Jekko Mpk 10V d'occasion à vendre (135)

État: d'occasion, Pompe à pistons axiaux, pompe hydraulique, pompe à huile, pompe à engrenages -Fabricant : Rexroth -Pompe : type LA10VS0 45 DFLR/31R-PPA12N00 Psdpfx Ajn H Et Ajazerb -moteur électrique : Siemens -Type : 1 LA5163-4AA96-Z IEC160M -Entraînement : 11 kW -vitesse de rotation : 1460 tr/min -Dimensions : 950/500/H510 mm -Poids : 138 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 106 362 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 110 kW (149,56 ch), débit volumique: 1 242 m³/h, pression (max.): 8,5 barre, type de refroidissement: air, Équipement: Plaque signalétique disponible, Compresseur à vis Premium Atlas Copco GA110VSD. Année de construction 2012. Nouvelle étape obtenue à 50.000 heures. Avec récupération de chaleur. 8,50 bar avec 20,70 m3/min. Psdpfx Ajul U Tysazjrb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression de service: 280 barre, type de courant d'entrée: Climatisation, capacité du réservoir: 360 l, tension d'entrée: 400 V, hauteur d'encombrement: 1 600 mm, exigence d'espace longueur: 1 400 mm, largeur requise: 1 400 mm, capacité de la pompe: 68 l/min, vitesse de rotation (max.): 1 480 tr/min, puissance: 11 kW (14,96 ch), Groupe hydraulique Fabricant : Rexroth Mecman AB Modèle : A10V 0 45 DFR /31R-PSC62K01 Année de fabrication : 1998 État : Très bon (occasion) Fonctionnalité : Entièrement fonctionnel Fabricant de la pompe : Rexroth Type de pompe : A10V 0 45 DFR /31R-PSC62K01 Vitesse maximale de la pompe : 2 600 tr/min Régulateur de pression : Avec régulateur de débit hydraulique X-T ouvert Sens de rotation : À droite en regardant l’arbre d’entraînement Débit : 2 x 68 litres/minute à 1 450 tr/min Pression de service : max. 280 bar Huile : ISO VG 46 Puissance d’entraînement : 2 x 11 kW Vitesse du moteur électrique : 1 450 tr/min Tension d’alimentation/fréquence : 400 V / 50 Hz Prodpfx Aasx Szxlszob Capacité du réservoir : 360 litres Capacité de l’accumulateur : 32 litres Le groupe est équipé des composants suivants : • Accumulateur de pression 32 litres • Unité double filtre avec pompe • Transmetteur de pression numérique • Sécheur • Électrovannes • Échangeur thermique huile/eau • Bac de rétention • Boîte à bornes Longueur/Largeur/Hauteur : 1 400 mm / 1 400 mm / 1 600 mm Poids : 850 kg Pompe à débit variable de type axial à plateau incliné pour entraînements hydrostatiques en circuit ouvert. Le débit est proportionnel à la vitesse d’entraînement et au volume de refoulement réglable. Un réglage en continu du débit est possible grâce à l’inclinaison variable de la plaque oblique. 2 raccords pour liquide de fuite Excellente aptitude à l’aspiration Niveau sonore réduit Longue durée de vie Rapport puissance/poids avantageux Programme de régulation polyvalent Temps de réglage court Le prolongement d’arbre est prévu pour le montage de pompes à engrenages et à pistons axiaux jusqu’à la même taille nominale, c’est-à-dire un passage de 100 %.

État: d'occasion, Amplificateur de signal, commande de servomoteur -MDC 9.20B Prodpfxob I Th He Aazjb -10V/1500 -Nombre : 3 unités disponibles -Prix : par unité -Dimensions : 310/140/H265 mm -Poids : 6,8 kg/unité

État: d'occasion, Farcisseur sous vide professionnel Handtmann VF 610 conçu pour le remplissage, le dosage et le portionnement précis des mélanges de viande dans l'industrie de la viande, les ateliers de transformation et les lignes de production professionnelles. Ce modèle constitue une solution idéale pour les utilisateurs ayant des exigences élevées en terme de capacité, de précision premium et de fiabilité lors d'une utilisation professionnelle intensive. Le système de fonctionnement sous vide garantit un remplissage homogène sans poches d'air dans le mélange, ce qui améliore la texture du produit, la qualité finale ainsi que la durée de conservation. La machine est particulièrement adaptée à la production de saucisses, pâtés, burgers, cevapcici et autres spécialités carnées. Le modèle VF 610 offre une cadence de portionnement pouvant atteindre 450 portions par minute avec une grande précision. Sa productivité maximale pouvant aller jusqu'à 3 000 kg/h permet une exploitation efficace même dans des conditions de production exigeantes. L'unité est pilotée via un écran tactile, ce qui assure une utilisation intuitive et un réglage rapide des paramètres. La construction en acier inoxydable de haute qualité garantit une longue durée de vie, un respect strict des normes d'hygiène et un entretien aisé. Caractéristiques techniques : Type de machine : Farsseuse sous vide Fabricant : Handtmann Modèle : VF 610 Capacité de la trémie : 100 / 40 l Productivité : jusqu'à 3 000 kg/h Cadence de portionnement : jusqu'à 450 portions/min Gamme de portions : 5 à 99 999,9 cm³ Prjdpfxjy I Acds Aazjb Pression de remplissage : jusqu'à 50 bar Puissance : 3,5 kW Tension : 400 V / 50 Hz / 3N Dimensions : 1 900 x 700 x 850 mm Poids : 500 kg Matériau : Acier inoxydable Commande : Écran tactile Application : Remplissage et portionnement de mélanges de viande Domaines d'utilisation : Industrie de la viande, transformation de la viande, production professionnelle Fonctionnement : Précis, rapide et fiable Entretien : Simple et rapide

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 2310-028, Unité de contrôle de température de précision (TCU) – BOFA Année de fabrication : novembre 2013, numéro de série 2310-028, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique de la TCU est présente, gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg dans le système. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à souder. La technologie à flux d’air inversé améliore les performances du filtre et prolonge sa durée de vie. Surveillance du processus via des capteurs de température qui peuvent être montés stratégiquement à l’intérieur de l’imprimante. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à souder. L’unité de contrôle de température (TCU) a été conçue pour répondre à des exigences de processus très spécifiques dans le secteur de l’électronique. Le positionnement fiable des composants à montage en surface lors de l’assemblage des PCB nécessite que, pendant l’étape d’impression initiale, la pâte à souder soit maintenue à une température garantissant des performances optimales. Étant donné que l’assemblage est désormais effectué à l’échelle mondiale, la variation du climat local et des conditions d’usine signifie que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une forme d’intervention. Predpfx Aaehgg Rrszsb La conception de la TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température dans l’environnement d’impression est maintenue à moins de 1 °C de la température optimale de performance de la pâte, que la température ambiante de l’usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Technologie à flux d’air inversé (RFA) La fonction de la technologie RFA entraîne une diminution de la vitesse et un changement de direction de l’air. Les particules plus grosses tombent du flux d’air dans la chambre de séparation du filtre. Comme moins de particules pénètrent dans le support filtrant, la durée de vie du filtre est considérablement augmentée, ce qui améliore les performances de captage du filtre et assure une durée de vie plus longue. Spécifications techniques 1. Module de refroidisseur 2. Réservoir de collecte des condensats 3. Sortie d’air 4. Entrée d’air 5. Roulettes 6. Serrure de la porte de service 7. Capteur de condensats à fonction d’alarme 8. Plaque de montage pour balise à quatre couleurs Données techniques : Système d’alimentation en air : à recirculation Plage de température : +/- 8 °C par rapport à la température ambiante, dans une plage programmable de 19 à 30 °C Contrôle de la température : +/- 1 °C Capacité de refroidissement : 2000 W Capteur de température : sortie partagée du capteur d’imprimante intégré (entrée de 0 à 10 V sur 0 à 50 °C) Air entrant dans le filtre : G4 (91 % de rétention moyenne) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg Courant à pleine charge : 12,6 A Courant de démarrage : 20 A Fréquence : 50 / 60 Hz Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement de 207 à 253 V) Monophasé Niveau sonore : supérieur à 75 dBA* Dimensions : 1285 mm (H) + (balise 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensats : collectés dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou acheminés vers un drain. Poids : 140 kg La documentation comprend : schéma électrique Prix de vente : 1900 euros + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie Erreurs, modifications et vente préalable réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable / Nous nous réservons le droit aux erreurs, aux modifications et à la vente préalable. Nous parlons

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 181941, Système de distribution d'air : à recirculation. Plage de température : +/- 8°C par rapport à la température ambiante, dans une plage programmable de 19 à 30°C. Contrôle de la température : +/- 0,5°C. Capacité de refroidissement : 2000W. Capteur de température : sortie partagée du capteur intégré de l'imprimante (entrée de 0 à 10V sur une plage de 0 à 50°C). Filtre d'air d'entrée : G4 (91 % de capacité de rétention moyenne), conforme à la norme EN 779:2002. Gaz frigorigène : R134a, 0,75 kg. Courant à pleine charge : 12,6 A. Courant de démarrage : 20 A. Fréquence : 50 / 60 Hz. Prodpohg Rcxsfx Aazeb Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement de 207 V à 253 V), monophasé. Niveau sonore : > 75 dB. Dimensions : 1300 mm de hauteur (+ balise), 510 mm, 540 mm. Condensats : collectés dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou évacués par un tuyau vers un drain. Poids : 100 kg. Documentation non incluse. Le TCM est un module de contrôle de température de précision conçu pour améliorer le processus d'impression en fournissant une température d'air très stable et contrôlée avec précision dans la gamme d'imprimantes DEK. La plage de fonctionnement du TCM offre un contrôle étendu de la température du processus, au-dessus et au-dessous de la température ambiante de l'usine. À mesure que les applications deviennent plus variées, la nécessité d'obtenir des résultats de rendement élevés peut être facilitée par la possibilité de chauffer ainsi que de refroidir à partir de la température ambiante de l'usine. L'impression d'adhésifs, par exemple, bénéficie d'une température dans la plage de 25 à 30 °C, qui est généralement plus élevée que la température ambiante contrôlée de l'usine. L'air conditionné est acheminé du TCM vers la zone d'impression et retourne via des conduits situés sous l'imprimante. La conception des conduits a été optimisée pour obtenir des débits d'air minimaux sur la zone de traitement, prolongeant ainsi les performances d'adhérence des pâtes à souder et augmentant la durée de vie des pochoirs. Grâce à sa conception optimisée et à son système de recirculation, le TCM est économe en énergie et nécessite une puissance d'entrée minimale provenant d'une alimentation monophasée. L'air d'échappement est évacué par le haut du TCM, ce qui évite d'avoir à le connecter aux systèmes d'extraction de l'usine. Le TCM s'arrêtera automatiquement après un délai prédéterminé si l'imprimante est hors tension ou si les capots sont laissés ouverts. Pour surveiller la température du processus, le TCM utilise la sortie du capteur de température intégré de l'imprimante, situé sur le chariot d'impression, ce qui permet d'obtenir un retour d'information et un contrôle précis. Pour éviter toute contamination du processus, l'air conditionné passe à travers un filtre avant d'entrer dans l'imprimante. Le risque de contamination du processus est encore réduit, car le TCM maintient une pression d'air plus élevée à l'intérieur de l'imprimante par rapport à l'environnement extérieur, ce qui limite ainsi l'entrée de particules en suspension dans l'air. L'état de fonctionnement du module est indiqué par une « balise à quatre couleurs » clairement visible pour les opérateurs de la ligne de production. Tout condensat produit peut être évacué par gravité vers un drain ou collecté dans un récipient de 5 litres facile à vider. Deux capteurs surveillent le niveau des condensats et émettent un avertissement via la balise lorsque le récipient doit être vidé. Le TCM s'arrêtera automatiq

État: nouveau, Moteur de ventilateur Süd-Electric Type : EL 135 110V~ 2,88A 60Hz Numéro de série : 624120, inutilisé dans son emballage d’origine ouvert, 100% fonctionnel, livraison conforme aux photos. Prsdpfxjx Dwfcj Aazjb

État: nouveau, Moteur de ventilateur Süd-Electric Type : EL 132 110V~ 2,52A 60Hz Numéro de série : 653868, non utilisé dans son emballage d'origine ouvert, 100% fonctionnel, livraison conforme aux photos. Pedpfx Ajx Dwd Ejazjrb

État: très bon (occasion), CENTRE D'USINAGE C.N.C. à 4 axes (X-Y-Z-C) pour travaux de déphonçage, perçage, coupage et plaquage des chants Controle Numérisé IMATRONIC 231 (logiciel IMAWOP) Champs utile max de travail (sans plaquage de chants) mm 5000 x 1630 x 100 Champs utile max de travail (avec plaquage de chants) mm 3900 x 1450 x 60 (èpaisseur) N° 8 consoles (supports) régables (longueur 1200 mm) Ventouses sous-vide (avec N. 1 pompe sous-vide de 140 m3/h) Visualisateurs à LED pour la position soit sur axe X que sur axe Y Complete des dispositifs de protection (grilles périmetrales et tapis antérieures de securité) Tapis motorisée d'evacuation des copeaux (déchet du travail) N° 2 Electro-broche Verticale HSK F63 (1 x Kw 11 + 1 x Kw 7,5) Changeur d'outils automatique, avec magasin à 18 positions N° 21 Broches à perçer verticales et indépendantes (4 x Kw 1,2) Prodpfx Aaofbmqtszsb N° 6 Broches à perçer verticales et indépendantes (1 x Kw 3) Group de placage à bord - Système encollage (Colle thermo-fusible) VT 50 Support porte-bobines (pour N° 6 bobines) OPTION: N° 1 Scie circulaire pour rainurage - max diam mm 200 (90°) N° 1Unité combinée affleurage et racleur de chant N° 1 Croix-agrégat avec N. 4 broches horizontales à percer

État: très bon (occasion), Électrovanne, vanne pneumatique, vanne à air, vanne de pression, bloc de vannes, bloc de commande, vanne d’activation, vanne de montée en pression - Fabricant : Festo, vanne d’activation - Type : MS6-EE-3/8-10V24 542586 - Pression de service : 4 - 10 bar Predpoxvx Uvjfx Aazeb - Quantité : 6 vannes disponibles - Prix : à l’unité - Dimensions : 185/100/H290 mm - Poids : 1,3 kg/unité

Année de construction: 2016, État: Comme neuf (machine d'exposition), numéro de machine/véhicule: 00069, Unité de contrôle de température de précision (TCU) – BOFA Année de fabrication : novembre 2016, numéro de série 00069, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique de la TCU est présente, gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg dans le système. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. La technologie de flux d’air inversé améliore les performances du filtre et prolonge sa durée de vie. Surveillance du processus via des capteurs de température qui peuvent être montés stratégiquement dans l’imprimante. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. L’unité de contrôle de température (TCU) a été conçue pour répondre à une exigence de processus très spécifique dans le secteur de l’électronique. Le placement fiable des composants à montage de surface lors de l’assemblage des circuits imprimés nécessite que, pendant l’étape d’impression initiale, la pâte à braser soit maintenue à une température qui garantit des performances optimales. L’assemblage étant désormais effectué à l’échelle mondiale, la variation du climat local et des conditions d’usine signifie que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une forme d’intervention. La conception de la TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température dans l’environnement d’impression est maintenue à moins de 1 °C de la température de performance optimale de la pâte, que la température ambiante de l’usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Technologie de flux d’air inversé (RFA) La fonction de la technologie RFA entraîne une diminution de la vitesse et un changement de direction de l’air. Les particules les plus grosses tombent du flux d’air dans la chambre de décantation du filtre. Comme moins de particules pénètrent dans le matériau filtrant, la durée de vie du filtre est considérablement augmentée, ce qui améliore les performances de filtration et assure une durée de vie plus longue. Spécifications techniques : 1. Module de refroidissement 2. Collecteur de condensats Podpjhgfnbjfx Aazjrb 3. Sortie d’air 4. Entrée d’air 5. Roulettes 6. Verrouillage de la porte de service 7. Capteur de condensats de type à détection de panne 8. Plaque de montage pour balise à quatre couleurs Données techniques : Système d’alimentation en air : à recirculation Plage de température : +/- 8 °C par rapport à la température ambiante dans une plage programmable de 19 à 30 °C Contrôle de température : +/- 1 °C Capacité de refroidissement : 2000 W Capteur de température : sortie partagée du capteur d’imprimante intégré (entrée de 0 à 10 V sur une plage de 0 à 50 °C) Air entrant dans le filtre : G4 (91 % d’efficacité moyenne) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg Courant à pleine charge : 12,6 A Courant de démarrage : 20 A Fréquence : 50 / 60 Hz Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement : 207 V à 253 V) monophasé Niveau sonore : supérieur à 75 dBA* Dimensions : 1285 mm (H) + (balise 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensats : collectés dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou acheminés vers un drain. Poids : 140 kg La documentation comprend : schéma électrique. Prix de vente : 1 900 EUR + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie. Erreurs, modifications et vente préalable réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. Nous nous réservons le droit de nous tromper, de modifier et de vendre avant. Nous parlons anglais. /W

Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 4 901 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DÉTAILS TECHNIQUES diamètre de rotation : max. 330 mm Diamètre de rotation : max. 210 mm Longueur de rotation : 450mm Diamètre de passage sur vanne à guillotine : 260mm Passage de la barre : 51 mm Vitesse de rotation : 5000 tr/min Prsdpfsl Ax T Ssx Aazjb Commande : Sinumerik 840 D ShopturnSiemens Course x : 182,5 mm Course z : 455 mm Diamètre de l'alésage de la broche : 68,5 mm Diamètre de la broche dans le palier avant : 100 mm Mandrin hydraulique de la broche principale : Schunk ROTA NCKplus 210-52 Tête de broche : 140h5 Puissance de sortie 40% ED : 16,5 kW Puissance de sortie à 100% de charge : 11kW Couple : max. 166,5 Nm Avance rapide dans les directions X et Z : 30 / 30m / min Tourelle : 12 outils Diamètre de la queue : 30 mm Mouvement contre-pointe hydraulique : 396mm Cône de pointe : Mk 4 DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance totale requise : 21kW Poids de la machine : env. 3,2t Dimensions de la machine : env. 4,5 x 2,5 x 2,0m Temps de fonctionnement : 11205 h Temps de fonctionnement : 4901 h Détail compteur : 62408 pièces

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 80 859 h, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 1 630 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course X sans plaquage de chant : 6 000 mm Course X avec plaquage de chant : 5 000 mm Course Y : 1 300 mm Course Y avec broche principale + diamètre d’outil 20 mm : 1 630 mm Prjdjx Af Ivopfx Aazjb Course Y avec plaquage de chant : 1 450 mm Table de préparation : Dyna Poin BIMA 410 V Capacité : 4 places Unité de plaquage de chant : présente Heures de fonctionnement : 80 859 h

Année de construction: 2016, État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), numéro de machine/véhicule: 00050, Unité de contrôle de température de précision (TCU) - BOFA L’AFFICHEUR EST DÉFECTUEUX ! Année de fabrication : novembre 2016, numéro de série 00050, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique de la TCU est disponible, gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg dans le système. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. La technologie de flux d’air inversé améliore les performances du filtre et augmente sa durée de vie. Surveillance du processus via des capteurs de température qui peuvent être montés stratégiquement dans l’imprimante. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. L’unité de contrôle de température (TCU) a été conçue pour répondre à une exigence de processus très spécifique dans le secteur de l’électronique. Le positionnement fiable des composants de montage en surface lors de l’assemblage de circuits imprimés nécessite que, pendant la phase d’impression initiale, la pâte à braser soit maintenue à une température qui garantit des performances optimales. L’assemblage étant désormais effectué à l’échelle mondiale, la variation du climat local et des conditions de l’usine signifie que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une forme d’intervention. La conception de la TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température dans l’environnement d’impression est maintenue à 1 °C de la température optimale de performance de la pâte, que la température ambiante de l’usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Technologie de flux d’air inversé (RFA) La fonction de technologie RFA entraîne une diminution de la vitesse et un changement de direction de l’air. Les particules plus grosses tombent du flux d’air dans la chambre de dépôt du filtre. Comme moins de particules pénètrent dans le milieu filtrant, la durée de vie du filtre est considérablement augmentée, ce qui améliore les performances de captage du filtre et garantit une durée de vie plus longue. Spécifications techniques 1. Module de refroidissement 2. Collecteur de condensat 3. Sortie d’air 4. Entrée d’air 5. Roulettes 6. Serrure de la porte de service 7. Capteur de condensat de type « défaut » 8. Plaque de montage du signal lumineux à quatre couleurs Données techniques : Système de distribution d’air : à recirculation Plage de température : +/- 8 °C par rapport à la température ambiante dans une plage programmable de 19 – 30 °C Contrôle de la température : +/- 1 °C Capacité de refroidissement : 2000 W Capteur de température : sortie partagée du capteur intégré de l’imprimante (entrée 0 – 10 V sur 0 – 50 °C) Air entrant dans le filtre : G4 (efficacité moyenne de filtration : 91 %) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg Courant à pleine charge : 12,6 A Courant de démarrage : 20 A Fréquence : 50 / 60 Hz Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement : 207 V – 253 V) Monophasé Niveau sonore : supérieur à 75 dBA* Dimensions : 1285 mm (H) + (signal lumineux 450 mm), 540 mm (l), 670 mm (P) Condensat : Collecté dans un récipient de 5 litres pour l’élimination ou acheminé vers un drain. Poids : 140 kg Documentation incluse : Schéma électrique Prix de vente : 1 500 € + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie Erreurs, modifications et vente préalable réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Nous parlons anglai Prsdpfjhgr Ihex Aazob

Année de construction: 1998, État: d'occasion, type de carburant: électrique, Châssis, moteur électrique, moteur à courant continu, moteur de traction, moteur d’entraînement pour transpalette motorisé, roue motrice, transpalette électrique. -Fabricant : Sichelschmidt, châssis, moteur de traction provenant d’un chariot élévateur électrique M 1510 V -Moteur de traction : Best Motor F1205800, 48 V, 2 kW -Composants individuels : voir les photos -Roue : Ø 320 mm -Dimensions : 410 x 330 x H 760 mm Prodoi Dbzvspfx Aazob -Poids : 100 kg

État: nouveau, WM210V - TOUR À MÉTAL ROGI VARIO 230V - 1 phase Diamètre de tournage au-dessus du chariot ----- 210 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal ----- 110 mm Hauteur entre pointes ----- 105 mm Distance entre pointes ----- 400 mm Largeur du chariot ----- 100 mm Course du chariot transversal ----- 75 mm Course du chariot porte-outil ----- 55 mm Alésage de la broche principale ----- 21 mm Montage de la broche principale ----- MK3 Plage de vitesses de la broche ----- variable, 50 - 2500 tr/min Filetage Withworth ----- 10 - 44 TPI (8) Filetage métrique ----- 0,5 - 3 mm (10) Course de la poupée fixe ----- 60 mm Diamètre de la poupée fixe ----- 30 mm Montage de la poupée fixe ----- MK2 Puissance du moteur ----- sans balais, 600 Watts Poids ----- 75 kg ACCESSOIRES DE SÉRIE * Plateau à 3 mors 100 mm - autocentrant * Porte-outil à 4 voies * Plateau de récupération * Paroi arrière * Protection du plateau * Protection de la broche * Protection du chariot porte-outil * Jeu de pignons interchangeables * Affichage numérique de la vitesse * Pointes fixes * Commutation gauche/droite Pjdpoga Txcsfx Aazjrb * Outillage dans une boîte OPTIONS * Plateau à 4 mors 100 mm - indépendant * Bride pour plateau à 4 mors 100 mm * Lunette fixe WM210V * Lunette mobile WM210V * Plateau de fixation WM210V * Socle WM210V

Année de construction: 2025, État: nouveau, Volume de la chaudière : 270 l Débit volumique : 520 l/min Psdpfx Aohhcxzsazorb Puissance du moteur : 4 kW Sécheur frigorifique : oui

État: d'occasion, Année de construction: 1971, Fabricant : Steinel Modèle : 8 stations Unités de perçage : type Steinel BE 10 VK Année de fabrication : 1971 Poids : env. 4 500 kg Généralités / données techniques : Perceuse rotative spéciale à 8 stations pour perçages verticaux et horizontaux dans les pièces grâce à une fixation manuelle par pinces de serrage. Unités de perçage : 7 unités Station 1 - Chargement et déchargement Station 2 - Unité de perçage horizontale type BE VK, puissance 2,2/3 kW, porte-outil : douille de positionnement Ø 36 mm Station 3 - Unité de perçage verticale type BE VK, porte-outil pour pinces de serrage Station 4 - Unité de perçage horizontale type BE VK, porte-outil : douille de positionnement Ø 36 mm Station 5 - Unité de broche verticale type BE VK, porte-outil : douille de positionnement Ø 28 mm Station 6 - Unité de perçage horizontale type BE VK avec guidage additionnel, porte-outil : douille de positionnement Ø 28 mm Station 7 - Unité de perçage horizontale type BE VK, puissance 2,2/3 kW, porte-outil : douille de positionnement Ø 36 mm Station 8 - Unité de broche verticale type BE VK, puissance 2,2/3 kW, porte-outil : douille de positionnement Ø 28 mm Avance des unités de perçage : avance mécanique par fourreau Table rotative : indexation mécanique 8 positions Ø 500 mm Serrage de la pièce : manuel via pince de serrage Ø 45 mm Dimensions de la machine : (L x P x H) env. 2 600 mm x 2 400 mm x 2 500 mm Alimentation électrique / puissance installée : 380 V, 50 Hz Accessoires / équipements spéciaux : • Machine conçue pour la production en grande série Prodpfx Asw E Hpvoazob • Table de machine robuste en fonte avec évacuation des copeaux à l’arrière, équipée d'un grand bac de récupération du liquide de refroidissement • Large gamme d'accessoires de serrage et d'outillage • Table rotative à 8 stations à commande mécanique • Système de refroidissement avec bac à copeaux • Banc machine très stable, idéal également pour la reconstruction d’une machine spéciale

Année de construction: 1998, État: d'occasion, type de carburant: électrique, Châssis, moteur électrique, moteur à courant continu, moteur de traction, moteur d’entraînement, moteur de direction - Fabricant : Sichelschmidt, moteur de direction provenant d’un chariot élévateur électrique M 1510 V - Moteur : Motovario 113-MP-NV-Q 48 V / 500 W - Dimensions : 400/160/H180 mm - Poids : 17 kg Pjdei Dbz Iopfx Aazerb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Parker VM064A10VM15 Détendeur 64 bar,d'occasion, traces d'utilisation minimes, 100% fonctionnel, livraison selon photos Prsdpfjl Ecixox Aazob

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Stations 10 / 22 Porte-outil SK 40 Commande SIEMENS SIMATIC OP 3 Puissance totale requise env. 112 kW = Machine transfert Tambour de commande avec 10 stations de pièces à usiner, 22 unités d'usinage (perçage 7 unités ; perçage et taraudage 8 unités ; perçage et chanfreinage 5 unités ; perçage, chanfreinage et taraudage 1 unité. 2 unités), Porte-outils SK 40, puissance moteur de chaque unité Prsdpfx Aastqqlqjzeb entre 4,0 et 4,5 kW, Commande SIEMENS SIMATIC OP 3, robot de placement ABB Zbh. : mandrin de serrage (sans mâchoires), convoyeur de copeaux, dispositif d'arrosage

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Stations 10 / 22 Porte-outil SK 40 Commande SIEMENS SIMATIC OP 3 Puissance totale requise env. 130 kW = Machine transfert Tambour de commande avec 10 stations de pièces à usiner, 22 unités d'usinage (perçage 10 unités ; perçage et taraudage 5 unités ; perçage et chanfreinage 3 unités ; perçage, chanfreinage et taraudage 1 unité. 1 unité, taraudage 3 unités), Porte-outils SK 40, puissance moteur de chaque unité entre 4,5 et 5,5 kW, Commande SIEMENS SIMATIC OP 3, robot de placement ABB Pedotqqlrspfx Aazsrb Zbh. : mandrin de serrage (sans mâchoires), convoyeur de copeaux, dispositif d'arrosage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), NEC 193 250010-B-02 / (0CC) 193-230010VACAAD, carte électronique, d’occasion, présentant des traces d’usure normales, 100 % fonctionnelle, contenu de la livraison conforme aux photos. Prodpei Eb Thjfx Aazjb

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Châssis, moteur électrique, moteur à courant continu, moteur de conduite, moteur de transmission, distributeur de direction, bloc de commande, moteur de direction -Fabricant : Sichelschmidt, bloc de commande provenant d'un chariot élévateur électrique, modèle M 1510 V -Bloc de base : Hawe SK 7650-HST3-Rö4 Predpfx Aaei Dbzgjzsb -Dimensions : 210/110/H130 mm -Poids : 4,2 kg