Dégraissage d'occasion à vendre (71)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ce système de dégraissage fonctionne sous vide (procédé à variation de pression) alimenté par de l'alcool modifié ou un hydrocarbure. (Nouvelle installation) Garantie de 12 mois Disponible immédiatement depuis Saint-Gall Avec procédé de variation de pression sous vide Procédé de l'usine : dégraissage par pulvérisation, immersion, ultrasons, vapeur, y compris séchage sous vide. Données: Ultrasons 2*1000 W - 25 kHz Double filtre fin Porte de chambre en verre pare-balles Système à 2 réservoirs, capacité de remplissage 400L Double distillation Distillation résiduelle Vidange automatique de l'huile 3 étapes de séparation de l'eau Chambre électropolie pour un nettoyage fin Pompe à vide à vis (dernière génération) Chariot de chargement 2 paniers de lavage MW 7 mm et 12 mm écran tactile 12" Préparation pour l'alimentation automatique Dimensions maximales du panier (480 x 320 x 200 h mm) Poids de chargement maximal 100 kg Dimensions du système 2400 x 2400 x 3300 h Ijdpfxoqy H H Ds Agnoic Poids du système (version de base) 2500 kg Coloration RAL 9003 (blanc) RAL 7021 (noir)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3081454316, Il s'agit d’une machine sous vide du fabricant Komet, modèle PlusVac 20, version de table. Cet appareil sous vide se trouve dans un état très soigné. Il a bénéficié d’une inspection complète dans notre propre atelier (rinçage du moteur et huile de pompe neuve). Les pièces suivantes ont été remplacées : barre de contre-pression de la barre de soudure, élément de dégraissage d’air, joint de couvercle, vérin de levage et barre de soudure révisée, fils chauffants et bande téflon renouvelés. L'appareil est entièrement fonctionnel. Vous recevrez une facture avec TVA indiquée. Cet appareil est en acier inoxydable, robuste et fiable. Il dispose d’un couvercle en plexiglas, d’un contrôle électronique et d’un bouton d’arrêt du vide. Il est équipé d’une double barre de soudure avec une longueur de soudure de 405 mm. La taille maximale des sachets est d’environ 400 x 500 mm, la chambre mesure environ 430 x 505 x 175 mm. Notre service pour appareils d’occasion : - 6 mois de garantie sur les pièces électriques, limitée au remplacement des pièces défectueuses, hors main-d’œuvre - Matériel de marque haut de gamme à prix équitable - Révision / inspection professionnelle et nettoyage spécialisé - Appareils contrôlés et pleinement fonctionnels – ou remboursés - Expédition ou enlèvement sur place au choix - Conseil compétent – avant et après l’achat - Fourniture de modes d’emploi, plans de raccordement et pièces détachées - Contrôle de sécurité selon la norme DGUV V3 Données techniques : L x P x H : env. 485 x 615 x 400 mm Alimentation : V : 400 / kW : 1,078 / A : 3,487 / Hz : 50 Poids : env. 62 kg Numéro de série : 3081454316 Taille de la chambre (L x P x H en mm) 430 x 505 x 175 Commande : - Standard Comfort - Option Perfect Longueur de soudure (mm) : 1 x 405 (2 x 405) Longueur barre de soudure (mm) : 420 Soudure double Distance x (y) (mm) : 455 (400) Disposition des mâchoires de soudure : - Standard : avant - Option : arrière Pompe (m³/h) : 21 Raccordement électrique : 400V / 3Ph+N+PE / 50Hz Isdpfx Ajxpxbpognoic Puissance nominale (kW) : 1,1 Sachets max. (mm) : 400 x 500 Plaques d’insertion : 2 Dimensions extérieures (couvercle fermé, L x P x H en mm) : 480 x 655 x 385 Dimensions extérieures (couvercle ouvert, L x P x H en mm) : 480 x 655 x 920 État : occasion, inspecté, parfaitement fonctionnel Expédition : Livraison ou enlèvement sur rendez-vous Expédition dans le monde entier sur demande Expédition vers îles et stations de montagne uniquement sur accord préalable Sous réserve de modifications et d’erreurs. Vous avez des questions, souhaitez un conseil ou voir l’appareil sur place ? Vous pouvez nous joindre par téléphone pendant nos heures d’ouverture : du lundi au vendredi de 09h00 à 13h00 et de 14h00 à 17h00. La vente s’effectue exclusivement selon nos conditions générales de vente (CGV).

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 38 650 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usine de solvants entièrement révisée. 3 réservoirs. Trempage par ultrasons / pulvérisation / dégraissage à la vapeur / séchage sous vide. Distillateur intégré avec vidange automatique de l'huile. Chargement automatique 5+5. Dimensions du chariot 4x P520xL320xH200. Volume de remplissage 1000L Iiodpfx Agowndu Uenjc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Équipement: Marquage CE, Polyvalente fibre laser 3-en-1 de 3 kW, adaptée pour : Coupe précise de divers tôles métalliques. Soudure avec des cordons propres et solides. Nettoyage et dégraissage des surfaces avant traitement ultérieur. ✅ Conception compacte et conviviale ✅ Idéale pour ateliers et entreprises de métallurgie ✅ Alternative efficace à plusieurs machines distinctes Caractéristiques techniques : Puissance : 3 kW Fonctions : Coupe, soudure, nettoyage Application : Acier, inox, aluminium, ... Iiedpsw Srtfsfx Agnoc Disponibilité : Livraison immédiate depuis notre showroom en Belgique Garantie : 2 ans

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation industrielle complète de chromage et nickelage, entièrement automatisée, en parfait état de fonctionnement, avec sa propre station d'épuration automatisée, conçue et dimensionnée pour l’installation (capacité de traitement de 12 000 litres par cycle) ainsi qu'une chaudière de chauffage de bains à circuit de serpentins. Iisdpfey Sw Susx Agnoc La ligne a été mise en service à l'origine en 2000 et a été réhabilitée, modernisée et entretenue en continu, avec notamment la conversion au chrome trivalent réalisée en 2024, ce qui la place parfaitement en conformité avec la réglementation environnementale actuelle. Volume total des bains de procédé : 43 600 litres, répartis en dénickelage, décapage et dégraissage, nickel Watch, cuivre acide, nickel semi-brillant, nickel brillant, chrome trivalent et passivation chrome trivalent.

État: nouveau, Année de construction: 2025, pression: 6 barre, raccordement à air comprimé: 6 barre, pression de service: 6 barre, durée de la garantie: 12 mois, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, capacité d'aspiration: 1 500 m³/h, diamètre du plateau tournant: 1 200 mm, Équipement: cabine, Les machines de sablage humide PP-UM sont conçues pour traiter un mélange homogène de grenaille, d'air, d'eau et de détergent selon les besoins. Le résultat final est un sablage doux sur la surface (par rapport au sablage à sec). Les grenailles les plus courantes sont le corindon, les silicates et les billes de verre. Une pompe spéciale (de conception robuste pour liquides agressifs) maintient l'homogénéité de la solution et achemine le mélange vers le(s) pistolet(s) de sablage. L'air comprimé garantit un impact optimal de la grenaille sur la surface (6-8 bars). Le processus peut être manuel ou entièrement automatisé. Les machines modèle PP-UA, équipées d'une table de travail motorisée, d'un robot portique à deux axes, permettent un processus entièrement automatique. Les machines peuvent être équipées d'un filtre papier afin d'éliminer les contaminants huileux légers dans la solution de recirculation (évitant ainsi le dégraissage des pièces avant le traitement). Ijdewdgi Hepfx Agneic

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 75 kg, Le système de lavage de pièces Wave 450 est une machine de dégraissage assistée par vide extrêmement flexible, capable d'assurer un haut degré de décontamination des pièces. Toutes les opérations, telles que le cycle de pulvérisation, d'immersion et de dégraissage par ultrasons, ainsi que le processus de distillation, de filtration et de séchage des pièces, sont effectuées en séquence automatique et dans un environnement complètement sous vide. La machine Wave 450 peut fonctionner avec : alcool modifié (MA) / hydrocarbures de classe III (H-III) / solvants chlorés (Perchloro). Ces solvants sont spécifiquement utilisés lorsqu'une phase de dégraissage vigoureuse est requise, s'évaporant complètement sans laisser de résidus sur les pièces traitées. Caractéristiques standard  Distillation continue du solvant  Distillation complète du solvant  Stripping des boues 2ème distillateur Séparation huile/solvant  Filtration complète du solvant à chaque cycle  Séchage et désodorisation des copeaux avant vidage par l'opérateur  Séchage et désodorisation de la puce avant ouverture/nettoyage par l'opérateur  Système de chargement/déchargement sous vide/solvant  Séparation eau/solvant Iedpfx Agjwc Sdasnjic Distillation La distillation du solvant permet de maintenir inchangé le pouvoir dégraissant du solvant. Tous nos systèmes proposent en standard un distillateur à double étage, qui garantit la séparation entre le solvant et les huiles ; Une expulsion supplémentaire de l'eau a lieu dans le séparateur d'eau. La gestion avec l'automate Siemens S7 et l'IHM Siemens 12" sont standard La machine est conforme aux exigences de l'Industrie 4.0 et donc de l'Industrie 5.0. Dimensions du panier : mm 480 x 300 x 200 H

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nettoyeur à ultrasons Installation de dégraissage RAX-8 La machine de nettoyage aux solvants se compose de 2 parties : Iijdpfxow Ewl Uo Agnec 1) L’ASD ; système de nettoyage et de dégraissage par ultrasons à 4 cuves 2) La colonne de distillation (alambic) ; bain fermé à ébullition surmonté d’une zone de vapeur avec condensation et serpentins de refroidissement. Le condensat est continuellement renvoyé au bain 1 via un système de séparation d’eau et le diluant souillé BEVO du bain 3 est automatiquement transféré. Contenance des cuves : Cuve 1 : 40,5 litres, bain d’immersion température : 76°C-79°C Cuve 2 : 75 litres, bain d’immersion température : 22°C-30°C Cuve 3 : 40,5 litres, bain d’immersion (bain de vapeur) température : 77°C-82°C Cuve 4 vide (évaporation/refroidissement) température : température ambiante. Colonne de distillation max. 60 litres température : 76°C-82°C La machine a été inspectée par un électricien agréé.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 650 mm, largeur totale: 1 770 mm, hauteur totale: 1 580 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, pression: 5 barre, température: 75 °C, puissance: 15,4 kW (20,94 ch), poids maximal de charge: 350 kg, poids de la pièce (max.): 350 kg, diamètre de la cage: 1 100 mm, TRL 1100 - 2021 - 8 500 € Laveuse industrielle pour le nettoyage et le dégraissage de pièces grâce à un détergent alcalin. Machine entièrement construite en acier inoxydable AISI 1.4301. Équipée de parois doubles avec isolation intermédiaire. Panier rotatif pour pièces avec buses pour le détergent au-dessus et en dessous. Filtre intégré pour les grosses impuretés. Dotée d'une pompe à détergent et d'une pompe de vidange pour évacuer le liquide de nettoyage usé. Détecteurs de niveau dans le réservoir pour la détection du niveau de liquide. Surveillance d'éventuelles fuites. Armoire de commande avec affichage numérique de la température. Armoire équipée d’un voyant pour l’indication d’état. Machine en très bon état, immédiatement prête à l'emploi. Iedjwfdpmopfx Agnjic

Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture Iijdpfx Agefzk Ewensc Matériaux Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants. Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture Iiedpfx Asfz I N Tegnsc Matériaux Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants. Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture Matériaux Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants. Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques Isdpfofz Aw Hex Agnoic Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture Matériaux Ijdpfofz Dtzex Agnsic Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants. Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures.

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. La chose la plus importante est le four. Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. Isdpfxsfz Ndye Agneic - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. La chose la plus importante est le four. Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Iisdpfxofz A H Dj Agnsc Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® s'occupe de la production d'équipements technologiques uniques pour les installations de revêtement par poudre ainsi que d'installations de revêtement complètes, entièrement automatiques et clés en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage pour l'industrie aéronautique et automobile aux plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et de post-garantie pour les appareils vendus par nous avec une gamme complète de pièces de rechange. le chalut appliqué sur une surface mal préparée tombera ou se corrodera après une courte période de temps. Pour garantir le meilleur revêtement, il faut essentiellement un bon dégraissage - qui est la base de toute peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après très peu de temps. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à enlever le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et la protection, par exemple avec une couche de phosphate, qui à son tour prolongera la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions qui permettent de résoudre les problèmes susmentionnés. Quelle est la chose la plus importante dans un atelier de peinture en poudre ? Vous n'avez probablement pas d'expérience avec l'applicateur. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si votre four a une mauvaise répartition de la température, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la peinture se décolorera et à l'endroit non chauffé, la peinture tombera. Tout d'abord, le four est le plus important. Fourneau à mazout, à gaz ou électrique ? Vous ne savez pas comment faire fonctionner votre poêle ? Comment faire pour que cela soit moins cher ? Quels sont les coûts de fonctionnement ? Nous allons essayer de répondre à vos questions [...] Isdpfxjflrc So Agnsic

État: nouveau, Contenance de la cuve 2 x 37 l Pression de travail 4 - 8 bar Consommation d’air 170 - 500 l/min. Poids de la machine env. 36 kg Dimensions max. de l’emballage 1020 x 460 x 520 mm Iiodpfx Agofv Au Aensc Unité mobile de sablage (sablage au bicarbonate de soude) Composée de : Jeu de buses et séparateur d’humidité Cuve 2 x 37 litres Pistolet de sablage avec tuyau d’alimentation de 2,5 m Le sablage à la soude peut également être utilisé pour le nettoyage de pièces moteur, le dégraissage de composants, l’élimination de graffitis, l’élimination de moisissures et la remise en état de dommages causés par le feu.

État: nouveau, Dimensions intérieures (L x l x H) 550 x 730 x 400 mm Volume intérieur 185 l Pression de service 5-8 bar Poids 50 kg Dimensions L x l x H 0,7 x 0,6 x 1,35 m Spécification : Grand volet verrouillable. Gants confortables pour les mains. Pulvérisateur de nettoyage multifonctionnel. Éclairage par LED. Iodpfx Asupxigegnsic Soufflerie d'air pour le nettoyage. Manomètre lisible. Régulateur de pression d'air réglable. Grille de nettoyage amovible. Filtre amovible pour les saletés. Bac de récupération d'eau amovible. Dimensions intérieures (L x l x H) 550 x 730 x 400 mm. Volume intérieur 185 l Pression de service 5-8 bar Poids 50 kg Dimensions L x l x H 0,7 x 0,6 x 1,35 m Comme cette fontaine de nettoyage de pièces dispose d'un thermostat qui permet de chauffer le dégraisseur à 50 degrés Celsius, il est conseillé d'utiliser cette cabine de dégraissage en être utilisée en combinaison avec le dégraisseur à froid Eurol HF Plus. Ce dégraissant a un point d'inflammation plus élevé que les dégraissants à froid habituels.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, PRÊT À UTILISER IMMÉDIATEMENT ! Ce système de dégraissage fonctionne sous vide avec de l'alcool modifié. Dégraissage des composants métalliques contaminés par de l'huile et des copeaux contaminé par un traitement mécanique. Solvants appropriés : alcools modifiés Hydrocarbures Classe AIII (point d'éclair > 55° C) Iiodpfxehg Ugie Agnsc Nettoyeur à ultrasons Weber 750 W 40 kHz Table de chargement double Filtre à double sac Protection anticorrosion par huilage (pulvérisation) Filtre à bougie Très bon état (système très peu utilisé) Garantie de 6 mois De Service Metalclean AG Procédé de l'usine : dégraissage par pulvérisation, immersion, ultrasons, vapeur, y compris séchage sous vide. Données: Dimensions du panier 480 x 320 x 200 h mm Poids de charge maximal 50 kg Lots moyens/h jusqu'à 5 Dimensions du système 1600 x 1600 x 2400 mm h Poids du système 2300 kg Valeur de raccordement électrique 16 kW Consommation d'énergie 10 kW/h Volume de solvant environ 250 litres

État: nouveau, ✈️ plus frais de port – livraison disponible sur demande.✈️ Livraison rapide : Seulement 4 à 6 semaines après réception du paiement ! ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ ✅ Système Plug & Play – Livré entièrement assemblé, prêt à l’emploi ! ✳️Gardez vos liquidités ! Nous proposons une variété de modèles de financement pour garantir que votre investissement ait les meilleures chances de succès. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de leasing. ☘️Respectueux de l'environnement☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ Technologie innovante de sablage humide pour des surfaces parfaites – efficace. Respectueux de l'environnement. Sécurisé. L'avenir du traitement de surface commence ici : avec les solutions de sablage humide de Proton Maschinenbau GmbH, vous pouvez compter sur une qualité sans compromis, une sécurité au travail maximale et une technologie de pointe. Qu'il s'agisse d'installations manuelles ou entièrement automatiques, nos systèmes garantissent un nettoyage précis, un ébavurage efficace et une préparation optimale pour les revêtements, la peinture ou le traitement ultérieur. Nos systèmes de sablage humide combinent l'eau, l'air comprimé et un média de sablage approprié pour créer un processus de nettoyage très efficace qui offre des avantages évidents par rapport au sablage à sec conventionnel : ✔ Fonctionnement 100 % sans poussière grâce au système de filtre à jet pulsé intégré ✔ Surfaces homogènes et sans contamination – sans additifs chimiques ✔ Traitement doux des matériaux sensibles, sans incorporation de matériau de grenaillage ✔ Résultats optimaux pour le dégraissage, le décapage de peinture, la structuration et le nettoyage ✔ Procédé économe en énergie et en ressources, adapté à de nombreux supports de sablage ✔ Idéal pour les industries exigeantes telles que l'aviation, la technologie médicale, l'automobile ou la fabrication d'outils Notre portefeuille comprend, entre autres : Iedpfx Aewdpq Hjgnoic 🔹 ST1 & ST5 – Cabines de sablage humide manuelles compactes avec commande précise par pédale 🔹 ST6 – Machine spéciale pour le traitement des jantes jusqu'à 26 pouces 🔹 ST12 – Système de tambour entièrement automatique avec gestion des recettes et contrôle intelligent 🔹 ST17 – Système ergonomique avec plateforme rotative, lavabo et chariot de transport Toutes les machines ont : 🔧 Boîtier en acier inoxydable avec couture laser 🖥️ Panneau tactile PLC intuitif avec instructions de programmation et de maintenance 💡 Éclairage intérieur à LED, fonctions de sécurité et retour automatique des médias Domaines d'application : Nettoyage de moules en aluminium ou en plastique, ébavurage de pièces de précision, préparation d'implants ou de prototypes issus de la fabrication additive – nous proposons la solution adaptée à chaque application. Proton est synonyme de : 2 ans de garantie sur la qualité de fabrication, 10 ans de disponibilité des pièces de rechange, des conseils personnalisés et des systèmes robustes « Made in Germany ». 👉 Découvrez dès maintenant les avantages de la technologie de sablage humide et atteignez un nouveau niveau de finition de surface.

État: nouveau, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Service au top ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Excellent support ! ✈️ plus frais de livraison – livraison disponible sur demande.✈️ Livraison rapide : Seulement 4 à 6 semaines après réception du paiement ! Remarque importante : si vous souhaitez recevoir un devis pour un système de revêtement en poudre automatique, veuillez utiliser le configurateur de système de revêtement en poudre sur la page d'accueil de notre site Web. Iedpfx Askwct Usgnsic ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Gardez vos liquidités ! Nous proposons une variété de modèles de financement pour garantir que votre investissement ait les meilleures chances de succès. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de leasing. ➖➖➖➖➖ ✨✨Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d'un avantage en termes de prix et de qualité !✨✨ Bénéficiez des 40 années d’expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ☘️Respectueux de l'environnement☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ ► Une adhérence optimale commence par une préparation parfaite – Systèmes de prétraitement chimique de PROTON◄ Avant que le vernis puisse faire pleinement effet, la surface doit être impeccable. Les systèmes de prétraitement de surface PROTON garantissent que toute contamination – qu'il s'agisse d'huile, de saleté ou d'oxyde – est éliminée de manière fiable. C’est la seule façon de garantir une résistance durable à la corrosion et une excellente adhérence de la peinture. Chaque produit nécessite un processus personnalisé. Qu'il s'agisse de dégraissage alcalin ou acide, de phosphatation au fer ou au zinc, de nanotechnologie ou de procédés sans chrome, nous développons des solutions sur mesure pour vos besoins. Nos systèmes de prétraitement – qu’il s’agisse de systèmes par pulvérisation ou par immersion – vous offrent : ✳️ Efficacité énergétique maximale ✳️ Consommation minimale de produits chimiques et d'eau ✳️ Contrôle précis du processus avec dosage automatique et surveillance du pH ✳️ Construction durable en acier inoxydable ou en plastique résistant aux produits chimiques Notre promesse : une technologie sur mesure pour les exigences les plus élevées Notre équipe de projet expérimentée analyse en détail vos conditions de production et recommande le système de prétraitement le mieux adapté. Nous prenons en compte tous les paramètres cruciaux – de la puissance de chauffage et de la circulation de l’eau à la séparation de vapeur et à la séparation chimique. Les lignes de lavage par pulvérisation s'intègrent parfaitement à votre technologie de convoyage. Tous les processus de nettoyage, de rinçage et de séchage sont entièrement automatisés et efficaces – prêts pour un revêtement parfait. Systèmes disponibles : ✳️ Lignes de prétraitement par pulvérisation et trempage ✳️ Systèmes nanotechnologiques (par exemple Bonderite, Oxsilan) ✳️ Installations de dégraissage et de décapage ✳️ Lignes de phosphatation de fer et de zinc ✳️ Systèmes sans chromatation et sans chrome PROTON – une technologie qui convainc. Une expérience qui fonctionne. ⭐Suivez-nous pour de nouvelles campagnes⭐ ☀️ GARANTIE 2 ANS ☀️ ☀️Nous disposons de certificats CE pour toutes nos machines et de certificats ATEX pour les machines nécessaires.☀️

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Ligne de peinture en poudre 2010, en excellent état. Actuellement en service, disponible pour inspection et test. Taille maximale des pièces : L x l x H = 2600 x 400 x 1850 mm Équipement Convoyeur technologique Vitesse automatique V = 1,2 m/min Réglage de la vitesse de 0,5 à 2,5 m/min Station de préparation MNA-3-LPG, longueur totale 16,7 m Zone d'entrée : L = 2,5 m un. Lavage, dégraissage et phosphatation : L = 3,6 m Nombre de cadres de pulvérisation – 10 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 180 Capacité de la pompe – 162 m³/h Puissance de la pompe – 15 kW Capacité de 4 m³ pour le liquide actif Échangeur de chaleur interne avec brûleur GPL – 160 kW Température – 50°C Séparateur d'huile mécanique Système de filtration Système de dosage avec pompe à membrane et régulateur Temps de lavage – 3 min b. Zone d'égouttement L = 3,1 m Durée de l'égouttage – 2 min 30 sec c. Premier rinçage L = 1,2 m Nombre de cadres de pulvérisation – 4 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 64 Capacité de la pompe – 38 m³/h Puissance de la pompe – 3 kW Capacité d'eau de 1,5 m³ Temps de rinçage – 1 min d. Zone d'égouttement L = 3,1 m Durée de l'égouttage – 2 min 30 sec f. Rinçage fin L = 1,28 m Nombre de cadres de pulvérisation – 3 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 54 Capacité de la pompe – 33 m³/h Capacité d'eau de 1,5 m³ Puissance de la pompe – 3 kW Cadre de pulvérisation supplémentaire Temps de rinçage – 1 min f. Zone d'égouttement L = 2 m Durée de l'égouttage – 1 min 40 sec Trois connexions pour un système d'extraction avec trois ventilateurs Espace de travail en acier inoxydable Tuyaux en PVC ou en acier inoxydable 1 pièce Séchoir automatique après lavage AST-1-KLPG : Iisdpfev Ed Ukjx Agnec Dimensions de la zone de travail L x l x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Rideaux d'air de chaque côté pour réduire les pertes de chaleur Échangeur de chaleur indirect, chauffé au GPL, 200 kW Trois ventilateurs, débit d'air 6000 m³/h Deux connexions pour le système d'extraction Capteur et contrôleur de température Capteur de surchauffe Capteur de circulation Zone de travail en acier galvanisé Isolation thermique de 200 mm d'épaisseur Temps de séchage – 10 min. 1 pièce Four de polymérisation automatique APT-2-KLPG Dimensions de la zone de travail L x l x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Rideaux d'air d'un côté pour réduire les pertes de chaleur Deux échangeurs de chaleur indirects chauffés au GPL, 300 kW chacun Huit ventilateurs de circulation, chacun d'une capacité de 6000 m³/h Deux connexions pour le système d'extraction Capteur et contrôleur de température Capteur de surchauffe Capteur de circulation Zone de travail en acier galvanisé Isolation thermique de 200 mm d'épaisseur Temps de polymérisation – 25 min. 1 pièce Système de transport ferroviaire aérien pour l'atelier de peinture ATR : Rail droit avec suspentes L = 400 mm – 146 m Station d'entraînement – 2 pièces Station de tension – 1 pièce Station de lubrification de chaîne – 1 pièce Dessins de structure de support ferroviaire – 1 jeu.

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Isdpfx Agewf Dpgjnjic Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Iiodpfjun Sd Uex Agnec Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Optimal pour le dégraissage, éventuellement aussi pour la conservation Alimentation automatique – rotation du panier Séchage sous vide Iodpfewzkubjx Agnsic Dimensions du lot : 530 x 320 x 200 Vous trouverez d’autres installations sur notre site internet dans la rubrique Occasions