Dégraissage d'occasion à vendre (86)

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 4 000 mm, longueur totale: 40 000 mm, largeur totale: 6 000 mm, Équipement: documentation / manuel, Ligne automatisée de placage électrolytique nickel-chrome à vendre en Turquie. La ligne a été entièrement remise à neuf en 2025 et était opérationnelle avant son démontage. Tout l’équipement est maintenant démonté et prêt à être chargé. La ligne présente une surface de revêtement d’environ 400 à 450 dm², une charge maximale sur les supports de 1 000 kg et une capacité de production de 8 000 dm² par heure. Son encombrement est de 40 × 6 m (240 m²), et sa consommation électrique est de 80 kWh par heure de fonctionnement. La vente comprend les cuves de traitement, les filtres, les redresseurs, une chaudière à eau chaude, un système de production d’eau purifiée et des pompes doseuses. La liste de l’équipement comprend six redresseurs nickel de 1 300 A, deux redresseurs chrome de 4 500 A et un redresseur de 3 000 A pour le dégraissage électrolytique. Djdpfxez Ei Ngo Aquewc L’acheteur est responsable du transport et de la mise en service. Une liste détaillée de l’équipement et une présentation sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2008, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 08021, Le KMPN 100Z est une laveuse industrielle à chambre, à pulvérisation et à immersion, à chargement manuel, produite par la société polonaise EKO-PIL. Il s'agit d'un appareil spécialisé destiné au dégraissage et au nettoyage de pièces dans les processus industriels et de peinture. Dimensions de la laveuse [mm] : 1600x1100x1600 Dimensions du panier [mm] : 615x430x280 Masse de la charge : 70 kg Masse nette/brute de l'appareil : 700/1300 Température de lavage [°C] : 20-70 Capacité du réservoir de lavage : 360 l Capacité du réservoir de rinçage : 210 l Motoréducteur : 0,12 kW Moteur de la pompe de lavage Moteur de la pompe de rinçage Ventilateur de séchage : 0,64 kW Ventilateur de refroidissement : 0,2 kW Puissance installée : 33 kW Dodjz Hylhspfx Aquswc Puissance des résistances de séchage Puissance des résistances du liquide de lavage Puissance des résistances du liquide de rinçage Pression de l'air : 6 bar Documentation complète

État: d'occasion, Lave-pièces ou appareil de nettoyage automatisé Sporer PCS Aqua Jumbo Iso pour le nettoyage et le dégraissage automatiques de pièces à l’aide d’un liquide de nettoyage aqueux chauffé, appliqué par pulvérisation. La machine fonctionne comme un appareil à chargement par le haut, avec un panier de lavage rotatif, et est adaptée aux grandes pièces ainsi qu’aux pièces lourdes, utilisées dans les ateliers, les services de maintenance et l’industrie. La version Iso est dotée d’un isolant thermique pour réduire les pertes d’énergie. Dsdpfx Aqozry Dwjujwc Les pompes fuient et doivent être réparées ou remplacées. Caractéristiques techniques : - Diamètre du panier : 1 100 mm - Hauteur utilisable : 500 mm - Capacité de charge : max. 350 kg - Volume du réservoir : 250 l - Puissance : 15,4 kW - Température de fonctionnement : max. 75 °C

Année de construction: 1986, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, BVL Rotocleaner 750 Cet appareil de nettoyage et de dégraissage, équipé d'un ventilateur d'extraction des vapeurs et d'un séparateur d'huile, est en bon état d'occasion. Fabricant : BVL Oberflächentechnik Année de fabrication : 1996 En 2011, la machine à laver a été entièrement remise à neuf, et le moteur à engrenages, le système de chauffage, le ressort à gaz et le système de chauffage ont été remplacés. Installation automatique de lavage à panier avec panier rotatif amovible. Diamètre du panier : 720 mm (diamètre intérieur) Hauteur du panier : 140 mm (hauteur intérieure) Hauteur utile maximale (articles à laver) : 450 mm Poids maximal de la charge : 500 kg Dimensions extérieures : largeur 1190 mm, profondeur 1170 mm, hauteur 1170 mm. Poids : 290 kg Le manuel d'utilisation, la documentation technique et la déclaration de conformité CE de l'appareil sont disponibles. Le boîtier de l'appareil de nettoyage et les tuyauteries associées sont en acier inoxydable. Le nettoyage s'effectue à l'aide d'un système de buses spécial avec des buses à large bande et d'un panier rotatif entraîné. Un système de pulvérisation disposé en forme de U assure une utilisation facile avec un rendement élevé. L'alimentation des buses est assurée par une pompe de circulation puissante, qui garantit un traitement intensif et est équipée d'un joint mécanique en carbure. Réservoir chauffant situé dans la partie inférieure de l'appareil. En cas de niveau de liquide insuffisant, un raccord d'alimentation en eau assure le remplissage automatique. Djdpewzwfgefx Aquewc Cela signifie une sécurité pour les éléments chauffants et la pompe, ainsi qu'un dosage propre et précis de la quantité d'eau requise. Les paniers de récupération internes filtrent les grosses impuretés de la solution de lavage. Un système d'extraction des vapeurs aspire la vapeur avant l'ouverture du couvercle. Le couvercle est soutenu par un ressort à gaz. Système de chargement par le haut, très facile à utiliser, permettant un déroulement rapide des opérations. Chargement possible par grue. Prix : à négocier. Notre prix demandé est de 2 200 € net, départ de notre site, plus les frais d'emballage. Toutes les données techniques sont susceptibles de contenir des erreurs ou des omissions. La vente est effectuée exclusivement dans les pays de l'Union européenne.

Année de construction: 2018, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À VENDRE : Chambre de prétraitement chimique et de lavage par pulvérisation KIGO CPT-1C-3S À la vente, une chambre de lavage par pulvérisation chimique industrielle de haute qualité et polyvalente, fabriquée par KIGO en 2018 (modèle CPT-1C-3S). Conçue pour le nettoyage, le dégraissage et le prétraitement de surface des pièces métalliques avant revêtement/peinture. Le système traite à la fois les pièces légères via un convoyeur aérien et les pièces plus lourdes via un chariot au sol. Caractéristiques et performances clés Processus de traitement en 3 étapes : Étape 1 : Dégraissage (pulvérisation chauffée, température maximale 50 °C, échangeur de chaleur à plaques de 50 kW) Étape 2 : Premier rinçage (pulvérisation chauffée, température maximale 50 °C, échangeur de chaleur à plaques de 50 kW) Étape 3 : Deuxième rinçage (température ambiante) Dimensions flexibles des pièces : Pièces légères (convoyeur aérien) : Dimensions maximales : 2 500 x 1 200 x 2 000 mm (L x l x H) Capacité de charge maximale : 300 kg Pièces lourdes (chariot au sol) : Dimensions maximales : 1 500 x 1 000 x 1 000 mm (L x l x H) Capacité de charge maximale : 1 500 kg Chariot de distribution automatique : Positionné sous le plancher de la chambre pour diriger automatiquement les eaux de ruissellement vers le réservoir approprié, empêchant ainsi la contamination croisée des liquides. Portes pneumatiques : Les portes à commande pneumatique assurent une étanchéité parfaite de la chambre pendant les cycles de pulvérisation. Construction robuste : Réservoirs et plancher en acier inoxydable AISI 304 L. Structure réalisée avec des profilés en acier peints à la résine époxy et des panneaux isolés en polyuréthane de 50 mm. Spécifications techniques Fabricant : KIGO O.E. Modèle : CPT-1C-3S (numéro de série : 0304-29-FL/PP) Dedjzz I Trspfx Aquswc Année de fabrication : 2018 Dimensions extérieures : 7 348 x 3 758 x 4 334 mm (L x l x H) Dimensions intérieures de la chambre : 3 300 x 1 900 x 2 585 mm (L x l x H) Capacité des réservoirs : 3 x 1 000 litres Pompes : Pompes centrifuges Ebara (3 unités, 5,5 kW) et pompes Lowara (2 unités) Ventilateur d'extraction : Ventilateur d'extraction des vapeurs en acier inoxydable, capacité de 5 000 m³/h (moteur de 1,5 kW) Système de contrôle : Panneau de contrôle électrique central avec interface écran tactile (ECP-PT07), temps de cycle de pulvérisation/égouttage réglables, remplissage automatique et capteurs de niveau. État et documentation Unité industrielle de qualité professionnelle, conçue pour un entretien facile. Comprend les manuels d'utilisation et d'entretien complets ainsi que les schémas pneumatiques et électriques.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 3 500 mm, hauteur totale: 2 500 mm, Installation de qualité supérieure pour le dégraissage et le nettoyage à base de PER Il s’agit d’une installation de dégraissage et de nettoyage de haute qualité et performante, basée sur le perchloréthylène (PER) et dotée de dimensions de panier standard. Grâce à deux cuves de pré-traitement, à un système de nettoyage par ultrasons intégré et à un séchage sous vide, l’installation permet un dégraissage sûr, efficace et rapide de différents types de pièces métalliques. L’ensemble des canalisations en acier inoxydable, ainsi que les composants de haute qualité, garantissent une grande sécurité de fonctionnement et une longue durée de vie. Dwsdozmxlpepfx Aquec L’installation a été révisée par des professionnels et est immédiatement prête à l’emploi. Une inspection de l’installation en état de fonctionnement est possible à tout moment, sur rendez-vous, à l’adresse suivante : 75447 Sternenfels. Pour toute information complémentaire ou question, n’hésitez pas à nous contacter. Nous serons ravis de répondre à votre demande ! Équipement de l’installation : - Système de déplacement des pièces - Système de pulvérisation - 2 systèmes d’injection de liquide chaud - Ultrasons : 1,0 kW / 25 kHz - Filtre de processus : 100 μm - Filtre fin : 5 μm - Séchage sous vide - Distillation sous vide - Unité d’adsorption Données techniques : Solvants utilisables : Perchloréthylène PER Capacités : 600 dm³ Mode de fonctionnement : 2 postes Puissance de connexion : 40 kW Air comprimé : 6 bars Poids de l’installation : 3000 kg Débit : jusqu’à 5 lots/heure (150 kg/heure) Dimensions du panier : 480 x 320 x 300 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Installation de nettoyage MOC d'occasion, type Installation de nettoyage 100 Installation de dégraissage en continu pour l'utilisation de produits de nettoyage aqueux ou d'émulsions. Dedpfxjzicl Es Aquowc La machine est sous tension et peut être inspectée sur rendez-vous ! Données techniques : Année de fabrication : 12/2021 Fabricant : MOC Dimensions extérieures : Longueur, max. : 1 500 mm Largeur : 1 500 mm Hauteur totale : 1 700 mm Hauteur d'entrée : 900 mm Dimensions utiles : Largeur : 650 mm Hauteur : 300 mm Type de convoyeur : Grille métallique en acier inoxydable Données énergétiques : par station Puissance : 2 kW Pression, max. : 3 bars Débit de solution alcaline : 7,5 m³/h Entraînement de transport : 0,5 kW Charge maximale : 20 kg/m Vitesse : 1,4 m/min, réglable avec oscillation Volume du bain : environ 500 l Chauffage : 18 kW Puissance de raccordement : environ 25 kW Matériau : Acier inoxydable 1.4301, toutes les pièces en contact avec les fluides ou non corrosives Caractéristiques particulières : Structure de la cabine : en structure d'acier stable et tous les raccords d'entrée et de sortie nécessaires y compris filtre de 100 µm dans le circuit de retour ainsi que des anneaux de collecte de boues avec vidange et trop-plein 1 unité de chauffage avec thermostat, électrique 1 installation de pompage complète, tubée Pompe avec platine et moteur 1 jeu de buses 1 jeu de tabliers en PVC, facilement amovibles 1 vidange par cuve avec robinet à bille manuel 1 station de soufflage avec air comprimé provenant de l'installation, avec buses à jet plat et conduits de guidage d'air Armoire électrique L'armoire électrique contient tous les contacteurs ainsi que les fusibles avec contrôle VPS

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 3 000 mm, longueur totale: 3 000 mm, hauteur totale: 2 800 mm, IFP - KP 100 WTR Installation de dégraissage et de nettoyage des métaux Principales caractéristiques : - Nouvelle installation : année de construction 2026 - Fluides utilisables : eau avec additifs de nettoyage - Dimensions du panier (L x l x H) : 670 / 480 / 300 [mm] - Débit : environ 4 lots/heure - Volume de remplissage : 1130 litres - Puissance absorbée : 33 kW - Air comprimé : 6 bars - Poids de l’installation : 2600 kg Djdpszf Hp Tofx Aquswc Équipement de l’installation - Structure de l’installation entièrement carénée - Dispositif de rotation et d’inclinaison - Chargement frontal - 3 réservoirs de prétraitement par immersion (chauffés) - 1 réservoir de nettoyage par filtration - 1 réservoir de rinçage par filtration - 1 réservoir de rinçage 2 par filtration - Évacuation des eaux de surface - Porte en verre - Chambre de travail polie électrolytiquement - Séparateur d’huile - Séchage à l’air chaud - Séchage sous vide - Table mobile avec deux postes de travail - Dosage des produits de nettoyage - Ultrasons 1 kW / 25 kHz (puissance réglable) - Pulvérisation par quatre buses - Écran tactile 12 pouces - Remplissage automatique de l’eau

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 3945, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Four à bande métallique type retort Type : BLH avec atmosphère de protection Ligne de traitement thermique sous atmosphère protectrice KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Année de fabrication : 2003 Numéro de série 3945 Trempe sous atmosphère protectrice, refroidissement à l'huile, lavage, dégraissage et revenu Composée de : - Vibro-chargeur – capacité 300 kg - Convoyeur magnétique pour le remplissage du four Dwedpsyn Rgvefx Aquoc - Four de revenu – température de travail max. 950 °C 3 zones de régulation de température Largeur de bande 250 mm Capacité 30-50 kg/h Longueur du tunnel 1800 mm Atmosphère de protection Propane (possibilité de changer le gaz pour une atmosphère de protection différente) - Bain de trempe à l'huile avec huile de refroidissement, température 70°C - Convoyeur magnétique pour l'extraction des pièces - Poste de lavage et de dégraissage - Vibro-chargeur - Four de recuit – température max. 500 °C Armoire de commande SIEMENS TOUTE LA DOCUMENTATION TECHNIQUE D'ORIGINE DE LA MACHINE DISPONIBLE Dimensions d'installation : 17 m x 2 m x 2,5 m Les frais de démontage et de chargement sont facturés en supplément Le prix de la ligne mentionnée est à négocier pour toute demande sérieuse

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 20 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, température de fonctionnement: 60 °C, pression d'air: 2,5 barre, largeur de bande transporteuse: 400 mm, capacité de chauffage: 18 kW (24,47 ch), hauteur du produit (max.): 200 mm, longueur du produit (max.): 800 mm, largeur du produit (max.): 400 mm, numéro de machine/véhicule: 45664, Le système de nettoyage de convoyeur/ligne de production 400 WRD a été conçu comme une solution compacte et efficace pour le nettoyage des pièces directement sur la ligne de production. La série Beltline est spécialement conçue pour le lavage et le dégraissage de pièces industrielles et de composants présentant un certain niveau de complexité ou de poids, ou pour les applications nécessitant une manipulation en douceur. Sa conception économe en énergie réduit à la fois les coûts de fonctionnement et la nécessité d’une manipulation manuelle, ce qui en fait une solution idéale pour la production en petites séries et le fonctionnement continu. Équipement standard : Automate programmable Siemens Dsdpfx Aezy Eqxjquowc Pompe Grundfos Construction entièrement isolée Surveillance automatique du niveau et de la pression Vous trouverez les détails techniques dans le document PDF ci-joint.

État: d'occasion, Capacité : 600 litres Volume utile : 400 litres Dsdpsztrwrofx Aquswc Charge maximale : 600 kg Dimensions des pièces : 850 x 200 mm Poids unitaire maximum des pièces : 20 kg Vitesse de rotation : 4,0 - 18,0 tr/min Largeur intérieure du tambour : 920 mm Moteur d'entraînement : 400 V Poids de la machine : environ 1750 kg Dimensions (L x l x H) : 2000 x 1500 x 2000 mm État : bon / bien entretenu (!!) Prix neuf actuel : environ 30 000 euros Fonctions principales de la machine : - Ébavurage des arêtes vives après la découpe. - Arrondissement des arêtes pour une sécurité accrue des pièces. - Détartrage et décapage des surfaces. - Dégraissage et dégraissage. - Faible niveau sonore - Système d'aspiration de poussière intégré - Vidage rapide - Revêtement robuste

État: nouveau, Année de construction: 2026, MRS Cleaner est un concentré alcalin professionnel pour le nettoyage et le dégraissage des pièces, des machines, des équipements, des véhicules et des surfaces métalliques. Sa formule à faible pouvoir moussant le rend idéal pour une utilisation dans les laveuses industrielles, à pression, automatiques et les appareils dotés d'un système de chauffage du liquide de lavage. Ce produit est conçu pour éliminer efficacement les graisses, les huiles et autres contaminants qui se forment pendant l'utilisation des machines, des véhicules et des équipements. MRS Cleaner contient des inhibiteurs de corrosion et est recommandé, entre autres, pour le nettoyage des moteurs, des composants et des pièces métalliques. Concentré alcalin pour le nettoyage et le dégraissage professionnels. MRS Cleaner a été développé pour les applications nécessitant un nettoyage industriel efficace et performant. Sa formule alcaline facilite l'élimination des saletés tenaces, tandis que sa faible capacité à mousser permet une utilisation aisée du produit dans les appareils conçus pour le nettoyage des pièces et des composants. Le produit peut être utilisé, entre autres, pour : * le dégraissage des pièces et des éléments métalliques, * le nettoyage des moteurs et des composants, * le nettoyage des machines industrielles, * le nettoyage des équipements et des machines agricoles, * le nettoyage des machines de travaux publics, * le lavage des voitures particulières et des camions, * le nettoyage des chariots élévateurs, * le lavage des tracteurs, * le nettoyage des convoyeurs, * le lavage des conteneurs, * le nettoyage des bâches en toile, * l'élimination des saletés des surfaces métalliques. Dedpfxszvaygs Aquowc Dans quels types de laveuses peut-on utiliser MRS Cleaner ? Le concentré est conçu pour être utilisé, entre autres, dans les laveuses à circuit fermé. Il peut être utilisé dans : * les laveuses automatiques, * les laveuses à pression, * les laveuses dotées d'un système de chauffage du liquide de lavage, * les appareils de nettoyage industriel des pièces. Les meilleurs résultats de nettoyage sont obtenus en utilisant une solution aqueuse du produit à une température comprise entre 40 et 80 °C. Concentration recommandée du produit La concentration de la solution doit être adaptée au type et au degré de saleté, à la sensibilité de la surface à nettoyer et à la méthode de nettoyage choisie. | Méthode de nettoyage | Concentration recommandée | |---|---| | Bain de solution | 5 à 10 % | | Nettoyage à basse pression | 2 à 10 % | | Nettoyage à haute pression | 2 à 5 % | Valeur du pH du concentré : 12,8 Température recommandée de la solution : 40 à 80 °C Concentration de 10 % : quelle quantité de liquide de lavage prêt à l'emploi obtenez-vous ? Lors de la préparation d'une solution à 10 % de MRS Cleaner à partir d'un litre de concentré, il est possible d'obtenir jusqu'à 10 litres de liquide de lavage prêt à l'emploi. La concentration élevée du produit permet de préparer une grande quantité de solution de lavage, ce qui fait de MRS Cleaner une solution économique pour le nettoyage et le dégraissage réguliers des pièces, des machines et des équipements. Principaux avantages de MRS Cleaner * concentré alcalin pour le nettoyage et le dégraissage, * formule à faible pouvoir moussant adaptée aux laveuses professionnelles, * contient des inhibiteurs de corrosion, * valeur du pH du concentré : 12,8, * conçu pour le nettoyage des pièces et des surface

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 115 kW (156,36 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Installation de revêtement par poudrage manuelle à 3 zones avec prétraitement et convoyeur transversal Installation de revêtement par poudrage clé en main avec prétraitement en acier inoxydable Dwsdpszu Rpiefx Aqujc Flexibilité maximale pour votre production : Prétraitement en cascade à 3 zones comprenant un traitement de l'eau de rinçage, un four écoénergétique (gaz ou électrique) et un système de convoyage robuste avec déplacement transversal. Entièrement livré avec montage et formation, adaptable individuellement aux dimensions de votre atelier/gamme de produits et à vos exigences ! À vendre, un concept bien conçu pour une installation de revêtement par poudrage manuelle clé en main. L'installation combine : un prétraitement chimique en acier inoxydable, une cabine de pulvérisation accessible, un four de séchage et de polymérisation écoénergétique, ainsi qu'un système de convoyage flexible avec déplacement transversal. Tous les composants sont conçus selon un concept de base modulaire. Les composants de l'installation : 1. Prétraitement chimique par pulvérisation à 3 zones (acier inoxydable) : 1. Dégraissage/phosphatation (chauffage électrique, 72 kW) 2. Rinçage à l'eau du réseau 3. Rinçage à l'eau de rinçage Construction : - Parois et cuves de traitement robustes en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité. Équipement : - Système de remplissage automatique en cascade pour optimiser la consommation d'eau, buses résistantes aux produits chimiques et réglables, écumeur d'huile pour prolonger la durée de vie du bain de dégraissage, unité de dosage automatique et ventilateur d'extraction puissant (5 000 m³/h). Traitement de l'eau : - Installation d'osmose inverse intégrée (300 l/h) avec réservoir de 2 500 litres et commande SPS pour une qualité constante de l'eau de rinçage. - Dimensions maximales des pièces : 3 000 x 800 x 1 500 mm (L x l x H). 2. Séchoir combiné pour l'eau d'adhérence et four de polymérisation (thermobloc) : - Zone de travail : 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (L x l x H) par four, avec un passage utile de 2 000 x 2 200 mm (l x H). - Système de chauffage : combiné par gaz (brûleur Riello BS2, 82 kW) et/ou électrique (82 kW) - Isolation et recirculation de l'air : isolation en laine de roche de 180 mm sur les parois et le toit (100 mm au sol). Recirculation de l'air contrôlée par onduleur, débit de 7 500 m³/h, garantissant une répartition uniforme de la chaleur jusqu'à 220 °C maximum. 3. Cabine de pulvérisation accessible - Dimensions : dimensions généreuses de la cabine de 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (L x l x H) - Aspiration et filtration : Puissance d'aspiration efficace de 8 000 m³/h (moteur de 5,5 kW) avec 4 filtres à cartouches, incluant un nettoyage automatique par jets d'air comprimé. De plus, un filtre à manches absolu sur le toit. 4. Système de convoyage avec déplacement transversal - Capacité : 200 kg de charge par porte-pièce, ou jusqu'à 600 kg de charge totale dans le chariot. - Agencement : Environ 127 m de réseau de rails, incluant 2 chariots pour le chariot de déplacement transversal, traverses (L = 3 m) et unités pneumatiques de blocage et de déblocage pour une manipulation ergonomique des matériaux. 5. Unité de commande SPS Siemens centrale - Écran tactile couleur Siemens 7" central : tous les profils de température, les cycles de rinçage, les séquences de convoyage et les systèmes d'aspiration peuvent être surveillés et contrôlés intuitiveme

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Dwodpfx Aqewf Dpgousc Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

Année de construction: 1993, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Nous proposons une installation de nettoyage à solvant AMA Universal pour le nettoyage, le dégraissage et le séchage de pièces métalliques et en plastique. Une visite est possible sur rendez-vous. Nombre de canaux de surveillance : 8, capacité du réservoir de solvant : environ 160 l, poids du solvant : environ 194 kg, volume du réservoir : environ 105 l, charge maximale du panier : 80 kg, capacité du cycle : jusqu’à 80 kg par cycle de nettoyage, durée du cycle : environ 20 minutes, diamètre de la chambre de travail : environ 450 x 610 mm, diamètre de l’ouverture de chargement : environ 450 mm, diamètre du tambour : environ 510 mm, profondeur du tambour : environ 600 mm, débit d’air : 230 m³/h, pression de la vapeur : 5 bars, température de la vapeur : 149 °C, plage de pression de l’eau : 3-5 bars, raccordement de l’air comprimé : 6-7 bars, commande : automate programmable industriel (API). Une visite est possible sur rendez-vous. Dsdpszhw S Defx Aquewc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Dedpfx Aoulwg Noquswc Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation industrielle complète de chromage et nickelage, entièrement automatisée, en parfait état de fonctionnement, avec sa propre station d'épuration automatisée, conçue et dimensionnée pour l’installation (capacité de traitement de 12 000 litres par cycle) ainsi qu'une chaudière de chauffage de bains à circuit de serpentins. La ligne a été mise en service à l'origine en 2000 et a été réhabilitée, modernisée et entretenue en continu, avec notamment la conversion au chrome trivalent réalisée en 2024, ce qui la place parfaitement en conformité avec la réglementation environnementale actuelle. Dwjdpfx Aoy Sw Suequoc Volume total des bains de procédé : 43 600 litres, répartis en dénickelage, décapage et dégraissage, nickel Watch, cuivre acide, nickel semi-brillant, nickel brillant, chrome trivalent et passivation chrome trivalent.

Année de construction: 1989, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Procédé : Nickel-strike, zinc alcalin/cyanuré. Matériau de base : acier, acier inoxydable. Capacité de traitement des supports de marchandises : env. 11/h. Temps de production : durée de fonctionnement diminuée du temps de passage des supports de marchandises. Tambours par support : 1. Longueur intérieure du tambour : 870 mm. Ouverture clé : 350 mm. Poids moyen de chargement par tambour : env. 37 kg. Poids max. de chargement par tambour : env. 50 kg. Le poids de chargement dépend de la surface géométrique des pièces. Distance des anodes : 650 mm (700 mm pour le dégraissage électrolytique). Tension de service : 3x 220/380V, 50 Hz, Mp/SL (-15 à +10 %). Chauffage : électrique. Temps de préchauffage : env. 5h à une température de départ d'env. 15°C. Refroidissement : eau de refroidissement, départ 8°C, retour 12°C. Eau de ville : 2 bar. Eau en circuit fermé : 2 bar. Air comprimé : 8 bar. Puissance d'entraînement/commande : env. 166 kVA. Puissance du redresseur : env. 240 kVA. Puissance de chauffage : env. 136 kW. Débit d'air extrait : cyanuré/alcalin 12.000 m³/h, acide/alcalin 19.450 m³/h. Quantité de chaleur à évacuer : env. 80.000 kcal/h. L’installation a été entièrement vidangée de toutes substances. Les transformateurs ne contiennent aucune matière dangereuse. Documentation complète disponible. Une visite sur place est possible. Dwsdpfoy T N Iqex Aquec

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : Dedpfxjum Ufls Aquowc - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ce système de dégraissage fonctionne sous vide (procédé à variation de pression) alimenté par de l'alcool modifié ou un hydrocarbure. (Nouvelle installation) Garantie de 12 mois Disponible immédiatement depuis Saint-Gall Avec procédé de variation de pression sous vide Procédé de l'usine : dégraissage par pulvérisation, immersion, ultrasons, vapeur, y compris séchage sous vide. Données: Ultrasons 2*1000 W - 25 kHz Double filtre fin Porte de chambre en verre pare-balles Système à 2 réservoirs, capacité de remplissage 400L Double distillation Distillation résiduelle Vidange automatique de l'huile 3 étapes de séparation de l'eau Chambre électropolie pour un nettoyage fin Pompe à vide à vis (dernière génération) Chariot de chargement 2 paniers de lavage MW 7 mm et 12 mm écran tactile 12" Préparation pour l'alimentation automatique Dimensions maximales du panier (480 x 320 x 200 h mm) Dodpfx Aeqy H H Doquswc Poids de chargement maximal 100 kg Dimensions du système 2400 x 2400 x 3300 h Poids du système (version de base) 2500 kg Coloration RAL 9003 (blanc) RAL 7021 (noir)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, température: 60 °C, capacité de charge: 250 kg, SUMMA DC3/OSK Système de nettoyage à panier rotatif/tambour rotatif, installation de dégraissage à carrousel avec sécheur La machine rotative à chambre du fabricant tchèque fonctionne selon le principe de pulvérisation sous pression. Cette installation de dégraissage offre trois combinaisons de nettoyage de surfaces et convient au dégraissage de surfaces de divers matériaux. Fabricant : SUMMA DC3/OSK Année de fabrication : 2011 Dimension maximale de la pièce : 770 x 500 mm Poids maximal de la pièce : 250 kg Puissance électrique : 23 kW Température maximale du bain : 60 °C Température maximale de l'air : 120 °C Chauffage du bain (rinçage) : 12/6 kW Chauffage de l'air de séchage : 13,5 kW Pression d'aérosol : 0,28 MPa Débit de la pompe : 70 litres/minute Dsdewty H Depfx Aquswc Poids de la machine : 520 kg Dimensions de la machine : 1800 x 1800 mm Hauteur : 1500 mm Besoin de plus d'informations ? Nous sommes à votre disposition ! Contactez-nous via le formulaire de contact ou appelez-nous. Votre annonce a été traduite automatiquement. Des erreurs de traduction sont possibles.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons le Vortex D2 Mono, une machine entièrement automatique de cuisson, de refroidissement et de congélation conçue pour la cuisson, le refroidissement et la congélation continus et répétitifs des produits alimentaires. Cette solution est dotée d’une conception MONO, dans laquelle le module de cuisson est monté sur un châssis séparé des modules de refroidissement et de congélation, ce qui garantit un niveau de séparation très élevé entre les processus à haute et à basse température. Le modèle Vortex D2 Mono a été développé principalement pour le traitement des pâtes courtes et longues, mais grâce à sa polyvalence, il est également idéal pour les produits tels que le riz, les nouilles, les légumineuses, les céréales, les légumes, les pommes de terre et les fruits de mer. Par conséquent, la machine peut fonctionner aussi bien dans les installations de production de pâtes que dans celles de plats préparés, ainsi que dans les usines modernes de produits alimentaires pratiques et chez les producteurs de salades et de composants réfrigérés. Le Vortex D2 Mono a une capacité allant d’environ 250 kg/h à 4000 kg/h, ce qui permet au système de traiter à la fois des volumes de production moyens et très importants. Le Vortex est équipé d’un système de circulation d’eau Vortex programmable, qui garantit une cuisson, un refroidissement et une congélation uniformes de chaque lot de produits. Ce système réduit l’agglomération, les dommages aux produits et les pertes de rendement, et son système de refroidissement très efficace permet généralement d’atteindre une température du produit d’environ 3 °C. Le Vortex D2 Mono peut fonctionner avec un système d’alimentation par convoyeur ou avec un chargement automatique par lots des produits dans des conteneurs, ce qui facilite un contrôle précis du débit et de l’organisation du processus. De plus, des convoyeurs vibrants d’égouttage permettent de fonctionner à la fois en mode par lots et en mode continu, ce qui permet d’adapter facilement la ligne aux étapes de production suivantes, telles que le mélange, le dosage, l’emballage ou le refroidissement final. Il convient également de noter les solutions de conception qui améliorent la qualité et l’hygiène du processus, telles que le levage hydraulique des paniers, les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes, les trop-pleins de dégraissage et les réservoirs d’eau de forme spéciale. La construction en acier inoxydable hygiénique et la protection préparée pour le nettoyage sont d’une grande importance dans les installations fonctionnant selon des normes sanitaires strictes. Principaux avantages du Vortex D2 Mono : * Châssis séparés pour les modules de cuisson et de refroidissement, * Séparation de haute qualité des processus à haute et à basse température, Dwjdpoy Df Nrsfx Aquoc * Idéal pour les pâtes courtes et longues, ainsi que pour le riz, les légumes, les pommes de terre, les céréales, les légumineuses et les fruits de mer, * Capacité allant jusqu’à 4000 kg/h selon la configuration, * Système de circulation d’eau Vortex programmable, * Refroidissement des produits très efficace à environ 3 °C, * Capacité de fonctionnement en mode par lots et en mode continu, * Levage hydraulique des paniers et drainage efficace, * Conception industrielle hygiénique pour un fonctionnement continu. Le Vortex D2 Mono est une ligne de production avancée pour les fabricants qui recherchent une cuisson constante, un refroidissement rapide, un débit élevé et une excellente qualité du p

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Produit : A3 - Puissance installée : 8 [kW] - Volume du produit : 80 litres Dsdpfx Aqoug U Skeuowc - Dimensions du panier : 300 x 200 x 150 [mm] - Refroidissement : Eau - Bain 1 : lavage avec filtre en série - Bain 2 : Rinçage avec filtre en série - 1 réservoir de nettoyage : 300 x 200 x 150 [mm] - Distillation en continu : 25 [L/h] - Dimensions (L x L x H) : 1200 x 1800 x 1500 [mm] ACCESSOIRES - Chargement : manuel - Ultrasons : oui - Dégraissage vapeur : oui - Séchage sous vide : oui - Unité de refroidissement HITEMA ECA.008

Année de construction: 1996, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine de nettoyage et de dégraissage proposée avec ventilateur d'extraction de vapeur et séparateur d'huile, année 1996, panier rotatif : Ø720 mm, hauteur intérieure : 140 mm, hauteur utile max. : 450 mm, poids de charge max. : 500 kg. Remise à neuf en 2011 : révision complète, motoréducteur, chauffage, vérin à gaz ainsi qu’éléments chauffants remplacés. Documentation disponible : manuel d’utilisation, documentation technique et déclaration de conformité CE. Dimensions extérieures L/l/H : 1190 mm/1170 mm/1170 mm, poids : env. 290 kg. Visite sur rendez-vous possible. Dwjdpfxjx Ect Ij Aquoc

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Produit : A3 - Puissance installée : 8 [kW] Dedpeug U R Hefx Aqujwc - Volume du produit : 80 litres - Dimensions du panier : 300 x 200 x 150 [mm] - Refroidissement : Eau - Bain 1 : lavage avec filtre en série - Bain 2 : Rinçage avec filtre en série - 1 réservoir de nettoyage : 300 x 200 x 150 [mm] - Distillation en continu : 25 [L/h] - Dimensions (L x L x H) : 1200 x 1800 x 1500 [mm] ACCESSOIRES - Chargement : manuel - Ultrasons : oui - Dégraissage vapeur : oui - Séchage sous vide : oui - Unité de refroidissement HITEMA ECA.008