Monoblock d'occasion à vendre (276)

État: usagé, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 7 800 h, KOMATSU PC 290 NLC MONOBLOC ----HISTORIQUE DU VÉHICULE Kedpfx Aextv Afsb Iefa * VÉHICULE ALLEMAND * ENTRETIEN UNIQUEMENT PAR KOMATSU * VIDÉO DISPONIBLE SUR DEMANDE ---- ÉQUIPEMENTS DU VÉHICULE ---- INFORMATIONS GÉNÉRALES FABRICANT : KOMATSU MODÈLE : PC 290 NLC-10 ANNÉE DE CONSTRUCTION : 2017 HEURES DE FONCTIONNEMENT : ENV. 7.800 H ---- DONNÉES TECHNIQUES POIDS EN SERVICE : 30 300 KG PUISSANCE : 159 KW ---- ÉTAT ÉTAT DES CHENILLES ET DU TRAIN DE ROULEMENT : ENV. 30?40 % ---- ÉQUIPEMENTS BRAS MONOBLOC CLIMATISATION CIRCUIT MARTEAU ATTACHE RAPIDE VERACHTERT GRILLE DE PROTECTION ANTI-PROJECTIONS VENTILATION DE PROTECTION CAMÉRA DE RECUL PHARE DE TRAVAIL AVANT ET ARRIÈRE POMPE À CARBURANT ---- DIVERS INCLUS : GODET ----* VENTE EXPORT UNIQUEMENT AVEC CAUTION (DÉPÔT) MIN. 500¤ - 2 000¤ ----DÉCLARATION D’EXPORTATION DOUANE EXW EN 10 MIN. (EXPORTATEUR AGRÉÉ) PLAQUES D'IMMATRICULATION 5, 15, 30 JOURS ET 15 JOURS AUTRICHE EURO 1 FICHE TECHNIQUE RÉSERVATION DE VÉHICULE UNIQUEMENT VIA LA FONCTION E-MAIL LES RÉSERVATIONS ORALES NE SONT PAS VALABLES Pour les ventes dans l’UE et vers les pays tiers, un dépôt d’un montant minimum de 500,00 € / 1 000,00 € sera demandé. Modifications, erreurs et vente préalable sous réserve ! Vous trouverez d’autres véhicules sur notre site. La vente s’effectue exclusivement selon nos CGV – voir notre site internet. Important – Information importante : Malgré le soin apporté à la vérification de toutes les informations contenues dans notre offre, des erreurs peuvent se produire. Certaines peuvent résulter d’erreurs de transmission des différentes plateformes. Par conséquent, nous précisons que toutes les informations sont fournies sans garantie et ne constituent pas un droit légal. Note juridique : Cette annonce ne constitue pas une offre au sens de l’article 145 du BGB. Il s’agit uniquement d’informations pour une initiation contractuelle. Les informations données ici sont fournies sans garantie et ne constituent pas des caractéristiques contractuelles garanties.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 7 110 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DMG DMU 65 Monoblock Centre d'usinage 5 axes (2015) Fabricant : DMG Modèle : DMU 65 Monoblock Année de fabrication : 2015 État : occasion, très bon, encore en production. Heures sous tension : 21 336 h Heures de broche : 7 112 h Commande : Heidenhain iTNC 530 Axe X : 735 mm Axe Y : 650 mm Axe Z : 560 mm Porte-outil : SK40 Vitesse de broche : 10 000 tr/min Kedpsx Iwb Iefx Ab Iefa Convoyeur à copeaux Arrosage haute pression interne (IKZ) 40 bar Installation à bande filtrante Palpeur 3D Documentation Accessoires supplémentaires en option.

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pression : 10 bar Capacité : 80 - 250 m³/h (1 333 - 4 167 l/h) Moteur : 30 kW 50 Hz - 400/690 V - IP55 S1 2 900 tr/min Kfedpfex H S Dhex Ab Ioa

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Centre d’usinage universel Type de machine : DMG MORI DMU 75 monoblock Commande : Heidenhain TNC 640 Année de construction : 2017 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Usinage 5 axes simultané Courses : Axe X : 750 mm Axe Y : 650 mm Axe Z : 560 mm Axe B : +/-120° Axe C : 360° Nombre d’axes CN : 5 Usinage 5 axes simultané Kodpfxexrcx De Ab Iefa Plage de vitesse : 20 000 tr/min Cône porte-outil : HSK 63 Changeur d’outils Postes outils : 60 Table rotative NC : Ø 650 Taille de la table : 800 x 650 mm Charge max. sur table : 600 kg Puissance raccordée : 48 kVA Poids de la machine : 12 000 kg Encombrement (LxlxH) : 3,2 x 2,62 x 2,93 m Équipement : Convoyeur de copeaux Refroidissement interne (IKZ) : 40 bar Filtre à bande papier Palpeur de mesure : 3D Mesure d’outil : Blum Laser Molette électronique Aspiration des brouillards d'huile Rinçage du bâti Mode opératoire : 4

État: usagé, Année de construction: 2009, Course x 730 mm Course y 560 mm Course z 560 mm Commande Heidenhain iTNC 530 Poids de la machine env. 7 t Centre d’usinage 5 axes DMG Kodpfx Asx Dda Hsb Iefa DMU 60 monoBlock Année 2009 Commande Heidenhain iTNC 530 Courses X 730 mm Y 560 mm Z 560 mm Axes B et C CN Sans étau Pas d’outils/porte-outils

État: usagé, Année de construction: 2008, Course x 630 mm Course y 560 mm Course z 560 mm Commande iTNC 530 Heidenhain Plage de vitesse - broche principale max. 18 000 min⁻¹ Puissance moteur - broche principale 10 / 15 kW Couple max. 130 / 87 Nm Attachement d’outil HSK-A63 Tête inclinable NC : ° Surface de table 1 000 x 600 mm Rainures en T 9x 14 x H7 Charge maxi. sur table 700 kg Nombre de postes outils 60 positions Attachement d’outil HSK-A63 Puissance totale requise 49,7 kVA Poids machine env. 11,0 t Ksdpfox A H Rlsx Ab Ijfa Encombrement env. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centre d’usinage CNC universel DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 axes - Tête de fraisage pivotante

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 14 297 h, Unité de commande Marque : Heidenhain Modèle : iTNC 530 Entraînement principal Plage de vitesse de broche : 18000 Nombre d’axes : 5 Déplacements Déplacement axe X : 735 mm Déplacement axe Y : 650 mm Déplacement axe Z : 560 mm Outils Type de porte-outil : SK40 Équipements additionnels Plaque magnétique Palpeur 3D infrarouge Ksdpfxex D N Nmj Ab Iofa Ce centre d’usinage vertical 5 axes DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock a été fabriqué en 2012. Il est équipé d’une broche à 18000 tr/min et d’un palpeur 3D infrarouge. Les courses de la machine sont X : 735 mm, Y : 650 mm, Z : 560 mm. Idéal pour des opérations d’usinage complexes et précises, nous proposons à la vente ce DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock. Contactez-nous pour plus d’informations concernant ce centre d’usinage vertical. Applications Fraisage

État: usagé, Année de construction: 2010, Spécifications techniques et données de performance Ce monobloc Pentablock de remplissage intègre les fonctions de rinçage, remplissage et capsulage dans un châssis rotatif compact dédié au traitement de bouteilles en verre. Fabriqué par Mondial, la configuration LD 16-16-3E/PK-1RF-1V garantit une conception mécanique robuste associée à un contrôle précis des bouteilles sur les tourelles de rinçage, de remplissage et de capsulage. Idéal pour une installation d’occasion ou une intégration dans une ligne d’embouteillage dédiée à la production de boissons et à l’emballage industriel. Modèle : LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Matériau des bouteilles : verre Formats pris en charge : compatibles avec les formats de bouteilles 0,33L et 0,75L Tourelle de rinçage : 16 pinces (rotative) Tourelle de remplissage : 16 valves par gravité ou légère dépression Types de bouchage : capsule couronne, bouchon champignon type mousseux Interface opérateur (IHM) : Siemens OP73 Micro Applications types : vins et boissons spéciales en bouteille verre Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le monobloc dispose d'une architecture d'automatisation intégrée, associée à une IHM ergonomique pour la configuration, la mémorisation de recettes et le diagnostic. Les opérateurs bénéficient d'alarmes claires et de procédures guidées pour limiter les arrêts et faciliter les changements de format et de bouchage. Le système de contrôle synchronise la rotation des tourelles pour garantir la stabilité des manipulations ainsi qu’une précision de remplissage constante. • IHM Siemens OP73 Micro pour la surveillance et le contrôle • Paramètres programmables pour différents formats de bouteilles • Protections carénées et logiques de sécurité pour la protection opérateur • Réglages rapides en hauteur et changement de roues étoile Capacités d'intégration en ligne de production Conçu pour fonctionner en monobloc autonome ou dans une ligne d’embouteillage complète d’occasion, ce modèle accepte les convoyeurs d'entrée et de sortie pour une connexion transparente avec d’autres équipements tels qu'étiqueteuses, machines d’inspection et encaisseuses. Son architecture rotative permet l’adaptation à plusieurs formats de bouteilles en verre et types de fermeture tout en assurant un débit constant et une manipulation douce. • Intégration en ligne avec convoyeurs standards • Multi-format : bouteilles verre 0,33L et 0,75L • Polyvalence de bouchage : capsule couronne et bouchon champignon • Adapté aux environnements de production de boissons à base de vin État de la machine et historique de maintenance La machine est proposée prête à l’emploi, avec un positionnement commercial axé sur la fiabilité de l’équipement d’occasion pour embouteillage. Les points de maintenance préventive sont facilement accessibles, et les procédures d’inspection et de nettoyage périodique sont clairement définies afin d’assurer une qualité régulière. • Statut opérationnel : prête à l’emploi Kfsdpfx Asx Ivq Iob Ija • Accès facilité pour inspection et nettoyage • Prise en charge de la sanitation des pièces en contact avec le produit Performances opérationnelles & polyvalence Ce monobloc est conçu pour l’embouteillage de boissons en verre nécessitant un rinçage de haute qualité, un remplissage précis par gravité/légère dépression et un bouchage fiable.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2021, course de déplacement axe X: 950 mm, course de l’axe Y: 850 mm, course de déplacement axe Z: 650 mm, Nous vous proposons : Centre d’usinage CNC universel Fabricant : DMG MORI Modèle : DMU 95 monoBlock Année de construction : 2021 Commande : Celos avec Siemens 840D sl Operate Axes de déplacement : - Axe X : 950 mm - Axe Y : 850 mm - Axe Z : 650 mm - Axe C : 360° - Axe A : +/- 120° Kodpfjx Ekt Eox Ab Ijfa Broche principale : - Vitesse de rotation : 20.000 tr/min - Puissance d’entraînement (40/100 %) : 25 / 35 kW - Couple : 130 / 86 Nm - Porte-outil : HSK-63A Table de travail : - Table fixe avec table rotative intégrée - Diamètre de la table axe C : 850 x 750 mm, intégrée dans la table fixe 1.000 mm x 750 mm - Charge maximale de la table : 1.000 kg - Dimensions maximales de la pièce : Ø 1.040 mm (montable) / Ø 850 mm (usinable), H 590 mm Changeur d’outils : - Nombre de positions outils : 60 - Temps de changement copeau à copeau : 5,9 s - Diamètre maximal de l’outil : 80 / 160 mm - Longueur maximale de l’outil : 420 mm - Poids maximal de l’outil : 8 kg Avances rapides : - Vitesse d’avance rapide (x/y/z) : 40 m/min - Vitesse d’avance maximale (x/y/z) : 40.000 mm/min - Heures sous tension : env. 25.300 h - Heures de fonctionnement : env. 7.200 h Caractéristiques techniques et équipements : - Changeur d’outils à double préhenseur - MPC – Gestion de protection machine (Machine Protection Control) - Economic Production Package (GER / EU) - Pack production : Convoyeur à raclette avec installation d’arrosage 600 l / 160 gallons Filtre à bande papier Arrosage interne par la broche, 40 bar / 23 l/min Arrosage externe, 4 bar – 40 l/min (débit théorique pompe) Rinçage copeaux porte cabine (pas un arrosage standard) - Pistolet de nettoyage copeaux - Refroidissement par soufflage d’air à travers la broche, commandé par fonction M - Rinçage copeaux porte cabine : 1,5 bar / 60 l/min (débit théorique pompe, conseillé avec production importante de copeaux) - Buse annulaire d’arrosage pour tête verticale : 16 jets d’eau, 7 jets d’air - Interface mécanique et électrique pour séparateur brouillard d’huile et d’émulsion - Palpeur de mesure infrarouge Renishaw PP60 optique (OMP 60) - Mesure d’outil dans la zone de travail, Blum Laser DIGILOG - Préparation 3D quickSET - SGS – Capteur de dilatation de broche - Précision accrue - Volant électronique - ATC (Application Tuning Cycle), sélection programmable de paramètres d’avance pour l’usinage : précision / finition / vitesse - Pack DECKEL MAHO MDynamics - IoTconnector - Machine Data Connector (MDC) - NETservice - Caméra SERVICE - Modèle de données 3D au format STEP pour intégration CAO Les dispositifs de serrage représentés ne font pas partie de la livraison. Les accessoires et outils illustrés ne sont inclus que s'ils sont mentionnés dans les informations complémentaires. Sous réserve de modifications, d’erreurs dans les données techniques et de vente préalable !

État: usagé, Rinceuse 24Remplisseuse 24Vendeuse 4 têtes. Kodpfx Abexyt H Ij Iefa Format flacon diamètre 46mm tête de fermeture pour 22x30mm

État: usagé, Année de construction: 2012, Course x 730 mm Kedpfxsx A H Uqs Ab Ijfa Course y 560 mm Course z 560 mm Commande Heidenhain iTNC 530 Poids machine env. 7 t Centre d’usinage 5 axes DMG DMU 60 monoBlock Année 2012 Commande Heidenhain iTNC 530 Courses: X 730 mm Y 560 mm Z 560 mm Axes commandés NC : Axe B Axe C Sans étau Aucun outil/porte-outil inclus Un réglage doit être effectué au niveau de la table.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 250 mm, course de l’axe Y: 710 mm, course de déplacement axe Z: 710 mm, modèle de contrôleur: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, charge de la table: 800 kg, Centre d’usinage 5 axes simultanés ! DÉTAILS TECHNIQUES Course X : 1 250 mm Course Y : 710 mm Course Z : 710 mm Surface de table : 1 500 x 800 mm Charge maximale sur table : 800 kg Vitesse de broche : 12 000 tr/min Moteur de broche : 15 / 10 kW Cône de broche : SK 40 Changeur d’outils : 60 positions DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : MILLPLUS iT HEIDENHAIN Consommation électrique : 44 kVA Dimensions & Poids Encombrement : env. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Poids de la machine : env. 10,5 t ÉQUIPEMENTS Axe B (-120 / +30) Table rotative CN intégrée à la table fixe Système de mesure directe Palpeur 3D infrarouge HEIDENHAIN TS 640 Refroidissement interne 40 bar, 600 l Pistolet de rinçage Convoyeur à copeaux Logiciel 3D Quickset Kodpfx Abjxwlgzo Iofa Remarque : La machine est entièrement fonctionnelle. La table rotative et l’axe X émettent du bruit.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 42 339 h, Entraînement principal Nombre d’axes : 3 Déplacements Déplacement axe X : 730 mm Déplacement axe Y : 510 mm Déplacement axe Z : 510 mm Kedpfx Ajx D Nwksb Isfa Médias Convoyeur à copeaux : Oui Refroidissement interne : Oui Ce centre d’usinage 3 axes DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock a été fabriqué en 2005. Il est équipé d’un convoyeur à copeaux et d’un système de refroidissement, idéal pour les opérations d’usinage complexes. Si vous recherchez des capacités de fraisage de haute qualité, considérez ce DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus d’informations. Types d’application Fraisage

État: usagé, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 41 000 h, Monobloc de remplissage et d'étiquetage Polaris d'occasion pour l'huile d'olive - 1400 BPH Si vous recherchez une solution fiable et optimisée pour la production d'huile d'olive, le monobloc de remplissage et d'étiquetage Polaris est un excellent investissement. Conçue pour une vitesse d'environ 1400 bouteilles par heure (BPH), cette machine est idéale pour les petites et moyennes entreprises qui cherchent à augmenter l'efficacité de la production sans compromettre la qualité. En tant que machine d'occasion, elle permet également de réduire les coûts d'acquisition tout en maintenant des performances élevées grâce à sa structure robuste et à sa technologie fiable. 1. Principales caractéristiques Le cœur de cette solution d'embouteillage réside dans la combinaison des fonctions de remplissage et d'étiquetage au sein d'une seule ligne de production. Voici quelques points clés : Structure monobloc : remplissage et étiquetage intégrés dans une seule unité. Capacité de 1400 BPH : parfaite pour les entreprises de taille moyenne. Compatibilité avec l'huile d'olive : conçue pour gérer des liquides de densité similaire à celle de l'huile alimentaire. Conception ergonomique : accès facile aux composants pour l'entretien et le nettoyage. Intégration simple : peut être facilement ajouté à une ligne d'embouteillage existante. Kodpfovvapxsx Ab Isfa Ces caractéristiques garantissent une efficacité opérationnelle maximale et rationalisent le processus de production tout en préservant la qualité de l'huile d'olive et en offrant une finition professionnelle à chaque bouteille. 2. Avantages de cette solution hybride de remplissage et d'étiquetage L'adoption d'un monobloc de remplissage et d'étiquetage peut offrir des avantages significatifs à ceux qui cherchent à développer ou à mettre à niveau leur système de production d'huile d'olive : Coûts d'exploitation réduits : une seule machine simplifie l'agencement de la production et réduit les dépenses de maintenance. Optimisation de l'espace : grâce à sa conception compacte, la zone d'installation est minimisée. Contrôle qualité amélioré : moins de transitions entre le remplissage et l'étiquetage signifient moins d'erreurs et moins de gaspillage. Flexibilité : la machine peut être ajustée pour s'adapter à différentes tailles de bouteilles et types d'étiquettes. Avec ces avantages, le monobloc Polaris (M278) est particulièrement adapté aux entreprises qui cherchent à améliorer leur productivité tout en maintenant des normes de qualité élevées. Sa vitesse d'environ 1400 BPH assure une réponse rapide aux demandes du marché. 3. Maximiser l'efficacité de la production L'huile d'olive nécessite des soins spécifiques pour préserver ses propriétés organoleptiques et nutritionnelles. Ce monobloc de remplissage et d'étiquetage a été conçu dans cet esprit, avec des composants de haute qualité qui fonctionnent ensemble pour garantir la nature délicate du produit. Les facteurs clés qui contribuent à améliorer l'efficacité de la production comprennent : Réglages précis : la possibilité de régler avec précision le volume de remplissage réduit le gaspillage d'huile. Réduction des temps d'arrêt : une conception intuitive qui simplifie la maintenance et les changements de format. Automatisation intelligente : certains processus (comme la gestion des étiquettes) peuvent être automatisés, minimisant ainsi l'intervention manuelle. Toutes ces caractéristiques font du monobloc Polaris (M278) un atout précieux pour ceux qui cherche

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 23 252 h, course de déplacement axe X: 735 mm, course de l’axe Y: 650 mm, course de déplacement axe Z: 560 mm, fabricant de contrôleurs: 3D-Control Siemens 840D, diamètre de la pièce (max.): 840 mm, poids de la pièce (max.): 600 kg, hauteur totale: 2 897 mm, longueur totale: 3 567 mm, largeur totale: 2 615 mm, largeur de la table: 650 mm, longueur de la table: 650 mm, poids total: 12 100 kg, vitesse de broche (min.): 18 000 tr/min, longueur de l’outil: 315 mm, poids de l'outil: 8 000 g, Année de fabrication: 2012 Commande numérique: 3D-Control Siemens 840D Axes Course axe X mm : 735 Course axe Y mm : 650 Course axe Z mm : 560 Indexation axe C : 360º (0,001) Indexation axe A : ±120(0.001) Vitesses d’avance m/min : 40 Vitesses d’avance rapides m/min : 40 Accélération en axes m/s2 : 6 Table de fraisage/tournage nc : Nombre de palettess : 1 Dimensions des palettes mm : Ø650 Taille max. de la pièce à usiner (D x H) mm : Ø840x500 Poids max. de la pièce kg : 600 Kfedpfoxrr I Iox Ab Ioa Broche Rotation max. de la broche Tours/min : 18000 Puissance d’entraînement de la broche kW : 13/9 (40%ED/cont) Arrosage Arrosage par le centre de la broche bar : 40 Capacité du réservoir liters : 600 Système d’outillage Attachement : SK 40 Nombre d’outils en magasin : 30 Changeur d’outils : Double Gripper Avec emplacements voisins libres mm : 160 Longueur max. d’outil mm : 315 Poids max. d’outil kg : 8 Temps copeau à copeau s : 4.9 Équipement Manivelle électronique Convoyeur à copeaux Table fixe avec table rotative intégrée Sonde infrarouge Alimentation interne en liquide de refroidissement Pistolet d’arrosage Filtre à bande de papier Temps de fonctionnement de la machine : Heures sous tension : 23252 Heures de travail de la broche : 6497 Machine basque : Dimensions/Poids Longueur mm : 3567 Largeur mm : 2615 Hauteur mm : 2897 Poids kg : 12100

État: usagé, pour vins mousseux, vins et autres boissons au CO2.Rinceuse NOVA 20/1050 Remplisseuse à pression ELETTRA 1400/23 avec 28 vannes de remplissage Korker DELTA 804Armoire de commande électriquePompe à videFormats de bouteilles 375 ml - 1500 ml Kfodexyty Ujpfx Ab Isa

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une scie à pont monobloc Denver pour le traitement de matériaux en plaques dures (marbre, granit, pierre naturelle, etc.) est disponible. Courses X/Y/Z : 3500mm/1900mm/370mm, vitesse de déplacement : 16m/min, puissance de la broche : 11kW, vitesse de rotation de la lame : 1400 tr/min, gamme de diamètre de la lame : 350mm-500mm, épaisseur de coupe max. : 155mm, dimensions de la table X/Y : 3150mm/1750mm. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 5900mm/3000mm/2700mm, poids : env. 3400kg, commande : Osai. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Kodpfsxlit Uex Ab Iefa

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 7 186 h, Unité de commande Marque : HEIDENHAIN Modèle : ITNC530 Kfsdpfx Ajx D Iirob Iea Entraînement principal Plage de vitesse de la broche : 12 000 Cône d’outil : SK40 Nombre d’axes : 5 Ce centre d’usinage 5 axes DMG MORI DMU 60 MonoBlock a été fabriqué en 2010. Il dispose d’un changeur automatique de 60 outils, d’une vitesse de broche maximale de 12 000 tr/min et d’une interface d’outil SK40. Parmi les équipements additionnels : palpeur Heidenhain TS649, 3D quickSET et arrosage centre broche 40 bar. Idéal pour des opérations d’usinage complexes et précises. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Types d'applications Fraisage

État: usagé, Année de construction: 2006, Monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Présentation du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Le monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph offre une solution compacte et performante pour l’embouteillage de vin tranquille. Fabricant reconnu, Bertolaso a construit ce modèle spécifique, le Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. Cette machine regroupe ainsi les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage dans une structure unique et efficace. Performance opérationnelle du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Kfodpex H Rn Esfx Ab Ioa Ce monobloc d’occasion traite 2500 bouteilles par heure et fonctionne dans le sens horaire. Il est par ailleurs équipé de protections de sécurité complètes, conformes aux normes industrielles en vigueur pour les machines. Il est vendu avec la documentation technique et les rapports de révision complets, permettant ainsi une gestion efficace de l’installation et de la maintenance par les opérateurs. Statut opérationnel et applications de production Le monobloc d’occasion est actuellement en production pour l’embouteillage de vin tranquille. Plus précisément, l’unité de rinçage utilise 12 pinces et réalise un cycle de traitement unique pour nettoyer l’intérieur des contenants avant le remplissage, garantissant ainsi un haut niveau d’hygiène. Sa construction modulaire assure également une adaptation aisée à différents besoins de production. Caractéristiques techniques de la remplisseuse La section de remplissage du monobloc comporte 12 valves. Le remplissage des bouteilles se fait par légère dépression, préservant ainsi les propriétés organoleptiques du vin. De plus, l’utilisation de valves fixes garantit une performance fiable et facilite les opérations de maintenance, limitant ainsi les temps d’arrêt lors du nettoyage ou du remplacement de pièces. Système de capsulage du monobloc d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unité de capsulage applique des bouchons droits à l’aide d’une seule tête de capsulage, assurant ainsi une qualité de bouchage homogène sur toutes les bouteilles. Elle est prévue pour des bouchons de 26 mm de diamètre, ce qui la rend compatible avec les standards du secteur. Le système de contrôle basé sur un automate Siemens permet un haut niveau d’automatisation et garantit ainsi une gestion fiable même lors de longues cadences de production. Ce monobloc s’intègre facilement à des lignes d’embouteillage automatisées sans nécessiter d’importantes modifications. Dimensions et configuration du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Le monobloc affichant seulement 4 000 heures de fonctionnement, il est en excellent état général. Il représente donc un choix très fiable pour les entreprises recherchant une intégration immédiate en production. Ses dimensions sont de 4 000 mm de long, 2 450 mm de haut et 1 850 mm de large, ce qui permet une installation dans des espaces de production réduits.

État: usagé, Remplissage : 25 valves Boucheuse : 4 têtes Pièces de format : roues étoilées et vis d'admission 0,25l-0,375l / 0,75l Schlegel-Bordeaux / 0,75l Bourgogne / 1,00l / 1,50l Kedpexytxdsfx Ab Iefa

État: usagé, Année de construction: 2000, Spécifications techniques et données de performance Le monobloc de remplissage Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 est un monobloc d’occasion destiné à l’embouteillage de boissons de haute qualité en bouteilles en verre. Ce composant de ligne d’embouteillage intégrée regroupe le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une plateforme rotative compacte, conçue pour garantir une performance fiable en conditionnement industriel. Fabriquée par Bertolaso, la machine dispose d’un concept de gestion des gaz inertes aussi bien pour le conditionnement des bouteilles que pour la fermeture, ce qui en fait une solution idéale pour les produits haut de gamme nécessitant une réduction de l’oxygène. Fabricant : Bertolaso Modèle : Syncronia 16-16-1-840 Année : 2000 Type de contenant : Bouteilles en verre Rinçeuse : 16 pinces avec buse pénétrante et double traitement au gaz inerte Type de remplissage : Gravité/léger vide d’air avec injection d’azote Boucheuse : Bouchage droit monotête avec gaz inerte et mise sous vide Formats : Compatible avec les formats de bouteilles 0,375 L et 0,75 L Électrique : 400 V, 50 Hz Prêt pour NEP (CIP) : NEP intégrée avec bouteilles factices en inox Code modèle et configuration : Syncronia 16-16-1-840 Automatisation avancée et systèmes de contrôle Le monobloc intègre des fonctionnalités visant à garantir une qualité constante et à réduire la prise d’oxygène. La rinçeuse utilise un double traitement au gaz inerte pour préconditionner les bouteilles. Le remplisseur fonctionne en mode gravité/léger vide d’air avec support d’azote, complété par un contrôle de niveau sur la vanne. Un capteur détecte les bouteilles suspendues à la sortie pour protéger le flux et limiter les arrêts. La NEP intégrée et les bouteilles factices en acier inoxydable assurent un nettoyage en place efficace sur les tourelles de rinçage et de remplissage, garantissant une production hygiénique de boissons. Kjdpfxjx E Snke Ab Iofa Intégration en ligne de production Conçu pour les environnements de conditionnement industriel, ce monobloc peut fonctionner comme une unité autonome ou être intégré à une ligne d’embouteillage d’occasion complète. Il est optimisé pour la manipulation de bouteilles en verre et peut être raccordé à des convoyeurs amont comme à des systèmes d’inspection ou d’étiquetage aval. La flexibilité de format couvre les volumes 0,375 L et 0,75 L, et le changement de format est facilité grâce à la conception de la tourelle et aux pièces de format. État de la machine et historique de maintenance La machine est en excellent état général et a traité environ 1 000 000 de bouteilles au cours de sa vie d’utilisation. Son état ainsi que le système NEP intégré témoignent d’une exploitation et d’un entretien soignés, ce qui la rend adaptée aux sites recherchant un équipement d’embouteillage immédiatement opérationnel et fiable. Performance opérationnelle et polyvalence Ce monobloc convient particulièrement aux produits sensibles à l’oxygène embouteillés en verre. Le double rinçage aux gaz inertes, le remplissage assisté à l’azote sous légère dépression et le bouchage sous vide avec injection de gaz inerte assurent une gestion optimale de l’oxygène. L’ingénierie Bertolaso est reconnue pour la précision du remplissage, la douceur de manipulation et la fiabilité de la fermeture avec bouchons droits.

État: usagé, Année de construction: 2000, Spécifications techniques et données de performance Le monobloc de remplissage Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 est une solution d’occasion conçue pour l’embouteillage de boissons haut de gamme en bouteilles en verre. Ce composant de ligne d'embouteillage intègre rinçage, remplissage et bouchage sur une plateforme rotative compacte, offrant une performance fiable pour le conditionnement industriel. Fabriqué par Bertolaso, il dispose d’une gestion de gaz inerte pour le traitement des bouteilles et la fermeture, le rendant idéal pour les produits premium nécessitant une réduction optimale de l’oxygène. Fabricant : Bertolaso Modèle : Syncronia 16-16-1-840 Année : 2000 Kjdpfx Aox E Snqsb Ijfa Type de contenant : Bouteilles en verre Rinceuse : 16 pinces avec buses introduites dans la bouteille et double traitement au gaz inerte Remplisseuse : Remplissage gravitaire/dépression légère assisté par azote Boucheuse : Bouchage droit monotête avec injection de gaz inerte et mise sous vide Formats : Compatibilité avec les formats 0,375L et 0,75L Électrique : 400 V, 50 Hz Prédisposition CIP : Système CIP intégré avec bouteilles factices en acier inoxydable Code modèle & configuration : Syncronia 16-16-1-840 Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le monobloc intègre des fonctionnalités conçues pour assurer une qualité constante du conditionnement et limiter la prise d'oxygène. La rinceuse applique un double traitement au gaz inerte pour préparer les bouteilles. La remplisseuse fonctionne en mode gravitaire/dépression légère avec ajout d’azote, avec contrôle du niveau au niveau du robinet. Un capteur détecte la présence de bouteilles suspendues en sortie pour protéger le flux de production et limiter les arrêts. Le système CIP intégré et les bouteilles factices inox permettent un nettoyage en place efficace sur les tourelles de rinçage et de remplissage, garantissant l’hygiène du process pour la production de boissons. Intégration ligne de production Conçu pour les environnements industriels, ce monobloc s’utilise en solo ou peut être intégré dans une ligne complète de conditionnement d’occasion. Il est optimisé pour la manipulation de bouteilles en verre et peut être raccordé aux convoyeurs amont et aux systèmes de contrôle ou d’étiquetage aval. Sa flexibilité de formats (0,375L et 0,75L) et le changement rapide de formats sont assurés par la conception de la tourelle et des pièces de format. État de la machine & historique d’entretien La machine est en excellent état général et a traité environ 1 000 000 de bouteilles au total. Son état et le système CIP intégré attestent d’un entretien soigneux ; elle convient ainsi aux sites recherchant un équipement d’embouteillage prêt à l’emploi avec une fiabilité éprouvée. Performance opérationnelle & polyvalence Ce monobloc convient particulièrement aux produits sensibles à l’oxygène conditionnés en bouteilles en verre. Le rinçage double gaz inerte, le remplissage assisté par azote en légère dépression et le bouchage sous vide avec injection de gaz inerte garantissent une gestion stricte de l’oxygène. L’ingénierie Bertolaso assure précision de remplissage, douceur de manipulation et intégrité de fermeture pour le bouchage droit.

État: usagé, Année de construction: 2000, Caractéristiques techniques & Données de performance Le monobloc d'embouteillage Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 est une machine d’occasion conçue pour la production de boissons haut de gamme en bouteilles verre. Cet élément de ligne de remplissage intègre le rinçage, le remplissage et le bouchonnage sur une plateforme rotative compacte, conçue pour des performances industrielles fiables en conditionnement. Fabriquée par Bertolaso, la machine se distingue par sa gestion des gaz inertes pour le conditionnement et la fermeture des bouteilles, la rendant idéale pour les produits premium nécessitant une réduction optimale de l’oxygène. Fabricant : Bertolaso Modèle : Syncronia 16-16-1-840 Année : 2000 Type de contenant : Bouteilles en verre Rinceuse : 16 pinces avec bec pénétrant et double traitement au gaz inerte Type de remplissage : Gravité/dépression légère avec assistance azote Boucheuse : Bouchage droit à tête unique avec injection de gaz inerte et mise sous vide Formats : Compatibles bouteilles 0,375L et 0,75L Électrique : 400 V, 50 Hz Préparation NEP : NEP intégrée avec bouteilles factices en acier inoxydable Code & configuration du modèle : Syncronia 16-16-1-840 Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le monobloc intègre des fonctionnalités de procédé axées sur la constance de la qualité et la maîtrise de l’oxygène dissous. Le module de rinçage utilise un double traitement inerté pour le préconditionnement des bouteilles. Le remplissage fonctionne en légère dépression/gravité avec ajout d’azote, complété par un contrôle du niveau au niveau de la vanne. Un capteur détecte la présence de bouteilles suspendues en sortie afin de protéger le flux produit et limiter les arrêts. Le NEP intégré avec bouteilles factices inox permet une procédure de nettoyage en place efficace tant pour le rinçage que pour le remplissage, assurant une hygiène optimale pour la production de boissons. Intégration en ligne de production Conçu pour les environnements industriels de conditionnement, ce monobloc peut fonctionner en autonome ou être intégré dans une ligne d’embouteillage complète d’occasion. Il est optimisé pour la manipulation des bouteilles en verre et s’interface facilement avec les convoyeurs amont et les systèmes d’inspection ou d’étiquetage en aval. La flexibilité des formats comprend les tailles 0,375L et 0,75L, et les changements de format rapides sont facilités par la conception des tourelles et des outillages spécifiques. État de la machine & historique de maintenance La machine est en excellent état général et a traité environ 1 000 000 de bouteilles au cours de son utilisation. Son état et la présence du système NEP intégré témoignent d’une utilisation soigneuse et régulière, la rendant idéale pour les sites recherchant un monobloc prêt à l’emploi offrant une grande fiabilité. Performances opérationnelles & polyvalence Ce monobloc est particulièrement adapté aux produits sensibles à l’oxygène conditionnés en bouteilles verre. Le double rinçage au gaz inerte, le remplissage assisté par azote sous légère dépression et le bouchonnage sous vide avec injection de gaz inerte garantissent une gestion rigoureuse de l’oxygène. L’ingénierie Bertolaso assure un remplissage précis, une manipulation délicate et une fermeture parfaitement étanche avec bouchon droit. Kedpox E Sm Tjfx Ab Isfa

État: usagé, Année de construction: 2000, Spécifications techniques & données de performance Le monobloc de remplissage Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 est une solution d’occasion conçue pour l’embouteillage de boissons haut de gamme en bouteilles en verre. Cet élément de ligne d’embouteillage intègre les fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage sur une plate-forme rotative compacte, conçue pour garantir une fiabilité industrielle élevée. Fabriquée par Bertolaso, cette machine bénéficie d'un système de gestion des gaz inertes à la fois pour le conditionnement de la bouteille et la fermeture, ce qui en fait un choix privilégié pour des produits premium nécessitant une réduction de l’oxygène. Fabricant : Bertolaso Modèle : Syncronia 16-16-1-840 Année : 2000 Type de contenant : Bouteilles en verre Rinceuse : 16 pinces avec embout pénétrant et double injection de gaz inerte Remplissage : Gravitaire / légère dépression avec assistance azote Boucheuse : Bouchage droit mono-tête avec injection de gaz inerte et mise sous vide Formats : Compatible avec bouteilles de 0,375 L et 0,75 L Électrique : 400 V, 50 Hz Pré-équipement CIP : CIP intégré avec bouteilles factices en inox Référence & configuration : Syncronia 16-16-1-840 Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le monobloc intègre des solutions de process garantissant une qualité constante et une limitation de la prise d’oxygène. La rinceuse utilise un double traitement au gaz inerte pour pré-conditionner les bouteilles. Le remplisseur fonctionne en mode légère dépression/gravitaire avec assistance azote, complété par un contrôle de niveau à la vanne. Un détecteur identifie les bouteilles suspendues en sortie afin de protéger le flux produit et limiter les arrêts. Le CIP intégré et les bouteilles factices en inox assurent un nettoyage en place efficace sur les tourelles de rinçage et de remplissage, contribuant à une hygiène de production optimale. Intégration en ligne de production Kfjdpfx Abex E Snds Iea Destiné à l’environnement industriel, ce monobloc peut fonctionner en mode autonome ou s’intégrer dans une ligne d’embouteillage complète d’occasion. Il est optimisé pour la manipulation de bouteilles en verre et peut être connecté à des convoyeurs en amont ainsi qu’à des systèmes d’inspection ou d’étiquetage en aval. La flexibilité des formats couvre les 0,375 L et 0,75 L, et le design de la tourelle avec pièces de format permet des changements rapides. État du matériel & historique d’entretien La machine est en excellent état général et a traité environ 1 000 000 de bouteilles au cours de sa vie. Son état et le système CIP intégré témoignent d’une exploitation soignée, garantissant un équipement immédiatement prêt à l’emploi et fiable. Performance opérationnelle & polyvalence Ce monobloc est particulièrement adapté aux produits sensibles à l’oxygène conditionnés en bouteilles de verre. Le double rinçage au gaz inerte, le remplissage assisté à l’azote sous légère dépression et le bouchage sous vide avec injection de gaz inerte assurent une excellente gestion de l’oxygène. La conception Bertolaso est reconnue pour la précision du remplissage, la douceur de la manipulation et l’intégrité du bouchage droit.

État: usagé, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 33 411 h, Monobloc de Remplissage Carton Aseptique CFA406-32 Ce monobloc de remplissage aseptique d’occasion SIG Combibloc est conçu pour l'embouteillage fiable et de haute qualité de jus de fruits et de boissons plates dans des cartons SIG COMBIBLOC. Fabriqué en 2004 et entretenu dans des environnements professionnels d'emballage industriel, il offre des performances stables au format 2,0L avec un débit constant adapté à la production de boissons. Livré avec un ensemble complet d’équipements auxiliaires, il s’intègre aisément dans une ligne de conditionnement d’occasion ou une installation de seconde main recherchant une capacité de remplissage aseptique en carton. Fabriqué par SIG Combibloc, la série CFA 406 est reconnue pour son dosage précis, son design hygiénique et sa fiabilité dans la production de boissons à haut rendement. Cette unité est équipée d’un système d’air stérile et d’une gestion en aval comprenant table d’évacuation, table tampon, convoyeurs et applicateur de bouchons Combiswift, pour une solution compacte dédiée aux lignes de conditionnement carton. Spécifications techniques & Données de performance Fabricant : SIG Combibloc Modèle : CFA406-32 Année : 2004 Emballage/carton : SIG COMBIBLOC Volume des contenants : 2,0L Capacité : 5 000 unités/heure Heures de fonctionnement : 33 411 h Produits : jus de fruits et boissons plates Composition de l’équipement : Remplisseuse CFA406 (2004), Système d’air stérile (2004), Table d’évacuation (2004), Table tampon (2004), Applicateur de bouchons/Combiswift (2002), Fardeleuse (2004), Convoyeurs (2004) Dernière maintenance : 12/2019 Arrêt : 06/2020 Automation avancée & systèmes de contrôle Optimisée pour un fonctionnement aseptique, la ligne dispose d’un système d’air stérile garantissant des conditions contrôlées et hygiéniques dans la zone de remplissage. L’équipement assure un remplissage stable et reproductible au format carton 2,0L, avec une gestion précise via tables et convoyeurs intégrés. Le changement rapide de format sur la série CFA permet une configuration efficiente conforme aux standards industriels de conditionnement. Intégration en ligne de production Kedpjxz Taqefx Ab Ijfa Ce remplisseur aseptique pour cartons s’intègre parfaitement avec les machines d’emballage amont et aval. Table d’évacuation, table tampon, convoyeurs et fardeleuse assurent une gestion fluide du flux produit et de l’accumulation, facilitant l’équilibrage de ligne. L’applicateur de bouchons Combiswift garantit la pose efficace des fermetures, offrant une fonctionnalité complète pour la production de boissons conditionnées en cartons. État de la machine & historique de maintenance La dernière maintenance de la machine a eu lieu en décembre 2019 et l’arrêt en juin 2020. Elle est actuellement démontée et stockée. Lors du démontage, certains éléments ont été retirés et sont manquants : 9 interrupteurs, 3 cellules photoélectriques et 10 câbles de capteurs. Dans l’ensemble, l’unité se présente comme une solution aseptique d’occasion soigneusement entretenue, avec un historique documenté et un état de stockage clair. Performance opérationnelle & polyvalence Optimisé pour les jus de fruits et boissons plates, ce monobloc de remplissage carton assure un fonctionnement fiable au format 2,0L...