Homogénéisateur d'occasion à vendre (69)

État: usagé, heures de fonctionnement: 50 000 h, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion avec remplissage aseptique 36 000 bph La ligne d'embouteillage KRONES d'occasion avec remplissage aseptique 36 000 bph offre une solution hautement performante pour les industries des boissons et des produits laitiers, répondant aux exigences de productivité et de qualité dans les environnements de production à haute capacité. Ce système garantit un niveau de stérilisation optimal, préservant ainsi les propriétés organoleptiques et la sécurité alimentaire du produit embouteillé. De plus, il est conçu pour offrir des performances constantes sur de longues séries de production. Le procédé combine le soufflage-remplissage-scellage (BFS) et la technologie aseptique humide, garantissant une intégrité aseptique totale tout au long du flux de production. Vitesse et capacité de la ligne La ligne aseptique d'occasion KRONES traite 36 000 bouteilles par heure (bph) au format 500 ml, ce qui la rend idéale pour une production à haute capacité. Elle gère les contenants PET et prend en charge différents formats, notamment 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L et 1 L. De plus, le système s'adapte aux bouteilles de 250 ml à 1,5 L, offrant une grande flexibilité de production. De plus, cette polyvalence rend la ligne idéale pour diverses applications dans l'industrie des boissons, notamment le lait, les jus, le thé et l'eau aromatisée. Ainsi, la ligne s'adapte facilement à divers marchés et exigences de production grâce à la configuration de différentes tailles de contenants. Elle offre ainsi une grande flexibilité pour une large gamme de produits. Fgsdpfx Aev Ew E Asf Roh Technologie de remplissage aseptique sur la ligne aseptique d'occasion KRONES Le système de remplissage aseptique de la ligne élimine la contamination microbiologique. De plus, les processus de stérilisation et de remplissage s'effectuent en maintenant le produit scellé dans des conditions aseptiques, minimisant ainsi l'utilisation de conservateurs et garantissant une longue durée de conservation sans réfrigération. Ce processus est essentiel pour la manipulation de produits sensibles comme le lait et les jus de fruits, qui nécessitent une stérilisation poussée pour préserver leurs nutriments et leurs propriétés naturelles. Par conséquent, la ligne garantit que tous les produits répondent à des normes de qualité et de sécurité strictes. La technologie de remplissage aseptique intègre des vannes de remplissage volumétriques électroniques d'une précision de ± 0,3 %, permettant le remplissage à froid à 20 °C comme à température ambiante. Le système utilise une méthode de stérilisation humide à l'acide peracétique (PAA) ou au peroxyde d'hydrogène, permettant des temps de contact inférieurs à 8 secondes et des résidus inférieurs à 0,1 ppm. De plus, l'environnement de remplissage est maintenu à une propreté de classe ISO 5 grâce à une filtration HEPA et un contrôle de pression positive, garantissant ainsi les normes les plus strictes en matière de prévention de la contamination. Composants clés de la ligne Le système gère la stérilisation avec une machine STORK, disponible en deux unités. Il assure également l'homogénéisation du produit avec un homogénéisateur STORK (disponible en deux unités). Ces dispositifs garantissent une qualité constante du produit, notamment pour les boissons comme le lait et les jus. Le système assure ainsi une uniformité du produit final, améliorant ainsi la satisfaction du consommateur. Le système UHT (Ultra Haute Température) utilise le VarioDose Krones

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1998, Équipement: unité de refroidissement, Pasteurisateur Fabricant : FISCHER Année de fabrication : 1998 Trois sections Capacité : 1000 l/h Homogénéisateur Fabricant : ASTRA Année de construction : inconnue Capacité : 1000 l/h Tank à lait n° 1 Fgodpfx Afotmr Nte Rjh Fabricant : Etscheid Capacité : 2000 l Tank à lait n° 2 Fabricant : Etscheid Capacité : 1500 l

État: très bon (occasion), FRYMA MZM / VK - 50 Installation de traitement des pommades Cette installation de processus avec un volume utile de 50 L est conçue pour la fabrication de crèmes, de pommades, de masses de suppositoires, etc. pour des produits moussants. Volume total : 73 L Volume de remplissage min. : 10 L Homogénéisateur : Brienz RF 112 M - 2 - 4,0kW - max. 2.850 tpm Mélangeur - racleur : SEW FAF 37 - max. 28 tpm Fabricant : Fryma Koruma Année de construction : 1998 Fodeuf A Rlepfx Af Rjgh Espace nécessaire : 120 x 150 x 200 cm

Année de construction: 1988, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système de tour de poudre, une cheminée et un brûleur pour l'industrie alimentaire ou l'industrie de transformation du lait, notamment pour la production et le séchage de lait en poudre ou de produits similaires, sont disponibles. 1) Sécheur de poudre APV, Type II K, année de construction : 1988, capacité d'évaporation de l'eau : 1000 kg/h, produits : MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Composants du système de tour de poudre : tour de séchage, deux collectes cyclones avec convoyeurs rotatifs, cyclone d'alimentation, réservoirs tampons, préchauffeur d'entrée d'ascenseur, homogénéisateur, filtre vibrant, armoire de commande avec Construction du cadre et deux systèmes d'atomiseur et de buse. 2) Cheminée en acier Fűtőker, année de construction : 2022, diamètre 1/2 : 800mm/600mm, hauteur : 20500mm. 3) Brûleur Weishaupt WM-G20/3-A, année de fabrication : 2014. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Fsdpfxjvmq Tie Af Rogh

Année de construction: 1995, État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 010R11, Densifieur Costerlli en éta de marche, ayant fonctionne seulement sur les polymes PP et PE (film, poudre) Cuve refaite en 2022 Mozzo refait en 2023 + 1 Mozzo en pièece de rechange disponible tole d'usure fait en Hardox 400 ep. 10 Fsdjwt T Egspfx Af Regh disponible avec tapis d'alimentation, passerelle et silo homogeneisateur en sortie (3m3) en état de marche, a demonter par l'acheteur

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 20 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HB 4 kW, La société Siebrecht propose une pompe homogénéisatrice en ligne d’occasion issue de son portefeuille de pompes homogénéisatrices, conformément à la documentation photographique. Cette pompe homogénéisatrice présente très peu d’heures de fonctionnement, ayant seulement servi comme installation de démonstration. Nos machines, fabriquées et distribuées par nos soins, se distinguent par leur grande qualité et leur longue durée de vie. Non fabriqué en Chine. Description : Moteur d’entraînement Siemens 4 kW Modèle HB 4 avec un débit d’environ 5 000 l/h à 3 000 tr/min Conception : rotor & stator avec roues de circulation, aucune pompe d’alimentation supplémentaire requise Dimensions : L 520 x H 260 x l 250 (mm), poids env. 40 kg Matériaux conformes aux normes alimentaires Fodpfxewu T Drs Af Regh Année de fabrication : 2024 Utilisation : Industrie alimentaire, pharmaceutique et cosmétique ; liquides à haute viscosité et poudres solides utilisables

État: usagé, Année de construction: 2019, Pasteurisateur flash d'occasion FH4000 2000L-h Le pasteurisateur flash d'occasion FH4000 2000L-h, produit en 2019 par UDMACHINES, est un système de traitement thermique avancé utilisé principalement dans l'industrie de l'embouteillage. Caractéristiques principales : Le pasteurisateur flash d'occasion FH4000, d'une capacité de 2000 litres par heure, a été conçu pour garantir des performances et une fiabilité optimales dans le temps. La capacité d'atteindre des températures de 95°C dans un système à quatre étages est particulièrement impressionnante, surtout si l'on tient compte de la fonction de réduction de la consommation d'eau de -1 L/h. Le poids total de 2000 kg témoigne de la robustesse et de la durabilité de la machine, tandis que les dispositifs de sécurité intégrés garantissent une utilisation sûre et conforme à la réglementation. Détails techniques : 1) Pasteurisateur 1800-2000 lt/h, équipé d'un panneau de contrôle, d'un nettoyage automatique, d'une détection d'alarme pour les produits non pasteurisés, d'un système de données électroniques, adapté à la production d'œufs. Les températures du pasteurisateur peuvent être gérées à partir du panneau de contrôle, en fonction de la température que vous souhaitez mettre. Ainsi, les températures que vous m'avez déjà envoyées sont les suivantes : blanc d'œuf, 55 Celsius-57 Celsius, 1-3 minutes jaune d'œuf, 58 Celsius -63 Celsius, 2,5-4 minutes œuf entier liquide 58 Celsius- 64.4 Celsius , 2,5-5 minutes La température peut être réglée à votre convenance. 2) Séparateur relié au pasteurisateur. Vous avez la possibilité de les utiliser ensemble ou séparément. Il est équipé d'un panneau de contrôle et de toutes les pièces de rechange. 3) Homogénéisateur relié au pasteurisateur. Vous avez la possibilité de les utiliser ensemble ou séparément. Il est équipé d'un panneau de contrôle et de toutes les pièces détachées. 4) Dégraisseur connecté au pasteurisateur. Il sert à nettoyer le produit des odeurs. Il est équipé d'un panneau de contrôle et de toutes les pièces de rechange. 5) Refroidisseur relié au pasteurisateur Vous avez la possibilité de les utiliser ensemble ou séparément. Il dispose d'un panneau de contrôle. Transport et positionnement : Le transport et le positionnement du pasteurisateur flash d'occasion FH4000 2000L-h sont cruciaux. Bien que l'emballage en nylon soit la solution standard, la possibilité de demander un emballage dans une caisse en bois offre une protection supplémentaire pendant les phases d'expédition et de manutention. La nature délicate de certains composants exige des précautions lors du levage et du positionnement. Les pieds de réglage, les connexions électriques et la tuyauterie doivent faire l'objet d'une attention particulière afin d'éviter tout dommage potentiel. L'emplacement optimal du pasteurisateur dans un espace de travail implique également la prise en compte de la luminosité de la zone, ce qui garantit des conditions de travail sûres et efficaces pour les opérateurs. Mise à niveau et alignement : L'installation correcte du pasteurisateur flash d'occasion FH4000 2000L-h nécessite une mise à niveau minutieuse. Cela permet non seulement de garantir les performances optimales de l'appareil, mais aussi d'éviter une usure irrégulière ou d'éventuels problèmes mécaniques. En utilisant un niveau à bulle, vous pouvez vous assurer que la machine est parfaitement horizontale. Fgodsvgucnepfx Af Rjh

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), RÉCEPTION, TRANSFORMATION ET STOCKAGE DU LAIT CRU Cette ligne comprend 1. Soufflerie avec compteur numérique à écran tactile ; échangeur pour le refroidissement du lait de type APV avec pompes associées et installations d'une capacité de 10 000 l/h ; 2. Deux réservoirs de stockage de lait cru d'une capacité de 17 500 l et un réservoir d'une capacité de 10 000 l, avec les tuyaux de ventilation et les installations associées ; 3. Pasteurisateur de type APV avec les tuyaux de ventilation et l'armature associés ; 4. Séparateur ALFALAVAL avec les tuyaux de ventilation et l'armature associés ; 5. Homogénéisateur type APV avec armature associée ; Fedpfen Nx Utjx Af Regh 6. Standardiseur type APV d'une capacité de 10 000 l/h, chaque machine ayant son propre coffret électrique ; 7. Lavage industriel central automatique à triple chambre, d'une capacité de 9 000 l, avec les tuyaux de ventilation et l'armature associés. (L'ensemble du processus est automatique et comprend également le lavage des camions, il est géré depuis la cabine de gestion) ; 8. Réservoir de traitement pour la production de yaourt, d'une capacité de 8 000 l, avec réfrigérateur, pompes et armatures associées ; 9. Réservoirs de traitement pour la crème : 2 x 1 500 l et 1 x 3 000 l, avec pompes et armatures associées ; L'équipement a été installé en 2007, à la même période où toute la gestion automatique de l'entreprise a été réalisée. Toute l'automatisation est de marque SIEMENS. L'équipement est en parfait état. Le processus de production a été arrêté en décembre 2017.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 87.99.167, pression: 50 barre, pression (max.): 65 barre, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, homogénéisateur Fgjdpoway Rpjfx Af Rjh Usine pilote - Très peu en fonctionnement A été utilisé dans une usine expérimentale et pilote. Conçu à l'origine pour l'homogénéisation du fromage frais (concentré UF issu de la production de feta) Ligne environ 400 l/h Kit de conversion poulies d'entraînement jusqu'à environ 700 l/h y compris Machine entièrement fonctionnelle et en bon état.

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 600l/h, dans le procédé le produit (lait, crème, œuf liquide, mélange pour crème glacée etc.), qui a été chauffé à 65° C dans le contre-courant, est chauffé à 130° C en moins d'une seconde par injection de vapeur, puis refroidi à nouveau en un temps très court par évacuation, le refroidissement ultérieur se fait par le produit arrivant dans le contre-courant et l'eau glacée, comprend des réservoirs d'alimentation, des pompes à vitesse variable, un homogénéisateur, un préchauffeur, un réservoir d'infusion, un réservoir de détente, un condenseur de vapeur, un réservoir de détergent et d'autres éléments, une visite sur place est possible. Fodpfx Afsrp E Nks Rjgh

État: usagé, Mélangeur rapide horizontal discontinu, mélangeur de poudre et homogénéisateur fabriqué par Lödige, modèle FM 130D/MZ. La cuve cylindrique dupliquée en acier inoxydable a un volume total de 130 litres et un volume de travail d'environ 35-90 litres, le diamètre de la cuve est d'environ 490 mm x 655 mm de longueur. La cuve possède (1) une ouverture de remplissage/nettoyage/inspection de 520 x 310 mm, une ouverture de remplissage supérieure de 200 mm et une sortie inférieure rectangulaire de 120 x 160 mm, qui est actionnée manuellement par un levier. Les lames de mélange de la charrue sont entraînées par courroie par un moteur électrique de 5,5 kW, 50 Hz, 380 V, 965 tr/min. L'étanchéité de l'arbre de mélange est assurée par un joint à cordon standard. En outre, l'installation est équipée d'un désintégrateur de mélange directement entraîné par un moteur électrique de 4 kW, 50 Hz, 380 V, 2895 tr/min. Un tableau de commande avec panneau de contrôle intégré est inclus. Fgodpfok Ruh Tjx Af Rjh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Ligne de production de pellets ANDRITZ PALADIN 2,5 t/h Année - 2017, seulement presse 2012 Heures de travail - 6.600 Excellent état ! 1. Grue hydraulique - électrique pour l'alimentation des grumes. 2. Ecorceuse de grumes 3. Chepar à bois - 65 x 115 cm - 315 Kw moteur électrique 4. Plancher hydraulique - Nouveau (champ supplémentaire) 2 x champs 8x2m. 5. Transporteur latéral d'entrée (606x606) Entraînement : entraînement hydraulique 5,5kW, 4 hydrocylindres. Sert à l'alimentation en matières premières et jusqu'à 50° (copeaux et sciure) jusqu'à 30m de longueur. Pour l'élément l'élément essuie-mains, on utilise la chaîne de transport Gal, à laquelle sont fixées des lattes de bois dur, et le nom du support du volant d'inertie. le transporteur à volant d'inertie. Elle se compose d'une fermeture à glissière, d'un angle, d'un module plat et d'un module d'entraînement. Entraînement : Réducteur Hellicocentric de 7,5 kW, classe IE2. Fedsq Rfhdspfx Af Rjgh 6. Silos d'entrée Entraînement hydraulique 5,5kW, 2 hydrocylindres. 7. Alimentateur à double vis Alimentateur à vis ~4m avec deux vis. Utilisé pour l'alimentation du matériau dans le tambour de séchage (par la vanne rotative). 8. Four industriel - 2,5 MW (nouveaux brûleurs, nouvelle génération). Zmaj 2,5MW est un four spécialement conçu pour le chauffage de l'air dans l'industrie de transformation. Il utilise exclusivement des granulés de bois comme combustible. granulés de bois comme combustible. Elle se compose de 6 brûleurs séparés avec alimentation automatique en granulés. En brûlant les granulés, le four atteint la température prédéfinie de l'air. Puissance thermique : 1,2 MW. Volume de la chambre de combustion : 3m3. Nombre de brûleurs : 6. Puissance par brûleur : 200 kW. Commande : séparée pour chaque brûleur. Isolation : Tervol HTB 700 9. Mélangeur d'air chaud Capacité : 48 000 m3/h. 10. Sécheur à tambour rotatif 3t/h Entraînement : 2 x 5,5kW. Capacité : 3t/h. 11. Tuyauterie 12. Séparateur cyclonique 2900 Le séparateur cyclonique 2900 fait partie du système de transport d'air utilisé pour séparer le fluide de transport (air) de la matière transportée (particules de sciure). de la matière transportée (particules de sciure). Il est connecté au ventilateur SC - un élément d'entraînement pour le système de transport d'air. système de transport d'air. Il est placé directement au-dessus de la vanne rotative et des broyeurs à marteaux. Livré avec la construction de support. 13. Vanne rotative B (x6 petites utilisées, 2 neuves) Puissance : 3kW. Rotor de grande taille. 14. Moulin à marteaux 3t/h Marteaux : S=10mm, HARDOX. Capacité : 3 t/h. 15. Ventilateur SC CB Il se compose d'un châssis, d'un châssis et d'un entraînement. L'entrée du ventilateur est reliée à un cyclone 1800 et la sortie avec un entonnoir de Ø900. Il sert au transport aérien des broyeurs à marteaux. Capacité : 48 000 m3/h. Entraînement : 55kW. 16. Ventilateur SC Capacité : 48.000m3/h. Entraînement : 50kW. 17. Cyclone1700 (x6) 18. Construction de support pour la batterie cyclone Avec plate-forme de maintenance. 19. Alimentateur à vis CB 20. PRESSE A PELLET ADNRITZ PALADIN 1600 ( 2 x 90 Kw ) Alimentateur à vis sous la batterie du cyclone ~5m. 21. Homogénéisateur - Nouveau (nouvelle génération) Dispositif d'homogénéisation de la biomasse. Assure l'autonomie pour le reste du processus. Entraînement : moteur-réducteur 5kW. 22. Élévateur à godets - Homogénéisateur Dispositif de transport pour la sciure de bois. Godets INOX, courroie en caoutchouc. Entraîneme

État: usagé, Année de construction: 1995, Homogénéisateur haute pression Tetra Pak 10000 lhr d'occasion Principales caractéristiques techniques de l'homogénéisateur Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak a fabriqué le modèle TA25/200BAR en 1995 en tant qu'homogénéisateur haute pression d'occasion, conçu pour traiter jusqu'à 10 000 litres par heure à une pression de 200 bars. Actuellement, la machine fonctionne à une capacité de 10 000 litres par heure, tout en maintenant une pression maximale de 200 bars. En outre, la machine comprend deux étapes d'homogénéisation, qui sont parfaites pour une réduction précise de la taille des particules. Composants et fonctionnement Le Tetra Pak TA25/200BAR utilise des cylindres à soupape en forme de champignon, qui assurent un contrôle efficace du flux de liquide. Les pistons ont un diamètre de 50 mm, ce qui permet à la machine de répartir uniformément la pression entre les deux étages. En outre, un moteur de 37 kW alimente l'unité, avec une entrée de 400 V, une consommation de 68 ampères, fonctionnant à 50 Hz et à 1480 tr/min. Dimensions et configuration mécanique L'homogénéisateur Tetra Pak Alex TA25 mesure 245 x 165 x 160 cm et pèse environ 1 925 kg, ce qui garantit sa stabilité pendant le fonctionnement et simplifie son installation dans les installations industrielles. En outre, le système de pompage d'huile interne renforce la fiabilité de la machine et réduit la nécessité d'une maintenance fréquente. Fgsdjvgvdaepfx Af Reh Matériaux et construction de l'homogénéisateur Tetra Pak Alex TA25 Le revêtement en acier inoxydable de la machine résiste à la corrosion, ce qui garantit une longue durée de vie. En outre, l'amortisseur de pulsations intégré optimise le contrôle du processus, réduisant ainsi les variations de pression susceptibles d'affecter la qualité du produit. Applications et avantages opérationnels L'homogénéisateur Tetra Pak Alex TA25 est particulièrement adapté à l'industrie agroalimentaire, où la réduction de la taille des particules est cruciale pour la stabilité et l'homogénéité des produits. Grâce à sa configuration à deux étages, il traite efficacement les liquides à haute viscosité. Il assure ainsi une distribution uniforme des particules. Il offre donc des performances optimales pour diverses applications industrielles.

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), LAIT COMPLET - dans la fonction de production complète Nous proposons à la vente une laiterie complète pour la production de lait consommable, pasteurisé, de yaourt, de kéfir, de crème et de fromage (frais et en tranches). lait, yaourt, kéfir, crème et fromage (frais et en tranches). Capacité : 15 - 20 000 L de lait/jour Le lait est conditionné dans des sacs en PVC de 1,0 L - capacité de 2 400 pcs/h Le yaourt est conditionné dans : - grands verres 410 gr - capacité 3 000 pcs/h - petits verres 180 gr - capacité 3 000 pcs/h - Bouteilles PET 0,5 et 1,0 L - capacité 1 000 pcs/h Le kéfir est conditionné dans des bouteilles PET de 05 et 1,0 L, d'une capacité de 1 000 pièces/h. La crème est conditionnée dans -des bols de 1000 gr - capacité de 3 000 pièces/h - grands verres 410 gr - capacité 3 000 pcs/h - petites tasses 180 gr - capacité 3.000 pcs/h Le fromage est conditionné dans - seaux de 5 et 10 kg - fromage frais -feuilles d'aluminium sous vide - tranches de fromage frais et blanc 500-1 000 gr Spécification de l'équipement - fabricants d'Italie, de Slovénie et de Serbie Ligne de réception Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse, 2014 Réservoir horizontal (lactofreeze) 3 200 L refroidissant au fréon - 3 pièces Réservoir vertical 3 000 L - 2 pièces Fodpfxok I T Sis Af Rjgh Ligne de pasteurisation Pasteur (flow-through) avec des dispositifs de retenue 2,000 L Séparateur (autonettoyant) 2 000 L Homogénéisateur 2 000 L L'équipement est adapté à la capacité et fabriqué sur commande. Fabricant Scremac Italie 2000 ans. Ligne de fermentation Duplicateur 2 000 L - double paroi isolée avec mélangeur planétaire 2010. Duplicateur 1 000 L - double paroi isolée avec mélangeur planétaire 2010. Lignes de remplissage Remplisseuse automatique à deux rangs pour le remplissage de crème dans des bols Remplisseuse automatique pour le remplissage de crème et de yaourt par 410g, 2014. Remplisseuse automatique pour le remplissage de yaourt et de crème par 180gr, année 2008. Remplisseuse - Boucheuse - Dateur - Tunnel d'emballage automatique Remplissage de bouteilles de 1,0 L et 0,5 L, 2016 Remplisseuse de lait et yaourt en sachets PVC 2400 pcs/h. Fabricant français d'origine, année plus ancienne. Videojet - marqueur de date automatique, - 2 pcs Bac à fromage isolé avec HARFO 1,600 L, 2008. Triblender 500 L pour la reconstruction du lait en poudre, 2015. Aspirateur pour tranches de fromage frais et blanc Piscine d'eau glacée (VAISSEAU EN ACIER INOXYDABLE) 10 000 L, refroidissement au FREON, fabriquée par KOTA-Slovénie, année 2000. Un nouveau compresseur vient d'être installé. Bac de lavage 3 x 2.000 L, automatique, année 2010. Souffleuse semi-automatique de bouteilles PET 1,0 et 0,5 L avec compresseur Boge, année 2010. Système de refroidissement complet pour le refroidissement de l'entrepôt des produits finis, et le même système est programmé pour le chauffage et le refroidissement de la chambre de fermentation, année 2010. fabricant KOTA-Slovénie, avec 3 moteurs Mini (laboratoire d'entraînement) Chaudière à combustible solide (bois) 250 kW Monopompe Tous les équipements sont reliés par des raccords de tuyauterie et des pompes pour le fonctionnement. Démarrage de la laiterie : 1999 L'équipement est en pleine production et peut être vu en fonctionnement. Il fait l'objet d'un entretien et d'une maintenance réguliers - le dernier entretien a été effectué il y a 6 mois. Puissance installée : 50 kW Le combustible solide -

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1996, Remplisseuse aseptique pour fûts Asepsystems avec 2 têtes 1" plug avec homogénéisateur et stérilisateur. Fsdpjq Rdhuefx Af Regh

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le mélangeur horizontal BERMA INOX de 3 500 litres est un équipement robuste et polyvalent conçu pour mélanger, disperser ou homogénéiser des produits de viscosité moyenne à élevée. Sa construction en acier inoxydable sanitaire et sa conception horizontale le rendent particulièrement adapté aux processus industriels où un mélange uniforme et efficace est requis dans des volumes moyens à grands. Fjdpswn Duhjfx Af Regh

État: usagé, Salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h Fodowqxhhepfx Af Rjgh Présentation technique du système La salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h offre une solution complète pour la préparation aseptique de lait UHT, de yaourts à boire, de jus et de boissons aromatisées. Actuellement stockée et prête à être réinstallée, cette installation offre une efficacité thermique et microbiologique élevée. De plus, sa conception modulaire lui permet de fonctionner à 2640 L/h, 3850 L/h et jusqu'à 6600 L/h en configuration complète. Elle s'adapte ainsi parfaitement aux différentes exigences de production. Section d'homogénéisation Au cœur de la salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h se trouve un homogénéisateur Tetra Pak, modèle Tetra Alex, qui assure une réduction efficace de la taille des globules gras et une texture homogène du produit. Il stabilise ainsi les émulsions complexes telles que le lait aromatisé ou les yaourts à boire et empêche la séparation de phases pendant le stockage. Il est important de noter que cet homogénéisateur est non aseptique et fonctionne en amont du processus de stérilisation UHT, ce qui élimine toute charge microbienne introduite pendant l'homogénéisation. De plus, il supporte des pressions de service élevées et simplifie la maintenance. De plus, sa construction robuste garantit une fiabilité à long terme. Système de désaération intégré Le système comprend un désaérateur Tetra Pak (2005) équipé d'une pompe et d'un réservoir auxiliaires. Ce composant élimine l'oxygène dissous et les gaz indésirables du produit avant le traitement thermique. Il améliore ainsi la stabilité du produit et réduit l'oxydation. De plus, la configuration verticale assure une séparation efficace des gaz. Parallèlement, cette conception minimise les pertes de produit et garantit un flux continu vers l'étape suivante. Module UHT tubulaire haute performance La stérilisation thermique s'effectue grâce à un échangeur de chaleur UHT tubulaire, fabriqué par Tetra Pak et modèle Tetra Therm Aseptic. Ce composant stérilise les produits par échange thermique indirect tout en préservant leurs propriétés organoleptiques. Le module comprend également un serpentin de maintien pour maintenir la température pendant une durée définie. Elle est ainsi conforme aux réglementations de sécurité alimentaire et garantit la sécurité microbiologique. De même, sa conception modulaire permet une intégration facile aux lignes existantes. Contrôle électronique et automatisation La ligne est équipée d'un tableau de commande électrique, d'un automate programmable Siemens et de pupitres opérateur pour une gestion précise de chaque phase. Elle comprend notamment des schémas électriques détaillés, des vannes pneumatiques Festo et des variateurs Danfoss pour le contrôle dynamique des pompes et des échangeurs de chaleur. Ainsi, l'automatisation permet un traitement continu. De plus, elle optimise les cycles de NEP, réduit les temps d'arrêt et améliore la traçabilité. Surtout, elle garantit des performances fiables dans diverses conditions d'exploitation. Conclusion En résumé, la salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 l/h offre un système complet et hautement performant pour la préparation de lait et de boissons UHT. Grâce à ses composants haut de gamme et à sa conception évolutive, cette ligne constitue un choix idéal pour les producteurs laitiers. Que l'objectif soit la fiabilité, l'hygiène ou l'adaptabilité,

État: usagé, Ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h Fedpow Ahg Rofx Af Rjgh Réception et stockage initial du lait La ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h commence par une unité de réception composée de deux cuves Lactofreeze et d'une pompe de réception. Les opérateurs dirigent initialement le lait cru vers ces cuves où il est maintenu à basse température, garantissant ainsi la stabilité thermique avant le traitement ultérieur. Ce dispositif réduit efficacement la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers la pasteurisation. Pasteurisation et écrémage Au stade suivant, la phase de pasteurisation repose sur un échangeur de chaleur à plaques avec section de rétention et systèmes auxiliaires, tous dimensionnés pour un débit de 2 000 litres par heure. Le pasteurisateur élève rapidement la température du lait jusqu’au seuil défini, puis la maintient afin d’éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA (3 000 L/h) procède à la séparation de la crème. Parallèlement, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit la taille des globules de graisse, ce qui renforce la stabilité de l’émulsion et empêche la remontée de la crème. Fermentation et coagulation Après le traitement thermique, le lait passe à l’étape de fermentation. Ce processus s’effectue dans une cuve de fermentation isolée à double paroi, d’une capacité de 1 000 litres, équipée d’un agitateur planétaire permettant d’assurer l’uniformité du développement bactérien et la maîtrise précise de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres avec mélangeur planétaire initie la prise du caillé. Ces deux équipements permettent d’obtenir la structuration protéique optimale requise pour la fabrication de yaourts, fromages et crèmes fermentées. Traitement et égouttage du fromage Une fois la coagulation terminée, la ligne poursuit le traitement du fromage. Elle comprend une cuve de 500 litres munie d’un tamis d’égouttage, ainsi que deux tables d’égouttage à fromage. Les opérateurs peuvent ainsi manipuler d’importants volumes de caillé en toute efficacité. De plus, cette conception facilite la séparation du lactosérum tout en répondant aux exigences d’hygiène. Le tout est pensé pour un nettoyage aisé et la prévention de toute contamination croisée. Opérations de conditionnement Lorsque les produits sont prêts à être conditionnés, la ligne combine des solutions semi-automatisées et automatiques. D’abord, un doseur semi-automatique remplit le lait pasteurisé dans des poches de 1 litre. Ensuite, la remplisseuse de pots de yaourt, entièrement automatique, emballe et scelle des pots de 75 et 95 mm jusqu’à 1 800 unités par heure. Par ailleurs, l’étiqueteuse rotative ETICAP (2004) appose les étiquettes autocollantes avant et arrière sur les pots cylindriques, garantissant un alignement et une adhérence constants. Marquage, contrôle thermique et conditionnement final En complément, une codeuse Videojet 1220 (2019) applique les dates de péremption sur chaque référence au moyen d’un convoyeur à bande. En bout de ligne, une machine de conditionnement sous vide est dédiée aux portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec double circuit de pompage. Un réservoir d’eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidissement (2018) maintiennent une température stable sur l’ensemble du processus.

État: usagé, Année de construction: 2009, Stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak d'occasion 12 000 l/h Le stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak d'occasion 12 000 l/h traite les produits alimentaires liquides par traitement thermique et homogénéisation, garantissant des normes de sécurité et de qualité élevées dans la production industrielle. Comme il combine un système de stérilisation UHT avec un homogénéisateur haute pression, il offre un traitement optimal pour diverses applications alimentaires et de boissons. De plus, sa conception permet une intégration facile dans les lignes de production existantes, ce qui en fait un choix pratique pour les fabricants. Caractéristiques générales Ce système fonctionne à une capacité de 12 000 litres par heure (l/h), offrant à la fois des performances élevées et des résultats constants en matière de traitement thermique et de réduction de la taille des particules. Tetra Pak, une marque leader dans la technologie de transformation des aliments, a fabriqué cette unité en 2009, garantissant un équilibre entre fiabilité éprouvée et ingénierie de pointe. De plus, la construction robuste du système garantit une durabilité à long terme, réduisant ainsi le besoin d'entretien fréquent. Stérilisateur UHT Tetra Pak  L'unité de stérilisation UHT applique des températures élevées pour assurer la stabilité microbiologique des produits liquides. Grâce à son système de chauffage contrôlé, elle maintient la température de stérilisation entre 95 °C et 138 °C, en fonction des exigences de production. De plus, les opérateurs peuvent régler le temps de maintien à plusieurs niveaux, en choisissant entre 5, 10, 15 secondes pour les étapes initiales et 30, 45, 60 secondes pour les étapes avancées, ce qui permet un contrôle précis du traitement thermique. Pour optimiser le transfert de chaleur, le système régule le débit d'eau chaude entre 10 500 et 32 000 l/h, garantissant une stérilisation uniforme. Par conséquent, l'unité maintient une température de sortie entre 85 °C et 95 °C, ce qui permet un refroidissement contrôlé avant tout traitement ultérieur. Un autre avantage clé est que sa conception permet une intégration transparente avec les systèmes d'homogénéisation, les unités CIP (nettoyage en place) et les lignes de conditionnement aseptique. Par conséquent, les fabricants peuvent rationaliser leur processus de production tout en maintenant les normes d'hygiène et de qualité. Homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 L'homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 fonctionne à des pressions allant jusqu'à 250 bars, réduisant efficacement la taille des particules et améliorant la stabilité du produit. Comme il traite entre 6 000 et 14 000 l/h, il est idéal pour améliorer la consistance et la qualité des produits liquides traités UHT. Fgsdov Di Itepfx Af Rjh De plus, le système est doté de vannes coniques et de pistons en acier inoxydable ou en céramique solide, garantissant durabilité et résistance à l'usure. Il comprend également des joints rainurés et de type V, qui assurent une étanchéité efficace et réduisent les besoins de maintenance. Le processus d'homogénéisation se déroulant en deux étapes, le système garantit une efficacité maximale. La première étape applique 42 % de la pression, tandis que la deuxième étape gère les 58 % restants, tous deux contrôlés électroniquement via des signaux VDC pour une précision optimale. En conséquence, la machine fournit un rendement de haute qualité constant.