Dégraissage d'occasion à vendre (86)

Année de construction: 2023, État: nouveau, INTERSONIK a été fondée en 1988 et fabrique depuis lors des machines de nettoyage industriel, tant de type à ultrasons que de type à jets. INTERSONIK s'efforce toujours d'atteindre des normes élevées et vise à fournir à ses clients des produits fiables et durables. Les machines de lavage à ultrasons sont conçues et fabriquées en s'appuyant sur les 30 années d'expérience et de savoir-faire qu'INTERSONIK a accumulées, de A à Z. Les appareils de nettoyage à ultrasons de la série K sont des systèmes de lavage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage de précision. Quelques détails sur les machines à ultrasons : - Fréquence ultrasonore de 28 kHz Fgsdpfed Iz Dnjx Aquoh - Acier inoxydable AISI 304 ou AISI 316 - Vanne de remplissage automatique - Contrôle du niveau de liquide - Filtre de pompe - Nombre illimité d'options de paniers - Nombre et taille illimités de réservoirs - De nombreuses autres options et accessoires machine de lavage à ultrasons, appareil de nettoyage à ultrasons, dégraissant à ultrasons, ultrasons pour l'industrie automobile, ultrasons pour l'industrie du revêtement, appareil de nettoyage à ultrasons de 28 kHz N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations et découvrir nos autres modèles.

Année de construction: 2023, État: nouveau, La gamme INTERSONIK MIDISONIK offre une solution rapide, fiable et économique pour le nettoyage des pièces ! Les nettoyeurs à ultrasons Intersonik sont des systèmes de nettoyage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage précis. Principes de fonctionnement : Une haute fréquence (25 kHz) générée dans le liquide crée des millions de microbulles d’air chargées d’énergie de vide. Ces bulles percutent les surfaces sales, éclatent et éliminent ainsi l’huile, les copeaux, le carbone, le calcaire et les tissus sanguins. Les laveuses à ultrasons Midisonik sont disponibles en quatre tailles différentes : 40 litres, 50 litres, 60 litres et 80 litres. Normes de Midisonik : Fgjdpjd I Dpdofx Aqueh - La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. - La minuterie est mécanique ou numérique (en option). - La température de fonctionnement est contrôlée par un thermostat mécanique ou numérique (en option). Domaines d’application : ► Nettoyage des pièces détachées automobiles, telles que les injecteurs, les éléments de pompe, les bougies d’allumage, etc. ► Dans les hôpitaux, les cliniques, les laboratoires, pour le matériel médical et les instruments chirurgicaux. ► Instruments dentaires. ► Bijoux. ► Composants électroniques et cartes de circuits imprimés. ► Équipements de l’industrie textile. Veuillez consulter les spécifications techniques dans le document ci-joint. nettoyeur à ultrasons, laveuse à ultrasons, nettoyeur à ultrasons de 40 litres, nettoyeur à ultrasons de 50 litres, nettoyeur à ultrasons de 60 litres, nettoyeur à ultrasons de 80 litres, nettoyeur à ultrasons pour l’automobile, dégraissant à ultrasons N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression de service: 6 barre, largeur intérieure: 600 mm, hauteur intérieure: 400 mm, débit volumique: 10 500 m³/h, Équipement: documentation / manuel, Nouvelle installation de grenaillage à bande métallique RB-600 AH 4 / Bande de convoyeur en treillis métallique Description : L’installation de grenaillage à bande métallique RB-600 AH 4 de ABRAZIV Kft. a été conçue pour le traitement de surface économique et continu de petites et moyennes pièces. L’installation est adaptée au décalaminage, au dégraissage, au nettoyage et à la préparation de surface de pièces moulées en aluminium et en acier, de pièces forgées et de pièces qui ne peuvent pas être grenaillées en vrac. L’installation est fabriquée sur commande et peut être configurée individuellement selon les exigences du client. La RB-600 AH 4 est équipée de quatre turbines de grenaillage ABR-380. Deux turbines sont situées au-dessus et deux en dessous de la bande transporteuse en treillis métallique. Cette disposition garantit une couverture optimale de la section transversale et un résultat de grenaillage uniforme. Les turbines fonctionnent selon un angle d’environ 70° par rapport à la direction du transport et sont dotées de huit pales de grenaillage ainsi que d’un préaccélérateur. La zone de grenaillage active est revêtue d’acier au manganèse, très résistant à l’usure. D’autres zones intérieures sont protégées par un caoutchouc résistant à l’usure et réduisant le bruit. La bande métallique est constituée d’acier à ressort, très résistant à l’usure. Un circuit fermé d’abrasifs avec convoyeur à vis, élévateur à godets, système de nettoyage et de dosage des abrasifs garantit un fonctionnement fiable. Des rideaux en caoutchouc à trois couches réduisent les pertes d’abrasifs. Un système de soufflage à haute pression à hauteur réglable nettoie les pièces après le processus de grenaillage. Le système d’aspiration et de filtration avec filtre à cartouche atteint une émission de poussière maximale de 3 mg/m³. Données techniques Passage Largeur de passage : 600 mm Hauteur maximale de la pièce : 400 mm Longueur minimale de la pièce : environ 1 000 mm Turbines de grenaillage Nombre : 4 Type : ABR-380 Diamètre de la turbine : 380 mm Vitesse : 2 800 tr/min Fgsdpozkivtefx Aqush Débit d’abrasif par turbine : 120 kg/min Bande transporteuse en treillis métallique Capacité de charge : 500 kg/m Vitesse : 0 à 4 m/min Consommation d’énergie Machine de base : 45,5 kW Filtre à cartouche : 7,5 kW Air comprimé : min. 6 bars Consommation d’air comprimé (filtre) : 12,5 m³/h Autres données Réserve d’abrasif : environ 1 000 kg Granulométrie de l’abrasif : 0,4 à 1,2 mm Débit d’aspiration : 10 500 m³/h Surface du filtre : 252 m² Émission de poussière : max. 3 mg/m³ Données électriques Tension d’alimentation : 3 × 400 V Tension de commande : 220 V Fréquence : 50 Hz Options disponibles Séparateur magnétique à tambour Onduleur Dosage automatique de l’abrasif Peinture spéciale Transport Montage Mise en service Formation des opérateurs Fourniture de pièces de rechange Maintenance et service Domaines d’application Pièces moulées en aluminium et en acier Pièces forgées Petites pièces en acier Pièces individuelles et en série Décalaminage Dégraissage Nettoyage Préparation de surface Emplacement / Fabrication Lichtenfels (Allemagne) / Kecskemét (Hongrie) En tant que fabricant, nous produisons des installations de grenaillage sur mesure, selon les exigences du client. D’autres tailles et versions spéciales sont disponibles. Nous vous ferons volontiers une offre sans engagement. Prix sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Série SJET, lave-pièces industriels polyvalents, très faciles à utiliser. Laveuse à table rotative. Laveuse de pièces à table rotative. Systèmes de lavage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage d’entretien. Principe de fonctionnement : après le chargement du panier dans la machine, de l’eau chaude mélangée à un détergent est pulvérisée sur le panier rotatif. Des buses spéciales en acier inoxydable et le mouvement rotatif du panier assurent un nettoyage parfait de toutes les pièces à l’intérieur du panier. L’eau est filtrée avant d’être renvoyée dans le réservoir, ce qui prolonge la durée de vie du détergent et réduit les coûts. La série SJET réduit la consommation d’eau et de détergent et vous aide à protéger l’environnement. Les modèles SJET sont fabriqués en acier inoxydable AISI 304. Différentes dimensions et capacités de panier sont disponibles. Des options de rinçage et de séchage sont disponibles. Différents types de couvercles sont disponibles. Foded I Aw Ejpfx Aqusgh Laveuse à panier rotatif. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations et connaître les différentes options.

Année de construction: 2023, État: nouveau, INTERSONIK ROBOWASH offre une solution de lavage efficace pour la production en série dans l’industrie métallurgique ! Systèmes de lavage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage précis. Fodpsd I A A Sefx Aqusgh Grâce aux systèmes de convoyage cartésiens automatiques, une automatisation complète est assurée dans le lavage industriel et le processus est réalisé très rapidement, sans nécessiter d’opérateur. Domaines d’application : ► Nettoyage des surfaces avant le processus de revêtement et de peinture. ► Dans l’industrie automobile, nettoyage minutieux des pistons, des soupapes, des blocs-moteurs, des amortisseurs et de toutes les autres pièces détachées. ► Nettoyage des pièces usinées, des raccords et des pièces d’installation. ► Nettoyage des fourchettes, des cuillères, des couteaux, des poignées de porte, des socles et de tous les articles et accessoires métalliques. ► Nettoyage des pièces détachées des réfrigérateurs, des lave-vaisselle, des fours, etc. ► Nettoyage des instruments médicaux et chirurgicaux. ► Nettoyage dans l’industrie électronique et des circuits imprimés. Avantages ► Les résidus d’huile, de copeaux, de polissage et les contaminants industriels sont éliminés avec précision. ► Laisse une surface durable et propre, résistante à la corrosion. ► Fonctionne très rapidement et en toute sécurité, sans nécessiter d’opérateur. Processus de fonctionnement ► Prélavage ► Lavage par ultrasons ► Rinçage ► Passivation ► Séchage Idéal pour les industries de l’automobile et du travail des métaux. Installation de lavage par ultrasons, laveuse à ultrasons avec transfert par robot, installation de revêtement, lavage par ultrasons à l’aide d’un robot, lavage des pièces. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations et une liste de références.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 75 kg, Le système de lavage de pièces Wave 450 est une machine de dégraissage assistée par vide extrêmement flexible, capable d'assurer un haut degré de décontamination des pièces. Toutes les opérations, telles que le cycle de pulvérisation, d'immersion et de dégraissage par ultrasons, ainsi que le processus de distillation, de filtration et de séchage des pièces, sont effectuées en séquence automatique et dans un environnement complètement sous vide. La machine Wave 450 peut fonctionner avec : alcool modifié (MA) / hydrocarbures de classe III (H-III) / solvants chlorés (Perchloro). Ces solvants sont spécifiquement utilisés lorsqu'une phase de dégraissage vigoureuse est requise, s'évaporant complètement sans laisser de résidus sur les pièces traitées. Caractéristiques standard  Distillation continue du solvant  Distillation complète du solvant  Stripping des boues 2ème distillateur Séparation huile/solvant  Filtration complète du solvant à chaque cycle  Séchage et désodorisation des copeaux avant vidage par l'opérateur  Séchage et désodorisation de la puce avant ouverture/nettoyage par l'opérateur  Système de chargement/déchargement sous vide/solvant  Séparation eau/solvant Distillation La distillation du solvant permet de maintenir inchangé le pouvoir dégraissant du solvant. Tous nos systèmes proposent en standard un distillateur à double étage, qui garantit la séparation entre le solvant et les huiles ; Une expulsion supplémentaire de l'eau a lieu dans le séparateur d'eau. La gestion avec l'automate Siemens S7 et l'IHM Siemens 12" sont standard La machine est conforme aux exigences de l'Industrie 4.0 et donc de l'Industrie 5.0. Fsdpfowc Sdaox Aqujgh Dimensions du panier : mm 480 x 300 x 200 H

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines à laver les pièces à tambour (spirale) de la série DOLFİN-VDL sont utilisées notamment pour nettoyer les petites pièces fabriquées en grandes quantités et en vrac. Les matériaux qui sont versés depuis la partie d'entrée du tambour en spirale dans l'appareil sont dirigés vers la partie de sortie du tambour avec les spirales à l'intérieur du tambour. Pendant que le tambour se déplace sur son propre axe selon la vitesse de rotation réglée, il soumet ses pièces respectivement à des processus de lavage (dégraissage), de rinçage, de passivation et de séchage (varie selon le modèle). Étant donné que ces processus sont séquentiels et continus, tous les processus sont exécutés rapidement et efficacement au sein d’un seul appareil. La pénétration complète est assurée par des effets de pulvérisation sous pression et de trempage dans chaque section. Il s'agit d'un modèle très fonctionnel qui est utilisé notamment pour laver les boulons, écrous, rondelles ou autres petites pièces, raccords, tétons, coupleurs et raccords qui sont traités dans des machines CNC et automatisées en grande quantité. Quel que soit le type de métal des pièces à laver, ils sont entièrement compatibles avec les matériaux en acier, laiton, aluminium, cuivre ou acier inoxydable. Étant donné que les machines à laver Dolfin Parts fonctionnent en boucle fermée, de l'eau neuve et du détergent neuf ne sont pas utilisés à chaque fois. Bien que le lavage soit effectué plusieurs fois avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Grâce à cette fonctionnalité, il protège à la fois la nature et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, il permet d’économiser de l’énergie, de l’eau et du travail. L'appareil fonctionne en continu conformément aux valeurs des paramètres de lavage qui ont été saisies à partir du panneau de commande avant le fonctionnement. Les pièces qui sortent de la production en vrac peuvent être chargées dans notre appareil de 3 manières différentes. 1. Avec chambre de chargement vibrante, 2. Avec convoyeur élévateur, 3. En se couplant au système existant de notre client, Fodpfx Aev S Dk Sjqujgh N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Nous produisons pour vous avec plus de 40 ans d'expérience ! Nous exportons vers plus de 30 pays avec qualité et confiance.

Année de construction: 2023, État: nouveau, La gamme INTERSONIK MINISONIK offre une solution rapide, fiable et économique pour le nettoyage des pièces ! Des systèmes de nettoyage de pièces parfaits pour le dégraissage et le nettoyage de précision. Principes de fonctionnement : Une haute fréquence (25 kHz), générée dans le liquide, crée des millions de minuscules bulles d’air chargées d’énergie de vide. Ces bulles percutent les surfaces sales, éclatent et éliminent ainsi l’huile, les copeaux, le carbone, le calcaire et les tissus organiques. Fedpfxjd I Dnve Aquegh Les lave-pièces à ultrasons Minisonik sont disponibles en quatre tailles différentes : 4 litres, 12 litres, 18 litres et 28 litres. Tous les modèles Minisonik sont prêts à être livrés. Normes Minisonik : - La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. - Le minuteur est mécanique ou numérique (en option). - La température de fonctionnement est contrôlée par un thermostat mécanique ou numérique (en option). Domaines d’application : ► Nettoyage des pièces détachées automobiles, telles que les injecteurs, les éléments de pompe, les bougies d’allumage, etc. ► Dans les hôpitaux, les cliniques, les laboratoires, pour le nettoyage du matériel médical et des instruments chirurgicaux. ► Instruments dentaires. ► Produits de bijouterie. ► Composants électroniques et cartes de circuits imprimés (PCB). ► Équipements de l’industrie textile. Veuillez consulter les spécifications techniques dans le document ci-joint. nettoyeur à ultrasons, nettoyeur à ultrasons de 18 litres, nettoyeur à ultrasons de 12 litres, nettoyeur à ultrasons de 4 litres, nettoyeur à ultrasons de 28 litres, nettoyeur à ultrasons de comptoir, nettoyeur à ultrasons de table de travail N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Lave-pièces de type tunnel pour pièces métalliques et en plastique. Utilisé dans divers secteurs, tels que l'automobile, l'industrie agroalimentaire, l'usinage des métaux, la transformation de tôles, les caisses en plastique, etc. Principes de fonctionnement La pièce à laver entre dans le tunnel par le biais d'un système de convoyeur à bande ; les buses positionnées lavent chaque partie de la pièce. Pendant que la pièce traverse le tunnel, elle est lavée avec de l'eau sous pression et chauffée, ainsi qu'un mélange de produits chimiques. Toutes les huiles, les copeaux et autres contaminants industriels sont éliminés de la surface de la pièce pendant ce processus de lavage. Les lave-pièces de type tunnel sont standardisés, mais peuvent également être conçus sur mesure en fonction de l'application, par le département d'ingénierie d'INTERSONİK. Déroulement du processus de lavage Le lavage, la passivation et le séchage sont conçus exclusivement par les ingénieurs de processus d'Intersonik, conformément aux résultats souhaités, en utilisant les produits chimiques respectueux de l'environnement d'Intersonik. Processus de fonctionnement ► Prélavage ► Lavage principal ► Rinçage ► Passivation ► Séchage Domaines d'application ► Industrie automobile ► Industrie de la défense militaire ► Industrie agroalimentaire ► Dans toutes les industries manufacturières pour la production de masse et l'entretien ► Industrie du mobilier métallique Le convoyeur est spécialement conçu et fabriqué par INTERSONİK en fonction de vos besoins et de la pièce à laver. La vitesse du convoyeur est réglable. Le remplissage automatique des liquides est une caractéristique standard. Le chauffage électrique est standard ; les types de chauffage par échangeur de chaleur et brûleur sont en option. Fgjdod I Azvopfx Aqueh Toutes les données sont visibles et contrôlables via des écrans numériques. La commande par automate programmable (PLC) est en option. Tous les réservoirs de liquide sont isolés pour conserver la chaleur. Une pompe à vide et un système de récupération des brouillards sont des caractéristiques standard. N'hésitez pas à nous contacter pour connaître les autres options et détails. lavage en tunnel, lavage automatique, lavage de pièces automobiles, lavage de métaux, lave-pièces, dégraissage, lavage par pulvérisation, laveuse à haute pression.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Laveuse hélicoïdale, tunnel en spirale pour les petites pièces, comme les boulons, les vis, les joints et les petites pièces métalliques. Laveuse industrielle pour la production en série, solution idéale pour éliminer les copeaux et l’huile. Systèmes de lavage parfaits pour le dégraissage et le nettoyage de précision. Fodpfjd I E Irsx Aquegh Principes de fonctionnement : Les pièces à laver sont lavées, rincées et séchées à l’aide de détergent et d’un jet d’eau chaude sous pression dans un tunnel de convoyage hélicoïdal. Domaines d’application : - Pièces usinées, telles que les rivets, les écrous, les boulons, les vis, etc. - Accessoires textiles, tels que les fermetures éclair, les boutons, les pressions, les attaches, etc. - Raccords et équipements pour régulateurs de gaz, tuyaux d’eau chaude, conduites de gaz naturel, etc. - Industrie sanitaire : raccords et robinetterie. Procédés : - Lavage par pulvérisation - Rinçage par pulvérisation - Séchage Toutes les laveuses HELIWASH sont fabriquées sur mesure et disposent de nombreuses options en fonction de vos besoins. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir des informations techniques.

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), tension d'entrée: 400 V, numéro de machine/véhicule: 3365, BVL Yukon DAK-2 BL 500/400/4000, année de fabrication 2019, numéro de machine 3365. Système de lavage en ligne à deux voies pour le nettoyage et le dégraissage aqueux d’arbres, suivi d’un séchage. Fgsdpoz A Eidjfx Aquoh Les deux voies de lavage sont séparées par une cloison et disposent chacune de leur propre cuve de lavage. Sur chaque voie, les pièces sont nettoyées, puis soufflées/séchées. L’installation a été conçue pour être intégrée dans une ligne de production avec un système de transport de palettes existant. Données techniques : - Deux cuves de lavage d’une capacité de 1 000 litres chacune - Chauffage électrique des cuves : 2 x 45 kW - Plage de température de lavage documentée : 45 à 60 °C - Pompes de lavage : 2 x 4,0 kW ; pression de pulvérisation de 3,0 bar chacune - Filtre grossier : 1 mm ; filtre à poche : 50 µm par circuit de lavage - Longueur utile : 250 mm ; largeur utile : 2 x 250 mm ; hauteur utile : 400 mm - Contrôle : Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Panneau de commande : Siemens TP700 Comfort - Tension de fonctionnement : 3 x 400 V, N+PE, 50 Hz Équipement : - Séchage non chauffé avec compresseur à canal latéral et ventilateur de soufflage par voie - Dosage automatique du produit de nettoyage et contrôle de la concentration via Libelle Cleaner Control - Condenseur à serpentin - Nettoyage automatique de la zone de soufflage - Système de buses avec raccord rapide - Quatre hublots avec éclairage intérieur - Pupitre de commande sur le système de bras de support Dimensions de transport/installation selon le plan d’installation : 4 000 x 2 000 x 2 938 mm (L x l x H). Documentation technique disponible, comprenant le manuel d’utilisation, le plan d’installation, les schémas électriques et pneumatiques, la documentation d’entretien, les listes de pièces de rechange et l’archive du projet d’automate programmable. Emplacement : Waldmohr. État : très bon (occasion). Prix sur demande. Référence interne : 781461. Spécifications techniques conformément à la documentation du fabricant disponible.