Ligne D’extrusion d'occasion à vendre (9 811)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Weinig Conturex C124-R, machine CNC pour la production de menuiseries (alimentation par la droite) Modèle C124-L (alimentation par la droite) également disponible, année 2019 Description : Année de fabrication : 2010 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois, maximum : 2:1 Table de serrage Powergrip Longueur du support de table : 2 x 2 280 mm Longueur de la pièce à usiner, sans cycle de suivi : 220 - 2 700 mm Longueur de la pièce à usiner, avec cycle de suivi : 2 700 - 4 500 mm Longueur de la pièce à usiner, avec plusieurs cycles de suivi : 4 500 - 6 000 mm Description complète sur demande Rsdpozg A A Ejfx Anioch (Malgré tous nos efforts, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie quant aux données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures). (Toutes les modifications et erreurs dans les données techniques, les informations et les prix sont réservées ! Aucune garantie quant aux données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois, provenant des Pays-Bas / Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande / De beste gebruikte machines uit Nederland.

État: d'occasion, Comportant : Formeuse “GEA-CFS” Type VM 600 HSE tout inox vitesse jusqu’à ± 50 coups / minute (En fonction du produit, de la forme, de la température et des réglages de la machine) mobile avec convoyeur de sortie Rodpfx Anezzcqfoisch largeur nette 600 mm surface utile du moule 570 x 130 mm apte pour des moules avec un épaisseur de min. 6 mm et max. 40 mm puissance 22,8 kW poids 1.750 kg dimensions (lo x la x h) : ± 2.500 x1.300 x 2.200 mm 3x400v 50 Hz mobile nouveau contrôle PLC (Siemens) HMI Control Touch (lecture numérique avec possibilité de stockage de recettes) + “Berief” gril à téflon Type Dubra DB 8/600 ligne de grillage en continue convenable pour chauffer à huile thermique avec 2 tapis : grillage dessous et dessus largeur utile 600 mm vitesse réglable hauteur du produit réglable éléctriquement longueur utile 6.800 mm longueur totale 9.300 mm largeur totale 1.500 mm poids : 5.700 kg + “Kersting” Tunnel d’après-cuisson longueur utile ± 12.500 mm largeur utile ± 700 mm tout inox avec 2 élévateurs 16 ventilateurs convoyeur d’entrée convoyeur de sortie système de lavage (bande) convient pour chauffer à vapeur max. hauteur du produit : ± 180 mm dimensions (lo x la x h) : ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm vitesse réglable 120 kW hauteur d'entrée ± 1.000 mm hauteur de sortie ± 1.000 mm le temps de cuisson min/max : 3-18 min tapis à mailles Simatic S7 Text display OP 17 puissance électrique : 26 kW 400V

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1, type de courant d'entrée: triphasé, Composants de la machine : 1. Système d’encollage bout à bout a. Châssis d’alimentation avec 2 x 2018 « Unigripper » Pneutec 38960, barre de levage à vide 100 x 8 cm b. Tapis roulant d’alimentation avec pinces ; c. « Meler » B4 VS, fondeuse à colle ; d. Scie à tronçonner, diamètre 300 mm, modèle 2004 2. Machine d’encollage pour parquets a. Tampon Rodpjz Rkbcefx Anijch b. Rouleau d’encollage c. Formation de piles d. Capacité : largeur de 100 mm à 300 mm, longueur jusqu’à 3000 mm et épaisseur de 9 à 15 mm e. Chariot de transfert 3. Presse à coller Option 1 : tronçonner à des longueurs préprogrammées Dans le système d’encollage bout à bout, des panneaux de contreplaqué pré-coupés sont placés dans un tampon à l’aide de barres à vide. Du tampon, un panneau est acheminé le long d’une tête d’application de colle thermofusible. La colle thermofusible est appliquée et le panneau est pressé contre l’extrémité du panneau précédent. Les panneaux encollés bout à bout sont tronçonnés aux longueurs préprogrammées. Les panneaux tronçonnés sont acheminés et recouverts de colle PVAC à l’aide d’un rouleau d’encollage. (Si l’opérateur n’a pas de demande spécifique, le tampon est rempli). Le panneau de contreplaqué encollé est placé manuellement ou automatiquement sur la pile. Une couche supérieure est ensuite placée sur la colle. Une pile d’une hauteur maximale de 60 cm est formée. (Pour les longueurs décroissantes, des cales sont placées entre les différentes longueurs). À l’aide du chariot de transfert, la pile est amenée devant l’une des six presses. La pile est introduite dans la presse et, à l’aide du convoyeur, la pile est guidée dans la presse. La pile peut maintenant être pressée. À l’aide de l’interrupteur, la barre de la presse descend et, à l’aide du bouton de réglage, la pression de la presse peut être ajustée. Option 2 : encollage à des longueurs standard sans tronçonnage À l’aide d’un programme informatique distinct, la machine peut également fonctionner sans système d’encollage bout à bout. Lorsque la longueur de la couche supérieure et la longueur du contreplaqué correspondent, le système d’encollage bout à bout peut être désactivé. Le fonctionnement de la machine est alors identique à l’option 1, mais aucune colle n’est appliquée en bout et les panneaux ne sont pas tronçonnés par la scie. Dernière modification de la machine : 2018 Vidéo YouTube : shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Ligne Forel à grande vitesse pour l’application de colle thermofusible sur les unités vitrées isolantes, comprenant : lave-vitre Forel VW 2000 à 6 brosses. Numéro de série : P15080 (2015), dimensions : 2000 x 3500 (max). Scanner Forel / Soft Solution. Numéro de série : LSC20150291 (provenant du châssis). Forel SQD 202. Numéro de série : P15081 (2015). 2 – Applicateurs automatiques d’entretoises Forel TSS 20D. Numéros de série : P15082 (2015) et P15083 (2015), avec protection. Étagère d’assemblage Forel pour profilés de jonction avec protection Sick. 2 – Applicateurs de ruban d’angle Forel CT 2000. Numéros de série : P15084 (2015) et P15085 (2015). Presse à gaz / presse d’assemblage Forel AFG 20D. Numéro de série : P15086 (2015). Robot Forel SAHM 20D pour le scellage thermique automatique à la colle thermofusible. Numéro de série : P15087 (2015). Emplacement : ce lot est situé à Wellingborough, dans le comté de Northamptonshire, au Royaume-Uni. Redpfx Ae Afwtgjnisch

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Ligne d’emballage à film rétractable Fabricant : LCR Group Année de fabrication : 2016 La ligne d’emballage comprend : Table d’alimentation 3 000 x 1 800 x 880 mm Station d’application du film avec découpe 1 000 x 3 000 x 2 150 Table de convoyage tampon 5 500 x 1 500 x 880 mm Rcsdpfxo Ad If Re Anijh Soudure latérale et découpe de l’excédent de film 1 200 x 3 000 x 1 300 Tunnel de rétraction 4 600 x 2 300 x 1 900 Table de réception 3 000 x 1 800 x 880 Remarque : Les ventouses à vide à l’entrée/sortie sont disponibles en option moyennant un supplément. Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Machine à bordurer verticale Bavelloni VE350-8. Numéro de série : 110000297 (2024). Pays d’origine : Italie. Veuillez noter : l’offre la plus élevée est soumise à l’approbation du vendeur. Emplacement : ce lot est situé à Burton-on-Trent, au Royaume-Uni. Des frais de 450 £ pour le démontage et le chargement sur un moyen de transport approprié seront automatiquement ajoutés à votre facture si vous remportez l’enchère pour cet article. Les opérations de calage et de fixation seront à la charge de l’acheteur. Rodpfxs Afxi As Aniech

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 792-1162 A, Une Schüco Isomat 4, année de fabrication 2003, est à vendre. Cette machine représente une solution intéressante pour les entreprises à la recherche d’un équipement robuste et performant pour le traitement des profilés. La Schüco Isomat 4 est conçue pour le traitement de profilés ayant une section maximale de 400 × 250 mm. Grâce à une vitesse de traitement allant jusqu’à 45 m/min, la machine permet un usinage rapide. La vitesse de contrôle est de 15 m/min. Une caractéristique particulière est le système de changement rapide intégré, comprenant un total de 12 rouleaux de pression, ce qui permet d’adapter la machine à différentes exigences en matière de profilés. Le prix de vente est composé du prix net auquel s’ajoute la TVA. Données techniques : • Hauteur (mm) : 1680 • Profondeur (mm) : 980 • Puissance nominale (machine) : 1,57 kW • Pression d’air : 7 bars Rsdpfxjz Spw Eo Anijch • Section du profilé : max. 400 x 250 mm • Espacement des ponts thermiques : 300 mm • Vitesse de traitement : 45 m/min • Vitesse de contrôle : 15 m/min • Rouleaux de pression / Système de changement rapide : 12

État: d'occasion, Application : découpe de gâteaux bretons Convoyeur à éléments articulés Transport horizontal des produits Convoyeur avec sections droites et courbes Poste de découpe sous enceinte transparente Ensemble de travail vertical au-dessus du convoyeur Structure métallique sur pieds réglables Pieds avec patins d'appui au sol Armoire électrique de commande Boutons de commande en façade Arrêt d'urgence sur l'armoire électrique Tuyaux pneumatiques visibles Composant de sécurité SCHMERSAL Référence apparente du capteur : BNS 33-12Z Indice de protection du capteur : IP69K Norme indiquée sur le capteur : IEC 60947-5-3 Rsdpfjz S Nfiex Anijch Tension maximale du capteur : 100 V AC/DC

État: d'occasion, poids total: 40 000 kg, N° 3282 Ligne de découpe pour verre flotté et verre feuilleté Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Occasion, année de fabrication 2009 / 2016, installation toujours en service, disponibilité prévue à partir du 15.02.2027 Selon notre client / l'ancien propriétaire, l'installation est entièrement fonctionnelle et peut être inspectée sur place. Contenu de la livraison : Seules les zones encadrées en jaune sur le schéma sont incluses. Découpe du verre feuilleté, postes 1 à 8, découpe du verre flotté, postes 9 à 22. Numéros de poste indiqués sur les photos. Caractéristiques techniques : Conçue pour le format Jumbo 6000 x 3210 mm Découpe du verre flotté jusqu'à un poids maximum de 33 kg/m², ce qui correspond à une épaisseur de verre d'environ 13 mm Découpe du verre feuilleté jusqu'à un poids maximum de 43 kg/m², ce qui correspond à une épaisseur de verre d'environ 17 mm 2 tables de découpe pour verre feuilleté Lisec VB-33 pour une production accrue Table de découpe automatique avec unité de polissage pour le retrait du revêtement de bord (Low-E) Casse automatique dans les directions X et Y Champs de transport jusqu'à un poids maximum de 50 kg/m² Raccordement 3/N/PE 400 V / 50 Hz, tension de commande 24 V Air comprimé 6 - 8 bar Somme des puissances de raccordement indiquées : environ 210 kVA Découpe du verre feuilleté : Poste 1 : Ligne de découpe pour verre feuilleté Lisec PTV-60/30RE, année de fabrication 2009, environ 5640 kg Poste 2 : Ensemble Lisec VZ Ligne 2 Poste 3 : Table à coussins d'air Lisec LKT-45/45TS, année de fabrication 2009, 61,28 kVA, environ 3200 kg Poste 4 : Table de découpe pour verre feuilleté Lisec VB-33, année de fabrication 2009, 17,00 kVA, environ 2200 kg Poste 5 : Dispositif de retrait des débords de film Lisec FASV-33, année de fabrication 2016, 0,83 kVA Poste 6 : Table de découpe pour verre feuilleté Lisec VB-33, année de fabrication 2016, max. 43 kg/m2, 18,83 kVA, environ 2200 kg Poste 7 : Station d'arrêt et de positionnement Lisec AL-32/33N, année de fabrication 2016, 25,88 kVA, environ 1830 kg Poste 8 : Champ de transport à bande Lisec BTA-20/26, année de fabrication 2016, max. 50 kg/m2, 6,08 kVA, environ 1020 kg Découpe du verre flotté : Poste 9 : Champ de transport à bande Lisec BTA-20/26, année de fabrication 2016, 6,08 kVA, environ 1020 kg Poste 10 : Champ de transport à bande Lisec BTA-40/26 Poste 11 : Champ de transport à bande Lisec BTA-20/26, année de fabrication 2016, 9,05 kVA, environ 1020 kg Poste 12 : Table de casse manuelle Lisec BTS-37/33, année de fabrication 2016, 15,75 kVA, environ 1543 kg Poste 13 : Table à coussins d'air Lisec LKT-10/33, année de fabrication 2016, max. 33 kg/m2, 4,50 kVA, environ 250 kg Poste 14 : Champ de transport à bande Lisec BTA-40/26, année de fabrication 2009, max. 50 kg/m2, 2,30 kVA, environ 1154 kg Poste 15 : Ensemble de casse Lisec TBY-26/12, année de fabrication 2009, environ 255 kg Poste 16 : Champ de transport Lisec RWF-33/25, année de fabrication 2009, 4,59 kVA, environ 975 kg Redpfx Ans Af Aqweioch Poste 17 : Champ de transport à bande Lisec BTA-30/33, année de fabrication 2009, 2,30 kVA, environ 980 kg Poste 18 : Ensemble Lisec RBA-25, année de fabrication 2009, 1,46 kVA, environ 820 kg Poste 19 : Ensemble de casse Lisec TBX-33/12, année de fabrication 2009, environ 290 kg Poste 20 : Champ de transport à bande Lisec BTA-60/33, année de fabrication 2009, 18,22 kVA, environ 1560 kg Poste 21 : Station de casse automatique Lisec ARS-33, année de fabrication 2009, environ 580 kg Poste 22 : Tab

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bonjour, L’objet de la vente est une ligne de production pour la préfabrication de maisons en bois et de structures à ossature bois, fabriquée par le fabricant renommé HOMAG. La ligne comprend des tables de montage, des tables papillon et des convoyeurs : - OPTIMAT WTZ110/12 L - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) - MOVETEQ T-500 (OPTIMAT WTW120/03 ZW/R) - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) La ligne de production est en très bon état et est en exploitation continue. Les données techniques détaillées concernant la ligne de production sont jointes ci-dessous dans les documents. Redpfxe Agptre Anioch Dans le document intitulé « Schéma », les éléments barrés en rouge ne font pas partie de la ligne de production. Pour toute question, n’hésitez pas à me contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 633 h, numéro de machine/véhicule: LC699, Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph d'occasion - Année 2012Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de conditionnement aseptique en cartons Tetra Pak A3/Compact Flex configurée pour des formats de cartons slim de 200 ml. La ligne est conçue pour des applications de conditionnement industriel et de production de boissons nécessitant le remplissage de cartons compacts, l'application de pailles, le conditionnement secondaire et une commande coordonnée de ligne.Modèle principal de remplisseuse : A3 CF 200SCapacité de production : 9000 bphFormat de carton : 0.2L slimAlimentation électrique indiquée : 300VHeures de fonctionnement de la ligne : 10633Hauteur de la machine : 4300 mmSurface au sol requise : 20 m²Changement de format : Changement rapide pour emballages avec la même configuration de fondAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa configuration comprend un contrôleur de ligne Tetra Pak LC30 destiné à coordonner les équipements de conditionnement raccordés. Cet élément de commande central assure un fonctionnement synchronisé entre la remplisseuse de cartons, l'applicateur de pailles, l'encaisseuse carton et les équipements de manutention associés. La configuration indiquée A3 CF, SA30, CBP32, LC30 et ACHX 10 offre une organisation de processus intégrée pour le conditionnement continu en cartons.La capacité de changement rapide est spécifiée pour les formats partageant la même configuration de fond, permettant des transitions de production efficaces au sein de la famille d'emballages slim de 200 ml compatibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement Tetra Pak d'occasion est conçue pour le traitement aseptique de cartons et le conditionnement secondaire en aval. La ligne combine le remplissage de cartons avec l'application de pailles, le contrôle automatisé et l'équipement de mise en caisse carton pour un flux de conditionnement industriel intégré.Type de machineFabricant / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Équipements diversTetra Pak Straw Applicator 302012EncaisseuseTetra Pak Cardboard Packer 302021Équipements diversTetra Pak LC302012Équipements diversHarmsen International AGUX1... Rcedo Agpkmepfx Anioh

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 12 171 h, largeur totale: 2 300 mm, hauteur totale: 2 400 mm, longueur totale: 9 000 mm, Année de fabrication : 1996 Couleur : Gris Poids à vide : 10 000 kg Machine de ponçage BOERE « Compact » Elite Année de fabrication 1996 (CE) 12 171 heures de fonctionnement Hauteur maximale : 150 mm Largeur maximale : 1300 mm Elite BKKS 1300 Premier moteur de 45 kW Deuxième moteur de 30 kW Rcjdjwnh Eqopfx Anieh Troisième moteur de 18,5 kW Tension : 380 V, 183 ampères Elite TKKS 1100 Premier moteur-générateur de 45 kW Deuxième moteur-générateur de 30 kW Troisième moteur-générateur de 18,5 kW Tension : 380 V, 172 ampères Révisé par Boere en 2019 - Année de fabrication : 1996 - Documentation disponible : Oui - Marquage CE : Oui - Unité de ponçage inférieure : - Numéro de série : 98015305 - Heures de fonctionnement : 12 171 - Largeur de travail maximale [mm] : 1300 - Hauteur de travail maximale [mm] : 150 - Longueur de la bande de ponçage [mm] : 1900 - Largeur de la bande de ponçage [mm] : 1310 - Puissance du moteur, première unité [kW] : 45 - Puissance du moteur, deuxième unité [kW] : 30 - Puissance du moteur, troisième unité [kW] : 18,5 - Moteur d’entraînement [kW] : 2,2 - Matériau des rouleaux de contact : Acier - Nombre de rouleaux de contact [unités] : 2 - Nombre d’unités combinées [unités] : 1 - Nombre de rouleaux en acier [unités] : 2 - Nombre de moteurs [unités] : 3 - Système de soufflage de la bande : Oui - Brosse : Oui - Plateau de ponçage : Oui - Segments : Oui - Unité de ponçage supérieure : - Largeur de travail maximale [mm] : 1300 - Hauteur de travail maximale [mm] : 150 - Longueur de la bande de ponçage [mm] : 1900 - Largeur de la bande de ponçage [mm] : 1310 - Puissance du moteur, première unité [kW] : 45 - Puissance du moteur, deuxième unité [kW] : 30 - Puissance du moteur, troisième unité [kW] : 18,5 - Moteur d’entraînement [kW] : 2,2 - Nombre de rouleaux de contact [unités] : 2 - Matériau des rouleaux de contact : Acier - Nombre d’unités combinées [unités] : 1 - Nombre de rouleaux en acier [unités] : 2 - Nombre de moteurs [unités] : 3 - Système de soufflage de la bande : Oui - Brosse de structuration : Non - Brosse : Oui - Plateau de ponçage : Oui - Segments : Oui - Tension [V] : 380 - Consommation de courant [A] : 172 - Dimensions de transport : 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 10 000 kg - Emballages de transport [unités] : 3 Informations financières TVA : Le prix indiqué est majoré de la TVA. TVA/Régime de franchise : TVA déductible pour les entreprises. Livraison et reprise possible à tout moment pour tous les équipements industriels. Yorick Diebels

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Centre d’usinage CNC Biesse Uniline 4500 (pour les cadres de fenêtres et de portes) Description Biesse Uniline 4500 Numéro de machine : 1000004833 Année de construction : 2015 Longueurs d’usinage : 175 - 4 500 mm Nombre de moteurs de fraisage : 1 Puissance du moteur : 19,2 kW (25,7 ch) Imprimante d’étiquettes : Non Porte-outil : HSK 63F Type de changeur : Fixe + mobile Nombre de positions dans le changeur d’outils : Flexstore, total 44 Logiciel : BiesseWorks Licences bureau : 1 Protection périmétrique : Oui, complète Informations complémentaires La machine est équipée d’une UNITÉ MULTIFONCTIONNELLE dotée d’une unité de perçage avec quatre sorties d’outils. Celle-ci est placée à l’avant de l’unité d’usinage. Elle est également équipée d’un axe de rotation contrôlé par CNC, de sorte que la sortie requise soit sélectionnée automatiquement. Les sorties sont équipées de fixations ER25, vitesse 5 000 tr/min. (Si cette unité de perçage doit également être utilisée pour les cadres inclinés, seules deux sorties (opposées) sont utilisées). La machine est également équipée d’une UNITÉ MULTIFONCTIONNELLE dotée d’une unité de mortaisage avec deux sorties d’outils. Celle-ci est placée à l’avant de l’unité d’usinage. Elle est également équipée d’un axe de rotation contrôlé par CNC, de sorte que la sortie requise soit sélectionnée automatiquement. Les sorties sont équipées de fixations ER32, vitesse 16 000 tr/min. (Malgré le plus grand soin, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas Rjdpfjzp Hbqsx Anisch Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Référence STC : G-791-0229 Machine de thermoscellage FSG-42/55, année de fabrication : 2021 Format : 415 x 550 Rodj Adz A Aspfx Aniech Équipement : - Machine de soudure par points - Cadre de soudure 415 x 550 mm - Poids de la machine : 135 kg - Alimentation électrique : 230 V / 1 phase / 50 Hz - Hauteur de travail : 960 mm - Vitesse : 300 cycles/heure - Dimensions : 1 290 x 820 x 1 340 mm - Largeur du produit : 415 mm - Hauteur maximale du produit : 250 mm - Longueur maximale du produit : 550 mm --> Disponible à partir du : 11/2026

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Ligne de nettoyage et de préparation des soudures URBAN, composée des éléments suivants : AKS 6410/4 - 35-30, dimension maximale de la soudure = 3 500 x 3 000 mm (de droite à gauche), dispositif de maintien des joints, limite de 0,2 mm pour les profilés colorés, commande WINDOWS, avec table de refroidissement TBA, machine de préparation des soudures URBAN SV 530 à 4 axes, excellent outillage, poste de retournement, nettoyeur CNC également avec commande WINDOWS, ligne entièrement révisée et en parfait état de fonctionnement. Rcsdpfx Anoz Rqgloieh

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de production de pièces pour fenêtres et portes Fabricant : WEINIG, modèle UC-Matic Année de fabrication : 2007 L’installation est composée des éléments suivants : Pos. 1 : Alimentation Unirex 2000 Système de convoyage transversal et longitudinal PHV R Pour l’alimentation indirecte de pièces de longueurs identiques et différentes. Le système est composé d’un convoyeur transversal et d’un tapis roulant Rjdpfxe Agvhpe Anijch - Convoyeur transversal à 6 pistes Champ de chargement pour le remplissage manuel. Champ tampon automatique Tri automatique des pièces à l’aide d’un dispositif de serrage et d’inversion Transfert sur un tapis roulant - Tapis roulant entraîné Réglage pneumatique de la hauteur Course de réglage max. : 25 mm Longueur de transport : 2300 mm Largeur des rouleaux : 160 mm Diamètre des rouleaux : 50 mm Espacement des rouleaux progressif : 120-825 mm Vitesse de transport fixe : 20 m/min Moteur : 0,2 kW (0,3 CV) 380 V / 50 Hz Pos. 2 : Bandes transporteuses Bande transporteuse entraînée (TB 250) avec guidage central Longueur de transport : 1000 mm Largeur de la bande : 250 mm Hauteur de travail réglable : 820-1050 mm Butée de guidage à droite : 70 mm Vitesse de la bande fixe : environ 20 m/min Moteur : 0,2 kW (0,3 CV) 380 V / 50 Hz Pos. 3 : Centre d’usinage Weinig Unirex 2000 Pos. 4 : Convoyage entre les machines avec formation de pièces doubles Système de convoyage longitudinal et transversal LKF 1 Pour le transport et le dépôt de pièces de longueurs identiques et différentes à l’extrémité de l’installation. Ligne de référence des pièces : tapis roulant – côté d’entrée Le système est composé d’un tapis roulant et d’un convoyeur transversal - Tapis roulant entraîné Longueur de transport : 2300 mm - Convoyeur transversal à 7 pistes, avec réglage de la hauteur Dispositif d’inversion WVU dans le convoyeur transversal, y compris les options Pour inverser la face d’extrémité des pièces. Mouvement de rotation motorisé de 180° autour de l’axe vertical. Contrôle pneumatique de la hauteur du dispositif d’inversion en fonction de la hauteur maximale du bois (100 mm) 4 x champ tampon automatique supplémentaire (max. 8 champs) Pos. 5 : Bandes transporteuses Bande transporteuse entraînée (TB 250) Sans guidage central ni plaque de dérapage pour les baguettes de verre Pos. 6 : Usinage transversal Weinig Unitec 15 1. Broche pour tenons et languettes 2. Broche pour tenons et languettes Pos. 7 : Bandes transporteuses Bande transporteuse entraînée (TB 250) Sans guidage central ni plaque de dérapage pour les baguettes de verre Longueur de transport : 1000 mm Largeur de la bande : 250 mm Hauteur de travail réglable : 820-1050 mm Butée de guidage à droite : 70 mm Vitesse de la bande fixe : environ 20 m/min Moteur : 0,2 kW (0,3 CV) 380 V / 50 Hz Pos. 8 : Usinage longitudinal Weinig Univar 12 1. Broche de profilage 2. Broche de profilage Tête de fraisage de profil horizontal en haut 3. Broche de profilage Tête de fraisage de profil vertical à droite Tête de fraisage de profil vertical en haut (sur le support supplémentaire) Tête de fraisage de profil horizontal en bas (sur le support supplémentaire) Pos. 9 : Système d’inversion avec pince de serrage Pos. 10 : Sortie de l’installation Système de convoyage longitudinal et transversal LKF 1 Pour le transport et le dépôt de pièces de longueurs identiques et différentes à l’extrémité de l’installation. Ligne de référence des pièces : tapis roulant – côté d’entrée Le système est composé d’un t

État: nécessite des réparations (occasion), À vendre au meilleur prix : Veuillez nous faire parvenir vos propositions de prix. Ligne de production de matelas à remettre en état ou à démanteler. Fabricant : KSM, environ 25 à 30 ans. L’installation est ancienne et nécessite une révision approfondie, mais elle est fonctionnelle. Elle n’a été que rarement utilisée par nos soins. Rcedo Aba Ncopfx Anish Elle pourrait également être intéressante comme source de pièces détachées. Composants : automates Lenze, automates programmables Siemens, convoyeurs, nombreux moteurs, capteurs, métal, profilés en aluminium, pinces à aiguilles, etc. Composée de : Portique : dispositif de pose de plaques avec pince à aiguilles (pour la pose automatique des plaques de mousse individuelles sur une station d’alignement avec convoyeur) Installation de laminage de colle (les plaques de mousse sont acheminées sur le convoyeur et la colle est appliquée au rouleau) Dispositif de pose de supports de rembourrage avec pince à aiguilles (pour la pose automatique des supports de rembourrage (feutre) sur les plaques de mousse imprégnées de colle) Tunnel d’application de colle en spray avec buses réglables (les plaques préfabriquées sont pulvérisées de colle sur le convoyeur afin de pouvoir coller le cadre) Après cela, le matériau peut être retiré du convoyeur pour assembler les matelas. Production possible de plusieurs centaines de matelas par poste. L’installation est vendue uniquement en bloc. Le démontage et le transport sont à la charge de l’acheteur. (EXW)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine compacte de rainurage Capacité d'environ 4 à 6 assemblages par minute. Pour des sections de passage de bois Épaisseur : 30 à 120 mm Largeur : 75 à 250 mm Force de pressage : 22,5 tonnes Application automatique de colle via 2 peignes à colle, pour l'utilisation de colle PUR. Montage à ressort avec dispositif de sécurité qui arrête immédiatement l'avance de la fraise et de l'application de colle en cas de moindre charge. Toutes les pièces sont chromées. Électricité avec automate programmable Siemens S7, année 2015 Puissance du moteur de fraisage : 22,00 kW Groupe hydraulique : 29,50 kW Refroidisseur d'huile : 0,75 kW Avance d'entrée : 1,50 kW Avance de sortie : 2,50 kW Scie à tronçonner : 3,00 kW Rjdpezmmr Rjfx Anioch Puissance totale : 59,25 kW = 120 ampères La société jöma a déjà livré et mis en service avec succès 10 machines similaires. Nous pouvons fournir toutes les pièces de rechange pour la machine compacte de rainurage. Nous, la société jöma, livrons et réparons les machines Cook Bolinder depuis 30 ans.

État: bon (utilisé), Acier inoxydable Rcjdpfx Anj Ab H N Noioh 4 650 x 750 x 2 200 mm (l x l x h) -20 % de réduction si vous venez retirer l’article sur place à Erfurt avant le 30 octobre 2026.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Scelleuse à barquette en ligne Italian Pack, modèle 2018 – occasion Scelleuse à barquette compacte en ligne pour produits frais. Cette scelleuse à barquette Italian Pack, modèle 2018, permet de sceller les barquettes avec un film supérieur. Il s’agit d’une machine en ligne, dotée d’un convoyeur d’alimentation et d’un convoyeur de déchargement. Elle est livrée avec une pompe à vide et plusieurs jeux d’outils, et convient à l’emballage sous atmosphère modifiée (MAP), en fonction de la configuration. Principales caractéristiques - Version en ligne : convoyeur d’alimentation et de déchargement avec protections, prêt à être intégré dans une ligne d’emballage - Construction en acier inoxydable : adaptée aux environnements de production alimentaire hygiéniques - Contrôle par PLC avec écran tactile : fonctionnement simple et paramètres programmables - Alimentation automatique du film : support pour bobine de film supérieur au-dessus de l’unité de scellage Rcedpfoz Hqzmjx Anieh - Pompe à vide installée : adaptée à l’emballage sous atmosphère modifiée (MAP), en fonction de la configuration - Encombrement réduit : convient aux petits ateliers de production Outillage inclus La machine est livrée avec un jeu d’outils pour différents formats de barquettes, y compris les versions à 2 et 3 cavités. Vous voulez savoir si vos propres barquettes sont compatibles ? Envoyez-nous les dimensions, et nous vérifierons pour vous. Applications - Viande fraîche, volaille et poisson - Plats préparés - Légumes et salades - Fromage et produits laitiers - Emballage sous atmosphère modifiée (MAP) pour une durée de conservation plus longue et une présentation soignée du produit Située à Emmeloord, aux Pays-Bas. Disponible immédiatement – prix sur demande. Plus de photos et spécifications complètes : / État : occasion Configuration : scelleuse à barquette en ligne avec convoyeur d’alimentation et de déchargement Châssis : construction en acier inoxydable Commandes : PLC avec commandes par écran tactile Alimentation du film : support pour bobine de film supérieur au-dessus de l’unité de scellage Pompe à vide : installée ; adaptée à l’emballage sous atmosphère modifiée (MAP), en fonction de la configuration Outillage : plusieurs jeux d’outils inclus, y compris les versions à 2 et 3 cavités.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de cuisson en continu pour pasteuriser le fromage transformé, avec chauffage depuis une température initiale jusqu’à environ 85 °C, en vue de l’emballage ou d’un traitement ultérieur. La ligne est composée de : Réservoir tampon Le réservoir tampon sert à stocker temporairement le fromage transformé avant son traitement ou son emballage. Le produit est maintenu à environ 15 °C pour préserver sa qualité et assurer une viscosité optimale. Cela stabilise le déroulement du processus, compense les fluctuations des opérations en amont et en aval, et contribue à maintenir des propriétés de produit constantes. Volume : 400 kg Modèle : Zufühfbehälter 400 Type : 670 Numéro de machine : 14616 Puissance installée : 22 kW (46 A) Année de fabrication : 2012 Le réservoir tampon est équipé de : - Réservoir avec 2 vis d’alimentation, lavable par système CIP. - Couvercles en acier inoxydable - Cellules de charge pour l’indication du poids dans le réservoir tampon Rcedpfx Anszxc Dmeioh - Pompe de décharge - Pompe de retour CIP (modèle Fristam : FPE3532/155, 7,5 kW) Cuiseur en ligne Le cuiseur en ligne est utilisé pour chauffer et traiter en continu le mélange de fromage, en partant d’environ 15 °C pour atteindre 85 °C. Pendant cette étape, le produit est soumis à un traitement thermique et homogénéisé par un mélangeur à cisaillement élevé afin d’obtenir un mélange optimal de vapeur dans le produit et de réaliser la structure et la consistance souhaitées. Cela garantit un traitement efficace, une qualité de produit uniforme et un débit stable pour les opérations en aval. Spécifications de l’unité de chauffage Modèle : FL / Erhitzungseinheit Type : 261 Numéro de machine : 14217 Puissance installée : 17 kW (37 A) Année de fabrication : 2012. Les commandes ne sont pas incluses.

État: d'occasion, Machine : Remplisseuse linéaire Primus. Rcedsz Ri Iuspfx Anioh

État: très bon (occasion), RÉFÉRENCE CATALOGUE : 7817 DONNÉES TECHNIQUES DDCA – Raboteuse à deux faces - longueur de la pièce : 180 – 850 mm - largeur de la pièce : 30 – 75 mm - épaisseur de la pièce : 10 – 45 mm - diamètre des broches : 30 mm - diamètre maximal des disques : 250 mm - 4 disques inclus 5 broches : côté gauche : - 1) verticale supérieure : 2,2 kW - 2) horizontale inférieure : 2,2 kW côté droit : - 1) verticale inférieure : 2,2 kW - 2) verticale supérieure : 2,2 kW - 3) horizontale inférieure : 2,2 kW - les broches sont réglables en hauteur/en bas et à gauche/à droite - 2 éléments de maintien de la pièce - réglage progressif de la vitesse d’avance : 0-10 m/min - lubrification centralisée par pompe à huile - moteur de la pompe : 2,2 kW - diamètre de la buse d’aspiration : 5 x 100 mm - dimensions (L/l/H) : 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Raboteuse à quatre faces - largeur de la pièce : 35 – 130 mm Rcsdpfx Ao Af I Iqonioh - épaisseur de la pièce : 10-60 mm - longueur minimale de la pièce : 200 mm agencement des broches : - 1) inférieure : 5,5 kW - 2) droite : 5,5 kW - 3) gauche : 5,5 kW - 4) supérieure : 5,5 kW - les broches sont réglables en hauteur/en bas - broche supérieure et inférieure : diamètre des broches : 40 mm - broche droite et gauche : diamètre des broches : 30 mm - 4 vitesses d’avance : 13/20/26/40 - lubrification centralisée de la chaîne par pompe à huile - diamètre de la buse d’aspiration : 4 x 120 mm - dimensions (L/l/H) : 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Convoyeur pour raboteuse - vitesse d’avance maximale : 40 m/min - largeur maximale de la pièce : 150 mm - moteur : 0,55 kW - dimensions totales (L/l/H) : 2320 x 600 x 1150 DBGA – Convoyeur pour profilés - longueur des profilés : 200-600 mm - largeur des profilés : 30-20 mm - épaisseur des profilés : 10-40 mm - réglage progressif de la vitesse d’avance : 10-40 m/min - moteur : 0,75 kW - dimensions totales (L/l/H) : 1500 x 500 x 980 mm - poids total : environ 4900 kg Prix net : 63900 PLN Prix net : 14860 EUR, en fonction d’un taux de change de 4,30 EUR (Les prix peuvent varier en fonction des fluctuations) * La société MAR-MASZ garantit la qualité de votre achat, mais n’est pas un distributeur agréé du fabricant. Toutes les marques commerciales et dénominations sociales sont utilisées uniquement à des fins d’information, dans le but d’identifier le produit. Nous revendeons uniquement les produits que le fabricant a déjà mis sur le marché. Nous n’avons aucun lien commercial avec le fabricant.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 133/SCS, vitesse de coupe: 35 000 mm/min, largeur de travail: 1 250 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, largeur du produit (max.): 1 250 mm, nombre de rouleaux de dressage: 7, Nous proposons à la vente une ligne de découpe autonome Krasser CENTURIO 1250 en excellent état, datant de 2023. Points forts : Unité de redressement à 7 rouleaux renforcée Largeur maximale de la bobine : 1 250 mm Vitesse de coupe jusqu'à 35 m/min Adaptée à la coupe longitudinale et transversale, ainsi qu'au redressement de tôles enroulées Commande moderne avec écran tactile État très bien entretenu Prête à l'emploi Données techniques Fabricant : Krasser Modèle : CENTURIO 1250 Type : Ligne de découpe autonome Année de fabrication : 2023 État : Très bon Largeur maximale de la bobine : 1 250 mm Largeur minimale de la bobine : 250 mm Description La Krasser CENTURIO 1250 est une ligne de découpe de tôles performante, conçue pour le traitement précis des tôles en acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre et zinc. L'unité de redressement à 7 rouleaux renforcée est particulièrement remarquable, car elle permet d'obtenir une excellente qualité de redressement et un traitement fiable d'une grande variété de matériaux. La ligne est actuellement en service et peut donc être inspectée à tout moment sur demande, sous tension et en état de fonctionnement. Cela permet aux acheteurs potentiels de se convaincre directement de l'état, des performances et du fonctionnement de la machine. Rcsdpfx Anozvgbqeijh La machine devrait être disponible au premier trimestre 2027. La date peut varier légèrement en fonction de l'avancement du projet, mais nous prévoyons actuellement une mise à disposition vers février 2027. Une réservation anticipée et une coordination de la date de livraison sont possibles et souhaitables. Contact Pour plus d'informations, de détails techniques ou pour organiser une visite, n'hésitez pas à nous contacter. ID de catégorie : 1052 ID de type : 136 Type : Ligne de découpe

Année de construction: 2017, État: comme neuf (occasion), Ligne de production pour la fabrication de capsules de café NESPRESSO Composée des éléments suivants : Pos. 01) Moules d’injection pour la capsule, fabricant : FOSTAG AG Rcedpfxow Nriuo Anijh 1 pc. moule à 16 cavités 1 pc. moule à 32 cavités Pos. 02) Presse à injecter bi-composant, Fabricant : ARBURG, modèle : 720A3200-800, année de fabrication : 2017 Les capsules sont produites en tant que pièces tombantes.