Dégraissage d'occasion à vendre (70)

Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture Fodpefzk Ewefx Afmopk Matériaux Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants. Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture Matériaux Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants. Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures. Fjdpfx Ajfz I N Tofmepk

Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture Matériaux Fpjdpfx Aefz Aw Hofmsk Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants. Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture Matériaux Fpodpfxefz Dtzs Afmjk Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants. Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures.

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Fedpfx Afjfz Ndyemspk Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. La chose la plus importante est le four. Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Fpjdpfx Ajfz A H Dsfmek Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. La chose la plus importante est le four. Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® est spécialisée dans la fabrication d’équipements technologiques individuels pour les installations de revêtement par poudre, ainsi que dans la conception et la réalisation d’installations de revêtement complètes et entièrement automatisées, prêtes à l’emploi. ROMER® propose des solutions de chauffage pour l’industrie aéronautique et automobile, destinées aux plus grandes entreprises du monde. Nous offrons un service de garantie et de maintenance après-vente pour les équipements que nous vendons, avec une gamme complète de pièces de rechange. Le voile de protection appliqué sur une surface mal préparée se détériore ou se corrode après une courte période. La garantie d’un revêtement optimal repose essentiellement sur un bon dégraissage, qui constitue la base de tout processus de peinture. Le revêtement d’une pièce mal dégraissée se détache après une très courte période. Après le dégraissage, l’étape suivante consiste à éliminer le revêtement extérieur de la pièce, ce qui améliore l’adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de tôles, et assure une protection, par exemple à l’aide d’un revêtement phosphatant, qui à son tour prolonge la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus. Qu’est-ce qui est le plus important dans un atelier de revêtement par poudre ? Vous n’avez probablement pas d’expérience avec l’applicateur. Or, c’est une erreur, car même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si votre four présente une mauvaise répartition de la température. À l’endroit où l’élément est surchauffé, la couleur se décolore, et s’il n’est pas chauffé, la couleur se détache. Avant tout, le four est l’élément le plus important. Un four à huile, à gaz ou électrique ? Vous ne savez pas comment alimenter votre four en électricité ? Quelle solution est la plus économique ? Que comprend-elle ? Quels sont les coûts de fonctionnement ? Nous essaierons de répondre à vos questions. En fonction des besoins du client, les systèmes de transport peuvent être déplacés au sol ou suspendus à des rails. - Pour des solutions pratiques pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport transversal). Fpsdpfxjflrc Ss Afmek - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaînes sont les plus couramment utilisés, car ils ne s’arrêtent pas et constituent une excellente solution pour les entreprises qui mettent l’accent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent simultanément différents articles et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines avec des couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées, notamment des convoyeurs sans alimentation électrique. Il s’agit de la solution la plus coûteuse.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Ligne de peinture en poudre 2010, en excellent état. Actuellement en service, disponible pour inspection et test. Taille maximale des pièces : L x l x H = 2600 x 400 x 1850 mm Équipement Convoyeur technologique Vitesse automatique V = 1,2 m/min Réglage de la vitesse de 0,5 à 2,5 m/min Station de préparation MNA-3-LPG, longueur totale 16,7 m Zone d'entrée : L = 2,5 m un. Lavage, dégraissage et phosphatation : L = 3,6 m Nombre de cadres de pulvérisation – 10 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 180 Capacité de la pompe – 162 m³/h Puissance de la pompe – 15 kW Capacité de 4 m³ pour le liquide actif Échangeur de chaleur interne avec brûleur GPL – 160 kW Température – 50°C Séparateur d'huile mécanique Système de filtration Système de dosage avec pompe à membrane et régulateur Temps de lavage – 3 min b. Zone d'égouttement L = 3,1 m Durée de l'égouttage – 2 min 30 sec c. Premier rinçage L = 1,2 m Nombre de cadres de pulvérisation – 4 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 64 Capacité de la pompe – 38 m³/h Puissance de la pompe – 3 kW Capacité d'eau de 1,5 m³ Temps de rinçage – 1 min d. Zone d'égouttement L = 3,1 m Durée de l'égouttage – 2 min 30 sec f. Rinçage fin L = 1,28 m Nombre de cadres de pulvérisation – 3 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 54 Capacité de la pompe – 33 m³/h Capacité d'eau de 1,5 m³ Puissance de la pompe – 3 kW Cadre de pulvérisation supplémentaire Temps de rinçage – 1 min f. Zone d'égouttement L = 2 m Durée de l'égouttage – 1 min 40 sec Trois connexions pour un système d'extraction avec trois ventilateurs Espace de travail en acier inoxydable Tuyaux en PVC ou en acier inoxydable 1 pièce Séchoir automatique après lavage AST-1-KLPG : Dimensions de la zone de travail L x l x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Rideaux d'air de chaque côté pour réduire les pertes de chaleur Échangeur de chaleur indirect, chauffé au GPL, 200 kW Trois ventilateurs, débit d'air 6000 m³/h Deux connexions pour le système d'extraction Capteur et contrôleur de température Capteur de surchauffe Capteur de circulation Zone de travail en acier galvanisé Isolation thermique de 200 mm d'épaisseur Temps de séchage – 10 min. 1 pièce Four de polymérisation automatique APT-2-KLPG Dimensions de la zone de travail L x l x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Rideaux d'air d'un côté pour réduire les pertes de chaleur Deux échangeurs de chaleur indirects chauffés au GPL, 300 kW chacun Huit ventilateurs de circulation, chacun d'une capacité de 6000 m³/h Fedpev Ed Ukofx Afmjpk Deux connexions pour le système d'extraction Capteur et contrôleur de température Capteur de surchauffe Capteur de circulation Zone de travail en acier galvanisé Isolation thermique de 200 mm d'épaisseur Temps de polymérisation – 25 min. 1 pièce Système de transport ferroviaire aérien pour l'atelier de peinture ATR : Rail droit avec suspentes L = 400 mm – 146 m Station d'entraînement – 2 pièces Station de tension – 1 pièce Station de lubrification de chaîne – 1 pièce Dessins de structure de support ferroviaire – 1 jeu.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 2 200 mm, Installation de lavage industriel par jets pour la préparation des pièces avant le revêtement par poudrage Fabricant : BUMEX Sp. z o.o. La société BUMEX Sp. z o.o. propose une installation de lavage industriel professionnelle pour la préparation des pièces avant le processus de revêtement par poudrage. L'installation a été conçue pour des conditions industrielles exigeantes, où la performance de nettoyage, la stabilité du processus et la fiabilité à long terme sont essentielles. L'installation de lavage permet une préparation efficace des pièces en acier et en aluminium grâce à un processus de nettoyage, de dégraissage et de rinçage en plusieurs étapes. Paramètres techniques Dimensions de la chambre de travail : 1500 × 3200 × 2200 mm Technologie du processus : Processus de lavage en 3 étapes Réservoirs de processus L'installation est équipée de 3 réservoirs de processus : Réservoir pour les produits chimiques de nettoyage/dégraissage Réservoir pour l'eau de rinçage Réservoir pour l'eau déminéralisée Volume des réservoirs : 1500 – 2000 litres Générateur d'eau déminéralisée L'installation est équipée d'un générateur d'eau déminéralisée qui assure un rinçage final de haute qualité ainsi qu'une préparation optimale de la surface pour le processus de revêtement par poudrage. Système de chauffage Le réservoir de produits chimiques est équipé d'un système de chauffage pour le fluide de processus. Options de chauffage disponibles : Chauffage à huile Chauffage au gaz Chauffage électrique Température de fonctionnement maximale : jusqu'à 60 °C Construction de l'installation L'installation est entièrement fabriquée en acier inoxydable de haute qualité AISI 1.4301, ce qui offre les avantages suivants : haute résistance aux produits chimiques longue durée de vie nettoyage et entretien faciles L'installation de lavage se distingue par : une construction industrielle très robuste un isolement complet de l'installation, ce qui réduit les pertes d'énergie un système de pulvérisation avec un mélange minimal des fluides de processus un préfiltre pour la collecte des impuretés une efficacité de nettoyage élevée Contrôle L'installation est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique qui permet un contrôle précis de : la température du processus Fodpfjhfv D Sex Afmjpk le fonctionnement des pompes la durée du lavage le déroulement des différentes étapes du processus Pourquoi choisir BUMEX ? Nos installations se distinguent par : une qualité de fabrication très élevée une construction industrielle robuste une grande sécurité de fonctionnement une documentation technique complète possibilités d'adaptation aux halls de production existants Tous les équipements de BUMEX Sp. z o.o. sont conformes à la norme CE. Support technologique supplémentaire BUMEX propose également : cabines de revêtement par poudrage systèmes d'aspiration et de filtration systèmes de ventilation industriels conseils technologiques professionnels Conditions de livraison transport propre (prix à convenir) émission de factures TVA délais de livraison courts possibilité de fabrication selon des configurations et des dimensions personnalisées

État: nouveau, Année de construction: 2024, Série SJET, lave-pièces industriels polyvalents, très faciles à utiliser. Laveuse à table rotative. Laveuse de pièces à table rotative. Systèmes de lavage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage d’entretien. Principe de fonctionnement : après le chargement du panier dans la machine, de l’eau chaude mélangée à un détergent est pulvérisée sur le panier rotatif. Des buses spéciales en acier inoxydable et le mouvement rotatif du panier assurent un nettoyage parfait de toutes les pièces à l’intérieur du panier. L’eau est filtrée avant d’être renvoyée dans le réservoir, ce qui prolonge la durée de vie du détergent et réduit les coûts. La série SJET réduit la consommation d’eau et de détergent et vous aide à protéger l’environnement. Les modèles SJET sont fabriqués en acier inoxydable AISI 304. Différentes dimensions et capacités de panier sont disponibles. Des options de rinçage et de séchage sont disponibles. Différents types de couvercles sont disponibles. Laveuse à panier rotatif. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations et connaître les différentes options. Fpjdpsd I Aw Ejfx Afmok

État: nouveau, Année de construction: 2024, Laveuse hélicoïdale, tunnel en spirale pour les petites pièces, comme les boulons, les vis, les joints et les petites pièces métalliques. Laveuse industrielle pour la production en série, solution idéale pour éliminer les copeaux et l’huile. Systèmes de lavage parfaits pour le dégraissage et le nettoyage de précision. Principes de fonctionnement : Les pièces à laver sont lavées, rincées et séchées à l’aide de détergent et d’un jet d’eau chaude sous pression dans un tunnel de convoyage hélicoïdal. Fpsdpod I E Irsfx Afmok Domaines d’application : - Pièces usinées, telles que les rivets, les écrous, les boulons, les vis, etc. - Accessoires textiles, tels que les fermetures éclair, les boutons, les pressions, les attaches, etc. - Raccords et équipements pour régulateurs de gaz, tuyaux d’eau chaude, conduites de gaz naturel, etc. - Industrie sanitaire : raccords et robinetterie. Procédés : - Lavage par pulvérisation - Rinçage par pulvérisation - Séchage Toutes les laveuses HELIWASH sont fabriquées sur mesure et disposent de nombreuses options en fonction de vos besoins. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir des informations techniques.

Année de construction: 2023, État: nouveau, INTERSONIK a été fondée en 1988 et fabrique depuis lors des machines de nettoyage industriel, tant de type à ultrasons que de type à jets. INTERSONIK s'efforce toujours d'atteindre des normes élevées et vise à fournir à ses clients des produits fiables et durables. Les machines de lavage à ultrasons sont conçues et fabriquées en s'appuyant sur les 30 années d'expérience et de savoir-faire qu'INTERSONIK a accumulées, de A à Z. Les appareils de nettoyage à ultrasons de la série K sont des systèmes de lavage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage de précision. Quelques détails sur les machines à ultrasons : Fedpod Iz Dnjfx Afmopk - Fréquence ultrasonore de 28 kHz - Acier inoxydable AISI 304 ou AISI 316 - Vanne de remplissage automatique - Contrôle du niveau de liquide - Filtre de pompe - Nombre illimité d'options de paniers - Nombre et taille illimités de réservoirs - De nombreuses autres options et accessoires machine de lavage à ultrasons, appareil de nettoyage à ultrasons, dégraissant à ultrasons, ultrasons pour l'industrie automobile, ultrasons pour l'industrie du revêtement, appareil de nettoyage à ultrasons de 28 kHz N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations et découvrir nos autres modèles.

Année de construction: 2023, État: nouveau, La gamme INTERSONIK MINISONIK offre une solution rapide, fiable et économique pour le nettoyage des pièces ! Des systèmes de nettoyage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage de précision. Principes de fonctionnement : Une haute fréquence (25 kHz), générée dans le liquide, crée des millions de minuscules bulles d’air chargées d’énergie de vide. Ces bulles percutent les surfaces sales, éclatent et éliminent ainsi l’huile, les copeaux, le carbone, le calcaire et les tissus organiques. Les lave-pièces à ultrasons Minisonik sont disponibles en quatre tailles différentes : 4 litres, 12 litres, 18 litres et 28 litres. Tous les modèles Minisonik sont prêts à être livrés. Normes Minisonik : - La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. - Le minuteur est mécanique ou numérique (en option). - La température de fonctionnement est contrôlée par un thermostat mécanique ou numérique (en option). Domaines d’application : ► Nettoyage des pièces détachées automobiles, telles que les injecteurs, les éléments de pompe, les bougies d’allumage, etc. Fpsdpfxod I Dnvo Afmjk ► Dans les hôpitaux, les cliniques, les laboratoires, pour le nettoyage du matériel médical et des instruments chirurgicaux. ► Instruments dentaires. ► Produits de bijouterie. ► Composants électroniques et cartes de circuits imprimés (PCB). ► Équipements de l’industrie textile. Veuillez consulter les spécifications techniques dans le document ci-joint. nettoyeur à ultrasons, nettoyeur à ultrasons de 18 litres, nettoyeur à ultrasons de 12 litres, nettoyeur à ultrasons de 4 litres, nettoyeur à ultrasons de 28 litres, nettoyeur à ultrasons de comptoir, nettoyeur à ultrasons de table de travail N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Lave-pièces de type tunnel pour pièces métalliques et en plastique. Utilisé dans divers secteurs, tels que l'automobile, l'industrie agroalimentaire, l'usinage des métaux, la transformation de tôles, les caisses en plastique, etc. Principes de fonctionnement La pièce à laver entre dans le tunnel par le biais d'un système de convoyeur à bande ; les buses positionnées lavent chaque partie de la pièce. Pendant que la pièce traverse le tunnel, elle est lavée avec de l'eau sous pression et chauffée, ainsi qu'un mélange de produits chimiques. Toutes les huiles, les copeaux et autres contaminants industriels sont éliminés de la surface de la pièce pendant ce processus de lavage. Les lave-pièces de type tunnel sont standardisés, mais peuvent également être conçus sur mesure en fonction de l'application, par le département d'ingénierie d'INTERSONİK. Déroulement du processus de lavage Le lavage, la passivation et le séchage sont conçus exclusivement par les ingénieurs de processus d'Intersonik, conformément aux résultats souhaités, en utilisant les produits chimiques respectueux de l'environnement d'Intersonik. Processus de fonctionnement ► Prélavage ► Lavage principal ► Rinçage ► Passivation ► Séchage Domaines d'application ► Industrie automobile ► Industrie de la défense militaire ► Industrie agroalimentaire ► Dans toutes les industries manufacturières pour la production de masse et l'entretien ► Industrie du mobilier métallique Le convoyeur est spécialement conçu et fabriqué par INTERSONİK en fonction de vos besoins et de la pièce à laver. La vitesse du convoyeur est réglable. Le remplissage automatique des liquides est une caractéristique standard. Le chauffage électrique est standard ; les types de chauffage par échangeur de chaleur et brûleur sont en option. Toutes les données sont visibles et contrôlables via des écrans numériques. La commande par automate programmable (PLC) est en option. Fsdpfxjd I Azvs Afmspk Tous les réservoirs de liquide sont isolés pour conserver la chaleur. Une pompe à vide et un système de récupération des brouillards sont des caractéristiques standard. N'hésitez pas à nous contacter pour connaître les autres options et détails. lavage en tunnel, lavage automatique, lavage de pièces automobiles, lavage de métaux, lave-pièces, dégraissage, lavage par pulvérisation, laveuse à haute pression.

Année de construction: 2023, État: nouveau, INTERSONIK ROBOWASH offre une solution de lavage efficace pour la production en série dans l’industrie métallurgique ! Systèmes de lavage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage précis. Grâce aux systèmes de convoyage cartésiens automatiques, une automatisation complète est assurée dans le lavage industriel et le processus est réalisé très rapidement, sans nécessiter d’opérateur. Domaines d’application : ► Nettoyage des surfaces avant le processus de revêtement et de peinture. Fedpfxsd I A A Sj Afmepk ► Dans l’industrie automobile, nettoyage minutieux des pistons, des soupapes, des blocs-moteurs, des amortisseurs et de toutes les autres pièces détachées. ► Nettoyage des pièces usinées, des raccords et des pièces d’installation. ► Nettoyage des fourchettes, des cuillères, des couteaux, des poignées de porte, des socles et de tous les articles et accessoires métalliques. ► Nettoyage des pièces détachées des réfrigérateurs, des lave-vaisselle, des fours, etc. ► Nettoyage des instruments médicaux et chirurgicaux. ► Nettoyage dans l’industrie électronique et des circuits imprimés. Avantages ► Les résidus d’huile, de copeaux, de polissage et les contaminants industriels sont éliminés avec précision. ► Laisse une surface durable et propre, résistante à la corrosion. ► Fonctionne très rapidement et en toute sécurité, sans nécessiter d’opérateur. Processus de fonctionnement ► Prélavage ► Lavage par ultrasons ► Rinçage ► Passivation ► Séchage Idéal pour les industries de l’automobile et du travail des métaux. Installation de lavage par ultrasons, laveuse à ultrasons avec transfert par robot, installation de revêtement, lavage par ultrasons à l’aide d’un robot, lavage des pièces. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations et une liste de références.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Nettoyeur à ultrasons équipé d’un PLC, spécialement conçu pour les applications médicales. Capacité : 50 litres Remplissage automatique : disponible Fpodpfjfg Eqwsx Afmok Dosage automatique : disponible Couvercle : à piston pneumatique Programmable : oui, grâce au PLC Contrôle du niveau de liquide : disponible nettoyeur à ultrasons, machine de dégraissage à ultrasons, laveuse à ultrasons, petite machine de lavage à ultrasons, nettoyeur à ultrasons médical, pour l’industrie automobile.

Année de construction: 2023, État: nouveau, La gamme INTERSONIK MIDISONIK offre une solution rapide, fiable et économique pour le nettoyage des pièces ! Les nettoyeurs à ultrasons Intersonik sont des systèmes de nettoyage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage précis. Principes de fonctionnement : Une haute fréquence (25 kHz) générée dans le liquide crée des millions de microbulles d’air chargées d’énergie de vide. Ces bulles percutent les surfaces sales, éclatent et éliminent ainsi l’huile, les copeaux, le carbone, le calcaire et les tissus sanguins. Les laveuses à ultrasons Midisonik sont disponibles en quatre tailles différentes : 40 litres, 50 litres, 60 litres et 80 litres. Normes de Midisonik : - La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. - La minuterie est mécanique ou numérique (en option). - La température de fonctionnement est contrôlée par un thermostat mécanique ou numérique (en option). Domaines d’application : ► Nettoyage des pièces détachées automobiles, telles que les injecteurs, les éléments de pompe, les bougies d’allumage, etc. Fodpfx Asd I Dpdsfmjpk ► Dans les hôpitaux, les cliniques, les laboratoires, pour le matériel médical et les instruments chirurgicaux. ► Instruments dentaires. ► Bijoux. ► Composants électroniques et cartes de circuits imprimés. ► Équipements de l’industrie textile. Veuillez consulter les spécifications techniques dans le document ci-joint. nettoyeur à ultrasons, laveuse à ultrasons, nettoyeur à ultrasons de 40 litres, nettoyeur à ultrasons de 50 litres, nettoyeur à ultrasons de 60 litres, nettoyeur à ultrasons de 80 litres, nettoyeur à ultrasons pour l’automobile, dégraissant à ultrasons N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons la Vortex D2 Duo, une machine entièrement automatique de cuisson, de refroidissement et de réfrigération conçue pour la cuisson en continu et répétable, le refroidissement rapide et la réfrigération des produits alimentaires. Cette solution se distingue par une conception DUO, où la section de cuisson est montée sur un châssis distinct de celles de refroidissement et de réfrigération, garantissant ainsi une séparation optimale entre les zones à haute et basse température. Le modèle Vortex D2 Duo a été principalement développé pour le traitement des pâtes courtes et longues, mais grâce à sa polyvalence, il convient également pour le riz, les nouilles, les légumineuses, les céréales, les légumes, les pommes de terre et les produits de la mer. Par conséquent, la machine peut être utilisée aussi bien dans les ateliers de production de pâtes et de plats cuisinés que dans les usines de produits traiteur modernes ou chez les fabricants de salades et composants réfrigérés. La Vortex D2 Duo dispose d’une capacité allant d’environ 250 kg/h à 4000 kg/h, ce qui permet de répondre aussi bien à des volumes de production moyens qu’élevés. Fpedpfx Asy Df Nrefmjk La Vortex est équipée d’un système programmable de circulation d’eau Vortex, assurant une cuisson, un refroidissement et une réfrigération homogènes de chaque lot. Ce système minimise l’agglomération, la détérioration des produits et les pertes de rendement, tandis que son refroidissement haute efficacité atteint généralement une température finale du produit d’environ 3°C. La Vortex D2 Duo peut être alimentée par tapis convoyeur ou par chargement automatique en bacs, ce qui facilite le contrôle précis du débit et de l’organisation des process. De plus, les convoyeurs vibrants d’égouttage permettent une utilisation en mode discontinu ou continu, rendant la ligne facilement adaptable aux étapes ultérieures telles que le mélange, le dosage, le conditionnement ou un refroidissement final. Parmi les solutions remarquables visant à améliorer la qualité du process et l’hygiène, citons le levage hydraulique des paniers, les échangeurs de chaleur à tubes, les doubles trop-pleins de dégraissage et les cuves d’eau spécialement profilées. La conception hygiénique en acier inoxydable et le niveau de protection lavable sont essentiels dans les environnements à hautes exigences sanitaires. Principaux avantages de la Vortex D2 Duo : - Châssis séparés pour les sections de cuisson et de refroidissement, - Séparation optimale entre les procédés à haute et basse température, - Idéale pour les pâtes courtes et longues, ainsi que le riz, les légumes, pommes de terre, céréales, légumineuses, fruits de mer, - Capacité jusqu’à 4000 kg/h selon configuration, - Système programmable de circulation d’eau Vortex, - Refroidissement performant des produits jusqu’à ±3°C, - Fonctionnement en discontinu ou en continu, - Levage hydraulique des paniers et drainage efficace, - Conception industrielle hygiénique pour un fonctionnement continu. La Vortex D2 Duo constitue une ligne de production avancée, destinée aux fabricants recherchant une cuisson homogène, un refroidissement rapide, une capacité élevée et une qualité de produit final optimale dans les procédés modernes de production de pâtes et de plats cuisinés.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système est une ligne de peinture poudre industrielle entièrement intégrée et automatisée, conçue pour une production à haut débit, une stabilité de procédé et une qualité supérieure de finition de surface. Il combine une station de traitement chimique préalable en plusieurs étapes, une cabine de poudrage électrostatique à haute efficacité, un four de polymérisation thermique à contrôle précis, et un convoyeur aérien conçu pour le transport continu ou indexé des pièces. La station de traitement chimique préalable assure la préparation de surface en plusieurs étapes comprenant le dégraissage, le rinçage, la phosphatation et la passivation. Elle est réalisée en acier inoxydable de qualité supérieure (AISI 304/316) afin de garantir une résistance chimique à long terme et une grande durabilité structurelle. Des pompes centrifuges à haute pression combinées à des rampes de buses optimisées assurent une couverture complète et uniforme même des géométries complexes. Le système intègre une recirculation fermée des solutions chimiques, des unités de filtration avancées et une surveillance automatique du pH, de la conductivité et de la température des bains, garantissant une activation de surface constante tout en minimisant la consommation de produits chimiques et les déchets opérationnels. La cabine de poudrage électrostatique est conçue pour une efficacité de transfert maximale et une perte de matière minimale. Elle est équipée d’un système performant de récupération de poudre (type cyclone ou filtration à cartouches), permettant des taux de récupération supérieurs à 95 %, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation. Sa structure anti-statique empêche l’accumulation de poudre et assure une répartition stable du champ électrostatique. La cabine est entièrement compatible avec les pistolets de pulvérisation manuels ou automatiques, permettant une intégration flexible selon les besoins de production. Le four de polymérisation est une unité thermique très performante assurant une distribution de chaleur uniforme sur toute la chambre, avec une déviation de température maîtrisée à ±2°C. Il fonctionne par convection forcée grâce à des ventilateurs industriels haute efficacité, garantissant des conditions homogènes de polymérisation pour toutes les pièces. Le système de chauffage peut être configuré au gaz, au fuel ou par résistances électriques selon l’infrastructure énergétique. Les panneaux isolants haute densité minimisent les pertes thermiques tandis que le contrôle via automate programmable (PLC) permet la gestion précise des profils de traitement et la répétabilité du procédé, assurant un réticulation polymère optimale et une finition de surface exempte de défaut. Le convoyeur aérien permet le transport continu ou indexé des pièces tout au long des étapes du procédé. Il est construit avec des chaînes renforcées et des composants résistants à haute température adaptés aux environnements industriels sévères. Le système dispose d’une variation de vitesse permettant d’optimiser les temps de séjour dans chaque zone de traitement, améliorant ainsi l’efficacité du flux et la synchronisation des processus. Son ergonomie limite la manutention manuelle et maximise la régularité de la production. Fsdey Htg Depfx Afmopk D’un point de vue ingénierie, l’ensemble de la ligne est conçu pour maximiser la performance opérationnelle, réduire les coûts sur le cycle de vie et offrir une grande fiabilité de fonctionnement. Les systèmes thermiques optimisés, la recircul

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines à laver les pièces à tambour (spirale) de la série DOLFİN-VDL sont utilisées notamment pour nettoyer les petites pièces fabriquées en grandes quantités et en vrac. Les matériaux qui sont versés depuis la partie d'entrée du tambour en spirale dans l'appareil sont dirigés vers la partie de sortie du tambour avec les spirales à l'intérieur du tambour. Pendant que le tambour se déplace sur son propre axe selon la vitesse de rotation réglée, il soumet ses pièces respectivement à des processus de lavage (dégraissage), de rinçage, de passivation et de séchage (varie selon le modèle). Étant donné que ces processus sont séquentiels et continus, tous les processus sont exécutés rapidement et efficacement au sein d’un seul appareil. La pénétration complète est assurée par des effets de pulvérisation sous pression et de trempage dans chaque section. Il s'agit d'un modèle très fonctionnel qui est utilisé notamment pour laver les boulons, écrous, rondelles ou autres petites pièces, raccords, tétons, coupleurs et raccords qui sont traités dans des machines CNC et automatisées en grande quantité. Fpodpjv S Dk Ssfx Afmjk Quel que soit le type de métal des pièces à laver, ils sont entièrement compatibles avec les matériaux en acier, laiton, aluminium, cuivre ou acier inoxydable. Étant donné que les machines à laver Dolfin Parts fonctionnent en boucle fermée, de l'eau neuve et du détergent neuf ne sont pas utilisés à chaque fois. Bien que le lavage soit effectué plusieurs fois avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Grâce à cette fonctionnalité, il protège à la fois la nature et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, il permet d’économiser de l’énergie, de l’eau et du travail. L'appareil fonctionne en continu conformément aux valeurs des paramètres de lavage qui ont été saisies à partir du panneau de commande avant le fonctionnement. Les pièces qui sortent de la production en vrac peuvent être chargées dans notre appareil de 3 manières différentes. 1. Avec chambre de chargement vibrante, 2. Avec convoyeur élévateur, 3. En se couplant au système existant de notre client, N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Nous produisons pour vous avec plus de 40 ans d'expérience ! Nous exportons vers plus de 30 pays avec qualité et confiance.