Ligne de remplissage de bouteilles en verre

KHS GmbH

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Machine (supplémentaire) : 50.000 bph, bouchon couronne capacité nominale : 50000 bph Nodpfx Asvcqr Rolpjwf Formats : bouteilles LongNeck 0,33 l, bouteilles NRW 0,5 l ; capsules Sens de circulation : droite -> gauche Utilisation / commande : Siemens S5 Construction de base : remplisseuse avec tube de retour d'air Équipement : 120 points de remplissage, 24 points de fermeture, double pré-évacuation, injection haute pression

État: bon (utilisé), Machines de l'usine de traitement du miel. Chambres chaudes DC Norris, cuves de décantation DC Norris, cuves de rétention DC Norris, cuves de cristallisation, cuves de super semences, pompes, ensembles de filtres, diverses lignes de remplissage pour remplir des bouteilles pressées, des bocaux en verre et des seaux en plastique. Nsdpfx Ajpcibmelpjwf

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : unité d’ultrafiltration/microfiltration DSS / Tetra Pak type UF/MF 6338 (Pilote), année 2010. L’installation est en très bon état, entièrement fonctionnelle et idéale pour des essais pilotes, le développement de produits ainsi que la reproduction de conditions de processus industrielles à petite échelle. Fabricant : DSS / Tetra Pak Type : UF/MF 6338 (Pilote) Année de fabrication : 2010 *Débit d’alimentation : jusqu’à 3 550 l/h Débit du rétentat : env. 2 200 kg/h Débit du perméat : env. 1 000 kg/h Nombre de filtres : 6 pcs Inclus : échangeur de chaleur Alfa Laval à 3 sections Pompe d’alimentation : 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Pompe booster : 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 État : très bon, entièrement fonctionnel Njdpsyka Stefx Alpjwf * Les paramètres indiqués se réfèrent à la transformation de crème en mascarpone. L'installation pilote UF/MF 6338 séduit par une construction robuste, des composants Alfa Laval fiables et une gestion de process adaptée à l'industrie. Grâce à ses 6 éléments filtrants et à l’échangeur de chaleur Alfa Laval à 3 sections intégré, elle permet une filtration stable et maîtrisée en température – idéal pour des applications exigeant des résultats reproductibles et des ajustements flexibles des paramètres. L’installation intéresse particulièrement les laiteries et entreprises agroalimentaires souhaitant tester ou optimiser des procédés de filtration (UF/MF) ou développer de nouveaux produits – avec une technologie issue de l’environnement DSS / Tetra Pak.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ... Nsdjyhbpzjpfx Alpewf

Année de construction: 2025, État: nouveau, Le distributeur automatique de palettes est l'épine dorsale de vos processus d'automatisation. Chargé de 10 europalettes (1200x800 ou 1200x1200), il élimine la nécessité de préparer chaque palette manuellement, ce qui permet de gagner du temps et de réduire la pression sur les employés. Au lieu de cela, l'unité distribue les palettes en appuyant sur un bouton ou en suivant un algorithme prédéfini sur un convoyeur à rouleaux motorisé, qui les transporte pour un traitement ultérieur. Le PD-10 peut être utilisé en combinaison avec diverses solutions de palettisation. Nodpohbg Uxsfx Alpowf Peut contenir jusqu'à 10 europalettes Chargé avec un chariot élévateur Réduit les efforts physiques Augmente l'efficacité

État: nouveau, Une ligne complète de production de palettes. Numéro/Position Référence/Nom/Quantité 1/OKKR-100/Magasin Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Carrousel d'alimentation de blocs/1 3/OM-1500EL/Machine à pattes/1 4/LP-OM/Système de positionnement des pattes/1 5/D-1000EL/Machine à plateaux/1 6/KTR-1006/Convoyeur à chaîne L=6000/1 7/GRG/Robot portique à pince mécanique/1 8/SMS-1000EL/Machine d'assemblage/1 9/HKR/Machine de découpe d'angle automatique/1 Nwodpfjwduudjx Alpjf 10/KTR-1004/Convoyeur à chaîne L=4000/1 11/ROB-G/Robot à pince mécanique/1 Capacité moyenne : 1500 palettes/8 heures (palette de 800 x 1200 mm avec 6 plateaux maximum) Capacité maximale : 1 900 palettes/8 heures (palette de 800 x 1 200 mm avec 6 planches max.)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ENSEMBLE DE SOUFFLEUSES DE PET LINEAIRE avec équipement auxiliaire AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Vitesse : 1,5L - 6000 Cavités : 4 Formats : 0,1 - 3,0L ÉQUIPEMENT AUXILIAIRE 1. Refroidisseur - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compresseur basse pression - SHAMAL 45kw 3. Compresseur haute pression - KAESER Booster N 753 - G KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar". 4. Sécheur d'air 5. Réservoir de stockage - Basse pression - MAX 16Bar 6. Réservoir récepteur - Haute pression - MAX 45Bar Nsdpfx Alequuvrepjwf

État: comme neuf (occasion), Gea CFS Koppens Friteuse à huile thermique BR 3500/600 Nsdpfx Aljkvni Aopjwf Convient pour le chauffage à l'huile thermique ; Longueur nette de la bande : 3.500 mm Largeur nette de la bande : 600 mm Dimensions de la machine (LxLxH) : 6.000x900x1.600 mm Poids de la machine : 750 kg. Capacité : 250 kg/h dans 600 litres d'huile

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Bloc de soutirage, fabr. BKM / Nagema, type : Varifill 40/10K/10PP, pour 12.000 bph, avec 40 soupapes de remplissage, avec 10 positions de bouchon couronne et 10 positions de bouchon à vis (pour MCA 28 bouchons), avec double pré-évacuation, fonctionnant avec des bouteilles de 0,33 lt Longneck et 0,5 lt NRW, sens de marche : gauche -> droite, avec commande Siemens S5, année 1994 L : 4.000 mm, l : 2.700 mm, H : 2.800 mm Nwedpfx Alsn D Hm Sspef

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Centre d'usinage vertical CNC avec 3 axes contrôlés et capacité d'usinage exceptionnelle sur axe Y. Il est équipé d'un système de serrage de table à vide qui maintient les panneaux et les tôles à l'aide du vide. Cette solution est particulièrement efficace lors de l’usinage de pièces fines, difficiles à fixer avec des systèmes de serrage conventionnels. Le centre d'usinage est équipé d'un ensemble de vannes qui permettent d'activer ou de désactiver différentes zones de la table, concentrant ainsi le vide dans une zone spécifique et optimisant le serrage des petits composants. Capacité à réaliser des fraisages et perçages interpolés dans des panneaux composites, des tôles d'aluminium, d'acier ou de titane et des profilés en aluminium. Tekna fournit un logiciel convivial qui peut être utilisé aussi bien par les programmeurs CNC expérimentés que par les utilisateurs moins expérimentés. Le TKE 783 est un centre d'usinage à 3 axes contrôlés, conçu pour le perçage et le fraisage interpolés dans les panneaux composites, les tôles d'aluminium, d'acier ou de titane et les profilés en aluminium. Nsdpfev D A Imox Alpjwf Spécifications techniques: Modèle : Tekna TKE783 Année de fabrication : 2015 Puissance : 29 kW Dimensions de la table d'usinage : 2010 x 6300 mm Poids : 4842 kg Vitesse : axe X 70 m/min ; Axe Y 55 m/min ; Axe Z 30 m/min Logiciel : Windows, Embarqué, Logiciel d'apprentissage CAO/FAO 2D NC TOOL Fabriqué en: Italie Autres : des fraisages d'aluminium jusqu'à 4 mm ont été réalisés. La machine est connectée, vous pouvez voir comment elle fonctionne et la tester en Estonie. Sera prêt pour le transport en avril-mai. Si vous avez des questions supplémentaires, nous serons heureux d'y répondre.