Homogénéisateur d'occasion à vendre (84)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 73 l, capacité utile du réservoir: 50 l, longueur totale: 1 200 mm, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 2 000 mm, Installation de production pour la fabrication de crèmes, de pommades et de masses pour suppositoires Version pour produits moussants Le récipient chauffable résiste à un vide de -1 bar et à une pression de 2,4 bars. DÉTAILS TECHNIQUES Plage de température intérieure du récipient, maximum : 95 °C Température maximale de la chemise : 140 °C Volume utile : 50 L Volume total : 73 L Volume de remplissage minimum : 10 L Homogénéisateur Modèle : Brienz RF 112 M-2 Puissance : 4 kW Vitesse de rotation : maximum 2 850 tr/min Mélangeur/racleur Réducteur : SEW FAF 37 Lodpfx Aozrfbbea Tjru Vitesse de rotation : maximum 28 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Encombrement : 1 200 × 1 500 × 2 000 mm

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 207 kg, type de courant d'entrée: triphasé, Mélangeur/homogénéisateur à cisaillement élevé Silverson 600 UHS, de type en ligne, doté d’une tête de travail en acier inoxydable et de raccords à brides de 3 pouces. Il est entraîné par un moteur ABB antidéflagrant conforme à la norme ATEX, modèle 2021. Il convient au mélange, à l’émulsification, à l’homogénéisation et à la dispersion dans les applications alimentaires, pharmaceutiques, cosmétiques et chimiques. Ljdpfx Aaezn A Azj Teru Disponible pour enlèvement sur place ou livraison (l’acheteur doit organiser ou demander un devis). Poids approximatif : 232 kg ; l’expédition sur palette ou en caisse est recommandée. Tracht est spécialisée dans les équipements de traitement hygiéniques pour les industries alimentaire, des boissons, cosmétique, pharmaceutique et chimique, et possède une expérience pratique dans le soutien des environnements de production en lots et en continu. En plus des cuves de traitement, Tracht fournit et installe des cuves de mélange en acier inoxydable, des mélangeurs à cisaillement élevé Silverson, des pompes à lobes hygiéniques, des pompes centrifuges hygiéniques, des passerelles d’accès et assure des services complets d’installation et de mise en service des cuves. Que ce soit pour remplacer un équipement existant ou pour augmenter la capacité de production, Tracht peut spécifier, fournir et installer l’équipement adapté à votre application.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, matériau de paroi: acier inoxydable, Équipement: unité de refroidissement, À VENDRE : UNITÉS DE PRODUCTION ENTIÈREMENT FONCTIONNELLES, PRINCIPALEMENT CONÇUES POUR LA FABRICATION DE GELIFIANTS SYNTHÉTIQUES ET D’AUTRES PRODUITS CHIMIQUES (POLYMÈRES, ETC.), FABRIQUÉES EN ACIER INOXYDABLE DE HAUTE QUALITÉ, COMPRENANT DES RÉACTEURS DE PRODUCTION, DES CUVES DE STOCKAGE, DES PANNEAUX DE COMMANDE AVEC VARIATEUR, DES PLATEFORMES ET DES ÉQUIPEMENTS ASSOCIÉS. Une prestation de conseil pour la production de gélifiants peut également être proposée sur demande. Production possible : - Gélifiants acryliques - Binders - Résines alkydes Les formules peuvent être fournies en complément. La vente des installations est possible soit en lot complet soit de manière séparée. Les équipements conviennent à la production de produits chimiques pour l’industrie textile, alimentaire, cosmétique, bâtiment, etc. 1. RÉACTEUR 1 - Capacité : 17 tonnes - Très peu utilisé - Acier inoxydable 316 (épaisseur de la virole : 10-12 mm) - Moteur antidéflagrant 37 kW avec réducteur - Tableau électrique avec variateur Delta - Échangeur à serpentin externe pour chauffage/refroidissement - Chauffage à huile thermique, refroidissement par eau froide type chiller - Équipé de pesons calibrés pour la mesure - Tous les brides et accessoires inclus (raccordements complets) - Plateforme disponible 2. RÉACTEUR 2 - Capacité : 22,5 tonnes - Acier inoxydable 304, virole 8 mm, fonds 10 mm - Jamais utilisé - Moteur 22 kW avec réducteur - Tableau électrique avec variateur Delta Lodpfoy Aggpox Aa Tsru - Échangeur à serpentin externe + double enveloppe (chauffage/refroidissement) - Équipé de pesons calibrés pour la mesure - Tous les brides et accessoires inclus (raccordements complets) - Plateforme incluse 3. CUVE D’ALIMENTATION / DE STOCKAGE - Capacité : 10 tonnes, acier inoxydable 304 - Jamais utilisée - Fonds 8 mm, virole 6 mm - Indicateur de niveau à vue sur toute la hauteur - Tous les brides et accessoires inclus (raccordements complets) *Peut être transformée en mélangeur par ajout moteur/arbre 4. HOMOGÉNÉISATEUR / DISPERSEUR / MIXEUR TURRAX - Marque : IKA - ATEX - 17 L/h - 30 kW / 10 bar Remarque : l’ensemble de ces équipements a été conçu spécialement pour la production de gélifiants utilisés dans divers secteurs industriels (impression, etc.). Ils ont été fabriqués sans compromis sur la qualité, par des spécialistes et avec des composants haut de gamme : sélection des moteurs, épaisseurs des tôles, variateurs, etc. Les installations garantiront un fonctionnement optimal et fiable à leur acquéreur. Pour plus d’informations, veuillez nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fabricant : Romaco - Frymakoruma Modèle : Dinex Lab Année : 2009 Type : Mélangeur sous vide R&D ou petite production Application : produits liquides et / ou visqueux (semi-liquide) = dispersion, homogénéisation, émulsion, broyage et pompage du produit Cuve : Pression : -1 / 0 bar Volume : 18 L Température : 130°C Double enveloppe : Pression : 6 bar Lrsdpox R D Elefx Aa Tsu Volume : 2 L Température : 180°C Homogeneisateur : agitation rapide 2 modes = Pompage avec refoulement / Dispersion avec force de cisaillement élevé Taille outil : 100 mm Rotor : 20 x 4 mm Stator : 30 x 4 mm Moteur VEM 7,5 kW / 2890 RPM Mélangeur racleur : agitation lente Moteur SEW 0,37 KW Pompe à vide à anneau liquide Sterling SIHI LEMA 25 Puissance 1,1 KW - Max.16 m3/h. Module de nettoyage en place CIP 2 x Trémies d'alimentation dont 1 connecté à la double enveloppe avec sa tuyauterie Pression d'air : 6 bar Pression d'eau : 6 bar Controleur pour la régulation de la température Garniture simple effet : reconditionnée par Burgmann Documentation version papier Poids : 750 kg

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 24 h, État: nouveau, Équipement: Marquage CE, « Qualités 304 Cr-Ni disponibles. » Production possible de 100 à 1 000 litres. Utilisé pour l’homogénéisation des produits liquides. DE PLUS, NOUS POUVONS FABRIQUER LE TYPE ET LE VOLUME QUE VOUS SOUHAITEZ. Lrsdpfxozg Eb Re Aa Tsu

État: d'occasion, Cuve de procédé sous vide en inox d’occasion Brogli modèle MH-5. - Fabricant : Brogli - Modèle : MH-5 Cuve : - Capacité totale : 6,8 litres - Capacité utile : 5 litres - Pression nominale cuve : -1/0,5 bar - Pression nominale double enveloppe : 1 bar Système d’agitation « Multi-homo » : - (1) agitateur à ancre avec racloirs - (1) agitateur à ruban Lrodpfxjzbuibj Aa Tju - (1) système homogénéisateur Comprend : - armoire de commande - unité de chauffage - cuve montée/abaissée par volant manuel Caractéristiques : Vide (O/N) : O Capacité : 5 Matériau de construction : AISI 304 Double enveloppe (O/N) : O

État: d'occasion, Réacteur vertical mobile en acier inoxydable AISI 316L d’occasion, fabriqué par BOCCARD (France), d’une capacité totale de 577 litres. Le réacteur a un volume utile de 300 litres et est conçu pour fonctionner à des pressions comprises entre -1 et 0,5 bar et à des températures allant jusqu’à 110 °C. Dimensions internes : diamètre 880 mm, longueur de la paroi droite jusqu’à la trappe d’inspection : 800 mm. La chemise de chauffage et de refroidissement en acier inoxydable AISI 304 a une capacité de 35 litres et est conçue pour fonctionner à des pressions allant jusqu’à 3,5 bar et à des températures allant jusqu’à 145 °C. La chemise est isolée et revêtue d’une feuille d’acier inoxydable. Le réacteur est doté d’un couvercle supérieur soudé et bombé, équipé d’une trappe d’inspection, avec un diamètre interne de 350 mm. Sur le dessus, on trouve également un agitateur homogénéisateur installé verticalement, entraîné directement par un moteur électrique d’une puissance de 2,2 kW, 400 V, 960 tr/min, 50 Hz. Le réacteur est doté d’un fond soudé et bombé avec une sortie de décharge centrale et une vanne à commande manuelle. La machine est montée sur un châssis intégré avec 4 roues et une armoire électrique équipée d’un onduleur de fréquence. Spécifications : Capacité : 577 L Type d’acier inoxydable : acier inoxydable 316 Pression interne : 0,5 bar Température interne : 110 °C Lrjdjzbuhwopfx Aa Tou Pression de la chemise : 3,5 bar Température de la chemise : 145 °C Pieds/Supports/Bague de montage : Pieds Poids : 620 kg

État: nouveau, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: 30065973-10, Mélangeur sous vide Ekato Twin Motion 100 litres neuf, modèle UniMix, type SRC 100, avec surfaces en contact produit en acier inoxydable 316L. Capacité de travail maximale de 100 litres et minimale de 5 litres. Conçu pour -1/+2 bar (29 psi et vide total) à 133°C, chemisé pour -1/+4 bar (58 psi et vide total) à 151°C. Équipé d’un agitateur axial Ekato Paravisc à montage supérieur, type Z, avec racleurs fond et paroi, entraîné par un moteur de 3 kW. Comprend également un homogénéisateur rotor/stator haute performance Ekato S-Jet 500 monté en fond, alimenté par un moteur kW, 480 volts. Panneau de contrôle avec automate programmable (PLC), variateurs de fréquence (VFD) et interface opérateur HMI. Cuve homologuée ASME, projet Ekato n° 30065973-10, fabrication 2024. Système inutilisé, toujours sur ses berceaux de transport d’origine Ekato, FAT réalisé. Lsdpfx Asyba Szoa Tsru

État: très bon (occasion), MÉLANGEUSE HORIZONTALE KARL SCHNELL 740 – ACIER INOXYDABLE Mélangeuse industrielle horizontale KARL SCHNELL 740, conçue pour réaliser des processus de mélange, d'homogénéisation et de préparation de produits alimentaires dans des installations industrielles de transformation de viande, d'aliments préparés et d'aliments pour animaux de compagnie. L'équipement est doté d'une cuve horizontale de grande capacité avec un système d'agitation mécanique, qui permet de répartir uniformément les ingrédients et d'obtenir des mélanges homogènes de produits solides, pâteux ou semi-solides. Sa construction en acier inoxydable, sa conception industrielle robuste et son système de déchargement inférieur facilitent son intégration dans les lignes de production qui nécessitent des processus de mélange contrôlés et répétitifs. Lrsdpfx Aez R Tmpea Teu CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : KARL SCHNELL - Modèle : 740 - Type : Mélangeuse industrielle horizontale - Application : Mélange et homogénéisation alimentaires - Cuve horizontale en acier inoxydable - Système d'agitation mécanique intérieur - Mélange d'ingrédients solides et pâteux - Entraînement motorisé - Système de transmission mécanique - Alimentation supérieure en produit - Système de déchargement inférieur - Vannes et connexions de déchargement - Entraînements pneumatiques visibles - Carénages latéraux de protection - Structure industrielle robuste - Accès pour inspection et maintenance - Intégrable dans des lignes complètes de transformation alimentaire PROCESSUS DE FONCTIONNEMENT Les ingrédients sont introduits dans la cuve horizontale de la KARL SCHNELL 740 par le biais du système d'alimentation supérieure. Pendant le processus, les éléments mélangeurs intérieurs effectuent un mouvement mécanique qui permet de répartir les ingrédients, d'incorporer différents composants et d'homogénéiser le produit. Le temps et les conditions de mélange sont ajustés en fonction des caractéristiques de la matière première et de la formulation requise. Une fois le cycle terminé, le produit est évacué par le biais du système de déchargement inférieur pour passer aux opérations de production suivantes. Il peut être intégré avec des hachoirs industriels, des émulsificateurs, des pompes à produit, des systèmes de cuisson, des réservoirs d'alimentation, des remplisseuses et des lignes d'emballage. APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la viande, aux fabricants d'aliments humides pour animaux de compagnie et aux producteurs d'aliments préparés. Selon la configuration installée, il peut être utilisé pour : - Mélanges de viande hachée - Préparations à base de viande - Produits pour charcuterie - Aliments humides pour chiens et chats - Mélanges de viande et de sous-produits pour aliments pour animaux - Pâtés et pâtes alimentaires - Préparations à base de protéines et de graisses - Produits semi-solides et pâteux - Autres formulations alimentaires compatibles La KARL SCHNELL 740 fournit une solution industrielle pour la préparation et l'homogénéisation des mélanges alimentaires, facilitant l'incorporation uniforme des ingrédients avant les opérations de transformation ultérieures. La capacité utile de la cuve, la puissance installée, la vitesse d'agitation et la configuration interne doivent être confirmées par la documentation technique de l'équipement. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, la capacité de production, les formats, les dimensions, des photos supplémentair

État: comme neuf (occasion), Cuve de mélange horizontale ROSSI & CATELLI 3 000 L – Acier inoxydable Cuve de mélange horizontale ROSSI & CATELLI de 3 000 litres, conçue pour le mélange, l’homogénéisation et le stockage intermédiaire de produits liquides et semi-liquides dans les processus industriels de l’industrie agroalimentaire. Fabriquée par ROSSI & CATELLI, cet équipement présente une configuration cylindrique horizontale et est dotée d’un système d’agitation motorisé, ce qui permet de maintenir le produit en mouvement et d’obtenir un mélange uniforme pendant le processus. Sa capacité de 3 000 litres et sa construction en acier inoxydable en font une solution particulièrement intéressante pour les installations qui nécessitent le traitement de grands volumes de produits. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : ROSSI & CATELLI - Type : Cuve de mélange horizontale - Capacité : 3 000 litres - Configuration cylindrique horizontale - Système d’agitation/mélange - Entraînement par moteur-réducteur - Construction en acier inoxydable - Structure de support intégrée - Trappe supérieure d’inspection/accès - Raccords sanitaires pour produits - Entrée et sortie de produit - Système de tuyauterie et de raccordement intégré - Conçue pour les processus industriels par lots - Construction hygiénique pour l’industrie agroalimentaire - Peut être intégrée dans les lignes de traitement existantes APPLICATION La ROSSI & CATELLI de 3 000 L est conçue pour effectuer des opérations de mélange, d’homogénéisation, d’accumulation et de maintien des produits au sein d’une ligne industrielle. Le système d’agitation permet de maintenir les composants en mouvement, favorisant une distribution uniforme et aidant à éviter la séparation ou la sédimentation pendant certaines phases du processus, en fonction des caractéristiques du produit. Elle peut être intégrée avec : - Systèmes de préparation et de mélange - Pompes sanitaires - Échangeurs de chaleur - Pasteuriseurs - Homogénéisateurs - Systèmes de dosage - Cuves tampons - Équipements de remplissage - Lignes de traitement complètes APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de jus et de boissons, aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de sauces, de purées, de concentrés et autres industries agroalimentaires qui nécessitent une cuve de grande capacité avec un système de mélange. En fonction de sa configuration, elle peut être utilisée avec des jus, des purées, des sauces, des produits à base de tomates, des concentrés, des préparations de fruits et autres produits liquides ou semi-liquides. Ledpfx Aaozw E Aie Teru La combinaison de ROSSI & CATELLI, d’une capacité de 3 000 litres, d’une configuration horizontale et d’un système d’agitation offre une solution robuste pour les processus industriels de mélange et de stockage intermédiaire. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélangeur universel NFM L200IV 200L Le modèle L200IV Cutter / Mélangeur / Homogénéisateur suit les traces de notre expérience dans les équipements de transformation industrielle des aliments pour les producteurs de produits de consommation du monde entier. En intégrant nos brevets et nos connaissances, nous avons créé une machine avec une capacité et une durabilité industrielles avec la facilité d'utilisation d'un appareil de comptoir. Le L200IV permet à nos clients d'augmenter la capacité de traitement sans augmenter les besoins en main-d'œuvre. Une seule personne suffit pour faire fonctionner cette machine quelle que soit la force corporelle. Le basculement de la cuve et l'ouverture-fermeture du couvercle sont entièrement motorisés et fonctionnent automatiquement. La machine est commandée via un panneau de commande hybride, offrant des boutons métalliques étanches et un écran de contrôle. La minuterie, la fonction de vitesse variable, la fonction de rotation inverse en option, les commandes du couvercle et du mécanisme d'inclinaison sont toutes intégrées dans ce panneau. Il existe un escalier conçu sur mesure pour atteindre le niveau d'alimentation de la cuve et contrôler l'opération. Le racleur motorisé en option fonctionne automatiquement. Le racleur raccourcit les temps de fonctionnement et augmente la productivité. La sécurité de l'opérateur est maximale. La machine Cutter ne démarre pas si elle ne détecte pas le bol ou le couvercle en place. Il existe plusieurs systèmes pour assurer la sécurité et éviter les problèmes mécaniques. En plus de ceux-ci, il existe plusieurs systèmes pour éviter la surcharge des groupes moteurs de la machine. Tous ces systèmes assurent une protection contre une utilisation abusive et une surcharge, protégeant ainsi votre investissement pour les années à venir. La hauteur de déchargement élevée est conçue pour les conteneurs Euro-bin standard (200 litres). Veuillez demander à votre conseiller commercial un basculeur sur mesure en option pour le chargement de la machine, au lieu du chargement manuel à l'aide des escaliers conçus sur mesure. L'option vide pour le bol de traitement est disponible. La pompe à vide est entièrement intégrée à l'intérieur de la construction de la machine, dissimulée et hygiénique. Le contrôle de la fonction vide est entièrement intégré dans les systèmes d'automatisation de la machine pour un contrôle total des recettes et un fonctionnement automatique de la machine. Puissance 22Kw, 600-3000RPM, bol amovible, lavable au lave-vaisselle, idéal pour couper, mélanger, homogénéiser, broyer, hacher, émulsionner, des produits tels que le houmous, les sauces, les soupes, les pâtes, les pâtés, les purées, etc., 3Ph Lrodpfovw Ug Usx Aa Teu

État: d'occasion, Ensemble de mélange Olsa Process d'occasion, entièrement testé. Cet ensemble de mélange comprend : 2 cuves mélangeuses sous vide Olsa de qualité pharmaceutique en acier inoxydable 316 poli miroir. Relevage/abaissement entièrement hydraulique avec armoires électriques, commandes PLC à écran tactile, pompes CIP, pompes à membranes pour décharge du produit, les deux cuves étant installées sur un système de pesage à cellules de charge. Manuels/plan inclus. Spécifications techniques ci-dessous pour chaque cuve de process principale. Lodpfx Aasymaz Ho Teru Cuve 1 Capacité brute : 266L, mélangeur racleur périphérique 2,2 kW, mélangeur contra-rotatif 1,1 kW, homogénéisateur grande vitesse en fond de cuve 7,5 kW. Cuve conçue pour 2,5 bars de pression et vide total à 155°C. Double enveloppe : 4,5 bars, 155°C. Système CIP. Trappe de chargement articulée Ø150mm avec regard, éclairage de cuve. Nombreuses connexions en couvercle, manomètre à vide/pression, sortie Ø30mm. Dimensions cuve fermée : 1,3 m x 2 m x 2,4 m. Cuve 2 Capacité brute : 266L, mélangeur racleur périphérique 2,2 kW, homogénéisateur grande vitesse en fond de cuve 7,5 kW. Cuve conçue pour 2,5 bars de pression et vide total à 155°C. Double enveloppe : 4,5 bars, 155°C. Système CIP. Trappe de chargement articulée Ø150mm avec regard, éclairage de cuve. Nombreuses connexions en couvercle, manomètre à vide/pression, sortie Ø30mm. Dimensions cuve fermée : 1,3 m x 2 m x 2,4 m.

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 12134, Performances : 1000 L/heure, 7,5 kW Température maximale : 90 °C Tension : 400 V Dimensions : 1300x1600x1500 mm Poids : 1000 kg Lrsdpfx Asiu Hyzea Teu FBF 1000 Homogénéisateur à haute pression Spécifications : Débit : 1000 L/h, 7,5 kW Température maximale : 90 °C Homogénéisation en deux étapes : 1. : 200 bar, 2. : 50 bar Pression d'alimentation requise : 2 bar Tension : 400 V Consommation d'eau : 70-90 L/h Consommation d'air : 5 bar, 0,3 Nl/minute Dimensions hors tout : 1300x1600x1500 mm Poids brut : 1000 kg Tête de compression et vanne : - Usinée dans un seul bloc - Pistons résistants à la haute pression - Fonctionnement sans vibrations Structure : - Pompe à fonctionnement sans vibrations - Transmission de puissance par courroies en « V », rapport 1:2 - Lubrification automatique à l'huile avec indicateur de niveau d'huile Accessoires : - Jeu de pièces d'usure - Outils - Huile FBF 1000 Homogénéisateur haute pression - Puissance : 1000 L/h, 7,5 kW - Température de fonctionnement maximale : 90 °C - Homogénéisation en deux étapes : 1. : 200 bar, 2. : 50 bar - Pression d'alimentation minimale : 2 bar - Tension : 400 V - Consommation d'eau : 70-90 L/h - Consommation d'air : 5 bar, 0,3 Nl/min Tête de compression et vanne : - Bloc usiné à partir d'une seule pièce sur une machine à commande numérique, avec une garantie de 5 ans. - Pistons en acier inoxydable spécialement trempé. - Les vannes économes en énergie et en coûts assurent un fonctionnement sans vibrations grâce à leur grande stabilité. Structure : - Pompe en fonte de haute qualité à fonctionnement sans vibrations - La transmission se fait par « courroies trapézoïdales » avec double transmission - Moteur triphasé à 4 pôles - Carter lubrifié à l'huile avec fenêtre de contrôle du niveau d'huile Accessoires : - Jeu de pièces d'usure - Outils d'entretien - Huile de lubrification - Instructions

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 1234, Performance : 300 L/heure, 4 kW Température maximale : 90 °C Tension : 400 V Dimensions : 850 x 1150 x 920 mm Poids : 365 kg FBF 1000, homogénéisateur haute pression Spécifications : Capacité : 300 L/h, 4 kW Température maximale : 90 °C Deux étapes d’homogénéisation : 1 : 200 bars, 2 : 50 bars Pression d’alimentation requise : 2 bars Tension : 400 V Consommation d’eau : 60 L/h Consommation d’air : 5 bars, 0,3 Nl/minute Dimensions hors tout : 850 x 1150 x 920 mm Poids brut : 365 kg Tête de compression et soupape : - Usinée à partir d’un bloc unique - Pistons résistants aux hautes pressions - Fonctionnement sans vibrations Structure : Lrsdpfx Ajiu Hypsa Tju - Pompe à fonctionnement sans vibrations - Transmission de puissance par courroies trapézoïdales, rapport 1:2 - Lubrification automatique à l’huile avec indicateur de niveau d’huile Accessoires : - Jeu de pièces d’usure - Outillage - Huile FBF 1000, homogénéisateur haute pression - Puissance : 300 L/h, 4 kW - Température maximale de fonctionnement : 90 °C - Homogénéisation en deux étapes : 1 : 200 bars, 2 : 50 bars - Pression d’alimentation minimale : 2 bars - Tension : 400 V - Consommation d’eau : 60 L/h - Consommation d’air : 5 bars, 0,3 Nl/min - Poids : 365 kg - Dimensions : 850 x 1150 x 920 mm Tête de compression et soupape : - Bloc usiné d’une seule pièce sur une machine à commande numérique, avec une garantie de 5 ans. - Pistons en acier inoxydable spécialement traité. - Des soupapes économes en énergie et en coûts assurent un fonctionnement sans vibrations grâce à leur grande stabilité. Structure : - Pompe en fonte de haute qualité, à fonctionnement sans vibrations - Transmission par « courroies trapézoïdales » avec double transmission - Moteur triphasé à 4 pôles - Carter lubrifié à l’huile avec indicateur de niveau d’huile Accessoires : - Jeu de pièces d’usure - Outillage pour la maintenance - Huile de lubrification - Instructions

État: d'occasion, Année de construction: 1980, Fabricant : Krieger Modèle : Molto Mat Universal 100 (MMU 100) Année : 1980 Type : mélangeur sous vide   Cuve  principale: Volume total cuve : 144 L / volume utile : 100 L Pression de travail : -1/+2 bars Température max de fonctionnement : 120°C Charge minimale pouvant être traitée : 33 L   Double enveloppe : Capacité : 26 L Température max de fonctionnement : 150°C Surpression de travail : 4 bars Epaisseur de l'isolation : 35 mm Lredpfx Aaox R A Urj Tou   Mélangeur contra-rotatif Agitation lente - deux vitesses : mélangeur extérieur (ancre) /min : 9/18 - 18/36 mélange intérieur /min : 17/34 - 34/68 Vitesse de l'homogénéisateur trois vitesse de rotation tours/min : 1150 / 2300 / 4500   Monté / descente : hydraulique Basculement : hydraulique   Documentation technique disponible. Poids : 1280 kg  

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Fabricant : OLSA Modèle : Speedycream 750 Année : 1986 Type : mélangeur sous vide Capacité utile : 750 Litres Capacité totale : 880 Litres Capacité minimum de travail : 280 Litres Double enveloppe : 3 bars Pression intérieur cuve : 1 bar Agitation lente : 5,5 KW Planétaire :  15-78 tours/min Pale avec racleurs en téflon : 5-26 tours/min Agitation rapide satellitaire (placée sur le couvercle) : 7,5 KW Disperseur homogénéisateur : 1400 - 2800 tours/min Vitesse de mouvement : 5-26 tours/min Régulateur de température Lrjdpfex R Dmijx Aa Tju Indicateur de vitesse du planétaire Indicateur vide intérieur Indicateur de puissance absorbée du planétaire Indicateur puissance absorbée de l'agitateur rapide Indicateur de vitesse planétaire Commutateur vitesse satellite Axe de basculement Pompe à vide : 1,45 KW Vanne de vidange Ø 65 mm Dimensions extérieures : 2658 mm x 1420 mm x 2510 mm (3870 mm - couvercle ouvert) Pièces détachées disponible (voir photos) Documentation originale papier disponible Vidéo disponible sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: 6696301000, Homogénéisateur vertical de mélanges en poudre Hosokawa modèle 20-MSC-43 d’occasion – nauta. - Volume de travail : 1700 litres. - Pression de travail : Atmosphérique. Ledjx R S Tkspfx Aa Teru - Parties en contact avec le produit : Acier inoxydable 1.4301. - Cuve conique, dimensions (env.) : Diamètre 2048 mm x hauteur du cône 2820 mm / hauteur totale 3523 mm (bord inférieur de la vanne de vidange – entraînement). - Couvercles supérieurs semi-circulaires : 1x couvercle basculant avec grille de sécurité, 1x couvercle boulonné avec bride DN200 et DN100. - Agitateur à vis en porte-à-faux : entraîné par moteur électrique de 5,5 kW, vitesse de l’arbre à vis 70 tr/min. - Bras : entraîné par moteur électrique de 0,55 kW, vitesse de rotation du bras 1,2 tr/min. - Inclus : vanne de vidange. - Montage : (3) pieds.

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Fabricant : Dumek Modèle : - Année : 1985 Type : Mélangeur sous vide / Homogeneisateur Volume total : 80 L Volume utile : env. 50 L Agitation lente : Agitation / contre agitation Agitation rapide : rotor / stator 3,3 KW Monté / descente : mécanique Basculement : manuel Double enveloppe avec groupe de chauffe intégré Thermoplongeurs (neufs) : 2 x 3000 W Régulation : mécanique Lodpfox R Awajx Aa Teru Prise échantillon fond de cuve Pompe à vide Prévoir nouveaux racleurs, ces éléments peuvent faire l’objet d’un devis séparé.

État: très bon (occasion), ÉMULSEUR-BROYEUR INDUSTRIEL INOTEC I225CD – ACIER INOXYDABLE Émulseur-broyeur industriel INOTEC I225CD, conçu pour réaliser des processus de broyage fin, d’homogénéisation et d’émulsification de produits alimentaires dans des lignes industrielles à haute capacité. L’équipement intègre une trémie supérieure d’alimentation et un système de coupe haute performance qui permet de réduire la taille des particules et d’obtenir des mélanges homogènes avec une texture fine et uniforme. La technologie INOTEC est particulièrement adaptée à la fabrication d’aliments humides pour animaux de compagnie, de produits carnés, d’émulsions et d’autres préparations alimentaires qui nécessitent un traitement intensif et continu. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : INOTEC - Modèle : I225CD - Type : Émulseur-broyeur industriel - Application : Broyage fin et émulsification - Fonctionnement industriel continu - Trémie supérieure d’alimentation en produit - Système mécanique de broyage et de coupe - Réduction de la taille des particules - Homogénéisation des mélanges - Production d’émulsions alimentaires - Alimentation continue vers la chambre de coupe - Système rotor et stator selon configuration - Entraînement par moteur électrique - Chambre de traitement à construction robuste - Déchargement du produit traité - Construction principalement en acier inoxydable - Structure industrielle avec plateforme d’accès - Accessibilité pour le nettoyage et la maintenance - Intégrable dans des lignes complètes de transformation alimentaire PROCESSUS DE FONCTIONNEMENT Le produit est introduit dans la trémie supérieure de l’INOTEC I225CD, d’où il est dirigé vers la chambre de broyage. À l’intérieur, le système de coupe soumet la matière première à une action mécanique intense qui permet de réduire la taille des particules, de disperser les composants et d’homogénéiser le mélange. Le degré de broyage et la texture finale dépendent de la configuration de l’ensemble de coupe, des caractéristiques du produit et des conditions de fonctionnement. Une fois traité, le produit est déchargé vers les étapes de production suivantes. Il peut être intégré avec des mélangeurs, des réservoirs d’alimentation, des pompes industrielles, des systèmes de cuisson, des échangeurs de chaleur, des réservoirs de stockage et des lignes de remplissage. APPLICATIONS Particulièrement adapté aux fabricants d’aliments humides pour animaux de compagnie, aux industries de produits carnés et aux usines de fabrication de produits alimentaires émulsionnés. Parmi ses applications, on peut citer : - Aliments humides pour chiens et chats - Pâtés et émulsions pour aliments pour animaux - Préparations carnées - Pâtes fines de viande - Émulsions alimentaires - Mélanges de protéines et de graisses - Produits broyés et homogénéisés - Autres formulations compatibles avec l’émulsification industrielle L’INOTEC I225CD constitue une solution à haute capacité pour les processus de broyage fin et d’émulsification, permettant d’obtenir des produits homogènes et préparés pour les opérations ultérieures de cuisson, de traitement thermique ou d’emballage. La capacité de production, la puissance et la configuration du système de coupe dépendront des caractéristiques techniques de l’unité installée. Lsdjz R Tb Tjpfx Aa Tjru Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des capacités de production, des formats, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 1988, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système de tour de poudre, une cheminée et un brûleur pour l'industrie alimentaire ou l'industrie de transformation du lait, notamment pour la production et le séchage de lait en poudre ou de produits similaires, sont disponibles. 1) Sécheur de poudre APV, Type II K, année de construction : 1988, capacité d'évaporation de l'eau : 1000 kg/h, produits : MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Composants du système de tour de poudre : tour de séchage, deux collectes cyclones avec convoyeurs rotatifs, cyclone d'alimentation, réservoirs tampons, préchauffeur d'entrée d'ascenseur, homogénéisateur, filtre vibrant, armoire de commande avec Construction du cadre et deux systèmes d'atomiseur et de buse. 2) Cheminée en acier Fűtőker, année de construction : 2022, diamètre 1/2 : 800mm/600mm, hauteur : 20500mm. 3) Brûleur Weishaupt WM-G20/3-A, année de fabrication : 2014. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Lrjdpfx Aaevmq Tie Tou

État: très bon (occasion), Stérilisateur aseptique multitubulaire FENCO – Acier inoxydable Stérilisateur aseptique multitubulaire FENCO, conçu pour le traitement thermique continu et la stérilisation de produits alimentaires liquides, semi-liquides et visqueux dans les lignes industrielles de transformation aseptique. Cet équipement utilise un système d’échange thermique tubulaire/multitubulaire qui permet de réaliser de manière indirecte et contrôlée les différentes phases de chauffage et de refroidissement du produit. Cette technologie est particulièrement adaptée aux processus nécessitant un traitement thermique précis avant le stockage ou le conditionnement aseptique. Sa configuration avec de multiples sections tubulaires en acier inoxydable offre une large surface d’échange et permet d’intégrer différentes étapes thermiques au sein d’une même installation de processus continu. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FENCO - Type : Stérilisateur aseptique multitubulaire - Technologie : échange thermique tubulaire/multitubulaire - Traitement thermique continu - Chauffage indirect du produit - Sections de chauffage et de refroidissement - Multiples modules d’échange thermique - Construction en acier inoxydable - Raccords sanitaires pour produits - Système intégré de tuyauterie et de vannes - Pompes de processus - Structure industrielle autoportante - Conçu pour les processus aseptiques - Intégrable dans des lignes complètes de transformation et de conditionnement aseptique PROCESSUS Le stérilisateur aseptique FENCO est conçu pour faire circuler le produit en continu à travers différentes sections d’échange thermique. En fonction de la configuration du processus, le produit peut passer par des étapes de préchauffage, de chauffage, de stérilisation, de maintien thermique et de refroidissement, en contrôlant les conditions nécessaires avant son transfert vers un réservoir ou un système de conditionnement aseptique. L’échange indirect permet de réaliser le traitement tout en maintenant le produit séparé du fluide thermique. Il peut être intégré avec : - Réservoirs de préparation - Pompes sanitaires - Homogénéisateurs - Dégazeurs - Systèmes CIP - Réservoirs aseptiques - Conditionneuses aseptiques - Lignes UHT/aseptiques complètes Lrjdpjzw E R Tsfx Aa Tsu APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries des fruits et légumes, de la tomate, des jus, des purées, des concentrés, des sauces et autres produits alimentaires pompables nécessitant une stérilisation continue avant le conditionnement aseptique. En fonction de sa configuration, il peut travailler avec des jus, des pulpes et des purées de fruits, des concentrés, des produits à base de tomate, des sauces et autres produits liquides ou visqueux. La combinaison de la technologie FENCO, de l’échange multitubulaire et de la construction sanitaire en acier inoxydable offre une solution industrielle pour les processus continus de stérilisation et de production aseptique. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques complémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 600l/h, dans le procédé le produit (lait, crème, œuf liquide, mélange pour crème glacée etc.), qui a été chauffé à 65° C dans le contre-courant, est chauffé à 130° C en moins d'une seconde par injection de vapeur, puis refroidi à nouveau en un temps très court par évacuation, le refroidissement ultérieur se fait par le produit arrivant dans le contre-courant et l'eau glacée, comprend des réservoirs d'alimentation, des pompes à vitesse variable, un homogénéisateur, un préchauffeur, un réservoir d'infusion, un réservoir de détente, un condenseur de vapeur, un réservoir de détergent et d'autres éléments, une visite sur place est possible. Lsdpsrp E Nksfx Aa Teru

État: comme neuf (occasion), Coupeur industriel LASKA 500 L – Acier inoxydable Coupeur industriel LASKA de 500 litres, conçu pour le découpage, le hachage, le mélange et l’émulsification de produits alimentaires dans les processus industriels à haut rendement. Fabriqué par LASKA, un fabricant spécialisé dans les machines pour le traitement de la viande et des aliments, ce coupeur est doté d’une cuve de 500 litres et d’un système de lames à grande vitesse qui permet de réduire, de mélanger et d’homogénéiser le produit pendant le processus. Sa construction robuste en acier inoxydable et sa grande capacité en font un équipement particulièrement adapté aux usines industrielles qui nécessitent un traitement intensif en lots. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Ljdpfxexp Rp So Aa Tsru - Fabricant : LASKA - Type : Coupeur industriel / coupeur à cuve - Capacité de la cuve : 500 litres - Système de coupe par lames rotatives - Cuve circulaire de grande capacité - Processus de découpage, de hachage et de mélange - Adapté à l’homogénéisation et à l’émulsification - Construction robuste en acier inoxydable - Couvercle de protection de grande taille - Système mécanisé de déchargement du produit - Conçu pour le traitement industriel en lots - Construction hygiénique pour l’industrie alimentaire - Équipement à haut rendement pour un usage professionnel APPLICATION Le coupeur LASKA 500 L est conçu pour effectuer des opérations intensives de réduction de taille et de mélange grâce à l’action combinée de la cuve et du système de lames. Pendant le processus, le produit circule dans la zone de coupe, où les lames permettent d’obtenir différents degrés de hachage, de mélange et d’homogénéisation en fonction du produit et des paramètres de travail. Sa capacité de 500 litres permet de traiter de grands lots, ce qui le rend particulièrement intéressant pour les installations ayant des volumes de production élevés. Il peut être utilisé pour des opérations telles que : Découpage et hachage Mélange Homogénéisation Émulsification Préparation de pâtes à viande Élaboration de farces et de préparations Réduction et mélange d’ingrédients APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la viande, aux fabricants de charcuterie, aux producteurs d’aliments préparés, aux fabricants d’aliments pour animaux de compagnie et aux autres usines de transformation alimentaire qui nécessitent un coupeur industriel de grande capacité. En fonction de sa configuration, il peut être utilisé pour la fabrication de charcuterie, de saucisses, de pâtés, d’émulsions de viande, de farces, de produits préparés et d’autres formulations alimentaires. La combinaison de LASKA, une capacité de 500 litres et une construction industrielle en acier inoxydable fait de ce coupeur une solution particulièrement intéressante pour les processus de production à grande échelle. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 1993, // en cours de reconditionnement dans nos ateliers //   Fabricant : Haagen & Rinau Modèle : Unimix SRM 200 Année : 1993 Type : mélangeur sous vide   Matériaux : acier inoxydable Lrjdpfxjx R Aqas Aa Tju   Volume cuve : 406 litres Température max : 143°C Pression : - 1 / 3 bars   Volume double enveloppe : 34 litres Température max : 151°C Pression : 4 bars   Agitation lente : Agitation centrale + racleurs. Contre agitation fixe. Puissance : 7,5 KW Agitation rapide : émulsionneur en font de cuve. Aspiration et recirculation du produit. Puissance : 8 / 12 KW   Armoire électrique intégrée. Automate Siemens S5   Groupe hydraulique : - Montée / descente du couvercle avec son outil de mélange - Rotation du couvercle avec son outil de mélange - Basculement de la cuve - Montée / descente de l’homogénéisateur en fond cuve.

État: très bon (occasion), TETRA PAK SPIRAFLO – Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes Lodpfx Aaszm U Nqs Tjru Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes TETRA PAK SPIRAFLO, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides et visqueux dans les lignes de production industrielles. Le système Tetra Spiraflo utilise une technologie d’échange thermique tubulaire pour réaliser des opérations de chauffage et de refroidissement indirect, en maintenant le produit et le fluide thermique séparés. Sa configuration à plusieurs tubes le rend particulièrement adapté aux processus de pasteurisation, au traitement UHT, au traitement aséptique, au chauffage, au refroidissement et à la récupération de chaleur. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : TETRA PAK -Série : Tetra Spiraflo -Type : Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes -Technologie : échange thermique tubulaire / à plusieurs tubes -Conception hygiénique en acier inoxydable -Traitement thermique continu -Chauffage et refroidissement indirect du produit -Plusieurs sections d’échange thermique -Raccords sanitaires -Adapté aux processus de pasteurisation et UHT -Intégrable dans les lignes de traitement aséptique -Conçu pour une utilisation industrielle continue APPLICATIONS En fonction de la configuration de l’installation, le Tetra Pak Spiraflo peut être utilisé pour : -Préchauffage et chauffage -Pasteurisation -Traitement UHT -Traitement aséptique -Refroidissement -Récupération de chaleur -Préparation thermique avant le remplissage Il peut être intégré avec des cuves de processus, des pompes, des homogénéisateurs, des dégazeurs, des tuyaux de maintenance, des cuves aséptiques et des systèmes de remplissage. Particulièrement adapté à l’industrie des produits laitiers, des boissons, des jus, des fruits transformés, des sauces et des aliments liquides, et peut, selon sa configuration, traiter le lait, les jus, les boissons, les purées, les concentrés, les sauces et autres produits nécessitant un traitement thermique contrôlé. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.