Ligne D'optimisation d'occasion à vendre (8 621)

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 820 mm, année de la dernière révision: 2025, largeur totale: 820 mm, hauteur totale: 1 320 mm, Certifié DGUV jusqu'à: 04/2027, poids à vide: 195 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: châssis, Eberhardt Rundwirker Ruwimat SG La machine à tricoter circulaire est mobile Capacité env. : 1000 pièces/heure Technologie robuste Dimensions : 820 x 820 x 1320 mm (LxPxH) Raccordement 400V, prise CEE 16A Machine d'occasion, nettoyée Avec garantie + service pièces détachées Qualité d'un atelier spécialisé ! Profitez de plus de 35 ans d'expérience ! Option : Mehler électrique contrat d'entretien package service service de livraison + formation & mise en service Visitez notre grande exposition ! Nwjdpfx Asxmq S Ujlpsf

État: d'occasion, Installation de remplissage de bouteilles en verre consignées pour eau minérale et boissons gazeuses, composée des éléments suivants : - Dépalettiseur avec station d’alimentation des palettes (Schaefer, env. 1989) - Dé-emballeuse (KHS avec modification Paxona) Nodpfjyxnd Iex Alpjwf - Laveuse de caisses pour le rinçage des caisses - Dévisseur de bouchons (Adelski) - Laveuse de bouteilles (Krones, 2001) machine d'entrée - Inspecteur de bouteilles vides (Krones) avec évacuation des bouteilles non conformes et broyeur de verre - Remplisseuse à tubes courts pour bouteilles en verre (Krones, 2002) avec fermeuses pour capsules couronne et bouchons vissés + contrôle des fermetures - Étiqueteuse (Krones, 2009) pour l’étiquetage à la colle froide des étiquettes papier + contrôle des étiquettes - Emballeuse (KHS avec modification Paxona) - Palettisation (Schaefer, env. 1989) - Convoyage libre pour bouteilles et caisses - Installation CIP avec 3 cuves - Installation de prémélange Machine (supplément) : ligne consignée ; années de fabrication env. 1989-2012 Capacité : 11 800 bouteilles/heure basée sur bouteilles de 1,0 l Formats : 0,33 l ; 0,5 l ; 0,8 l ; 1,0 l ; – bouchons vissés et capsules couronne Commande / contrôle : Krones Équipement : station d’alimentation des palettes ; dépalettiseur ; dé-emballeuse ; laveuse de caisses ; dévisseur ; laveuse de bouteilles ; remplisseuse et fermeuse de bouteilles en verre ; contrôle des fermetures ; étiqueteuse ; contrôle des étiquettes ; emballeuse ; palettisation ; convoyage libre des caisses et bouteilles ; installation CIP ; installation de prémélange.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Installation de dosage Reihendoseur pour la fabrication de mélanges minéraux, FSS, STS, KG 1/2, etc. Unité semi-mobile (dosage, mélangeur, Dosind). 4 compartiments d'env. 22 m³ chacun, capacité effective de 720 tonnes/heure, avec mélangeur, commande automatisée (PLC), jusqu'à 900 recettes programmables, chargement direct sur camion via bande de stockage. Prix sur demande. Nwodpfxjgpk E De Alpof

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour bouteilles en verre consigné se compose principalement d’équipements KRONES et de composants sélectionnés d’autres fabricants européens renommés tels que Hormes, RINK et HEUFT. L’installation est conçue pour une cadence nominale de 33 000 bouteilles par heure et comprend les principales étapes du processus, du dépilage à la palettisation. La machine à étiqueter est finalisée selon les exigences de l’acheteur, permettant ainsi d’adapter le concept de la ligne au portefeuille de bouteilles et de produits envisagé. L’installation convient aux applications boissons en bouteilles verre consigné. Sur la base des machines listées, la ligne est prévue pour la manutention des caisses, la préparation au lavage des bouteilles, le contrôle des emballages vides, le remplissage/capsulage grande cadence et la reconstitution des caisses consignées. Pour les bouteilles à capsule vissée, la machine RINK peut être utilisée avant la laveuse de bouteilles ; pour les bouteilles avec capsule couronne, un jeu de formats supplémentaire est nécessaire selon votre remarque. Données techniques Capacité : 33 000 bouteilles par heure Type d’installation : Ligne de remplissage bouteilles en verre consigné Année de fabrication des machines principales : principalement 1998 et plus récentes Type de bouteille : Bouteilles en verre consignées Types de fermeture : Capsule couronne et capsule vissée Type d’emballage : Caisses boissons / caisses plastiques consignées Système de remplissage : Bloc isobarométrique KRONES Remarques particulières : RINK KM 790/4K-3K QL : uniquement pour bouteilles à capsule vissée Pour bouteilles à capsule couronne, jeu de formats adapté requis Machine à étiqueter : adaptée selon besoins client Livraison comprise Dépileur | Profipack | – | 2006 Décaisseuse | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laveuse de caisses | Hormes | Laveuse de caisses | 1992 Décapsuleuse de caisses | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Laveuse de bouteilles | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Contrôle bouteilles vides | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blocs de remplissage | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiqueteuse | adaptée selon besoins client Encaisseuse | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Système de palettisation | Profipack | 2006 Filmeuse de palettes | Robopack | 2006 Cerclage palettes | Cerclage vertical | 2006 Informations complémentaires : Formats bouteilles : 0,25 l bouteille individuelle – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l bouteille Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l bouteille Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l bouteille Ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l bouteille Steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l bouteille Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l bouteille NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l bouteille individuelle – Ø 82 × 295 mm 0,7 l bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l bouteille GDB (léger) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l bouteille AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formats caisses : 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Nwsdpfx Aleytvyfjpof

État: nouveau, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: TRV 2000 Ø700R, Optimisation à Grande Vitesse dans les Scieries : TRV 2000 Rend Cela Possible ! Découvrez TRV 2000, l’optimiseur parfait pour les planches repliées et non repliées, conçu pour offrir une haute précision, une grande capacité de coupe et une vitesse incroyable. Une combinaison parfaite de performance qui révolutionnera le flux de travail de votre scierie ! Technologie Avancée pour des Résultats Exceptionnels Le TRV 2000 est équipé du logiciel éprouvé CURSAL, qui alimente également d’autres séries d'optimiseurs. Ce logiciel est la solution idéale pour accélérer le processus de production, en optimisant les troncs, notamment en récupérant la partie latérale, que les machines traditionnelles ne peuvent pas utiliser efficacement. Il est parfaitement synchronisé avec le système de multi-lames pour compléter le cycle de manière optimale. Avec une vitesse d’avance de 150 m/min (auto-limitée), grâce au moteur Brushless, le TRV 2000 élimine le risque d’accumulation, maintenant un flux continu qui s’intègre parfaitement aux scies à troncs les plus rapides. Précision Intransigeante La précision du TRV 2000 est telle qu’une nouvelle coupe après le passage dans le multi-lame n’est pas nécessaire. Grâce à sa technologie innovante, il est idéal pour l’optimisation des bois précieux de taille moyenne, en faisant le choix parfait pour ceux qui recherchent des résultats irréprochables. Nedpfx Aljv Ip U Iopjwf Design et Fonctionnalité Exceptionnels Le corps de la machine est équipé d’un système d’avancement éprouvé, permettant un mouvement de droite à gauche à travers 8 rouleaux dentés. Les roues de pression pneumatiques sont spécialement conçues pour les planches non repliées, et la capacité d’optimisation en ligne au sein du monobloc de la machine de coupe permet de travailler sur des planches courbes et tordues. Découvrez des Performances Incroyables Regardez la vidéo à côté et découvrez comment le TRV 2000 peut optimiser votre production avec des performances exceptionnelles. Applications Idéales : Produits semi-finis pour meubles en bois Industrie de l’emballage Récupération des planches latérales du tronc Fenêtres, construction et revêtements de sol Laminés, planches, structures TRV 2000 : La Solution Ultime pour les Scieries Modernes.

État: nouveau, Année de construction: 2025, TRV 1700 : Scie d’optimisation haute performance pour tenons et moulurières La TRV 1700 est la solution idéale pour les professionnels du bois, offrant précision, rapidité et optimisation avancée. Conçue en trois configurations différentes avec des lames de Ø 500, 550 et 600 mm, cette scie d’optimisation est disponible dans les versions suivantes : TRV 1700A – Automatique avec découpe programmée TRV 1700E – EB – Découpe optimisée pour maximiser le rendement et réduire les déchets TRV 1700S – Découpe simple sur repère pour les opérations essentielles Grâce à sa grande polyvalence, la TRV 1700 est parfaite pour éliminer rapidement les nœuds et les défauts des planches en bois. Elle est idéale pour les applications où la longueur maximale est prioritaire, comme la fabrication de parquets, ou lorsque seule la sélection des défauts est requise. Logiciel d’optimisation avancé Plus de 100 plans de coupe, personnalisables selon la largeur et la qualité Algorithme d’optimisation avancé pour : Valeur commerciale Réduction des déchets Quantité Njdpsv Iqbpefx Alpowf Longueur Optimisation mixte Simulation avant découpe pour une efficacité maximale Suivi en temps réel des quantités traitées Optimisation intégrée dans la scie pour un flux de travail simplifié Structure et caractéristiques techniques Système de traction à bande transporteuse sans pièces adhésives, fiable et éprouvé Roues de pression en caoutchouc antidérapantes, adaptées à tous les matériaux Presseur épais pour un serrage sécurisé des copeaux et irrégularités Souffleurs silencieux contrôlés par PLC pour un nettoyage continu de la zone de travail Grâce aux systèmes d’alimentation Cursal, la TRV 1700 s’intègre parfaitement aux moulurières et machines à tenons, garantissant un processus de production en ligne fluide et efficace. Avec une large gamme d’accessoires personnalisables (voir section dédiée), elle peut être transformée d’une version standard en une configuration haut de gamme entièrement équipée. Applications recommandées Parquets – Idéal Menuiserie et construction – Haute compatibilité Semi-produits pour meubles – Bonne adaptation Bois lamellé-collé, planches, structures – Bonne adaptation Récupération pour assemblage à tenon – Idéal Optez pour la TRV 1700 pour des coupes optimisées, des déchets réduits et une efficacité maximale.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Tronçonneuse Automatique TRSI : Puissance, Précision et Optimisation Tronçonneuse à Alimentation Push-Feed TRSI Ø600 – Coupe à 90° : Idéale pour la Sciage du Hêtre La TRSI Ø600 est une tronçonneuse automatique optimisatrice à alimentation push-feed, conçue pour couper des planches de hêtre avec une épaisseur constante et une largeur variable. Sa structure monobloc modulaire et sa lame Ø600 en font un outil idéal pour des opérations de haute précision. Caractéristiques principales : Coupe Programmée et Optimisée : Opérations précises et répétitives, ou optimisation pour réduire les déchets et maximiser le rendement du matériau. Tronçonneuse à Alimentation Push-Feed TRSI Ø700 – Coupe à 90° : Coupe de Poutres et Emballage La TRSI Ø700 est conçue pour la coupe de poutres et d’emballages de haute performance. Avec une lame Ø700 et une structure robuste, elle permet une grande productivité tant dans les scieries que dans l’industrie de l’emballage. Caractéristiques principales : Coupe Programmée et Optimisée : Utilisation maximale du matériau et réduction des déchets. TRSI : La Solution Personnalisable pour Chaque Secteur La TRSI est la tronçonneuse automatique idéale pour les entreprises recherchant vitesse, fiabilité et précision. Personnalisable selon vos besoins, elle s’adapte parfaitement à divers secteurs de production. Technologie Avancée : Logiciel Avancé : Programmation facile et optimisation des processus. Intégration Totale : Compatible avec vos systèmes d’entreprise. Assistance à Distance : Support technique disponible à tout moment. Performances Supérieures : Mouvement Ultra-Précis : Alimentation push-feed rapide sur guide à vis à billes pour une coupe fluide et précise. Moteurs Brushless : Haute performance et fiabilité. Structure Renforcée : Garantie de fonctionnement fluide sans vibrations. Accessoires pour une Productivité Maximale : Nwodpfx Alev Iqddspof Chargeurs Personnalisés : Réduction des temps morts. Imprimantes Manuelles et Automatiques : Marquage clair des produits semi-finis. Systèmes de Déchargement Optimisés : Pour tous types de traitement. Faites Confiance à Cursal pour l'Innovation et la Performance Avec la TRSI, vous atteindrez une efficacité et une précision maximales, en personnalisant chaque aspect de la machine pour optimiser le flux de production. Contactez-nous pour une consultation sur mesure et amenez votre production à un niveau de qualité supérieur.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chaîne de production de palettes DREW-BET (KAROLEX) Personnel nécessaire : 3 personnes Capacité jusqu'à ~200 pièces/heure Année de fabrication : 2013 – état très bon Possibilité d'utiliser des planches non calibrées en longueur, ce qui accélère considérablement la production. La ligne est équipée de deux tronçonneuses (une longitudinale et une transversale). La ligne comprend : - Cloueuse à passage continu - Dégauchisseuse-mortaiseuse longitudinale - Tronçonneuse d'angle - Table de transfert - Tronçonneuse transversale - Tourneuse Nwodpoy D Uchofx Alpjf - Empileuse automatique - Magasin de palettes - Transporteur à chaîne pour déchets sous toute la ligne La ligne complète est entièrement fonctionnelle et raccordée à l’électricité. Démontage et transport très rapides (l'ensemble tient sur 2 camions poids-lourds).

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 600 mm, longueur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 2 600 mm, poids total: 2 500 kg, année de la dernière révision: 2023, Nous proposons cette remplisseuse à tubes longs Markl Rundfüller 8/2 révisée, année de fabrication env. 1990. Remplisseuse à tubes longs Markl 8/2, entièrement reconditionnée. Révision générale début 2023, incluant un nouveau réducteur. Capacité de remplissage env. 1500 bouteilles/h, selon la carbonatation et la température. Réglée pour des bouteilles de 0,33 l. Année de fabrication inconnue, estimée vers 1990. La machine peut être étendue jusqu'à 16 têtes de remplissage au total. HDE inclus. Comprend une table rotative côté alimentation. Inclut un convoyeur côté sortie avec table de réception. La machine fonctionne parfaitement sans problème. Dimensions L x l x H : 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Branchement électrique 16 A Poids env. 2,5 t Également inclus : - Rail de guidage de convoyeur neuf, longueur 160 cm - Kit de conversion pour le remplissage de bouteilles de 0,5 l - Un grand nombre de pièces de rechange/joints, etc. - 9 m de convoyeur neuf inutilisé Nwedpfx Asyymgwslpef Disponible à partir de fin avril ! Prix : à débattre 52 000,00 € HT

État: très bon (occasion), RÉFÉRENCE CATALOGUE 7816 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DDCA - Longueur maximale de la lame: 85 mm - Largeur minimale de la lame: 180 mm - Largeur maximale de la lame: 845 mm - Hauteur minimale de la lame: 10 mm - Hauteur maximale de la lame: 45 mm - Diamètre des arbres: 30 mm - Diamètre maximal de la lame circulaire: 250 mm - 5 arbres: - côté gauche: 1) vertical supérieur 2,2 kW 2) horizontal inférieur 2,2 kW - côté droit: 1) vertical inférieur 2,2 kW 2) vertical supérieur 2,2 kW 3) horizontal inférieur 2,2 kW - arbres réglables haut/bas, droite/gauche - Pression du matériau: 2 pcs - Réglage progressif de la vitesse d'avance 0-10 m/min - Diamètre des arbres: 5x100 mm - Dimensions (L/l/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - Largeur maximale de la lame: 130 mm - Hauteur maximale de la lame: 100 mm - Configuration des arbres: 1) inférieur 5,5 kW 2) droit 5,5 kW 3) gauche 5,5 kW 4) supérieur 5,5 kW - arbres réglables haut/bas - Têtes à 6 couteaux montées sur les arbres supérieur et inférieur - Diamètre des arbres: 40 mm - Fraises montées sur les arbres droit et gauche, diamètre maximal: 50 mm - Diamètre des arbres: 30 mm - 2 vitesses d'avance 4,9 kW - Graissage centralisé de la chaîne par pompe à huile - Diamètre des arbres: 4x125 mm - Dimensions (L/l/h): 3100/1300/1700 mm POINTS FORTS - Fabrication polonaise Nedeyyy Egjpfx Alpjwf - 5 arbres - Non peinte - Très bon état - Ligne de production d'occasion - Qualité élevée, prix bas Prix net: 52 900 PLN Prix net: 12 600 EUR Prix net calculé au taux de change de 4,2 PLN/EUR (en cas de fortes fluctuations du taux, le prix peut être modifié)

État: très bon (occasion), N° de catalogue : 7817 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DDCA – Tenonneuse double tête - Largeur minimale de la pièce : 180 mm - Largeur maximale de la pièce : 850 mm - Hauteur minimale de la pièce : 10 mm - Hauteur maximale de la pièce : 45 mm - Diamètre des broches : 30 mm - Diamètre maximal des lames : 250 mm - 4 lames incluses 5 broches : Côté gauche : - 1) verticale supérieure 2,2 kW - 2) horizontale inférieure 2,2 kW Côté droit : - 1) verticale inférieure 2,2 kW - 2) verticale supérieure 2,2 kW - 3) horizontale inférieure 2,2 kW - broches réglables haut/bas, droite/gauche - 2 presses-matière - réglage progressif de l'avance : 0-10 m/min - lubrification centrale via pompe à huile - moteur de pompe : 2,2 kW - diamètre du raccord d’aspiration : 5x100 mm - dimensions (L/l/h) : 1900x2230x1530 mm DDGA – Raboteuse quatre faces - Largeur maximale de la pièce : 130 mm - Hauteur de la pièce : 10-60 mm - Longueur minimale des éléments usinés : 200 mm Arrangement des broches : - 1) inférieure 5,5 kW - 2) droite 5,5 kW - 3) gauche 5,5 kW - 4) supérieure 5,5 kW - broches réglables haut/bas - broches supérieure et inférieure : diamètre des broches 40 mm - broches droite et gauche : diamètre des broches 30 mm - 4 vitesses d'avance : 13/20/26/40 m/min - lubrification centrale de la chaîne par pompe à huile - diamètre du raccord d’aspiration : 4x120 mm - dimensions (L/l/h) : 3200x1370x1830 mm DBCA – Alimenteur pour tenonneuse - Vitesse maximale d’alimentation : 40 m/min - Largeur maximale de la pièce : 150 mm - moteur 0,55 kW - dimensions totales (L/l/h) : 2320x600x1150 mm DBGA – Alimenteur pour lattes - Longueur des lattes : 200-600 mm - Largeur des lattes : 30-120 mm - Épaisseur des lattes : 10-40 mm - réglage progressif de la vitesse d’avance : 10-40 m/min - moteur 0,75 kW - dimensions totales (L/l/h) : 1500x500x980 mm - poids total env. 4900 kg – fabrication polonaise – documentation technique DTR – 5 broches – non peinte – très bon état – machine d’occasion Nwsdpfjyz Nr Sex Alpef Prix net : 63 900 PLN Prix net : 15 200 EUR selon le taux de 4,2 EUR (Les prix peuvent changer en fonction des fluctuations de taux) * La société MAR-MASZ garantit la qualité de votre achat, mais n’est pas un représentant agréé du fabricant. Toutes les marques et noms utilisés servent uniquement à l’identification des biens. Nous revendons uniquement des biens mis sur le marché préalablement par le fabricant. Nous n’avons pas de relation commerciale avec le fabricant.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Ce répartiteur de barquettes Paxona a été fabriqué en 2011 et sert à diviser une voie d’alimentation unique en deux voies parallèles. Le système est généralement utilisé dans les lignes de conditionnement ou de convoyage afin de distribuer efficacement les barquettes vers les machines en aval, telles que les machines d’emballage, les lignes de remplissage ou les systèmes de palettisation. Avec moins de 5 000 heures de fonctionnement, cet appareil a été relativement peu utilisé et constitue une solution bien préservée pour l’équilibrage de ligne et la distribution de produits. Les équipements Paxona sont réputés pour leur construction robuste et leur intégration fiable dans les environnements de production et de conditionnement automatisés. Ce répartiteur convient aux applications de manutention de barquettes nécessitant un flux de produits stable et contrôlé d’une voie unique vers deux voies parallèles. Caractéristiques techniques Fabricant : Paxona Type de machine : répartiteur de lignes pour barquettes / diviseur de voies Fonction : distribution d’une voie vers deux voies Année de fabrication : 2011 Heures de fonctionnement : < 5 000 h Application : convoyage de barquettes et répartition de lignes État : occasion, faible nombre d’heures, stocké Nodpfsythxaox Alpjwf

État: très bon (occasion), Ligne professionnelle de façonnage (4 côtés) actuellement pour PORTES (INTÉRIEURES) Composée des machines suivantes : X10023A) Table à rouleaux motorisées d’introduction "CELASCHI"" X10023B) Tenonneuse double CELASCHI" Mod. TSA 3 B 480 A (puissance installée KW 65) Nwedjwzmbqjpfx Alpof X10023C) Transfert à 90° "CELASCHI" (convoyeurs à rouleaux motorisés en forme de L) X10023D) Tenonneuse double "CELASCHI" Mod. TSA 2 B 360 (puissance installée KW 60)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne de production Weinig CONTUREX C 125, année 2018 Nodpfsy Emrkox Alpswf

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-Plaquage de Chants (4 côtés) et Perçage composée par les machines suivantes: A) Dépileur à pont (Machine à portique) "IMA" à double station de prélèvement , avec convoyeur central à rouleaux motorisé. Avec 2 voies de rouleaux motorisés au sol, externes, pour l’introduction des piles de panneaux vers le dépileur. B) 1ère Plaqueuse de Chants double "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Pivoteur (du longitudinal au transversal) "IMA" Nwedeyyb Suepfx Alpef D) 2ème Plaqueuse de Chants double "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) avec KFA 30 (groupe affleurage + copiage des formes) E) Perceuse "IMA" Mod. I-Magic (avec 2 groupes horizontaux + 4 Ponts verticaux inférieures) F) Convoyeur à rouleaux motorisé "IMA" G) Pivoteur (du transversal au longitudinal) "IMA" H) Empileur à pont (Machine à portique) "IMA" à double station de dépose, avec convoyeur central à rouleaux motorisé. Avec 2 voies de rouleaux motorisés au sol, externes, pour l’évacuation des piles de panneaux depuis l'empileur.

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chaque ligne comprend : • Extrudeuse principale : BA105 AMUT, année de fabrication 2004 • Co-extrudeuse monovis : ROYAL EUROPA (Canada), année de fabrication 2005 • Système de transport pneumatique des matières premières • Table avec bac de refroidissement (AMUT NERG10, 10 m), année 2004 • Tractionneuse-scie (TP25, 7 m), année 2004 • Table de réception _____ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES – Extrudeuse BA105 AMUT • Vis : Ø105 mm, longueur 24 L/D • Type : PCD90WEF ; VBM105-24-007 Nwsdeyc R Aaspfx Alpef • Plage de vitesse : 2,66 ÷ 26,6 • Matériau de la vis : acier allié 41CrAlMo7, dureté 1000 HV • Réducteur : rapport 1:65,6 R • Palier axial : 1 400 000 N • Chauffages de fût : 42,92 kW (7 zones de chauffe, 4 de refroidissement) • Moteur principal : 60 kW, 1750 tr/min • Dégazage : pompe 2,2 kW, 30 m³/h, vide 700 Hg _____ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES – Co-extrudeuse ROYAL EUROPA • Type : 253-100-000, montage sur colonne • Vis : Ø1¾", longueur 21D, taux de compression 2:1, double filet • Matériau vis et cylindre : acier AISI 4140 • Cylindre bimétallique : Ø3" ext. / Ø1¾" int. • Dureté de la vis : 50–52 RC Réducteur : • Type : ROSSI RCI 100 U03A • Rapport : 1:15,2 + poulies 1:1,65 (total 1:25) • Type de courroies : 3VX600 (4 pcs) Chauffage et refroidissement : • Puissance de chauffage : 8,9 kW • Chauffages : 4+1 • Refroidissement : 1/16 HP, 4 ventilateurs Moteur : • POWERTEC Frame 215 TC • Puissance : 10 HP • Plage de vitesse : 0–1750 tr/min État technique : Les deux lignes sont complètes et entièrement opérationnelles Prêtes pour la production de profils utilisant la co-extrusion multicouche Vente d'une ou deux lignes possible – selon les besoins de l’acheteur Présentation possible sur site. Documentation et photos disponibles. Il est possible d’acheter une ligne pour 80 000,00 €

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de granulation de plastiques + pour pièces détachées La ligne comprend : - Extrudeuse : CINCINNATI MILACRON CM65HP, année de fabrication : 1996 - Tête de granulation - Système de refroidissement du granulé - Cyclone : GAMART - Système de transport pneumatique des matières premières DISPOSITIFS SUPPLÉMENTAIRES - Co-extrudeuses monovis – total 9 unités Nedpfx Alsyda Egopewf - Transport des matières premières : - Pneumatique (poudres, granulés) - Mécanique (convoyeurs à vis, 2 x convoyeurs à chaîne Redler) - 2 x broyeurs à auge – pour le broyage de profils PVC État technique : appareils entièrement opérationnels, utilisés dans la production en cours Applications : - Granulation de plastiques (PVC, autres) - Coextrusion Documentation et photos disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne comprend : - Extrudeuse principale : BA130 (Cobra), année de fabrication 2008 - Co-extrudeuse : CM65, année de fabrication 2008, vendue pour pièces détachées - Embosseuse, bain de refroidissement, cloueuse, tireur, perforatrice, guillotine – tous année de fabrication 1996 DONNÉES TECHNIQUES – Extrudeuse BA130 (Cobra) - Vis principale : Ø130 mm, longueur 26 L/D - Entraxe : 1050 mm - Matériau des vis : XALOY 41CrAlMo7, dureté 1000 HV - Réducteur : 1:31:7 R - Palier axial : 2 020 000 N - Résistances de chauffe : 74,6 kW (7 zones de chauffe, 6 de refroidissement) - Moteur principal : 205 kW, 1460 tr/min Nodpfx Aeyc Rtxjlpewf - Dégazage : pompe 4 kW, 100 m³/h, vide 700 Hg - Doseurs : 2x moteur 2,2 kW, ratio 1:25:4 R, vitesse de vis 112 tr/min État technique : Ligne fonctionnelle, prête à produire Configuration permettant le processus complet de fabrication de siding – du granulat au profilé fini Possibilité de devis personnalisé et de présentation de la machine sur place.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de transformation des matières plastiques, comprenant : - Extrudeuse principale : BA92 NOVEL - Co-extrudeuse : ROYAL MACHINE, modèle 253-070-000, montage sur colonne. Ligne en éléments séparés - Adaptée aux applications de co-extrusion – par exemple, profils multicouches, baguettes, éléments techniques Nwedpoyc R U Aofx Alpjf CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES – Extrudeuse BA92 (NOVEL) - Vis : Ø92 mm, longueur 24 L/D - Type : B60S4 ; VB92-24-005 - Plage de vitesse : 3,3 ÷ 33 tr/mn - Chemise : acier 34CrAlNi7, dureté 1000 HV - Réducteur : rapport 1:63,4 R - Palier de butée : 1 170 000 N - Zones de chauffe : 6 - Zones de refroidissement : 4 - Moteur : 63,8 kW, courant continu, 210–2100 tr/min - Dégazage : pompe 2,2 kW, 36 m³/h, vide 700 Hg - Trémies d’alimentation : moteur DC 1,2 kW CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES – Co-extrudeuse ROYAL MACHINE - Vis : Ø1¾", longueur 21D, rapport de compression 2:1, double ailettes - Matériau : acier AISI 4140 (chemise bimétallique 2" O.D. x 1¼" I.D.) - Réducteur : ROSSI RCI 80 U03A, rapport 1:16,4 + courroie 1:1,65 (rapport total 1:27) - Courroie d'entraînement : type 3VX560, 3 pièces - Palier de butée : capacité 20 000 kg - Chauffage : 6,9 kW, 3+1 résistances - Refroidissement : 1/16 HP, 3 ventilateurs - Moteur : POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 tr/min État technique : ligne complète, fonctionnelle, prête à l’emploi Utilisation : transformation des matières plastiques par co-extrusion Documentation technique disponible sur demande. Jeu de pièces de rechange inclus.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie circulaire semi-automatique UK-600-A est une machine "upcut" principalement utilisée pour la coupe de profilés en fonte d'aluminium, cuivre et plastiques durs (également possible pour du matériau plein, sous certaines conditions). Cette machine se distingue par sa manipulation simple, le changement rapide et aisé du matériau, ainsi qu'un réglage facile de l’angle d’onglet. La UK-600 A dispose d’une plage d’onglets réglable en continu de 20° à gauche et à droite (plage de pivotement de deux fois 70°). L'avance de la lame se fait automatiquement par simple pression sur un bouton, tandis que le serrage du matériau s’effectue à l’aide de deux vérins de serrage pneumatiques verticaux et horizontaux chacun. La version standard de cette machine comprend un système de lubrification minimale et un pistolet à air pour nettoyer la machine ! Des raccords pour une installation d’aspiration des copeaux sont également prévus. Par ailleurs, la machine peut, en option, être équipée d’un affichage numérique de l’angle d’onglet, d’un laser de traçage et d’un dispositif pneumatique pour la levée du capot de protection ! Équipement • Scie circulaire de précision à table inférieure • Réglage de l’angle d’onglet 0º/45º/90º/-45º/-60º en continu • 2 étaux pneumatiques (verticaux) inclus • Avance de la lame réglable en continu • Commande de sécurité à deux mains • Butée de matériau réglable (arrière) • Dispositif d’aspiration de copeaux • Dispositif de micro-pulvérisation pour le refroidissement air-huile • Pistolet à air comprimé avec tuyau spiralé • Unité de maintenance avec réducteur de pression incluse • Pupitre de commande ergonomique Njdpjgwt S Esfx Alpowf • Hauteur de coupe maximale de 230 mm • Lame de scie de 600 mm Notre système pousseur CNC garantit que vos pièces à usiner sur la UK 600 HA 90° sont positionnées exactement là où vous le souhaitez. Une pince de préhension serre le matériau, le contrôle numérique (CNC) positionne automatiquement la pièce. Ensuite, le serrage et le processus de sciage sont déclenchés. Les positions sont programmées au préalable dans le logiciel de commande. Une fois l’usinage effectué, la machine se positionne automatiquement sur la prochaine position de coupe. Selon la pièce, plusieurs éléments peuvent également être serrés et positionnés simultanément, en superposé ou côte à côte. Vous pouvez à tout moment venir voir la machine souhaitée dans notre hall de production/démonstration. N’hésitez pas à nous contacter à ce sujet. Nous attendons votre message avec impatience ! Plantec Maschinen GmbH

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette ligne complète de remplissage pour canettes de boissons a été fabriquée en 2017 par le constructeur allemand KHS. L’installation est conçue pour la production de boissons avec une capacité allant jusqu’à 40 000 b/h et se trouve dans un bon état. Données techniques Capacité : 40 000 b/h Produit à remplir : boissons rafraîchissantes gazeuses et bière Formats de canettes : 500 ml 211/202 Formats de fermetures : 211/202 Formats d’emballage : plateau avec film Application : KEG + bière État : bon état technique, démonté Portée de la livraison Njdpfx Aloyb R Sropowf Dépalettiseur de canettes | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspection de canettes | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Convoyeur à canettes | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Rinçeuse | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Pasteurisateur flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Remplisseuse | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Capsuleuse | Ferrum | F08 | 2012 Alimentation des couvercles | NSM | Lidserver A30 | 2017 Convoyeur | KHS | Innoline BTR | 2012 Contrôle du niveau de remplissage | KHS | Innocheck CUB | 2012 Soufflage | Europool | - Enceinte d’emballage | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Convoyeur de conditionnement | KHS | Innoline GTR | 2012 Pose-anse | KHS | CSM 050-2 | 2012 Enceinte d’emballage | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettiseur | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Bandelleuse | SIAT | MFP | 2017 Convoyeur à palettes | KHS | Innoline PTR

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Réf. n° : Lg 35526 Ligne de bande KOHLER 18.260/19 - 1000.2H occasion Année de fabrication : 1988 Sens de travail : de gauche à droite Côté de chargement : avant Composée de : Dérouleuse double 1000.2H Capacité de charge max. 1 000 kg/côté Largeur de bande max. 260 mm Plage d'écartement 460 – 520 mm Diamètre extérieur max. env. 1 200 mm Redresseuse de bandes 18.26019 Largeur de passage max. 260 mm Nombre de rouleaux de redressage 19 pièces Diamètre des rouleaux de redressage 18 mm Épaisseur du matériau redressé 0,3 – 1,5 mm Puissance d'entraînement env. 7 kW Vitesse 0 – 40 m/min. Réglage du bâti de rouleaux motorisé (2 points) Occasion, dans l'état actuel, disponible immédiatement depuis l'entrepôt. Révision possible sur demande. Délai de livraison à convenir. Plus d'informations prochainement ou sur demande. Nodeyb A Swspfx Alpjwf Toutes les indications proviennent du fabricant et sont sans engagement pour nous. Sous réserve d'erreur et de vente préalable.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005608, Position 1 : Transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Nodpjiii Izefx Alpswf Position 2 : Plaqueuse de chants unilatérale STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 3 : Transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 5 : Transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Ligne rotative VEMAG pour la production de döner à base de viande hachée Nedpoyt Iraefx Alpswf La machine est en état de fonctionnement. Nous pouvons vous envoyer une vidéo par WhatsApp montrant comment le döner est fabriqué.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006017, Poste 1 : Entrepôt vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 2 : Scie à panneaux d'angle IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 3 : Chargeur IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 4 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 5 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nwedpfowukzhsx Alpjf Position 6 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 7 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 8 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 9 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 10 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 11 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 12 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110