Pallmann Ligne De Broyage d'occasion à vendre (29 456)
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Zielona Góra
783 km
Ligne de broyage
PallmannPS-H 600/900
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Ligne de broyage de matières plastiques Pallmann PS-H 600/900. Dimensions de la chambre du broyeur : 600 x 900 mm, puissance : 75/90 kW. État : très bon.
Éléments de la ligne :
1. Convoyeur, produit par Keiper
Puissance du moteur : 1,1 kW
Largeur utile de la bande : 600 mm
Empattement : 5 500 mm
Nedpjzxup Iofx Aqxolh
2. Détecteur de métaux de surface, type FS 650, fabricant : Sesotec
Largeur de détection : 640 mm
Sensibilité de détection (bille en acier) à une hauteur de détection de 20 mm : 2,5 mm
Sensibilité de détection (écrou en acier) à une hauteur de détection de 100 mm : M6
3. Broyeur, PS-H 600x900 F3/SD5, produit par PALLMANN
4. Doseur gravimétrique, type RVR 10, produit par WAM
Puissance du moteur : 0,75 kW
5. Convoyeur à vis, type TME219/0440, produit par WAM
Puissance du moteur : 2,2 kW
6. Tamiseur, type R25, fabricant : Waltinger
Puissance du moteur : 1,5 kW
7. Ventilateur, type MXE063-008030-00, produit par Reitz
Débit : 80 m3/min
Augmentation de pression totale : 630 daPa
Puissance du moteur : 15 kW
Vitesse de rotation : 3 000 tr/min
8. Filtre, type PA 7x8-2500, produit par Tama
Teneur en poussière résiduelle : < 20 mg/m3
Surface du filtre : 54 m2
Débit d’air évacué : 4 800 m3/h
9. Filtre, type PA 6x5-2000 CCD, produit par Tama
Teneur en poussière résiduelle : < 20 mg/m3
Surface du filtre : 23 m2
Débit d’air évacué : 2 100 m3/h
10. Ventilateur, type MXE031-003530-00, produit par Reitz
Débit : 35 m3/min
Augmentation de pression totale : 315 daPa
Puissance du moteur : 3 kW
Vitesse de rotation : 3 000 tr/min
11. Séparateur de métaux, type Rapid Vario FS 100, produit par Sesotec
Durée de l’élimination (réglable) : 0,5 à 29 s
Raccordement air comprimé (tuyau) : 6/8 mm
Pression de fonctionnement : 5 à 8 bar
12. Convoyeur à vis, type TMS219/0540, produit par WAM
Puissance du moteur : 2,2 kW
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Charleroi
8 km
Ligne de pâtisserie, viennoiserie
RONDO - RADEMAKERSheeting Line - Rondo Topline ASTEC
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Ligne industrielle RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Production de produits feuilletés et garnis
Ligne industrielle complète RADEMAKER / RONDO destinée à l’abaissage, au calibrage, au façonnage, au garnissage et à la découpe de produits en pâte.
L’installation a précédemment été utilisée pour la fabrication industrielle de saumon en croûte (Salmon en Croûte).
Grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses stations de travail, elle peut être adaptée à d’autres productions de pâtisserie, viennoiserie et produits feuilletés salés ou sucrés, sous réserve des outillages et adaptations nécessaires.
1. RADEMAKER Block Processor – 2006
Équipement industriel destiné à la réduction progressive de blocs de pâte en une bande homogène, notamment pour le traitement de blocs de pâte feuilletée.
Type : Block Processor
Année : 2006
Numéro de série : 280053
Largeur de travail : 650 mm
Largeur du tapis : 650 mm
Poids : 1 725 kg
Alimentation : 240/415 V, triphasé, 50 Hz, 17 A
Dimensions documentées : 6 000 × 1 400 × 2 850 mm
2. RONDO Topline ASTec.W
Ligne industrielle de façonnage et de préparation de produits garnis.
Modèle : Topline ASTec.W
Référence de ligne : D2147
Documentation constructeur : édition 01/2012
Conception hygiénique ASTec adaptée au nettoyage humide.
Composition documentée :
Convoyeurs d’alimentation et de transport de pâte.
Deux dispositifs de farinage RONDO.
Laminoir RONDO, largeur de travail 740 mm, bande de 700 mm.
Table industrielle de façonnage de 15 mètres, bande de 700 mm, avec dispositifs de marquage, de découpe et de pulvérisation.
Doseuse RONDO Rondofiller pour application de garniture.
Convoyeur de superposition permettant de travailler avec deux couches de pâte.
Unité de calibrage.
Station de découpe RONDO ZST600.
Station RONDO, modèle ZKWA605A.A, année 2011, numéro de machine D1221401, largeur de travail 660 mm.
Guillotine RONDO, modèle ZGEM700W.A, année 2009, numéro de machine C9273305, avec outillage documenté de cinq empreintes de 80 × 125 mm.
Système de récupération des chutes de pâte.
Armoire de commande électrique et interface de pilotage Siemens.
3. Applications
La ligne a été exploitée pour la fabrication de produits à base de saumon enveloppés dans une pâte.
Elle présente également des possibilités d’adaptation pour différents produits feuilletés, chaussons, friands, spécialités garnies et préparations comportant deux couches de pâte.
D’autres applications peuvent être étudiées en fonction des outils de découpe, de façonnage et de dosage disponibles ou à installer.
4. Caractéristiques générales
Fabricants : RADEMAKER / RONDO
Années des principaux équipements : 2006, 2009 et 2011
Longueur totale de la configuration documentée : environ 24 mètres
Largeur maximale documentée : environ 2 mètres
Hauteur maximale documentée : environ 2,85 mètres
Largeur des convoyeurs de production : jusqu’à 700 mm selon la section
Nlsdpfx Ao Abz D Ijqxjh
Documentation technique et manuels constructeur disponibles.
Ligne industrielle composée de plusieurs modules pouvant être étudiés en vue d’une adaptation à d’autres productions.
La composition exacte, les accessoires disponibles et les possibilités de production doivent être confirmés lors de l’inspection technique.
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Mouvaux
97 km
Machine de transformation de la viande
COUDERTLigne de Capsulage
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée.
Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements.
L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire.
Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle.
Caractéristiques techniques:
Ligne de capsulage:
Fabricant : COUDERT
Nsdpju Ibb Dofx Aqxslh
Type : Ligne complète de capsulage
Année de fabrication : 2015
Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation
Longueur de la ligne : 1 500 mm
Largeur : 1 200 mm
Hauteur : 1 700 mm
Doseuse pneumatique:
Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue)
Chambre de dosage commandée pneumatiquement
Aspiration du produit par vérin pneumatique
Éjection du produit par piston de dosage
Dosage répétable et homogène
Table d'accumulation:
Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm
Accumulation des emballages en fin de ligne
Régulation du flux de production
Réduction des risques de saturation des convoyeurs
Capsuleuse:
Fermeture automatique des contenants
Intégration directe dans la ligne de conditionnement
Générateur de vapeur:
Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique
Intégré à la ligne de production
paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

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Allemagne
203 km
Unité de broyage
DoppstadtInventhor 9
État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 4 689 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 103, poids total: 32 000 kg, puissance: 390 kW (530,25 ch), vitesse de la bande transporteuse: 2 000 mm/s, capacité du réservoir de carburant: 950 l, La machine est équipée d’un nouveau rouleau !
Les travaux suivants ont été effectués sur la machine :
Machine lavée et nettoyée
Rouleau démonté et le support de roulement séparé du rouleau
Barre dentée, limiteur et éléments de fixation du peigne démontés
Système de refroidissement et d’aspiration d’air, porte avant et registre d’insonorisation démontés et remontés
Toits démontés et remontés
Divers supports réparés et resoudés
Carter d’huile remplacé
Système d’échappement complété
Ouvertures dans le boîtier équipées d’un joint de type labyrinthe
Nouveaux outils montés sur le tambour et la barre dentée
Rouleau monté
Faisceaux de câbles remis en état
DÉTAILS TECHNIQUES
Type : Size L-C3 VARIOMAT
Dents du rouleau : 42 pièces
Limiteur : Size L, 20 pièces
Rouleau : Neuf
Hauteur de chargement : 3 307 mm
Protection de chargement : Des deux côtés
Longueur de la bande longitudinale : 4 450 mm
Largeur de la bande longitudinale : 1 000 mm
Longueur de la bande arrière : 8 500 mm
Largeur de la bande arrière : 1 200 mm
Hauteur de déversement : 5 050 mm
Vitesse de convoyage : 2 m/s
DÉTAILS DE LA MACHINE
Type de moteur : Diesel-hydraulique
Moteur : MTU 6R1300
Puissance nominale : 390 kW
Régime moteur : 1 700 tr/min
Norme d’émissions : Norme européenne Stage V
Réservoir de carburant : 950 l
Raccord hydraulique auxiliaire : 30 l/min
Raccord hydraulique auxiliaire : 70 l/min
Entraînement du rouleau : 380 kW
Système d’entraînement : VARIO
Système hydraulique : Système à détection de charge
Heures de fonctionnement : 4 689 h
Châssis : Ensemble de châssis semi-remorque à 3 essieux
Entraînement : Hydraulique
Dimensions et poids
Dimensions en position de travail (L x l x H) : 16 786 x 2 500 x 5 050 mm
Dimensions en position de transport (L x l x H) : 9 971 x 2 500 x 3 893 mm
Poids total : 32 000 kg
Heures de fonctionnement : 4 689 h
ÉQUIPEMENT
Ensemble de base Inventhor Type 9
Raccord hydraulique auxiliaire 30 l/min et 70 l/min
Entraînement du rouleau via un réducteur planétaire 380 kW
Système à détection de charge
Télécommande sans fil complète
Grandes portes d’accès latérales en PRV pour la maintenance
Compartiment moteur facile d’accès avec éclairage à LED
Ventilateur à inversion hydraulique
Protection de chargement des deux côtés
Extincteur
Échelle de maintenance
Boîte à outils
Avertissement sonore de démarrage
Système télématique Doppstadt
Ensemble de châssis semi-remorque à 3 essieux
Système de broyage Size "L-C3"-VARIOMAT
Size "L" - "Limiteur" (20 pièces)
Entraînement hydraulique
Nlsdpfxsz Rqcmo Aqxsh
Système d’arrosage des deux côtés
Bande arrière 8,5 m, 1 200 mm de large
Aimant supracool pour bande
Support pour aimant supracool
Lubrification centralisée avec pompe
Ensemble d’éclairage à LED pour le compartiment moteur et l’arrière
Remarque : Il est possible de faire installer le système Doppbasket moyennant des frais supplémentaires.
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Windelsbach
436 km
Installation de broyage à marteaux
PallmannPHP 8-12
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1987, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette installation de broyage d'occasion Pallmann PHP 8-12, broyeur à marteaux, année de construction 1987. Les plans détaillés avec toutes les pièces individuelles sont disponibles.
Nodpfx Aoy Iu Rmoqxelh
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Charleroi
8 km
Ligne à baguette et pain
MecathermDiviseuse H1 + Bloc RT2
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne complète MECATHERM de 2011, composée d’une diviseuse volumétrique H1 et d’un bloc de façonnage RT2 avec système de préfermentation et de repos intégré.
Ligne industrielle destinée à la production automatisée de baguettes, pains longs et autres produits de boulangerie selon les équipements de façonnage utilisés.
Composition de la ligne :
- Diviseuse volumétrique MECATHERM H1
- Bloc de façonnage MECATHERM RT2 complet
- Système de préfermentation et de repos des pâtons intégré
- Système de façonnage et d’allongement
- Système de dépose automatique sur plaques
- Plusieurs accessoires et équipements de façonnage supplémentaires
- Convoyeurs et équipements de liaison
Nsdpfjz Sfa Dsx Aqxelh
Caractéristiques :
- Fabricant : MECATHERM
- Année : 2011
- Cadence diviseuse H1 : jusqu’à 2 500 pièces/heure selon le grammage
- Production adaptée aux baguettes et différents formats de pains
- Ligne automatisée de la division jusqu’à la dépose sur plaques
Ligne complète vendue avec de nombreux accessoires.
Informations complémentaires et vidéo disponibles sur demande.
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Dingolfing
614 km
Sécurité en ligne de broyage
DEMAGDKK 5 10 AL
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Environ 120 pièces = 480 mètres de câbles de sécurité à conducteur continu
Nsdpfxod Hurbo Aqxslh
Nombre de conducteurs/Nombre de pôles : 5
Longueurs standard : 4 m
Section des conducteurs : 10 mm²
Pour une tension nominale allant jusqu’à : 500 V
Capacité de charge à 100 % du facteur de service : 60 A
Poids par mètre : 2,1 kg
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Auneau-Bleury-Saint-Symphorien
300 km
Ligne complete de granulation Préalpina
PréalpinaPA 105
Appel
Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement.
Nljdpou E E Ezjfx Aqxjh
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Waregem
83 km
Extrudeuse pour panneaux PVC avec ligne complète
WeberDS .13.27
Appel
État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DS 013.0091, TOUR DE STOCKAGE DE MATIÈRES PREMIÈRES PME
Année de fabrication : 2017
EXTRUDEUSE À VIS DOUBLE WEBER
Type : DS 1327
Année de fabrication : 2017
FILIÈRE NORDSON
Année de fabrication : 2017
CALANDRE OMIPA
Numéro de série : 09.38A24
Année de fabrication : 2017
LAMEUSE PLANE OMIPA
Numéro de série : 09.38A24
Année de fabrication : 2017
SYSTÈME DE MESURE D’ÉPAISSEUR ET DE DENSITÉ SEREL
Numéro de série : 4031
Année de fabrication : 2019
SOUFFLERIES D’AIR ET REFROIDISSEUR OMIPA
Numéro de série : 22.10A88
Année de fabrication : 2017
ROULEAUX DE TRACTION ET LAMEUSES DE BORD OMIPA
Numéro de série : 11.35A19
Année de fabrication : 2017
2 BROYEURS TRIA
Année de fabrication : 2017
GUILLOTINE OMIPA
Numéro de série : 16.30A19
TAPIS DE TRANSPORT OMIPA
Numéro de série : 17.02A49
Année de fabrication : 2017
10 TAPIS DE TRANSPORT BIELE
Nljdpfx Aez Dt Spjqxoh
TAPIS DE PESÉE BIELE
EMPILLEUSE / ROBOT FANUC
Numéro de série : E16Y3413
Type : A05B-2612-B081
Année de fabrication : 2016
Charge utile : 140 kg
2 PONCEUSES LATÉRALES COSTA
Numéro de série : LB643001A
Type : KK9CCCC2200
Année de fabrication : 2017
EMPILLEUSE À PORTIQUE BIELE
Numéro de série : A6213-24
Année de fabrication : 2017
IMPRIMANTE LASER MASCA ID
DÉTAILS TECHNIQUES
Largeur : 2000 mm
Débit de l’extrudeuse : 1250 kg/h (possiblement 1400 kg/h)
Matière première : PVC
L’alimentation en matière première est un mélange de poudres, de granulés recyclés et de PVC micronisé.
Le produit fini est une plaque de PVC de dimensions 2000 x 1390 x 3,75 mm.
Consommation électrique : 41 000 kWh pour 5 jours de production, y compris le démarrage et l’arrêt de la ligne, ainsi que la ponceuse et l’extraction.
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Mouvaux
97 km
Machine de transformation de la viande
KoppensLigne de production de produits panés
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400
L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis.
De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits.
Paneuse Koppens PR 400
La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations.
La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires.
Nodpfx Aeu N En Dsqxelh
Farineuse Koppens PRM 400
La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants.
Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.
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Tauberbischofsheim
383 km
Ligne de broyeurs industriels
UNBEKANNT
Appel
État: d'occasion, Broyeur industriel ou ligne de déchiquetage équipée de lames en carbure pour le broyage de divers matériaux tels que le bois, le carton, les panneaux de fibres de verre ou similaires, par exemple en tant qu’étape de prétraitement pour les processus de recyclage.
L’installation comprend deux convoyeurs d’alimentation, le broyeur, un ventilateur de transport et une cabine insonorisée.
Nledpfx Aqjzrx Hdjxeh
Caractéristiques techniques :
- Puissance totale : 31,7 kW
- Moteur du broyeur : 7,5 kW
- Largeur d’entrée : 550 mm
- Hauteur d’entrée : environ 25/75 mm
- Ventilateur : 22 kW / 10 800 m³/h
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Charleroi
8 km
Ligne à pain bun/hot-dog
KönigClassic Rex - EcoTwin 800
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0700922, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ECO TWIN 800 AVEC CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018
Ligne complète König pour la production automatique de petits pains et produits de boulangerie.
Année : 2018
La ligne est composée d’une diviseuse-bouleuse König Classic Rex T6/5S associée à une ligne de pré-fermentation et façonnage Eco Twin 800.
Caractéristiques
* Fabricant : KönIG
* Modèle : Eco Twin 800
* Année : 2018
* Tête de division : Classic Rex T6/5S
* Taille de piston : SK58
* Plage de poids : 35 à 85 g
* Fonctionnement en 5 ou 6 rangées
* Largeur nominale : 800 mm
* Capacité Eco Twin :
* jusqu’à 5 040 pièces/heure en 6 rangées
* jusqu’à 4 200 pièces/heure en 5 rangées
* Capacité maximale de la tête Classic Rex :
* jusqu’à 9 000 pièces/heure en 6 rangées
* jusqu’à 7 500 pièces/heure en 5 rangées
* Pré-fermentation intégrée
* Commande Siemens Simatic
* Rouleau d’allongement intégré
* Dépose automatique des produits sur plaques de cuisson
* Plusieurs outils d’estampage interchangeables disponibles
* Changement rapide des outils de stamping
* Station de découpe / estampage selon configuration
Produits réalisables
La ligne permet la fabrication d’une grande variété de petits pains, notamment :
* Petits pains ronds
* Petits pains estampés
* Kaiser
* Petits pains coupés
* Petits pains allongés
* Petits pains allongés et coupés
* Petits pains allongés et estampés / pressés
* Doubles petits pains
* Différentes formes spéciales selon l’outil de stamping utilisé
Plusieurs outils de stamping sont disponibles avec la ligne.
L’Eco Twin est une ligne compacte et polyvalente permettant de produire une grande variété de produits avec des changements de format rapides.
Machine visible et testable sur rendez-vous.
Nedezyv Nrspfx Aqxjlh
Photos, vidéos et informations techniques complémentaires disponibles sur demande.
Photos avant nettoyage
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Mouvaux
97 km
Machine de transformation de la viande
BretinovLigne de Nems
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne de Nems Bretinov est une solution industrielle conçue pour automatiser plusieurs étapes essentielles de la fabrication des nems. Grâce à l'association de plusieurs modules spécialisés, elle permet d'optimiser le flux de production tout en garantissant une qualité constante des produits finis. Ainsi, les opérations de préparation des feuilles sont réalisées avec davantage de régularité et de précision.
Cette ligne intègre notamment un système de ramollissage des feuilles, une table de pliage ainsi qu'une table de dépilage manuel. En effet, chaque poste répond à une fonction spécifique afin de fluidifier les opérations de production. Par conséquent, les opérateurs gagnent en efficacité tout en réduisant les manipulations répétitives. De plus, la standardisation des étapes contribue à améliorer la qualité finale des nems.
Ensuite, la conception inox de l'ensemble facilite le nettoyage et répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. En parallèle, les différents modules peuvent être intégrés dans un atelier existant ou dans une ligne de production dédiée aux produits asiatiques. Par ailleurs, leur fabrication récente garantit une technologie moderne et une excellente fiabilité opérationnelle.
Enfin, cette Ligne de Nems Bretinov représente une solution particulièrement intéressante pour les fabricants souhaitant augmenter leur capacité de production tout en conservant une qualité homogène. Dans le cadre d'un équipement d'occasion récent, elle permet également de réduire significativement l'investissement par rapport à une installation neuve.
Caractéristiques techniques:
Table de pliage Bretinov
Marque : Bretinov
Équipement : Table de pliage
Modèle : P003
Numéro de série : S519
Version : 3
Année : 2023
Ramollisseur Bretinov
Marque : Bretinov
Équipement : Ramollisseur
Modèle : P002
Numéro de série : S518
Version : 2
Année : 2023
Table de dépilage manuel Bretinov
Marque : Bretinov
Équipement : Table de dépilage manuel
Modèle : P021
Nljdpfszclr Asx Aqxjh
Numéro de série : S517
Version : 1
Année : 2023
gM7rdcKs
Réussite :
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Charleroi
8 km
LIGNE DE DIVISION CIABATTA / PÂTES HYDRA
ZelaietaTXA-ROLL-TOP 1000
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – DIVISEUSE POUR PÂTES HYDRATÉES
Fabricant : Zelaieta
Modèle : TXA Roll Top 1000
Largeur de travail : env. 1 000 mm
Diviseuse industrielle conçue pour le traitement de pâtes fermentées et fortement hydratées, notamment pour la production de ciabatta, pains rustiques et produits similaires.
La pâte est amenée et progressivement laminée par un système de rouleaux, permettant de conserver au maximum la structure et l’alvéolage de la pâte avant la phase de découpe.
La machine permet une production continue et régulière, avec réglage de l’épaisseur de pâte et adaptation des dimensions de découpe selon le produit souhaité.
Particulièrement adaptée aux lignes industrielles recherchant un traitement doux de la pâte avec un minimum de contraintes mécaniques.
Applications possibles :
Nedpfx Aqoz Ihzaoxslh
-Ciabatta
-Pains rustiques
-Pains rectangulaires
-Pâtes à forte hydratation
-Produits à pâte fermentée
Construction robuste en acier inoxydable, adaptée à une utilisation industrielle intensive
Réussite :
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Charleroi
8 km
Ligne à croissant
Rondo DogeCroissomat SCM50
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Ligne automatique à croissants
Ligne professionnelle compacte pour la découpe, la séparation et l’enroulement automatique de croissants à partir d’une bande de pâte.
Production jusqu’à 4 500 pièces/heure selon le format
Largeur de travail env. 530–560 mm
Découpe automatique des triangles
Nledez Aux Dspfx Aqxsh
Matrices interchangeables selon le format souhaité
Séparation automatique des rangées
Transfert automatique vers l’unité d’enroulement
Réglage du serrage des croissants
Convient à différents formats de croissants et produits enroulés
Vitesse de bande jusqu’à 9 m/min
Construction compacte, idéale pour boulangeries artisanales à forte production et unités semi-industrielles
Réussite :
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Mouvaux
97 km
Machine à emballer sous vide
Ligne complète de pastabox
Appel
État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite
Nsdpfx Aqeu Ivdtsxolh
Thermoformage sac intérieur
Remplissage pates
Remplissages topings
Operculage
Réussite :
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Charleroi
8 km
Ligne de production de ciabattas
KönigArtisan SFC
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 32.3.0218, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012
Ligne compacte König pour la production de petits pains rustiques, ciabattas et différents produits découpés à partir d’une bande de pâte.
Année : 2012
Caractéristiques principales
Nedpozyv Nxsfx Aqxslh
* Fabricant : KÖNIG
* Modèle : Artisan SFC
* Année : 2012
* Capacité : jusqu’à 300 kg de pâte/heure
* Largeur de bande de pâte : jusqu’à 170 mm
* Vitesse de bande : jusqu’à 1,5 m/min
* Large tapis d’alimentation pour le chargement de la pâte
* Système de farinage
* Rouleaux de calibrage de la bande de pâte
* Système de découpe longitudinale
* Guillotine de découpe transversale
* Station d’estampage / formage
* Rouleaux de coupe et outils d’estampage interchangeables
* Réglage permettant la production de nombreux formats différents
Produits réalisables
Selon les outils installés :
* Ciabattas
* Petits pains carrés
* Petits pains rectangulaires
* Petits pains triangulaires
* Produits rustiques
* Produits estampés
* Différentes formes spéciales
Plusieurs outils de découpe et de stamping disponibles avec la machine.
L’Artisan SFC travaille directement à partir d’une bande de pâte et permet un traitement doux, particulièrement adapté aux pâtes souples et aux produits rustiques.
Machine visible et testable sur rendez-vous.
Photos, vidéos et informations complémentaires disponibles sur demande.
Réussite :
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Mouvaux
97 km
Machine de transformation de la viande
AERALigne de trancheur pour cordons bleus
Appel
État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles.
COMPOSITION :
CONVOYEUR DE GARNISSAGE
Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm.
Poids : 970 Kg
Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm.
Piétements tubulaire inox et vérins
Bande synchrone largeur 600mm.
Enroulement en lyre
Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique
Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement.
Racleurs de bande
TRANCHEUR
Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm
Poids : 1000 Kg
Bâti inox : 20 mm
Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche.
Compositions :
Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de :
4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur
4 goulottes définies en fonction des produits à trancher
Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement
CHARIOT DE COUPE
La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane
Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox”
Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles.
Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement.
Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban.
Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression.
CONVOYEUR DE DÉPOSE :
La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome.
Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur.
Système de détente rapide de bande.
Sole ajourée pour faciliter son nettoyage.
Convoyeur entièrement réalisé en inox.
Nlsdpfx Asu Ivcieqxeh
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Zuzenhausen
339 km
Fraises à découper
PallmannPS 80-150
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 14088, Diamètre du rotor = 800 mm
Largeur du rotor = 1500 mm
Lames du rotor = 9 rangées
Nledpfx Aqj Admcnoxoh
Lames du stator = 4 pièces
Puissance du moteur = 200 kW
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Fumane (Verona)
729 km
Ligne complète d'occasion de production d'huile AMENDUNI 20 qlh
ALFA LAVAL
Appel
Année de construction: 1987, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC609, Ligne complète de production d'huile AMENDUNI d'occasion 20 qlhSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'extraction d'huile d'olive en cycle continu est conçue pour une extraction efficace à haut débit avec manipulation, broyage, malaxage, séparation et décantation intégrés. Fabriquée par AMENDUNI, elle offre une plateforme robuste pour les environnements industriels d'emballage et de transformation alimentaire d'occasion, soutenant une intégration transparente avec les opérations d'embouteillage et d'emballage industriel en aval pour les huiles comestibles.Mode de fonctionnement : ligne d'extraction d'huile d'olive en cycle continuFabricant : AMENDUNIAnnée : 1987Débit : Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Équipement inclus : convoyeur à olives, éliminateur de feuilles, trémie en acier inoxydable, convoyeurs à vis, broyeur à marteaux, 4 malaxeurs en acier inoxydable, 2 pompes à pâte, 2 décanteurs centrifuges, convoyeur à vis pour le grignon, 4 réservoirs de décantation en acier inoxydable, séparateurs, panneau électrique complet, chaudière alimentée au grignonConstruction : Acier inoxydable sur les principales unités en contact avec le produit (malaxeurs, trémie, réservoirs de décantation)Cas d'utilisation : Extraction et clarification de l'huile d'olive avant l'embouteillage et le conditionnementAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre un panneau électrique complet conçu pour le contrôle centralisé des procédés clés tels que le concassage, le malaxage, le transfert de pâte, la décantation et la séparation. L'architecture de contrôle assure des interverrouillages d'équipements sûrs et des séquences de démarrage/arrêt coordonnées entre les dispositifs, améliorant la disponibilité et la constance du procédé. Le contrôle de la température des malaxeurs, la protection des moteurs et les circuits d'urgence sont gérés via le panneau principal pour une production fiable. L'accès rapide aux variateurs et à l'instrumentation facilite les vérifications et ajustements de routine pendant les campagnes de production.Capacités d'intégration de la ligne de productionCe système gère le flux de travail principal d'extraction, s'intégrant parfaitement avec les unités de réception et de lavage des fruits. Son design modulaire assure une transition fluide du fruit brut vers une huile de haute qualité, en se concentrant entièrement sur le processus de transformation mécanique. Conçu pour l'efficacité industrielle, le système délivre une huile prête au stockage en vrac ou à la filtration via une infrastructure rationalisée et haute performance.Fonctionnement en ligne ou semi-autonome pour chaque étape de traitement.Transferts réguliers et contrôlés entre les unités via des pompes à haut rendement et des convoyeurs à vis.Adaptabilité de l'agencement pour répondre à diverses superficies d'installation et configurations de stockage (parcs de réservoirs).Optimisé pour les flux de travail des huiles comestibles conduisant directement au stockage en vrac ou aux éta...
Nsdpfx Aqj Adt Drsxolh
Réussite :
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Kortrijk
90 km
Ligne de perçage-sciage pour profils en acier
Vernet-BehringerHDM 910 HBP 430/854 G
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur de coupe (max.): 400 mm, largeur de coupe (max.): 850 mm, type de commande: Commande CNC, plage de pivotement: 75 °, type d'actionnement: électrique, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 200 tr/min, hauteur totale: 3 200 mm, longueur totale: 5 100 mm, largeur totale: 3 300 mm, poids total: 9 000 kg, année de la dernière révision: 2025, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, frein moteur, éclairage, 1 Perceuse à broche unique HDM + scie à ruban HBP
Type : HDM 910 HBP 430/854 G (ligne de perçage et de sciage pour la construction métallique)
Nlodpfx Aezytmzsqxoh
Fabricant : Vernet - Behringer
Perceuse :
- Dimensions de l’unité de travail : H=3200 L=5100 L=1800
- Poids : environ 6 tonnes
- Puissance de perçage : 11,7 kW
- Vitesse de rotation : 200 à 4000 tr/min
- Refroidissement : lubrification externe ou par des forets à refroidissement central
Scie à ruban :
- Dimensions de la machine : Longueur = 1850 mm, amplitude de pivotement 3500 mm
Largeur = 3300 mm, amplitude de pivotement 3500 mm
Hauteur = 2600 mm
- Dimensions de la bande de scie : 6 700 x 41 x 1,3 mm
- Poids : environ 3 tonnes
- Équipement électrique : 400 V / 50 Hz
- Puissance du moteur : 7,5 kW, régulation de fréquence
- Vitesse de coupe : 17-110 m/min
Capacités techniques : des informations complémentaires sont disponibles dans la documentation.
- Longueur maximale des barres : 18 m
- Poids maximal des barres : 5 tonnes
Capacités de sciage : des informations complémentaires sont disponibles dans la documentation.
Système de fixation de l’outil : ISO 40
Porte-outils : 2 x 5 emplacements
L’ordinateur industriel et le logiciel de gestion ont été mis à jour en avril 2025 (modernisation).
La machine a fait l’objet d’une maintenance annuelle.
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

Réussite :
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Allemagne
427 km
Ligne de production de machines à papier avec pâte (stock)
PAMA / Voith / Valmet / GoebelPM 5 + Stock Preparation/Deinking Plant
Appel
Année de construction: 1985, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à papier PM 5 + installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre et bobineuse-fenduse Goebel U16M
Nlodpfx Aqsz Hvmhsxjh
Une installation intégrée de production de papier à Hainsberg, en Allemagne, est mise en vente. La machine à papier PM 5 et son installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre sont proposées ensemble. La bobineuse-fenduse Goebel U16M est disponible séparément.
La PM 5 a été construite en 1985 et a été modernisée à plusieurs reprises. Ses principales sections comprennent le système d’alimentation PAMA et la section Fourdrinier ; la table d’alimentation Voith et le système SpeedFlow ; la table supérieure Valmet ; et les sections presse, sécheur et post-sécheur PAMA, le calandre et l’enrouleur Pope.
Modernisations signalées : table supérieure Valmet (1994) ; extension et modernisation du système d’alimentation (2002-2003) ; système de contrôle de la qualité MAP (2006) ; Voith SpeedFlow (2009) ; coupeuse automatique de queue (2025).
Spécifications de la PM 5
- Largeur de travail : environ 2 730 mm ; largeur après coupe : environ 2 640 mm
- Vitesse maximale : jusqu’à 600 m/min
- Capacité brute maximale : environ 150 tonnes/jour
- Gamme de grammage : environ 45–130 g/m²
- Les types de papier produits comprennent le papier pour bureau, le papier de copie, le papier à lettres, le papier d’impression, le papier pour enveloppes et le papier journal
- Puissance électrique installée : environ 2,5 MW
- Consommation de vapeur : jusqu’à environ 16 tonnes/heure
Installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre
- Capacité normale : environ 125 tonnes/jour ; jusqu’à environ 140 tonnes/jour dans des conditions appropriées de matières premières et de processus
- Les principaux composants, dont la liste figure dans la documentation technique disponible, seraient toujours installés sur le site
- Ancien système de contrôle et d’automatisation Siemens S5 et Teleperm
Goebel U16M
Construite en 2005, numéro de machine : 053-9031.
- Largeur de travail : 2 800 mm
- Vitesse maximale : 2 000 m/min
- Diamètre maximal du rouleau débobiné : 2 000 mm
- Diamètre maximal du rouleau enroulé : 1 500 mm
- Largeur de coupe minimale : 150 mm
- Les accessoires disponibles comprennent des mandrins d’enroulement et un système d’extraction des chutes avec broyeur et désintégrateur turbo plat
État de fonctionnement et conditions de vente
La production a été arrêtée le 23 janvier 2026. Selon le vendeur, la PM 5 et l’installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre étaient en fonctionnement jusqu’à l’arrêt programmé. Il a également été signalé que la Goebel U16M était opérationnelle jusqu’à cette date, sans défauts fonctionnels importants.
Prix demandés :
- PM 5 et installation d’enlèvement de l’encre : 2 200 000 €
- Goebel U16M : 250 000 €, proposé séparément
Réussite :
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Zwevegem
85 km
Ligne friture et de refroidir pour notes
GEA-CFSComplete Frituur- en Koellijn voor noten
Appel
État: d'occasion, Composé de :
Installation à huile thermique “Thermopac - WANSON”
Type 200B
Conteneur de 10 FT
Brûleur au gaz naturel
Puissance : 233 kW
3 x 400 V, 50 Hz
7,5 kW
Nlsdpj Aawx Ejfx Aqxoh
Dimensions (L x l x h) : ± 3 000 x 2 450 x 2 600 mm
+
Pompe à huile thermique
Bathyscaaf
Cheminée d'évacuation des fumées
+
Friteuse “GEA-CFS”
Type BR 6000/600
tout inox
apte à chauffer à l’huile thermique
apte pour protection de feu
hauteur d’entrée : ± 900 - 950 mm
hauteur de sortie : ± 1.150 mm
niveau d’huile maximal au-dessus du convoyeur : 120 mm
avec deuxième tapis
longueur du convoyeur 6.000 mm
largeur du convoyeur 600 mm
vitesse réglable
racleur de sédiment
système de circulation pour l’huile
filtre
système élévatrice à palans électriques
dimensions (lo x la x h) : ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm
système d'extinction d'incendie « Saval »
+
Filtre en papier
Type OMR 120-60
50 Hz - 400 V
4,5 kW
525 kg
dimensions (L x l x h) : ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm
+
Convoyeur de refroidissement avec températur ambiante
tout inox
vitesse réglable
50 Hz, 400 V
2,61 kW
longueur nette du convoyeur ± 6 000 mm
largeur nette du convoyeur ± 900 mm
bande à mailles (3 mm)
dimensions (L x l x h) : ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm
Réussite :
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Bergen op Zoom
111 km
Unité de broyage
Hosokawa Alpine AGOmniplex 40-32 HA
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: R1203433 Pos 1000, poids total: 365 kg, diamètre du rotor: 400 mm, largeur du rotor: 320 mm, largeur d'ouverture: 340 mm, tension d'entrée: 400 V, puissance: 22 kW (29,91 ch), Il s'agit d'un broyeur à marteaux très robuste de la marque Alpine, doté de barres de guidage, conçu pour broyer des matériaux tendres à moyennement durs. Le broyeur est livré avec une trémie d'alimentation et un système d'aspiration pneumatique. Un tableau de commande n'est pas inclus.
Nljdpozl E N Eofx Aqxeh
Caractéristiques de la machine :
365 kg ; 2 800 tours/min, 22 kW
Rotor : 400 x 320 mm, rotor en fonte, orifice d'entrée : 340 x 150 mm,
Version avec barres de guidage
4 rangées de marteaux, 5 marteaux par rangée
La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L'entreprise ayant désormais une unité de production aux Pays-Bas, le centre de recherche et développement sera fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l'usine de production aux Pays-Bas, selon les conditions EXW.
Les détails concernant un transport optimal restent à définir. Le prix de la machine est indiqué hors emballage et hors palettisation.
Réussite :
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Belgique
0 km
Profileuse double extrémité – ligne
KRAFT + AVERCON + FRAXINUSFLOORING PRODUCTION LINE
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Njdpfxszk Uxge Aqxolh
Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS
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