Rinceuse d'occasion à vendre (80)

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Dksdpfx Aszidx Hsi Uep Il s’agit d’une machine de lavage rotative pour bouteilles en verre, modèle E-JET 40 de SIDEL FILLING S.r.l., équipée de 40 têtes de lavage (espacement de 113 mm). Elle est actuellement utilisée dans une ligne complète de remplissage de cidre et traite des bouteilles en verre de 25 cl à 1,5 l. Un système de filtration d’eau séparé, comprenant des tuyaux de distribution, des manomètres et des vannes manuelles, est fourni. La machine est logée dans un boîtier en acier inoxydable avec des protections transparentes et dispose d’un système de transport rotatif des bouteilles avec un système de changement à roue à étoiles. Elle est toujours installée et en fonctionnement, restera en production jusqu’à fin octobre 2026 et peut être visitée sur demande dans l’usine. Données techniques - Fabricant : SIDEL FILLING S.r.l. (Parme, Italie) - Modèle : E-JET 40 - Année de fabrication : 2005 - Type de machine : laveuse rotative de bouteilles, pour verre - Têtes de lavage : 40 (espacement de 113 mm) - Produits : cidre, boissons gazeuses - Formats : 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Performance : jusqu’à 18 000 bouteilles par heure (0,33 l), environ 14 000 bouteilles par heure (0,75 – 1,0 l) - Dimensions : environ 290 x 240 x H 230 cm - Poids : environ 3 400 kg - Puissance : 6,5 kW de puissance installée (400 V, 50 Hz) - Air comprimé : 6 bars de pression de service, environ 100 Nl/min - Eau : 3 bars, environ 2 500 l/h Équipement - Système de filtration d’eau avec réseau de tuyaux de distribution, manomètres et vannes manuelles - Kit de pièces de rechange - Documentation technique du fabricant et plan d’installation de la machine État Occasion – en service, toujours installée et en fonctionnement. Dernière maintenance importante : avril 2026. Disponibilité À partir de fin octobre 2026 (semaine 43 du calendrier). Emplacement : France. Le démontage, la manutention, l’emballage et le chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW).

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, - Capacité: 10 000 bouteilles/h - Année: 2007 - Avec générateur d'ozone - Fabricant: PROMEC - Modèle: Rotonech - M1110-36 - 2 - Type: Stérilisateur-rinceur à double canal - Avec réservoir de recirculation, pompe et filtre - Positions des têtes de pulvérisation: 36 unités - Avec capot fermé et extraction d'air à l'ozone Dksdpfx Aijzb H Nmo Uop - Hauteur du convoyeur: 1250 mm (incl. supports de pieds supplémentaires) - Formats de bouteilles: de 55 mm à 99,8 mm (un total de 20 formats) - Sens de marche: gauche – droite Dimensions: - Largeur: 1900 mm - Profondeur: 2200 mm - Hauteur: 2250 mm - Machine disponible à partir de fin juillet 2026 - Machine en bon état

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: SCIAC44, Rinceuse d’occasion Aesse Service LINE6 année 2018 Cette machine offre donc une option fiable et robuste pour les usines d’embouteillage industrielles. A Esse Service a fabriqué ce modèle en 2018 pour assurer des performances élevées avec une efficacité énergétique optimale tout en maintenant la qualité des processus de rinçage. Bien qu’utilisée auparavant, la machine a connu un fonctionnement très limité, ce qui l’a préservée en excellent état. Désormais en stockage, le modèle LINE6 est conçu pour traiter des contenants en verre d’un format standard de 0,75 L et fonctionne à une vitesse de 900 bouteilles par heure (HBP). Dsdpfxjvhcplo Ai Uekp Spécifications techniques de la machine de rinçage Aesse Service La machine de rinçage d’occasion Aesse Service LINE6 année 2018 offre une production stable avec une consommation électrique de 2 kW. De plus, une haute tension (A.T.) de 400 V courant alternatif ±10 % avec neutre et terre alimente la machine, tandis qu’une basse tension (B.T.) de 24 V courant continu ±10 % alimente les circuits de commande. Par conséquent, la machine prend en charge une fréquence de fonctionnement de 50 à 60 Hz, ce qui s’adapte bien aux différentes normes industrielles. Système pneumatique La machine nécessite une alimentation pneumatique de 6 bars et consomme 500 litres par minute pour fonctionner efficacement. De plus, ce flux d’air stable permet des cycles de rinçage précis, ce qui est crucial dans les lignes d’embouteillage où la régularité du débit a un impact direct sur la qualité du produit. De plus, la constance du flux d’air garantit des performances fiables dans le temps. Dimensions et poids La conception compacte de la machine de rinçage d’occasion Aesse Service LINE6 année 2018 permet une intégration facile dans des environnements de travail avec un espace limité. Pour cette raison, la machine mesure 1300 x 1300 x 1600 mm (L x l x H), avec un poids à sec, c’est-à-dire sans liquides ni conduits remplis, entre 300 et 500 kg. Par conséquent, le poids modéré permet un transport et une installation faciles, ce qui rend le modèle LINE6 pratique et polyvalent pour diverses applications industrielles. Capacité du conteneur La machine de rinçage d’occasion Aesse Service LINE6 année 2018 traite des bouteilles d’une capacité allant d’un minimum de 0,5 litre à un maximum de 1,5 litre, offrant ainsi des capacités de production polyvalentes. Cette gamme répond notamment aux besoins de rinçage de différents formats standards utilisés dans l’industrie des boissons. Diamètre et hauteur de la bouteille De plus, la machine accepte des bouteilles d’un diamètre de 55 mm à 115 mm. Par conséquent, cette flexibilité lui permet de manipuler différents types de récipients en verre en toute sécurité pendant le cycle de rinçage. De plus, la machine prend en charge des hauteurs de bouteilles comprises entre 160 mm et 345 mm, ce qui profite aux entreprises en leur permettant d’utiliser différents formats sans changer fréquemment d’équipement. Performance et fiabilité La rinceuse offre des performances durables grâce à sa construction robuste et à son ingénierie de pointe. De plus, sa conception réduit la maintenance de routine, assurant ainsi une continuité opérationnelle essentielle pour les lignes d’embouteillage industrielles. Étant donné que cette machine a été peu utilisée auparavant, cela ajoute à sa fiabilité. Avec une vitesse ...

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Monobloc pour le rinçage, le remplissage et la fermeture de bouteilles en verre. 1. Rinceuse : tour de rinçage avec 6 pinces pour le rinçage en une étape des bouteilles vides. 2. Remplisseuse : tour de remplissage avec 6 soupapes électropneumatiques à contre-pression. 3. Capsuleuse : réservoir de bouchons en inox avec système d’alimentation des bouchons et tête de capsulage. 4. Laveuse extérieure de bouteilles. Machine (détail complémentaire) : remplisseuse à contre-pression avec 6 vannes de remplissage, capsuleuse à une tête. Capacité : 1100 bouteilles/h base 0,33 l. Température de remplissage : 2 °C. Longueur : 2,20 m. Largeur : 1,90 m. Hauteur : 2,10 m. Formats : Euro 0,5 l et 0,33 l ; bouchons couronne 26 mm. Sens de marche : horaire. Commande/contrôle : Schneider Electric. Construction de base : monobloc ; châssis en acier inoxydable sur pieds, portes en plexiglas. Équipement : rinceuse avec 6 pinces, remplisseuse avec 6 vannes de remplissage, capsuleuse à une tête, laveuse extérieure pour bouteilles, pompe à bière, transport libre des bouteilles. Dkjdpfx Aew Tbgdsi Ujp

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Rinçageur et remplisseuse combinés pour bouteilles PET de 0,5 l, 1,0 l et 1,5 l. Capacité : 24 000 bouteilles/h. Un dosage de dioxyde de chlore et une alimentation en eau stérile sont raccordés au rinçageur. La remplisseuse est équipée d’un visseur. Le contrôle du volume de remplissage s’effectue par mesure du débit. Le dosage d’azote liquide est possible via une unité mobile. Machine (supplément) : Installation de désinfection et de remplissage pour bouteilles PET Capacité : 24 000 b/h Formats : bouteilles PET de 0,5 l, 1,0 l et 1,5 l Sens d’écoulement : de gauche à droite Commande / Contrôle : écran tactile / Simatic S7 Matériau : principalement en inox Emplacement / Position : autonome Dodpfex T Andex Ai Uekp Équipement : capotage en inox, écran de protection en plexiglas relevable, 70 vannes de rinçage sur le rinçageur, 80 vannes de remplissage, contrôle des volumes de remplissage via IDM, capsuleuse Alcoa 28 mm Bericap, dosage de dioxyde de chlore Prominent, installation de filtration pour eau stérile, dosage d’azote liquide mobile, alimentation pneumatique pour bouchons à vis (environ 25 m), 2 socles pour un total de 3 palettes grillagées.

État: d'occasion, Pulvérisation chaude du fond des bouteilles vides à l’aide de buses sur un parcours de nettoyage de 3 mètres pour le prélavage et l’atteinte de la température de remplissage. Rotation des bouteilles tête en bas à l’entrée et à la sortie de la machine. Équipée d’un réservoir d’eau, d’un système de chauffage et d’une pompe de circulation. Avec raccords de dosage pour le traitement de l’eau. Dkodpfxsw Tmmpe Ai Usp Machine (option) : Pré-nettoyage des bouteilles avec réservoir d’eau chauffé Cadence ligne de remplissage : 5 000 bouteilles/h Longueur du parcours de nettoyage : 3 m Équipements : Retourneur de bouteilles ; réservoir d’eau chauffé, pompe de circulation et raccords de dosage.

État: d'occasion, Composé de : - 20 rinçages  - 20 stylos plume - 3 têtes de liège naturel  - Capsuleuse à vis 3 têtes 28x32 MCA Capacité : 3500 bouteilles/h Dodpoxytwtjfx Ai Uokp

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, année de la dernière révision: 2025, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, Fabriqué par Eurostar Italy – l’un des principaux fabricants de lignes de remplissage. Conçu pour le remplissage de cidre de pomme, bière, boissons gazeuses (CSD) et boissons plates. Tribloc : rinceuse – remplisseuse – capsuleuse. 2 000 bouteilles/heure en bouteilles de 500 ml 3 000 bouteilles/heure en bouteilles de 330 ml Dodpfx Aisx A U Urs Ujkp Remplissage isobarique sous contre-pression, conçu pour le cidre, la bière, et d’autres boissons plates et effervescentes. Double pré-évacuation avec pompe à vide pour une prise d’oxygène minimale, assurant une qualité supérieure du produit fini. Éléments en contact en acier inoxydable 316 pour une hygiène et une durabilité optimales. Élévateurs de bouteilles pneumatiques – révisés en 2025 Rinceuse à double canal avec soufflage final – révisée en 2025 Capsuleuse à couronnes (capsules 26 mm) Bypass de capsuleuse – permettant l’alimentation vers d’autres capsuleuses Panneau de commande à écran tactile pour une utilisation et un suivi simplifiés Automate programmable Siemens, assurant une automatisation précise du process et une grande flexibilité. Contrôle de la vitesse variable par variateur de fréquence. Coupelles CIP, fluide de nettoyage récupérable. Jeux de pièces de format inclus pour les bouteilles en verre de 250 ml, 330 ml, 500 ml et 750 ml. Châssis en acier inoxydable robuste. Sécurité conforme CE. Inclut toute la documentation technique. Pack de pièces de rechange Tubes de remplissage de rechange – neufs, adaptables à toute hauteur de remplissage de bouteilles Joints de vannes de remplissage de rechange etc. Peut être chargé sur le transport de l’acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nettoyage mousse P3 pour rinceuses et remplisseuses Pompes et vannes Dksdpsww Hnvsfx Ai Usp Armoire en acier inoxydable intégrée avec commande Siemens S7

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SCIAC45, Rinceuse d’occasion Kompass SK481 8000 bph Caractéristiques générales de la machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph La machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph rince les bouteilles d’un diamètre de 45 mm et fournit une production nominale de 8000 bouteilles par heure. Kompass a fabriqué cette machine en 2009 pour desservir les lignes d’embouteillage à vitesse moyenne. En particulier, le modèle SK 481 offre une solution compacte et efficace pour les usines qui privilégient la compatibilité des lignes et des performances constantes. Par conséquent, il convient aussi bien aux nouvelles installations qu’aux projets de rénovation. Fonctionnement et configuration mécanique de cette machine de rinçage d’occasion Cette unité de rinçage tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, tandis que les bouteilles entrent de droite à gauche. Par conséquent, la machine s’aligne facilement avec les systèmes de convoyage conventionnels. De plus, l’ensemble mécanique comprend 32 pinces qui fixent fermement chaque bouteille pendant la phase de rinçage. La machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph effectue un seul traitement de rinçage à l’aide de buses fixes et d’eau comme produit de lavage. Par conséquent, il garantit une complexité minimale de maintenance et d’exploitation. Produits transformables et polyvalence des applications La machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph traite divers produits, notamment les boissons alcoolisées, les jus, les sirops, les huiles, les boissons gazeuses, les spiritueux, le vin et l’eau. Grâce à cette large compatibilité, la machine prend en charge les lignes de production qui changent fréquemment de type de produit. De plus, les opérateurs peuvent l’utiliser dans plusieurs catégories de boissons sans ajustements mécaniques majeurs. De plus, la méthode de traitement cohérente garantit des résultats uniformes quel que soit le liquide traité. Spécifications électriques et dimensionnelles de cette machine de rinçage d’occasion Dkedpfeyhbwrjx Ai Usp La machine fonctionne à 415 volts, avec une fréquence de 50 Hz, et consomme 3,0 kW d’énergie électrique. Ces paramètres correspondent à l’infrastructure standard de l’industrie. De plus, l’encombrement de la machine (1850 mm de long, 2250 mm de large et 2100 mm de haut) s’intègre confortablement dans la plupart des halls d’embouteillage de taille moyenne. Par conséquent, les ingénieurs peuvent planifier l’aménagement avec un minimum de perturbations. De même, ces dimensions prennent en charge l’intégration avec les modules adjacents de la ligne. Système d’automatisation et de contrôle La machine de rinçage d’occasion Kompass utilise un automate Telemecanique (Programmable Logic Controller) pour gérer sa logique d’automatisation. Ce système de contrôle assure une exécution précise des cycles de rinçage et contribue à la fiabilité de la machine dans le temps. De plus, les composants Telemecanique offrent une forte compatibilité av...

État: comme neuf (occasion), Tribloc rinceuse/remplisseuse pour vin effervescent avec injection de gaz et boucheuse pour bouchons en liège. La production varie selon le produit, le format et la capacité de remplissage. Dkedpfex S Ix Sex Ai Uop Production jusqu'à : 8 000 bouteilles/h (130 bouteilles/min).

Année de construction: 2026, État: nouveau, Grâce à cette laveuse de bouteilles, le rinçage et le nettoyage des bouteilles de jus et des pots de confiture deviennent très simples. La machine a été conçue pour répondre aux besoins des petites entreprises. Grâce à sa conception simple et intuitive, cette laveuse de bouteilles est la solution idéale pour le nettoyage hygiénique des bouteilles de jus ou des pots de confiture. Dkodpfx Aijff Ag Eo Usp Elle peut laver 12 bouteilles simultanément. Caractéristiques techniques : - Carcasse en acier inoxydable - 12 têtes de lavage - Tête de lavage automatique - Durée de lavage réglable - Adaptée aux bouteilles de 0,1 à 1,5 litre - Possibilité de mélanger des produits de nettoyage et de désinfection - Pompe en acier inoxydable - Poids : 100 kg - Puissance électrique : 375 W, 230 V

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique a été fabriquée en 2003 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement par Sidel. La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu'à 40 000 bouteilles par heure. Elle est en bon état et conçue pour un fonctionnement en trois équipes, 24 heures sur 24. Données techniques - Capacité : 40 000 bouteilles/heure (pour 0,25 L) - Formats de bouteilles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Formats d'emballage : - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Application : bière, boissons gazeuses, ou autres boissons en bouteilles en verre à usage unique - Conception hygiénique - Changement de format automatisé Contenu de la livraison Convoyeur de palettes (dépalleteur) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dépalleteur de produits en vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Convoyeur de palettes (palleteur) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleteur pour plateaux et/ou cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Machine de cerclage de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Étiqueteuse de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Machine d'empilement de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Convoyeur et diviseur de packs de quatre | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Machine d'insertion de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Machine d'emballage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Machine de scellage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marqueuse de cartons 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Marqueuse de cartons 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Contrôle de poids | Prisma | 2003 | 10D3 Inspection de cartons pleins | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Convoyeurs de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dkodpfx Aioyb Tuco Usp Convoyeurs de cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentateur de bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinceuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Remplisseuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Machine à poser les bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Contrôle du niveau de remplissage | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel de pasteurisation/pasteurisateur de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codage de bouteilles sur étiquette de col | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Machine d'étiquetage | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modules supérieurs Type 407 Inspection et tri des bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Ce bloc de remplissage isobare a été fabriqué en 2023 par la société italienne Alfatek BP Srl. Il s’agit d’une version Beer Plus, dotée d’une tête de dégazage supplémentaire à 8 postes, placée avant la remplisseuse, et offrant trois étapes de pré-évacuation pour améliorer les performances de remplissage. Après la vente, la machine est entièrement remise à neuf, livrée en parfait état et bénéficie d’une garantie de 12 mois. La machine est disponible immédiatement. Données techniques - Capacité : 6 000 bouteilles par heure (pour des bouteilles de 33 cl) - Formats : 33 cl, 50 cl, 75 cl (bouchons couronne de 26 mm et 29 mm) - Configuration : Dsdpfx Aow U Si Ssi Uokp - Rinceuse à 24 têtes - Tête de désoxygénation à 8 postes - Remplisseuse isobare à 28 vannes - Bouchonneuse à bouchons couronne à 4 têtes (Arol) - Applications : bière et boissons gazeuses (par exemple, limonade, soda) - Type de bouchon : bouchons couronne de 26 mm, bouchons couronne de 29 mm - État : en excellent état, la machine est entièrement remise à neuf et livrée avec garantie Contenu de la livraison - Bloc monobloc complet comprenant la rinceuse, la colonne de dégazage, la remplisseuse isobare et la bouchonneuse à bouchons couronne - Documentation disponible - Garantie de 12 mois après remise à neuf

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Présentation Cette ligne complète d’embouteillage isobare a été fabriquée en 2014 par le fabricant italien Eurostar et est située au Mexique. La ligne est composée d’un tribloc (rinceuse, remplisseuse et capsuleuse), d’une étiqueteuse à étiquettes autocollantes et de convoyeurs. Elle est vendue car une nouvelle ligne avec une capacité supérieure a été acquise. Elle a déjà été démontée. Détails techniques - Performances : Max. 6 000 bouteilles/heure - Formats : - 0,210 litre, - 0,355 litre, - 0,500 litre (bouteilles en verre) - Bouchons métalliques à capsule de 26 mm - Dimensions : - Largeur : 5 300 mm - Profondeur : 2 630 mm - Hauteur : 2 860 mm - Poids : 8 000 kg Djdpfsvm U Dlex Ai Uskp - ALIMENTATION ÉLECTRIQUE : - Courant principal : 460 V - 60 Hz - 3 phases + neutre + terre - Tension auxiliaire : 24 V CC - Moteur principal de la machine : 4 kW - Puissance installée : 9 kW Contenu de la livraison - Tribloc (rinceuse, remplisseuse et capsuleuse) - Étiqueteuse à étiquettes autocollantes à 2 postes - Convoyeurs

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Dedpfjziyyysx Ai Uskp

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux d’occasion KRONES, verre rond 36.000 BPH - année 2003Spécifications techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à haute cadence pour l’emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un rendement fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filingFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçus pour la manutention de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinceuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (boucheuse 18 têtes), Étiquetage colle froide face avant et arrière, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaisseuse wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (équipements principaux) ; auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des matériaux et l’inspection pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider et la manutention robotisée Robogrip améliorent l’équilibrage des flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de présence et de position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des jeux de formats Krones standardisés et des guides ajustables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, division de voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation homogèneTerminaux HMI opérateur aux postes clés (disposition Krones typique)Réglages rapides des formats 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz ; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à la mise en caisses. Elle accepte des bouteilles en verre rondes et intègre étiquetage, codage et inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaisseuse wraparound permet un emballage secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standards.Flux bout-en-bout : dépalettiseur → rinceuse → remplisseuse isobarique → boucheuse... Dkodpfey Ud Alsx Ai Usp

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants PET et Verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et tourelle de bouchage à 9 têtes. En aval, on trouve une étiqueteuse autoadhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes frontales et dorsales, des systèmes d’inspection et de rejet intégrés, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 12.000 BPH (bouteilles 0.05L miniatures)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, autoadhésif face avant et dosInspection : Contrôle de niveau avec rejet en caisse, trieuse pondérale, vérification sur balanceFin de ligne : Fardeleuse-caisses, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification sur balance garantissent une précision de remplissage constante pour les conditionnements de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Les formats de changement et les convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre flasque, ovale et rond en miniature.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs de bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manipulation de bouteilles miniatures pour un positionnement précis de... Dksdpfjy Uduusx Ai Ujp

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Dkedpfx Aiey Szb Ho Uep

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: M337, Tribloc de remplissage d’occasion RAVECCO MORAVEC 12-12-1C pour l’eauDonnées techniques & performancesCe Monobloc de remplissage d’occasion de Raveco Moravec combine rinçage, remplissage et bouchage dans une plateforme rotative compacte conçue pour une production de boissons efficiente et le conditionnement industriel. Conçu pour des bouteilles en verre, c’est un choix fiable pour une ligne d’embouteillage d’occasion recherchant des options de fermeture flexibles et une intégration simplifiée.Constructeur : Raveco MoravecModèle : 12-12-1C MonoblockVitesse : 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuration : 12 pinces de rinçage, 12 valves de remplissage, 1 tête de bouchageTypes de contenants : Bouteilles en verreFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LFinition de col : Long neckFermetures : capsules couronnePériode de construction : 2009–2011Type de machine : Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuseAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa machine utilise une plateforme de contrôle Moravec avec fonctionnement manuel, offrant une commande simple et fiable pour les opérateurs. Les fonctions essentielles de rinçage, de remplissage et de bouchage sont synchronisées au sein du monobloc afin de maintenir une manipulation cohérente des bouteilles et un cadencement de process régulier. L’accès opérateur est conçu pour une intervention rapide et des réglages de paramètres de base, facilitant des changements de format fiables entre les types de fermetures.Système de contrôle Moravec avec fonctionnement manuelSynchronisation monobloc pour la séquence rincer–remplir–boucherCommandes conviviales pour les réglages de formatAchat d’urgence standard et carters asservis typiques des machines de conditionnement industrielCapacités d’intégration en ligneCe Monobloc de remplissage est configuré pour une implantation en ligne droite, permettant une intégration fluide au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou un fonctionnement en module autonome. Il accepte une gamme de formats de bouteilles en verre et permet des changements rapides de format et de fermeture, ce qui le rend adapté aux environnements de production de boissons flexibles.Intégration en ligne sur des convoyeurs droitsFonctionnement autonome ou en ligne au sein d’un ensemble d’embouteillageFlexibilité de formats de 0.33L à 1.0L en bouteilles verreCapacité de changement entre fermetures ROPP et capsules couronneÉtat de la machine & historique de maintenanceL’équipement est actuellement en fonctionnement occasionnel et a tourné environ 25 heures par semaine lors de la période récente d’utilisation, avec le reste du temps en veille. Il a été entretenu régulièrement au cours de l’année écoulée. Des tests sont disponibles, à vide et en production, afin de vérifier les performances opérationnelles avant intégration dans une ligne d’occasion.Statut opérationnel : Fonctio... Dksdpfxjy Uvhmj Ai Usp

État: d'occasion, Ligne de remplissage de bouteilles en verre Krones Sensometic 300 x 70/75 cL bpm 250 x 1L bpm Composée de : - Convoyeur de palettes Krones - Désenhouseur MSK 800 L‑R - Dépalettiseur Krones L‑R - Convoyeur de récipients Krones - 2 unités de traitement d'air Sauerstein - 2 cuves sous pression inox Sutherland - Rinceuse Krones Variojet L‑R - Remplisseuse bloc Krones Isofill Sensometic L‑R - Trémie à bouchons Zalkin Promach 400l - Trémie à bouchons Zalkin FCT 1911 - Trémie à bouchons Gassner compact - Étiqueteuse Krones Prontomodul L‑R Puma - 4 stations d'étiquetage Krones R‑L supplémentaires Dkjdpfxsy Uyi Io Ai Ujp - 2 codeurs laser Videojet 3330 - 2 balances Garvens E40‑DMS - 2 formeuses de caisses Krones Variocart C‑40 L‑R - Accumulateur Hartness Dynac 6400 L‑R - Convoyeur d'emballage Krones Multico - Diviseur SFT Syncro Laner VWS R‑L - Encaisseuse automatique Krones Linapac II E30/h L‑R - Cartonneuse Langenpac HCC R‑L - 2 imprimantes de caisses Logopaks - Fermeuse de caisses Krones Variocol H‑120 L‑R

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: CA62, Caractéristiques techniques et données de performance La capsuleuse d'occasion Nortan Prisma 2019 (modèle Prisma 40) est une solution compacte et fiable pour l'application de capsules dans des environnements de production de boissons professionnels. Conçue pour offrir des finitions cohérentes et de haute qualité sur les goulots et les fermetures, elle s'intègre parfaitement dans une ligne d'embouteillage d'occasion aux côtés des équipements de remplissage, de rinçage, de capsulage et d'étiquetage. Fabricant / Modèle : Nortan Prisma 40 Année de fabrication : 2019 Catégorie : Capsuleuse pour applications vinicoles et boissons Nombre de têtes : 4 Vitesse de production : jusqu'à 2 000 bph (bouteilles par heure) Types de capsules pris en charge : Type 0 et Type 1 (selon spécification Nortan) Sens de rotation : Code 1 (tel que configuré par le fabricant) Compatibilité des contenants : Principalement verre ; peut être configurée pour le PET lorsque des matériaux de capsule appropriés sont utilisés Applications typiques : Vin, bière, cidre, spiritueux ; compatible avec une présentation premium pour les lignes d'eau et de jus Exigences électriques : 400 V, 50 Hz, 2 kW Poids de la machine : env. 1 400 kg Dispositifs de sécurité : Protections et carters intégrés Documentation : Manuels disponibles Automatisation avancée et systèmes de contrôle Conçue pour une exploitation fiable et reproductible, la Nortan Prisma 40 offre une application synchronisée des capsules pour une performance stable de la ligne. Les fonctions d'automatisation sont pensées pour s'harmoniser avec le capsulage en amont et l'étiquetage en aval, assurant un flux de bouteilles constant et une finition soignée des capsules. Dodjvgvyhepfx Ai Uskp Plateforme électrique : configuration industrielle 400 V / 50 Hz Commandes opérationnelles : Interface de contrôle d'usine avec consignes de vitesse ajustables Sécurité : Carters fixes et verrouillables, circuits d'arrêt d'urgence et enceintes de protection Documentation : Manuels pour l'installation, l'exploitation et la maintenance courante Capacités d'intégration en ligne de production Cette unité de capsulage d'occasion s'intègre facilement aux configurations d'emballage industrielles existantes. Elle convient pour être couplée aux rinceuses, remplisseuses, capsuleuses et étiqueteuses—assurant un flux cohérent du remplissage à la présentation finale. S'interfaxe avec les systèmes de convoyeurs standard utilisés en production de boissons Prend en charge le changement de format pour divers goulots de bouteilles et matériaux de capsule (sous réserve d'outillage) Idéale pour une intégration dans des configurations de lignes d'embouteillage d'occasion traitant des contenants en verre ou en PET Complète les postes d'étiquetage et de finition premium pour le vin et les boissons spécialisées État de la machine et historique de maintenance État actue...

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications d'emballage industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalletisation, rinçage, remplissage isobare, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour applications de production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobareCapacité de la remplisseuse : up to 16,000 bphCapacité de capsulage : up to 7,200 bphCapacité d’étiquetage : up to 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : up to 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE; règles de commande conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une exploitation coordonnée entre dépalletisation, préparation des bouteilles, remplissage et emballage de fin de ligne. Des interverrouillages de sécurité, carénages et circuits d’arrêt d’urgence sont intégrés conformément aux règles de sécurité électrique CE et EN 60204. L’environnement de remplissage isobare est homologué en pression pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l’intégrité du produit.Capacités d’intégration de la ligne de productionCet ensemble de machines d’emballage de seconde main s’intègre aisément comme ligne d’embouteillage d’occasion clé en main. Dépalletisation d’entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobare, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/scellage des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour un fonctionnement en ligne. L’équipement prend en charge les bouchons traditionnels en liège et les fermetures synthétiques et intègre la microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels peuvent être gérés via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement conditionné par les étapes d’étiquetage et de capsulage, avec des cadences nominales jusqu’à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État des machines et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l’emploi, avec des composants reconditionnés e... Djdpfx Aezd Ucxei Ujkp

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LV45, Résumé technique et champ d’application – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph est un système de lavage et de rinçage à mouvement continu pour les bouteilles en verre, adapté aussi bien aux bouteilles consignées qu’aux bouteilles neuves. Il est conçu pour une utilisation autonome ou une intégration transparente dans des lignes d’embouteillage existantes ou nouvelles. Construite principalement en acier inoxydable AISI 304 avec des paniers en plastique et un transport à mouvement continu, la machine garantit des performances robustes avec des protections de sécurité de niveau industriel. Principales données techniques Type : Laveuse et rinceuse de bouteilles en verre industrielles, adaptée aux bouteilles recyclées et neuves. Capacité de production nominale : jusqu’à 8 000 bouteilles/heure selon le format de la bouteille, le niveau de contamination et la configuration de la ligne. Matériaux : structure en acier inoxydable AISI 304 ; paniers en plastique ; portes et fenêtres d’inspection en acier inoxydable. Composition mécanique : Étagères, paniers pour le logement des bouteilles et chargement/déchargement automatique avec barres de poussée. Accès facile à l’inspection pour la maintenance. Traitement de l’eau : Lavage à l’eau chaude avec un détergent caustique (soude) suivi d’un rinçage en plusieurs étapes. Puissance électrique installée : env. 20 kW. Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz ; auxiliaires 24 V ; Intégration PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consommation d’eau : 1,0–1,5 m³/h via une alimentation 1″ G (BSPP), minimum 1,5 bar. Drainage : rinçage intégré et vidange du réservoir via une canalisation de 2″. Air comprimé: pression de service de 6 bars ; env. 20 Nl/h ; Connexion 1/4″. Dkodpfx Aexqmqzsi Usp Énergie thermique: env. 250 000 kcal/h (~291 kW) via un échangeur de chaleur dédié, compatible avec l’alimentation en vapeur ou en eau chaude ; température de lavage typique d’environ 70 °C pour la phase caustique. Filtration : filtration interne plus microfiltration de 0,2 μm pour l’eau de process. Assainissement : étapes de nettoyage et d’assainissement ...

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: DEPAL43, Dépalettiseur automatique d'occasion TMG VEGA 60 5000 bphCaractéristiques techniques et données de performanceCe dépalettiseur automatique VEGA 60 est une solution robuste conçue pour une manipulation fiable des bouteilles dans les environnements d'emballage industriels. Fabriqué par TMG, il assure le déchargement efficace des bouteilles depuis les palettes et intègre la gestion automatique des intercalaires pour un fonctionnement rationalisé. Avec une cadence de 3000 bph, il convient aux productions de boissons de capacité moyenne et aux applications sur lignes d'embouteillage d'occasion. Sa conception garantit des performances constantes pour les contenants en verre, en particulier aux formats 1,5L.Constructeur : TMG Modèle : VEGA 60 Année : 2008 Vitesse de production : 5000 bph Formats de bouteille : Compatible avec des formats de bouteille 1,5L Types de contenant : Conçu pour la manipulation de bouteilles en verre Automatisation : Fonctionnement piloté par PLC Sécurité : Barrière de sécurité électronique Gestion des intercalaires : Magasin d'intercalaires avec retrait automatique ; peut retirer des capots de protection à partir du même magasin Automatisation et systèmes de contrôle avancés Le VEGA 60 dispose d’une automatisation basée sur PLC pour une exploitation précise et répétable en équipes. La logique de commande permet un dépalettisage couche par couche fluide, des mouvements coordonnés et un diagnostic clair des défauts. La barrière de sécurité électronique offre une protection active de l’opérateur, garantissant un accès sûr lors des réglages et de la maintenance tout en maintenant la productivité. Des réglages rapides permettent une adaptation rapide à la manipulation standard des bouteilles 1,5L et un redémarrage efficace après les pauses.Capacités d’intégration en ligneCe dépalettiseur s’intègre facilement dans des configurations d’équipements d’embouteillage neufs ou d’occasion. Il peut fonctionner comme module autonome de dépalettisage ou en ligne avec des convoyeurs, tables d’accumulation, rinceuses et les machines en aval de remplissage, bouchage et étiquetage. La gestion automatique des intercalaires réduit l’intervention manuelle entre les couches, améliorant le flux vers les machines d’emballage suivantes. Sa conception prend en charge la logistique des bouteilles en verre, en faisant un choix flexible pour les lignes de production de boissons traitant eau, jus, bière ou vin dans des formats compatibles.État de la machine et historique de maintenanceConçu professionnellement par TMG en 2008, cet équipement est présenté comme un actif d’emballage industriel d’occasion, apte à une intégration immédiate une fois installé et mis en service. Le contrôle PLC et la conception mécanique robuste contribuent à des intervalles de maintenance prévisibles et à une longue durée de vie.Performances opérationnelles et polyvalenceÀ 3000 bph, le VEGA 60 est idéal pour des opérations de débit moyen recherchant une performance de dépalettisage fiable. Le retrait automatique des intercalaires et des capots minimise la manutention manuelle, réduisant le temps de changement entre les couches de la palette et améliorant la sécurité au travail. Le système est optimisé pour les bouteilles 1,5L et prend en charge les contenants en verre, s... Dodpozc Hqysfx Ai Uskp