Atelier de peinture

Pony Luxury Coating M&K Pony 7000

État: nouveau, Année de construction: 2025, hauteur totale: 4 000 mm, longueur totale: 7 000 mm, largeur totale: 3 000 mm, durée de la garantie: 24 mois, température: 80 °C, demande d'air: 36 000 m³/h, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 345 kW (469,07 ch), puissance: 40 kW (54,38 ch), carburant: gaz de pétrole liquéfié (GPL), consommation d'énergie: 40 kWh, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 345 kW (469,07 ch), Équipement: éclairage, NORME PRINCIPALE Nos cabines de peinture sont conçues pour répondre à toutes les exigences nécessaires à l’application de peinture, y compris la filtration de l’air, l’extraction, l’éclairage et un environnement contrôlé. Les processus dans la cabine sont gérés par un système API, garantissant que les paramètres souhaités sont maintenus de manière constante. PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CABINE Les processus de la cabine sont contrôlés via un panneau de commande qui gère les étapes suivantes : PROCESSUS DE PEINTURE Lors de l’application de la peinture, 100 % d’air frais est aspiré de l’extérieur et dirigé à travers les filtres frontaux avant d’entrer dans la chambre de répartition à la température ambiante. Ensuite, l’air est évacué par l’unité d’extraction. Les filtres de sol (stoppeurs de particules de peinture) retiennent les particules de peinture, et l’air traverse les filtres d’évacuation finaux avant d’être rejeté. Hfedswzmcbjpfx Agceb PROCESSUS D’ÉVAPORATION DES SOLVANTS Après l’application de la peinture, la cabine fonctionne pendant environ 15 minutes supplémentaires afin d’éliminer les solvants et diluants résiduels. Pendant cette phase, de l’air frais circule dans la cabine. PROCESSUS DE SÉCHAGE À cette étape, 80 % de l’air circulant dans la cabine est chauffé à 60 °C et distribué dans la cabine via le répartiteur. Comme 20 % des solvants sont libérés durant le séchage, ils sont expulsés avec cet air. Les peintures industrielles sont généralement séchées à 60 °C, bien que la température puisse être ajustée via le panneau de commande selon les besoins. PHASE DE REFROIDISSEMENT Après le processus de séchage de 30 minutes, la bobine de chauffe est désactivée via le panneau de commande, le clapet pneumatique se ferme et le système d’extraction redémarre. Pendant la phase de refroidissement de 5 minutes, de l’air frais circule à nouveau dans la cabine, puis le système s’arrête automatiquement. ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES Ces tableaux de commande pilotent les fonctions et le fonctionnement des machines et équipements de la cabine. Les tableaux sont réalisés en tôle galvanisée durable et en profilés d’acier, entièrement fermés pour une protection contre la poussière et l’humidité. Équipements électriques et panneaux de commande : • Le tableau contient tous les composants nécessaires tels que coupe-circuits, fusibles, voyants lumineux, relais thermiques, contacteurs et connecteurs. • Des câbles résistants à la chaleur sont utilisés pour les connexions de commande entre le tableau et les moteurs ou autres équipements électriques. • Le câblage électrique est conçu pour permettre le déplacement de la cabine si nécessaire. • Les équipements de fonctionnement utilisent du 380 V 50 Hz, tandis que les équipements de commande fonctionnent en 220 V. • Le temps de fonctionnement de la cabine peut être surveillé via le tableau électronique, facilitant le suivi de la maintenance. • Les paramètres de chaleur et de durée pour la ventilation des solvants, le séchage intermédiaire et final peuvent être facilement réglés sur l’écran numérique du tableau électronique. • L’utilisateur peut surveiller et ajuster le temps de séchage à l’aide du thermostat de chauffe et du relais de temporisation.

Année de construction: 2016, État: remanié (utilisé), en cours de révision, délai de livraison fin janvier 2026, garantie 12 mois - Température max. 200°C ; température pouvant être portée à 250°C sur demande - Dimensions intérieures : L 1000 x P 1000 x H 1500 mm - Dimensions extérieures : L 1765 x P 1425 x H 2300 mm - Équipé du régulateur Jumo Dicon Touch - Rails d’entrée pour le chargement du four - Puissance de chauffe : 36 kW - Poids propre : 780 kg - Buse d’extraction ; ventilateur d’évacuation et clapet électrique peuvent être ajoutés sur demande Hodpfxevk Navo Agcefb - Chariot de chargement sur demande (photo) - Documentation, déclaration CE Nous proposons volontiers l’installation et la mise en service. Visite sur rendez-vous dans notre entrepôt. Four, fours, étuve de séchage, four de cuisson, four chauffant, armoire chauffante, four industriel, four de revenu, four de préchauffage, four de trempe, étuve, four à chambre, four de polymérisation, armoire de séchage à air pulsé, four à air pulsé

État: nouveau, Zone de coupe à 90 degrés : rond 305 mm Zone de coupe à 90 degrés : carré 260 mm Zone de coupe à 90 degrés : rectangulaire 350x200 Longueur du ruban de scie 3375x27x0,9 mm Vitesse du ruban 37 + 74 m/min Hauteur de la table 940 mm Puissance totale requise 1,5/1,8 kW Poids de la machine env. 0,65 t Espace nécessaire env. 1,5 x 1,75 x 1,9 m PRIX PROMOTIONNEL !!! Hedpfx Ajd Iipxjgcjfb Scie à ruban métallique à double onglet, semi-automatique hydraulique GBS 305 HA-I Easy - Coupes en biais jusqu'à 60° à gauche et 45° à droite - Palpeur de hauteur de matériau - Table tournante sur roulement à billes - Etau hydr., déplaçable latéralement - Support de matériau massif et de grande taille - Système de refroidissement automatique

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour Weiler Commodor Leit et Zugspindel avec affichage numérique 3 axes K&C NOUVEAU Révisé avec rapport d'acceptation pour les tolérances des nouvelles machines Données techniques : >> Machine n° 1824 >> Hauteur centrale 180 mm >> Largeur centrale 1000 mm >> Vitesses de broche : de 13 à 2000 tr/min >> Passage de broche 56 mm >> Tête de broche conique courte DIN 55029 taille 5 >> Contre-pointe MK 4 >> Avances de 0,026 à 0,888 mm /tr >> Filetages possibles métrique, pouce, module et pas diamétral >> Pas de filetage métriques de 0,35 à 12 mm >> Poids environ 1500 kg >> Le frein de broche peut être activé >> Puissance d'entraînement 2,0/4,0 KW >> Longueur 2,2 m, hauteur 1,5 m, profondeur 1 m Accessoires et équipements : >> Affichage numérique 3 axes de K&C Nouveau, garantie constructeur de 12 mois avec mode d'emploi Fonctions : commutation mm/pouce, sélection des coordonnées ABS/INC, réduction de moitié de la valeur affichée, marque de référence, programmation d'outils 200 pièces, calcul du cône, rayon/diamètre, mise à zéro rapide, commutation du sens de comptage, >> Barres de calage de mandrin à trois mors comme neuves 200 mm 1 jeu de mors >> Mulifix taille B avec 2 supports en acier NOUVEAU >> Arrêt de lit >> Pieds de machines >> Dispositif de refroidissement >> Lampe LED pour machines Hjdjvrcqdopfx Agcefb Pour plus de sécurité, la machine est équipée de : >> Protection électronique de broche >> Frein de broche >> 2 arrêts d'urgence Sur demande : housses pour le contrôle. et tirez sur la broche À propos de la machine : Un hameau du Commodore Leit est proposé. et dessiner un tour à broche dans un état géométriquement révisé. Les guides ont été nouvellement meulés ou nouvellement grattés. Avec réception selon protocole de test. Finition peinture 2K blanc brillant. Les accessoires Multifix et doublure sont neufs. Pour la sécurité : la machine est équipée d'un moteur-frein, d'une protection électronique de la broche et de deux arrêts d'urgence et est un tour absolument neuf. Même à grande vitesse, le Weiler fonctionne très bien. Cette nouvelle génération de tours Weiler est très conviviale et permet de réaliser des surfaces comme si elles étaient rectifiées. Profitez de l'occasion pour voir cette machine sous tension sur place et constater par vous-même son état.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Cabine de peinture/pulvérisation !! Il s'agit d'une machine neuve directement sortie de production, nous sommes le fabricant ; les photos proviennent de réalisations précédentes chez des clients !! Cabine de peinture/pulvérisation professionnelle Reinox 300×235, idéale pour les pièces de taille moyenne et la production en série. Conçue pour une utilisation dans des environnements présentant un risque d'explosion (certification EX), elle offre une puissance d'aspiration élevée, une filtration triphasée efficace et une fiabilité lors d'une utilisation continue. Caractéristiques techniques : Hodpfx Asia Tausgcofb - Surface d'aspiration : 3000 × 1900 mm - Dimensions totales : 3100 × 2350 × 1910 mm - dimensions sans ventilateur ni panneau de commande ! - Puissance du ventilateur : 3 kW (version ATEX) - Débit d'aspiration du ventilateur : 16 000 m³/h (max. 1 100 Pa) - Éclairage : 2 × 36 W, certification ATEX - Alimentation électrique : 400 V, triphasé Variateur de fréquence : pour un réglage progressif de la puissance du ventilateur via un potentiomètre sur le panneau de commande. Filtration : système à trois étages Certifications et documentation : CE, EX / ATEX, documentation technique complète Garantie : standard (12 mois) !!! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions sur demande !!! N'hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Mur de peinture / pulvérisation Le mur de peinture / pulvérisation professionnel Reinox 300×185 est conçu pour les opérations de peinture partielle et de pulvérisation dans les environnements de production nécessitant une filtration contrôlée et des dispositifs de sécurité en présence de substances explosives (ATEX). Grâce à une aspiration puissante et une filtration à trois niveaux, la propreté de l’espace de travail est assurée même lors d’un fonctionnement intensif. !! Il s’agit toujours d’une machine neuve (photos de réalisations chez nos clients). Nous sommes fabricants. !! Caractéristiques techniques : - Surface d’aspiration : 3 000 × 1 400 mm - Dimensions totales (hors ventilateur et panneau de commande) : 3 100 × 1 850 × 810 mm - Puissance du ventilateur : 3 kW (version ATEX) - Capacité d’aspiration : 16 000 m³/h (max. 1 100 Pa) - Alimentation : 400 V / triphasé - Contrôle : variateur de fréquence – réglage progressif de la puissance via un potentiomètre sur le panneau de commande - Filtration : filtre à trois étages Certification & documentation : CE, ATEX, documentation technique complète Garantie : standard Hsdpfjia Ta Hox Agcofb Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions sur mesure ! N’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 5 000 mm, largeur totale: 3 500 mm, hauteur totale: 2 950 mm, hauteur intérieure: 2 650 mm, longueur intérieure: 4 900 mm, largeur intérieure: 3 400 mm, Équipement: cabine, Cabine de peinture pour véhicules La cabine de peinture pour véhicules est un appareil fondamental dans la technologie de réparation de peinture. Elle permet d'effectuer des travaux de peinture dans des conditions sûres et confortables, tout en minimisant l'impact négatif sur l’environnement et les alentours. Caractéristiques techniques : - Dimensions extérieures : 5000 mm (+ centrale d’air neuf 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Porte d’entrée : 3000 × 2600 mm (à trois battants) - Porte de service : 700 × 2000 mm - Structure : fabriquée en tôle d’acier - Échangeur de chaleur : acier standard - Panneaux : panneaux en acier avec isolation en laine minérale dans les parois Structure des parois de la cabine : - Épaisseur : 50 mm - Remplissage : polystyrène expansé (EPS) - Couleur : blanc Sol de la cabine : - Cabine montée directement sur le sol / dalle béton Plafond double : - Revêtement extérieur du plafond - Plénum sur toute la surface du plafond pour l’air d’alimentation Système d’échange d’air : - Système d’air neuf : - Turbine à jet de 4 kW – 2 pièces - Débit d’air : 26 000 m³/h - Système d’extraction d’air : - Turbine à jet de 5,5 kW – 1 pièce - Débit d’air : 18 000 m³/h Éclairage : - 8 lampes latérales - Éclairage de plafond : 24 tubes LED Système de chauffage de l’air : - Brûleur à fioul mononiveau Riello modèle 40 G20 Hodpfx Ajxnpczogcsfb - Commande du brûleur : manuelle - Temps de montée en température : 8–15 minutes Système de filtration : - Structure filtrante à double couche - Système de nettoyage d’air haute performance avec une efficacité de filtration pouvant atteindre 99 %

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Largeur de travail 4 mètres Filtration à deux étages : filtre carton + média paint stop Filtre supérieur pour la circulation de l'air Éclairage de la zone de travail Puissance du moteur du ventilateur 4 kW Fabrication italienne Panneau électrique classe de protection IP55 Hsdpfx Aew Rpxcegcefb Éclairage plafond classe de protection IP65 Bouton d'arrêt d'urgence (STOP) Trémie de déchargement Neuf

État: bon (utilisé), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 620 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A20221005, Nous vendons une installation de laquage complète de la marque Venjakob, que nous utilisions pour l’application de vernis transparent sur des tôles. Les tôles mesuraient 1 500 mm de large et 6 000 mm de long. Le poids par pièce était jusqu’à 300 kg. L’installation dispose de six pistolets de pulvérisation programmables indépendamment. Un tunnel de séchage est raccordé. Le convoyeur dans la cabine est équipé d’une unité de nettoyage. Hsdew E E Auopfx Agcjfb

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 5 600 mm, longueur totale: 11 200 mm, largeur totale: 5 100 mm, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, hauteur intérieure: 4 970 mm, longueur intérieure: 11 000 mm, température: 80 °C, largeur intérieure: 5 000 mm, demande d'air: 52 000 m³/h, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 250 kW (339,91 ch), puissance: 45 kW (61,18 ch), carburant: gaz de pétrole liquéfié (GPL), fréquence d'entrée: 50 Hz, consommation d'énergie: 45 kWh, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 250 kW (339,91 ch), épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, Équipement: éclairage, * Unité de traitement d’air : L’unité de traitement d’air est un système de circulation qui fournit de l’air frais filtré à la cabine et évacue l’air vicié durant le processus de peinture. Elle chauffe l’air à 60 °C, mélange, par un système automatique de registres multiples, 10 % d’air frais à l’air recyclé, puis le réchauffe avant de le réintroduire dans la cabine. Le chauffage est assuré par un brûleur et un échangeur thermique, tous deux fabriqués en acier inoxydable 304 de haute qualité et intégrés à l’unité d’air frais. Lors de la mise en peinture, l’air est filtré deux fois (par filtres frontaux et de plafond) avant d’entrer dans la cabine. L’air vicié passe également par un double filtrage (filtres d’entrée et de sortie) avant de quitter l’unité d’extraction. Les unités de traitement d’air sont isolées comme des parois latérales pour minimiser les pertes de chaleur et sont protégées contre les vibrations et le bruit grâce à des joints en caoutchouc sur les couvercles. L’évacuation d’air est régulée par un registre dans le conduit de sortie, ce qui contribue au contrôle de la pression interne de la cabine. * PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CABINE : Les processus de la cabine sont gérés via un panneau de commande qui contrôle les étapes suivantes : * PROCESSUS DE PEINTURE : Lors de la mise en peinture, 100 % d’air frais est aspiré de l’extérieur et passe par les filtres frontaux avant d’atteindre le plénum à température ambiante. L’air est ensuite expulsé par l’unité d’extraction. Les filtres de sol (antiparticules de peinture) captent les particules de peinture et l’air traverse les derniers filtres d’évacuation avant d’être rejeté. * PHASE D’ABSTENTION : Après la peinture, la cabine continue de fonctionner environ 15 minutes pour évacuer les solvants et diluants résiduels. Durant cette opération, de l’air frais circule dans la cabine. * PHASE DE SÉCHAGE : À cette étape, 80 % de l’air circulant dans la cabine est chauffé à 60 °C et distribué par le plénum. Comme 20 % des solvants sont libérés lors du séchage, ils sont expulsés avec l’air de renouvellement. Les peintures industrielles sont généralement séchées à 60 °C, mais la température de la cabine est réglable via le panneau de commande. * PHASE DE REFROIDISSEMENT : Après 30 minutes de séchage, l’échangeur est désactivé par le panneau de commande, le registre pneumatique se ferme et le système d’aspiration redémarre. Pendant la phase de refroidissement de 5 minutes, de l’air frais circule dans la cabine, puis le système s’arrête automatiquement. ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES : Ces armoires de commande pilotent les fonctions et le fonctionnement des machines et équipements installés dans la cabine. Le coffret électrique est fabriqué en tôle galvanisée durable et profils en acier, et est totalement fermé pour se protéger contre la poussière et l’humidité. Équipements électriques et armoires de commande : Hfsdpfowzl Hxsx Agcob • Le coffret contient les composants nécessaires comme des disjoncteurs, fusibles, voyants lumineux, relais thermiques, contacteurs et éléments de connexion. • Des câbles résistants à la chaleur sont utilisés pour les liaisons de commande et de puissance entre l’armoire et les moteurs ou autres équipements électriques. • Les câbles électriques sont prévus pour permettre un déplacement éventuel de la cabine. • Les équipements de puissance fonctionnent en 380 V 50 Hz, tandis que les équipements de commande utilisent 220 V.