Ligne d'embouteillage complète

Ligne d’embouteillage Tetra Pak d’occasion pour lait UHT, capacité 7 500 bph, conçue spécifiquement pour le traitement et le conditionnement aseptiques de produits laitiers UHT au format brique Slim 200 ml. Cette ligne industrielle comprend des équipements d’origine Tetra Pak, y compris une remplisseuse aseptique Tetra Pak TBA/19-30V, intégrée à un système de convoyage automatique Tetra Pak équipé d’un accumulateur Easy Ride, un applicateur automatique de pailles (TSA 21) et une unité d’emballage secondaire (CBP 70). Chaque composant est conçu pour fonctionner en continu et s’intégrer parfaitement, garantissant la sécurité des produits, l’efficacité opérationnelle et la conformité aux normes internationales pour les produits laitiers longue conservation.

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La ligne est entièrement dédiée au procédé aseptique, gérant la formation, le remplissage, la fermeture, l’application d’accessoires et le conditionnement secondaire du lait UHT dans une séquence entièrement automatisée. Le process assure un niveau élevé d’hygiène produit, d’intégrité des emballages et d’efficacité de la ligne, adapté à une exploitation industrielle.

Section de remplissage aseptique et gestion des produits

Au cœur de cette ligne, la remplisseuse Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V dédiée à la production de briques Slim 200 ml. La configuration aseptique inclut la stérilisation du matériau d’emballage par bain de peroxyde d’hydrogène (H₂O₂), suivie d’un séchage à l’air stérile. Cela garantit une décontamination microbienne complète des surfaces internes du carton avant remplissage.

Le remplissage s’effectue au sein d’une chambre stérile à pression positive, assurant l’isolation de l’environnement extérieur et la sécurité microbiologique du lait UHT durant le conditionnement. Le système de dosage volumétrique haute précision, équipé d’un contrôle électronique du débit et du niveau, garantit un remplissage homogène et reproductible de chaque unité.

La soudure longitudinale et supérieure du carton est réalisée par thermoscellage, pour une fermeture hermétique et l’intégrité de l’emballage. Toutes les opérations mécaniques principales sont gérées par un système d’automatisation intégré, assurant une surveillance continue de la température, de la pression et des durées d’exposition à chaque phase critique du cycle.

Automatisation, contrôle qualité et fin de ligne

Cette ligne Tetra Pak d’occasion, capacité 7 500 bph, est entièrement automatisée via un pupitre de commande centralisé, assurant la gestion en temps réel de tous les paramètres opérationnels pour la remplisseuse et les machines annexes. Chaque section est équipée de capteurs, cellules photoélectriques, dispositifs de sécurité et pupitres opérateur pour le diagnostic de processus et les réglages fins. Les échanges de données se font via bus de terrain standardisés et connexions filaires, garantissant une synchronisation parfaite lors des changements de format ou des cycles de démarrage/arrêt.

Le transport des produits est assuré par le système Tetra Pak Package Conveyor 21, intégré à l’accumulation Easy Ride. Cette solution assure une manutention fluide et un alignement continu des briques entre chaque étape, offrant un tampon d’environ 3 minutes pour compenser les arrêts mineurs en aval et empêcher le basculement des emballages.

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