Dosage Remplissage d'occasion à vendre (3 818)

État: d'occasion, Installation de remplissage de bouteilles en verre consignées pour eau minérale et boissons gazeuses, composée des éléments suivants : - Dépalettiseur avec station d’alimentation des palettes (Schaefer, env. 1989) - Dé-emballeuse (KHS avec modification Paxona) - Laveuse de caisses pour le rinçage des caisses - Dévisseur de bouchons (Adelski) - Laveuse de bouteilles (Krones, 2001) machine d'entrée - Inspecteur de bouteilles vides (Krones) avec évacuation des bouteilles non conformes et broyeur de verre - Remplisseuse à tubes courts pour bouteilles en verre (Krones, 2002) avec fermeuses pour capsules couronne et bouchons vissés + contrôle des fermetures Ppedpfx Ameyxnd Ieisr - Étiqueteuse (Krones, 2009) pour l’étiquetage à la colle froide des étiquettes papier + contrôle des étiquettes - Emballeuse (KHS avec modification Paxona) - Palettisation (Schaefer, env. 1989) - Convoyage libre pour bouteilles et caisses - Installation CIP avec 3 cuves - Installation de prémélange Machine (supplément) : ligne consignée ; années de fabrication env. 1989-2012 Capacité : 11 800 bouteilles/heure basée sur bouteilles de 1,0 l Formats : 0,33 l ; 0,5 l ; 0,8 l ; 1,0 l ; – bouchons vissés et capsules couronne Commande / contrôle : Krones Équipement : station d’alimentation des palettes ; dépalettiseur ; dé-emballeuse ; laveuse de caisses ; dévisseur ; laveuse de bouteilles ; remplisseuse et fermeuse de bouteilles en verre ; contrôle des fermetures ; étiqueteuse ; contrôle des étiquettes ; emballeuse ; palettisation ; convoyage libre des caisses et bouteilles ; installation CIP ; installation de prémélange.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour bouteilles en verre consigné se compose principalement d’équipements KRONES et de composants sélectionnés d’autres fabricants européens renommés tels que Hormes, RINK et HEUFT. L’installation est conçue pour une cadence nominale de 33 000 bouteilles par heure et comprend les principales étapes du processus, du dépilage à la palettisation. La machine à étiqueter est finalisée selon les exigences de l’acheteur, permettant ainsi d’adapter le concept de la ligne au portefeuille de bouteilles et de produits envisagé. L’installation convient aux applications boissons en bouteilles verre consigné. Sur la base des machines listées, la ligne est prévue pour la manutention des caisses, la préparation au lavage des bouteilles, le contrôle des emballages vides, le remplissage/capsulage grande cadence et la reconstitution des caisses consignées. Pour les bouteilles à capsule vissée, la machine RINK peut être utilisée avant la laveuse de bouteilles ; pour les bouteilles avec capsule couronne, un jeu de formats supplémentaire est nécessaire selon votre remarque. Données techniques Capacité : 33 000 bouteilles par heure Type d’installation : Ligne de remplissage bouteilles en verre consigné Année de fabrication des machines principales : principalement 1998 et plus récentes Type de bouteille : Bouteilles en verre consignées Types de fermeture : Capsule couronne et capsule vissée Type d’emballage : Caisses boissons / caisses plastiques consignées Système de remplissage : Bloc isobarométrique KRONES Remarques particulières : RINK KM 790/4K-3K QL : uniquement pour bouteilles à capsule vissée Pour bouteilles à capsule couronne, jeu de formats adapté requis Machine à étiqueter : adaptée selon besoins client Livraison comprise Dépileur | Profipack | – | 2006 Décaisseuse | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laveuse de caisses | Hormes | Laveuse de caisses | 1992 Décapsuleuse de caisses | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Laveuse de bouteilles | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Contrôle bouteilles vides | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blocs de remplissage | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiqueteuse | adaptée selon besoins client Encaisseuse | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Système de palettisation | Profipack | 2006 Filmeuse de palettes | Robopack | 2006 Cerclage palettes | Cerclage vertical | 2006 Informations complémentaires : Formats bouteilles : 0,25 l bouteille individuelle – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l bouteille Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l bouteille Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l bouteille Ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l bouteille Steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l bouteille Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l bouteille NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l bouteille individuelle – Ø 82 × 295 mm 0,7 l bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l bouteille GDB (léger) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l bouteille AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formats caisses : 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Ppodpfx Amsytvyfjijr

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, débit volumique: 12,6 m³/h, poids total: 200 kg, longueur totale: 1 250 mm, largeur totale: 415 mm, hauteur totale: 450 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (max.): 25 tr/min, vitesse de rotation (min.): 20 tr/min, couple: 390 Nm, 2 pièces de sas rotatifs doseurs neufs. Les deux sas ont été entièrement remis à neuf. Nouveaux roulements et joints installés. ! Prix par pièce ! Fabricant : Kreisel Industries GmbH Type : ZS315-1 Dimensions d’entrée/sortie : 300 x 300 mm Matériau du corps : fonte grise / Rotor : tôle d’acier soudée Hauteur de construction : 450 mm Nombre de cellules : 7 Roulements graissables des deux côtés, accessibles de l'extérieur. Dimensions des cellules : longueur 300 mm / largeur 100 mm / hauteur 40 mm Poids : 200 kg par pièce Réducteurs-moteurs également d’état de stock non utilisé. Fabricant : Thurm DDR Année de fabrication : 1990 Fonction testée ! Sas 1 Puissance moteur : 0,75 kW Vitesse de rotation : 20 tr/min Débit théorique : 10 m³/h Sas 2 Pedpfx Aex N A N Tomispr Puissance moteur : 1,1 kW Vitesse de rotation : 25 tr/min Débit théorique : 12,6 m³/h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plage de diamètre : 52 mm – 65 mm Plage de hauteur : Capacité de production : jusqu'à 3000 c.p.h. Nombre de têtes : 18 Outillage pour environ 52 mm (202) Ppedpfxeyv An As Amier Remplisseuse et sertisseuse disponibles séparément ou en ensemble

État: remis à neuf (d'occasion), Vemag HP15C La machine peut être vendue révisée ou non révisée, prix sur demande. VEMAG HP15 C Poussoir sous vide Équipement de la machine : Contenance de la trémie 250L en deux parties Pompe à vide Commande : РС VEMAG Dispositif de levage et de basculement Adapté aux chariots standard, 200L Dimensions de la machine en сm : Largeur : 134,0 Longueur : 220,0 Psdpoh Dhwkefx Amiepr Hauteur : 200,0 Puissance : 17,0 kW Raccordement : 380 V, 50 Hz Poids : 1300 Kg La machine peut être proposée avec un LPG202 et un TM203. Sous réserve d'erreurs et de vente intermédiaire. Toutes les données sont sans engagement. L'absence d'erreurs et l'exactitude des informations et des prix contenus ne sont pas garantis. La machine reste notre propriété jusqu'au paiement intégral. Vous cherchez une machine d'occasion que nous n'avons pas en ligne ? Nous avons toujours plus de 50 machines en stock. N'hésitez pas à nous contacter. Vous voulez vendre votre ancienne machine ou même toute la boucherie ? Écrivez-nous.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph This Monoblock offers, therefore, a highly specialized solution for bottling still wine in glass containers, designed to meet the needs of technical precision and production continuity for industry operators. GAI manufactured this machine in 2005, and it achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, which ensures, in turn, high efficiency for medium-capacity production lines. Filling Specifications of the Used filling monoblock GAI The filling system of the GAI 2405 monoblock, meanwhile, delivers high precision in handling the product, maintaining consistent operating conditions. This model, in particular, uses 12 gravity or light depression filling valves, which effectively prevent turbulence or alteration of the still wine during processing. The filling valves, consequently, stay in a fixed position, reducing the risk of contamination or leaks. Rinsing Section The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph rinsing system includes 12 grippers that perform a cleaning treatment for each bottle. The system, thus, completes rinsing in a single phase, which removes any residual particles inside the containers before filling. This single-treatment configuration, additionally, optimizes processing time and improves overall speed without compromising quality. Capping Features The capping section of this model of Used filling monoblock GAI  supports straight corks and includes one head for cork insertion, which enables the production of still wine in formats of 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L. This feature of operating with straight corks, as a result, ensures adherence to the traditional characteristics of the final product and, in turn, meets specific market demands. Design and Structure The Monoblock features a design that ensures long operational life and easy maintenance. Operators can access each component for cleaning and inspection, allowing for safe and efficient management of the machine. Moreover, the integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit reduces the machine’s footprint, which, therefore, optimizes space in the facility. Production Cycle of the Used filling monoblock GAI This monoblock, likewise, maintains a stable production cycle, limiting fluctuations in temperature and pressure inside the bottles by optimizing control over filling conditions. The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph, as a result, synchronizes each stage of the process, minimizing waiting times and maximizing efficiency. Pedpfx Amsvgvcvoiopr Compatibility and Versatility The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph adapts perfectly to glass bottle production in various formats, with a capacity range from 0.75 L to 1.5 L. This versatility, in conclusion, makes the machine ideal for medium-volume bottling lines, thus optimizing the production process while, indeed, maintaining high-quality standards.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: M221, Monobloc de remplissage usagé Alfatek Easy Compact 2018Monobloc de remplissage usagé Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Machine adaptée au traitement de la bière refermentée en bouteille. Machine adaptée au traitement de bouteilles Steinie Flasche 0.33 I Hauteur 174mm — diamètre 70mmComposition:• Remplisseur de la série Elvira LP avec 7 vannes de remplissage • Récappeuse à bouchons à couronne à tête unique Mod. "Eagle/C"Production maximale: 500/1000 bph avec des bouteilles de 330 cc et un produit sans mousse. La production peut varier selon le type de produit à mettre en bouteille.Alimentation: 380V triphasé * N — 50Hz • Position du panneau électrique: Droite • Langue de la plaque signalétique du panneau de contrôle: Italien Plan de travail: 1000 + -50 • Entrée et sortie de bouteilles: à droiteTailles de bouteille:• Hauteur: de 174 à 310 rams. Diamètre: 58 à 110 mm. • Diamètre du col: de 16 mm (int.) à 30 mm (ext.) Variation de niveau dans la bouteille: de 40 min à 75 mm Hauteur du col: H. level + 30 minLe monobloc de remplissage Alfatek Easy Compact usagé ne peut être déchargé qu'avec un chariot élévateur de capacité adéquate et des fourches d’au moins 1 400 mm de longueur. Complet avec des gardes de sécurité conformes aux normes CE.ACCESSOIRES INCLUS DANS LE PRIX:Garde de sécurité CE; Equipement pour 1 format de bouteille cylindrique; Tête de remorquage, tête de retour, table d’arrivée des bouteilles. Ppodpfx Aovgukremior

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette ligne complète de remplissage pour canettes de boissons a été fabriquée en 2017 par le constructeur allemand KHS. L’installation est conçue pour la production de boissons avec une capacité allant jusqu’à 40 000 b/h et se trouve dans un bon état. Données techniques Capacité : 40 000 b/h Produit à remplir : boissons rafraîchissantes gazeuses et bière Formats de canettes : 500 ml 211/202 Formats de fermetures : 211/202 Formats d’emballage : plateau avec film Application : KEG + bière État : bon état technique, démonté Portée de la livraison Dépalettiseur de canettes | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspection de canettes | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Convoyeur à canettes | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Rinçeuse | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Pasteurisateur flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Remplisseuse | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Capsuleuse | Ferrum | F08 | 2012 Alimentation des couvercles | NSM | Lidserver A30 | 2017 Convoyeur | KHS | Innoline BTR | 2012 Contrôle du niveau de remplissage | KHS | Innocheck CUB | 2012 Podpeyb R Srsfx Amispr Soufflage | Europool | - Enceinte d’emballage | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Convoyeur de conditionnement | KHS | Innoline GTR | 2012 Pose-anse | KHS | CSM 050-2 | 2012 Enceinte d’emballage | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettiseur | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Bandelleuse | SIAT | MFP | 2017 Convoyeur à palettes | KHS | Innoline PTR

Année de construction: 2006, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : 3 régulateurs de pH pour systèmes de dosage (Dosatronic) – Adaptés à la régulation du pH et aux systèmes de dosage chimique – Version industrielle – Neufs (stock de surplus / New Old Stock) Ppedpfx Ajyw Riqomisr Les appareils proviennent d’un stock industriel et n’ont jamais été installés. Applications : – Traitement de l’eau – Techniques de piscine – Industrie chimique – Industrie agroalimentaire État : Neufs, mais entreposés depuis une longue période. Fonctionnement non testé. Vente à l’unité ou en lot. Prix : 390 € par pièce ou 1 050 € pour l’ensemble des 3 Emplacement : Slovaquie (UE) Expédition dans toute l’Europe possible

État: très bon (occasion), Dispositif de remplissage pour chips de calage potence mobile suspendue hauteur maximale d’extension : 3,30 mètres capacité de charge env. 10 kg 4 roulettes pivotantes avec frein Ppjdpfeylknbjx Amier

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Cette remplisseuse KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, a été fabriquée en 2013 par la société allemande m+f KEG Technik. La machine est conçue pour le remplissage des KeyKegs et a été utilisée dans une brasserie. L'installation n'est plus nécessaire pour le vendeur et peut être visitée à tout moment sur rendez-vous. Données techniques Formats : KeyKeg Application : remplissage KEG Pression de service : 5,5 bar Alimentation électrique : 230/400 VAC Tension de commande : 24 VDC Fréquence : 50 Hz Ppedpfxsyq Ia Es Amier

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette nouvelle machine de bouchage de chez LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme, modèle WK12-17, machine de remplissage et de bouchage de bouteilles, année de fabrication 2025. Podpfx Aoyybh Aemijpr Fabricant : LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Modèle : Verschließmaschine WK12-17 Type de machine : Machine de remplissage et de bouchage de bouteilles Année de fabrication : 2025 État : neuf ID de catégorie : 679 Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

Année de construction: 2008, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: WK43/07, Numéro de produit : 2535 Type : Foodliner 12000/8 Numéro de série : WK43/07 Année de fabrication : 2008 Capacité : 18000 - 22000 gobelets/h Godets : ronds Ø 55 mm, ronds Ø 65 mm Joint d'étanchéité : aluminium Air comprimé : 6 bar, 800 l/min. Eau : 3 bar, 1,5 l/min. Ppedpfx Amsikvlmjijr Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensions : 4250 x 2000 x 1800 mm Poids : 3500 kg Y compris le système d'inspection de couvercle Alpha Machine Vision Solution Chariot à outils inclus

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, type de courant d'entrée: triphasé, poids de remplissage (min.): 170 g, poids de remplissage (max.): 500 g, Ligne de remplissage pour bocaux avec couvercles twist-off, composée de : table rotative d’alimentation, remplisseuse Kugler, installation de soufflage des bocaux en amont (vapeur, pièce unique / prototype), capsuleuse avec trémie vibrante pour couvercles twist-off avec injection de vapeur, générateur vapeur inclus. Utilisée pour des bocaux avec un diamètre/volume de : 63 et 66 mm pour env. 225 ml // 82 mm pour env. 425 ml. Trémie produit chauffée, sur demande avec chariot de transfert pneumatique. Automatisme totalement reconstruit en 2019 ; nouveau capteur/régulateur de vibration installé. Ppjdpfx Amow I Awgsier

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, La description suit ! Ppsdpfx Asyrhmbemior

Année de construction: 1999, État: d'occasion, Nous avons deux unités disponibles. Désignation de la machine : Système de dosage pour polymères liquides Fabricant : Reiflock Modèle : Reifomat 500 Année de fabrication : 1999 Performance : Débit de polymère : 0,12 - 2,5 l/min. Débit d'eau : 40 - 160 l/min. Dimensions : L 1000 x l 750 x H 1500 mm Poids à vide : env. 120 kg Documentation technique : oui Ppodpfx Amoyvixbeior État : Occasion Prix : Sur demande

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Une machine de remplissage rotative Hamba pour le dosage à piston de produits liquides et visqueux est disponible. Diamètre du pot : 75 mm, hauteur max. : 80 mm, plage de volume de remplissage : 50 ml à 250 ml, cadence de remplissage : 4 000/h, dimensions de la machine (L/l/h) : env. 2 200 mm/2 300 mm/2 000 mm, poids : env. 1 500 kg. Une visite sur site est possible. Ppedpfx Amjywlpfeisr

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), La distribution de produits alimentaires chauds est normalement associée à un certain nombre de risques pour la santé et la sécurité. Ces risques sont réduits au minimum grâce à un système de distribution entièrement automatisé. Les contrôles veillent à ce que l'opérateur évite tout contact direct avec le produit chaud à 90°C. L'unité automatique d'ensachage scelle les sacs une fois qu'ils sont remplis. De plus, la nécessité de soulever les produits sur de longues distances est réduite puisque les plats prêts à l'emploi sont transportés de la station de remplissage à l'opérateur par un petit tapis roulant. Cela permet d'éviter les positions de travail inappropriées. HOT-FILL DOS 3 assure des portions uniformes. La quantité est contrôlée par l'écran tactile. L'écran contrôle également la vitesse à laquelle le produit doit être distribué, ce qui permet une plus grande flexibilité dans le flux de travail. Le HOT-FILL DOS 3, entièrement automatisé, aspire le produit directement de la bouilloire et est équipé d'une alarme de température garantissant en permanence la bonne température du produit. Ppodpfx Ameh A Hbxsior

État: bon (utilisé), Électrovanne hydraulique, soupape de pression, clapet de remplissage, soupape de pré-remplissage Ppodpfjt Ultiox Amior - Fabricant : Rexroth, clapet de remplissage type ZSF 160 FO-1-14/M/01 - Classification : NG160ZSF-160F1-1 - Taille nominale : 160, A B, commande mécanique - Raccordements : G 1 1/4" / G1/2" - Composants individuels : voir photos - Dimensions totales : 470/310/280 mm - Poids : 49 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 32 500 h, numéro de machine/véhicule: LC603, Ligne de remplissage aseptique de cartons d'occasion 8000 bricks/h - année 2009Fiches techniques & données de performanceCette ligne d'emballage et de remplissage de cartons d'occasion est conçue pour des cartons Gable Top Diamond Curve avec bouchons à vis, offrant des performances fiables pour l'emballage industriel et la production de boissons. Fabriquée par Shikoku et l'ingénierie Elopak, la ligne est centrée sur un remplisseur de cartons Shikoku et intègre les systèmes d'application de bouchons Elopak, un silo d'alimentation des bouchons, des convoyeurs complets avec tamponnage et un traypacker Oystar A+F pour les opérations en fin de ligne.Remplisseur principal : Shikoku S-PS90HA (année 2009)Type de contenant : Carton (Gable Top Diamond Curve avec bouchon à vis)Formats compatibles : 0.5L, 0.75L, 1.0LApplication des bouchons : 3 × applicateurs de bouchons Elopak E-PLA-S30 (année 2009)Alimentation des bouchons : bunker d'alimentation des bouchons Elopak CSFS (année 2009, n° de série 28119)Fin de ligne : Traypacker TF Oystar A+F (année 2011), configurations de plateaux 4×3, 4×2, 2×3Électrique (norme de ligne) : 400 V, 50 Hz, 3 phasesÉlectricité/air du remplisseur : 400 V, 50 Hz, 3 phases; Courant 177 A; Air 582/533 kPa; Débit d'air 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (par unité) : 400 V, 50 Hz; Courant nominal 26 A; Courant maximal 40 A; Pression d'air 700 kPa; Débit d'air 3 NL/min; Poids maximal 1000 kgBunker Elopak CSFS : 400 V, 50 Hz, 3 phases; Courant nominal 3,6 A; Pression d'air 415 kPa; Débit d'air 50 NL/minConvoyeurs : Système de convoyeurs complet avec tamponnage intégréDocumentation : Manuels d'instruction et documentation sur les pièces de rechange inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne comprend des armoires de commande électrique centralisées et un câblage interconnecté pour coordonner le remplisseur, les applicateurs de bouchons, le bunker, les convoyeurs et le tray packer. Des références claires de schémas de câblage sur les équipements Elopak soutiennent la maintenance et le dépannage. Les passages de formats entre 0.5L, 0.75L et 1.0L sont pris en charge, permettant des ajustements rapides pour la planification de la production. Les sous-systèmes pneumatiques sont spécifiés avec une pression et une consommation d'air mesurables, permettant un dimensionnement précis des utilités et des performances automatisées stables.Armoires de commande électrique centralisées et câblage interconnectéRéférences claires de schémas de câblage pour les modules ElopakContrôles pneumatiques avec pression/consommation documentéesCapacité d'ajustement de format pour plusieurs tailles de cartonCapteurs de sécurité intégrés et verrous sur les modulesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion pour cartons à capot Gable Top est conçue comme une cellule de production intégrée, allant du remplissage et du bouchage jusqu'au condit... Ppjdpfx Amsyk E S Seisr

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Aperçu (H2) Cette ligne complète de remplissage Bag-in-Box a été fabriquée par OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX et PRECIA MOLEN. L'installation est conçue pour le conditionnement d'eau et de sirop dans des formats Bag-in-Box. Elle est restée en service jusqu'en septembre 2025 et se trouve actuellement à l'arrêt, mais est toujours installée et déconnectée du réseau électrique. La ligne est décrite comme pleinement fonctionnelle, immédiatement disponible et peut être visitée sur demande. La maintenance préventive a été effectuée deux fois par an ; la dernière intervention a eu lieu en janvier 2025. Les équipements de palettisation, de banderolage et d’étiquetage de palettes ont été modernisés en 2017 et en 2023. Données techniques Capacité : 5 l BIB : 650 BIB/heure / 7 palettes/heure 19 l BIB : 420 BIB/heure / 13 palettes/heure Formats : 5 l / 19 l Bag-in-Box Application : eau et sirop Configuration : formage de cartons, remplissage Bag-in-Box, contrôle pondéral, fermeture de cartons, convoyage, palettisation, banderolage, étiquetage de palettes Fourniture comprise - Formeuse de cartons | CERMEX | F37 | 1999 | Formeuse de cartons - Remplisseuse Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Machine de remplissage BIB - Trieuse pondérale | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Contrôle pondéral - Fermeuse de cartons | CERMEX | C642.41 | 1999 | Fermeture de cartons - Convoyeur à cartons | ANDUZE |- | 1998 | Ligne de convoyage - Étiqueteuse | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Étiquetage de cartons Ppedpfx Aeymr U Esmior - Robot palettiseur | BEMA | - | 2017 | Système de palettisation robotisé Fanuc - Banderoleuse | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Machine de banderolage - Étiqueteuse de palettes | LOGOPAK | - | 2023 | Système d'étiquetage de palettes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Cadence d’emballage mâchoire simple/double : 100/200 pces/h, entraxe des mâchoires de soudure : 150 mm, largeur mâchoires : 250 mm, plage de longueur produit : 50 mm–500 mm, plage de largeur produit : 20 mm–230 mm, hauteur max. produit : 120 mm, coupe max. : 650 mm, largeur max. film : 650 mm, diamètre max. bobine : 350 mm, diamètre intérieur bobine : 76 mm, poids max. bobine : 40 kg, poids machine : env. 850 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Ppsdpfeyv H Imex Amior

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Dimensions maximales du produit (largeur) : 400 mm Dimensions maximales du produit (hauteur) : 240 mm Dimensions maximales du produit (longueur) : ∞ Dimensions maximales de la bobine (Ø x longueur) : 350x700 mm Hauteur du tapis d'entrée : 870 mm (avec rouleaux) 830-910 mm (avec pieds) Dimensions de la machine (protections ouvertes) : 2893x1340x1558 mm Dimensions de la machine (protections fermées) : 2893x1820x1980 mm Production horaire : 3600 pièces/h La PRATIKA 56 MPS X2 est une machine automatique de conditionnement sous film rétractable servo-assistée, équipée de série du dispositif Side Seal pour une soudure latérale continue sans limite de longueur, ainsi que du scellage central et d’un fonctionnement entièrement électrique. Pjdjyrm Ecopfx Amispr Cette machine, adaptée à des formats de produits allant jusqu’à 400 mm de largeur et 240 mm de hauteur, a été optimisée dans tous ses composants mécaniques et électroniques afin d’atteindre un rendement allant jusqu’à 3600 unités par heure (selon les dimensions du produit et le film utilisé). La PRATIKA 56 MPS X2 représente ainsi une synthèse parfaite de fiabilité, de hautes performances, de polyvalence et de sécurité, et fait évoluer le concept des machines automatiques d’emballage sous film rétractable. Le modèle le plus apprécié de la nouvelle gamme de machines d’emballage automatique Minipack : - Système de soudure continue - Lame de soudure impulsion, permettant un passage de la température de 0°C à 200°C en quelques secondes et maintenant une température constante pour un scellage latéral homogène - Système de positionnement du film simple et rapide sur le scellage latéral - Matériaux et solutions techniques assurant une grande longévité - Accès à toutes les parties de la machine pour un entretien simplifié - Servomoteur brushless, garantissant une pression constante sur la barre de soudure et donc une soudure toujours homogène - Logique de commande pilotée par API La machine offre une remarquable polyvalence et un grand confort d’utilisation, permettant à l’opérateur de travailler facilement des deux côtés grâce au PLC mobile, à la double porte et à un tiroir arrière facilitant le changement de bobine. Entièrement électrique, sans besoin d’air comprimé, pour une consommation énergétique réduite. Dispositif de soudure centrale réglable et électronique. Conformité aux normes CE.

État: comme neuf (occasion), La CS-Matic 100 est proposée avec une bande d’alimentation correspondante (convoyeur) Audion ACC2000/4, année de fabrication 2021. La machine fonctionne uniquement à l’électricité, sans pneumatique ni air comprimé requis ; le fonctionnement est très silencieux. Cadence d’emballage : jusqu’à 4 200 paquets par heure (selon la taille du produit, la configuration des paquets et le type de film) Vitesse des convoyeurs : 10 à 30 m/min Hauteur maximale des paquets : 200 mm Largeur maximale des paquets : 400 mm Poids maximal des paquets : 30 kg Longueur de soudure : 500 mm Largeur maximale du film : 600 mm (film replié au centre – ø 350 mm) Films utilisables : Polyoléfine (jusqu’à 30 μm), Polyéthylène (de 15 à 80 μm avec barre de soudure optionnelle pour PE) Dimensions de la machine (L x l x H) : 2 170 x 1 875 x 1 665 mm Poids de la machine : 715 kg Réglage automatique du joint central Ppjdpfx Asyrm D Ejmijr Contrôle automatique de la hauteur de la barre de soudure Interface utilisateur conviviale avec écran tactile couleur LCD 7" Enregistrement/lecture des statistiques du processus (compteurs, mesures de longueur de paquet, sortie en temps réel, performance de la machine, contrôle des paquets incorrects) Vitesse du convoyeur réglable électroniquement Mode mono-emballage/multi-emballage Machine d’emballage 4.0 entièrement électrique continue avec 2 convoyeurs Barre de soudure transversale avec lame de soudure revêtue PTFE, contrôlée par variateur de fréquence (inverter) et encodeur Détection des paquets défectueux Contrôle par variateur de fréquence et encodeur Ce système permet de contrôler toutes les opérations de manière simple et précise Bloc de puissance et de commande Vitesse du convoyeur contrôlée électroniquement Consommation d’énergie réduite

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance Ppodpfx Amoydpa Tjisr La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...