Palettiseur d'occasion à vendre (138)
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Lorquí
1 454 km
MONOBLOC DE REMPLISSAGE ET DE CAPSULAGE
HEMA / ZALKINMRH 9/12 V4
Appel
État: comme neuf (occasion), Monobloc automatique HEMA – Remplisseuse + Bouchonneuse ZALKIN – Acier inoxydable
Monobloc automatique de remplissage et de bouchonnage HEMA / ZALKIN, conçu pour intégrer dans une seule machine les opérations de dosage du produit et de pose et de fermeture des bouchons, pour les lignes industrielles d'emballage.
L'ensemble combine une remplisseuse HEMA avec un système de bouchonnage ZALKIN, synchronisant les deux opérations grâce à une configuration rotative compacte. Les emballages sont transportés automatiquement entre les différentes stations, ce qui réduit les transferts et assure un processus continu de remplissage et de fermeture.
Sa construction principalement en acier inoxydable, son carter complet et son panneau de commande intégré le rendent particulièrement adapté aux applications professionnelles dans les industries alimentaires et des boissons.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
- Fabricant de la remplisseuse : HEMA
- Fabricant de la bouchonneuse : ZALKIN
- Type : Monobloc automatique remplisseuse + bouchonneuse
- Opérations intégrées : remplissage et fermeture
- Configuration industrielle rotative
- Alimentation automatique des emballages
- Positionnement et transfert synchronisés
- Multiples stations / têtes de remplissage
- Dosage automatique du produit
- Système automatique d'alimentation des bouchons
- Bouchonneuse rotative ZALKIN
- Multiples têtes de fermeture
- Transport automatique à l'entrée et à la sortie
- Panneau de commande avec IHM (Interface Homme-Machine)
- Construction principalement en acier inoxydable
- Carter complet avec portes de sécurité transparentes
- Conception hygiénique pour l'industrie alimentaire
- Préparé pour un fonctionnement industriel continu
- Intégrable dans des lignes d'emballage complètes
PROCESSUS
Les emballages entrent automatiquement dans le monobloc et sont positionnés dans la section de remplissage HEMA, où les différentes stations effectuent le dosage du produit.
Une fois remplis, les emballages sont transférés de manière synchronisée vers la bouchonneuse ZALKIN. Les bouchons, préalablement alimentés et orientés, sont placés sur les emballages et ensuite fermés à l'aide des têtes correspondantes.
Les emballages terminés sortent en continu vers l'étape suivante de la ligne.
Il peut être intégré avec :
- Dépallétiseurs d'emballages
- Rinceuses / laveuses
- Systèmes d'alimentation en produit
- Alimentateurs et orienteurs de bouchons
- Convoyeurs
- Contrôleurs de poids
- Systèmes d'inspection
- Étiqueteuses
- Encodeuses
- Encaisseuses
- Palettiseurs
APPLICATIONS
Iedpfxeynkdzo Abaoih
Particulièrement adapté aux industries alimentaires, aux fabricants de sauces et d'assaisonnements, aux conserves, aux boissons et aux autres produits liquides ou semi-liquides qui nécessitent l'automatisation conjointe du remplissage et de la fermeture.
La compatibilité avec les produits, les volumes de remplissage, les formats d'emballage et les types de bouchons dépendra de la configuration et des outillages actuellement installés.
La combinaison de la technologie de remplissage HEMA et du bouchonnage ZALKIN dans un seul monobloc offre une solution compacte et automatisée pour les lignes industrielles d'emballage.
Machine disponible pour inspection.
Des informations techniques supplémentaires, des formats, des capacités, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournis sur demande.
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Enchère
Vente aux enchères terminée
Niedersachsen
335 km
2 lignes de conditionnement complètes
B & C2x CV 80 DN (2x Packaging Line)
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1261, largeur totale: 8 500 mm, longueur totale: 24 000 mm, hauteur totale: 3 650 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé !
Deux lignes complètes de remplissage/conditionnement sont mises en vente, composées comme suit :
2 x machines à poches souples B&C (Bertoncello & Cecchin, Italie) modèle CV 80 DN, année de fabrication 1997
Iodpfozzn I Asx Abajih
2 x palettiseuses Latz LHP 1800 (nouvelle commande Siemens S7 en 2025)
1 x enrouleuse de film étirable Latz
Les lignes comprennent divers convoyeurs à rouleaux.
Les machines seront démontées pendant la semaine 38.
DÉTAILS TECHNIQUES
Volumes de sacs possibles : 10, 15, 20, 45, 50 ou 70 litres
DÉTAILS DES MACHINES
Puissance connectée : environ 38 kW
Largeur totale : 8 500 mm
Longueur totale : 24 000 mm
Hauteur totale : 3 650 mm
ÉQUIPEMENT
Bandes de rejet
Convoyeurs à rouleaux
Enrouleuse de film étirable Latz
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Lorquí
1 454 km
ENCARTONNEUSE WRAP AROUND À BASE FIXE
CAMAFW 755
Appel
État: comme neuf (occasion), Encartonneuse automatique à emballage périphérique CAMA – Acier inoxydable
Encartonneuse automatique à emballage périphérique CAMA, conçue pour l’emballage secondaire automatique de produits dans des cartons, en formant le carton directement autour du groupe de produits lors d’un processus continu en fin de ligne.
Fabriquée par CAMA, la machine intègre les opérations d’alimentation et de groupage des produits, d’alimentation des cartons, de formation du carton, de pliage et de scellage, offrant une solution automatique pour les lignes industrielles à haute production.
Le système à emballage périphérique permet de former l’emballage à partir d’une feuille de carton découpée, en enveloppant le produit préalablement groupé, et en obtenant ainsi un carton prêt pour la palettisation, le stockage et la distribution.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
- Fabricant : CAMA
- Type : Encartonneuse automatique à emballage périphérique
- Application : emballage secondaire
- Système de formation de cartons à emballage périphérique
- Alimentation automatique des produits
- Groupage et positionnement des produits
- Alimentation automatique des cartons
- Formation du carton autour du produit
- Pliage automatique des rabats
- Système automatique de scellage des cartons
- Fonctionnement industriel continu
- Système de transport intégré
- Panneau de commande / IHM
- Construction industrielle robuste
- Carcasse périmétrique avec protections de sécurité
- Intégrable dans les lignes automatiques en fin de ligne
PROCESSUS
Les produits provenant de la ligne de production entrent automatiquement dans l’encartonneuse CAMA, où ils sont organisés et groupés selon le format d’emballage configuré.
Parallèlement, la machine prend une feuille de carton découpée et la positionne dans la zone de formation. Le produit groupé est placé sur le carton et, grâce à différents mécanismes, ce dernier est plié autour de l’ensemble.
Par la suite, les rabats sont scellés pour obtenir un carton à emballage périphérique entièrement formé et contenant le produit à l’intérieur.
Peut être intégrée avec :
- Remplisseuses et scelleuses
- Étiqueteuses
- Convoyeurs
- Systèmes d’inspection
- Groupeuses de produits
- Palettiseurs automatiques
- Enveloppeuses de palettes
- Lignes complètes en fin de ligne
APPLICATIONS
Particulièrement adaptée aux industries alimentaires, aux conserveries, aux fabricants de boissons et autres usines d’emballage qui souhaitent automatiser l’emballage secondaire.
En fonction du format et de la configuration installée, elle peut travailler avec des boîtes de conserve, des pots, des bouteilles, des plateaux, des packs et autres produits emballés, en les regroupant dans différentes configurations à l’intérieur des cartons.
Iisdpfxszbid He Abaoh
La technologie à emballage périphérique CAMA fournit une solution compacte et automatisée pour les opérations de groupage, de formation et d’emballage dans les lignes industrielles à haute production.
Machine disponible pour inspection.
Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.
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Rimini
941 km
Usine complète : découpe, palettisation...
KURTZPROLINE VBR-S3
Appel
Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), A vendre :
Ligne de coupe KURTZ mod.VBR-S3
(ensemble complet : coupe KURTZ mod. VBR-S3,
robot de sélection KUKA, emballage VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, palettisation, emballage)
Ligne de découpe de blocs EPS avec des dimensions maximales de 5000x1200x1200.
Un bloc de 600x1200x2400 est également disponible en option.
Ligne complète dans un arrangement en "U", consistant en :
- Chargement du tampon de blocs par camion-benne
- Coupe horizontale avec positionnement automatique du fil, coupe à double cadre et oscillation
- Système de déchiquetage des déchets de polystyrène : dessus, dessous, côtés
- Coupe latérale avec positionnement manuel du fil
- Coupe en bas avec positionnement automatique du fil
- Robot anthropomorphe pour la sélection des produits
- Machine d'emballage VIRO
Iiedpfx Abjuct Upsash
- Rotation des paquets pour l'empilage croisé
- Possibilité de palettiser des plaques de polystyrène de différentes dimensions sur des palettes en bois ou sur des bandes de polystyrène collées sous la colonne avec des paquets de polystyrène empilés.
- Empileur/palettiseur automatique permettant de créer des colonnes d'une hauteur maximale de 3 mètres et d'une longueur maximale de 3 mètres.
- Fardeleuse verticale pour l'enchaînement automatique de colonnes d'emballages en polystyrène
- Complète d'imprimantes à jet d'encre et d'étiqueteuses automatiques
- PLC Siemens S7
- Complète de rails de commutation de sécurité
- Ligne de grande capacité, en très bon état, nécessite une surface d'environ 600 m2 (40m x 15m)
- Année de fabrication : 2003
- Exigences en matière d'électricité : 400V ; 50 Hz ; 115 kW ; 300A
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Menslage
339 km
SIDEL - Ligne de remplissage pour PET (jetable) (2007)
SIDELAbfülllinie für PET (Einweg)
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu
Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en PET a été construite par des fabricants européens de premier plan tels que Sidel, Sacmi et Sarcmi. Elle est conçue pour l’eau plate et gazeuse et convient également aux boissons non alcoolisées. Avec une capacité nominale de 19 000 bouteilles par heure pour les formats de 0,5 litre et 16 000 bouteilles par heure pour les formats de 1,5 litre, elle couvre l’ensemble du processus, depuis le préformage des préformes jusqu’au remplissage, à l’étiquetage, au thermo-rétractable et à la palettisation. Le cœur de l’installation est une souffleuse Sidel SBO Universal 14 (2007), qui alimente une remplisseuse isobare Sarcmi Azzurra 70-14 et une étiqueteuse à manchons Sacmi Opera 200 RF.
Données techniques
- Type d’installation : ligne complète de remplissage de bouteilles en PET
- Différents fabricants : Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac
- Années de fabrication : 1986–2019
- Capacité nominale : 19 000 bouteilles par heure (0,5 litre) ; 16 000 bouteilles par heure (1,5 litre)
- Produit : eau plate et gazeuse, également adaptée aux boissons non alcoolisées
- Contenants : bouteilles en PET de 0,5 litre et 1,5 litre
- Type de bouchon : Alaska PCO 1881
- Étiquette : étiquette à manchon OPP
- Emballage : film thermorétractable – 0,5 litre 3x2 et 4x3, 1,5 litre 3x2
Iiedpozlqzmjfx Abaoh
- Palettisation : palettes européennes 800 x 1200 et 800 x 600
Contenu de la livraison
- Souffleuse | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavités ; comprend un basculeur de préformes Lanfranchi, une trémie et un système de récupération d’air | 2007
- Transporteur pneumatique | NTS | à deux chambres, environ 60 m, 2 ventilateurs
- Remplisseuse | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 vannes de remplissage isobares, espacement de 110 | 1988
- Bouchonneuse | Zalkin | 14 têtes de bouchage | 1988
- Système de carbonatation | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986
- Étiqueteuse | Sacmi | Opera 200 RF | alimentation en rouleaux OPP, 18 plaques d’étiquettes, changement automatique de rouleau en fonctionnement continu | 2011
- Marqueuse à jet d’encre pour bouchons | Linx | 8900 | marquage sur le bouchon de la bouteille | 2019
- Machine d’emballage thermorétractable | Zambelli | LFT70 | voie unique avec diviseur de voies 1 vers 4 | 2004
- Applicateur de poignées | Comag | H 65/1 | poignée en carton, voie unique | 1999
- Palettiseuse | Acmi | Rasar P130 | double tête, comprend des magazines pour coussins et palettes | 1996
- Enrouleuse de palettes | Robopac | Genesis | enroulement en anneau, presse à palettes, film d’emballage étanche | 2000
- Convoyeurs | Procomac / Comag | convoyeurs pour bouteilles et emballages, moteurs SEW/Selpee, tableau électrique Procomac avec écran tactile Pro-Face
État
Installation d’occasion, bien entretenue avec des révisions annuelles complètes effectuées par les fabricants. Actuellement installée et en fonctionnement. L’installation peut être inspectée sur demande.
Disponibilité
Disponible à partir du 12 octobre 2026. Emplacement : Italie.
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Vente aux enchères terminée
Danemark
620 km
Centre d’usinage horizontal
KIACenter H63
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 13 222 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KH630338, course de déplacement axe X: 950 mm, course de l’axe Y: 825 mm, course de déplacement axe Z: 760 mm, modèle de contrôleur: Fanuc Series 18i-MB, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé !
DÉTAILS TECHNIQUES
Courses
Course axe X : 950 mm
Course axe Y : 825 mm
Course axe Z : 760 mm
Surface de travail maximale : Ø 1 120 × 875 mm
Distance entre la surface de la table et le centre de la broche : 175–935 mm
Distance entre le centre de la table et le bout de la broche : 0–825 mm
Broche
Interface de la broche : NT50
Vitesse de la broche : 4 500 tr/min
Puissance du moteur de la broche : 22 kW
Nombre de rapports de vitesse : 2
Refroidissement : refroidissement par la broche
Palettiseur
Taille de la palette : 630 × 630 mm
Charge maximale de la palette : 1 000 kg
Changeur d’outils
Nombre de postes à outils : 40
Diamètre maximal de l’outil : Ø 110 mm
Diamètre maximal de l’outil sans outil adjacent : Ø 245 mm
Longueur maximale de l’outil : 600 mm
Poids maximal de l’outil : 20 kg
Temps de changement d’outil (d’un outil à l’autre) : 6 s
DÉTAILS DE LA MACHINE
Commande : Fanuc Series 18i-MB
Heures de fonctionnement (au 12.05.2026)
Heures de fonctionnement : 71 457 h
Heures de coupe : 28 051 h
Heures de fonctionnement de la broche : 13 222 h
Dimensions et poids
Dimensions (L x l x H) : 3 610 x 5 320 x 3 140 mm
Poids de la machine : 14 000 kg
Poids du changeur de palettes double : 2 000 kg
Poids total : 16 000 kg
ÉQUIPEMENT
Changeur de palettes double
Refroidissement de la broche
Purificateur d’huile
Transporteur de copeaux
Refroidisseur d’huile Cooljet Systems
Outils dans la machine
Outils sur 2 chariots à outils
Manuels d’utilisation
Sauvegarde des paramètres sur clé USB
Ijdpfx Aoztpixjbasih
Remarque : la machine est en fonctionnement jusqu’à son démontage. Avant le retrait, elle sera déconnectée du réseau électrique et l’huile sera vidangée. Les batteries de secours ont été remplacées le 01.06.2023. De plus, une sauvegarde actuelle des paramètres sera effectuée avant la déconnexion de l’alimentation électrique.
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Schwäbisch Gmünd
427 km
Robot industriel
EstunCobot
Appel
État: nouveau, Robot palettiseur Estun Cobot
Neuf
Iijdpsxcyc Ujfx Abajh
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Lorquí
1 454 km
REMPLISSEUSE À PISTONS AVEC FERMEUSE DE BOÎTES
ANGELUS40P
Appel
État: très bon (occasion), Scelleuse automatique pour boîtes ANGELUS 40P avec groupe de remplissage FMC à 21 pistons – Acier inoxydable
Ensemble automatique de remplissage et de scellage de boîtes composé d’une remplisseuse FMC à 21 pistons et d’une scelleuse ANGELUS 40P, conçu pour effectuer en continu les opérations de dosage du produit et de scellage hermétique des boîtes sur les lignes industrielles de conditionnement.
Le groupe de remplissage est équipé de 21 pistons, assurant un dosage volumétrique répétitif avant de transférer les boîtes vers la scelleuse ANGELUS 40P, où le scellage est réalisé par un double rebord entre le corps de l’emballage et le couvercle.
La combinaison des technologies FMC et ANGELUS offre une solution industrielle particulièrement adaptée aux lignes de production qui nécessitent une continuité, une régularité de remplissage et un scellage fiable de l’emballage.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
- Scelleuse : ANGELUS
- Modèle : 40P
- Groupe de remplissage : FMC
- Nombre de pistons de remplissage : 21
- Type : Remplisseuse volumétrique + scelleuse automatique pour boîtes
- Fonctionnement automatique et continu
- Dosage par pistons
- Système de remplissage volumétrique
- Alimentation automatique des boîtes
- Transfert synchronisé entre la remplisseuse et la scelleuse
- Alimentation et positionnement des couvercles
- Scellage automatique par double joint / double rebord
- Construction principalement en acier inoxydable
- Enceintes de protection
- Accès pour inspection, nettoyage et maintenance
- Structure industrielle robuste
- Intégrable dans des lignes complètes de conditionnement
PROCESSUS
Les boîtes sont introduites automatiquement dans le groupe de remplissage FMC à 21 pistons, où elles sont positionnées et reçoivent une quantité contrôlée de produit grâce au système de dosage volumétrique.
Une fois le remplissage terminé, les emballages sont transférés automatiquement vers la scelleuse ANGELUS 40P.
Le couvercle est positionné sur chaque boîte et la scelleuse effectue les opérations nécessaires pour former le double joint hermétique, préparant ainsi l’emballage pour les étapes ultérieures de traitement et de conditionnement.
Peut être intégrée avec :
- Dépallétiseuses de boîtes
- Laveuses / rinceuses d’emballages
- Systèmes d’alimentation de produit
- Doseurs de liquide d’enrobage
- Équipements de vide
- Laveuses de boîtes remplies
- Autoclaves
- Pasteuriseurs
- Systèmes de refroidissement
- Étiqueteuses
- Encaisseuses et palettiseuses
APPLICATIONS
Particulièrement adaptée aux industries de conditionnement et aux fabricants d’aliments en conserve qui souhaitent automatiser conjointement les opérations de remplissage et de scellage.
Le système à 21 pistons FMC peut fonctionner avec différents produits alimentaires, en fonction de leur viscosité, de la taille des particules, du format de l’emballage et de la configuration installée.
Il peut convenir à différents types de conserves de légumes, de produits préparés, de sauces et d’autres aliments compatibles avec un dosage volumétrique en conserve.
Iijdpjwn Dl Hofx Abaeh
La combinaison d’une remplisseuse FMC à 21 pistons et d’une scelleuse ANGELUS 40P constitue une solution robuste pour les lignes industrielles de remplissage et de scellage de boîtes.
Machine disponible pour inspection.
Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîte, des capacités, une vitesse de production, des dimensions, des photos ou des vidéos supplémentaires peuvent être fournies sur demande.
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Freising
576 km
Ligne de remplissage PET
KHS
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2001, Ligne de remplissage PET de KHS
Iedpfx Abjvu Tufoaoih
Machine (supplémentaire) : avec dépalettisation et palettisation
Débit à 1 litre : 24 000 bouteilles/h
Formats : bouteilles PET de 0,5 L et 1 L
Équipements : Dépalettiseur, transport aérien, rinceuse, remplisseuse avec contrôle de hauteur, malaxeur, emballeuse, laveuse de caisses, palettiseur
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Lorquí
1 454 km
FERMEUSE AUTOMATIQUE DE BOÎTES
FMCFMC 652
Appel
État: très bon (occasion), Scelleuse automatique de boîtes de conserve FMC 652 – Acier inoxydable
Scelleuse automatique de boîtes de conserve FMC 652, conçue pour effectuer la fermeture hermétique continue de récipients métalliques par double joint sur les lignes de production et d’emballage industrielles de conserves.
L’équipement reçoit les boîtes préalablement remplies, positionne le couvercle sur chaque récipient et exécute mécaniquement les opérations de scellage nécessaires pour relier solidement le corps de la boîte au couvercle. Sa configuration automatique permet de l’intégrer directement avec les machines de remplissage, les doseuses et autres équipements d’une ligne de production de conserves.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
-Fabricant : FMC
-Modèle : 652
-Type : Scelleuse automatique de boîtes de conserve
-Application : récipients métalliques
Iiedewn Dmdopfx Abaoh
-Fonctionnement automatique et continu
-Système mécanique de double joint
-Alimentation continue des boîtes
-Système d’alimentation et de positionnement des couvercles
-Synchronisation entre l’arrivée du récipient, du couvercle et l’opération de scellage
-Entraînement industriel motorisé
-Réglage en fonction du format installé
-Panneau de commande intégré
-Construction principalement en acier inoxydable
-Carenages de protection dans les zones mécaniques
-Structure compacte et robuste
-Conçue pour un fonctionnement industriel continu
-Intégrable dans les lignes automatiques de production de conserves
PROCESSUS
Les boîtes préalablement remplies arrivent automatiquement à la FMC 652, où elles sont séparées et positionnées pour le scellage.
Le couvercle correspondant est alimenté et placé sur le corps du récipient. Ensuite, le mécanisme de scellage effectue les opérations successives d’engrenage nécessaires pour former le double joint, créant ainsi une liaison hermétique entre le couvercle et la boîte.
Une fois scellés, les récipients sont déchargés automatiquement et peuvent passer à :
-Machines de nettoyage des boîtes
-Systèmes d’inspection du scellage
-Contrôleurs de poids
-Autoclaves
-Pasteurisateurs
-Refroidisseurs
-Étiqueteuses
-Encartonneuses
-Palettiseuses
APPLICATIONS
Particulièrement adaptée aux industries de production de conserves de poisson, de viande, de légumes, de légumineuses, de plats préparés et d’autres aliments en conserve.
Les diamètres, hauteurs et formats de boîte compatibles dépendront des outillages et réglages actuellement installés sur la scelleuse.
La FMC 652 constitue une solution industrielle compacte pour automatiser l’une des opérations critiques d’une ligne de production de conserves : assurer un scellage mécanique uniforme et hermétique du récipient métallique.
Machine disponible pour inspection.
Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîte, des vitesses de production, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.
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Heiligenhaus
197 km
Robot industriel
KUKA PalettierroboterKR210 KR240 KR360
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2024, Le système de palettisation robotisé entièrement automatique est conçu et fabriqué par notre entreprise. Les systèmes de palettisation robotisés sont en mesure de répondre aux besoins d'un secteur très diversifié.
* Usines de farine,
* Usines d'aliments pour animaux,
* usines d'engrais,
Iedpfx Absuua Hqjaeih
* les cimenteries,
* Fabriques de produits chimiques pour la construction,
* Usines de légumes secs,
* Produits emballés,
* Produits ensachés,
* Transportables,
Caractéristiques et avantages :
- Une palettisation plus rapide,
- Nombre standard de palettes,
- Economie de travail, d'énergie et de temps,
- Placement correct grâce à l'automatisme,
- Une grande robustesse sur la palette si la séquence de chargement est bien conçue,
- Possibilité d'agencement dans différentes configurations ; rangées de palettes avec programmation libre,
- 400-5000 paquets/heures de performance,
- De 5 à 50kg de paquets standards,
- L'espace nécessaire à l'installation est petit et flexible,
- Facile à utiliser - peu d'entretien,
Eléments de base du palettiseur en hauteur :
* Gripper pour Robot,
* Convoyeur à bande,
* convoyeur à rouleaux,
* lisseur de sachets,
* unité de rotation,
* plate-forme de chargement,
* banderoleuse d'étirage,
* unité d'alimentation en palettes,
* Unité de palettisation vide,
* Électricité & Automation & PLC,
* Clôture et équipement de protection de l'opérateur,
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Pedro Muñoz
1 365 km
Schlatter SAB-2 + SPH Liaison et Empilage
SchlatterSAB-2 + SPH
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 2 500 mm, Diamètre du fil (max.): 7 mm, taille de maille: 6 000 mm, ENSEMBLE AUTOMATIQUE DE CERCLAGE ET DE PALETTISATION DE GRILLE ÉLECTRO-SOUDÉE
Ensemble industriel composé d’une cerclageuse Schlatter/Jäger SAB-2 et d’une palettiseuse Schlatter SPH, conçu pour automatiser la sortie d’une ligne de fabrication de grille électro-soudée.
Le système effectue les opérations finales de la ligne : réception et transport des grilles à l’aide de tables à rouleaux, formation et cerclage des paquets, palettisation et préparation pour le retrait, le stockage ou l’expédition ultérieurs.
L’ensemble n’a pas besoin de fonctionner avec une machine à souder Schlatter.
Il peut être intégré et couplé à des lignes de fabrication de grille électro-soudée de n’importe quel fabricant, moyennant les adaptations mécaniques, électriques et de contrôle nécessaires à l’installation.
Iedpfx Aezych Isbasih
Cela permet d’utiliser l’ensemble comme :
Automatisation d’une sortie de ligne actuellement manuelle.
Remplacement d’un ancien système de cerclage/palettisation.
Extension d’une ligne existante.
Système autonome de fin de ligne pour les machines Schlatter ou d’autres fabricants.
Principales données techniques
CERCLAGEUSE SCHLATTER / JÄGER SAB-2
Année : 2005
Modèle : SAB-2
Largeur maximale de la grille : 2 500 mm
Diamètre du fil : 5–7 mm
Résistance du fil : max. 450–600 N/mm²
Espacement longitudinal/transversal : ≥ 80 mm
Hauteur maximale de palettisation/du paquet : 800 mm
Hauteur de la piste à rouleaux : 250 mm
Puissance approximative : 4 kW
Alimentation : 400 V / 50 Hz
Air comprimé : 6 bar
Contrôle : PLC Siemens S7
PALETTISUSE SCHLATTER SPH
Année : 2005
Modèle : SPH
Largeur maximale de la grille : 2 500 mm
Longueur de la grille : 4 000–6 000 mm
Système de palettisation à l’aide de 4 stations d’élévation
Élévation approximative : 700 mm
Capacité maximale : 12 tonnes
Précision de palettisation : ± 10 mm
Puissance approximative : 4 kW
Contrôle : PLC Siemens S7
Tables à rouleaux incluses
Réussite :
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Enchère
Vente aux enchères terminée
Bayern
485 km
Machine à broches multiples
EMAGVSC 200 TWIN
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de broches: 2, vitesse de broche (max.): 6 500 tr/min, course de déplacement axe X: 840 mm, course de déplacement axe Z: 425 mm, Vente aux enchères d’une ligne de production avec robot et deux palettiseurs de pièces !
DÉTAILS TECHNIQUES
Course X : max. 840 mm
Course Z : max. 425 mm
Diamètre d’alimentation : max. 200 mm
Vitesse de broche : 6 500 tr/min
Capacité du palettiseur de pièces : 24 supports de pièces
Nombre de broches principales : 2
Nombre de tourelles porte-outils : 2
Nombre d’outils par tourelle : 12
Iodpeyap Nasfx Abaeih
DÉTAILS MACHINE
Pompe haute pression : jusqu’à 120 bar par ligne
Poids de la machine : 8 000 kg
Refroidissement : refroidissement de la broche et du banc de la machine
ÉQUIPEMENT
Robot M6iB
Système de navette pour pièces Heilig Automation avec 2 stations de prise
Pompe haute pression jusqu’à 120 bar par ligne
Broyeur de copeaux
Palettiseur de pièces d’une capacité de 24 supports de pièces
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