Tetra Pak Lx 6 d'occasion à vendre (54 586)

État: d'occasion, Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml carré V110 d'occasion, Helicap 27Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 8 V110 pour emballages carton Brik carrés de 1.0L. Fabriquée approximativement en 2001, la remplisseuse totalise environ 26,000 heures de fonctionnement et a bénéficié d'une rénovation complète en 2026. La ligne comprend une application dédiée de bouchons à vis, un encaissement en barquettes wrap-around et des équipements de convoyage interconnectés pour un processus intégré de conditionnement en carton.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 8 V110Format d'emballage : carton Brik carré, 1.0LAnnée de fabrication : approximativement 2001Heures de fonctionnement : approximativement 26,000 hRénovation : rénovation complète en 2026Convoyeurs : approximativement 30 mètres, selon l'implantation standardAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne associe le remplissage, l'application de bouchons, le convoyage et le conditionnement en barquettes dans une configuration industrielle coordonnée. L'applicateur de bouchons Tetra Pak TCAP 45 est modifié pour les bouchons à vis HeliCap 27 et fonctionne avec du papier prédécoupé, conformément à la configuration de fermeture de carton spécifiée. Le système de convoyage assure le transfert des produits entre les principaux postes de travail.Les machines de ce type sont généralement exploitées via des commandes dédiées et coordonnées avec les équipements de préparation du produit en amont et de conditionnement en aval. Une vérification fonctionnelle, des essais de fonctionnement et une inspection ont été réalisés après la rénovation.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète de remplissage et de conditionnement de cartons est conçue pour la manutention d'emballages Brik carrés de 1.0L. Sa configuration assure un flux de processus logique, du remplissage des cartons à l'application de bouchons à vis, au convoyage et au conditionnement en barquettes wrap-around. Elle convient aux applications industrielles de conditionnement et de production de boissons utilisant le format carton indiqué.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 8 V1102001BoucheuseTetra Pak TCAP 45Équipements diversSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70L'encaisseuse en barquettes est configurée pour des... Kdjdpfozwu Uhjx Ailet

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 67 130 h, numéro de machine/véhicule: R77, Machine de remplissage d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Mise à niveau en 2024, excellent état et garantie sur la pièce de rechange remplacée Vue d’ensemble de la remplisseuse A3 Flex d’occasion Kdjdpfxewbhdao Ailjt La remplisseuse d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre des performances de remplissage aseptique avancées pour les boissons à base de produits laitiers et les jus de fruits. À l’origine, Tetra Pak fabriquait ce modèle A3 FLEX 100V en 2006. En 2024, l’entreprise l’a modernisé en version 100V. La machine est ainsi désormais conforme aux normes modernes en matière de contrôle des processus, de performance et de sécurité opérationnelle. Elle demeure donc une option fiable et pertinente pour les besoins de production actuels. Format de l’emballage et configuration technique La remplisseuse d’occasion A3 Flex prend en charge le format Edge de 1000 ml, une version de l’emballage Tetra Brik qui présente un bord supérieur incliné. Par conséquent, la conception améliore l’ergonomie de manipulation et simplifie l’application des bouchons à vis. De plus, le système utilise une seule vanne de remplissage, qui s’aligne sur l’architecture standard des machines A3 Flex. Ces machines effectuent le processus de remplissage verticalement dans des conditions aseptiques. De plus, l’installation préserve un environnement stérile à toutes les étapes : formage, remplissage et scellement. Capacité de production et heures de fonctionnement La remplisseuse d’occasion A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre une cadence nominale de 7000 emballages par heure. Elle se classe ainsi parmi les solutions de moyenne à haute performance pour le remplissage aseptique de boissons non gazeuses. Au fil du temps, la machine a enregistré 67 130 heures de fonctionnement, un indicateur clé pour l’évaluation technique des techniciens. Malgré son âge, son historique de maintenance rigoureux et la mise à niveau de 2024 garantissent son bon fonctionnement dans des environnements de production exigeants. Applications du produit et conception hygiénique La remplisseuse d’occasion A3 Flex manipule facilement les produits laitiers et les jus de fruits. De plus, il répond à toutes les exigences d’emballage aseptique, y compris la stérilisation et le scellement hermétique. Le fabricant a construit les circuits internes et la chambre de remplissage en acier inoxydable. Par conséquent, la conception permet un assainissement efficace et garantit la compatibilité avec les procédures de nettoyage en place (NEP). De plus, la conception hygiénique s’aligne sur les normes de sécurité alimentaire actuelles de l’industrie des boissons, ce qui la rend adaptée aux applications sensibles. Système d’intégration et de contrôle de la remplisseuse A3 Flex d’occasion La remplisseuse d’occasion A3 Flex offre un encombrement compact et une ...

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 43 373 h, numéro de machine/véhicule: TP116, Appareil pose-bouchons d'occasion – AperçuCe pose-bouchons d'occasion, fabriqué par Tetrapak, est conçu pour l'application à grande vitesse de bouchons à vis en plastique sur des emballages carton dans des environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Le modèle Cap 30 Speed permet une application efficace des bouchons jusqu'à 12,000 bouchons/heure, ce qui en fait un choix fiable pour une ligne d'embouteillage d'occasion où le débit constant et le positionnement précis du bouchon sont critiques. Il s'intègre bien dans des ensembles de machines d'emballage modernes et peut fonctionner dans le cadre d'une ligne d'embouteillage d'occasion plus large pour la production de boissons.Conçu pour la précision et la répétabilité, l'équipement est compatible avec les fermetures Helicap 23, couramment utilisées pour les emballages carton. Sa construction robuste et l'ingénierie éprouvée de Tetrapak garantissent des performances stables pour les producteurs souhaitant optimiser l'efficacité d'emballage industrielle sans compromettre la qualité. Des tests sont possibles, offrant ainsi une assurance quant à la disponibilité et à la fiabilité opérationnelle de l'unité.Caractéristiques techniques et données de performanceFabricant : TetrapakModèle : Cap 30 SpeedRéférence alternative : Cap30 SpeedAnnée : 2012Vitesse de production : jusqu'à 12,000 bouchons/heureSystème de bouchon : Helicap 23 (bouchon à vis en plastique)Dimension du bouchon : 23 mmType de contenant : emballages cartonAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe Cap 30 Speed est conçu pour un fonctionnement automatisé et fiable dans des plannings de production exigeants. Les caractéristiques typiques incluent une interface opérateur intuitive pour une mise en service et une surveillance rapides, une logique de sécurité intégrée et une actionnement précis pour un positionnement constant du bouchon. Conçu pour un taux de disponibilité élevé, l'appareil facilite les changements de format et maintient une pression d'application constante, contribuant à préserver la qualité de sortie et à réduire les arrêts lors de longues périodes de production de boissons.Capacités d'intégration en ligne de productionCe pose-bouchons s'intègre efficacement aux équipements en amont et en aval au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'un système d'emballage complet. Il peut être configuré pour un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs et des signaux de synchronisation afin d'assurer un flux produit fluide. La compatibilité avec Helicap 23 prend en charge des formats carton largement utilisés, ce qui en fait un bon choix pour les lignes d'emballage industrielles nécessitant des débits fiables et des goulots d'étranglement réduits. Son encombrement et ses points de connexion conviennent aux configurations d'implantation courantes, et il peut fonctionner en station autonome ou comme partie d'une ligne multi-machines synchronisée.État de la machine et historique de maintenanceLe pose-bouchons est disponible avec possibilité d'essai, indiquant sa disponibilité opérationnelle et fournissant une assurance quant aux performances fonctionnelles. En tant que solution d'occasion, il représen... Kdjdjx H Tc Ejpfx Ailot

État: d'occasion, LC-13470-UV-Clean Système industriel de traitement UV – Unité complète Système complet de traitement UV industriel pour le traitement non thermique des produits liquides. Convient aux applications de jus, boissons, aliments et eaux de process. Réacteurs UV en acier inoxydable Unité d’alimentation et de commande UV incluse Conception hygiénique, qualité alimentaire Fonctionnement en ligne continu Préserve le goût et la qualité du produit Kjdpfsx It Rfjx Ailodt Composants principaux Réacteurs UV en acier inoxydable (conception inclinée) Enceintes de lampes UV avec gaines en quartz Unité d’alimentation et de commande UV Armoires électriques et panneau de commande Lampes UV, câbles et accessoires (inclus) Caractéristiques techniques Construction en acier inoxydable alimentaire Traitement UV non thermique Fonctionnement en ligne continu Conception hygiénique, facile à nettoyer et à entretenir Adapté à une intégration sur lignes de production existantes État : bon, démonté et stocké sur palettes Disponibilité : en stock, prêt à être livré

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLÈTE TETRA PAK MODÈLE TBA9 200ml SLIM ENSEMBLE DE REMPLISSAGE TBA9/200S, V120, Année 1993, 52 000 heures de fonctionnement APPLICATEUR DE PAILLES TSA 36 en U TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND Kjdpjvvn Ayefx Ailjdt TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, conditionnement 2X3 SYSTÈME DE CONVOYEURS LA LIGNE EST TOUJOURS EN PRODUCTION

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: AT91, CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h, modèle Tetra Alcip 1, effectue un nettoyage en place (CIP) pour automatiser le processus de nettoyage dans les usines d’embouteillage et de transformation des aliments. Par conséquent, ce système assure un cycle d’assainissement efficace sans nécessiter de démontage de la ligne de production, optimisant ainsi les temps d’arrêt et réduisant la consommation d’eau et de détergent. Tetra Pak a construit le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h en 2010. Plus précisément, sa capacité opérationnelle de 15 tonnes par heure le rend adapté aux usines à haute productivité tout en garantissant des normes d’hygiène conformes aux réglementations de l’industrie alimentaire et des boissons. Caractéristiques techniques du CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le Tetra Alcip 1 applique un cycle de lavage contrôlé pour éliminer les résidus organiques et inorganiques des circuits de production. En particulier, le système intègre des réservoirs séparés pour l’eau, le détergent alcalin et l’acide, et il régule automatiquement la température, la concentration chimique et le temps de lavage en fonction des besoins de l’usine. En conséquence, il améliore l’efficacité des opérations de nettoyage. De plus, le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h automatise le processus de nettoyage, réduisant ainsi les risques de contamination croisée et améliorant l’efficacité de la production. De plus, le système permet aux opérateurs de configurer différents paramètres de lavage, ce qui permet de s’adapter aux besoins de production spécifiques et d’assurer un nettoyage en profondeur des lignes de remplissage, des canalisations et des échangeurs de chaleur. Sécurité et contrôle des processus Kdsdpfx Aiewga Iusljt Le système comprend des caractéristiques de sécurité avancées, telles que : Capteurs qui surveillent en permanence la concentration de détergent. Contrôles de température et de pression tout au long du cycle de nettoyage, garantissant des performances optimales. Des systèmes d’alarme qui détectent et gèrent les anomalies des processus d’assainissement, prévenant ainsi les défaillances potentielles. Par conséquent, ces caractéristiques garantissent la fiabilité de ce NEP d’occasion, minimisant les erreurs de fonctionnement et optimisant la consommation d’eau et de produits chimiques. De plus, la surveillance automatisée du système améliore la sécurité tout en réduisant les besoins de maintenance. Avantages opérationnels L’utilisation de ce CIP Tetra Pak d’occasion améliore la productivité de l’usine de plusieurs façons. Tout d’abord, il réduit les temps d’arrêt : le système de lavage continu effectue des cycles de nettoyage rapides sans nécessiter de démontage des composants. De plus, il optimise l’utilisation des ressources : le système de dosage automatique des détergents évite les déchets chimiques. De plus, il garantit la conformité réglementaire : le système répond à des normes d’hygiène élevées et est conforme aux réglementations de l’industrie. Dans le même temps, la nature automatisée de ce système aide les fabricants à rationaliser leurs procédures de nettoyage. Par conséquent, les entreprises bénéficient à la fois d’une meilleure continuité de production et d’une réduction des coûts opérationnels. De même...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 15 000 mm, capacité de production: 6 000 unité/h, Une ligne de remplissage complète du fabricant Tetrapak est à vendre. Elle est composée des éléments suivants : TBA 8, ligne de remplissage (année de fabrication : 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (année de fabrication : 2003) Kdjdpfx Aszh H Stjiljt Tetra Kartonpacker 70 (année de fabrication : 2002) Imprimante à jet d’encre EBS 6500 Environ 15 m de convoyeurs avec moteurs et freins Pièces de rechange Une liste des pièces de rechange incluses est disponible dans le document ci-joint. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 6 000 unités/heure Longueur du convoyeur : environ 15 mètres DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement de la ligne de remplissage : 85 286 heures Heures de fonctionnement du capuchonneur : 36 416 heures Heures de fonctionnement de l’emballeuse : 38 626 heures ÉQUIPEMENT Tetrapak TBA 8, remplisseuse sans système d’ouverture Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Imprimante à jet d’encre EBS 6500 L’entretien de la machine a été effectué au cours des dernières années exclusivement par la société Tetrapak.

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Hotte aspirante pour poudres La hotte aspirante Interflow protège l’utilisateur contre les particules solides qui peuvent être émises lors de diverses opérations. Grâce à sa robustesse et à sa fiabilité, cet appareil nécessite un entretien minimal. De plus, il présente une conception soignée et une ergonomie optimale. En particulier pour les opérations de pesée, vous pouvez ajuster en continu la vitesse de l’air à partir du panneau de commande à écran tactile, afin que le flux d’air n’affecte pas le processus de pesée. Le fonctionnement de la hotte aspirante repose sur le principe selon lequel l’aspiration de l’air dans l’espace de travail est assurée par un préfiltre situé dans la paroi arrière. Cela crée un flux d’air horizontal, s’éloignant de l’utilisateur et se dirigeant vers la paroi arrière. Toutes les particules en suspension sont entraînées dans le flux d’air et ne peuvent donc pas être libérées de manière incontrôlée dans l’environnement. Le flux d’air est filtré par un préfiltre facile à remplacer et un filtre absolu, puis réintroduit dans l’environnement. Spécifications Fabriqué à partir de matériaux HPL de haute qualité Surface entièrement lisse, à l’intérieur comme à l’extérieur Solutions personnalisées possibles Installation et validation sur site Conforme à toutes les lois et réglementations Conception à sécurité intégrée Kdedozhvyajpfx Ailjt Scellage hermétique Dimensions : 1838 × 610 × 600 mm, testé pour la décharge électrostatique (ESD), filtre testé.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Robot de soudage Qirox QRC 320, comprenant : unité de commande V7 et appareil de programmation portable avec câble, câble de connexion armoire de commande du robot, capteur tactile, détection de l'arc de soudure, éditeur de points. Machine à souder Cloos Qineo Puls 600, alimentation du fil, torche de soudage, ensemble de tuyaux de torche, nettoyage mécanique, gabarit de contrôle de la torche. Kdodpfx Aijzrpf Dolst OPTION : Équipement de soudage en mouvement et Qineo Next 452. 1 châssis de base pour cellule, comprenant des cloisons. 1 table de soudage à deux postes, comprenant 2 manipulateurs rotatifs et pivotants. Capacité de charge : 250 kg par poste, rayon de rotation : 500 mm. 1 barrière imagerie, 1 boîte de démarrage, protection contre l'arc de soudure sur la table de soudage, 1 porte de service avec interrupteur de fin de course, unité de commande de liaison intégrée. Documentation, déclaration du fabricant. Date de livraison : possible sous 8 semaines. Sous réserve de vente préalable.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète de conditionnement aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats carton 1.0L, la ligne intègre les fonctions de remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage afin de proposer une solution cohérente de ligne d’embouteillage d’occasion pour les opérations de seconde main recherchant une disponibilité élevée et une production régulière.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 heures de fonctionnement).Vitesse de production : up to 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : 1.0L cartonsUnité de bouchage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 heures de fonctionnement).Emballage secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétraction : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur à accumulation avec lubrification Dicolube TPFabriqué par : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : Production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage maîtrisées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour une manutention fluide et un minimum de goulots d’étranglement. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sécurisée. Des réglages rapides sur la boucheuse et la formeuse-encaisseuse facilitent la gestion efficace des formats dans la plage 1.0L.Commandes centralisées des modules pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification Dicolube TPCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines de conditionnement, cette ligne de seconde main offre une intégration plug-and-produce du remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage. Le système de convoyeur à accumulation stabilise le flux produit entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et l’emballage secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant le format carton 1.0L.Configuration en ligne, du remplissage aseptique à la fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et moins d’arrêtsAdaptée à la production de boissons nécessitant un conditionnement aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ; réglages simples au sein d... Ksdpfjzc Impsx Ailedt

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 000 h, numéro de machine/véhicule: LC396, Ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h comprend une série de machines de 2015 qui offrent précision, hygiène et fiabilité dans le remplissage de sachets souples. Au départ, le processus commence par la préparation et l’alimentation du produit, assurant une consistance et une stabilité uniformes avant le remplissage. Par la suite, une machine FL Tecnics, modèle FL 2.2, s’occupe de l’alimentation des sachets, du remplissage en fonction du poids, de la scellage et de l’emballage. En particulier, un système de contrôle VARPE mesure le poids du produit dans chaque sachet avec une grande précision, minimisant ainsi les variations et les déchets. Dans le même temps, une autre unité VARPE effectue une inspection par rayons X, qui détecte tout contaminant ou problème structurel. Par conséquent, cela ajoute une couche critique de sécurité et de contrôle de la qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux d’air en spirale fabriqué par SARP effectue la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière uniforme tout en préservant ses caractéristiques sensorielles. Enfin, une encaisseuse complète le processus d’emballage, en organisant et en préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces composants permettent à la ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h de fournir une opération d’emballage sûre, cohérente et performante. Performance de production et état de fonctionnement La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilogrammes de produit par heure. Grâce à son ingénierie, il maintient un dosage constant et minimise les temps d’arrêt. Son système de remplissage basé sur le poids garantit des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi le débordement et le respect des spécifications de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné que pendant environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit environ 5 millions de sachets. Compte tenu de cela, le système reste dans un état presque neuf. Par conséquent, les installations peuvent s’attendre à une fiabilité à long terme avec une usure minimale. En termes de maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une augmentation du temps de fonctionnement. Polyvalence dans le type et les formats de produits La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 grammes à 150 grammes, en utilisant un remplissage de précision basé sur le poids. Pour cette raison, les opérateurs peuvent traiter une grande variété de produits, notamment des aliments pour bébés, des boissons prêtes à boire, des produits laitiers, des sauces et des crèmes. Plus important encore, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage en fonction des différentes viscosités des produits ou normes d’emballage. En conséquence, ce système offre une grande flexibilité aux entreprises gérant plusieurs lignes de produits. Ksdpfx Aiovguc Uelsdt De plus, le remplissage basé sur le poids améliore l...

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : BRINOX Type : LEP 2.3 – Unité de régulation de température pour solution de lavage Année de construction : 2020 Numéro de série : 1003561 Numéro de balise : MR-INH-VPR61-KK6751 Numéro d’équipement : 20022779 Emplacement : Allemagne État : Neuf, inutilisé, dans son emballage d’origine Données techniques Type d'installation : Unité de régulation de température pour solution de lavage (skid de régulation de température) Version : Unité skid compacte, prémontée, dans un châssis en acier inoxydable Matériau châssis : Acier inoxydable Isolation : Tubulures et composants entièrement isolés Pompes : Deux pompes de circulation avec moteur électrique Corps de pompe en acier inoxydable Exécution en ligne Échangeur de chaleur : Échangeur de chaleur en acier inoxydable intégré Version faisceau tubulaire ou à double enveloppe Robinetterie : Plusieurs vannes à bille GEMÜ Vannes en acier inoxydable Vannes de régulation pneumatiques Soupapes de sécurité Instrumentation : Transmetteur de pression Manomètre Points de mesure de température Débitmètre intégré Électricité : Armoire électrique ou boîtier à bornes intégré Câblage prêt à raccorder Composants aux normes industrielles Tuyauterie : Tuyaux de process en acier inoxydable Entièrement isolés Raccords à bride et clamp Transport : Adapté pour chariot élévateur et grue Châssis de base massif en acier inoxydable Application L’unité de régulation de température est destinée à la gestion contrôlée de la température d’une solution de lavage dans les processus pharmaceutiques ou chimiques. Adaptée aux processus CIP et de lavage, aux lignes de production pharmaceutiques, aux installations de procédés chimiques ainsi qu’aux circuits de fluides à température contrôlée. Conception Construction compacte et modulaire en skid Prémontée et prête à être connectée Traitement de l’acier inoxydable de haute qualité Composants de qualité industrielle, dont notamment des vannes GEMÜ Conception facilitant la maintenance État Kodpfx Ajyl Ib Eeilodt Installation neuve Jamais mise en service Dans son emballage d’origine Directement issue d’un projet constructeur Disponible immédiatement Statut FAT et documentation Documentation technique disponible Documents de projet disponibles Plans disponibles PID disponible Liste des composants disponible Manuel d’utilisation disponible Caractéristiques particulières Tuyauterie process entièrement isolée Exécution en acier inoxydable de grande qualité Composants industriels de marque Idéal pour projets neufs ou comme unité de remplacement/redundance Intégration immédiate possible

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 3 500 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Réservoir de stockage 3 500 L – 1.4435 – Double enveloppe – PED Module G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – État neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. Type : SVBBHI-3500 Réf. : BH6772-BH1001 Pack 30 Numéro de série : 1003462 Année de fabrication : 2020 État : Comme neuf / inutilisé CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Type de produit : Réservoir de stockage / Réservoir de procédé Volume nominal : 3 500 litres Volume total : 4 082 litres Volume de la chemise : 226 litres Poids à vide : env. 1 760 kg Matériau en contact produit : 1.4435 (AISI 316L qualité pharmaceutique) Matériau chemise : 1.4404 Marquage CE : CE 0036 Pression admissible PS cuve : -1 / +3 bar Pression admissible PS chemise : -1 / +6 bar Pression d’épreuve PT cuve : 5,6 bar Pression d’épreuve PT chemise : 10,8 bar Température admissible TS : -10 °C à +150 °C Groupe de fluides : 2 Conception selon directive AD 2000 Récipient sous pression conforme PED 2014/68/UE Catégorie IV Module G – Inspection individuelle Organisme notifié : TÜV SÜD Industrie Service GmbH (identifiant 0036) Inspection TÜV incluse : études, inspection finale et épreuve de pression entièrement documentées. FAT – Factory Acceptance Test Le réservoir a été intégralement testé et validé en usine. Essais réalisés, notamment : • Épreuve de pression selon PED • Revue des plans par TÜV SÜD • Inspection visuelle de toutes les soudures • Contrôles non destructifs (RT, PT) • Contrôle dimensionnel et conformité aux plans (as-built) • Vérification des certificats matières • Calibrage des manomètres • Vérification du marquage • Audit documentaire selon la checklist des tests Procès-verbaux FAT et TÜV disponibles. EXÉCUTION • Cuve cylindrique horizontale • Double enveloppe pour chauffage/refroidissement • Exécution pharmaceutique premium • Trou d’homme avec fermeture de sécurité ronde • Système de tuyauterie CIP • J-pipe / conduite interne • Regard DN80 • Plusieurs raccords process et réserves • Brides Biocontrol • Supports de palier massifs / Type tourillon • Anneaux de levage • Plaque signalétique avec marquage PED complet DOCUMENTATION – complète et structurée • Déclaration de conformité UE • Certificat TÜV et rapport d’inspection (Module G) • Révision et certification de plans TÜV • Certificats matières 3.1 • Liste soudeurs et échantillons de travail • Rapports de contrôles non destructifs (RT, PT) • Protocoles de contrôle dimensionnel • Rapports d’étalonnage des manomètres • Rapports de finition et état de surface • Nomenclature • Plans détaillés (cuve, couvercle, CIP, J-pipe, etc.) • Manuel d’utilisation et d’entretien Dossier documentaire numérique complet disponible. ÉTAT Kdodsylnwyopfx Ailet • Jamais utilisé en production • Article de stock • Intérieur comme neuf • Aucune corrosion • Aucun signe d’utilisation • État neuf industriel • Disponible immédiatement CONVIENT POUR • Solutions pharmaceutiques • Systèmes WFI / PW • Tampon et préparation de milieux • Produits chimiques • Installations GMP • Installations de process et de traitement PARTICULARITÉ Fabrication pharmaceutique haut de gamme BRINOX avec inspection individuelle PED Module G par TÜV SÜD, marquage CE 0036 et contrôle FAT documenté. Ce n’est pas un réservoir standard, mais une fabrication projetée de qualité, livrée avec une documentation GMP exhaustive et certifiée.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : BRINOX Process Systems Type : LEP 2.3 Type d'installation : Unité de régulation de température pour solutions de lavage et d'élution Année de construction : 2020 Numéro de série : 1003563 Numéro d'unité : KK6752 Conception : Skid en acier inoxydable, construction pharmaceutique LEP 2.3 KK6752 Pack 7 Données techniques Construction : Unité de régulation de température compacte, prémontée, sur châssis en acier inoxydable soudé (système skid) Matériaux : Parties en contact avec le produit : acier inoxydable 1.4435 / 1.4404 Parties hors contact produit : acier inoxydable 1.4301 Système de tuyauterie : Soudure orbitale (conforme aux normes pharmaceutiques) Exécution entièrement soudée Isométrie « as-built » disponible Données de pression : Essai d’étanchéité à l’air comprimé Pression d’essai : 3,37 bar Temps de maintien : 1 heure Résultat : aucune fuite Instrumentation et contrôle : Mesure de pression (PIR, PI, PIRC) Mesure de température (TI, TIRC) Mesure de niveau (seuils) Surveillance du débit Retours de position Commande des moteurs Vannes d’ouverture/fermeture pneumatiques Plage de mesure capteurs de pression : 0–10 bar Raccordements électriques : Air de commande : 6 bar Automatisation possible (points d’instrumentation entièrement documentés) Composants principaux : 2 pompes de process Échangeur de chaleur à plaques Échangeur de chaleur à tubes ailetés Vase d’expansion Plusieurs vannes de régulation et d'arrêt hygiéniques Unités d’instrumentation intégrées Fluide de refroidissement : Saumure réfrigérante (interfaces aller/retour disponibles) ───── Dimensions / Poids Conception : Unité compacte skid Finition industrielle pour salle blanche / zone technique (Dimensions de transport et d’installation selon plan d’implantation) Champ d’application Régulation de température de : Solutions de lavage Solutions d’élution Fluides de process en environnement biopharmaceutique Secteurs d’utilisation : Biotechnologie Fractionnement du plasma Installations de production GMP Conception / Construction Châssis soudé en acier inoxydable Montage des pompes antivibratoire Tuyauterie hygiénique Implémentation conforme aux schémas PID Séparation stricte zone produit / hors-produit Accessibilité pour maintenance vérifiée Test mécanique SAT-IQ réalisé Test métrologique SAT-IQ réalisé Validation des schémas PID effectuée Validation des plans d’implantation effectuée État Année 2020 Version industrielle et pharmaceutique Neuf, emballage d'origine Test de pression effectué Instrumentation calibrée FAT effectué FAT / Documentation Kdjdjyl Ipcjpfx Ailot Disponible : Plan et rapport FAT Gestion des non-conformités Contrôle du plan d’implantation Contrôle PID Essai d’étanchéité Étalonnage des capteurs Vérification de la maintenance et de l’accessibilité Certificat usine EN10204 Listes de matériaux (LBM) Isométrie « as-built » Listes des composants (appareils & points PLT) Particularités Exécution conforme Pharma-GMP Documentation complète de validation Traçabilité totale Contrôle de pression certifié Certificats d’étalonnage de laboratoires accrédités Construction de haute qualité par BRINOX Standard biopharma haut de gamme

État: d'occasion, Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 34 000 h, numéro de machine/véhicule: LC613, Ligne d'occasion tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour l'emballage industriel de contenants en carton aseptique, centrée sur la plateforme Tetra Brik Aseptic. Conçue pour des environnements de production de boissons exigeants en matière d'hygiène et de fiabilité, elle assure une manutention de bout en bout, du remplissage aseptique à l'application des bouchons puis à l'emballage final en caisses. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une voie économique pour accroître la capacité tout en maintenant les normes de qualité.Remplisseur principal : Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnnée de construction (remplisseur principal) : 1994Format d'emballage : 1.0L Slim cartonVitesse : 6000 Packs/hour (PPH)Équipements auxiliaires : Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Application de la ligne : Remplissage aseptique en carton avec bouchage en aval et emballage en caissesConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne s'appuie sur une automatisation intégrée à l'usine issue de la plateforme Tetra Brik Aseptic, conçue pour des performances constantes et un contrôle convivial pour l'opérateur. Les verrous de sécurité et les points d'accès protégés assurent une exploitation sûre lors de la production de boissons. Une architecture de contrôle standardisée rationalise le démarrage, l'arrêt et la gestion des recettes pour le format 1.0L Slim carton.Interface opérateur centralisée pour les fonctions coordonnées du remplisseur, du cappeur et de l'emballeurSéquences automatisées pour le remplissage aseptique et la manutention en avalCircuits de sécurité et dispositifs d'arrêt d'urgence pour une exploitation protégéeConçu pour faciliter les diagnostics rapides et les tâches de maintenance courantesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre le remplissage aseptique avec Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 et l'emballage en caisses pour constituer une solution d'emballage industriel cohérente. Elle convient aux environnements de production de boissons nécessitant la manipulation de cartons et l'emballage en fin de ligne. Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 sont configurés pour fonctionner en ligne avec le TBA 8 / 1000 SLIM, minimisant les transferts et assurant un débit stable.Configuration en ligne du remplisseur, Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70Optimisé pour les contenants 1.0L Slim cartonCompatible avec les configurations de convoyage et d'accumulation standardConçu pour une opération en ligne; peut être adapté aux systèmes de convoyage existantsÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en tant que ligne d'embouteillage complète d'occasion, en état de fonctionnement et prête à l'emploi. Elle constitue une option efficace pour les installations recherchant une solution de carton aseptique d'occasion sans les délais typiques des équipe... Kjdpfx Ajyvpt Eeilsdt

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : BRINOX Produit : LEP13.1 – Unité de régulation de température pour solution d’ammonium sulfate Type d’installation : Unité de régulation thermique pour système de préparation d’ammonium sulfate Année de fabrication : 2020 Numéro de série : 1003620 Numéro de balise : MR-ASF-ASF61-KK6770 Numéro d’équipement : 20022748 Raccordements médias / Données de process WCOV – Eau froide, départ : 6 °C WCOR – Eau froide, retour : 12 °C WSV – Eau industrielle/eau de ville AIP10 – Air comprimé de régulation : 6 bar Réalisation sous forme de module thermique fermé avec technique de pompe et d’échangeur intégrées. Dimensions Dimensions totales selon plan: env. 1920 x 1435 x 1573 mm (L x l x H) Unité compacte montée sur skid, avec châssis inox soudé. Construction Châssis en acier inoxydable Tuyauterie entièrement isolée (isolation industrielle) Échangeur de chaleur à tubes inox Chauffe-eau électrique instantané WT1011 Pompe PU1021 Pompe PU9203 Échangeur de chaleur WT1001 Vase d’expansion BH9701 Robinetterie : Vannes d’isolement GEMÜ Vannes actionnées pneumatiquement Robinets à boisseau sphérique manuels Manomètres Capteurs et points de mesure selon PID Identification complète des tuyauteries et composants. État Neuf, emballage d’origine. Jamais mis en service dans une production. État d’origine usine. Livraison directe du fabricant Brinox. FAT / Statut de test FAT réalisé. Test d’étanchéité : Média d’essai : air comprimé Pression d’essai : env. 3 bar Durée de maintien : 1 heure Résultat : réussi Étalonnage : Manomètre étalonné Plage de mesure : 0–10 bar Certificat d’étalonnage disponible Traçable aux standards nationaux Documentation Dossier de révision complet Documents inclus : Plan FAT Rapport FAT Formulaire de non-conformité Vérification des plans d’ensemble Contrôle d’accessibilité pour maintenance et étalonnage Audit PID Procès-verbal d’essai d’étanchéité Certificats d’étalonnage Contrôle de documentation Certificat d’usine 2.1 selon EN 10204 Liste LBM avec déclarations UE Liste des composants installés – appareils Liste des composants installés – boucle de régulation/instrumentation Nomenclature matériaux pour l’isométrique as-built Caractéristiques spéciales Conception conforme GMP Qualité projet pharma/biotech Traçabilité complète Construction compacte « plug-and-play » sur skid Kdedpfxeyl Izxs Ailst Entièrement tuyauté, isolé et prêt à être raccordé Disponibilité immédiate

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : BRINOX Type : LEP 11 – Skid CIP Année de fabrication : 2020 Exécution : Pharma / GMP État : Neuf, inutilisé, emballage d'origine LEP 11 CS6710 Paquet 1 Type de machine Installation CIP pharmaceutique (Cleaning in Place) conçue en unité compacte montée sur châssis inox. Application Destinée au nettoyage automatisé des installations de process, systèmes de chromatographie, cuves et réseaux de tuyauterie dans l'industrie pharmaceutique, biotechnologique et chimique. Adaptée pour NaOH, acide acétique, WFI, PW et autres agents de nettoyage. Données techniques Puissance de chauffe du média CIP : de +5 °C à +80 °C en max. 10 minutes Débit de la pompe : 1 – 4 m³/h (réglable) Kdedpfxeyl Hwls Ailjt Pression de service en alimentation CIP : 1 – 3 bar (ajustable) Plages de mesure : Débit : 0 – 10 m³/h Température : 0 – +150 °C Pression : 0 – 6 bar Pression de conception : -0,9 à +6 bar Température de conception : +2 à +95 °C Construction • Unité compacte montée sur châssis en inox • Pompe d’alimentation CIP de type centrifuge • Échangeur de chaleur à faisceau tubulaire avec passage sécurisé contre les fuites • Pieds à calottes réglables en hauteur • Conception intégralement vidangeable • Agencement facilitant la maintenance • Construction industrielle hautes performances Matériaux & Conception GMP • Pièces en contact avec les fluides de process/in nettoyage en acier inoxydable 1.4435 • Surfaces électropolies Ra ≤ 0,8 µm • Joints conformes FDA (EPDM / PTFE / silicone) • Conçue pour NaOH 0,3 mol/L à +80 °C • Résistante à l’acide acétique, WFIH, WFIC, PUW Documentation & Qualité • Dossier GMP complet • Conformité CE • Certificats matière 3.1 • Procès-verbaux de soudure complets • Documentation des soudures avec photos incluses • Tests de pression et d’étanchéité documentés • Dossier FAT disponible • Preuves de vidange complète et de rinçage final fournies État • Neuf • Inutilisé • Emballage d’origine • Aucune heure de production • Disponible immédiatement Caractéristiques particulières • Performance thermique de nettoyage très élevée • Fonctionnement du process entièrement réglable • Finition pharma-GMP haut de gamme • Composants européens de haute qualité • Installation pérenne avec documentation complète Emplacement : Allemagne Visite sur rendez-vous possible

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant BRINOX d.o.o. Numéro de projet B-0001113-LEP2.3 LEP 2.3 KK6762 Lot 9 Module M024 Désignation du produit LEP2.3 – Unité de tempérage pour solution de lavage Numéro de série 1003572 Numéro d’équipement 20022782 Numéro de repérage MR-INH-VPR61-KK6762 Année de fabrication 2020 Données techniques Type d'installation Skid pharmaceutique de régulation de température pour un contrôle précis de la température des solutions de lavage et d’élution. Conçu en structure compacte, multi-niveaux, avec cadre en acier inoxydable intégrant entièrement la technologie de pompage, d’échange thermique et de robinetterie. Dimensions Longueur 1920 mm Largeur 1365 mm Hauteur 1840 mm Construction Skid de tempérage totalement prémonté et isolé Exécution pharmaceutique selon les exigences GMP Structure industrielle en acier inoxydable Matériaux Parties en contact produit : acier inoxydable 1.4435 / 1.4571 Structure du châssis : acier inoxydable 1.4301 Soudures selon EN ISO 13920 D Isolation Tuyauteries et appareils entièrement isolés Isolation haute performance à cellules fermées avec gaine de protection noire Principaux composants PU1021 Pompe de process PU9203 Pompe à fluide frigorigène WT1001 Échangeur de chaleur à plaques WT1011 Échangeur thermique à tubes à ailettes BH9701 Vase d’expansion Vannes pneumatiques de régulation Robinets à bille inox GEMÜ Transmetteurs de pression Points de mesure de température Manomètres Coffret de raccordement électrique avec signalisation d'avertissement Chemins de câbles en inox Médias Sole de refroidissement aller/retour Solution de lavage (média de process) Air de commande 6 bar Tous les raccordements média sont fermés en usine et conditionnés pour le transport. Essais d’étanchéité Réalisation par essai de pression à l’air comprimé. DP-01 Média : air comprimé Pression d’essai : 3,15 bar Chute de pression : 0,13 bar Date : 27.07.2020 Résultat : Réussi DP-02 Média : air comprimé Pression d’essai : 3,28 bar Chute de pression : 0,07 bar Date : 26.07.2020 Résultat : Réussi Temps de maintien sous pression : 1h à chaque essai Aucune fuite constatée Certificats d’étalonnage Laboratoire d’étalonnage LOTRIČ Metrology Certificats selon EN ISO/IEC 17025 Plages de mesure : –1 à 20 bar et 0 à 10 bar Étallonage effectué Documentation fournie Plan et rapport FAT Formulaire des écarts Contrôle du plan d’implantation Essai de maintenance PID Essai d’étanchéité Certificats d’étalonnage Attestation d’usine 2.1 EN10204 Liste des matériaux Isométrie "as-built" Kdsdpjyl Iwtefx Ailst Dossier de transfert complet (Turn-Over-Package) Statut de tests FAT réalisé Essai de pression réussi Étalonnages disponibles Conforme PED Documentation pharmaceutique complète Application Gestion de la température des solutions de lavage et d’élution dans les installations de production biopharmaceutiques Adapté aux environnements GMP État Installation neuve Emballage d’origine Jamais utilisée Année 2020 État sortie d’usine Documentation complète Disponible immédiatement

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète Tetra Fino Aseptic est une solution d'emballage aseptique intégrée conçue par Tetra Pak pour des applications d'aliments liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables d'occasion avec des procédés hygiéniques et une manutention efficace des matériaux.Vitesse de production : jusqu'à 3 600 emballages/heureType de contenant : emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic)Volumes pris en charge : 1,0 LProduit principal actuellement conditionné : LaitAnnée du remplisseur principal : 2006Module additionnel : unité SOCO System, année 2014Accessoires : chariot pour conditionnement avec porte‑rouleau, vanne ABC, convoyeur grillagé de 1 mAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une armoire de contrôle industrielle pour l'exploitation centrale du remplissage et de la manutention en aval. Le remplisseur aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Les dispositifs de sécurité et les protections machines assurent une exploitation sûre, tandis qu'une navigation HMI standardisée rationalise la sélection des recettes et les changements de format. L'architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante dans des environnements à forte demande.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant le remplisseur aseptique à des convoyeurs et à un module d'emballage SOCO System. Elle prend en charge l'intégration d'équipements auxiliaires typiques tels que distributeurs de produit, poseuses de bouchons ou de pailles et machines d'emballage de fin de ligne. Les changements de format acceptent plusieurs volumes de carton dans la plage de 0,2 L à 1,0 L, permettant une flexibilité multi‑produits pour la production de lait et de jus. L'agencement des convoyeurs assure des transferts de produit fluides et une accumulation équilibrée entre les postes.État de la machine et historique de maintenanceLes équipements sont déclarés en production et en bon état général. L'exploitation continue avec du lait indique des performances stables et une conformité hygiénique constante. Le remplisseur de 2006 et le module aval de 2014 sont entretenus afin de préserver l'intégrité aseptique et la qualité de l'emballage, faisant de cette ligne industrielle d'occasion un bon candidat pour un redéploiement rapide.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les aliments liquides, la ligne prend en charge l'emballage aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats coussin Tetra Fino Aseptic. Les avantages clés incluent une durée de conservation prolongée à température ambiante sans conservateurs, des matériaux multicouches à haute barrière et un scellage hermétique. L'agencement offre une précision de remplissage fiable, une manutenti... Ksdpfx Asyh E Apjilodt

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 3 200 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Réservoir de solution 3 200 L – 316L – double enveloppe – TÜV / PED Module G – FAT – 2020 – Comme neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. No. de lot : BH6761-BH1001 Numéro de série : 1003446 Année de fabrication : 2020 État : Comme neuf / inutilisé Données techniques Type de produit : Élution / Réservoir de solution Volume : 3 200 litres Poids à vide : 1 815 kg Matériau : 1.4404 (AISI 316L) Marquage CE : CE 0036 Pression du réservoir Pression de service : -1 / +3 bar Pression d’épreuve : 4,6 bar Pression de la double enveloppe (chauffage / refroidissement) Pression de service : -1 / +6 bar Pression d’épreuve : 10,8 bar Plage de température : -20 °C à +150 °C Récipient sous pression conformément à la PED 2014/68/UE Module G – Contrôle individuel Organisme notifié : TÜV SÜD (numéro d’identification 0036) Nombre de cycles de charge admissibles : 7 300 / 5 475 avec amplitude de variation de pression 3,3 / 4,5 bar TÜV / PED / FAT • Certificat de conformité UE selon 2014/68/UE • Numéro du certificat : Z-EU-SI-LJU-20-08-2350154-14124056 • Rapport d’essai disponible • Test de pression à l’eau réussi • Acceptation par TÜV SÜD Industrie Service GmbH Kdodpfx Aeykkbxsilet • Factory Acceptance Test (FAT) effectué • Contrôle individuel selon le module G • Turn-Over Package (TOP) complet disponible Documentation complète disponible L’ensemble du dossier technique complet est disponible, notamment : • Déclaration de conformité UE et certificats de garantie • Certificat TÜV avec rapport d’acceptation • Contrôle des plans et certification TÜV • Documentation de la plaque signalétique • Plans d’ensemble • Plans de détails • Listes de soudeurs et qualifications de modes opératoires de soudage • Échantillons de travail • Certificats d’analyse des matériaux d’apport • Certificats d’analyse des gaz de soudage • Certificat de qualification du constructeur • Rapports d’essais non destructifs (NDT) • Certificats matière (3.1) • Certificats d’étalonnage • Rapport d’essai de pression interne • Contrôle de précision dimensionnelle • Rapport de rugosité • Rapport de traitement de surface • Notices d’utilisation et de maintenance (appareil et composants) La documentation répond aux standards de projet pour installations pharmaceutiques. Réalisation • Double enveloppe pour chauffage et refroidissement • Entièrement en inox 316L (1.4404) • Surface intérieure polie miroir • Soudures conformes aux exigences pharmaceutiques • Raccords aptes CIP/SIP • Multiples trou d’homme / ouvertures de visite • Raccords clamp et bride • Instrumentation préparée (pression, température, capteurs) • Conception de projet robuste • Anneaux de levage pour manutention par grue • Conception sous pression conforme PED État • Jamais utilisé en production • Stock de surplus de projet • Intérieur parfaitement propre • Aucune corrosion • Aucun signe d’utilisation • État industriel neuf • Disponible immédiatement Convient pour • Solutions pharmaceutiques • Systèmes WFI / PW • Élution / Préparation de tampon • Processus liquides stériles • Biotechnologie • Installations de production GMP • Fluides pour CIP Particularité Il ne s’agit pas d’un réservoir standard, mais d’une fabrication de projet BRINOX haut de gamme, réelle qualité pharmaceutique avec : • Contrôle individuel PED Module G • Acceptation TÜV SÜD • FAT réalisé • Documentation complète des soudures, matériaux et essais • Traitement de surface documenté • Exécution en 316L pour utilisations stériles Qualité projet pour les applications GMP exigeantes –

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: 21780, type de commande: Commande CNC, type d'actionnement: hydraulique, butée arrière: 750 mm, poids total: 4 500 kg, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 650 mm, hauteur totale: 1 750 mm, nombre de bras de support: 1, durée de la garantie: 12 mois, année de la dernière révision: 2026, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, HACO HSLX 3006, en parfait état Équipée d’un nouveau jeu de lames et d’une nouvelle commande État technique : excellent Capacité pour l’acier ordinaire : 6 mm (400 N/mm²) Longueur du butoir arrière : 750 mm Commande : SC 101 (NEUVE) Angle de coupe maximal : 3,0° Nombre de serre-pièces : 18 Nombre de courses par minute à l’angle le plus faible : 14 Nombre de courses par minute à l’angle le plus élevé : 8 Hauteur de travail : 770 mm Puissance du moteur : 7,5 kW Kdedszxgu Nopfx Ailjt Longueur totale : 3800 mm Hauteur totale : 1750 mm Largeur totale : 1650 mm Largeur totale avec protection CE : 2700 mm Poids : environ 4500 kg Année de fabrication : 2010 La livraison et l’installation sur votre site sont bien sûr possibles. Les frais de livraison et les éventuels coûts supplémentaires feront l’objet d’une discussion.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 3 500 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Réservoir de stockage 3 500 L – 1.4404 – PED Module G – TÜV – FAT – 2020 – Comme neuf Fabricant : BRINOX d.o.o., Slovénie Type : SVBBH-3500 N° d’étiquette : Numéro de série : 1003461 Année de fabrication : 2020 État : Comme neuf / jamais utilisé Paquet BH6771-BH1001 29 DONNÉES TECHNIQUES Type de produit : Réservoir de stockage / Réservoir de procédé Volume nominal : 3 500 litres Volume total : env. 4 082 litres Poids à vide : env. 1 750 kg Matériau en contact avec le produit : 1.4404 (AISI 316L) Finition intérieure : électropolissage Rugosité de surface : contrôlée selon protocole de rugosité (Ra ≤ 0,8 µm) Pression admissible PS cuve : -1 / +3 bar Pression d’épreuve PT cuve : 5,6 bar Pression admissible PS manteau : -1 / +6 bar Pression d’épreuve PT manteau : 10,8 bar Température admissible TS : -10°C à +150°C Groupe de fluides : 2 Conception selon AD 2000 Réservoir sous pression conforme à la directive PED 2014/68/UE Catégorie III Module G – Contrôle unitaire Marquage CE FAT – Factory Acceptance Test Test FAT complet réalisé le 26.08.2020. Contrôle de la documentation : complet et validé Documentation de soudage vérifiée et conforme Test Delta-ferrite effectué, aucune anomalie Rugosité de surface contrôlée et validée Tous les contrôles notés « OK ». EXÉCUTION • Réservoir horizontal cylindrique sous pression • Fonds bombés de type Klöpper • Plusieurs raccords CIP en face avant • Système de boule de lavage CIP • Trou d’homme à fermeture ronde pression • Raccords pression et température • Vidange par le fond • Pieds de support en acier inoxydable • Soudures conformes aux exigences pharmaceutiques DOCUMENTATION – complète disponible • Déclaration de conformité UE • Certificat TÜV • Contrôle unitaire Module G • Protocoles FAT • Documentation de soudage • WPQR / WPS • Certificats matières 3.1 • Rapports de contrôles non destructifs • Rapport d’essai Delta-ferrite • Protocole de rugosité • Vérification des dimensions • Certificats d’étalonnage • Dessins techniques • Liste des pièces • Manuel d’utilisation et d’entretien Documentation numérique complète disponible. ÉTAT • Jamais utilisé en production • Stock de dépôt • Finition intérieure absolument comme neuve • Aucune corrosion • Aucune trace d’utilisation • Condition industrielle neuve • Disponible immédiatement CONVIENT POUR • Solutions pharmaceutiques • Systèmes WFI / PW • Production de tampons et de milieux • Procédés liquides stériles • Installations de production GMP • Applications biotechnologiques PARTICULARITÉ Kdodpfx Aijylnppslot Réservoir pharmaceutique BRINOX réalisé sur commande pour projet spécifique avec test FAT complet, documentation de soudage vérifiée, contrôle Delta-ferrite, rugosité de surface documentée et inspection unitaire complète selon PED Module G. Il ne s’agit pas d’un réservoir standard, mais d’une qualité pharmaceutique validable avec documentation technique complète et exhaustive.

État: bon (utilisé), Article : J-10505 – Usine de production de crème glacée Usine complète pour la production de différents types de crème glacée, en très bon état. Normes européennes. Capacité : - Ligne Tetra Pak pour la production de bâtonnets glacés : 5 000 pièces/heure - Tetra Pak Comet : 5 000 pièces/heure L’usine comprend : - Ligne de pasteurisation à système divisé, capacité : 1 000 l/h - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 unités - Baignoire à eau glacée Technofreeze CVT 30 - Réservoirs à double enveloppe de 1 000 L – 5 unités - Compresseur à vis - Chauffage au gaz Kdjdpfx Aioiiyu Holet

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Article : LC-8400-CIP-TetraRex Unité CIP en acier inoxydable Type SCU/5 Kdjdpfx Ajvdcx Soilst Unité complète dans un cadre en acier inoxydable pour le nettoyage des machines de remplissage. Utilisé pour la machine de remplissage Tetra Rex Unité complète de 3 pièces

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: non vérifié, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 220 V, largeur de film: 450 mm, diamètre du rouleau: 300 mm, poids total: 600 kg, courant d'entrée: 16 A, longueur de coupe (max.): 6 000 mm, caractéristiques d'équipement supplémentaires: SZCZĘKI Z EUROZAWIESZKĄ, Nous proposons cette nouvelle machine d’emballage de type FLOW PACK, modèle CB-450, de la société DID-PAK, fabriquée en 2020. La machine est 100 % complète. Sur la photo, le convoyeur d’alimentation des produits n’est pas installé, car il n’a pas été intégré à la ligne de production par le fabricant lors de la livraison. Il n’y avait donc pas besoin de l’assembler complètement. Spécifications techniques de la machine d’emballage : PERFORMANCE Jusqu’à 100 produits par minute Vitesse du film jusqu’à 40 m/min Les caractéristiques du produit et du film peuvent influencer la performance de la machine. Paramètre Description : Modèle : CB-450 Tension : 220 V Fréquence : 50 Hz Puissance : 3,4 kW Intensité : 16 A Date de fabrication : 2020/01 Numéro de série : Poids : 600 kg Remarques : Les caractéristiques du produit et du film influencent la performance. Longueur de coupe : 50 à 6 000 mm Largeur du produit : max. 210 mm Hauteur du produit : max. 50 mm Diamètre du rouleau : ≤ 300 mm Diamètre du mandrin : ≤ 75 mm Largeur du matériau : max. 450 mm Poids du rouleau : max. 25 kg Tension : 220 V, 50 Hz Consommation électrique : 3,4 kW Poids de la machine : 600 kg Dimensions : 3 900 × 850 × 1 500 mm Type de coupe au couteau : Rotative Moteurs : Double fréquence Kdsdpfx Aszk Hfxsilst Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.