Romer Powder Coating Booth Kpp d'occasion à vendre (3 633)

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 1 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Four à recirculation d'air, modèle SOS 80 O, fonctionnant à l'huile ou au gaz Machine d'exposition Données techniques : Dimensions utiles : Largeur : environ 1200 mm, Hauteur : environ 1800 mm, Profondeur : environ 3000 mm Chariot interne disponible sur demande Matériaux : Enveloppe intérieure : tôle d'acier 0,8 mm, soudée ou rivetée pour assurer l'étanchéité Enveloppe extérieure : tôle d'acier 0,8 mm, plaque de base : tôle d'acier 1,5 mm Peinture : RAL 1013, standard, revêtement par poudrage Matériau isolant : laine minérale de marque Épaisseur de l'isolation : parois : 160 mm, plafond : jusqu'à 240 mm, densité 100 kg/m3 Données de performance : Type de chauffage : huile, puissance de chauffage : environ 80 kW 1 brûleur à huile de 80 kW Puissance totale absorbée : environ 5,4 kW Hnodpfx Aoc Nbitsm Asp Plage de température : jusqu'à 250°C, réglable en continu Sujet à modifications et erreurs dans les données techniques, les informations et les prix, ainsi qu'à vente entre temps.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Conçu spécialement pour les petites entreprises et les entreprises de revêtement de jantes. Installation complète, comprenant : Four à poudre, dimensions : largeur x hauteur x profondeur : 1200 x 1600 x 1200 mm, 15 kW. Hjdpsg Ngt Nefx Am Asnp Cabine de peinture à poudre, dimensions : largeur x hauteur x profondeur : 2000 x 2240 x 920 mm. Pistolet à poudre de dernière génération, série ROMER ProfiSpray. Le tout pour 16 990,00 € HT, plus les frais de transport et de montage.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 200 mm, hauteur totale: 2 400 mm, largeur totale: 1 700 mm, poids total: 1 500 kg, FOUR ÉLECTRIQUE PORTABLE, FACILE À TRANSPORTER, SANS NÉCESSITÉ D'ASSEMBLAGE ! Ce système est composé d'un four électrique industriel avec des dimensions intérieures de 1700 × 3200 × 2100 mm, conçu pour fournir un traitement thermique constant et fiable pour les applications exigeantes. L'avantage principal de ce four est qu'il peut être transporté assemblé, sans nécessiter d'assemblage préalable. Le four est alimenté par une unité de chaudière électrique à haut rendement (2200 × 2100 × 300 mm), équipée de 3 blocs de résistance (total de 9 éléments chauffants), fournissant une puissance installée totale de 27 kW. Cette configuration assure une répartition uniforme de la chaleur et fournit suffisamment d'énergie pour un fonctionnement stable et efficace, même sous charge continue. Afin d'optimiser la circulation de l'air interne et les performances thermiques, le système est équipé de 2 ventilateurs de Ø350 mm, entraînés par 2 moteurs électriques de 1,5 kW chacun (2 CV). Cette configuration garantit une dynamique de flux d'air améliorée, contribuant à une répartition homogène de la température dans toute la chambre. Le four est entièrement isolé à l'aide de panneaux thermiques à haute densité de 180 mm, ce qui réduit considérablement les pertes de chaleur tout en assurant une efficacité énergétique maximale et une étanchéité complète de la chambre. Cette conception favorise des conditions de fonctionnement stables et minimise la consommation d'énergie. De plus, l'unité est équipée d'un panneau de commande avancé, comprenant toutes les fonctions et tous les paramètres de fonctionnement essentiels. L'interface est conçue avec une attention particulière à la convivialité et à la flexibilité opérationnelle, permettant à l'opérateur de régler et de contrôler facilement le système en fonction des exigences de production spécifiques. Pourquoi ce système se distingue : Puissance élevée (27 kW) Système de circulation d'air optimisé (double moteur + ventilateurs) Hnedpfxeyzw Ihs Am Aop Isolation robuste (panneaux de 180 mm) Système de contrôle convivial et entièrement fonctionnel Conçu pour la fiabilité, l'efficacité et les performances industrielles.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, température: 230 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), longueur intérieure: 2 500 mm, largeur intérieure: 1 505 mm, ✈️ plus frais de port – livraison disponible sur demande.✈️ Livraison rapide : Seulement 6 semaines après réception du paiement ! ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ ✅ Système Plug & Play – Livré entièrement assemblé, prêt à l’emploi ! ✳️Gardez vos liquidités ! Nous proposons une variété de modèles de financement pour garantir que votre investissement ait les meilleures chances de succès. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de leasing. ☘️Respectueux de l'environnement☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ ⭐ Four à poudre avec chauffage électrique - ✔️ Dimensions intérieures : 2500 mm L * 1505 mm l * 1800 mm H ✔️ Capacité de chauffage électrique : 30 Kw/h ✔️ Souffleur : 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Puissance du ventilateur de recirculation : 1,5 [KW/H] ✔️ Total 35 Kw/h +- %10 ✔️ Contrôle numérique de la chaleur Température réglable en continu jusqu'à 220°C ✔️ Panneaux sandwich intérieur : acier galvanisé de 1,5 mm, extérieur : acier thermolaqué de 1,5 mm ✔️ La température de durcissement, le temps de durcissement et la fonction du ventilateur d'extraction peuvent être ajustés ✔️ À la fin du temps de durcissement, un signal sonore retentit ✔️ Porte isolée avec systèmes de verrouillage spéciaux (snap lock) ✔️ Isolation : 150 mm (150 mm laine de roche) 🔥 Four de séchage PEF-2.5 Votre four industriel polyvalent pour les processus de séchage et de séchage ! 🔥 Qu'il s'agisse de revêtement en poudre, de peinture humide, de traitement du plastique ou d'autres procédés thermiques, le four de durcissement de poudre est votre solution fiable pour des processus de durcissement et de séchage professionnels jusqu'à 230 °C ! 🌡️ _____ 🚚 Flexibilité maximale dans le chargement • Compatible avec les systèmes de rails de plafond Hsdpfx Amjwfgbrj Asnp • En option avec système d'étagères à insérer pour les petites séries _____ ⚙️ Contrôle intelligent – comme vous en avez besoin ✅ Contrôle PID (en option) pour un contrôle précis de la température ✅ Panneau de commande à écran tactile et contrôle par smartphone 📱 (en option) ✅ Rapports hebdomadaires et mensuels en appuyant sur un bouton (en option) ✅ Fonction minuterie : librement programmable de 10 minutes à 24 heures ⏲️ ✅ Arrêt automatique après la fin du processus _____ ♨️ Mode de chauffage de la rampe (en option) Contrôlez avec précision la progression de la température et les temps de maintien, par exemple Par exemple : • Atteindre la température cible dans un délai défini • Conserver l'heure souhaitée • Refroidissement contrôlé à la température cible • Notifications automatiques des événements de processus _____ 🛡️ La sécurité est notre priorité 🟢 Capteur de sécurité pour éviter la surchauffe 🟢 Arrêt automatique en cas de défaut 🟢 Signaux d'avertissement sonores en cas d'erreur 🟢 Élimination des solvants et des fumées par ventilation automatique _____ ⚡ Système d'énergie et de chauffage sur mesure 🔥 Également disponible avec extension jusqu'à 400°C pour les procédés à haute température (en option) _____ 🧠 Aucun réglage répété n'est nécessaire ! Le four enregistre vos paramètres de processus, lot par lot. Cela vous fait gagner du temps et évite les erreurs. _____ 📢 Et le meilleur : si vous avez des exigences particulières, nous construisons également des fours sur mesure selon vos spécifications ! Contactez notre équipe d'experts pour un conseil personnalisé ! _____ ☀️ GARANTIE 2 ANS ☀️ Demander plus d'informations

État: nouveau, Installations de poudrage (Installations de revêtement en poudre) Depuis des années, le revêtement en poudre s’impose progressivement comme alternative à la peinture liquide, notamment en raison de son faible impact environnemental lié à l’absence de solvants ou de boues de peinture. Ces dernières années, son importance n’a cessé de croître. Grâce à la possibilité de récupération de la poudre, un niveau d’efficacité particulièrement élevé est atteint. Pour l’utilisateur, le revêtement en poudre offre l’avantage de créer une surface extrêmement résistante et protégée contre la corrosion, nettement plus résistante aux chocs que celle obtenue par peinture. De plus, un travail ultérieur tel que le ponçage ou le perçage des pièces poudrées est possible sans que le revêtement ne s’écaille. Les installations de poudrage Pony Luxury Coating vous apportent ainsi des avantages concrets : elles sont efficaces, respectueuses de l’environnement et, bien sûr, offrent la flexibilité reconnue de la marque. Nous y parvenons grâce à différents types d’installations. Installations manuelles de poudrage Les installations de poudrage manuel sont la solution idéale pour les pièces complexes ou exigeantes. Un opérateur qualifié peut constamment s’adapter à de nouveaux besoins ou à des variations des dimensions des produits. La flexibilité est une priorité absolue et, de plus, cela permet un accès économique à l’univers du poudrage. Cabines de pulvérisation de poudre grand volume Peu importe la taille ou la complexité de vos pièces, nos installations sont à la hauteur ! Le revêtement en poudre s’est imposé comme la solution idéale notamment pour les véhicules utilitaires et poids lourds, soumis à de fortes contraintes. Pour répondre à la croissance des dimensions des composants, nous proposons nos cabines de poudrage grand volume, qui ne connaissent aucune limite en mode manuel et, associées à un système de convoyage, s’adaptent à tout format de pièce. Installations automatiques de poudrage Si vous accordez une importance particulière à des cadences élevées et à un important débit, une installation de poudrage automatisée sera votre solution d’avenir. Associée à un système de convoyage, la détection par barrière lumineuse permet un dosage précis de la quantité de poudre, optimisant ainsi l’efficacité. Bien entendu, une configuration avec stations élévatrices et robots est aussi possible, gérant sans problème même les pièces les plus complexes. Fours de polymérisation & sécheurs d’adhérence La finition idéale d’un revêtement en poudre : le four de polymérisation. Dotés de la plus haute classe d’isolation, nos fours garantissent également une efficacité optimale. La régulation fine de la température permet aussi une utilisation en tant que sécheur d’adhérence pour le séchage des matériaux après prétraitement. Des températures jusqu’à 250°C sont possibles, permettant une utilisation supplémentaire en tant que four de recuit, par exemple pour le matériel galvanisé à chaud. L’application classique en tant que four de polymérisation reste bien entendu extrêmement simple. Une répartition optimale de l’air et un panneau de contrôle visuel évitent toute surchauffe et permettent même la polymérisation simultanée de différentes teintes. Des questions ou des suggestions ? Hodpfxjxa Hzxo Am Ajnp Nous sommes à votre service pour toute demande !

État: nouveau, Équipement: cabine, Cabine de pulvérisation compacte Dixi fixe █████ Pour un revêtement parfait et homogène des petites pièces. Le système d’aspiration garantit des résultats impeccables dans les espaces les plus réduits. Disponible en option avec plateau tournant ou support de roue ainsi qu’une aspiration compacte mais puissante, elle est parfaitement adaptée au traitement de petites pièces et de jantes. Les parois latérales permettent de limiter efficacement la dispersion du brouillard de pulvérisation, offrant ainsi la possibilité de travailler dans des espaces restreints sans souiller les zones environnantes. Un éclairage intégré est également disponible en option. Grâce à son faible poids et au nombre limité de raccordements, le poste peut être déplacé en un minimum de temps vers un nouvel emplacement afin de maintenir une flexibilité maximale. Le système est déjà entièrement prémonté. Vos avantages Grâce à sa conception compacte, ses dimensions flexibles et ses accessoires modulables, une utilisation polyvalente est possible sans difficulté. La conception ingénieuse en modules nécessite peu d’espace et permet une utilisation flexible dans tout type de locaux. Les différents médias et niveaux de filtration permettent un fonctionnement extrêmement efficace et un changement de filtre en quelques minutes seulement. Utilisation et sécurité Hnedpfx Amjxa Hx Rs Asp L’utilisation aussi bien de produits de peinture hydrodiluables que solvantés est garantie grâce à l’intégration de moteurs antidéflagrants conformément à la directive ATEX. En option, il est également adapté à la pulvérisation de colles. La grande surface filtrante assure une aspiration homogène.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 3 500 mm, longueur totale: 7 050 mm, largeur totale: 4 100 mm, débit volumique: 36 000 m³/h, température: 80 °C, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 250 kW (339,91 ch), Équipement: cabine, éclairage, Cabine de peinture et de séchage C’est le cœur de toute votre installation de peinture : la cabine combinée de peinture et de séchage. (Disponible également séparément en cabine de peinture avec sécheur distinct.) Nous privilégions des plafonds filtrants sur toute la surface et, selon votre choix, une extraction au sol sur toute la surface avec des caillebotis carrossables ou une extraction murale à l’endroit de votre choix. Hedpfxjxa H Ewe Am Ajnp Si vous souhaitez accroître encore l’efficacité de l’installation, au-delà de la récupération de chaleur et de la régulation progressive via variateur de fréquence, nous pouvons vous proposer un système de commande par sections. Celui-ci vous permet, lors de travaux de retouche ou de chargement partiel (par exemple pour la mise en peinture uniquement de pièces rapportées), d’activer seulement la section concernée. Vous pouvez ainsi travailler avec un débit d’air réduit, sans perte de qualité, tout en réalisant des économies d’énergie et, par conséquent, des économies financières importantes. N’hésitez pas à nous contacter : nous serons ravis de vous présenter ces options plus en détail. Vous avez des questions ou des suggestions ? Nous sommes à votre disposition pour vous aider.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 400 mm, hauteur totale: 2 210 mm, largeur totale: 1 505 mm, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, température: 250 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), longueur intérieure: 2 500 mm, Équipement: arrêt d'urgence, ✈️ plus frais de port – livraison disponible sur demande.✈️ Livraison rapide : Seulement 6 semaines après réception du paiement ! ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ ✅ Système Plug & Play – Livré entièrement assemblé, prêt à l’emploi ! ✳️Gardez vos liquidités ! Nous proposons une variété de modèles de financement pour garantir que votre investissement ait les meilleures chances de succès. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de leasing. ☘️Respectueux de l'environnement☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ Four à fumer électrique à poudre PEF-2.5 LA LARGEUR (INTÉRIEURE) : 1,505 mm La HAUTEUR : 1.800 mm (à partir du conduit d'air) LONGUEUR (INTÉRIEURE) : 2.500 mm ➢ Les dimensions de l'unité thermobloc sont de 785x1800x2210mm, la puissance de chauffage est de 30 kW/h, un ventilateur de circulation est de 1,5Kw/h-1 pc., un ventilateur d'extraction est de 0,54Kw/h. ➢ Porte à deux vantaux avec isolation thermique et joint en silicone. ➢ Pour les chariots, les rails de guidage sont fabriqués dans les dimensions spécifiées sur les panneaux de plancher. ➢ Conduit d'air spécialement développé qui assure une distribution homogène de l'air dans le four de durcissement. ➢ Les matériaux pour les appareillages électriques sont de Siemens et Schineider. Ce four de séchage ne dispose pas de système PLC. Le PLC est disponible en option. ➢ La température de durcissement, le temps de durcissement et la fonction de l'unité de chauffage sont réglables. A la fin du programme, un signal sonore et lumineux retentira depuis le buzzer. ➢ De plus, un chariot de transport de produit avec roues moulées est présent à l'intérieur du four. 2. CABINE DE PEINTURE EN POUDRE PKF-4 ➢ DIMENSIONS : 800x1930x2200mm (dimensions incluant le ventilateur) ➢ Filtres en téflon : 4 pièces. ➢ Ventilateurs d'aspiration à filtre : 4 kW x 1 pièce (6 000 m3/h – 200 mmSS) ➢ Éclairage LED 36W x 1 pièce. ➢ Tiroir inférieur x 1 pièce. ➢ Panneau de commande pour contrôler l'admission d'air et le soufflage sous pression ➢ Convertisseurs de fréquence DELTA ➢ Rouleaux robustes sous la cabine de peinture. ➢ Il y a un filtre supplémentaire à la sortie du ventilateur. ♨️ Mode de chauffage de la rampe (en option) Contrôlez avec précision la progression de la température et les temps de maintien, par exemple Par exemple : • Atteindre la température cible dans un délai défini • Conserver l'heure souhaitée • Refroidissement contrôlé à la température cible • Notifications automatiques des événements de processus _____ 🛡️ La sécurité est notre priorité 🟢 Capteur de sécurité pour éviter la surchauffe 🟢 Arrêt automatique en cas de défaut 🟢 Signaux d'avertissement sonores en cas d'erreur 🟢 Élimination des solvants et des fumées par ventilation automatique _____ ⚡ Système d'énergie et de chauffage sur mesure 🔥 Également disponible avec extension jusqu'à 400°C pour les procédés à haute température (en option) _____ 🧠 Aucun réglage répété n'est nécessaire ! Hnsdewdtfuspfx Am Aop Le four enregistre vos paramètres de processus, lot par lot. Cela vous fait gagner du temps et évite les erreurs. _____ 📢 Et le meilleur : si vous avez des exigences particulières, nous construisons également des fours sur mesure selon vos spécifications ! Contactez notre équipe d'experts pour un conseil personnalisé ! _____ ☀️ GARANTIE 2 ANS ☀️ Demander plus d'informations

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ⚡️ Service haut de gamme ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Support exceptionnel ! ✈️ Prix incluant la livraison en Allemagne – Pas de frais de transport supplémentaires ! ✈️ Livraison rapide : seulement 6 semaines après réception du paiement ! LA POUDRAGE PROFESSIONNEL N’A JAMAIS ÉTÉ AUSSI SIMPLE ! Vous souhaitez développer votre activité et entrer dans le monde du poudrage professionnel ? Le PEF2.5+ est la solution idéale pour les débutants ! Ce système performant permet un revêtement efficace, économique et de haute qualité des jantes automobiles et des petites pièces, avec un minimum d’effort ! ✨OFFRE IMBATTABLE – UNIQUEMENT JUSQU’À FIN MAI !✨ Profitez de cette offre limitée avant qu’il ne soit trop tard ! QUALITÉ PONY Luxury Coating – UNE RÉFÉRENCE ! ✅ Système Plug & Play – Livraison entièrement assemblée, prêt à l’emploi ! ✅ Fabrication 100 % européenne – Aucune pièce chinoise, mais la meilleure qualité selon les normes européennes ! ✅ Modulaire et évolutif – Options supplémentaires pour plus de performance et de flexibilité ! ✅ Toutes pièces de rechange incluses – Utilisation à long terme sans coûts cachés ! ✳️Préservez votre trésorerie ! Nous proposons diverses solutions de financement pour garantir le succès de votre investissement. Contactez-nous dès aujourd’hui. ✳️ ✨✨Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d’un avantage prix et qualité !✨✨ ☘️Respectueux de l’environnement☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ Four à poudre + Cabine de poudrage + Pistolet à poudre Pack de démarrage complet PEF2.5+ Hodswfhu Hepfx Am Ajnp ⭐ Four à poudre avec chauffage électrique ✔️LARGEUR (INTÉRIEURE) : 1.505 mm ✔️HAUTEUR : 1.800 mm (hors canal d’air) ✔️LONGUEUR (INTÉRIEURE) : 2.500 mm ✔️ Dimensions de l’unité thermobloc : 785x1800x2210 mm, Puissance de chauffage de 30 kW/h, un ventilateur de recyclage de 1,5 kW/h, un ventilateur d’extraction de 0,54 kW/h. ✔️ Porte double battant avec isolation thermique et joint en silicone. ✔️ Rails de guidage pour chariot à étagères réalisés selon les dimensions indiquées sur les plaques au sol. ✔️ Canal d’air spécialement conçu pour une distribution homogène de l’air dans le four de polymérisation. ✔️ Composants des armoires électriques Siemens et Schneider. Ce four de polymérisation n’a pas de système PLC, mais PLC disponible en option. ✔️ Température de polymérisation, durée de polymérisation et fonctionnement de l’unité de chauffage réglables. Signal sonore et lumineux en fin de programme. ✔️ Un chariot de transport de produits avec roues en fonte est inclus dans le four. ⭐ Cabine de poudrage ✔️DIMENSIONS : 800x1930x2200 mm (dimensions incluant le ventilateur) ✔️ Filtres téflon : 4 pcs. ➢ Ventilateur d’aspiration : 4 kW x 1 pc. (6 000 m³/h – 200 mmSS) ✔️ Éclairage LED 36W x 1 pc. ✔️ Tiroir inférieur x 1 pc. ✔️ Tableau de commande pour le contrôle de l’aspiration et du jet de pression ✔️ Variateur de fréquence DELTA ✔️ Roulettes renforcées sous la cabine de poudrage. ✔️ Filtre supplémentaire à la sortie du ventilateur. ⭐ Pistolet de poudrage E-Coat+3 Master avec table vibrante Multicolor Contactez-nous dès maintenant – Donnez un nouvel élan à votre entreprise ! ☀️ 2 ANS DE GARANTIE ☀️ ☀️Certificats CE pour toutes nos machines et certificats ATEX pour les équipements nécessaires.☀️

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 5 600 mm, longueur totale: 11 200 mm, largeur totale: 5 100 mm, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, hauteur intérieure: 4 970 mm, longueur intérieure: 11 000 mm, température: 80 °C, largeur intérieure: 5 000 mm, demande d'air: 52 000 m³/h, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 250 kW (339,91 ch), puissance: 45 kW (61,18 ch), carburant: gaz de pétrole liquéfié (GPL), fréquence d'entrée: 50 Hz, consommation d'énergie: 45 kWh, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 250 kW (339,91 ch), épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, Équipement: éclairage, * Unité de traitement d’air : Hodpjwzl Hxefx Am Ajnp L’unité de traitement d’air est un système de circulation qui fournit de l’air frais filtré à la cabine et évacue l’air vicié durant le processus de peinture. Elle chauffe l’air à 60 °C, mélange, par un système automatique de registres multiples, 10 % d’air frais à l’air recyclé, puis le réchauffe avant de le réintroduire dans la cabine. Le chauffage est assuré par un brûleur et un échangeur thermique, tous deux fabriqués en acier inoxydable 304 de haute qualité et intégrés à l’unité d’air frais. Lors de la mise en peinture, l’air est filtré deux fois (par filtres frontaux et de plafond) avant d’entrer dans la cabine. L’air vicié passe également par un double filtrage (filtres d’entrée et de sortie) avant de quitter l’unité d’extraction. Les unités de traitement d’air sont isolées comme des parois latérales pour minimiser les pertes de chaleur et sont protégées contre les vibrations et le bruit grâce à des joints en caoutchouc sur les couvercles. L’évacuation d’air est régulée par un registre dans le conduit de sortie, ce qui contribue au contrôle de la pression interne de la cabine. * PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CABINE : Les processus de la cabine sont gérés via un panneau de commande qui contrôle les étapes suivantes : * PROCESSUS DE PEINTURE : Lors de la mise en peinture, 100 % d’air frais est aspiré de l’extérieur et passe par les filtres frontaux avant d’atteindre le plénum à température ambiante. L’air est ensuite expulsé par l’unité d’extraction. Les filtres de sol (antiparticules de peinture) captent les particules de peinture et l’air traverse les derniers filtres d’évacuation avant d’être rejeté. * PHASE D’ABSTENTION : Après la peinture, la cabine continue de fonctionner environ 15 minutes pour évacuer les solvants et diluants résiduels. Durant cette opération, de l’air frais circule dans la cabine. * PHASE DE SÉCHAGE : À cette étape, 80 % de l’air circulant dans la cabine est chauffé à 60 °C et distribué par le plénum. Comme 20 % des solvants sont libérés lors du séchage, ils sont expulsés avec l’air de renouvellement. Les peintures industrielles sont généralement séchées à 60 °C, mais la température de la cabine est réglable via le panneau de commande. * PHASE DE REFROIDISSEMENT : Après 30 minutes de séchage, l’échangeur est désactivé par le panneau de commande, le registre pneumatique se ferme et le système d’aspiration redémarre. Pendant la phase de refroidissement de 5 minutes, de l’air frais circule dans la cabine, puis le système s’arrête automatiquement. ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES : Ces armoires de commande pilotent les fonctions et le fonctionnement des machines et équipements installés dans la cabine. Le coffret électrique est fabriqué en tôle galvanisée durable et profils en acier, et est totalement fermé pour se protéger contre la poussière et l’humidité. Équipements électriques et armoires de commande : • Le coffret contient les composants nécessaires comme des disjoncteurs, fusibles, voyants lumineux, relais thermiques, contacteurs et éléments de connexion. • Des câbles résistants à la chaleur sont utilisés pour les liaisons de commande et de puissance entre l’armoire et les moteurs ou autres équipements électriques. • Les câbles électriques sont prévus pour permettre un déplacement éventuel de la cabine. • Les équipements de puissance fonctionnent en 380 V 50 Hz, tandis que les équipements de commande utilisent 220 V.

État: nouveau, Année de construction: 2025, hauteur totale: 4 000 mm, longueur totale: 7 000 mm, largeur totale: 3 000 mm, durée de la garantie: 24 mois, température: 80 °C, demande d'air: 36 000 m³/h, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 345 kW (469,07 ch), puissance: 40 kW (54,38 ch), carburant: gaz de pétrole liquéfié (GPL), consommation d'énergie: 40 kWh, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 345 kW (469,07 ch), Équipement: éclairage, NORME PRINCIPALE Nos cabines de peinture sont conçues pour répondre à toutes les exigences nécessaires à l’application de peinture, y compris la filtration de l’air, l’extraction, l’éclairage et un environnement contrôlé. Les processus dans la cabine sont gérés par un système API, garantissant que les paramètres souhaités sont maintenus de manière constante. Hnedpfewzmcbsx Am Aop PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CABINE Les processus de la cabine sont contrôlés via un panneau de commande qui gère les étapes suivantes : PROCESSUS DE PEINTURE Lors de l’application de la peinture, 100 % d’air frais est aspiré de l’extérieur et dirigé à travers les filtres frontaux avant d’entrer dans la chambre de répartition à la température ambiante. Ensuite, l’air est évacué par l’unité d’extraction. Les filtres de sol (stoppeurs de particules de peinture) retiennent les particules de peinture, et l’air traverse les filtres d’évacuation finaux avant d’être rejeté. PROCESSUS D’ÉVAPORATION DES SOLVANTS Après l’application de la peinture, la cabine fonctionne pendant environ 15 minutes supplémentaires afin d’éliminer les solvants et diluants résiduels. Pendant cette phase, de l’air frais circule dans la cabine. PROCESSUS DE SÉCHAGE À cette étape, 80 % de l’air circulant dans la cabine est chauffé à 60 °C et distribué dans la cabine via le répartiteur. Comme 20 % des solvants sont libérés durant le séchage, ils sont expulsés avec cet air. Les peintures industrielles sont généralement séchées à 60 °C, bien que la température puisse être ajustée via le panneau de commande selon les besoins. PHASE DE REFROIDISSEMENT Après le processus de séchage de 30 minutes, la bobine de chauffe est désactivée via le panneau de commande, le clapet pneumatique se ferme et le système d’extraction redémarre. Pendant la phase de refroidissement de 5 minutes, de l’air frais circule à nouveau dans la cabine, puis le système s’arrête automatiquement. ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES Ces tableaux de commande pilotent les fonctions et le fonctionnement des machines et équipements de la cabine. Les tableaux sont réalisés en tôle galvanisée durable et en profilés d’acier, entièrement fermés pour une protection contre la poussière et l’humidité. Équipements électriques et panneaux de commande : • Le tableau contient tous les composants nécessaires tels que coupe-circuits, fusibles, voyants lumineux, relais thermiques, contacteurs et connecteurs. • Des câbles résistants à la chaleur sont utilisés pour les connexions de commande entre le tableau et les moteurs ou autres équipements électriques. • Le câblage électrique est conçu pour permettre le déplacement de la cabine si nécessaire. • Les équipements de fonctionnement utilisent du 380 V 50 Hz, tandis que les équipements de commande fonctionnent en 220 V. • Le temps de fonctionnement de la cabine peut être surveillé via le tableau électronique, facilitant le suivi de la maintenance. • Les paramètres de chaleur et de durée pour la ventilation des solvants, le séchage intermédiaire et final peuvent être facilement réglés sur l’écran numérique du tableau électronique. • L’utilisateur peut surveiller et ajuster le temps de séchage à l’aide du thermostat de chauffe et du relais de temporisation.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Ligne de peinture poudre Romer à vendre. Équipement fabriqué en 2022, peu utilisé. Utilisée pour le laquage de portes blindées. La ligne de peinture poudre comprend : 1. Four (portes des deux côtés, 5 rails de peinture) Modèle : Romer SW Dimensions intérieures : 3000 x 1500 x 2200 mm Le four n'est pas équipé de brûleur de chauffage ; il était utilisé avec un brûleur à gaz. Selon les besoins, il est possible d'installer un brûleur à gaz ou électrique. Hnsdoyzw Hwepfx Am Asp 2. Paroi d’aspiration pour peinture Romer Modèle : Romer KPO-3ZN 3. Système de transport Dimensions totales : longueur 5900 mm x largeur 14000 mm, 2 chariots de 5 rails chacun. 4. Traverses avec roulettes (20 pcs) Actuellement, la ligne est démontée et prête pour le transport.

État: bon (utilisé), 1 x Machine d'emballage pour poudre / Doseuse à poudre Modèle : AF-PP5 Plage de conditionnement : 1-1,5 kg Hnsdpfx Amjyt H Aqs Aep Avec peseuse

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 Hnedpfx Aefy T H Iem Aep 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

Année de construction: 2020, État: nouveau, La société ROMER fabrique également des systèmes de transport suspendu. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Hsdpfxefzcdto Am Asnp Des exemples d'équipements sont présentés ci-dessous: Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture Matériaux Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants. Hnedpfx Amjfzk Ews Aop Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Un lave-auto automatique est une solution qui vous permet de réduire les coûts, d'améliorer la qualité et d'augmenter l'efficacité du processus de préparation de surface. Le lave-auto automatique est équipé d'un ensemble de pompes pour la pulvérisation, il a été conçu pour que le moins de liquide possible migre vers les processus suivants après le processus, économisant ainsi de l'argent et améliorant la qualité du lavage. Ceci est très important, car les économies apparentes dans les systèmes réalisés sans l'utilisation de ces solutions peuvent générer à l'avenir des coûts beaucoup plus élevés liés aux produits chimiques et à l'élimination des déchets, qui seront simplement plus. Il convient également de prêter attention aux problèmes de maintien des paramètres de bain requis. Les travaux de recherche et développement nous ont permis de développer un lave-auto avec la fonction de séchage des détails (Option) avec de l'air chaud soufflé par un ensemble de ventilateurs après le processus de lavage. Le lave-auto est équipé d'un système avancé de création de vos propres programmes macro, qui peuvent comprendre 10 étapes chacun, selon le nombre de réservoirs, les processus peuvent être répétés, leur ordre peut être modifié, etc. Chacun des réservoirs a sa propre icône et son propre nom, permettant à l'opérateur de travailler de manière intuitive. En option, les réservoirs peuvent être équipés de systèmes de remplissage de bain, qui peuvent être réalisés, par exemple, entre les processus ou à la fin du cycle. • Commandes installées sur un bras pivotant pour un meilleur accès • Contrôle par microprocesseur PLC • Panneau de commande tactile de 7 " • Un très grand nombre de buses par rapport aux autres solutions • (Option) Possibilité de sécher les détails après le lavage • Possibilité de créer vos propres programmes avancés • Système avancé d'amortisseurs en tôles d'acier résistant aux acides, double sécurité avec interrupteurs de fin de course • Système de contrôle pour une fermeture étanche et une ouverture complète des volets Hedpfxofzq Ste Am Aonp • Pour minimiser le mélange des fluides, séparez les lignes, les buses, les réservoirs pour chaque traitement • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / d'arrêt soudain, les fluides ne peuvent pas être mélangés • Fonctionnement entièrement automatique Les prix sont indiqués dans le catalogue

Année de construction: 2020, État: nouveau, • Données électriques 22kW 380-400V 50-60Hz • Capacité théorique 12000 m3 / h • Raccord pneumatique 1/4 " • Nombre de filtres 8 pcs. • 160 m2 de surface de filtration • Nettoyage automatique du filtre • Consommation d'air max.12L 6-8 bar / coup • Conteneur à déchets de 50 litres La description • Dépoussiéreur équipé d'une roue radiale efficace • Deux modes de fonctionnement - Pleine puissance et ECO • Le grammage du matériau utilisé dans le filtre est de 260g / m2 Hnedpfx Aofz Dqxjm Aep • Puissance d'aspiration élevée avec une faible consommation d'énergie • Conteneur à déchets pour éliminer facilement les dépôts de peinture • Porte d'inspection pour le remplacement du filtre • Chaque filtre possède sa propre électrovanne

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle par microprocesseur PLC • Panneau de commande IHM • Phases modifiées manuellement ou automatiquement - temporairement • Deux circuits séparés pour l'eau et les produits chimiques, circuit fermé • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / arrêt soudain, les liquides ne peuvent pas être mélangés Boîtier de commande en technologie d'étanchéité IP54 Manuel d'utilisation, déclaration de conformité, garantie de 12 mois. Les nettoyeurs haute pression ROMER utilisent une feuille qui offre une protection contre les produits chimiques. Les parois de la laveuse protègent contre les éclaboussures, grâce à la circulation fermée des produits chimiques, le processus peut être effectué avec une petite quantité de produits chimiques. En raison de la petite quantité requise de réfrigérant, il est facile à chauffer et moins cher à acheter, tout en permettant le lavage de grandes dimensions qui ne peuvent pas être lavées dans les baignoires. Système de filtration Hodjfz Dvcepfx Am Ajnp Grâce à l'utilisation d'un système de filtration, les produits chimiques fonctionnent en circuit fermé, il y a 3 filtres d'épaisseurs différentes qui empêchent les déchets et les graisses de pénétrer dans la circulation. Les produits chimiques sont stockés dans des réservoirs chauffés en acier inoxydable d'où ils sont ensuite pompés sous pression vers la lance Dimensions de lavage Le nettoyeur haute pression permet le lavage de gros éléments, il a éventuellement une plate-forme rotative qui permet la rotation de l'élément nettoyé, les éléments peuvent être posés dessus avec un chariot élévateur ou une grue. Pompes haute pression La laveuse a deux phases de préparation, les deux traitements ont des ensembles séparés de tuyaux, pompes, tuyaux et pistolets pour minimiser le mélange de ces agents pendant le changement de phase. Les drains ont des vannes séparées qui gèrent le retour des fonds. Le lave-auto est équipé d'un contrôleur logique qui contrôle tous les composants. Les produits chimiques sont pompés avec une pression allant jusqu'à 20 bar à l'aide d'une pompe multi-étages AISI304 très résistante aux acides et d'une puissance de 3 kW. La phase de rinçage utilise une pompe à piston haute pression avec des pistons en céramique de 3 kW et fournit 160 - 200 bars.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Un lave-auto automatique est une solution qui vous permet de réduire les coûts, d'améliorer la qualité et d'augmenter l'efficacité du processus de préparation de surface. Le lave-auto automatique est équipé d'un ensemble de pompes pour la pulvérisation, il a été conçu pour que le moins de liquide possible migre vers les processus ultérieurs après le processus, économisant ainsi de l'argent et améliorant la qualité du lavage. Ceci est très important, car les économies apparentes dans les systèmes réalisés sans l'utilisation de ces solutions peuvent générer à l'avenir des coûts beaucoup plus élevés liés aux produits chimiques et à l'élimination des déchets, qui seront simplement plus. Il convient également de prêter attention aux problèmes de maintien des paramètres de bain requis. Les travaux de recherche et développement nous ont permis de développer un lave-auto avec la fonction de séchage des détails (Option) avec de l'air chaud soufflé par un ensemble de ventilateurs après le processus de lavage. Le lave-auto est équipé d'un système avancé de création de vos propres programmes macro, qui peuvent comprendre 10 étapes chacun, selon le nombre de réservoirs, les processus peuvent être répétés, leur ordre peut être modifié, etc. Chacun des réservoirs a sa propre icône et son propre nom, permettant à l'opérateur de travailler de manière intuitive. Hnjdpsfz I Hxofx Am Asp En option, les réservoirs peuvent être équipés de systèmes de remplissage de bain, qui peuvent être réalisés, par exemple, entre les processus ou à la fin du cycle. • Commandes installées sur un bras pivotant pour un meilleur accès • Contrôle par microprocesseur PLC • Panneau de commande tactile de 7 " • Un très grand nombre de buses par rapport aux autres solutions • (Option) Possibilité de sécher les détails après le lavage • Possibilité de créer vos propres programmes avancés • Système avancé d'amortisseurs en tôles d'acier résistant aux acides, double sécurité avec interrupteurs de fin de course • Système de contrôle pour une fermeture étanche et une ouverture complète des volets • Pour minimiser le mélange des fluides, séparez les lignes, les buses, les réservoirs pour chaque traitement • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / d'arrêt soudain, les fluides ne peuvent pas être mélangés • Fonctionnement entièrement automatique

Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture Matériaux Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants. Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures. Hnsdpfjfz I N Tox Am Aop

Année de construction: 2020, État: nouveau, Un lave-auto automatique est une solution qui vous permet de réduire les coûts, d'améliorer la qualité et d'augmenter l'efficacité du processus de préparation de surface. Le lave-auto automatique est équipé d'un ensemble de pompes pour la pulvérisation, il a été conçu pour que le moins de liquide possible migre vers les processus ultérieurs après le processus, économisant ainsi de l'argent et améliorant la qualité du lavage. Ceci est très important, car les économies apparentes dans les systèmes réalisés sans l'utilisation de ces solutions peuvent générer à l'avenir des coûts beaucoup plus élevés liés aux produits chimiques et à l'élimination des déchets, qui seront simplement plus. Il convient également de prêter attention aux problèmes de maintien des paramètres de bain requis. Les travaux de recherche et développement nous ont permis de développer un lave-auto avec la fonction de séchage des détails (Option) avec de l'air chaud soufflé par un ensemble de ventilateurs après le processus de lavage. Le lave-auto est équipé d'un système avancé de création de vos propres programmes macro, qui peuvent comprendre 10 étapes chacun, selon le nombre de réservoirs, les processus peuvent être répétés, leur ordre peut être modifié, etc. Chacun des réservoirs a sa propre icône et son propre nom, permettant à l'opérateur de travailler de manière intuitive. En option, les réservoirs peuvent être équipés de systèmes de remplissage de bain, qui peuvent être réalisés, par exemple, entre les processus ou à la fin du cycle. • Commandes installées sur un bras pivotant pour un meilleur accès • Contrôle par microprocesseur PLC • Panneau de commande tactile de 7 " • Un très grand nombre de buses par rapport aux autres solutions • (Option) Possibilité de sécher les détails après le lavage • Possibilité de créer vos propres programmes avancés Hnsdpfx Amefz Nbls Aep • Système avancé d'amortisseurs en tôles d'acier résistant aux acides, double sécurité avec interrupteurs de fin de course • Système de contrôle pour une fermeture étanche et une ouverture complète des volets • Pour minimiser le mélange des fluides, séparez les lignes, les buses, les réservoirs pour chaque traitement • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / d'arrêt soudain, les fluides ne peuvent pas être mélangés • Fonctionnement entièrement automatique

Année de construction: 2020, État: nouveau, Connexion pneumatique 1 " • Contrôle l’écran tactile couleur de 7 pouces • La capacité du réservoir de peinture est de 6-7 kg • Consommation d'air lors de la peinture 15Nm3 / h • Consommation d'air pour le nettoyage 350Nm3 / h • Capteur de niveau de peinture de la trémie Oui • Tamiseur ultrasonique Oui • Injecteurs de poudre jusqu'à 12 pièces La description • Pompe RP-01 pour compléter la peinture avec de la peinture fraîche en carton Hedofz U Nuspfx Am Aenp • Deux modes de fonctionnement, récupération de peinture avec mélange ou gaspillage total • Trémie de peinture fluidisante scellée • Programme automatique de nettoyage du réservoir et des injecteurs à l'air comprimé • Ensemble capteur de niveau de poudre de trémie • Remplissage automatique du bac avec de la peinture en carton • Capteur de niveau de peinture dans la boîte de recharge • Une alarme sonore alerte l'opérateur lorsqu'il y a peu de peinture dans le carton • Le centre est connecté au contrôle de la cabine via le protocole ModBus • Soupape d'aspiration de poudre programmable pour garder le centre de poudre propre

Année de construction: 2020, État: nouveau, Connexion pneumatique 1 " • Contrôle l’écran tactile couleur de 7 pouces • La capacité du réservoir de peinture est de 6-7 kg • Consommation d'air lors de la peinture 15Nm3 / h • Consommation d'air pour le nettoyage 350Nm3 / h • Capteur de niveau de peinture de la trémie Oui • Tamiseur ultrasonique Oui • Injecteurs de poudre jusqu'à 12 pièces La description • Pompe RP-01 pour compléter la peinture avec de la peinture fraîche en carton • Deux modes de fonctionnement, récupération de peinture avec mélange ou gaspillage total • Trémie de peinture fluidisante scellée • Programme automatique de nettoyage du réservoir et des injecteurs à l'air comprimé • Ensemble capteur de niveau de poudre de trémie • Remplissage automatique du bac avec de la peinture en carton • Capteur de niveau de peinture dans la boîte de recharge • Une alarme sonore alerte l'opérateur lorsqu'il y a peu de peinture dans le carton • Le centre est connecté au contrôle de la cabine via le protocole ModBus • Soupape d'aspiration de poudre programmable pour garder le centre de poudre propre Hnedpfxefz U Rco Am Ajp

Année de construction: 2020, État: nouveau, Écran tactile 7 " Le grand écran tactile couleur est esthétique, confortable et intuitif à utiliser. Vous y définirez tous les paramètres importants. Mémoire de 20 programmes avec 10 événements Il est possible d'enregistrer jusqu'à 20 programmes et d'activer jusqu'à 10 événements temps-température consécutifs disposés dans la courbe de chauffage. Ceci est particulièrement nécessaire pour les processus plus exigeants. Informations sur la consommation de gaz / pétrole La consommation est calculée en fonction des réglages du brûleur. Cette fonctionnalité vous permettra d'estimer le coût d'un cycle donné, de planifier la consommation et de contrôler le personnel. Chaque four est équipé d'un enregistreur qui enregistre tous les paramètres de cuisson, y compris deux canaux de température - comme dans une boîte noire d'avion, sur une clé USB. Le système permet également l'analyse des relevés mensuels / quotidiens, y compris la consommation et les performances des médias. Chaque démarrage de chauffage, ouverture de la porte, est à recréer, il y a quelques années. Une telle option dédiée n'est proposée par aucun fabricant. C'est un système développé à partir de zéro par nos programmeurs Cheminée d'échappement automatique des fumées La cheminée peut être programmée pour s'ouvrir quelques minutes avant la fin de la cuisson afin de fumer la chambre. Il peut être contrôlé à distance depuis le panneau, il n'a pas besoin d'être fait mécaniquement comme dans la plupart des structures. Prévision minute jusqu'à la fin. Le cycle a commencé, combien de temps va-t-il se terminer? en calculant la dynamique de chauffage, nous la calculerons et montrerons à l'écran combien de temps cela prendra. Pour l'ouvrir, il suffit de tirer la porte. La serrure a une pression réglable de la porte, pour la fermer, il suffit de la pousser, la serrure attrapera la porte et la tirera automatiquement vers l'arrière. Afin de minimiser l'effet de chauffage de la salle lors de l'ouverture de la porte, une hotte est installée au-dessus de la porte pour évacuer une partie de la chaleur vers d'autres endroits.Le système MTS a été créé pour fournir une lecture réelle de la température de la chambre du four. La mesure standard est basée sur une mesure de température qui est souvent erronée. Hnodpfx Amefz U Tqj Aep MTS est un système de nombreux capteurs situés dans les parties les plus externes de la chambre et le système de chauffage multizone assure une qualité de cuisson jusqu'ici unique. Chaque four normal n'a qu'une seule zone de chauffe et une seule mesure de température! Le système de chauffage multizone prend en charge jusqu'à 8 zones de chauffage indépendantes dans un four. Chaque zone de chauffage possède jusqu'à 3 capteurs de température! Lorsqu'il y a des différences de température entre les zones, elles sont automatiquement égalisées! Le système aide à combattre le problème lorsque des éléments de différentes épaisseurs de matériau pénètrent dans le four.