Krones - Étiqueteuse pour étiquettes autocollantes (2011)

Krones Etikettierer für Selbstklebeetiketten

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette machine d’étiquetage pour étiquettes adhésives a été fabriquée en 2000 par l’entreprise allemande KRONES. L’Autocol 1200-20 TA est conçue pour l’application d’étiquettes adhésives sur des bouteilles. La machine est équipée de trois postes d’étiquetage (face avant, face arrière et étiquette de col/scellage) et dispose d’un système d’alimentation en étiquettes Taxomat. Elle convient aux applications standard dans le domaine de l’emballage des boissons et est équipée d’un système d’inspection Checkmat intégré pour le contrôle qualité. La machine est actuellement encore installée et sera disponible à partir de février 2027. L’appareil est décrit comme étant d’occasion et est entretenu conformément aux exigences opérationnelles. Données techniques Guedpfxoy Azu Uo Ahmsf - Performances : jusqu’à environ 15 000 bouteilles par heure - Formats : 0,5 l – 1,0 l (15 formats) - Application : Étiquetage adhésif de bouteilles - Configuration : 3 postes d’étiquetage (face avant / face arrière / col / bouchon) - Positions des étiquettes : face avant, face arrière, col/scellage - Inclut un système d’inspection | KRONES | Checkmat

État: très bon (occasion), Fabricant : O&K Contrôle technique (TÜV) valable jusqu'au 15/08/2026 Gusdpozaa Utofx Ahmsf

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Aperçu Cette machine de nettoyage de bouteilles a été utilisée auparavant dans une brasserie. En raison du faible nombre d'heures de fonctionnement, la machine est dans un état très bon, presque neuf. Elle a été remplacée car l'ancien propriétaire souhaitait traiter des formats de bouteilles qui n'étaient pas compatibles avec cette machine. Tous les cuves et le corps de la machine sont fabriqués en acier inoxydable. La machine est déjà démontée et stockée à sec, ce qui facilite son chargement et son transport. La machine est vendue avec une garantie de 12 mois. Gjdpfx Ahovrfivjmjuf Données techniques : - Capacité : 9 500 bouteilles/heure - Espacement des cellules : 95 mm - Nombre de bouteilles par rangée : 25 - Dimensions et poids : Châssis : 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Prête à l'emploi avec les accessoires : 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg - Année de fabrication : 2024 - Formats : - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l La machine en détail / Caractéristiques : - Chauffage par vapeur - Prélavage et élimination des résidus de liquides par rinçage pulsé avant le lavage - Certifiée CE - Pompes de dosage de produits chimiques - Fiche technique de la machine incluse - Pré-injection à haute pression renforcée - Buses de pulvérisation rotatives - Système de transfert des bouteilles - Alimentation/dépôt des bouteilles - Cellules pour bouteilles en plastique - Mesure de la concentration - Alimentation en NaOH liquide - Broches en acier inoxydable - Tension de commande de 24 volts - Contrôle Siemens S7 - Corps de la machine entièrement en acier inoxydable - Système d’aspiration des vapeurs - Machine démontée, prête à être expédiée - Démarrage automatisé de la machine (chauffage, etc.)

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Guedew D E Ubjpfx Ahmsf Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 45 000 h, Souffleuse d'occasion KOSME KSB 4L jusqu'à 6800 bph La souffleuse KSB 4L est spécialement conçue pour la production de bouteilles en PET. Elle offre notamment une solution robuste et compacte pour une production performante. Sa conception est à la fois innovante et techniquement simple. Elle garantit ainsi une efficacité optimale et un rapport qualité-prix élevé. Avec quatre cavités, elle produit efficacement jusqu'à 6 800 bouteilles par heure. En outre, elle peut accueillir des formats de 0,1 à 2,5 litres. La structure solide et bien organisée de la KSB 4L offre une grande flexibilité aux opérateurs et réduit les besoins de maintenance. De plus, la machine a effectué 22 000 heures de fonctionnement. Elle comprend également deux moules originaux, l'un pour 0,5 litre et l'autre pour 1 litre. Système de chauffage et alimentation des préformes dans la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L Pour atteindre ses capacités de chauffage, le système de chauffage de la KSB 4L utilise quatre modules de chauffage et huit chauffages pour une capacité de chauffage de 46 kW. De plus, son système de positionnement breveté place les lampes infrarouges avec précision, assurant ainsi un chauffage externe optimal des préformes sans ouvrir le four. Pour plus d'efficacité, le système de bande transporteuse pour l'alimentation des préformes oriente et positionne les préformes. Il rationalise le processus de chauffage et réduit ainsi les temps de préparation. Processus de soufflage et efficacité de la production En outre, le système de séparation pneumatique des préformes de la souffleuse KOSME KSB 4L permet d'ajuster la distance entre les préformes de 40 mm dans le four à 120 mm dans le moule. Ensuite, le processus de soufflage se déroule dans une station entièrement remplaçable, qui s'adapte à différents diamètres de bouteilles selon les besoins. Ensuite, l'unité de transfert déplace les préformes chauffées dans les cavités du moule, où elles sont scellées, étirées et soufflées. Chaque cavité produit ainsi jusqu'à 1 700 bouteilles par heure, ce qui permet d'obtenir une précision et une stabilité élevées dans la production. Consommation et besoins énergétiques Sur le plan énergétique, la KSB 4L fonctionne avec une tension de 3 x 230/400 V, une fréquence de 50 ou 60 Hz, une puissance installée de 56 kW et une consommation moyenne de 36 kW. En outre, le système d'air comprimé maintient une pression de travail de 10 bars et une pression de soufflage jusqu'à 40 bars, consommant 470 Nm³/h d'air. De plus, le système de refroidissement nécessite un débit d'eau de 6,6 m³/h à une température d'entrée de 5 à 7 °C, atteignant une capacité de refroidissement de 20,8 kW. Gusdpfxevgvb Ej Ahmef Avantages pour l'opérateur et maintenance La conception de la machine permet un accès facile à tous les composants internes, ce qui permet des changements de format rapides et simplifie le remplacement des moules, qui ne prend en moyenne que 30 minutes. En outre, la disposition des mouvements linéaires et les matériaux de construction durables minimisent les besoins de maintenance. En outre, l'interface à écran tactile permet aux opérateurs de saisir des paramètres pour différents types de préformes et de bouteilles, et le système offre une protection par mot de passe pour renforcer la sécurité opérationnelle. Conclusion de la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L En conclusion, la KSB 4L est une solution idéale pour ceux qui recherchent une machine d'occasion fiable et

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SO128, Machine de soufflage d'occasion Contiform Cette machine de soufflage Krones Contiform S14 d'occasion est conçue pour une production élevée de bouteilles PET dans les usines modernes de fabrication de boissons. Avec une vitesse maximale allant jusqu'à 25 000 bouteilles par heure, elle constitue un choix idéal pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité ou améliorer une ligne d'embouteillage d'occasion avec des équipements d'emballage industriels fiables de seconde main. La machine est équipée d'un PLC Siemens et d'une HMI Krones pour une automatisation robuste et un contrôle convivial pour l'opérateur. Le transfert par préhension du col assure une manipulation stable des bouteilles selon les formats, tandis que l'architecture rotative garantit des performances constantes pour la production de boissons. Fabriquée par Krones, leader mondial de la technologie de production de boissons, ce modèle prend en charge les contenants PET et convient à une large gamme de produits, dont l'eau plate et l'eau pétillante, les boissons non alcoolisées (CSD), le lait, l'huile, la bière, le vin et les spiritueux. La configuration actuelle est optimisée pour le format 1.5L et une hauteur maximale du contenant de 320 mm, ce qui en fait un actif polyvalent pour le traitement des bouteilles PET dans des lignes d'équipement d'emballage intégrées. Caractéristiques techniques et données de performance Fabricant : Krones Gamme du modèle : Contiform Code du modèle : S14 Année de fabrication : 2009 Vitesse maximale : 25 000 bouteilles/heure Matériau du récipient : PET Guodpfox H Tgdsx Ahmef Format actuel : 1.5L Hauteur maximale du contenant : 320 mm Hauteur de la table de travail : 1470 mm Type : Rotatif Type de transfert : Préhension du col Finition du col : Alaska Nombre de cavités (moules) : 14 Nombre de broches : 7 Nombre de pinces (entrée/sortie) : 7 Direction de travail : sens antihoraire Alimentation électrique : 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Courant nominal : 313 A Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un PLC Siemens pour un contrôle de procédé fiable et d'une HMI Krones pour une exploitation intuitive, la gestion des recettes et les diagnostics. La configuration électrique à 400 V et 50 Hz avec 3 PH + N assure des performances stables et de niveau industriel. Des protections de sécurité et des points d’accès verrouillés facilitent une exploitation sûre pendant la production et les changements de format. Le design à préhension du col contribue à des ajustements de format plus fluides et à une réduction des rayures sur les contenants. Capacités d'intégration à une ligne de production Cette Krones Contiform S14 peut fonctionner comme une machine de soufflage autonome ou être intégrée à une ligne complète de production de boissons. Elle se connecte sans problème aux systèmes de gestion des préformes, aux utilités d'air haute et basse pression, et aux convoyeurs en aval menant vers les machines de remplissage, d...

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), 1- Format mince de 250 ml Format élégant de 330 ml Format standard de 500 ml Gujdpfeyxg Irex Ahmsf Bloc de remplissage Ektam « Mega » 40/6 Scelleuse CFT, fabrication italienne, 6 têtes Modèle 2014 La ligne est en état de marche ou fonctionne correctement.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu Cette ligne d’embouteillage de PET a été fabriquée entre 1996 et 2019 par plusieurs fabricants européens. La ligne est conçue pour les boissons gazeuses, telles que les sodas, et convient également à l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production de 14 000 bouteilles par heure, elle offre une solution complète, allant du soufflage des bouteilles à la palettisation. Cette ligne est en bon état et est encore entièrement fonctionnelle. Caractéristiques techniques - Capacité : 14 000 bouteilles par heure - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons non alcoolisées - Formats d’emballage : film rétractable sans plateau - Palette : palette européenne (1 200 x 800 mm) - État : bon état technique, encore en production Contenu de la livraison Machine de soufflage | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentation des préformes | Sidel | 2010 Convoyeur pneumatique | Sidel-Alsim | 1999 Rinçage/Embouteillage/Capsulage | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mélangeur | Sidel-Alsim | 1999 Séchoir de bouteilles | ACI | 2015 Machine d’emballage en film rétractable | Acmi | 2019 Applicateur de poignées | SMI-Pack | 2002 Convoyeurs pour bouteilles et plateaux | Sidel-Alsim | 1999 Palettiseur | Alsim | 1996 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #1 | 2009 Gujdpfx Aoyb Tuiohmsf Enrouleur de palettes | PM Pragometal #2 | 2009

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Machine d’étiquetage Sacmi d’occasion Opera année 2010, révisée en 2025 Dans l’industrie hautement concurrentielle de l’embouteillage, l’efficacité de la ligne de production est primordiale. C’est ici qu’intervient la machine d’étiquetage Sacmi d’occasion, révisée en 2025, un équipement qui, bien que non neuf, continue de garantir des performances exceptionnelles grâce à sa conception robuste. Nous examinons ici le modèle Opera 400, fabriqué en 2010, reconnu pour sa fiabilité, même à haute cadence. Performances et caractéristiques techniques : La machine d’étiquetage d’occasion, modèle Opera 400, se distingue par sa capacité à fonctionner à des vitesses impressionnantes, pouvant gérer jusqu’à 45 000 bouteilles/heure. Un aspect essentiel reste sa flexibilité en termes de formats de bouteilles, acceptant les contenances de 0,50 L, 1,0 L et 1,5 L, la rendant idéale pour les lignes de production nécessitant un changement rapide de format. Cette étiqueteuse d’occasion a bénéficié d’une révision en 2025. Il s’agit d’une étiqueteuse OPP reconditionnée. Travaux réalisés : - Vérins, - Plateaux, - Rouleau d'encollage révisés, Gusdpfsxpuqtjx Ahmof - Moteur du rouleau remplacé, - Nouveaux carters de sécurité installés, - Têtes d’impression révisées, - Toutes les sondes de chauffe-colle remplacées, - Les flexibles de l’unité d’aspiration remplacés, et l’ensemble du système électrique a été inspecté. Composants et fonctionnement : Équipée de 25 plateaux, cette étiqueteuse Sacmi d’occasion utilise un frein/embrayage mécanique à came pour le déplacement des plateaux, assurant précision et synchronisation, même à grande vitesse. Le système d’alimentation d’étiquettes est du type bobine à déroulement continu, une méthodologie appréciée pour son efficacité et la réduction des pertes de matière. La machine dispose de deux stations d’étiquetage, favorisant une production en deux phases, et la rotation dans le sens horaire contribue à un flux de travail optimisé. Le procédé d’étiquetage assure une grande précision, tandis que le réglage automatique des étiquettes et le réglage manuel des têtes minimisent les erreurs humaines et maintiennent l’efficacité de la ligne de production. Optimisation et maintenance de la machine d’étiquetage Sacmi d’occasion : Parmi les avantages du choix d’une étiqueteuse d’occasion, on retrouve la simplicité de la maintenance. Sacmi a conçu l’Opera 400 avec un réglage manuel des têtes, offrant aux techniciens un contrôle direct et précis, indispensable pour garantir le fonctionnement optimal à long terme. Le réglage automatique des étiquettes favorise également une utilisation intuitive et une productivité accrue. Conclusion : En résumé, la machine d’étiquetage Sacmi d’occasion, modèle Opera 400, représente une solution éprouvée pour les entreprises souhaitant associer vitesse, efficacité et polyvalence sans compromis sur la qualité. Bien qu’il s’agisse d’un modèle de 2010, ses caractéristiques techniques restent pertinentes dans le contexte actuel de la production, en faisant un investissement judicieux pour toute ligne d’embouteillage.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: SO127, Machine de moulage soufflé Contiform – Aperçu Cette machine de soufflage Krones Contiform S8 d’occasion est conçue pour une production à haute efficacité de bouteilles PET dans les opérations modernes de boissons et d’emballage industriel. Avec une configuration rotative et une conception mécanique robuste, il atteint jusqu’à 13 000 bouteilles par heure, supportant une production évolutive pour des lignes de vitesse moyenne à élevée. La machine est optimisée pour les contenants PET et convient à divers environnements de production de boissons, notamment eau, bière, vin, spiritueux, lait, huile et boissons gazeuses. L’ingénierie Krones garantit une excellente fiabilité, une qualité constante des bouteilles et des changements de bouteille rationalisés. Gjdpfsx H Tf Tjx Ahmsuf Conçu comme un composant polyvalent pour une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme moulage autonome, ce système d’occasion offre une gestion précise du pré-forme et un chauffage stable, associé à une performance de soufflage efficace. Il présente une finition filetée Alaska, une configuration à 8 cavités et un direction de travail dans le sens horaire, ce qui en fait un choix éprouvé pour la production de boissons et l’emballage industriel où la disponibilité et la répétabilité sont essentielles. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: Krones Modèle: Contiforme S8 Année de fabrication : 2004 Configuration: Rotatif Vitesse maximale : 13 000 bph Matériau du contenant : Animal domestique Format actuel de la bouteille : 0,5L No. des caries : 8 Filetage/finition du manche : Alaska Hauteur maximale du conteneur : 350 mm No. des grippeurs (entrée–sortie) : 6 No. de mandrels : 180 Direction du travail : Dans le sens des aiguilles d’une montre Hauteur du plan de travail : 1470 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant de fonctionnement : 331 A Pression de fonctionnement : 40 bars PLC: Siemens HMI: Krones Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le Contiform S8 intègre un PLC Siemens pour une automatisation robuste et un contrôle de procédé, complété par une HMI Krones pour un fonctionnement intuitif et des diagnostics rapides. L’architecture de contrôle supporte des profils de chauffage stable des préformes, des cycles de soufflage précis et une manipulation fiable des préformes et bouteilles PET. Les verrouillages de sécurité et les protections des opérateurs sont intégrés aux points de garde et d’accès pour soutenir une production constante tout en minimisant les temps d’arrêt. Capacités d’intégration de la ligne de production Cette machine de moulage par soufflage peut fonctionner comme une unité autonome ou s’intégrer parfaitement dans une gamme complète d’embouteillage d’occasion. Il interagit efficacement avec les systèmes d’alimentation préformant en amont ainsi qu’avec les convoyeurs d’air en aval, les rassages, les remplisseurs et les étiqueteurs. Les changements de...