Emballage En Carton d'occasion à vendre (21 606)

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MH-FJ-1A_1, Elle est équipée d’un système de bande d’entraînement latérale ainsi que d’une bande d’entraînement supplémentaire sur la partie supérieure de la machine. L’avantage réside dans la stabilité, évitant ainsi que les cartons hauts ne basculent sur le côté. Formats des cartons : Longueur 150 – ∞ mm Largeur 120 – 480 mm Hauteur : 120 – 480 mm Njdpfx Aaez E Inue Todc Données techniques : Longueur 1 090 mm Largeur 1 050 mm Poids 200 kg Tension d’utilisation 220 V Certification CE Accessoires : Pour notre gamme de fermeuses de cartons VOGEL, nous proposons des roulettes, des tables d’entrée et de sortie, ainsi que des convoyeurs à rouleaux.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MH-FJ-1A, La fermeuse de cartons de type VOGEL MH-FJ-1A dispose d'un système de bande d'entraînement latéral ainsi que d'une bande d'entraînement supplémentaire dans la partie supérieure de la machine. L'avantage réside dans la stabilité - les cartons hauts ne peuvent ainsi pas basculer sur le côté. Formats de carton : Longueur 150 - ∞ mm Largeur : 120 - 480 mm Hauteur : 120 - 480 mm Caractéristiques techniques : longueur 1.090 mm Nsdjz E Ixmopfx Aa Todc largeur 1.050 mm Poids 200 kg Tension de service 220 V Marquage CE Accessoires : Pour notre gamme de fermeuses de cartons VOGEL, nous proposons des galets de roulement, des tables d'avance et de recul, des convoyeurs à rouleaux.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MH-FJ-2_2, Notre fermeuse de cartons, modèle VOGEL MH-FJ-2, est équipée d’un système d’entraînement latéral par bandes. La machine s’adapte automatiquement aux différentes dimensions des cartons dans la plage spécifiée. Formats de cartons : Longueur : 150 – ∞ mm Largeur : 140 – 480 mm Hauteur : 120 – 480 mm Caractéristiques techniques : Longueur : 1.150 mm Ndedpfxoz E Iqpe Aa Tec Largeur : 1.005 mm Poids : 250 kg Tension de fonctionnement : 220 V Air comprimé : 5 kg/cm² Certification CE IMPORTANT : Pour le fonctionnement de la machine, une alimentation en air comprimé est requise, non incluse dans la livraison. Notre fermeuse de cartons MH-FJ-2 a été spécialement conçue pour des formats de cartons changeants. Grâce au réglage pneumatique de la hauteur et de la largeur, des formats de cartons variables peuvent être traités rapidement et facilement sans intervention manuelle. La machine s’adapte instantanément aux différents formats. Deux bandes transporteuses latérales et deux supérieures assurent un transfert sûr de vos cartons au travers de la fermeuse. Les rabats supérieurs du carton doivent être repliés manuellement avant l’introduction dans la machine. Cette machine est prévue pour les adhésifs avec un diamètre de mandrin de 76 mm et une largeur de 50 mm. Nous recommandons l’utilisation de ruban machine offrant davantage de mètres par rouleau (comparé aux rouleaux manuels), vous permettant ainsi de travailler plus longtemps sans remplacement de bande ! Les rubans PP et PVC, ainsi que les rubans écologiques en papier peuvent être utilisés. Les têtes d’application d’adhésif peuvent être facilement retirées pour le remplacement des rouleaux, ou si vous souhaitez ne fermer que le haut des cartons (mots clés : caisses à fond automatique). Bien évidemment, cette machine porte également le marquage CE. Un raccordement à une alimentation d’air comprimé sur site est nécessaire pour son fonctionnement ! Accessoires : Pour notre gamme de fermeuses de cartons VOGEL, nous proposons des roulettes, des tables de prélèvement et d’accumulation ainsi que des convoyeurs à rouleaux.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 33 411 h, numéro de machine/véhicule: M308, Remplissage de carton aseptique monobloc CFA406-32 Ce remplissage aseptique d’occasion SIG Combibloc est conçu pour un remplissage fiable et de haute qualité des jus de fruits et des boissons alambiques dans des cartons SIG COMBIBLOC. Construit en 2004 et entretenu dans des environnements industriels professionnels d’emballage, il offre des performances stables au format 2,0L avec une puissance constante adaptée à la production de boissons. Avec un ensemble complet d’équipements auxiliaires, il s’intègre sans effort dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou un installation d’emballage industriel d’occasion visant à remplir des cartons aseptiques. Fabriquée par SIG Combibloc, la série CFA 406 est reconnue pour sa précision de dosage, sa conception hygiénique et son fonctionnement fiable lors d’une production de boissons à forte demande. Cette unité est accompagnée d’un système d’air stérile et d’une gestion en aval comprenant des tables d’évacuation et de tampon, des convoyeurs et un applicateur de bouchons Combiswift, ce qui en fait une solution compacte pour les lignes d’emballage en carton. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: SIG Combibloc Modèle: CFA406-32 Année : 2004 Emballage/carton : SIG COMBIBLOC Volume du conteneur : 2,0L Capacité : 5000 pièces/heure Horaires d’ouverture : 334h11 h Produits : jus de fruits et boissons calmes Composition de l’équipement : le remplissage CFA 406 (2004) ; Système d’air stérile (2004) ; tableau d’évacuation (2004) ; Tableau tampon (2004) ; Applicateur de capsules/Combiswift (2002) ; Emballeur de plateaux (2004) ; Convoyeurs (2004) Nedpfxo Adt Rfs Aa Tjdc Dernier service : 12/2019 Fermeture : 06/2020 Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Conçue pour une exploitation aseptique, la ligne dispose d’un système d’air stérile pour maintenir des conditions contrôlées et hygiéniques dans la zone de remplissage. L’équipement assure une performance de remplissage stable et reproductible, adaptée aux formats de cartons de 2,0L avec une manipulation précise via des tables et convoyeurs intégrés. La gestion rapide du format au sein de la série CFA permet une installation efficace, conforme aux normes d’emballage industrielles. Capacités d’intégration de la ligne de production Ce remplissage aseptique s’intègre parfaitement aux machines d’emballage en amont et en aval. La table d’évacuation, la table tampon, les convoyeurs et le packer à plateaux inclus rationalisent le flux et l’accumulation des produits, soutenant un équilibrage de lignes lisses. L’applicateur de bouchons Combiswift améliore l’application de la fermeture sur les cartons, permettant une fonctionnalité complète de la gamme pour la production de boissons ciblant les cartons. Historique de l’état et de la maintenance de la machine La machine a subi son dernier service en décembre 2019 et a été arrêtée en juin 2020. Il est actuellement démonté et stocké. Lors du retrait, certains composants ont été retirés et manquent désormais : 9 interrupteurs, 3 cellules photoélectriques et 10 câbles de capteurs. Dans l’ensemble, l’unité se présente comme une solution de...

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MH-FJ-1AWS_2, La fermeuse de cartons de type VOGEL MH-FJ-1AWS dispose d'un système de bande d'entraînement latérale. La machine est spécialement conçue pour les cartonnages de petits formats. Formats de carton : Longueur 160 - ∞ mm Ndedpfx Aaoz E Iqio Tjc largeur 90 - 320 mm hauteur : 60 - 280 mm Données techniques : longueur 1.090 mm largeur 890 mm poids 85 kg Tension de service 220 V Marquage CE Accessoires : Pour notre gamme de fermeuses de cartons VOGEL, nous proposons des galets de roulement, des tables d'avance et de recul, des convoyeurs à rouleaux.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MH-FJ-1AWS, La fermeuse de cartons de type VOGEL MH-FJ-1AWS dispose d'un système de bande d'entraînement latérale. La machine est spécialement conçue pour les cartonnages de petits formats. Formats de carton : Longueur 160 - ∞ mm largeur 90 - 320 mm hauteur : 60 - 280 mm Nsdpfx Aaoz E Iw Aj Tedc Données techniques : longueur 1.090 mm largeur 890 mm poids 85 kg Tension de service 220 V Marquage CE Accessoires : Pour notre gamme de fermeuses de cartons VOGEL, nous proposons des galets de roulement, des tables d'avance et de recul, des convoyeurs à rouleaux.

Année de construction: 2012, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cet appareil particulier date de 2012, mais il n’a été utilisé qu’à des fins de démonstration. Il est donc en parfait état, comme neuf, et n’a jamais été utilisé dans une production à grande échelle. Ce modèle (série CA) est une machine d’emballage par cerclage, conçue sur mesure pour emballer des produits placés sur des plateaux en carton, des fonds en carton ou des supports en carton. La machine est dotée d’un système de convoyeur à chaîne intégré (système de poussée) qui fait avancer les plateaux à travers l’anneau de cerclage afin d’assurer un emballage stable et protecteur. Ndedpoy N Uqvefx Aa Toc Applications typiques : Produits sur des plateaux en carton/supports en carton : idéal lorsque les articles doivent être fixés à une base en carton avant le transport. Regroupement et sécurisation : efficace pour maintenir ensemble et protéger de petits éléments ou des panneaux montés sur un support en carton. Protection contre les influences extérieures : offre une protection flexible et hermétique contre l’humidité, la poussière, la saleté et les dommages pendant le transport. La machine est disponible pour une livraison immédiate. Des frais d’expédition s’appliquent.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Encartonneuse horizontale pour insérer des produits dans des boîtes pliantes. Convient à une variété de produits (produits solides) tels que tubes, bouteilles/flacons, pots en plastique, ampoules, flacons, blisters, pots cosmétiques, aliments emballés sous vide. Le processus d'emballage entièrement automatique comprend l'alimentation des produits, le montage des boîtes pliantes, l'insertion des produits, la fermeture de la boîte et le déplacement. Au sein de la gamme, le passage à différentes tailles de boîtiers est possible avec des ajustements modérés des composants mécaniques. Moniteur opérateur à écran tactile contrôlé par PLC (menu disponible en plusieurs langues, par exemple anglais, allemand, etc.). - Spécifications : Dimensions de la boîte pliante : L(50-200)xl(20-85)xH(20-75)mm ; Exigence épaisseur carton/papier de la boîte (min-max) : 250-450g/m² ; Cadence de cycle maximale de la machine au ralenti : 100 cycles/min ; Alimentation : 380 V, triphasé ; Consommation électrique : 1,5 kW ; air comprimé requis et consommation d'air comprimé : 0,6-0,8 MPa, 20 m³/h ; Dimensions de la machine LxlxH : 3870x1100x1800mm ; Poids : 1200 kg. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Ndedpev Nkwajfx Aa Tsc

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MH-FJ-1AW, La fermeuse de cartons de type VOGEL MH-FJ-1AW dispose d'un système de tapis d'entraînement latéral. Inclut une table d'avance et de recul. Formats de carton : Longueur 150 - ∞ mm largeur : 100 - 480 mm Hauteur : 120 - 480 mm Données techniques : longueur 1.090 mm largeur 890 mm Nedpfoz E Ixgsx Aa Tjdc poids 180 kg Tension de service 220 V Marquage CE Accessoires : Pour notre gamme de fermeuses de cartons VOGEL, nous proposons des galets de roulement, des tables d'avance et de recul, des convoyeurs à rouleaux.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: F210182, raccordement à air comprimé: 6 barre, durée de la garantie: 12 mois, année de la dernière révision: 2026, F2010 REDRESSEUR AUTOMATIQUE DE CARTONS DIMENSIONS DES CARTONS : - Longueur : min. 350 mm - max. 1 000 mm - Largeur : min. 150 mm - max. 650 mm - Hauteur : min. 200 mm - max. 650 mm DONNÉES TECHNIQUES : - Automate programmable Siemens S71200 - Performance : 840 cartons/min (en fonction de la longueur et de la qualité des cartons) - Magasin à cartons : 110 cartons - Panneau de commande : HMI numérique, modèle Kite 7 ’’ - Démarrage/arrêt automatique par cellule photoélectrique - Système à vide Venturi : 25 m³/h 700 mm HG - Tension d’alimentation : 400 V, 3 phases, N, PE - 50/60 Hz - Indice de protection : IP 54 - Pression d’air : 6 bars - Consommation d’air : 22 nl - Température ambiante de fonctionnement : + 5 °C à + 35 °C - Hauteur de travail : 650 mm, réglable de + 30 mm Nsdpfxoz Dwn Uj Aa Todc - Poids : 490 kg - Dimensions du redresseur, y compris le scelleur, en mm (L x l x h) : 3 480 x 2 426 x 2 413 - Protection de sécurité CE L’installation comprend un scelleur de cartons GEM B670. GEM B670 SCELLEUR DE CARTONS AVEC BANDOIRS LATÉRAUX POUR UN FORMAT DE CARTON CONSTANT DIMENSIONS DES CARTONS : - Longueur : min. 150 mm - max. ∞ - Largeur : min. 150 mm - max. 670 mm - Hauteur : min. 100 mm - max. 670 mm DONNÉES TECHNIQUES : - Bandoirs de guidage et d’entraînement verticaux - Réglage du format du carton : manuel - Groupe de scellage du fond - Version standard : T22 / T23 - Largeur du ruban adhésif : de 38 à 50 mm, selon le groupe - Tension réglable - Diamètre maximum du rouleau d’adhésif : 360 mm - Diamètre du mandrin du rouleau d’adhésif : 76 mm - Tension d’alimentation : 400 V, 3 phases, N, PE - 50/60 Hz - Consommation : 0,25 kW - Indice de protection : IP 54 - Température ambiante de fonctionnement : + 5 °C à + 35 °C - Vitesse de transport : 22 m/min - Production moyenne : 1 000 cartons/heure - Hauteur de travail : 650 mm - Poids : 168 kg - Dimensions du redresseur, y compris le scelleur, en mm (L x l x h) : 3 480 x 2 426 x 2 413 - Protection de sécurité CE : panneaux latéraux avec porte d’accès, panneaux supérieur et inférieur (obligatoire en combinaison avec F1000/F2000/F2008) L’illustration peut inclure des options payantes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: CD.23.009-3, Vente aux enchères en ligne pour liquidation judiciaire – Nenco Food B.V., Berkel en Rodenrijs (Pays-Bas). Clôture le lundi 26 octobre 2026 à 14h00, heure d’Europe centrale. Exposition le vendredi 23 octobre, de 10h00 à 15h00. Système de conditionnement semi-automatique Technipes TE 2/50 SG/TV + LC21 avec peseur brut, année de fabrication 2024. Station de conditionnement semi-automatique à ouverture manuelle pour poudres et granulés, de 3,5 à 25 kg (maximum 30 kg), provenant d’une unité de co-conditionnement de farines sans gluten et de mélanges secs. - Peseur brut avec écran HMI Siemens SIMATIC - 2 trémies en acier inoxydable avec vis sans fin - Scelleuse de sacs modèle 100 de Fischbein - Convoyeur à bande de 385 cm de long et 50 cm de large (largeur de convoyage : 40 cm) - Boîtier de commande autonome avec boutons-poussoirs et arrêt d’urgence, dimensions approximatives : 80 x 40 x 200 cm Dimensions globales : environ 385 x 230 x 307 cm (jusqu’au sommet de la trémie) État : occasion Nodpfxoz Sy Eaj Aa Tedc Lot 81. Le détecteur de métaux Thermo Scientific APEX 100 avec convoyeur provenant du même atelier d’emballage est le lot 82. Également inclus dans cette vente aux enchères : un deuxième système de conditionnement semi-automatique Technipes TE.2/50 S/TV, 2024 (lot 156), et deux lignes de conditionnement entièrement automatiques Technipes TE.2/50, 2024 (lots 42 et 46). Les enchères se déroulent uniquement en ligne, après inscription. Le démontage et le chargement sont obligatoires et sont effectués par Auction Logistics aux frais de l’acheteur : 1 175 €, hors TVA, pour ce lot.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 3 100 mm, largeur totale: 7 400 mm, longueur totale: 11 000 mm, poids total: 13 000 kg, raccordement à air comprimé: 8 barre, durée de la garantie: 12 mois, largeur de travail: 2 400 mm, hauteur d'entrée: 1 700 mm, Équipement: documentation / manuel, BOXmaker ULTRA - PVF CAPACITÉ : jusqu’à 1 600 boîtes par heure VITRESSE D’ALIMENTATION : jusqu’à 3 m/s DIMENSIONS DE LA MACHINE : 7 400 mm x 11 000 mm x 3 100 mm PUISSANCE INSTALLÉE : 16,5 kW TYPE DE CARDBOARD : simple, double et triple paroi, jusqu’à 14 mm et 1 400 g/m² DIMENSIONS MAXIMALES DU CARDBOARD : 2 400 mm x 3 000 mm, hauteur de la pile 1 100 mm DIMENSIONS MINIMALES DU CARDBOARD : 800 mm de largeur x 1 000 mm de longueur Nodpfsd Rzqasx Aa Todc LARGEUR DE LA FENTE : 8 mm PVF (système d’alimentation sous vide) – 3 m ou 6 m Modulaire – peut être ajouté ultérieurement à la BOXmaker ULTRA Ventouses – éjecteurs, mini-générateurs de vide Capacité de la plateforme : 1 400 kg de charge utile Léger ajustement de la position de la feuille de carton PVS (système d’empilage sous vide) – 3 m ou 6 m Module optionnel, peut être ajouté ultérieurement. Outil de maintien manuel x 1 – L’unité est positionnée automatiquement et la disposition des découpes est également configurée numériquement via l’unité de commande. La force totale que la matrice de découpe peut exercer est de 5 200 Newton. Rouleaux de gaufrage (gaufrage longitudinal) x 4 – La machine dispose de quatre rouleaux de gaufrage et il est possible d’utiliser uniquement les rouleaux sélectionnés, c’est-à-dire de ne pas gaufrer toute la longueur du carton. Outil de découpe de fente x 2 – Les lames sont fabriquées en alliage d’acier à haute densité, ce qui permet d’usiner du carton de 1 400 g/m², et elles sont positionnées automatiquement. L’outil de gaufrage transversal est intégré au sous-châssis de la lame. Les lames sont segmentées et peuvent être positionnées indépendamment les unes des autres. Outil de découpe transversale x 1 – Le module est également utilisé pour la production de caisses de palettes avec rabat de chargement. L’unité peut effectuer des coupes transversales n’importe où sur la feuille, ce qui lui permet de créer des mécanismes de verrouillage de la boîte, des rabats de chargement et des fenêtres sur la boîte. En combinaison avec les lames de découpe longitudinales, des formes carrées et rectangulaires peuvent être découpées dans la feuille, remplaçant ainsi efficacement la découpe matricielle pour ces formes. Lames circulaires (découpe longitudinale) x 6 – Cette unité peut effectuer des travaux de manière sélective et n’importe où le long de la longueur de la feuille ondulée. L’unité est utilisée lors de la production de modèles FEFCO 0204, FEFCO 0403, de rabats de collage ou de remodelage de matériaux. De plus, en combinaison avec la découpe transversale, des fenêtres et des formes carrées/rectangulaires similaires peuvent être découpées. Unité d’impression x 1 – L’unité d’impression est capable de produire des impressions monocouleurs d’une largeur maximale de 1 000 mm et d’une longueur de 870 mm, ce qui en fait le choix idéal pour les marquages standard des caisses de transport. L’impression peut être placée n’importe où sur la boîte, y compris dans les zones gaufrées – positionnement automatique. Unité de collage x 1 – L’unité est à entraînement servomoteur et se déplace à une vitesse allant jusqu’à 1 m/s. La colle peut être dispersée en lignes ou en motifs pointillés n’importe où le long de la feuille de carton ondulé. Ce module est alimenté par les systèmes d’adhésifs NORDSON. Unité de commande – écran couleur grand écran HD tactile de 21 pouces avec une interface utilisateur conviviale. L’unité elle-même est livrée avec des modèles FEFCO standard prédéfinis. MODE LIBRE –

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine KHS Innopack CA-1, datant de 2006, est une machine de formage de cartons. Elle transforme des cartons plats en cartons formés et scelle leur fond à l’aide d’adhésif thermofusible. Les piles de cartons plats sont acheminées vers le magasin par un convoyeur à rouleaux ; des ventouses prélèvent chaque carton, le redressent, plient les rabats intérieurs du fond, appliquent de l’adhésif avec une unité d’adhésif thermofusible Robatech, scellent et pressent les rabats extérieurs, puis déposent le carton sur le convoyeur de sortie. La machine est toujours installée dans une ligne de remplissage et d’emballage de vin et peut être inspectée sur place. Données techniques Nedpfxsz Hcivs Aa Tedc - Fabricant : KHS - Modèle : Innopack CA-1 - Année de fabrication : 2006 - Type de machine : Machine de formage de cartons avec scellage du fond - Système d’adhésif : Unité d’adhésif thermofusible Robatech Concept avec buses d’adhésif pour les rabats du fond - Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz, 15 A - Air comprimé : pression de service minimale de 5 bars - Dimensions hors tout (L x l x h) : 4 550 x 3 450 x 2 720 mm - Alimentation des cartons : convoyeur à rouleaux avec rouleaux en acier inoxydable, largeur des rouleaux de 1 000 mm, ouverture d’entrée de 800 × 450 mm - Sortie : convoyeur à rouleaux avec rouleaux en acier inoxydable, largeur des rouleaux de 300 mm, 3 050 x 650 x 880 mm Équipement - Préparation des piles avec chargement automatique du magasin de pièces brutes - Magasin de pièces brutes avec dispositif de levage, guides latéraux ainsi que butées avant et arrière - Stations de prélèvement et de formage avec ventouses à vide et système de vide - Dispositifs de pliage, de collage, de scellage et de pressage pour le fond du carton - Réglage latéral et en hauteur à l’aide d’une roue manuelle pour différentes tailles de cartons - Carter avec hublots sur les portes de sécurité - Panneau de commande avec écran, clavier, démarrage/arrêt, interrupteur à clé et arrêt d’urgence ; textes de commande en français - Armoire électrique et unité d’alimentation pneumatique - Marquage CE ; manuel d’utilisation (en néerlandais) disponible État Toujours installé. Une inspection sur place est possible. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Tout ce dont vous avez besoin pour une chaîne d’emballage performante ! La chaîne d’emballage comprend : 1) Formeuse de caisses 2) Scelleuse de caisses 3) Bande transporteuse Nous l’avons utilisée dans notre entrepôt pour emballer les commandes. Nous avons acheté cette machine auprès d’une usine où elle faisait partie d’une chaîne similaire. Njdpez Hirqsfx Aa Tsdc Elle fonctionne parfaitement. Contactez-nous dès aujourd’hui.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: INC37, Machine d'emballage en barquettes SMI TF350 d'occasion pour PET 2009Spécifications techniques et données de performanceLa SMI TF350 est une machine d'emballage en barquettes conçue pour l'emballage secondaire de bouteilles en PET. Construite en 2009, cette machine d'emballage industrielle forme des packs de bouteilles en barquettes pour une manutention, un transport et une distribution efficaces au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Elle offre une solution pratique aux installations de production de boissons nécessitant un équipement fiable d'emballage de fin de ligne.Constructeur : SMIModèle : TF350Année de fabrication : 2009Capacité de production : 45-50 packs/minManipulation des contenants : bouteilles en PETAutomatisation avancée et systèmes de contrôleCette emballeuse en barquettes est destinée aux opérations d'emballage automatisées, en assurant le regroupement ordonné de bouteilles en PET dans des configurations en barquettes. Les machines de ce type sont intégrées à des systèmes synchronisés d'alimentation et d'évacuation des produits afin de maintenir un flux régulier de packs tout au long de l'étape d'emballage secondaire. La TF350 peut assurer un fonctionnement rationalisé dans les environnements d'emballage industriel où une formation répétable des packs est requise.Capacités d'intégration à la ligne de productionLa SMI TF350 peut être positionnée en aval d'équipements de remplissage, de bouchage, d'étiquetage et de convoyage de bouteilles sur une ligne d'embouteillage PET. Elle convient aux configurations de production de boissons où les bouteilles remplies doivent être regroupées et préparées pour la palettisation ou une distribution ultérieure. Sa capacité de 45-50 packs/min permet une intégration avec des équipements amont et aval correctement adaptés.En tant que machine d'emballage en barquettes d'occasion, elle peut être envisagée pour des modernisations de ligne, des projets de remplacement ou l'extension d'équipements d'embouteillage existants. Une intégration correcte nécessite des convoyeurs de bouteilles compatibles, des systèmes de manutention en sortie de packs, des dispositifs d'alimentation en barquettes et une coordination avec les systèmes de palettisation ou de logistique d'entrepôt en aval.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est en très bon état et a été régulièrement entretenue. Des révisions annuelles approfondies ont été effectuées par le constructeur, contribuant au maintien de sa fiabilité opérationnelle. L'emballeuse en barquettes reste en production jusqu'au 30 septembre 2026, ce qui démontre qu'elle fait partie d'un processus d'emballage actif avant son démontage.Performance opérationnelle et polyvalenceConçue spécifiquement pour la manipulation de bouteilles en PET, cette machine d'emballage en barquettes prend en charge l'étape d'emballage secondaire de la production de boissons. L'emballage en barquettes contribue à créer des groupes de bouteilles stables et faciles à manipuler pour le stockage, le transport et la manutention ultérieure sur palettes. La machine convient aux producteurs recherchant des équipements de lignes d'embouteillage d'occasion qui favorisent des opérations orga... Nsdpfoz Nxdcox Aa Tsdc

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine d’emballage en carton de type « pick-and-place », modèle KHS Innopack SP, a été fabriquée en 2006. Elle est conçue pour l’emballage de bouteilles. Les cartons vides sont acheminés vers la zone d’emballage par le convoyeur à cartons, où ils sont arrêtés et centrés. La tête de préhension prend les groupes de bouteilles sur la table d’alimentation à quatre voies et les dépose dans les cartons. L’unité de levage se déplace sur une colonne de levage verticale avec contrepoids, et le mouvement est contrôlé par un système de commande KUKA KR C2 avec pupitre de commande KCP. La livraison comprend quatre chariots interchangeables avec des têtes de préhension pour différentes tailles de bouteilles. La machine d’emballage est toujours installée dans une ligne d’embouteillage et d’emballage de vin et peut être inspectée sur place. Caractéristiques techniques - Fabricant : KHS - Modèle : Innopack SP - Année de fabrication : 2006 - Type de machine : Machine d’emballage en carton de type « pick-and-place » - Alimentation des bouteilles : 4 voies, largeur de voie : 85 mm - Tête de préhension : 2 x 18 bouteilles, disposition : 3 x 6 bouteilles - Dimensions du carton : 175 x 400 mm - Alimentation électrique de la machine d’emballage : 400 V, triphasé, 50 Hz, 27 A - Commande du robot : KUKA KR C2, 400 V, triphasé, 50/60 Hz, 8 A - Dimensions totales (L x l x H) : 6 000 x 3 250 x 3 650 mm - Chariots interchangeables : 4 unités, 2 050 x 1 300 x 2 100 mm Équipement - Châssis de base avec colonne de levage, contrepoids et unité de levage - Convoyeur transversal et chariot de déplacement pour la tête de préhension - Tête de préhension avec tulipes pneumatiques pour bouteilles - Dispositif de centrage pour les caisses dans la zone d’emballage - Table d’alimentation à quatre voies pour bouteilles avec guides de voie - Convoyeur d’alimentation et d’évacuation des caisses - Carcasse avec fenêtres d’observation et barrière de sécurité - Armoire de commande KUKA KR C2 et pupitre de commande KCP sur support - Armoire de commande KHS - 4 chariots interchangeables avec têtes de préhension pour différentes tailles de bouteilles - Manuel d’utilisation (en néerlandais) disponible État Toujours installé. Une inspection sur place est possible. Disponibilité Ndedpfxoz Hbxie Aa Tec Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml 1. Chargement des flacons Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. Ndsdsxb Uptspfx Aa Tsc 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette ligne de conditionnement entièrement automatisée pour bocaux a été construite en 2016 par Buhmann pac solutions System GmbH et n’a été que très peu utilisée, avec seulement environ 5 000 heures de fonctionnement (dont environ 2 000 heures en production pure). La ligne comprend un formeur de cartons (système « wrap-around ») ainsi qu’une unité d’emballage et, en plus de l’emballage de cartons contenant une seule variété de produits, elle permet également d’ajouter automatiquement des produits provenant d’autres lignes (cartons mixtes). L’installation a été régulièrement entretenue par Buhmann & Yaskawa, et environ 200 000 € ont été investis dans la maintenance et la réparation entre 2020 et 2024. L’installation est en très bon état et est disponible immédiatement. Détails techniques - Performances - Alimentation en produits en ligne : max. 280 bocaux/min - Format 3 : max. 220 bocaux/min - Type de produit à ajouter A : max. 140 bocaux/min (11,5 cartons/min) - Type de produit à ajouter B : max. 140 bocaux/min (11,5 cartons/min) - Performance globale : max. 350 bocaux/min ou 30 cartons/min - Formeur de cartons et rabatteur : 23,5 cartons/min - Temps de changement de format : environ 15 minutes - Formats / Spécifications d’emballage - Format 1 : plateau de 12 bocaux, 2 couches, bocaux de 350 g Nsdjyb Snbopfx Aa Todc - Format 2 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 720 g - Format 3 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 580 g - Format 4 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 1 000 g - Format 5 (composition mixte) : combinaison de différents bocaux, ajout automatique via des convoyeurs séparés - Heures de fonctionnement : environ 5 000 (dont environ 2 000 heures en production pure) - Alimentation - Électrique : 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatique : min. 6 bar – max. 12 bar, sans huile, teneur résiduelle en huile max. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 classe 2) Composants de l’installation - Formeur de cartons Buhmann C300 (système « wrap-around ») - Unité d’emballage Buhmann PF800 - Robot Yaskawa avec dispositifs de préhension - 2 x appareils d’application de colle Nordson PROBlue 4 - Convoyeur d’alimentation séparé pour les produits provenant d’autres lignes (cartons mixtes) - Unité de rabattement pour cartons

État: très bon (occasion), Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: F210118, durée de la garantie: 12 mois, raccordement à air comprimé: 6 barre, année de la dernière révision: 2026, F2000 DISPOSITIF AUTOMATIQUE DE RELEVAGE DE CARTONS DIMENSIONS DES CARTONS : - Longueur : min. 220 mm - max. 600 mm - Largeur : min. 100 mm - max. 500 mm - Hauteur : min. 100 mm - max. 500 mm DONNÉES TECHNIQUES : - Automate programmable Siemens S71200 - Performance : 840 cartons/min (selon la longueur et la qualité du carton) - Magasin à cartons : 110 cartons - Panneau de commande : HMI numérique, modèle Kite 7'' - Démarrage/arrêt automatique par cellule photoélectrique - Système de vide Venturi : 25 m3/h, 700 mm de colonne d'eau - Tension d'alimentation : 400 V, 3 phases, N, PE - 50/60 Hz - Indice de protection IP 54 Njdjz Dwakopfx Aa Tedc - Pression d'air : 6 bars - Consommation d'air : 22 nl - Température ambiante de fonctionnement : +5° C à +35° C - Hauteur de travail : 650 mm, réglable de +30 mm - Poids : 490 kg - Dimensions du dispositif de relevage, emballoir inclus, en mm (L x l x h) : 2 435 x 2 110 x 2 210 - Protection de sécurité CE L'installation comprend un emballoir GEM B50. GEM B50 EMBALLOIR À COURROIES LATÉRALES POUR FORMAT DE CARTON CONSTANT DIMENSIONS DES CARTONS : - Longueur : min. 150 mm - max. ∞ - Largeur : min. 100 mm - max. 520 mm - Hauteur : min. 100 mm - max. 520 mm DONNÉES TECHNIQUES : - Courroies d'entraînement et de guidage verticales - Réglage du format du carton : manuel - Groupe de fermeture : fond - Version standard : T22 / T23 - Largeur du ruban adhésif : de 38 à 50 mm, selon le groupe - Tension réglable - Diamètre maximal du rouleau d'adhésif : 360 mm - Diamètre du mandrin du rouleau d'adhésif : 76 mm - Tension d'alimentation : 400 V, 3 phases, N, PE - 50/60 Hz - Consommation : 0,25 kW - Indice de protection IP 54 - Température ambiante de fonctionnement : +5° C à +35° C - Vitesse de transport : 22 m/min - Production moyenne : 1000 cartons/heure - Hauteur de travail : 650 mm - Poids : 85 kg - Dimensions du dispositif de relevage, emballoir inclus, en mm (L x l x h) : 2 435 x 2 110 x 2 210 - Protection de sécurité CE : protections latérales en tôles avec porte d'accès, protections supérieure et inférieure (obligatoire en combinaison avec F1000/F2000/F2008) L'illustration peut inclure des options payantes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: F210110, durée de la garantie: 12 mois, raccordement à air comprimé: 6 barre, année de la dernière révision: 2026, F2008 REDRESSEUSE AUTOMATIQUE DE CARTONS DIMENSIONS DES CARTONS : - Longueur : min. 220 mm - max. 800 mm - Largeur : min. 100 mm - max. 500 mm - Hauteur : min. 100 mm - max. 500 mm DONNÉES TECHNIQUES : - Automate programmable Siemens S71200 - Capacité : 720 cartons/min (selon la longueur et la qualité des cartons) - Magasin à cartons : 110 cartons - Panneau de commande : HMI numérique, modèle Kite 7’’ - Démarrage/arrêt automatique via cellule photoélectrique - Système de vide Venturi : 25 m3/h 700 mm Hg - Tension d’alimentation 400 V, 3 phases, N, PE - 50/60 Hz - Indice de protection IP 54 - Pression d’air comprimé : 6 bar - Consommation d’air : 22 l/min - Température ambiante de fonctionnement : +5° C à +35° C Ndedpoz Dwiljfx Aa Toc - Hauteur de travail réglable : 650 mm + 30 mm - Poids : 490 kg - Dimensions de la redresseuse, scelleuse comprise, en mm (l x l x h) : 2 636 x 2 164 x 2 008 - Protection de sécurité CE L’installation comprend une scelleuse de cartons GEM B50. GEM B50 SCELLLEUSE DE CARTONS AVEC BANDES D’ENTRAÎNEMENT LATÉRALES POUR GARANTIR LA CONSTANCE DU FORMAT DES CARTONS DIMENSIONS DES CARTONS : - Longueur : min. 150 mm - max. ∞ - Largeur : min. 100 mm - max. 520 mm - Hauteur : min. 100 mm - max. 520 mm DONNÉES TECHNIQUES : - Bandes d’entraînement et de guidage verticales - Réglage manuel du format des cartons - Unité de scellage du fond - Version standard : T22 / T23 - Largeur du ruban adhésif : de 38 à 50 mm, selon l’unité - Tension réglable - Diamètre maximal du rouleau adhésif : 360 mm - Diamètre du mandrin du rouleau adhésif : 76 mm - Tension d’alimentation : 400 V, 3 phases, N, PE - 50/60 Hz - Consommation : 0,25 kW - Indice de protection : IP 54 - Température ambiante de fonctionnement : +5° C à +35° C - Vitesse de transport : 22 m/min - Production moyenne : 1000 cartons/heure - Hauteur de travail : 650 mm - Poids : 85 kg - Dimensions de la redresseuse, scelleuse comprise, en mm (l x l x h) : 2 636 x 2 164 x 2 008 - Protection de sécurité CE : protections latérales en tôles avec porte d’accès, protections supérieure et inférieure (obligatoire en combinaison avec F1000/F2000/F2008) L’illustration peut inclure des options payantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, L’Adolf Illig SB 53C - DIN est une machine d’emballage à coque et à blister d’occasion (thermoformeuse sous vide universelle). Elle a été conçue pour la production économique d’emballages transparents (blisters), ainsi que pour le thermoformage direct de produits sur des supports en carton. Cette machine d’emballage à coque et à blister d’occasion était installée dans une université et n’a été utilisée qu’à des fins pédagogiques. Fabricant : Adolf Illig Type : SB 53C - DIN Année de fabrication : 1990 Documentation technique : Oui État : Occasion Prix : Sur demande Consommation et électricité : Puissance de chauffage : 4,5 kW (fournie par 15 radiateurs céramiques pour un chauffage uniforme) Puissance du moteur d’entraînement : 1,24 kW Système de vide : Vide maximal de 0,95 kp/cm² (généralement utilisé avec des pompes à vide Busch) Consommation d’air : Environ 30 litres par cycle de travail. Plages de format et capacités : Surface de moule maximale : 405 × 500 mm Taille de l’emballage / du carton : 400 × 495 mm Profondeur de formage maximale : 100 à 150 mm (possible à la fois en positif et en négatif) Hauteur d’emballage maximale : 150 mm Largeur du film : 445 mm. Support de rouleaux : Diamètre du rouleau de film (blister) : Maximum 400 mm Diamètre du rouleau de film (coque) : Maximum 350 mm Diamètre du mandrin du rouleau de film : 70 mm Ndedjxm Sa Hopfx Aa Tsc Dimensions et poids : Dimensions de la machine : Environ longueur 1 600 mm × largeur 1 135 mm × hauteur 2 710 mm Poids à vide : Environ 500 kg.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Ce module d’emballage, composé d’un formoir à plateaux et d’une machine à sceller les cartons, a été fabriqué en 2016 par la société danoise SOCO SYSTEM A/S. Le système est constitué d’un formoir à plateaux automatique et d’une machine à sceller les cartons, conçus pour la manipulation entièrement automatique des cartons dans les lignes d’emballage. Le formoir à plateaux transforme des découpes de carton plates en plateaux, qui sont ensuite transportés via un convoyeur vers les étapes de traitement suivantes, tandis que la machine à sceller les cartons applique un ruban adhésif autocollant pour sceller les cartons après le remplissage. Données techniques - Débit : 12 à 14 cycles/min (formoir à plateaux) - Application : formage et scellement des cartons - Configuration : Formoir à plateaux automatique avec système de formage pneumatique et machine à sceller les cartons automatique avec fermeture à ruban adhésif - Alimentation : - Tension : 3 × 400 V - Fréquence : 50 / 60 Hz (formoir à plateaux), 50 Hz (machine à sceller les cartons) - Consommation d’air : environ 31,3 Nl/cycle (formoir à plateaux), environ 0,6 Nl/cycle (machine à sceller les cartons) - Pression d’air : 0,6 – 1,0 MPa Nsdsyxxxvepfx Aa Todc - Courant nominal : 2 A (formoir à plateaux), 3 A (machine à sceller les cartons) Contenu de la livraison - Formoir à plateaux | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formoir à plateaux automatique avec système de formage pneumatique et commande par IHM - Machine à sceller les cartons | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Machine à sceller les cartons automatique avec ruban adhésif et convoyeur intégré

État: d'occasion, première immatriculation: 01/2022, couleur: autre, longueur totale: 5 800 mm, Année de construction: 2022, Grue à crochet Hiab Optima 25 tonnes neuve, longueur du système : 580 cm Nedpfjzucukjx Aa Tjdc Année de construction : 2002 Service inclus

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fabricant : Econo-Pak Type: FA-KT Année de construction : 2003 Etat : bon Y compris: Nsdpfxsvr Ivfo Aa Tsdc - Ouvre-boîte pliable 1 tête WVE-DR-R hotmelt (2 points adhésifs) - Scellant d'angle -IHM SIMATIC OP7 - Appareil thermofusible Nordson Hotmelt 3400V-2GAV4D/R avec pistolet à colle manuel. - Unité de commande portative - Videojet 2 lignes pour le codage - 3 formats de tampons / sets disponibles : 188 x 150 x 50 mm // 188 x 140 x 90 mm // 189 x 150 x 140 mm SANS trieuse pondérale Transporteurs de caisses pliantes

Année de construction: 2015, État: comme neuf (occasion), Article : M-09300-Combi-Packer EMBALLOIR COMBINÉ EN ACIER INOXYDABLE Emballage multiple Ndedpfx Aash Hq U Uo Toc Fabricant : Sema Systemtechnik Modèle de machine : 1400s-FN-TPW Année de fabrication : 09/2015 Entièrement en acier inoxydable Peu utilisé, comme neuf !