Ligne de roulement

Linia Rondo Doge - Bread & Pastry Line Laminazione

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fritsch Rollfix 700 le puissant Lorsqu'il s'agit de performances maximales en fonctionnement continu, le laminoir à pâte FRITSCH ROLLFIX 700 est absolument le bon choix. Par rapport à ses petites sœurs, la plus grande de sa catégorie s'est considérablement améliorée, notamment en termes de valeurs internes. Un espacement plus grand entre les rouleaux (jusqu'à 50 mm) permet de réaliser de très grandes quantités de pâte. Une double broche sur le rouleau d'alimentation fournit encore plus de puissance et, avec la vitesse d'alimentation sélectionnable, permet des degrés de laminage plus élevés. De plus, le ROLLFIX 700 est équipé de série pour la production de pâte fine. Le laminoir à pâte ROLLFIX 700 est également conçu pour répondre aux exigences les plus élevées en matière de technologie d'entraînement. De plus, la construction en acier inoxydable cohérente conduit non seulement à une robustesse accrue - et donc également à une durée de vie plus longue - mais également à une hygiène considérablement améliorée avec un nettoyage simple. Basé sur un nouveau concept d'utilisation intuitif et un guidage utilisateur simple, 18 programmes de laminage pour tous les types de pâte sont enregistrés en standard. De plus, un total de 100 espaces de stockage de produits (extensibles) sont disponibles, qui sont gérés sur un écran tactile de 10 pouces. Bien entendu, tous les paramètres du programme du laminoir peuvent être facilement enregistrés sur une clé USB. Année de construction 2012 Vitesse de déroulement 71 m/min Largeur de travail 650 mm Diamètre du rouleau 98 mm Ouverture du rouleau 0,3 – 50 mm Traitement de blocs de pâte jusqu'à environ 20 kg Grille de protection hauteur d'entrée 85 mm Contrôle par ordinateur numérique Farineur automatique dispositif de remontage automatique Traitement de gros blocs de pâte grâce à un grand espacement des rouleaux (jusqu'à 50 mm) Épaisseurs de pâte flexibles grâce au réglage millimétrique précis de l'écartement des rouleaux Déroulement doux et uniforme Production de pâte fine Lodpfx Ajwfnt Nscxoai Contrôle puissant avec temps de réponse rapide Création de programmes flexibles avec 100 emplacements de mémoire de produits Enroulement sans tension avec le dispositif d'enroulement automatique Haute durabilité grâce à une construction robuste en acier inoxydable Nettoyage facile grâce à une conception hygiénique Développement minimisé de poussière de farine grâce à un dispositif d'épandage automatique de la farine

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNES COMPLÈTES DE GRANULATION DE PLASTIQUE Nous proposons des lignes complètes de granulation de plastique technologiquement avancées, conçues pour répondre aux besoins des clients. Koltex PRS est un fabricant polonais de machines et d'équipements de haute qualité pour les différentes étapes du recyclage des déchets : PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Nous fournissons des solutions complètes et une assistance pour la configuration des machines. Les technologies innovantes de nos systèmes de recyclage garantissent le plus haut degré de convivialité et d'efficacité des équipements. Nous proposons toutes les machines nécessaires à la configuration d'une ligne complète de recyclage des plastiques. La ligne de granulation XR 8 est le dernier modèle de Koltex Plastic Recycling Systems dans le domaine du traitement des films LDPE. Outre les solutions technologiques bien connues utilisées dans les extrudeuses standard, un certain nombre de changements ont été apportés pour atteindre des taux de production élevés tout en améliorant la qualité du regranulé obtenu. Le nouveau système se caractérise par une faible consommation d'énergie et un fonctionnement considérablement simplifié grâce au nouveau logiciel SMART. Ledpeuqmavjfx Acxsai De nombreuses modifications ont permis de réduire l'encombrement de la machine de 30 % par rapport au modèle précédent, mais aussi d'augmenter la productivité de 45 % tout en réduisant les besoins en énergie d'environ 15 %. Un système intelligent de contrôle de la température du plastique dans l'agglomérateur et un système de dosage automatique des matériaux assurent la stabilité du processus. Grâce à l'automatisation du processus, l'intervention de l'opérateur a été réduite au minimum. Notre offre comprend également : Des systèmes complets pour le recyclage des plastiques moulins Systèmes de plastification, cribles vibrants, centrifugeuses Changeurs de tamis Équipements périphériques Lignes de lavage (DWFS®) Machines à laver dynamiques Séparateurs de séchage Lignes de granulation et d'extrusion Service et pièces de rechange Pour en savoir plus sur notre gamme de produits dans ce domaine, consultez notre site web

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne de fabrication de biscuits Capacité : 250-300 kg/h Lsdpfow Nxvujx Acxsai Année : 2018 Mélangeur de pâte – 100 kg par lot, Mouleur rotatif à biscuits – largeur 800 mm, Four tunnel, bande en treillis métallique 500 mm de large, zone de cuisson de 18 m, convoyeur d'entrée de 1,5 m et convoyeur de sortie de 1,5 m, soit un total de 21 m, électrique, 4 zones de température contrôlée avec commande séparée pour la zone supérieure et inférieure, suivi automatique de la bande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2005, Usine de fabrication de blocs entièrement opérationnelle, équipée pour la production de blocs en béton et en argile expansée (LECA). Actuellement en service – possibilité de démonstration du processus de production sur site. Caractéristiques principales : - Malaxeur à béton Metalika (2022) avec capteur d’humidité de haute précision intégré - De nombreux moules neufs disponibles Capacité de production moyenne : • 270 m² de pavés par poste • 50 m³ de blocs en argile expansée (LECA) par poste Spécifications techniques : - Système de vibration supérieure et inférieure - Trémie à béton prêt à l’emploi de 1,5 m³ - Malaxeur de 0,75 m³ avec moteur de 11 kW - Silo à matériaux de 8 m³ - Groupe hydraulique - Système de dosage de l’eau - Capteur d’humidité de précision - Vitesse de production réglable/variable - Dépileur et empileur automatiques de palettes de production - Pince de palettisation pneumatique - Grand nombre de palettes de production incluses Moules disponibles en stock (dimensions en mm) : Ledowdf U Uspfx Acxoai Blocs de construction (blocs LECA) : 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Pavés : 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Bordures : 1) 800x200x70

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 6 100 mm, longueur totale: 1 550 mm, hauteur totale: 2 350 mm, poids total: 1 800 kg, durée de la garantie: 6 mois, puissance: 3 kW (4,08 ch), tension d'entrée: 400 V, Sarp Ligne de pasteurisation de pâtes farcies - Cadence horaire de 250 à 400 Kg. La ligne est composée des unités suivantes 1) Convoyeurs d'alimentation du pasteurisateur 2) Pasteurisateur modèle SPA610VD, puissance électrique 1,2 kW, puissance thermique 120400 cal/h (140 kW), largeur du tapis mm. 1000, longueur de la cuve de pasteurisation mm. 6000, dimensions d'encombrement mm. 10163 x 1600 x 2210 (h), poids total Kg. 1000 3) Bande élévatrice modèle SNZ 4) Encaisseuse - refroidisseur Modèle SIR4105-A 5) Armoire électrique complète La ligne est entièrement construite en acier inoxydable et présente les caractéristiques suivantes : - largeur de la bande mm. 1000 - vitesse du tapis de pasteurisation réglable de 1 à 3,3 mètres/minute - vitesse de la bande d'emballage réglable de 0,65 à 1,95 mètre/minute - vitesse du tapis de refroidissement réglable de 0,43 à 1,3 mètre/minute. - température de la chambre de pasteurisation de 96 à 99° C - température interne de la banderoleuse de 65 à 70° C - température interne du refroidisseur +3° C - temps de pasteurisation de 1'50" à 5'30". - temps d'emballage de 3'40" à 10'55". - temps de refroidissement de 7'58" à 24' Un générateur de vapeur adapté à cette ligne est disponible, mais n'est pas inclus dans le prix indiqué. Système électrique 220 / 400 V - 3 phases - 50 / 60 Hz, entièrement révisé, garanti 1 an, conforme aux normes CE et USDA. Garantie 1 an ! !! POURQUOI ACHETER CHEZ UN REVENDEUR ? ACHETEZ DIRECTEMENT AU FABRICANT ! !! Lajdpoui Rixofx Acxoi Pour plus d'informations, contactez Ostoni en Italie ! NOUS AVONS LA PLUS GRANDE SÉLECTION EN LIGNE DE MACHINES ET DE MOULES POUR LA PRODUCTION DE RAVIOLIS, TORTELLINI, CAPPELLETTI, TORTELLONI, GNOCCHI, PELMENI, PIEROGI, VARENIKI ET BEAUCOUP D'AUTRES FORMES DE PÂTES ! !!

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 1017, Ligne de production de blocs de béton (et d'argile expansée) usagée. La ligne était utilisée pour produire des blocs de béton avec de l'argile expansée. Ljdpfx Aeuc Tzvocxsai Depuis 2023-08, la ligne n'est plus en service, elle a été conservée. Ligne de blocs en ordre : - 2 petits silos (avec vibro, avec volets pneumatiques). - Convoyeur d'alimentation en matières premières vers la trémie de pesée. - Trémie de pesée. - Convoyeur d'alimentation en matières premières de la trémie de pesée au mélangeur. - Mélangeur FK Machinery (Pologne, 2022, capacité de la benne 1200 l, puissance du moteur 18,5 kW). - Convoyeur d'alimentation du mélange depuis le mélangeur jusqu'à la presse vibrante SIGMA 1000. - Presse vibrante SIGMA 1000 : Marque de type : PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 avec commande automatique TELEMECANIQUE Fabricant : ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, France Numéro de série/année de fabrication/année de rénovation - 1017/1989/2009 Surface sur la planche (palette) : 1130 mm x 550 mm (long x large) Hauteur des produits - max 250 mm - Étagère de production. - Depuis l'étagère de production, la production est transportée par autochargeur jusqu'au mécanisme où la production est automatiquement rechargée des planches de production sur les palettes. Les planches de Les planches de production sont automatiquement renvoyées vers la presse vibrante. - Tableau de commande avec programmateur. - Tableau électrique. Moule de 2022 ans de production 200 x 185 x 490 avec lequel nous travaillons depuis un an. Il y a beaucoup d'autres moules utilisés. Il y a environ 500 pièces de production. Il n'y a pas de compresseur d'air comprimé. Nous pouvons fournir des services de désassemblage, d'assemblage et de mise en route de l'équipement.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 12 000 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 4 000 kg, largeur de travail: 370 mm, Machine à fabriquer des pâtes La Parmigiana L'appareil comprend : Lodjw S Dm Ropfx Acxoai Chargeur et tamis d'alimentation Distributeur automatique de farine Presse C300 Machine à pâtes Trabatto modèle PT 350 Nest+Lasagne Modèle N-500 Système automatique d'empilage de tamis sur chariots

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Données techniques : Cupcake : 60 g - 28 000 pièces/heure Mini-gâteau : 220 g - 7 000 pièces/heure Composition : - Mélangeur planétaire Tonelli Capacité : 300 litres par mélange Inclus : 2 cuves de mélange et outils de mélange - Basculeur élévateur pour cuve de mélange de 300 litres - Station de pulvérisation d'huile pour plaques de cuisson - Système automatique de transport de plaques de cuisson - Station de façonnage de papier cuisson pour formes rondes et allongées - 2 stations de dosage Comas pour 30 - 100 g - 1 station de saupoudrage de sucre - 2 stations de dosage Comas pour 150 - 500 g - Four tunnel Imaforni Largeur de travail : 1600 mm x 40 m de long - 1 système de transport du four vers le refroidisseur - Système de refroidissement Imaforni 57 stations – 228 plaques de cuisson en refroidissement Temps de refroidissement : 25 min - Transport des plaques de cuisson du refroidisseur vers la station de remplissage - 1 station de remplissage pour mini-gâteaux avec dosage variable - 1 station de remplissage pour cupcakes avec dosage variable - 1 station de dépose pour mini-gâteaux et cupcakes EN OPTION, il est possible de proposer : - Convoyeur pour produits prélevés Lajdpfjxhzmfex Acxoi - Machine flow-pack individuelle - Machine flow-pack de regroupement Le démantèlement de l’installation est prévu par le fournisseur pour fin septembre. Compte tenu des vacances d'été en Italie, une visite ne pourra être organisée qu'au début du mois de septembre.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, 1 x mélangeur Sancassiano PLT-200 avec 2 bols en acier inoxydable et 3 outils. (Mélangeur planétaire à deux outils, capable de recevoir 2 x batteurs et un racleur latéral/2 x fouets et un racleur latéral). Entièrement protégé, avec panneau de commande électrique. Dimensions d'environ 1,5 m x 1,3 m x 2 m de haut. Lasdpfspcg Dqjx Acxoi

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TYPE 318 : TAMBOUR D'ENROBAGE 1600 Pour l'application de divers arômes et matières gustatives grâce à diverses techniques d'aromatisation. Le profil spécial du tambour offre les principaux avantages suivants : - Roulage optimal du produit pour un enrobage uniforme - Frottement/endommagement minimal de la surface du produit - Absence de recoins, nettoyage facile, surface bactériologiquement optimale. Laodpfx Aowbqx Hecxsi Vitesse du tambour réglable par motoréducteur à courant alternatif de 1,5 kW à variateur de fréquence. Diamètre du tambour : 1600 mm Longueur du tambour : 4000 mm Hauteur du tambour : 3270 mm TYPE 284 : SÉCHOIR/TORRÉFACTION À TAMBOUR 1600 PTFE Nouveau torréfacteur infrarouge à courte et moyenne portée pour le post-traitement thermique spécial des extrudats expansés. L'ensemble du tambour est revêtu d'une couche de PTFE à faible usure, ce qui garantit le traitement des extrudats enrobés extrêmement collants. Contrairement au procédé de séchage à air chaud classique, ce système de séchage offre un rendement très élevé. L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable. Les éléments radiants sont fixés à un bras porteur commun dans le tambour. Le tambour de torréfaction, équipé de rouleaux porteurs spéciaux silencieux et conformes aux normes de sécurité, est équipé d'un revêtement anticorrosion pour réduire les pertes d'énergie. La vitesse de rotation du tambour est réglable en continu. L'entraînement est assuré par un moteur triphasé de 1,5 kW. Diamètre du tambour : 1600 mm Puissance de chauffage électrique : 126 kW Longueur du tambour : 4300 mm Hauteur du tambour : 2960 mm TYPE 361 : TAMBOUR DE REFROIDISSEMENT 1600 Pour le refroidissement des produits extrudés collants et chauds en rotation pour séparation. Le refroidissement est assuré par l'air ambiant, soufflé de manière contrôlée dans le tambour par une soufflante moyenne pression de 1,85 kW CA. Remarque : selon les caractéristiques du produit, un refroidissement supplémentaire peut être nécessaire pour les céréales de petit-déjeuner avant leur conditionnement. Diamètre du tambour : 1 600 mm Longueur du tambour : 4 000 mm Hauteur du tambour : 2 890 mm