Ligne De Profilage, Tôle Trapézoïdale, T18 d'occasion à vendre (38 144)
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Allemagne
246 km
Ligne de profilage 19 stations
DREISTERN200 x 1 mm
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, 19 stations
Type de construction : cassette
Diamètre de l’arbre : 30 mm
Largeur de la bande : 200 mm
Kdodpfx Ash Tm Rasciot
Épaisseur de la bande : 1 mm
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Freudenberg
246 km
Ligne de coupe transversale pour coupes trapézoïdales
SCHLEICHER/UNGERER/HSK1.750 x 0,4 - 3 mm
Appel
État: très bon (occasion), Largeur de bande : max. 1.750 mm
Épaisseur de bande : 0,4 - 3 mm
Plage d'orientation pour la coupe transversale : +/- 34°
Poids du coil : max. 25 t
Kdsdpfx Aey Nyugociot
Diamètre extérieur du coil : max. 2.000 mm
Diamètre mandrin : 508 mm
Année de fabrication : 1971/2004/2020/2023
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Allemagne
246 km
Ligne de profilage 2 x 18 stations
DREISTERN200 x 1 mm
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Installation de profilage à double voie
2 x 18 postes
Kodpfxeh Tm Rls Acisdt
Type de construction : cassette
Diamètre de l’arbre : 30 mm
Largeur de la bande : 200 mm
Épaisseur de la bande : 1 mm

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Częstochowa
1 037 km
Ligne de profilage
Linia CZSZeman
Appel
État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2010, La ligne a été fabriquée en 2010. Sa modernisation complète a eu lieu en 2020.
Kdedpfsymampex Acist
LIGNE ZEMAN CZS – SPÉCIFICATIONS
La ligne « PURLIN » entièrement automatisée, produit phare de ZEMAN, est conçue pour la fabrication de profilés ouverts formés à froid tels que les profilés C, Z et Sigma, disponibles en différentes largeurs et formes. Cela est rendu possible grâce au réglage entièrement automatisé des rouleaux de profilage. Comme matériau de base, la machine peut traiter des bobines jusqu’à 750 mm de large et des tôles d’épaisseur comprise entre 1,25 mm et 3 mm, de classe d’acier S-390 et inférieure. Elle est conçue pour produire des composants d’une longueur pouvant atteindre 15 m. La largeur des rouleaux de profilage spécialement trempés peut être réglée en continu via un logiciel dédié. Un dispositif de poinçonnage entièrement intégré permet la réalisation de tout type de trous de fixation. L’ensemble du processus est continu, c’est-à-dire que le matériau n’est pas stoppé pour des opérations telles que le poinçonnage ou la coupe transversale. Afin de garantir une efficacité de production élevée, la vitesse de la ligne est optimisée de manière dynamique. La machine accélère et freine automatiquement, sans intervention de l’opérateur.
Un dérouleur de bobine d’une capacité maximale de 15 tonnes est monté sur un chariot et permet le centrage précis de la bande de matériau avant son alimentation dans la niveleuse.
La niveleuse, associée à un système de dressage en crosse, assure le redressage de la tôle, garantit la planéité requise et réduit la cambrure sur le convoyeur.
2. Zone de poinçonnage
Cette zone comprend cinq portiques de poinçonnage « volants » doubles, pouvant être équipés de 20 petits outils (jusqu’à 40 mm) ou 10 grands outils (jusqu’à 100 mm) (poinçons et matrices) pour réaliser des trous de fixation.
Il est également possible de combiner ces outils.
3. Cisaille de présoudure
Une cisaille « volante » sert au présoudures des trous pour la cisaille de coupe. Ce procédé garantit la continuité du matériau et permet une forme de profil plus précise, notamment aux extrémités. Il s’agit d’une guillotine adaptative qui ajuste la largeur du trou à couper à la bande.
4. Chariot de guidage/Modules SIGMA
Le chariot de guidage centre la bande avant l’entrée dans la profileuse. Il est interchangeable avec le module pour la production de profils Sigma. Pour fabriquer des profils S+, le chariot de guidage est remplacé par deux modules Sigma, qui s’ajustent automatiquement et indépendamment à gauche et à droite.
6. Disque de coupe rotatif
Le disque de coupe rotatif à crochets sépare le profil du ruban de matière à la fin du process, en utilisant les trous préalablement réalisés. Il s’agit d’un disque de coupe « volant », de sorte que la bande ne s’arrête pas pendant la coupe. Selon le profil souhaité, une cassette de coupe appropriée est utilisée.
7. Table de réception
La table de réception permet l’éjection automatique des profils finis à partir du convoyeur à rouleaux. Les éléments sont ensuite regroupés manuellement en paquets. Sa conception facilite le cerclage du paquet. La table est prévue pour recevoir des profils jusqu’à 15 m de long et permet l’accès d’un chariot élévateur ou d’un pont roulant pour le prélèvement du paquet de profils.
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Włoszczowa
1 095 km
Ligne de profilage
Dachpoll Sp. z o.o.Standing seam (CLICK) machine
Appel
État: nouveau, Machines entièrement automatisées pour le profilage de tôles à joint debout (CLICK), disponibles en différentes tailles et conceptions. Nous proposons plusieurs modèles de joints debout. Les délais de livraison et les configurations des machines sont déterminés individuellement pour chaque commande. Veuillez nous contacter pour des informations complémentaires et la documentation technique. Profileuse à galets.
Kdsdpsy Rkuyefx Aciot
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Brașov
1 655 km
Ligne de profilage Gasparini pour gouttières pluviales
GaspariniPRO 65 S.I
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20150527R, largeur totale: 3 000 mm, longueur totale: 25 000 mm, poids total: 15 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 5 kW (6,80 ch), Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Ligne de profilage Gasparini pour la fabrication de tuyaux de descente d’eau de pluie de 90 mm et 100 mm – État comme neuf
Ligne de production de profilage Gasparini S.p.A. de haute qualité, pour la fabrication de tuyaux de descente d’eau de pluie, en excellent état / comme neuve, conçue pour une production continue et à haut rendement. Gasparini est un fabricant reconnu à l’échelle internationale pour ses lignes dédiées à l’industrie des gouttières et des tuyaux de descente.
Spécifications techniques :
2 stations de profilage
Produit des profils de tuyaux de descente de Ø 90 mm et 100 mm
Équipée d’une cisaille hydraulique volante (coupe en continu) pour une production continue sans interruption
Comprend un dérouleur de 5 tonnes
Châssis industriel robuste
Système de profilage de haute précision
Changement rapide de profil
Convient à l’acier galvanisé, à l’acier prépeint, à l’aluminium et au cuivre
Conçue pour une production rapide et stable
Avantages :
✔ Excellente qualité de production
✔ Fonctionnement continu grâce à la cisaille volante
✔ Temps d’arrêt minimal
Kdodpfxozhbm Sj Aciot
✔ Faible usure – machine en état proche du neuf
✔ Idéale pour les fabricants de systèmes de gouttières et d’accessoires pour l’eau de pluie
La machine est entièrement opérationnelle et peut être inspectée sous tension.
Disponible immédiatement.
Pour plus de détails techniques, des vidéos ou pour organiser une visite d’inspection, n’hésitez pas à nous contacter.
Emplacement : Roumanie
État : Excellent / Comme neuf
Fabricant : Gasparini S.p.A.
Application : Production de tuyaux de descente d’eau de pluie
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Zamość
1 325 km
Lignes de profilage pour brides de conduits
HVAC duct flange roll forming machinesP20 / P30
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lignes complètes de profilage pour la fabrication de profilés de brides de conduits de ventilation P20 et P30, avec système d'étanchéité au butyle.
À vendre : un ensemble complet de deux lignes de profilage professionnelles pour la production de profilés de brides P20 et P30, utilisées dans la fabrication de conduits et de raccords de ventilation rectangulaires.
L'ensemble comprend :
Kdodpfx Acezx Rz Hoist
- Ligne de production de profilés de brides P20
- Ligne de production de profilés de brides P30
Les deux machines sont équipées d'un système intégré d'application d'un produit d'étanchéité au butyle. En fonction des exigences de production, les profilés peuvent être fabriqués avec ou sans produit d'étanchéité au butyle appliqué en usine.
Cela offre une grande flexibilité et permet d'adapter les profilés finis aux différentes technologies de fabrication de conduits et aux exigences des clients.
Les machines effectuent l'ensemble du processus de production, du déroulage de la bobine, en passant par le profilage en plusieurs étapes, jusqu'à la découpe automatique du profilé fini à la longueur requise.
Points forts techniques :
- 18 stations de profilage
- Système de découpe automatique contrôlé par API
- Vitesse de production jusqu'à 9 m/min sans application de produit d'étanchéité
- Vitesse de production jusqu'à 5 m/min avec application de produit d'étanchéité au butyle
- Système intégré d'application de produit d'étanchéité au butyle
- Lignes de production complètes pour les profilés P20 et P30
Les deux machines sont en très bon état technique.
Depuis leur acquisition, elles ont été utilisées exclusivement pour les besoins de production de notre propre unité de fabrication de conduits de ventilation. Elles n'ont pas été utilisées pour une production en série continue de profilés destinés à la vente commerciale. Par conséquent, leur niveau d'utilisation global est relativement faible.
Les deux lignes de production sont entièrement opérationnelles, correctement réglées, testées et prêtes pour une production immédiate.
Les machines sont proposées en tant qu'ensemble complet P20 + P30, ce qui permet à l'acheteur d'établir une production interne des deux principales tailles de profilés de brides couramment utilisées dans la fabrication de conduits et de raccords de ventilation rectangulaires.
Assistance au déménagement et à la mise en service
Nous pouvons fournir une assistance technique pour le démontage et le déplacement des machines.
Nous pouvons également aider l'acheteur lors de l'installation, du réglage, des tests et de la mise en service dans les nouvelles installations de production, afin de garantir que les deux lignes sont correctement installées et prêtes pour la production après le déménagement.
Les machines peuvent être inspectées en fonctionnement et des tests de production peuvent être effectués avant l'achat.
Le prix indiqué est NET et la TVA sera ajoutée le cas échéant.
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Bucharest
1 755 km
Ligne de profilage
LLC Evolutioner roll forming machinedouble facade panel machine SPM-2
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2
La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise.
Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc.
La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client.
En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré.
Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs.
Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute.
Kdjdjxghngepfx Acist
La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau.
Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final.
La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini.
La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences.
Caractéristiques techniques
Largeur du matériau (mm): 416
Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5
Puissance moteur (kW): 3 + 1,1
Vitesse de profilage (m/min): 10-15
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Dnipro
2 207 km
Ligne de profilage
LLC EvolutionerSL-1 auto snap lock machine
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine automatique à panneaux de toit à verrouillage automatique Sl-1 auto est conçue par notre société pour la production de panneaux de toit à verrouillage automatique. Cette machine forme une fermeture de toit par laminage à l'aide de rouleaux de laminage spéciaux. En même temps qu'elle roule, elle découpe des trous de fixation pour le panneau de toit.
La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto se compose des éléments suivants :
- Une partie de formage par laminage, qui forme directement le profil souhaité du panneau à l'aide de rouleaux de laminage. La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur - pour modifier la largeur, il suffit de tourner une roue de réglage spéciale. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage pour former une fermeture à clic. Elle dispose d'un outil spécial pour découper les trous de fixation dans les panneaux.
- Système d'automatisation de la machine, dont les principaux éléments sont les suivants : panneau de contrôle automatique, panneau de contrôle manuel, armoire de commande, roue de mesure. Grâce à ce système, l'opérateur de la machine peut la programmer pour effectuer des opérations de laminage et de découpe du métal en mode automatique. Il est facile de définir le nombre de panneaux à laminer et leur longueur. Il suffit donc d'introduire le métal dans la machine pour qu'elle roule des panneaux à joint creux de la longueur et de la quantité souhaitées en mode automatique. Il est possible d'effectuer plusieurs tâches (multitâches). L'utilisation d'un panneau de commande manuel permet de vérifier chaque étape de l'opération en mode automatique avant de passer au processus entièrement automatique.
- Cisaille guillotine, conçue pour couper des panneaux clippés de différentes largeurs. La configuration spéciale des lames permet de couper de tels profils et d'obtenir un produit final de haute qualité. Le système de cisaillement est équipé d'un moteur électrique pour faciliter les opérations de coupe.
Comme équipement supplémentaire pour la machine, nous offrons :
- un dérouleur de métal pour faciliter l'installation des rouleaux de métal et leur introduction dans la machine.
- Dérouleur entièrement automatique pour automatiser au maximum le processus de formage des rouleaux.
- Rouleaux pour panneaux nervurés, pour former des nervures supplémentaires sur les panneaux pliés par clic, afin de donner un aspect plus intéressant à la toiture et d'augmenter la rigidité du système.
- Machine de formage de panneaux nervurés RPFM (machine à panneaux à micro-ondes) pour former des micro-ondes sur les panneaux de toiture.
En raison de son faible poids, la profileuse automatique pour panneaux autobloquants SL-1 auto peut être utilisée dans la construction d'installations civiles et industrielles, dans les ateliers d'usine et les ateliers, ainsi que directement sur le site de la toiture. L'utilisation de la machine à proximité du lieu d'installation permet d'éviter les coûts de transport et le risque associé d'endommager les plaques de toiture.
Ksdpfsn Hqmmsx Aciodt
La hauteur du profilé du panneau de toiture à fermeture rapide une fois installé est de 26 mm :
En option, nous pouvons également fabriquer une machine pour la production d'une hauteur de serrure de 31 mm :
La largeur maximale de la pièce à laminer peut être de 700 mm. La largeur minimale de la pièce est de 250 mm.
La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide Sl-1 auto est dotée d'un couvercle
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Wiefelstede
395 km
Stations de rechange pour ligne de profilage
Braun5 Stationen
Appel
État: bon (utilisé), Formeur de plis, plieuse, machine de formage, profileuse, ligne de profilage, fabrication de lamelles, fabrication de stores
Kedpfxopvqy De Aciodt
-Ligne de profilage : stations de rechange pour ID26309
-Profileuse : construction massive, utilisée pour la fabrication de lamelles / stores
-Stations de profilage inférieures : 5 unités
-Arbre d'entraînement : Ø 35 mm
-Dimensions : 4x 700/390/H400 mm 2x 300/200/H160 mm
-Poids : 702 kg
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Dnipro
2 207 km
Ligne de profilage
LLC Evolutioner with punch optionMetal roof snap lock machine SLP-1 auto
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux.
Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires.
De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau.
Spécifications :
Dimensions (mm) :
machine à rouler 3000x1400x900
cisaille guillotine 400x1120x1130
Poids (kg) :
machine à rouler 643
cisaille guillotine : 110
Puissance d'entraînement :
machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande)
cisaille guillotine : 1,1 kW
Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm
Largeur de la pièce (mm) : 250-700
Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10
La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés.
La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération.
La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires :
Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ;
Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ;
Kdjdpfsuzv Tzsx Aciet
Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention.
Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).
Réussite :
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Enchère
Se termine dans
d
h
min
s
Vente aux enchères terminée
Niedersachsen
335 km
2 lignes de conditionnement complètes
B & C2x CV 80 DN (2x Packaging Line)
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1261, largeur totale: 8 500 mm, longueur totale: 24 000 mm, hauteur totale: 3 650 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé !
Deux lignes complètes de remplissage/conditionnement sont mises en vente, composées comme suit :
2 x machines à poches souples B&C (Bertoncello & Cecchin, Italie) modèle CV 80 DN, année de fabrication 1997
2 x palettiseuses Latz LHP 1800 (nouvelle commande Siemens S7 en 2025)
1 x enrouleuse de film étirable Latz
Les lignes comprennent divers convoyeurs à rouleaux.
Les machines seront démontées pendant la semaine 38.
DÉTAILS TECHNIQUES
Volumes de sacs possibles : 10, 15, 20, 45, 50 ou 70 litres
DÉTAILS DES MACHINES
Puissance connectée : environ 38 kW
Largeur totale : 8 500 mm
Longueur totale : 24 000 mm
Hauteur totale : 3 650 mm
ÉQUIPEMENT
Bandes de rejet
Kedpezzn I Asfx Aciodt
Convoyeurs à rouleaux
Enrouleuse de film étirable Latz
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Włoszczowa
1 095 km
Ligne de profilage
Dachpoll Sp. z o.o.Roof tile profiles and panels
Appel
État: nouveau, Machines de profilage de tuiles métalliques entièrement automatisées, disponibles en différentes tailles et modèles. Nous proposons plus de 60 modèles de tuiles métalliques. Les délais de réalisation et la configuration de la machine sont fixés individuellement pour chaque commande. Veuillez nous contacter pour obtenir des informations supplémentaires et la documentation technique.
Kedpfx Acoyu Sz Ijiodt
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Mouvaux
97 km
Machine de transformation de la viande
COUDERTLigne de Capsulage
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée.
Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements.
L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire.
Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle.
Caractéristiques techniques:
Ligne de capsulage:
Fabricant : COUDERT
Type : Ligne complète de capsulage
Année de fabrication : 2015
Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation
Longueur de la ligne : 1 500 mm
Largeur : 1 200 mm
Hauteur : 1 700 mm
Doseuse pneumatique:
Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue)
Chambre de dosage commandée pneumatiquement
Aspiration du produit par vérin pneumatique
Éjection du produit par piston de dosage
Dosage répétable et homogène
Table d'accumulation:
Kdodpfou Ibb Dsx Acist
Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm
Accumulation des emballages en fin de ligne
Régulation du flux de production
Réduction des risques de saturation des convoyeurs
Capsuleuse:
Fermeture automatique des contenants
Intégration directe dans la ligne de conditionnement
Générateur de vapeur:
Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique
Intégré à la ligne de production
paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342
Réussite :
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Częstochowa
1 037 km
Ligne de profilage
OLMA
Appel
État: très bon (occasion), Année de fabrication : 2004
Composé de :
4 unités de poinçonnage et une ligne de profilage avec 20 postes de formage de profil,
Kedpsygkw Eofx Aciedt
incluant soudage et poinçonnage.
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Agios Athanasios
1 850 km
LIGNE DE PROFILAGE
ROLLFORMING LINE70-305
Appel
État: remis à neuf (d'occasion), LIGNE DE PROFILAGE PAR FORMAGE PROGRESSIF
Kdodog Rkv Eopfx Aciot
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Deinze
85 km
Ligne de refendage 1000–1250 mm
Schloemann / Comec Stamco / Comec Stamco
Appel
État: d'occasion, 🔹 1. Dérouleur motorisé
Marque : SCHLOEMANN
Type : Dérouleur à expansion hydraulique
Fonction : Maintien et rotation contrôlée des bobines mères
Commande d’expansion : Hydraulique
Construction : Base mécano-soudée avec frein intégré
Capacité estimée : 8–12 tonnes
Alésage bobine : Ø 508 mm
🔹 2. Redresseur – Roul. Pinceur
Fabricant : COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil)
Type : Roul. Pinceur (pince + rouleaux redresseurs)
Commande : Mécanique
Commande n° : 1305.1268
Lubrifiants recommandés : Shell Macoma, Tellus, Alvania selon les composants
Fonction : Amener et stabiliser la tôle avant refendage
Rôle secondaire : Synchronisation et traction feuille
🔹 3. Refendeuse (Slitter)
Fabricant : COMEC
Type : Machine à couteaux circulaires
Entraînement : Mécanique par engrenage
Réglage latéral : Manuel
Nombre de lames observées : ~10 jeux de couteaux (configurable)
Fonction : Refendage longitudinal de tôles en bandes étroites
🔹 4. Cisaille d’éboutage / de recoupe
Fabricant : COMEC STAMCO
Type : Cisaille rotative ou en ligne
Fonction : Coupe des extrémités des bandes ou mise à longueur finale
Kodpfjw Dd Igsx Aciodt
Commandes : Pupitre électromécanique visible
Utilisation de la ligne
Ligne complète destinée au refendage de bobines de tôle, permettant la production de feuillards étroits à partir de bobines mères, avec redressage en amont et recoupe finale.
Particularités / Différences
– Dérouleur lourd à expansion hydraulique, marque SCHLOEMANN
– Section redresseuse à entraînement mécanique COMEC
– Refendage par lames circulaires avec réglage manuel
– Cisaille de sortie pour ébouter ou calibrer les longueurs
– Ligne ancienne mais robuste, adaptée à des tôles d’épaisseur moyenne
Réussite :
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Ferhatpaşa
2 178 km
Ligne de profilage pour glissières de sécurité autoroutières
BOSPORAS MACHINERY | AYIKAHG-RF
Appel
Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage à froid pour la production de glissières de sécurité autoroutières et de barrières de sécurité routières avec options multi-profils.
Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe et de profilage de tôles, fournissant des solutions industrielles haute performance et sur mesure à l’échelle internationale.
Cette ligne de profilage pour glissières de sécurité est conçue pour la fabrication de protections de routes et d’infrastructures autoroutières avec une grande précision et efficacité. Le système propose une solution intégrée complète, de l’alimentation de la bobine jusqu’à l’empilage du produit fini. La ligne est conçue pour une production continue, assurant une exploitation stable, une qualité de produit constante et une fiabilité à long terme dans les environnements industriels exigeants.
CAPACITÉ DE PRODUCTION
Le système permet la fabrication de divers profils de glissières et de supports :
- Glissière 2 ondes (profil W)
- Glissière 3 ondes
- Profil poteau C
- Profil Sigma
- Profil Omega
- Profils Ray A & Ray B
CONFIGURATION DE LA LIGNE
La ligne de production comprend :
- Dérouleur hydraulique (capacité 10 tonnes)
- Alimenteur redresseur servo
- Presse hydraulique
- Outil de découpe et système de poinçonnage
- Profilage à froid
- Cisaille volante
- Système de convoyage
- Système d’empilage automatique
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
- Système de profilage à haute précision
- Alimentation servocommandée pour un poinçonnage et un formage précis
- Structure de machine lourde adaptée à une production continue
- Configuration modulable et personnalisable
- Système d’automatisation avancé (contrôle PLC & IHM)
AVANTAGES OPÉRATIONNELS
- Solution de production clé en main
- Haute efficacité de production
- Qualité de produit constante
- Production flexible de profils
- Délais de livraison courts comparé aux fabricants européens
OPTIONS POSSIBLES
- Différents modèles de profilés et outillages
- Améliorations des systèmes d’automatisation et de contrôle
- Intégration avec des lignes de traitement de bobines
- Solutions d’ingénierie sur mesure
DOMAINES D’APPLICATION
- Systèmes de sécurité routière
- Projets d’infrastructures routières
- Bâtiment et travaux publics
- Systèmes de barrières industrielles
LIGNES DE PRODUCTION DONT NOUS AVONS L’EXPÉRIENCE :
- Lignes de production de glissières de sécurité
- Lignes de production de profils C, U, Z et de panneaux solaires
- Lignes de production de traverses pour entrepôts logistiques
- Lignes de production de chemins de câbles
- Lignes d’étagères de magasin
- Lignes de plafond métallique suspendu
- Lignes de production de châssis et structures solaires
- Lignes de caisses et couvercles pour luminaires
Kedsyzfi Tepfx Aciedt
- Lignes de production de dessus et côtés pour radiateurs panneaux
- Lignes de production de grilles et planchers métalliques
- Lignes de production de portes métalliques et huisseries
- Lignes de profils pour plaques de plâtre pour châssis fenêtres PVC
- Solutions pour l’agriculture et l’élevage
- Applications pour véhicules agricoles
- Lignes de production de panneaux pour ateliers de peinture
- Applications pour l’industrie automobile
- Application de poinçonnage en bobine
- Applications pour l’industrie de l’électroménager
Réussite :
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Άγιος Αθανάσιος
1 850 km
Ligne de profilage
ROLLFORMING LINE70-308
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1990, Ligne de profilage robuste
10 stations
Kdsdpfx Acjymzzusiot
Largeur : 260 mm
Réussite :
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Άγιος Αθανάσιος
1 850 km
Ligne de profilage
ROLLFORMING LINE70-306
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1990, LIGNE DE PROFILAGE LOURDE
Ksdpfxsymzxyo Aciodt
9 POSTES
LARGEUR : 450 mm
Réussite :
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Kottenheim
198 km
Ligne de découpe de bobines avec empileur
DimecoLinapunch MC-F
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une puissante ligne de découpe de bobines CNC DIMECO LINAPUNCH MC-F pour l’usinage automatisé de matériaux en bande directement à partir de la bobine. Cette ligne est particulièrement adaptée à la production économique de tôles perforées, de plaques de montage, de rails de fixation, de composants de ventilation, ainsi que de pièces découpées sur mesure en moyennes et grandes séries.
Grâce au traitement direct à partir de la bobine, la consommation de matériau, les temps de préparation et les coûts unitaires sont considérablement réduits. La technologie LINAPUNCH combine la flexibilité d’une découpeuse CNC avec la productivité d’une ligne de bobines continue. La ligne utilise des outils standardisés de type « thick-turret » et permet des processus de fabrication très productifs.
Données techniques :
Fabricant : DIMECO
Type : LINAPUNCH MC-F
Type de machine : Ligne de découpe de bobines CNC / Ligne de découpe
Commande : CNC, Siemens Simostar 370
Traitement de la bobine :
Diamètre intérieur de la bobine : 508/610 mm
Diamètre extérieur maximum de la bobine : 1700 mm
Kodpfx Aezmv Dvociodt
Poids maximum de la bobine : 6000 kg
Largeur de la bande min./max. : 170 à 525 mm
Épaisseur du matériau : 0,4 à 3 mm
Longueur maximale du produit : 6000 mm
Longueur d’avance programmable
Avance de bande NC à commande servo
Guidage automatique de la bande
Technique de découpe :
Force de découpe : environ 20 t
Système de découpe à plusieurs axes (axes X/Y)
Course de découpe programmable
Fonction d’indexation automatique
Fonction d’indexation multiple
Support pour outils standard de type « thick-turret »
Nombre de poinçons : 26
Nombre de matrices : 1
Nombre d’outils de tourelle rotative : 2
Composé de :
Dérouleur de bobine
Unité de redressement
Avance NC
Tête de découpe LINAPUNCH MC-F
Cisaille à guillotine
Unité de marquage à l’encre
Système de palettisation à plateau
2 tables élévatrices
Pupitre de commande avec commande CNC
Carénage de sécurité
Domaines d’application :
Industrie électrique
Construction de coffrets électriques
Technique de ventilation et de climatisation
Usinage de métaux
Fabrication de profilés et de composants
Production en série à partir de matériaux en bobine
EXW, une assistance peut être fournie pour le démontage et le chargement.
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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Ferhatpaşa
2 178 km
Ligne de profilage pour barrières acoustiques
BOSPORAS MACHINERY | AYIKAANB-RF
Appel
Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de production complète clé en main pour panneaux acoustiques avec systèmes de profilage, poinçonnage et découpe.
Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de transformation de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances à l’échelle mondiale.
Cette ligne de production de panneaux acoustiques est conçue pour la fabrication de panneaux antibruit de haute qualité destinés aux projets d’autoroutes, de voies ferrées et d’infrastructures. Le système propose une solution complète et intégrée, du dévidage de la bobine à la sortie du panneau fini.
La ligne comprend un chariot hydraulique de chargement de bobines, un dérouleur hydraulique, une dresseuse-alimenteuse avec unité de soudage, une presse hydraulique, un système de poinçonnage, une profileuse, un système de coupe et des convoyeurs de sortie, garantissant une production continue et efficace.
Compatibilité des matériaux : acier laminé à froid et à chaud, acier galvanisé (HDG), acier inoxydable et alliages d’aluminium haute performance
Épaisseur du matériau (acier) : de 0,50 mm à 3,00 mm
Épaisseur du matériau (aluminium) : jusqu’à 4,00 mm
Largeur maximale de la bobine : jusqu’à 1250 mm (compatible avec les formats internationaux)
Capacité de poids de la bobine : jusqu’à 10 tonnes (intégration avec dérouleur grande capacité)
Vitesse de production : variable jusqu’à 30 m/min (optimisée pour la production en grand volume)
Précision du profilage : formage de haute tolérance avec technologie servo-moteur avancée
COMPOSANTS DE LA LIGNE
Chariot hydraulique de chargement de bobines
Dérouleur hydraulique
dresseuse-alimenteuse avec système de soudage bout à bout
Presse hydraulique (20 tonnes)
Système de poinçonnage et d’entaille
Profileuse (options 22 à 28 stations)
Système de coupe hydraulique
Système de convoyeur de sortie
CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE
Structure machine robuste usinée CNC
Système de profilage haute précision
Système d’alimentation à commande servo
Galets trempés (58–60 HRC)
Kdedpjyy Spkjfx Aciot
Conception modulaire et personnalisable
Automatisation intégrée
AVANTAGES
Solution de production clé en main complète
Haute précision et répétabilité
Production continue et stable
Délais plus courts par rapport aux fabricants européens
Design sur mesure selon les exigences du projet
DOMAINES D’APPLICATION
Barrières antibruit autoroutières
Panneaux acoustiques ferroviaires
Systèmes d’isolation phonique industrielle
Projets d’infrastructures
CONFIGURATIONS OPTIONNELLES
Nombre de stations différent (22 / 26 / 28 stations)
Conception de panneaux et outillage personnalisés
Mises à niveau d’automatisation et de contrôle
Intégration avec des systèmes de transformation de bobines
PROJETS DE RÉFÉRENCE
Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de référence de lignes de production de panneaux acoustiques similaires, livrées et mises en service avec succès ces dernières années. Ces projets illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expérience des projets internationaux. D’autres références peuvent être fournies sur demande.
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Waregem
83 km
Extrudeuse pour panneaux PVC avec ligne complète
WeberDS .13.27
Appel
État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DS 013.0091, TOUR DE STOCKAGE DE MATIÈRES PREMIÈRES PME
Année de fabrication : 2017
EXTRUDEUSE À VIS DOUBLE WEBER
Type : DS 1327
Année de fabrication : 2017
FILIÈRE NORDSON
Année de fabrication : 2017
CALANDRE OMIPA
Numéro de série : 09.38A24
Année de fabrication : 2017
LAMEUSE PLANE OMIPA
Numéro de série : 09.38A24
Année de fabrication : 2017
SYSTÈME DE MESURE D’ÉPAISSEUR ET DE DENSITÉ SEREL
Numéro de série : 4031
Année de fabrication : 2019
SOUFFLERIES D’AIR ET REFROIDISSEUR OMIPA
Numéro de série : 22.10A88
Kdsdpfx Aoz Dt Spjcist
Année de fabrication : 2017
ROULEAUX DE TRACTION ET LAMEUSES DE BORD OMIPA
Numéro de série : 11.35A19
Année de fabrication : 2017
2 BROYEURS TRIA
Année de fabrication : 2017
GUILLOTINE OMIPA
Numéro de série : 16.30A19
TAPIS DE TRANSPORT OMIPA
Numéro de série : 17.02A49
Année de fabrication : 2017
10 TAPIS DE TRANSPORT BIELE
TAPIS DE PESÉE BIELE
EMPILLEUSE / ROBOT FANUC
Numéro de série : E16Y3413
Type : A05B-2612-B081
Année de fabrication : 2016
Charge utile : 140 kg
2 PONCEUSES LATÉRALES COSTA
Numéro de série : LB643001A
Type : KK9CCCC2200
Année de fabrication : 2017
EMPILLEUSE À PORTIQUE BIELE
Numéro de série : A6213-24
Année de fabrication : 2017
IMPRIMANTE LASER MASCA ID
DÉTAILS TECHNIQUES
Largeur : 2000 mm
Débit de l’extrudeuse : 1250 kg/h (possiblement 1400 kg/h)
Matière première : PVC
L’alimentation en matière première est un mélange de poudres, de granulés recyclés et de PVC micronisé.
Le produit fini est une plaque de PVC de dimensions 2000 x 1390 x 3,75 mm.
Consommation électrique : 41 000 kWh pour 5 jours de production, y compris le démarrage et l’arrêt de la ligne, ainsi que la ponceuse et l’extraction.
Réussite :
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Ferhatpaşa
2 178 km
Ligne de profilage par roulage pour planches d'échafaudage
BOSPORAS MACHINERY | AYIKASPB-RF
Appel
Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage pour la production de planches d’échafaudage perforées avec un haut niveau de précision et d’automatisation. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure à l’échelle internationale.
Cette ligne de profilage pour planches d’échafaudage est conçue pour la fabrication de planches en acier perforées utilisées dans les systèmes d’échafaudage et diverses applications de construction. Le système offre une solution entièrement clé en main, allant de l’alimentation de la bobine à la sortie de planches finies. Conçue pour une production industrielle continue, la ligne garantit un formage de haute précision, une perforation homogène et une exploitation fiable sur le long terme.
CAPACITÉ DE PRODUCTION
Le système est destiné à produire :
- Planches d’échafaudage perforées
- Surfaces antidérapantes
- Largeurs et longueurs de planches personnalisables
CONFIGURATION DE LA LIGNE
La ligne de production inclut :
- Dérouleur
- Redresseur
- Alimentation servo-motorisée
- Presse mécanique
- Outils et matrices de perforation & d’embossage
- Profilage en continu à stations multiples
- Système de découpe
- Système de convoyage et de gerbage
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
- Système de perforation et d’embossage haute précision
- Alimentation servo-contrôlée pour un poinçonnage précis
- Structure de profilage multi-stations pour un formage stable
- Châssis machine renforcé pour fonctionnement en continu
- Conception modulaire et personnalisable
- Automatisation par PLC & HMI
AVANTAGES OPÉRATIONNELS
- Solution de production clé en main
- Haute efficacité et cadence de production
- Qualité de produit constante
- Flexibilité pour différentes conceptions de planches
- Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens
DOMAINES D’APPLICATION
- Industrie du BTP
- Fabricants de systèmes d’échafaudage
- Production de plates-formes industrielles
- Projets d’infrastructure
RÉFÉRENCES
Les images incluses dans cette annonce présentent des installations de lignes de production de planches d’échafaudage ayant été fabriquées et mises en service avec succès dans divers pays. Ces références témoignent de notre savoir-faire technique et de notre expérience internationale. Des références supplémentaires ou des précisions techniques peuvent être fournies sur demande.
LIGNES DE PRODUCTION SUR LESQUELLES NOUS AVONS DE L’EXPÉRIENCE :
- Lignes de production de glissières de sécurité
- Lignes pour profils C, U, Z et profilés pour panneaux solaires
Kdodpfx Aoyzfyfecist
- Ligne de traverse pour entrepôts logistiques
- Ligne de production de chemins de câbles
- Ligne de rayonnages de magasin
- Ligne de plafonds métalliques suspendus
- Ligne de fabrication de cadres et supports photovoltaïques
- Ligne de corps et couvercles de luminaires
- Ligne de fabrication de capots et flancs pour radiateurs panneaux
- Ligne pour caillebotis et planches métalliques
- Ligne de fabrication de portes métalliques et de huisseries
- Ligne de profilés pour plaque de plâtre PVC/window
- Applications en agriculture et élevage
- Applications pour véhicules agricoles
- Ligne de production de panneaux pour cabines de peinture
- Applications pour l’industrie automobile
- Poste de poinçonnage sur déroulé
- Applications pour électroménager
Réussite :
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Charleroi
8 km
Ligne à pain bun/hot-dog
KönigClassic Rex - EcoTwin 800
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0700922, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ECO TWIN 800 AVEC CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018
Ligne complète König pour la production automatique de petits pains et produits de boulangerie.
Année : 2018
La ligne est composée d’une diviseuse-bouleuse König Classic Rex T6/5S associée à une ligne de pré-fermentation et façonnage Eco Twin 800.
Caractéristiques
* Fabricant : KönIG
* Modèle : Eco Twin 800
* Année : 2018
Kdsdpfxozyv Nrj Acijt
* Tête de division : Classic Rex T6/5S
* Taille de piston : SK58
* Plage de poids : 35 à 85 g
* Fonctionnement en 5 ou 6 rangées
* Largeur nominale : 800 mm
* Capacité Eco Twin :
* jusqu’à 5 040 pièces/heure en 6 rangées
* jusqu’à 4 200 pièces/heure en 5 rangées
* Capacité maximale de la tête Classic Rex :
* jusqu’à 9 000 pièces/heure en 6 rangées
* jusqu’à 7 500 pièces/heure en 5 rangées
* Pré-fermentation intégrée
* Commande Siemens Simatic
* Rouleau d’allongement intégré
* Dépose automatique des produits sur plaques de cuisson
* Plusieurs outils d’estampage interchangeables disponibles
* Changement rapide des outils de stamping
* Station de découpe / estampage selon configuration
Produits réalisables
La ligne permet la fabrication d’une grande variété de petits pains, notamment :
* Petits pains ronds
* Petits pains estampés
* Kaiser
* Petits pains coupés
* Petits pains allongés
* Petits pains allongés et coupés
* Petits pains allongés et estampés / pressés
* Doubles petits pains
* Différentes formes spéciales selon l’outil de stamping utilisé
Plusieurs outils de stamping sont disponibles avec la ligne.
L’Eco Twin est une ligne compacte et polyvalente permettant de produire une grande variété de produits avec des changements de format rapides.
Machine visible et testable sur rendez-vous.
Photos, vidéos et informations techniques complémentaires disponibles sur demande.
Photos avant nettoyage
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