Ligne D’extrusion d'occasion à vendre (8 613)

État: usagé, heures de fonctionnement: 54 000 h, numéro de machine/véhicule: LC597, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour une production de boissons fiable et un conditionnement industriel aval jusqu'à 8 000 bouteilles par heure. La configuration intègre la manutention de caisses APE Impianti avec la technologie d'étiquetage KOSME, offrant des performances robustes pour des applications de seconde main et une gestion flexible des formats, typique des opérations sur bouteilles en verre et PET. Vitesse de production : 8 000 bouteilles par heure Formats compatibles : Schéma de mise en caisse typique comprenant 12 x 0,75 L ; autres formats gérables avec pièces de changement Contenants : Conçu pour la manutention de bouteilles ; configuration adaptée pour PET et verre (contenants cylindriques) Modules d'étiquetage : KOSME STAR 720 12T (colle froide), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhésif) Modules d'emballage : APE FORMA 2000 (formeur/monteuse de caisses), APE INCA 2010 (conditionneuse de caisses), APE INSER 2001 (inséreur de séparateurs) Électrique (étiqueteuses) : 400 V, 50 Hz ; puissance installée 4 kW (STAR 720 12T) et 8 kW (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Poids (étiqueteuses) : 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformité : composants marqués CE Dksdpfxjyh E Huo Ah Njh Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne exploite une automatisation modulaire sur les postes d'étiquetage et de manutention des caisses pour un débit stable. Des commandes conviviales pour l'opérateur sur chaque module facilitent les réglages rapides et les changements de format. Les machines d'étiquetage KOSME présentent des spécifications électriques européennes standardisées (400 V, 50 Hz) et une puissance installée équilibrée pour garantir une application précise des étiquettes à la vitesse de ligne. Les modules d'emballage APE Impianti assurent des mouvements synchronisés et des protections de sécurité interverrouillées pour les opérations aval. Logique intégrée marche/arrêt et accumulation de ligne pour stabiliser le flux Réglages mécaniques rapides pour les changements de format avec étapes de préparation guidées Carters interverrouillés et arrêts d'urgence sur les équipements majeurs IHM/commandes claires par machine pour la sélection de format et les diagnostics Capacités d'intégration de la ligne de production Cette ligne de production est conçue pour fonctionner en parallèle avec convoyeurs et zones d'accumulation afin d'atteindre l'objectif de 8 000 bouteilles/heure. L'architecture à double étiquetage — colle froide et autoadhésif — prend en charge une large gamme de matériaux d'étiquette et de normes de présentation. Le formage des caisses, l'insertion de séparateurs et le conditionnement sont entièrement intégrés pour une manutention de fin de ligne efficace, garantissant une qualité constante des caisses pour la logistique et le stockage. Configuration en ligne compatible avec équipements amont/aval Flexibilité colle froide et autoadhésif pour applications avant/arrière et enrobage Formage de caisses, insertion de séparateurs et conditionnement pour schémas 12 x 0,75 L

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne aseptique complète Tetra Fino Aseptic est une solution d'emballage aseptique intégrée conçue par Tetra Pak pour les applications de produits alimentaires liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle fournit des performances fiables d'occasion avec un traitement hygiénique et une manutention efficace des matériaux. Vitesse de production : jusqu'à 3 600 emballages/heure Type de contenant : emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic) Volumes supportés : 0,2 L à 1,0 L (exemples : 0,2 L, 1,0 L) Produit principal actuellement traité : Lait Année du remplisseur principal : 2006 Dodpfx Aheyh E Ape Nokh Module additionnel : unité SOCO System, année 2014 Accessoires : chariot d'emballage avec porte‑bobine, clapet ABC, convoyeur à maille 1 m Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre une armoire de contrôle industrielle pour l'exploitation centrale du remplissage et de la manutention en aval. Le remplisseur aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Des verrous de sécurité opérateur et des protections machine assurent une exploitation sécurisée, tandis que la navigation HMI standardisée facilite la sélection des recettes et les changements de format. L'architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante en environnements à forte demande. Capacités d'intégration de la ligne de production Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant le remplisseur aseptique aux convoyeurs et à un module d'emballage SOCO System. Elle prend en charge l'intégration d'appareils auxiliaires typiques tels que distributeurs de produit, poseuses de bouchons ou de pailles et machines d'emballage de fin de ligne. Les changements de format acceptent plusieurs volumes de carton dans la plage 0,2 L–1,0 L, offrant une flexibilité multi‑produits pour la production de lait et de jus. La disposition des convoyeurs assure des transferts produits fluides et une accumulation équilibrée entre les postes. État de la machine & Historique de maintenance L'équipement est déclaré en production et en bon état général. L'exploitation continue sur le lait indique des performances stables et une conformité hygiénique constante. Le remplisseur de 2006 et le module aval de 2014 sont entretenus pour préserver l'intégrité aseptique et la qualité de l'emballage, faisant de cette ligne industrielle d'occasion un candidat solide pour une remise en service rapide. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour les produits liquides, la ligne prend en charge l'emballage aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats coussin Tetra Fino Aseptic. Les avantages clés incluent une durée de conservation ambiante prolongée sans conservateurs, des matériaux multicouches à haute barrière et un scellage hermétique. L'agencement offre une précision de remplissage fiable, une manipulation douce...

État: usagé, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LC599, Spécifications techniques & données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour la production à grande vitesse de boissons gazeuses dans des bouteilles en verre de 200 ml. Construite autour des machines cœur robustes Simonazzi et complétée par des systèmes d'inspection HEUFT, des machines de thermo-rétraction SMI et un enrouleur de palettes Robopac, elle offre des performances d'emballage industrielles fiables pour des opérations de boissons d'occasion recherchant un débit éprouvé et un contrôle qualité. Application nominale de la ligne : Boisson gazeuse (CSD) en bouteilles en verre Format de la bouteille : 0,2 L (200 ml); dispositions d'emballage compatibles incluant 2x3, 4x5 et 4 x (2x3) Capacité de la ligne (nominale) : 50 000 bph; capacités des composants jusqu'à 55 000 bph Type de contenant : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Composants principaux et modèles : dépalettiseur Simonazzi SWEEP-OFF-B, monobloc Simonazzi EUROSTAR 2000 de rinçage/remplissage/bouchage, mélangeur Simonazzi SAB 010, inspecteurs HEUFT HBBVXTXXX, machines de thermo-rétraction SMI SK800F et SK450P, palettiseur Simonazzi IBP567, enrouleur rotatif de palettes Robopac Années des composants : Principalement 2002 avec améliorations d'inspection en 2011 et 2014; machines d'emballage 2001/2006 Automatisation avancée & systèmes de contrôle Dkjdpfx Aoyh D H Heh Nsh La ligne intègre des fonctions avancées d'inspection et de contrôle pour maintenir une qualité constante à grande vitesse. Des systèmes HEUFT doubles fournissent la vérification de la présence du bouchon, le contrôle du niveau de remplissage, la détection des défauts du verre et l'inspection des étiquettes. La section étiquetage comprend une disposition à deux stations pour le col et le corps, permettant une application précise à des vitesses élevées. La flexibilité d'obturation comprend à la fois des capsules couronnes et des bouchons à vis en plastique pour un contrôle robuste de la fermeture. Des commandes conviviales, des verrouillages de ligne centralisés et des convoyeurs synchronisés soutiennent une exploitation efficace et répétable en environnement d'emballage industriel. Capacités d'intégration de la ligne de production Configurée pour un fonctionnement en ligne de la dépalettisation jusqu'à la manutention des palettes en fin de ligne, cette solution d'emballage complète est conçue pour s'intégrer facilement avec les équipements en amont et en aval. Les deux machines de thermo-rétraction SMI étendent la flexibilité des configurations de pack, couvrant les formats 6 bouteilles (2x3), 20 bouteilles (4x5 avec plateau) et 24 bouteilles en format shrink-to-shrink. Le palettiseur prend en charge les standards de palettes EURO (80x120 cm et 100x120 cm), facilitant l'optimisation logistique. Optimisée pour des bouteilles en verre de 0,2 L en production de boissons, l'architecture du système prend en charge des changements de saveur efficaces grâce à la capacité du mélangeur à gérer fruits et arômes. État des machines & historique de maintenance La ligne est démontée et disponible pour installation. Les équipements principaux Simonazzi datent de 2002, avec des améliorations ultérieures des systèmes d'inspection installées en 2011 et 2014 pour renforcer l'assurance ...

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Déphonçage, Perçage et insertion Chevilles (Tourillons), au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec FTT: 240/3100 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec FTT: 12/60 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec FTT: mm 140/1550 (ou 800 + 800) A) Convoyeur (table) à rouleaux motorisé avec courroies motorisées à 90° "RBO" B) Portail CNC (déphonçage et perçage) "BIESSE" FTT 800 Dkjdsyhqa Aspfx Ah Nsh Zone A: N° 2 Electro-broches verticales ISO 30 (Kw 4,5 ch.) avec 2 porte-outils à 3 positions ch. (total 6) Zone B: N° 2 Prédispositions pour installer 2 autres Electro-broches verticales - N° 4 unités supérieures de perçage (4x32= 128 broches verticales + 4x4= 16 broches horizontale en Y) - N° 2 magasins (revolver) porte-broches de perçage à 60 positions chacun (total 120 places) C) Transfert de connexion "RBO", avec Rétourneur-Culbuteur (180°) Mod. Ribaltatore D) Portail CNC (déphonçage et perçage) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 unités horizontales (1 droite + 1 gauche) avec 4 têtes perçage BH18 (36 D+36 G), total 72 broches Zone A: N° 2 Electro-broches verticales ISO 30 (Kw 4,5 ch.) avec 2 porte-outils à 3 positions ch. (total 6) Zone B: N° 2 Prédispositions pour installer 2 autres Electro-broches verticales - N° 4 unités supérieures de perçage (4x32= 128 broches verticales + 4x4= 16 broches horizontale en Y) - N° 2 magasins (revolver) porte-broches de perçage à 60 positions chacun (total 120 places) E) Module d'insertion de Chevilles (Tourillons) RD "BIESSE" - N ° 2 groupes horizontaux (1 droite + 1 gauche) avec 5 injectores chacun (tot. 10 injectores) F) Machine de dépoussiérage, à nettoyer "WANDRES"

État: usagé, Nombre de machines : 9 unités. Ligne de production de fenêtres en bois à vendre pour le compte du client. Machines encore en service, visite possible sur place. Vente des machines incluant les outils et les programmes pour les systèmes produits. Production de fenêtres biaisées et en arc compris. Pos. 1 : Weinig Powermat 500, année 2010, version fenêtres ----- - 6 broches, dont 5 avec PowerLock - 8 000 tr/min - Équipement pour rainurage de parcloses - Grande commande PowerCom - Comprend les outils de rabotage et baguettes Leitz - Enchaîné avec ponceuse bois individuel Maweg Saturn Duo, année 1985, et système de transport pour le retour des pièces Pos. 2 : SCM Windor 40 R installation de fenêtres, année 2006 ----- - 2 broches longues à mortaiser, CNC - 3 broches longues de profilage, CNC + unité supérieure et inférieure - Chariot de retournement pour petits ouvrants - ROTATEN : dispositif de fenêtres inclinées - Inclut outils de fenêtres et portes Leitz - Inclut machine de façonnage séparée OKOMA UF 3 avec outils Pos. 3 : Centre d'usinage CNC HOMAG BMG310/42/F/K, année 2018 ----- - Machine portique, 5 axes Drive 5C+ de 15 kW - Laser de plafond - Capacité de travail : longueur 4200 mm, profondeur 1350 mm - Changeur de plateaux 32 positions - Changeur linéaire 8 positions - Tête de perçage fixe : 18 broches V12/H6/S0/90° - 8 consoles Djdpfxjyclwxs Ah Nekh - 6 rails élévateurs - Connexion pour 8 pinces PowerCLamp - Environ 30 ventouses à vide - 4 pinces PowerCLamp - WoodWop - Bande transporteuse pour copeaux - Plusieurs petites pinces à bois massif, utilisées pour fenêtres à caisson - Outils Leitz pour Homag, incluant la fabrication d’arcs - Comprend élévateur à vide Barbaric, année 2015 Pos. 4 : Löwer MZP 1 presse à tenons miniatures ----- - Pour fabrication de fenêtres cintrées Pos. 5 : S+S presse à cadres type Bavaria 200 L, année 2014 ----- - Dimensions de travail : 4000 x 2600 mm - Avec poutre de pression centrale et dispositif de pression transverse - Réglage motorisé de la largeur - Équipement de base contre-profils - Commande fenêtres obliques - Plaques de pression oscillantes + rallonge pour fenêtres pointues - Entretoise pour serrage de petites dimensions - Divers plateaux supports pour contre-profils Pos. 6 : Table de quincaillerie Striffler pour ouvrants ----- - Avec tournevis automatique et alimentation en vis - Étagère à quincaillerie - Poinçon pour ferrure Roto Pos. 7 : Contre-fraise Stegherr KF ----- - Avec outils existants Pos. 8 : Outils ----- Tous les outils correspondants aux machines pour les systèmes bois et bois-aluminium IV 72 + 92 mm représentés dans le PDF - Fenêtres - Portes levantes-coulissantes - Fenêtres cintrées et obliques - Fenêtres à caisson - Portes d'entrée maison en plusieurs variantes - Variantes feuillure à mastic - ... Vente des outils dans l’état, la quantité et avec accessoires tels que disponibles actuellement. Remarque concernant les coupes de fenêtres, dessins d’outils, listes de systèmes d’outils : La société Engelfried n’assume aucune garantie que les outils effectivement disponibles correspondent aux systèmes mentionnés ou dessinés. (Données techniques selon fabricant, sans garantie!) ----- Prix total Pos. 1 ...

Année de construction: 2020, État: bon (utilisé), Machine à masques FFP2 - Ligne de production de masques Fabricant : Ruhlamat Modèle : MPL FFP2/016 Année de fabrication : 2020 Ligne de production de masques N95/FFP2 Dimensions d'installation (LxlxH) : 8921 x 1494 x 1985 mm Espace libre autour de la machine : 1500 mm sur tout le pourtour 50 Hz / 2,6 kVa Pression : 6 bar Poids environ : 2500 kg Les masques FFP2 sont composés de 3 à 6 couches de non-tissé. Cette machine peut produire des masques jusqu'à 6 couches. La ligne se compose de cinq stations : Station 1 = Dérouleur Station 2 = Découpage des barrettes nasales et soudage par rouleau de formage Station 3.1 = Impression et soudure des élastiques d'oreilles Station 3.2 = Alignement du bord de pliage Station 4 = Soudage du contour et découpe du masque Dsdpfx Aherm R Hdo Nokh

État: très bon (occasion), Ligne de pain pita avec tête de calibration Bandes pour détente de la pâte Dispositif de laminage Emporte-pièces Bande de fermentation 50 m Four tunnel Ensemble complet Branchement 16 Ah Dsdpfsghwiysx Ah Nekh

État: usagé, Année de construction: 2004, Nombre de stations : 19 pcs Distance verticale entre axes : mm Distance horizontale entre axes : mm Diamètre des arbres : mm Largeur de bande max. : 60-300 mm Épaisseur de bande max. pour Rm=400N/mm2 acier : 1-3 mm Dkedpsya D Nbjfx Ah Njh Nombre de paires d'arbres par bâti : 6 pcs Réglage axial des arbres de travail : +/- 2,5 mm Vitesse de profilage : 40 m / min Équipement standard Châssis de base avec table d'entrée et 6x bâtis de profilage (passe 1-6), unité de transmission incl. arbre à cardan Châssis de base avec 8x bâtis de profilage (passe 7-14), unité de transmission incl. arbre à cardan Châssis de base avec unités de dressage, 5x bâtis de profilage (passe 15-19) et dispositif de soufflage, unité de transmission incl. arbre à cardan Équipement supplémentaire - Cisaille avec mode automatique start-stop Automatisation  - ARKU Kaspel    

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), LIGNE DE TRAITEMENT SOUS ATMOSPHERE (AZOTE/METHANOL) comprenant 3 Fours haute temperature 2 Four de revenu 450 °C 1 Machine à laver 1 Chargeuse automatique Armoires électriques Magasin de stockage Dkodoyc Sm Tspfx Ah Njh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Réf. : 10366 . Ligne Horizon SB-09 2008. Comprenant : Rassembleur MG-60Ha avec 6 postes de chargement par le haut et par le bas Alimentation par bras d'aspiration et de préhension de feuilles simples jusqu'à des sections de 32 pages Système de détection de bourrage et de double feuille Rassembleur SB-09 avec poste d'alimentation manuelle et 9 pinces Console opérateur à écran LCD pour diverses fonctions/configurations Configurations automatiques du système pour une mise en train rapide Marquage et repérage automatiques des couvertures Unité de fraisage et d'ébauche avec extraction de poussière Dkjdpfxjvwa R Se Ah Njh Unité de collage de dos et de côté à chaud Alimentateur de couvertures à piles Tissu de distribution à plat Spécifications : Rassembleur - sig. taille, Max : 330 x 260 mm Min : 148 x 128 mm Reliure - taille du livre, Max : 400 x 330 mm manuel) Max : 330 x 250 mm auto ) Portrait Min : 148 x 105 mm ) Max : 330 x 320 mm manuel) Paysage Min : 135 x 185 mm ) Épaisseur du livre : 1 -- 45 mm Taille de la couverture ouverte, Max : 400 x 660 mm Min : 135 x 220 mm Vitesse mécanique, Max : 4 000 cycles/h. auto

État: très bon (occasion), 2 x Lignes de remplissage de fûts grande vitesse KHS / GEA Capacité : 1 000 fûts/heure Tailles : 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Système palettiseur de fûts également disponible. Dsdpexcinmefx Ah Nekh Lieu : Dublin Veuillez contacter Indassol pour plus d'informations et tarifs.

État: usagé, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 900 h, numéro de machine/véhicule: LC524, Ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph SYSTÈME DE SOUFFLAGE ASEPTIQUE GEA ABF 2.0 Système de soufflage, de remplissage et de bouchage entièrement aseptique avec stérilisation des préformes à base de H2O2.   Introduction à la ligne de remplissage aseptique SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 ch La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bouteilles par heure offre une solution très efficace et technologiquement avancée pour l’industrie de l’emballage. Plus précisément, ce système garantit des normes de qualité élevées et la sécurité alimentaire en utilisant des machines à partir de 2018. De plus, elle traite le lait dans des bouteilles de 235 ml avec des bouchons à vis en plastique et un col de 38 mm. La ligne n’a que 900 heures de fonctionnement. Souffleuse SIPA SFR 24 EVO de la ligne aseptique SIPA et GEA La souffleuse SIPA SFR 24 EVO, fabriquée par GEA en 2018, produit des bouteilles de haute qualité à partir de préformes en PET. En conséquence, elle maintient une production continue et ininterrompue, garantissant l’efficacité. De plus, le modèle SFR 24 EVO optimise la consommation d’énergie et façonne les récipients avec précision, ce qui le rend idéal pour les lignes haute performance comme la ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph. Machine de remplissage GEA La machine de remplissage GEA, également de 2018, contrôle le cœur du système. Comme il remplit le lait dans un environnement aseptique, il préserve les propriétés organoleptiques et microbiologiques du produit. De plus, la ligne aseptique SIPA et GEA dose le produit avec précision et fonctionne de manière fiable, ce qui réduit les déchets et améliore l’efficacité globale. Par conséquent, il améliore la productivité tout en maintenant des normes d’hygiène strictes. Dkedpfxjyhcivo Ah Njh Machine de capsulage Arol pour une étanchéité sûre La capsuleuse Arol, construite en 2018, scelle en toute sécurité les bouteilles avec des bouchons à vis en plastique. De même, il assure une fermeture étanche et s’adapte parfaitement au col de 38 mm. Par conséquent, son intégration dans la ligne garantit un bouchage rapide et uniforme, évitant les fuites et préservant l’intégrité du produit. Compresseur Aerzen GM25S Le compresseur Aerzen GM25S, de 2018, alimente le processus de moulage par soufflage. En particulier, il fournit de l’air comprimé de haute qualité, dont la machine a besoin pour façonner les bouteilles en PET. Notamment, son efficacité et sa fiabilité favorisent une production sans faille. Par conséquent, il joue un rôle crucial dans le maintien d’une sortie à grande vitesse. Condition de fonctionnement et utilisation limitée La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph n’a traité qu’une centaine de cycles de production, maintenant les machines en excellent état. Ainsi, l’utilisation limitée garantit des performances optimales et minimise l’usure, ce qui rend ce système presque nouveau en termes opérationnels. De plus, des composants bien entretenus prolongent la durée de vie de la machine, ce qui réduit le besoin de remplacements coûteux. Effic...

État: usagé, Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 962 h, numéro de machine/véhicule: LC535, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line from Toscana Enologica Mori is designed around an olive oil processing capacity of up to 350 kg/h, making it a robust, second hand solution for producers seeking reliable industrial packaging performance with premium edible oils. Upstream extraction throughput is matched with downstream packaging compatibility for small to medium bottling speeds, depending on the filler selected. Rated upstream capacity: approx. 350 kg/h (olive processing) Product handled: Olive oil and other still, non-carbonated edible oils Container materials: Glass, PET, aluminum/tinplate cans; optional bag-in-box integration Bottle/can formats: Typical range from 100 ml to 1 L bottles; cans up to 5 L (format dependent) Filling compatibility: Supports integration of gravity, vacuum, or flowmeter/mass-flow systems Fill type flexibility: Up to two fill-type configurations can be supported to suit product viscosity and format Capping options: ROPP aluminum caps, plastic screw caps, tamper-evident pourers Labeling options: Self-adhesive (PSL), hot-melt wrap-around, or neck/body label combinations Construction: Hygienic stainless-steel contact parts for food-grade operation Advanced Automation & Control Systems The line features centralized controls for consistent, repeatable packaging quality in beverage production environments handling still liquids. Automation elements are designed to minimize operator intervention while enabling fine process control. Control panel: Centralized operator interface with PLC-based logic and recipe management Automation: Variable speed drives for conveyors and pumps; level, presence, and jam detection sensors Electrical: Standard industrial 3-phase connection (e.g., 400 V, 50 Hz); installed power per module available in the manuals Safety: Fully guarded with interlocks, emergency stops, and lockable main disconnect; safety features included Documentation: Manuals available for setup, operation, and maintenance Dksdpfx Aheyhch Es Njh Production Line Integration Capabilities Engineered for seamless integration, the line can interface with upstream processing modules and downstream packaging components common to a modern used bottling line. Upstream compatibility: Washers, crushers/destoners, malaxers, decanters, separators, and buffer tanks Downstream compatibility: Rinsers, fillers, cappers, labelers, inkjet/laser coders, case packers, and palletizing Format changeovers: Quick-change parts for caps and guides; recipe-driven adjustments for speeds and dwell times Conveying: Modular conveyors with accumulation options for steady flow and reduced micro-stops Machine Condition & Maintenance History Year of manufacture: 2001. Current status: READY FOR OPERATION. This second hand system presents with standard cosmetic wear consistent with age, with core functi...

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC590, Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète d'occasion pour la production d'huile est conçue pour l'extraction continue d'huile d'olive avec fiabilité et efficacité industrielles. Conçue et fabriquée par Pieralisi, la configuration JUMBO 3 offre un débit constant pour des process alimentaires et peut être intégrée en aval avec des équipements de mise en bouteille pour des opérations d'emballage industrielles.Fabricant : PieralisiModèle : JUMBO 3Capacité de production : 3 tonnes par heureApplication : Extraction et clarification d'huiles alimentairesComposition de la ligne : érafloir/séparateur de feuilles, laveuse, broyeur, malaxeurs (7 sections de malaxage au total), décanteur, séparateur, convoyeursAnnée de fabrication : 2000Configuration : ligne de process complète, adaptée à l'intégration avec une ligne d'embouteillage d'occasion pour l'emballage finalAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa plateforme Pieralisi JUMBO 3 est réputée pour son contrôle de processus robuste à travers les étapes d'extraction. La ligne supporte une exploitation synchronisée depuis la préparation du fruit jusqu'à la séparation, assurant un débit stable et une qualité reproductible. Des réglages rapides sur les malaxeurs et le décanteur permettent d'optimiser selon les différents lots d'olives et les températures.Synchronisation des étapes de process pour un débit stable de 3 t/hParamètres de malaxage ajustables pour optimiser rendement et qualitéSéparation et clarification constantes via décanteur et séparateur finalCommandes conviviales pour l'opérateur favorisant une exploitation sûre et fiableCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de process complète, cette ligne d'occasion s'interface facilement avec la réception des fruits en amont et les équipements industriels d'emballage ou d'embouteillage en aval. Les convoyeurs permettent une manutention fluide entre les étapes, tandis que les éléments modulaires facilitent les ajustements de format et de process.Intégration en ligne avec égrappage/défeuillage, stockage et lignes d'embouteillage/emballageTransferts par convoyeurs entre préparation, malaxage et séparationConfiguration flexible pour les flux de production d'huile alimentaireÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne complète a été démontée et entreposée. Les composants sont complets comme indiqués, prêts pour inspection et remise en service sur le nouveau site.État opérationnel : démontée et en stockageComposants principaux complets comme listéPerformance opérationnelle & polyvalenceAvec une capacité de 3 tonnes par heure, la ligne fournit une performance stable sur les étapes critiques de l'extraction d'huile. Les sept malaxeurs offrent une flexibilité thermique et de temps de séjour pour équilibrer rendement et profil aromatique. Le décanteur et le séparateur final assurent une séparation solide-liquide efficace et une clarté du produit conforme aux normes pour huiles alimentaires.Broyeur à haut débit alimentant plusieurs malaxeursSept malaxeurs : 2 doubles... Dkedpfxsyhb Aus Ah Neh

État: usagé, heures de fonctionnement: 3 000 h, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance Dedpfxsyhb Ahj Ah Nokh La ligne comprend des machines robustes et con...

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Sécheur frigorifique Il y a des pièces de rechange qui valent Dsdpfx Aheyhbzdo Nskh Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

État: usagé, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Équipements de process inclus Dodeyhbpzspfx Ah Nskh Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: usagé, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage complète en Krones CSD PET d’occasion – 22 000 bph – Vue d’ensemble Cette ligne d’embouteillage en PET Krones CSD de seconde main, ultra-propre, est une solution complète et à haut rendement pour la production de boissons et l’emballage industriel de boissons gazeuses, de cidre, d’eau pétillante, d’eau plate et de jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec le service OEM, la ligne livre jusqu’à 22 000 bouteilles par heure (0,5 L) et 18 000 bph (1,5 L), en combinant un souffleur Contiform S12M directement couplé à un bloc de remplissage-boucheuse isobare ultra-propre. Il s’agit d’une ligne d’embouteillage d’occasion prête à être commercialisée, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et les changements de format rapides en PET. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Krones et GEA Année de fabrication : 2010 Heures d’ouverture : env. 47,000 Capacité nominale : 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Produits manipulés : boissons gazeuses, cidre, eau gazeuse, eau plate, jus avec CO2 Technologie de remplissage : Remplissage PET ultra-propre, isobare et volumétrique Produit actuel : Jus de pomme avec de l’eau et du CO2 Finitions du col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 col court Commandes : Plate-forme API Siemens Simatic S7 Portée de l’équipement principal CIP : Krones VarioClean F AUT système CIP entièrement automatique, 4 x 5000 L, 30 m³/h Procédé : Usine GEA TDS avec pasteurisateur flash, mélangeur, carbonatateur, dégazeur et cuves de traitement Préformes : Convoyeurs de benne basculante/kipper et d’alimentation de préformes ; Système d’alimentation en préformes Krones Contifeed RS ; Unité de nettoyage linéaire de préformes Pprøver Dkodeyhbmtjpfx Ah Noh Capuchons : alimentation par bouchons Cassner avec rinçage et stérilisation des bouchons Souffleuse : Krones Contiform S12M, directement connectée au bloc ultra-propre (pas de convoyeur d’air) Bloc de remplissage/boucheuse : Krones Volumétrique VODM-PET 2.160-66-103 avec boucheuse intégrée ; Nettoyage de bloc de remplissage Krones Vario Dos Codage et inspection : codeur laser Domino DDC 3 ; Krones Checkmat 731 FM-X+L inspecteur de niveau de remplissage ; Krones Checkmat 731 EM inspecteur d’étiquettes Convoyage et essais : convoyeurs de bouteilles SYNCO ; Testeur d’étanchéité de bouteille Krones Flowliner Étiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, étiquettes enveloppantes à double alimentation par rouleau avec colle chaude Emballage secondaire : Emballeuse de plateaux rétractables Krones VarioPro FS ; Convoyeurs de paquets Krones Multico S ; Applicateur à poignée Twin Pack Codage du pack : Codeur d’encre Leisinger Jet 3 Palettisation : Krones Robopox Modulpal (2016) Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Contrôle de ligne et API API Siemens Simatic série S7 pour le contrôle de ligne, les verrouillages et le diagnostic coordonnés Nettoyage intégré du bloc de remplissage via Krones Vario Dos pour des cycles ultra-propres validés Gestion des recettes et des paramètres prenant en charge les changements rapides entre les formats PET Assurance qualité et traçabilité Codage de date laser (Domino D...

État: usagé, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Dkjdjyhbibspfx Ah Noh Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC596, Spécifications techniques & données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manutention de bouteilles en verre avec une séquence complète de la filtration au conditionnement en carton et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens réputés. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (bouchon affleurant et bouchon aluminium), l'application de capsules (thermo-rétractable et polylaminé), l'étiquetage adhésif et le conditionnement de fin de ligne. Dkedpfx Aoyhbhqoh Nsh Type de contenant : Bouteilles en verre Monobloc principal : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage) Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz Orion Préparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage) Application des capsules : Nortan Prisma 40 (thermo-rétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminé) Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 postes : face/dos/col), étiqueteuse pour cartons Pago PAG.876 Convoyage/accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur) Manutention des cartons (jeu d'options 1) : Bortolin & Kemo FOC 23 30 monteuse de cartons, MA 88/1 insert diviseur, IAM 2T AP empaqueteuse, MARA HM fermeuse de cartons, PAC 2000 palettiseur Manutention des cartons (jeu d'options 2) : Mas Pack MAS 1200 monteuse de cartons (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaqueteuse (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 fermeuse de cartons, Mas Pack Exacta R Astride insert diviseur Équipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, peseuse pour cartons Ber PDC 30 Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications : Marquages CE sur les modules Mas Pack Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne combine l'application automatisée de capsules, l'étiquetage adhésif avec contrôle multi-postes et le formage, le collage et le conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules comportent des circuits de sécurité intégrés et des contrôles conformes aux exigences CE. L'application de colle chaude est assurée par des fontes PREO pour un scellage fiable des cartons. Les réglages rapides sur les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements de série efficaces au sein d'une même famille de bouteilles en verre. Étiquetage adhésif avec contrôle 3 postes pour étiquettes face/dos/col Application automatisée de capsules thermo-rétractables et polylaminées Application de colle chaude via unités PREO E0P051 4R2 Armoires électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas Pack IHM/commandes conviviales pour l'opérateur aux postes d'emballage (par module) Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une exploitation en ligne, le système intègre la filtration, le monobloc rinçage–remplissage–bouchage, l'étiquetage et le cond...

État: usagé, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Lieu de stockage : Client Dkedpfx Ahsvvi Tys Njh

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 006500, Position 1 : Roulement vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Position 2 : Perceuse CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 3 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 4 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 5 : Machine à brosser PRIESS-BMA DLS-CNC Dkjdpfx Ahjwucmve Neh Position 6 : Transfert PRIESS-BMA DLS-CNC

État: usagé, largeur de bande transporteuse: 1 000 mm, Friteuse en ligne GEA CFS Koppens, chauffée à l'huile thermique. Longueur de friture de 3 m, tapis de 1000 mm de large. Levage automatique de la hotte, bande de maintien supérieure. Machine plus ancienne, a été stockée pendant longtemps, utilisée auparavant pour la friture d'oignons bhajis et de pakora. Dkodpfjx Av Dujx Ah Neh

État: très bon (occasion), Installation de remplissage automatique Logdos Späth GmbH Type K-DOS.F/AL 40/ EX pour le remplissage de liquides dans des seaux, des hobbocks, des IBC et des fûts protégé EX mobile, sur roulettes Dkedpfx Asiyytqsh Noh dimensions compactes : 3m x 2m x 2m (LxlxH) axe X/Y programmable et image de la palette Très bon état, directement de la production ! !!

Année de construction: 1996, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette machine à trommel de Thyssen Nothelfer est une ligne très complète. La ligne est démontée et a un débit allant jusqu'à 10m de longueur de tuyau. Voir le PDF ci-joint pour tous les accessoires. - Marque : Thyssen Nothelfer - Année de construction : 1996 - Ø max. du tube : 500mm Dkodpfx Aheibatgs Njh