Ligne De Pâtisserie d'occasion à vendre (10 578)

État: usagé, Année de construction: 1982, La ligne de coupe à longueur FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t avec deux stations d'emballage (A3793) est une ligne de traitement des bobines de métal qui permet de couper le métal en feuilles aux dimensions requises. Cette machine peut être une bonne solution pour les entreprises de traitement des bobines de métal. Fabricant : FIMI - Italie Année de fabrication : 1982 Revamping : 2008 (SEI SISTEMI) et 2019 (SEI SISTEMI) Marquage Ce : 2019 Matériau avant traitement : Largeur maximale de la bobine 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacité de déroulage : 16 tonnes. Dimensions des feuilles : min. 300 x 500 mm. - Max 1250 x 2000 mm. Vitesse de travail 0-120 m/min. LISTE DES MACHINES COMPOSANT LA LIGNE ➢ RAMPE DE STOCKAGE POUR 2 BOBINES ➢ ÉLÉVATEUR DE BOBINES SUR DÉROULEUR ➢ DÉROULEUR AVEC SECTEURS DIAM. 400 ET DIAM. 508 MM. ➢ ROULEAU PINCEUR POUR L'ALIMENTATION DE LA BANDE SUR LA PLANEUSE ➢ 6HI-NIVELEUSE AVEC BANCS DE ROULEAUX INTERCHANGEABLES - 1 BANC POUR ÉPAISSEUR 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANC POUR ÉPAISSEUR 0,50 ÷ 0,80 ➢ TABLE DE CONNEXION ENTRE LA PLANEUSE ET LE ROULEAU PINCEUR ➢ PINCH-ROLL ➢ CHEMIN DE ROULEMENT DE DESCENTE DANS LA FOSSE DE BOUCLAGE ➢ CHEMIN DE ROULEMENT DE REMONTÉE DE LA FOSSE DE BOUCLAGE ➢ ROULEAU PINCÉ AVEC ROULEAUX MOTORISÉS ➢ DISPOSITIF DE CENTRAGE DE LA BANDE AVEC ROULEAUX VERTICAUX ➢ CLAVIER ÉLECTRONIQUE DE TYPE MESUREUR D'ÉPAISSEUR ➢ CISAILLE ROTATIVE ➢ CONVOYEUR PIVOTANT POUR ÉVITER LES CHUTES ET LES PARTIES DE BANDE DÉFECTUEUSE ➢ BAC DE RÉCUPÉRATION DES CHUTES ET DES PARTIES DÉFECTUEUSES DE LA BANDE ➢ CONVOYEUR PIVOTANT POUR ÉVITER LES CHUTES ET LES PARTIES DE BANDE DÉFECTUEUSE DANS LES PREMIÈRE ET DEUXIÈME BOÎTES DE COLLECTE ET LA COMPOSITION DE LA PILE ➢ CHEMIN DE ROULEMENT DE CONNEXION ET SECTION POUR LE TRANSPORT DES FEUILLES DANS LA TROISIÈME BOÎTE. ➢ 3 NAVETTES DE DÉCHARGEMENT DES PILES POUR LES ACHEMINER VERS LE CHEMIN DE ROULEMENT. ➢ 1 CHEMIN DE ROULEMENT D'ÉVACUATION POUR L'EMBALLAGE. ➢ ÉQUIPEMENT HYDRAULIQUE POUR TOUTE LA LIGNE ➢ INTRODUCTION D'UN PUPITRE D'EXPLOITATION DES BANDES SITUÉ EN ENTRÉE DE LIGNE POUR LA DÉCOUPE DES BOBINES ➢ CHAIRE PRINCIPALE POUR TOUTES LES OPÉRATIONS DE LA LIGNE Djdpfx Ajttlfkeb Rjwc ➢ CHAIRE D'OPÉRATION SITUÉE À LA SORTIE DE LA LIGNE ➢ ARMOIRE ÉLECTRIQUE CONTENANT TOUS LES COMPOSANTS ÉLECTRIQUES/ÉLECTRONIQUES ET L'AUTOMATE PROGRAMMABLE ➢ CELLULES PHOTOÉLECTRIQUES ET BARRIÈRES DE SÉCURITÉ/PROTECTION.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1302106/OB/1879, Pour le dressage ou l'extrusion de différentes masses et pâtes sablées. Il existe d’innombrables outils pour cette machine, adaptés à une grande variété de produits. Gestion des recettes avec différents programmes, quasiment toutes les pièces sont en inox. Les photos ne sont pas originales, elles peuvent être fournies sur demande. Dwjdpfxevfg Dbj Ab Rsc Le prix neuf de la dernière génération est d'environ 80 000 €+ Accessoires d’occasion avec plusieurs inserts différents inclus. Voir la vidéo YouTube.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Ligne de laminage et de formage de brioches Rondo - modèle Smartline et Compactline - occasion - année de fabrication : 2002 - longueur : 15 mètres - sans outils - composants : calibreur satellite, cylindre à rouler la pâte, calibreur standard, table de travail, station de découpe, guillotine, table de dépose Djdjw Nx S Nspfx Ab Rowc - machine en production - enlèvement à l'entrepôt / option d'expédition - prix sur demande

État: usagé, Ligne de recyclage de bouteilles PET d’occasion. Débit d'entrée d'environ 2 000 kg/h (4 400 lbs/h), produisant environ 1 700–2 000 kg/h (3 750–4 400 lbs/h) de paillettes PET propres selon la qualité du matériau traité et les conditions d’exploitation. La ligne a été construite en 2011–2012. Conçue initialement pour le recyclage de bouteilles PET post-consommation en paillettes PET propres. Comprend : déballeuse, tri des bouteilles, broyage, lavage à chaud et à froid, séparation des polymères, tri des paillettes et ensachage. Principaux équipements : - Convoyeur d’alimentation - Déballeuse - Vis d’alimentation à débit contrôlé - Tamis rotatif à étoiles - Goulotte vibrante - (2) Trieurs optiques de bouteilles Sesotec - (4) Convoyeurs de collecte Dedpfxsw U A Ixs Ab Rewc - Broyeur (Modèle KSM 800-1530) - Laveurs à friction - Laveurs à chaud avec systèmes de recirculation - Séparation par flottation et sédimentation - Post-laveur et système de recirculation - (2) Séparateurs d’air double étage - Trieur optique de paillettes Sesotec - (9) Stations de remplissage - Système de commande électrique - Structures en acier et tuyauteries Plus d’informations disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Découvrez la nouvelle M LINE FOR BOOKS de MAGRAF, un système complet et facile d’utilisation pour la fabrication de reliures rigides. LIGNE POUR LIVRES À COUVERTURE RIGIDE La ligne se compose des machines renommées suivantes : MAGRAF ZA-10 (machine à arrondir les coins) MAGRAF KO-50x70 PLUS (assembleuse de couvertures) MAGRAF KV-10 PLUS (machine à pose de signets et tranchefiles) MAGRAF UK-46 (machine à emboîter – insertion du bloc-livre dans la couverture) Djdpei Dahhsfx Ab Rjwc MAGRAF PK-50x40 PLUS (presse et machine à former les charnières)

État: usagé, Ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph année 2017 La ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph, année 2017, offre une solution technique très efficace et précise pour le secteur de l'embouteillage. De plus, cette ligne de remplissage pour bière GAI assure des performances élevées et s'adapte aux différents besoins de production, répondant aux normes de qualité les plus élevées exigées par les opérateurs du secteur. Principales caractéristiques techniques de la ligne de remplissage pour bière GAI La ligne de remplissage pour bière GAI fonctionne à une vitesse de 900 bouteilles par heure (BPH), ce qui optimise les productions moyennes. De plus, les bouteilles en verre prennent en charge les formats de 0,33 L, 0,50 L et 0,70 L. Ce système traite la bière en utilisant un remplissage isobare, préservant ainsi les caractéristiques organoleptiques du produit avec précision. Dwodpfx Ajvt Np Nsb Rec Le processus d'étiquetage précède le remplissage, améliorant ainsi l'efficacité et l'ordre dans la ligne de production tout en optimisant simultanément le flux opérationnel. Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage GAI MLE441-BIER-003, construit en 2017, intègre plusieurs fonctions essentielles pour le processus d'embouteillage : 4 pinces de rinçage préparent et assainissent les bouteilles. 4 vannes de remplissage assurent un dosage précis et rapide. 1 tête de bouchage accueille des bouchons de 26,5×5,9. Le monobloc mesure 3650 mm de longueur, 1300 mm de largeur et 2200 mm de hauteur. De plus, il consomme 6 kW d'électricité, fonctionne à 400 volts et fonctionne à une fréquence de 50 Hz. Par conséquent, ce profil technique permet une installation flexible compatible avec l'infrastructure industrielle standard. Étiqueteuse dans la ligne de remplissage pour bière GAI L'étiqueteuse Enos SIRIAM, de 2016, applique les étiquettes à l'avant et à l'arrière des bouteilles à l'aide d'un système linéaire. De plus, le système de réglage automatique du niveau de colle utilise des rouleaux pour plus de précision. Le système de centrage optique, basé sur la technologie photoélectrique, applique les étiquettes avec précision. De plus, le réglage de la tête géré électroniquement permet une configuration rapide et fiable. L'étiqueteuse mesure 2405 mm de longueur, 2200 mm de largeur et 1690 mm de hauteur. Elle consomme également de l'électricité à 400 volts et fonctionne à une fréquence de 50 Hz. État de fonctionnement et avantages La ligne de remplissage pour bière GAI fonctionne efficacement et s'intègre parfaitement dans une ligne de production existante ou constitue une nouvelle ligne. De plus, le monobloc GAI et l'étiqueteuse Enos fonctionnent ensemble pour créer un processus de production fluide, minimisant les temps d'arrêt et maximisant la productivité. Cette ligne est destinée aux brasseries qui ont besoin d'une solution compacte, fiable et performante. De même, sa configuration technique permet de traiter différents types de bouteilles et de produits, offrant une grande polyvalence de production. Conclusion La ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph, année 2017, constitue une excellente option pour ceux qui recherchent un équipement fiable et performant. Ses caractéristiques techniques et son état de fonctionnement permettent une mise en œuvre immédiate, répondant ainsi aux besoins d'efficacité et de qualité du marché actuel.

État: usagé, Ligne de remplissage Kosme pour huile alimentaire en bouteilles PET d'occasion, avec une capacité de 3 000 bouteilles/heure et comprenant un équipement de soufflage de bouteilles. Fabrication 2012, avec seulement environ 72 heures de fonctionnement. Dernièrement utilisée pour l'huile de tournesol, cette ligne convient aux bouteilles de 1 l (3 000 BPH, bouchon à pression, étiquetage hot-melt), 2 l (2 800 BPH, bouchon à pression, étiquetage hot-melt), 5 l (2 000 BPH, bouchon à vis, étiquette adhésive) et 10 l (1 000 BPH, bouchon à vis, étiquette adhésive). La ligne comprend les équipements suivants : - Souffleuse Kosme KSB 2XL/4F. Dimensions du goulot des préformes : goulot minimum 28 mm, goulot maximum 48 mm, diamètre bague goulot 53 mm, hauteur goulot 22 mm, longueur max. (sous bague) 200 mm. Dimensions des bouteilles préformes : diamètre max. 235 mm, hauteur max. 430 mm, hauteur base 55 mm. - Remplisseuse-boucheuse modèle Weighblock 16/1440 6/540 P. - Étiqueteuse modèle Extra HM 4/720 Sa1 E1. Dodpfx Asw U A Ilob Rswc - Encartonneuse modèle Acepack 2/4T. - Formeuse de cartons modèle Formapack H. - Fermeuse de cartons modèle Sealpack H. - Palettiseur et filmeuse de palettes. - Marqueurs, applicateurs de poignées, élévateurs et convoyeurs. - (8) cuves à huile de 25 000 litres, compresseur, sécheur, réservoir d’air, pièces de rechange, équipements auxiliaires et environ 100 000 préformes PET.

Année de construction: 2025, État: nouveau, MACHINE À COLLER SEMI-AUTOMATIQUE MODÈLE : MAGRAFKA-100 Dedpognlv Defx Ab Rjwc ANNÉE : 2025

État: usagé, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Dwodsvgvrwjpfx Ab Rec Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2.

État: usagé, Ligne de remplissage de bouteilles en verre Framax d'occasion, capacité d'environ 2 900 bouteilles/heure, année 2017, ayant servi environ 2 500 heures. L'équipement comprend une remplisseuse isobare modèle Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C ainsi qu'un dépileur, une encaisseuse (formeuse de cartons, 24 bouteilles/carton). Dwsdpfx Abow U A Ife Rjc Précédemment utilisée pour la bière artisanale et les boissons alcoolisées prémixées gazeuses RTD (Ready To Drink). Liste du matériel et photos supplémentaires disponibles sur demande.

État: usagé, Ligne de formage et de remplissage Elopak d'occasion pour savon liquide jusqu'à 4200 cartons/h La ligne de formage et de remplissage Elopak d'occasion pour savon liquide jusqu'à 4200 cartons/h est un témoignage de fiabilité et de performance pour les professionnels exigeants de l'industrie. État de fonctionnement et caractéristiques techniques Dedpfxjvgvw Hj Ab Rewc Actuellement stockée, cette ligne accepte des formats de carton allant de 0,25 L à 1,0 L, ce qui offre une polyvalence essentielle en matière de solutions d'emballage. En outre, son type de remplissage, basé sur le poids, garantit la précision tout au long du processus de remplissage. Détails sur la machine de remplissage La ligne de savon liquide Elopack est dotée d'une configuration standard de type A, fabriquée en 1995, avec une mise à niveau de la capsuleuse en 2007. Malgré l'absence de certificat CE, des tests méticuleux et un nettoyage approfondi ont permis de la remettre dans un état de fonctionnement optimal. Performances et caractéristiques principales de la ligne de savon liquide Elopack Capable de traiter jusqu'à 4 200 cartons par heure pour les bouteilles de 1,0 L et 0,5 L avec bouchon à vis, et les bouteilles de 0,25 L sans bouchon à vis. Construite en acier inoxydable durable avec des portes transparentes, elle garantit non seulement la longévité mais facilite également le contrôle visuel du processus de remplissage. Applicateur ultrasonique de capsules à vis à haute capacité Complété par un alimentateur de bouchons Bunker-Elevator, ce dispositif assure une application rapide et précise des bouchons, rationalisant ainsi les opérations et minimisant les temps d'arrêt. De plus, la capacité de vitesse variable du système améliore encore son adaptabilité aux diverses demandes de production. Dimensions et poids Avec des dimensions de 4 225 à 4 600 mm de longueur, 1 300 à 1 600 mm de largeur et 3 000 mm de hauteur, et un poids de 5 200 kg, la ligne de savon liquide Elopack trouve un équilibre entre robustesse et praticité. De plus, l'alimentateur de bouchons Bunker-Elevator a une hauteur de 4 600 mm, ce qui optimise l'utilisation de l'espace. Conclusion de la ligne de savon liquide Elopack En résumé, la ligne de formage et de remplissage Elopak pour savon liquide incarne l'excellence en matière de technologie d'embouteillage. La combinaison d'une mécanique performante, d'une ingénierie méticuleuse et d'une grande adaptabilité souligne son aptitude à répondre aux exigences d'un marché compétitif. Qu'il s'agisse d'opérations à petite échelle ou de production à grande échelle, cette machine est prête à accroître l'efficacité et la productivité du conditionnement du savon liquide.

État: usagé, Ligne de friture et d’assaisonnement de pellets Heat & Control d’occasion, fabriquée en 1992, avec une capacité d’environ 450 kg/heure. Utilisée pour chips de maïs, pellets, snacks. Les équipements principaux incluent : - Trémie et convoyeur d’alimentation - Friteuse Heat & Control avec tapis de dégraissage Dwsdpfx Abow U A E Rj Rsc - Tonneau d’enrobage - Chauffe-huile à gaz et pompe à huile. Plus d’informations à venir.

État: usagé, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique de produits laitiers et de jus de fruits. Par conséquent, cette ligne remplit des conteneurs Slim Brick de 200 ml, garantissant une efficacité de production élevée et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage. Caractéristiques de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX La ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, garantissant des normes de sécurité et de qualité élevées. De plus, le système aseptique empêche la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour l'emballage de liquides sensibles. De plus, la ligne comprend un système de convoyeur qui facilite le transfert en douceur des conteneurs entre les différentes étapes de traitement, garantissant un flux de travail ininterrompu. Machines incluses dans la ligne Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (année 2006) La ligne de remplissage aseptique Tetra Pak A3 FLEX d'occasion s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants Slim de 200 ml. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé pour garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure la précision, minimisant ainsi les déchets et maintenant un dosage précis. Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009) Le Tetra Pak Straw Applicator 22 fixe automatiquement les pailles sur les contenants Brick de 200 ml. Par conséquent, son intégration dans la ligne de production permet une application précise et rapide, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final. Dwodpfx Aev Ew Iqob Rjc Gestion des flux et mise en tampon : Accumulateur Tetra Pak ACHX30-0500-47M (année 2010) L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des conteneurs entre les différentes étapes de traitement. De plus, ce composant assure un flux de travail continu, évitant les interruptions et maintenant un taux de production constant même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003) Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 conditionne les conteneurs Brick dans des cartons de transport. Par conséquent, le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protégeant les unités pendant le transport et facilitant la logistique de distribution. Processus de remplissage aseptique dans la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX L'ensemble du système effectue le remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le processus stérilise le conteneur avant le remplissage, évitant ainsi la contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée. Sécurité et conformité La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger à la fois les opérateurs et le produit pendant le traitement. De plus, chaque machine est conforme aux réglementations sanitaires et d'hygiène requises par l'industrie alimentaire, garantissant une production sûre et conforme aux normes internationales.

État: usagé, TMG utilisé en fin de ligne jusqu'à 1200 boîtes/heure Formeuse de caisses avec scellement par colle chaude Dwjdpfx Abjvgt N Tj Rsc Tout d'abord, la formeuse de caisses TMG dispose d'un scellement de fond par colle chaude. Elle comprend notamment un réchauffeur de colle Nordson. Cela permet de former et de sceller des cartons de différentes tailles. En outre, la machine est dotée d'un châssis en fer peint. Elle est également équipée de protections de sécurité. Il est important de noter qu'elle est capable de produire environ 1 200 cartons par heure. Cet équipement est conforme aux normes CE à partir de 2018 et est fourni avec un manuel. Il s'agit donc d'une solution d'emballage efficace. Encaisseuse à mouvement mécanique De plus, l'encaisseuse TMG dispose d'un mouvement mécanique sur les axes. Il est conçu pour la précision et l'adaptabilité. Elle peut avoir, par exemple, deux têtes de préhension de bouteilles (6+6) ou une avec 12 têtes. Cette configuration permet de s'adapter à différents diamètres de bouteilles. De plus, le banc d'entrée est en acier inoxydable, ce qui indique que la machine est robuste. Avec une cadence d'environ 480 cycles par heure et équipée de protections de sécurité, elle est conforme aux réglementations CE de 2018. Scelleuse de caisses pour un scellage efficace de la fin de ligne TMG En outre, la scelleuse de caisses TMG assure un scellage précis de la partie supérieure à l'aide de colle chaude. Elle comprend un séparateur de cartons automatique. Un piston pneumatique actionne la fermeture du rabat arrière. Elle permet des réglages manuels pour différentes tailles de cartons. De plus, elle atteint une cadence de 1200 cartons par heure. Cette machine met l'accent sur l'efficacité et la fiabilité du scellage. Dotée de protections latérales de sécurité, elle répond aux normes CE de 2018 et est également fournie avec un manuel, ce qui en fait une solution optimale pour les opérations de fin de ligne. Conclusion de la fin de ligne TMG Enfin, le choix d'une machine "Fin de ligne TMG d'occasion jusqu'à 1200 boîtes/heure" est stratégique pour améliorer l'efficacité de l'emballage. De plus, l'intégration d'une formeuse de caisses, d'une encaisseuse et d'une scelleuse répond non seulement aux normes de sécurité mais offre également une flexibilité opérationnelle. Ces machines sont idéales pour les entreprises qui souhaitent accroître leur productivité et maintenir des normes de qualité élevées. En résumé, la technologie de TMG se caractérise par une sécurité et une efficacité opérationnelle complètes, répondant efficacement aux exigences de l'industrie de l'embouteillage et garantissant des performances et une fiabilité optimales à long terme.

État: usagé, heures de fonctionnement: 500 h, Ligne complète d'embouteillage d'eau usagée Boissons plates 300 bph 18,9L CapSnap La série CapSnap Adapta est un système modulaire intégré de lavage, de remplissage et de bouchage de bouteilles. C'est la solution parfaite pour les opérations d'embouteillage d'eau HOD de taille moyenne. Conçues pour s'adapter, ces machines peuvent être configurées pour traiter des bouteilles de 3 ou 5 gallons. Ce système complet permet de traiter efficacement de 300 à 600 BPH. Fabricant : CAP SNAP - Portola - USA Année de production : 1999 (entièrement rénové en 2015 et depuis il n'a travaillé que 500 heures) Capacité : 300 bph Sources d'énergie nécessaires : air 6 bar, puissance 40 kW, alimentation en eau de nettoyage 2 bar et alimentation en eau de remplissage. Composition de la ligne : Dispositif de décapsulage semi-automatique : Ce dispositif est utilisé pour retirer les capsules des bouteilles. Convoyeur d'entrée : Les bouteilles sont placées manuellement sur ce tapis roulant. Prélavage à l'eau froide par des buses : Il s'agit de la première étape du lavage, avec de l'eau froide. Lavage à l'eau chaude et au détergent par des buses : Il s'agit de la deuxième étape du lavage, qui utilise de l'eau chaude à 50 °C et du détergent. Rinçage à l'eau froide et au désinfectant par des buses : Il s'agit de la dernière étape du lavage, qui utilise de l'eau froide et un désinfectant. Convoyeur de sortie de remplissage des bouteilles : Les bouteilles sont remplies ici, deux par deux. Filtre UV : L'eau est remplie à travers un filtre UV intégré à l'entrée d'eau de la bouteille. Transport des bouteilles remplies vers la boucheuse : ici, les bouteilles sont transportées de la remplisseuse à la boucheuse. Bouchons de dosage par désinfection de la bouteille : ici, les bouchons sont désinfectés et prêts à être placés sur les bouteilles. Cylindre de bouchage de la bouteille : C'est ici que le bouchon de la bouteille est appliqué. Convoyeur de sortie : Les bouteilles sont chargées manuellement sur des palettes. Dwjdsvgud Sepfx Ab Roc Chaque élément de ce système a un rôle spécifique dans le processus de remplissage des bouteilles et, ensemble, ils forment une ligne complète d'embouteillage d'eau usée fonctionnelle.

État: usagé, Ligne complète Alfatek d'occasion pour le vin 5000 BPH Fabricant : ALFATEK Année : 2003 Vitesse (b / h) : 5000 Formats : standard Bordelais - tronconique léger Bordeaux - tronconique lourd Bordeaux - magnum 1,5L Sens de rotation : Sens des aiguilles d'une montre Prévention des accidents : Oui Manuels disponibles : Oui Révisions disponibles : Non État de fonctionnement : Fonctionnement Produit embouteillé : Vin Nombre de vannes : 24 Type de remplissage : Gravité Type de buse : Fixe Valve isobare : Non Type d'automate : Non existant Pièces de rechange disponibles : Non Description de la ligne d'embouteillage utilisée : Dwedsvguukopfx Ab Roc Ligne complète Alfatek pour le vin 5000 BPH d'occasion : 1) Rinceuse KOMPASS avec 16 becs 2) Monobloc de remplissage Alfateck composé de 24 robinets + 4 têtes de bouchage Arol (flush). Il y a 4 formats disponibles : - Bordeaux standard - bouteille Bordeaux tronconique légère - bouteille tronconique lourde de Bordeaux - magnums 1,5L 3) Étiqueteuse à colle Newtec avec deux stations 4) Formeuse de cartons APE avec colleuse Nordson 5) Encaisseuse APE 6) Machine à scotcher

État: usagé, Ligne de remplissage d'occasion pour bouteilles de lait en PET et pots de yaourt en verre (2005) Cette ligne comprend un monobloc de remplissage Weightpack, modèle WET 8-8-4-282. Ce système a été conçu en 2005 pour garantir une efficacité opérationnelle élevée et un remplissage précis des produits laitiers. La ligne remplit ainsi 2 500 bouteilles de lait en PET et 4 500 pots de yaourt de 125 g par cycle. Caractéristiques du système de remplissage Le monobloc de remplissage fonctionne avec des formats spécifiques : bouteilles de lait en PET de 0,5 L et 1,0 L, et pots de yaourt en verre de 125 g. De plus, la machine est équipée de protections de sécurité pour garantir la sécurité de l'opérateur pendant le remplissage. Le processus de remplissage utilise également une rinceuse à 8 pinces et un traitement à l'ozone pour désinfecter les contenants. De plus, la remplisseuse utilise 6 têtes de remplissage par gravité et des buses mobiles pour optimiser le flux de produit et minimiser les risques de contamination. Deux types de bouchons différents sont utilisés : un bouchon à vis de 38 mm, adapté aux bouteilles PET de différentes tailles. Un changement de tête de la capsuleuse permet d'utiliser un bouchon à pression. Dans ce cas, il s'agit d'un bouchon de 56 mm, adapté aux pots en verre. Dodpfxevphz No Ab Rjwc Système d'étiquetage sur la ligne d'embouteillage pour le lait et les yaourts De même, l'étiqueteuse installée, une Packlab modèle WINC CWT 40 de 2005, est équipée de protections de sécurité et applique des étiquettes autocollantes. Un système de centrage photoélectrique assure un positionnement précis des étiquettes sur les contenants. De plus, les opérateurs ajustent manuellement la tête d'application pour s'adapter aux variations de format. Un automate programmable Siemens gère l'ensemble du processus, garantissant un fonctionnement fiable et constant. Autres fonctionnalités de la ligne Tout aussi important, la ligne de remplissage de lait en bouteilles PET et de yaourts en pots en verre de 2005 est équipée d'une table d'accumulation finale, assurant un flux de production continu et réduisant les temps d'arrêt machine. Ainsi, le système reste pleinement opérationnel, prêt à être installé et utilisé immédiatement. Conclusion sur la ligne d'embouteillage pour lait et yaourt Compte tenu de ces points, grâce à sa configuration et à ses caractéristiques techniques avancées, cette ligne offre une solution efficace pour la production de lait et de yaourt, tout en respectant des normes élevées d'hygiène, de sécurité et de précision. Ses systèmes de désinfection à l'ozone, ses unités de remplissage par gravité et ses composants d'automatisation fiables en font un choix idéal pour les environnements de production laitière exigeant une qualité et une productivité élevées. De plus, ces caractéristiques contribuent à une fiabilité et une efficacité à long terme.

État: usagé, Système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph Ce système de fin de ligne pour bouteilles PET offre une configuration haute performance conçue pour automatiser les opérations de palettisation, de banderolage et de manutention finale. Le système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph gère une production à grande vitesse, avec un débit nominal de 37 800 bouteilles par heure et une cadence de 300 couches de palettes par heure. La ligne est déjà démontée et actuellement en stockage ; elle est donc prête à être réinstallée sans nécessiter de démontage supplémentaire. Unité de palettisation haute performance Au cœur du système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph, le palettiseur Krones Robot A3, construit en 2008, assure une productivité élevée et une fiabilité industrielle. Il traite jusqu’à 300 couches par heure, répondant ainsi aux environnements de production intensifs. Par ailleurs, le système intègre un diviseur de packs et un orienteur de packs, tous deux entraînés par des servomoteurs, garantissant un positionnement précis des lots sur la palette. Il comprend également un magasin à palettes, un inséreur d’intercalaires carton entre les couches et un magasin à cartons pour permettre une palettisation totalement automatisée. Ainsi, le système réduit les interventions manuelles et améliore l’efficacité globale. Djdow Ahgwepfx Ab Rewc Système de banderolage des palettes par film étirable Le second composant du système est la banderoleuse de palettes, modèle A5000BII, fabriquée par Strema en 2006. Cette unité stabilise les charges palettes avec du film étirable, minimisant ainsi le risque de déplacement des charges lors du transport. De plus, la machine gère plusieurs hauteurs de palettes et permet une intégration transparente avec les systèmes de convoyage automatisés. Elle assure ainsi flexibilité et adaptabilité selon les différents besoins de production. Section de transport et de manutention des palettes Les convoyeurs à palettes Krones complètent le système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph. Ces convoyeurs assurent un transfert fluide et continu des palettes chargées entre les unités clés du système. En effet, ils garantissent un flux matière régulier, même en conditions de production rapide. Leur construction robuste améliore la longévité et réduit les besoins de maintenance. L’intégration des composants favorise une synchronisation optimale des opérations. Configuration complète pour lignes d’embouteillage à grande vitesse Le système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph constitue une solution intégrée pour l’automatisation de la phase finale des lignes d’embouteillage PET. D’un côté, le palettiseur assure un empilage précis ; de l’autre, la banderoleuse sécurise la charge pour le transport. L’association optimale entre le palettiseur, la banderoleuse et les convoyeurs maximise l’utilisation de l’espace, réduit les temps d’arrêt et renforce la sécurité des opérateurs. En d’autres termes, le système améliore la productivité en fin de ligne sans compromettre les performances. Par exemple, dans les sites où la rapidité de changement et la fiabilité sont primordiales, cette configuration se révèle particulièrement avantageuse. De plus, le système peut être adapté à différents formats avec un minimum de reconfiguration.

État: usagé, heures de fonctionnement: 48 000 h, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses, 25 000 bouteilles/h Caractéristiques générales de la ligne La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses, 25 000 bouteilles/h, offre une solution complète pour l'embouteillage d'eau plate, d'eau gazeuse et de boissons gazeuses en contenants PET. Le système atteint une cadence nominale de 25 000 bouteilles par heure. Actuellement en production, la ligne est accessible aux acheteurs en cours de fonctionnement. Disponible dès février 2026, elle est idéale pour les entreprises qui prévoient des modernisations. Contenants et formats pris en charge Cette ligne d'embouteillage prend en charge les contenants PET de 0,33 litre, 0,50 litre, 1 litre et 1,5 litre. De plus, elle fonctionne avec les bagues de col standard Alaska et Corvaglia, compatibles avec les bouchons pour boissons plates et gazeuses. Ainsi, la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses gazeuses (25 000 bph) garantit une flexibilité optimale pour un large éventail d'applications industrielles. Elle permet notamment des changements de format rapides et une intégration simplifiée aux opérations existantes. Remplissage isobare et sécurité alimentaire Le cœur de la ligne est le monobloc de remplissage isobare KRONES VODM Clean Room, équipé de 96 vannes de remplissage. Ce système garantit une pression stable pendant le remplissage, préservant ainsi la carbonatation des boissons gazeuses. En 2024, KRONES a installé un système d'inspection Volumetic Checkmat, qui vérifie le niveau de remplissage et la présence de bouchons avec une grande précision. Ce système garantit non seulement la sécurité alimentaire, mais contribue également à la cohérence des emballages. De plus, il permet la détection des défauts en temps réel. Soufflage de bouteilles et préparation des préformes Dwedpfx Abjwd Srte Roc Le processus commence par la souffleuse KRONES Contiform S14, équipée d'un alimentateur de préformes et d'un basculeur de préformes TM KPT. Pour s'adapter à différents formats, la machine comprend des ensembles de moules de 1,5 L, 1 L (KRONES et BBM), 0,5 L et 0,33 L. De plus, un refroidisseur industriel Euroklimat, installé en 2021, refroidit efficacement les moules pour maintenir des conditions de formage optimales. Ainsi, la ligne assure une production continue de bouteilles de haute qualité. Bouchage et saturation Le système utilise une capsuleuse à 18 têtes pour la pose des capsules Alaska et Corvaglia. Un système d'alimentation et de bande adhésive alimente efficacement les bouchons. Le saturateur CARBOFLOW 45 injecte du CO₂ dans le produit pour maintenir des niveaux de carbonatation précis. Même en période de pointe, ce composant assure une carbonatation constante. Ainsi, la ligne peut traiter des boissons gazeuses sans compromettre la qualité. Étiquetage, marquage et emballage L'étiqueteuse rotative KRONES Contiroll applique des étiquettes sur tous les formats pris en charge. Un encodeur laser DOMINO imprime les données de production directement sur chaque bouteille. Par la suite, un applicateur de poignées COMAG, une fardeleuse KRONES Variopac Pro, un palettiseur KRONES Modulpal et une banderoleuse de palettes ATLANTA Omega complètent le cycle d'emballage.

État: usagé, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique de produits liquides. Plus précisément, elle peut atteindre une capacité de production de 9000 litres par heure. Cette ligne garantit une efficacité et une fiabilité maximales lors du remplissage de produits laitiers et de jus. De plus, son processus aseptique entièrement intégré préserve les caractéristiques organoleptiques et microbiologiques du produit. Principaux composants de la ligne aseptique A3 Flex 1000S Homogénéisateur et stérilisateur – 12 tonnes par heureLe système d'homogénéisation et de stérilisation de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h stabilise le produit et élimine les micro-organismes grâce à un traitement thermique contrôlé. De plus, sa capacité de 12 tonnes par heure lui permet de traiter de gros volumes tout en maintenant la qualité et la sécurité des produits. Cuve Alsafe – AseptiqueLa cuve Tetra Alsafe stocke les produits de manière aseptique avant le remplissage. De ce fait, ses matériaux certifiés de qualité alimentaire assurent une isolation complète et préviennent les risques de contamination. Système CIP Tetra Pak Le système CIP de nettoyage en place automatise l'assainissement de la ligne. Par conséquent, il nettoie en interne toutes les pièces en contact avec le produit, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité opérationnelle. Machine de remplissage Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa machine de remplissage A3 FLEX 1000S constitue le cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l h. Plus précisément, elle remplit les produits laitiers et les jus de fruits de manière aseptique dans des conteneurs en carton. De plus, elle assure une précision de dosage élevée, minimisant ainsi les déchets et garantissant une excellente qualité d'emballage. Machine de bouchage CAP21La machine de bouchage CAP21 scelle hermétiquement les conteneurs, évitant ainsi la contamination et prolongeant la durée de conservation. De plus, son intégration transparente avec la machine de remplissage maintient un flux de travail ininterrompu. Accumulateur ACHX30 47 mètresLe système d'accumulation ACHX30 optimise le flux d'emballage le long de la ligne de production. Par conséquent, il réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité globale de la mise en bouteille. Emballeuse sous film rétractable Tetra Pak Film Wrapper 67L'emballeuse sous film rétractable Film Wrapper 67 de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l/h fournit un emballage secondaire en enveloppant les produits dans un film plastique. À son tour, cette étape améliore l'efficacité de la logistique et de la distribution tout en garantissant une meilleure protection et stabilité pendant le transport. Dwodpfx Abov Ai Hao Roc Caractéristiques de la ligne de remplissage La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu'à 9000 l h utilise une technologie de remplissage aseptique, qui empêche la contamination bactérienne sans conservateurs. De plus, elle prend en charge divers produits liquides, notamment le lait, les produits laitiers, les jus de fruits et les boissons à base de plantes. En intégrant des technologies avancées et une gestion automatisée de l'assainissement, cette ligne offre des stand

État: usagé, heures de fonctionnement: 50 000 h, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion avec remplissage aseptique 36 000 bph La ligne d'embouteillage KRONES d'occasion avec remplissage aseptique 36 000 bph offre une solution hautement performante pour les industries des boissons et des produits laitiers, répondant aux exigences de productivité et de qualité dans les environnements de production à haute capacité. Ce système garantit un niveau de stérilisation optimal, préservant ainsi les propriétés organoleptiques et la sécurité alimentaire du produit embouteillé. De plus, il est conçu pour offrir des performances constantes sur de longues séries de production. Le procédé combine le soufflage-remplissage-scellage (BFS) et la technologie aseptique humide, garantissant une intégrité aseptique totale tout au long du flux de production. Vitesse et capacité de la ligne La ligne aseptique d'occasion KRONES traite 36 000 bouteilles par heure (bph) au format 500 ml, ce qui la rend idéale pour une production à haute capacité. Elle gère les contenants PET et prend en charge différents formats, notamment 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L et 1 L. De plus, le système s'adapte aux bouteilles de 250 ml à 1,5 L, offrant une grande flexibilité de production. De plus, cette polyvalence rend la ligne idéale pour diverses applications dans l'industrie des boissons, notamment le lait, les jus, le thé et l'eau aromatisée. Ainsi, la ligne s'adapte facilement à divers marchés et exigences de production grâce à la configuration de différentes tailles de contenants. Elle offre ainsi une grande flexibilité pour une large gamme de produits. Technologie de remplissage aseptique sur la ligne aseptique d'occasion KRONES Le système de remplissage aseptique de la ligne élimine la contamination microbiologique. De plus, les processus de stérilisation et de remplissage s'effectuent en maintenant le produit scellé dans des conditions aseptiques, minimisant ainsi l'utilisation de conservateurs et garantissant une longue durée de conservation sans réfrigération. Ce processus est essentiel pour la manipulation de produits sensibles comme le lait et les jus de fruits, qui nécessitent une stérilisation poussée pour préserver leurs nutriments et leurs propriétés naturelles. Par conséquent, la ligne garantit que tous les produits répondent à des normes de qualité et de sécurité strictes. Dwsdpfxev Ew E Ao Ab Rsc La technologie de remplissage aseptique intègre des vannes de remplissage volumétriques électroniques d'une précision de ± 0,3 %, permettant le remplissage à froid à 20 °C comme à température ambiante. Le système utilise une méthode de stérilisation humide à l'acide peracétique (PAA) ou au peroxyde d'hydrogène, permettant des temps de contact inférieurs à 8 secondes et des résidus inférieurs à 0,1 ppm. De plus, l'environnement de remplissage est maintenu à une propreté de classe ISO 5 grâce à une filtration HEPA et un contrôle de pression positive, garantissant ainsi les normes les plus strictes en matière de prévention de la contamination. Composants clés de la ligne Le système gère la stérilisation avec une machine STORK, disponible en deux unités. Il assure également l'homogénéisation du produit avec un homogénéisateur STORK (disponible en deux unités). Ces dispositifs garantissent une qualité constante du produit, notamment pour les boissons comme le lait et les jus. Le système assure ainsi une uniformité du produit final, améliorant ainsi la satisfaction du consommateur. Le système UHT (Ultra Haute Température) utilise le VarioDose Krones

État: usagé, Lignes d'embouteillage d'occasion pour huile alimentaire 6 000 bph Dsdpewlt Dgofx Ab Rjwc Configuration générale de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage d'occasion pour huile alimentaire 6 000 bph traite de l'huile alimentaire en bouteilles PET de 1 litre, à une cadence nominale de 6 000 bouteilles par heure. La configuration comprend des équipements de plusieurs fabricants, intégrés pour garantir un fonctionnement continu et fiable du remplissage, de l'étiquetage, du conditionnement et de la palettisation. L'ensemble du système a été arrêté en décembre 2022. Actuellement, les machines sont démontées et stockées dans des conditions appropriées. Par conséquent, cette ligne est immédiatement disponible pour être déplacée et réutilisée. Globalement, cette structure constitue une solution compacte et complète pour une production de moyenne envergure. Formation de contenants : Machines de soufflage KOSME La ligne d'embouteillage d'occasion pour huiles alimentaires, d'une capacité de 6 000 bph, comprend deux souffleuses KOSME, modèle KSB3000 (année 2001). Chaque unité est équipée d'une boîte à préformes et d'un système de transport automatique alimentant la souffleuse. Ce système permet ainsi la production de bouteilles sur site, réduisant ainsi les coûts logistiques et optimisant la manutention des matières plastiques. De plus, la configuration bi-machine améliore la continuité de la production et minimise les temps d'arrêt. Système de refroidissement : Refroidisseur MTA et convoyeurs à air Un refroidisseur MTA, modèle TAE 051 (année 2000), refroidit les moules des souffleuses. De plus, des convoyeurs à air KOSME, modèle L2000 (année 1999), en acier inoxydable AISI 304, acheminent les bouteilles soufflées vers le monobloc de remplissage. Le système comprend notamment des armoires électriques avec automates programmables et filtres à air intégrés. Il assure ainsi un contrôle efficace du flux d'air et maintient une qualité d'air constante. D'un point de vue technique, cela contribue à une fiabilité à long terme et à des conditions d'hygiène optimales. Monobloc de remplissage : ICS RVP-12/ZS-3N Le monobloc de remplissage ICS, modèle RVP-12/ZS-3N, fabriqué en 1995, est au cœur des lignes d'embouteillage d'occasion pour huiles alimentaires de 6 000 bph. Cette machine dose l'huile alimentaire avec précision, garantissant l'intégrité du produit et des volumes de remplissage constants. De plus, le système se synchronise avec les unités en amont et en aval, garantissant ainsi un fonctionnement stable même en conditions de charge variables. De plus, sa conception mécanique facilite la maintenance et le remplacement des pièces détachées. Étiqueteuse : ICS avec colle froide L'étiqueteuse ICS, modèle ERG-6/2/2, fabriquée en 1995, applique des étiquettes papier à la colle froide. Elle assure notamment une adhérence parfaite sur les contenants en PET. Elle prend également en charge le format 1 litre utilisé sur toute la ligne. En pratique, cette technologie reste largement utilisée pour le conditionnement des huiles alimentaires. L'unité d'étiquetage s'intègre ainsi efficacement à l'organisation globale de la production. En résumé, elle offre une solution économique sans compromettre les performances. Manutention et conditionnement internes Des convoyeurs ICS, installés en 1995, relient tous les postes clés. La ligne passe ensuite à la phase de conditionnement.

État: usagé, Ligne d'embouteillage KHS d'occasion jusqu'à 19000 bph pour boissons non alcoolisées de 1,5L Introduction aux technologies d'embouteillage efficaces Au départ, l'industrie des boissons non alcoolisées recherche en permanence des solutions d'embouteillage efficaces et fiables pour répondre à la demande croissante. Par conséquent, la nature dynamique de cette industrie nécessite des lignes d'embouteillage de grande capacité et technologiquement avancées. La ligne d'embouteillage KHS d'une capacité allant jusqu'à 19 000 bouteilles par heure (bph) pour des récipients PET de 1,5 litre constitue donc une solution exceptionnelle. En outre, elle intègre une technologie de pointe pour garantir un processus de production transparent et de haute qualité, ce qui est crucial pour les entreprises qui souhaitent améliorer leur efficacité de production. Vue d'ensemble des composants de la ligne d'embouteillage KHS jusqu'à 19000 bph Tout d'abord, la ligne comprend une série de machines spécialisées, chacune conçue pour des étapes spécifiques du processus d'embouteillage. En commençant par la machine de moulage par soufflage, modèle BLOWMAX 10 de 2009, elle joue un rôle central dans l'étape initiale de la production de récipients PET. L'efficacité de la ligne d'embouteillage KHS jusqu'à 19 000 b/h et la précision de la formation des bouteilles sont inégalées. Il assure le bon fonctionnement de la ligne de production. Ensuite, le basculeur de boîtes et les convoyeurs à air, tous deux produits en 2009, sont conçus pour transporter les conteneurs en douceur et avec précision jusqu'à l'étape suivante, en évitant tout dommage potentiel ou toute perturbation du flux de travail. Technologie de remplissage de la ligne d'embouteillage KHS jusqu'à 19000 bph Le monobloc de remplissage, modèle INNOFILL DRV de 2007, est au cœur de la ligne d'embouteillage KHS jusqu'à 19 000 b/h. Il utilise la technologie de remplissage isobare. Il utilise la technologie de remplissage isobare. Ce système avancé est conçu pour le soutirage précis et constant de boissons gazeuses, un aspect essentiel du maintien de l'intégrité du produit et du respect des normes de qualité rigoureuses de l'industrie. En outre, la technologie de la ligne d'embouteillage KHS, qui peut atteindre 19 000 bph, garantit que chaque bouteille est remplie avec précision, avec un minimum de déchets et avec une efficacité maximale. Garantir la qualité du produit Le contrôle de la qualité est primordial dans le processus d'embouteillage. Cette ligne d'embouteillage KHS d'une capacité maximale de 19 000 b/h comprend deux inspecteurs avancés, les modèles INNOCHECK FHK et INNOCHECK ETK, introduits en 2007. Le premier se concentre sur l'inspection des conteneurs pour s'assurer qu'ils répondent à toutes les spécifications requises avant le remplissage. En revanche, l'inspecteur de la ligne d'embouteillage Khs (jusqu'à 19 000 b/h) examine le processus d'étiquetage. Il s'agit de s'assurer que chaque produit est correctement étiqueté et qu'il répond aux normes de qualité visuelle. Ces mesures de contrôle de la qualité sont essentielles pour maintenir les normes élevées attendues dans l'industrie des boissons non alcoolisées. Djdovgt Ipjpfx Ab Rswc Étiquetage et conditionnement final de la ligne d'embouteillage Khs jusqu'à 19000 bph Après le remplissage et l'inspection de la qualité dans la ligne d'embouteillage KHS jusqu'à 19 000 b/h, l'étiqueteuse, modèle INNOKET NEO de 2007, fournit des solutions d'étiquetage flexibles et p

État: usagé, heures de fonctionnement: 18 220 h, Ligne d'embouteillage complète Tetra Pak d'occasion jusqu'à 9000 bph Caractéristiques générales La ligne d'embouteillage Tetra Pak d'occasion, d'une capacité de 9 000 bouteilles par heure, présente une configuration qui répond aux différents besoins de production. Fondée en 2004, cette ligne a accumulé 18 220 heures de travail, ce qui témoigne de sa durabilité et de sa fiabilité. L'épine dorsale du système est la remplisseuse TT3 180v XH OSO, capable de traiter les formats TETRA TOP, ce qui offre une grande polyvalence sans compromettre l'efficacité opérationnelle. Dsdpfx Aovgub Deb Rjwc Emballage Les machines d'emballage en carton TCBP70, 110v avec 8516 heures de travail et 100v avec 12770 heures de travail, prennent en charge différentes configurations d'emballage, en formats 2×4 et 3×6 respectivement, en adoptant la technique Wrap Around pour une protection maximale pendant la distribution. Composants supplémentaires de la ligne Tetra Pak usagée L'inclusion d'un conteneur de granulés (GS) et d'une unité de lubrification du convoyeur (CLU-20) témoigne d'une conception attentive à la maintenance et à l'efficacité opérationnelle. Ces composants sont essentiels pour maintenir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la ligne. Capacités et configurations La ligne utilisée peut traiter une gamme de formats allant des plus petites bouteilles de 250 ml à celles de 1000 ml, offrant ainsi une grande adaptabilité aux besoins du marché. La configuration de la ligne peut être modulée en fonction des besoins de production, des lots TETRA TOP. Considérations finales Cette analyse détaillée de la ligne d'embouteillage Tetra Pak d'occasion d'une capacité de 9000 bph offre une image complète des capacités et des considérations techniques pour les experts de l'industrie, fournissant toutes les informations nécessaires à une éventuelle intégration ou amélioration de leurs lignes de production. Cet équipement produit simultanément des formats 250 ml et 1000 ml, comme le montre la vidéo.

État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph Présentation de la ligne d'embouteillage KRONES Au départ, la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre est très recherchée dans les milieux industriels en raison de sa fiabilité et de son efficacité. Composée d'une gamme de composants haut de gamme, la ligne d'embouteillage complète KRONES garantit des performances sans faille, répondant efficacement aux exigences strictes de la production à haut volume. Principaux composants Tout d'abord, le monobloc de remplissage KRONES K-131-669, fabriqué en 2016, constitue la pièce maîtresse de la ligne d'embouteillage complète KRONES. Capable de traiter une cadence remarquable de 20 000 bouteilles par heure, il est complété par le dépalettiseur KRONES 472-072 de 1998 et le Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Cette configuration collective permet ainsi un déroulement fluide et ininterrompu du déchargement des bouteilles jusqu'au processus de remplissage dans la ligne complète d'embouteillage KRONES. Contrôle qualité de la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES Le maintien de la qualité du produit est primordial dans toute opération d'embouteillage. C'est pourquoi l'inspecteur CHECKMAT KRONES 1999 joue un rôle essentiel à cet égard dans la ligne complète d'embouteillage KRONES. Avec des fonctionnalités avancées englobant non seulement le contrôle de niveau mais aussi l'inspection minutieuse des étiquettes, il garantit que chaque produit répond aux normes souhaitées. De plus, le sécheur de bouteilles 2000 ACI TA20 2 AE garantit que les bouteilles sont parfaitement préparées pour les étapes d'étiquetage et d'emballage ultérieures, éliminant ainsi efficacement tous les problèmes potentiels pouvant survenir en raison de l'humidité. Étiquetage et emballage Un étiquetage et un emballage efficaces sont des composants essentiels de la ligne d'embouteillage KRONES. Par conséquent, le STARTMATIC K-080-669 KRONES 1999 excelle dans ces domaines. Avec des capacités d'application d'étiquettes précises, associées à la possibilité d'imprimer directement sur des bouteilles en verre, elle simplifie non seulement les opérations, mais améliore également la présentation de la marque dans la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph. En complément, l'encaisseuse SMI SMI/7507 de 1999 et l'enrubanneuse de palettes FRANPACK Typ 121971214 de 1997 garantissent que les produits sont emballés en toute sécurité et prêts à être distribués. État opérationnel et spécifications La ligne d'embouteillage KRONES est en parfait état de fonctionnement et répond aux exigences des environnements de production modernes. Avec un débit remarquable de 20 000 bouteilles par heure, la ligne promet d'améliorer l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la qualité du produit. Spécialement conçue pour les contenants en verre et destinée principalement à la production de bière, elle garantit des remplissages précis et constants, ce qui se traduit au final par une qualité de produit supérieure et la satisfaction du client. Dedpfsvgvwmex Ab Rowc En résumé, la ligne d'embouteillage KRONES représente un investissement judicieux pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses fonctionnalités de pointe et ses antécédents éprouvés, il est prêt à offrir des performances exceptionnelles et à élever les normes de production vers de nouveaux sommets.