Pasteurisateur Tubilaire d'occasion à vendre (131)

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Pasteurisateur à bande Steiner Modèle : TP-1000-5000 Construction : 2012 1zone de chauffage jusqu'à 95 degrés Iedpjibyqqofx Agneic 3 zones de refroidissement Largeur de la bande 900mm Longueur de la bande 5.000mm Hauteur d'alimentation 950mm réglable Hauteur maximale du produit 220mm Vapeur 70kg/hr (continu) 4 Pompes de circulation

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Installation de pressage et de remplissage de fruits d'Arnold Holstein, composée de : Réception des fruits : bain-marie, convoyeur de fruits avec douche d'eau, hachoir Presse à emballer type H65 : Rendement : 1 200 kg/h Rendement jusqu'à 75 % 24 inserts de presse (65 x 65 cm) 22 toiles de presse (100 x 100 cm) Dimensions : 2 330 x 840 x 2 060 mm Système de pasteurisation Profi PA SH : Rendement : 600 l/h Régulateur de température automatique chauffé au gaz de 48 kW Cuve en acier inoxydable, V4A Dimensions : 2 100 x 880 x 1 300 mm Doseuse Bag-in-Box Profi : Rendement : 600 l/h Y compris unité de pesée avec arrêt automatique lorsque la quantité de remplissage ou le poids spécifié est atteint. Sacs jusqu'à 10 l Iijdpfxovcq Dmo Agnec Machine (supplémentaire) : Convoyeur de fruits / Pressoir à fruits / Pasteurisateur de jus / Remplissage de jus Capacité de pasteurisation/remplissage : 600 l/h Capacité de la presse : 1200 kg/h Puissance : 1,5 kW/ 48 kW Equipement : Convoyeur de fruits avec bain-marie/douche et hachoir, presse d'emballage type H65 - 1 200 kg/h, rendement 75 %, 22 toiles de pressage, 2,33 x 0,84 x 2,06 m ; Installation de pasteurisation Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m ; brûleur à gaz; Doseuse - 600 l/h, avec unité de pesage

État: d'occasion, Système de remplissage de bouteilles en verre pour le remplissage à chaud de smoothies. Composé des éléments suivants : - Table de déballage - Rinceuse de bouteilles - Remplisseuse sous vide (avec 24 vannes de remplissage, Nagema, 1984, type « VW 24/1 ») - Flash pasteurisateur (KZE) - Cuve sous pression - Boucheuse (Marchesini, type « ML667 ») - Trieuse de bouchons - Refroidisseur tunnel - Souffleuse - Contrôle de bouchons (BBull CIS) - Étiqueteuse (Anker, 1999, type « Roland 10/4 ») - Table d'emballage - Convoyeurs - Panneau de commande - Tour de refroidissement - Chaudière à vapeur Machine (supplémentaire) : remplissage à chaud, avec pasteurisation Ijdpswgc R Eefx Agnsic Capacité : 5000 bouteilles/h Formats : bouteilles de 0,25 litre, bouchons à visser Equipement : Table de déballage, rinceuse, remplisseuse sous vide, flash pasteurisateur, cuve sous pression, fermeuse, trieuse de couvercles, tunnel de refroidissement, soufflage de couvercles, contrôle de couvercles, étiqueteuse, table d'emballage, convoyeurs, panneau de contrôle, tour de refroidissement, chaudière à vapeur

État: d'occasion, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Ijdpfsvgvrwox Agnoic Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2.

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Chaîne complète de production de fromages Euroblock conçue pour un traitement efficace du lait en fromages Euroblock. Le système peut facilement être modifié pour produire différents formats de fromages ronds d’un poids d’environ 4 à 5 kg. Capacité de traitement : 6 000 litres de lait par lot, jusqu’à 4 lots par jour. La ligne comprend : Réception du lait (par pompe centrifuge mobile) Pompe de réception du lait depuis le camion ou camion équipé d’une pompe pouvant se décharger lui-même. 1. 2 cuves de stockage de lait cru (réfrigérées), 6 000 litres chacune. • Fabricant : Mueller • Année : 2012 • Cuve horizontale, isolée et réfrigérée, nettoyable en place (CIP). • Compresseur de refroidissement au fréon 2. Vannes de réception du lait • Batterie de vannes permettant d’envoyer automatiquement le lait au réservoir sélectionné, de pomper le lait du réservoir vers le pasteurisateur et d’effectuer le nettoyage CIP. • Jeu de vannes papillon 4 voies avec commandes. • Fabricant : GEA – Tuchenhagen 3. Installation complète de pasteurisation • Fabricant : C van ’t Riet • Année : 1996 • Capacité : 6 000 litres • Montée sur skid. • Avec cuve d’équilibre, pompes, échangeur thermique, tube de maintien, régulation eau chaude, tuyauterie de connexion de vannes. Système de contrôle avec enregistreur de température. • Plage de température : 4-65/75°C (tube de maintien) → Température de fabrication : 25/35°C. 4. Cuve tampon pour lait pasteurisé 6 500 litres • Fabricant : Zero • Isolation supérieure • Fonction : Stockage/ tampon du lait chaud, pour que le pasteurisateur puisse fonctionner en continu et permettre un traitement plus rapide de deux lots successifs. 5. Cuve à fromage • Fabricant : Damrow (Gea) Double 'O' • Volume : 6 000 litres/lot • Cuve fermée avec tamis d’extraction du petit-lait par le dessus. • Pompe auto-amorçante pour CIP et lactosérum. • Installée sur un châssis inox avec évacuation gravitaire vers le bac de drainage. Iiodpfxsyzxdko Agnec • Système de contrôle séparé. • Batterie de vannes (Tuchenhagen) pour l’admission du lait depuis le pasteurisateur ou la cuve tampon, conception vanne permettant un nettoyage indépendant de la cuve tampon. 6. Cuve automatique de pré-pressage et de découpe • Fabricant : C van ’t Riet • Année : 2010 • Pompe CIP incluse • Capacité de la cuve à caillé : 6 000 litres • Transfert de la cuve à caillé : par gravité • Nombre de fromages obtenus à partir de 6 000 litres : 42 fromages de 15 kg environ 7. Système de pressage • Tunnel de pressage, 42 positions pour Euroblock • Système de convoyage pall lane par vérins pneumatiques pour l’entrée et la sortie automatique des moules. Contrôles et programme de pressage inclus. 8. Moules • Moules micro-perforés LAUDE, Euroblock 15 kg • Moules partiellement remplacés, seulement quelques années d’usage. 9. Lavage des moules • 2 bassins de lavage des moules 10. Saumurage • 8 cages/étagères à saumure (sans caisses, celles-ci sont coulées en béton) • 2 compresseurs de refroidissement et cuves à saumure (montés au-dessus) 11. Cuve à petit-lait • Cuve horizontale, env. 7 000 litres de capacité 12. Système CIP (Siemens S7 complètement automatique) • Constitué d’un réservoir à trois compartiments • Échangeur thermique • Vannes automatiques • Pompe de pression CIP • L’ensemble du pré-traitement dispose d’un système CIP et d’une commande CPU Siemens S7 entièrement automatiques (assistance possible/fournie par le fournisseur d’origine – Gea).

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, À vendre : installation complète de sirop postmix entièrement fonctionnelle, issue de la liquidation d'une ligne de production de l'industrie des boissons. L'installation a été récemment utilisée dans une production professionnelle de boissons et comprend plusieurs composants pour le traitement, la pasteurisation et le remplissage de sirops postmix. Idéal pour : - Producteurs de boissons - Industrie agroalimentaire - Fabricants de sirops et de postmix - Usines d'embouteillage Composants de l'installation : Cuves / réservoirs - Cuve sirop mobile 500 – BEHÄLTER KG – Année 2017 - Cuve sirop mobile 1000 – BEHÄLTER KG – Année 2017 Technologie de production et de remplissage - Pasteurisateur de sirop postmix (Bag-in-Box & conteneur) – KREUZMAYR – Année 2017 - Remplisseuse de conteneurs postmix – KREUZMAYR – Année 2017 - Refroidissement retour pour sirop postmix – FISCHER – Année 2017 Iijdpfx Aey Uy Nzegnsc Détails de l’installation : - Domaine d’utilisation : pasteurisation de sirop postmix (Bag-in-Box & conteneur) - État : opérationnelle / en parfait état de fonctionnement - Documentation de maintenance et, le cas échéant, vidéos disponibles - Inclus : accessoires et pièces de format existantes Particularités : - Qualité industrielle – prête à l’emploi - Idéale pour producteurs/distributeurs de boissons - Possibilité de voir l’installation en fonctionnement sur site - Démontage professionnel organisé

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Isdpfx Asw Ahg Rjgnoic Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette ligne complète de remplissage pour canettes de boissons a été fabriquée en 2017 par le constructeur allemand KHS. L’installation est conçue pour la production de boissons avec une capacité allant jusqu’à 40 000 b/h et se trouve dans un bon état. Données techniques Capacité : 40 000 b/h Produit à remplir : boissons rafraîchissantes gazeuses et bière Formats de canettes : 500 ml 211/202 Formats de fermetures : 211/202 Formats d’emballage : plateau avec film Application : KEG + bière État : bon état technique, démonté Portée de la livraison Dépalettiseur de canettes | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspection de canettes | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Convoyeur à canettes | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Iiedpfx Agoyb R Sronjc Rinçeuse | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Pasteurisateur flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Remplisseuse | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Capsuleuse | Ferrum | F08 | 2012 Alimentation des couvercles | NSM | Lidserver A30 | 2017 Convoyeur | KHS | Innoline BTR | 2012 Contrôle du niveau de remplissage | KHS | Innocheck CUB | 2012 Soufflage | Europool | - Enceinte d’emballage | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Convoyeur de conditionnement | KHS | Innoline GTR | 2012 Pose-anse | KHS | CSM 050-2 | 2012 Enceinte d’emballage | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettiseur | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Bandelleuse | SIAT | MFP | 2017 Convoyeur à palettes | KHS | Innoline PTR

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC555, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Description générale de la ligne La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h propose une configuration industrielle spécifiquement conçue pour le remplissage stérile de produits alimentaires liquides. Elle convient particulièrement aux produits sensibles tels que le lait UHT et les jus de fruits, qui nécessitent des environnements de transformation contrôlés. De plus, le système fonctionne avec des emballages carrés de 1 litre et atteint une capacité de production de 7 000 litres par heure. En conséquence, il garantit des normes élevées de qualité microbiologique. Dans cette configuration, chaque machine joue un rôle essentiel pour maintenir des conditions aseptiques du remplissage à l'emballage final. Remplisseuse aseptique Tetra Pak A3 FLEX Au cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), fabriquée en 2004, effectue le remplissage aseptique en utilisant un système intégré de stérilisation, une barrière microbienne et des mécanismes de dosage précis. Par conséquent, elle traite des produits pasteurisés ou stérilisés destinés à une longue durée de conservation et les maintient intacts sans nécessiter de réfrigération. De plus, la remplisseuse maintient un environnement stérile pendant tout le cycle. En outre, elle assure un dosage produit constant et élimine la variabilité des performances de remplissage. Ainsi, les fabricants peuvent se fier à cet équipement pour répondre aux exigences strictes en matière de sécurité alimentaire. Boucheuse aseptique Tetra Pak TCA88 La ligne inclut également la boucheuse Tetra Pak TCA88, construite en 2006. Ce module pose des bouchons en plastique sur les emballages remplis en utilisant des systèmes par induction ou mécaniques qui garantissent une étanchéité hermétique dans un environnement aseptique. De plus, la boucheuse se synchronise précisément avec la remplisseuse pour assurer un fonctionnement ininterrompu. Contrairement aux systèmes conventionnels, cette intégration réduit sensiblement le risque de contamination après le remplissage. De la même manière, la TCA88 comprend des fonctions intégrées de contrôle qualité qui vérifient la position et le couple de chaque bouchon. Par ailleurs, Tetra Pak a conçu l'unité avec des dispositifs de sécurité tels que des protections verrouillées et des systèmes de surveillance des erreurs, assurant la conformité totale aux normes de l'industrie. Cartonneuse TCBP70 dans cette ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak La cartonneuse Tetra Pak TCBP70, fabriquée en 2007, gère l'emballage secondaire. Ce système automatique forme et remplit des cartons ondulés en utilisant des configurations wrap-around ou des boîtes préformées. De même, il fonctionne avec des commandes entièrement électroniques qui permettent des ajustements et une surveillance en temps réel. Par conséquent, la machine prend en charge des mises en page d'emballage flexibles et des changements de format rapides. En outre, la TCBP70 comprend des systèmes de sécurité tels que des rideaux lumineux et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Par exemple, si un opérateur pénètre dans la zone protégée, le système s'arrête automatiquement pour prévenir les accidents. Ainsi, le processus d'emballage reste à la fois efficace et sûr. Iisdjwkux Nopfx Agnoc

Année de construction: 2026, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement complet de brasserie, remplisseuse pour canettes et bouteilles, pasteurisateur, dépileur manuel, rinceuse et retourneuse de canettes. L’équipement est situé aux îles Féroé. Iijdpfx Asy Atr Segnsc

Année de construction: 2022, État: nouveau, Purée compacte Kreuzmayr pour dénoyauter et passer différents fruits. 2 unités. Passeuses de dénoyautage montées Réchauffeur de tubes d'empâtage et pasteurisateur pour une capacité de 1000 kg/h Brûleur à mazout ou à gaz pour la chaudière pouvant être monté selon les besoins Iiodpfxshx Ebys Agnec

Année de construction: 2025, État: nouveau, composé de : -Remorque -Lavage ascenseur KWEM 2000 -Apple presse pour bandes transporteuses KEB 500 -2 x 220 l réservoir avec tamis suspendus pour ballon tampon Iiodpfx Ascl Tvgognoc -Huiler le pasteurisateur PAS 750 - Bag in Box remplissage KBF 2000 pour remorque mobile -Les accessoires comme les pompes, compresseur d’air pression, haute pression nettoyeur....

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu : Cette chaîne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique a été construite en 2003 par plusieurs fabricants européens renommés, principalement Sidel. Elle est conçue pour une production de boissons à haute cadence avec une capacité allant jusqu’à 40 000 bouteilles/heure. L’installation est en bon état et conçue pour un fonctionnement en continu, 3 équipes par jour. Données techniques : Capacité : 40 000 bouteilles/heure (pour 0,25L) Formats de bouteilles : 0,25L, 0,33L, 0,5L Formats d’emballage : - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl Applications : bière, boissons gazeuses (CSD) ou autres boissons en bouteilles en verre à usage unique Exécution hygiénique Changement de format automatisé Portée de la livraison : Transport de palettes (dépalettiseur) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dépalettiseur pour produits en vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport de palettes (palettiseur) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINÉAIRE Palettiseur pour plateaux et/ou cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINÉAIRE Machine de suremballage thermique des palettes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiqueteuse de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formeuse de corbeilles | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporteurs de packs de 4 et séparateurs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inséreuse de corbeilles | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Encaisseuse | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Fermeuse de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marqueur de cartons 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A imprimante jet d’encre Marqueur de cartons 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A imprimante jet d’encre Contrôleur de poids | Prisma | 2003 | 10D3 Inspection de cartons pleins | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Convoyeurs de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Convoyeurs de cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentation en capsules couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinçage | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Remplisseuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capsuleuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Iisdpfxsyb Tucj Agnjc Contrôle du niveau de remplissage | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurisateur tunnel/bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codage des bouteilles sur étiquette col | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiqueteuse | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Inspection & tri de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 Détecteur TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Série 500

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 20 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Les unités mobiles de Kreuzmayr sont utilisées pour le traitement des jus de fruits sur le site. Le fruit est chargé dans le récipient de lavage avec la benne bin, transporté à la meuleuse, écrasé et puis mené à la presse de ceinture de tamis. Le jus généré est automatiquement injecté dans chars, chauffée à environ 80° C dans le pasteurisateur et puis rempli en Bag in Box. Iedpfx Aec Rghyjgnoic Les machines suivantes reposent sur la remorque : • Bac benne Kreuzmayr GKE • Utensile et unité de trituration KWEM 2000 • Unique Belt Press KEB 750 avec brosse de nettoyage • Plus grand plat de jus pour le 750 KEB • Pomance convoyeur • inox réservoir 530 litres avec suspension tamis • Pasteurisateur Kreuzmayr PAS 1500 litres huile • Bag in Box remplissage Kreuzmayr KBF 2000 une construction spéciale pour remorque mobile • Accessoires : pompes, compresseur, nettoyeur haute pression, tuyaux et raccords • remorque avec bâche, système de freinage pneumatique et système antiblocage La remorque a seulement quelques jours de fonctionnement et est donc dans un état neuf.

Année de construction: 2025, État: nouveau, composé de : -Remorque -Lavage ascenseur KWEM 1000 Iijdpfjcl Tq Usx Agnjc -Apple presse pour bandes transporteuses KEB 400 -2 x 220 l réservoir avec tamis suspendus pour ballon tampon -Huiler le pasteurisateur PAS 500 - Bag in Box remplissage KBF 2000 pour remorque mobile -Les accessoires comme les pompes, compresseur d’air pression, haute pression nettoyeur....

Année de construction: 2020, État: nouveau, Dereater est utilisé pour l’élimination des bulles d’air de la purà © e. Les bulles d’air se mêlent purà © e au cours de la fabrication de la pâte. Iiodpfocl Tt Rsx Agnec En acier inoxydable. Dégazage se déroule dans un conteneur vide. température de fonctionnement environ 50 ° C. Bague-pompe à eau pour la réalisation de vide dans le conteneur intégré. La purée est sucée dehors par pompe pasteurisateur. Niveau passe dans le récipient pour contrôler la pompe de liquide d’entrée et de sortie. Alimentation électrique 400V / 50Hz / 16 a Puissance : 2,2 kW L’approvisionnement en eau : environ 100 l/h

Année de construction: 2022, État: nouveau, complet atomatic flacon doseur pour bouteilles en verre de 0,2-2,0 litres capacité : environ 1000 bouteilles/h (en bouteilles de 1 litre) processus de remplissage s’effectue par une pompe de circulation, contrôlée par un temps réglable reley Iodpfjcl Tv Rex Agnoic la machine est réglable en différentes grandeurs et est capable de remplir les liquides chauds ou froids réservoir à jus puffer avec capteur/régulateur de niveau et raccordement à la pompe de remplissage ou un pasteurisateur Construction en acier inoxydable sur 4 pieds réglables. Couverture de protection Allside en plexiglas, avec interrupteurs de sécurité convoyeur bouteille d’incl., env. 2, 4m de longueur Dimensions : LxBxH:2750x950x1900mm Poids : 350kg

Année de construction: 2025, État: nouveau, Lavage, moulin et presse fruits, pasteuriser le jus et le remplissage en Bag in Box Débit jusqu'à 750 l/h benne de bin hydraulique monté incl. Moulin à laver Kreuzmayr KWEM1000 presse bande unique Kreuzmayr KEB500 pasteurisateur Kreuzmayr PA750 huile Sac en Box remplissage Kreuzmayr KBF900, avec remplissage monté 6 liter bottle Pompe à jus, tamis de jus, 2 pièces juice réservoir á 220 litre cadre en acier inoxydable avec deux axes wheeles 195/50/10 toile de couverture avec ressort de pression de gaz pour les deux bahut, panneau en mesure d’ouvrir Ijdpfx Aj Uv Itognoic 4 pièces étayage pour une disposition horizontale de la plante Nettoyeur haute pression, compresseur d’air et fix installation tuyau complet monté

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités Isdpfx Aoyhb Ahjgneic L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fabricant : Alfa Laval Modèle : Tetra pak C10-SM Année : 05 Type : Échangeur à plaque Application : pasteurisateur Iedpfxjx R A Edo Agnjic Groupe de fluide : 2 Volume : 533 L Pression : 0/16,0 bar Température : 0 / 110°C Sections : 5 Plaques : 64 unités

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: compresseur, Fabricant : GEA Année de fabrication : 2012 Modèle : 2 MVR 1 Débit d'alimentation : 35 000 l/h pour le lactosérum Capacité d'évaporation : jusqu'à 25 000 kg/h Type : évaporateur MVR avec finisseur TVR (Concentrateur haute performance) : de 20 jusqu'à 60% MS Isdpsyvrwtefx Agnjic Comprend un pasteurisateur par injection de vapeur Compresseur MVR : PILLER Puissance du compresseur MVR : 456 kW Consommation de vapeur finisseur : ~900 kg/h Consommation de vapeur pasteurisateur : 900 à 1 700 kg/h

État: bon (utilisé), Année de construction: 1985, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: compresseur, Fabricant : GEA / Laguilharre Année de construction : ~1985 4 étages – 6 faisceaux tubulaires Évaporateur MVR + TVR Utilisation comme pré-concentrateur de 6 à 32 % MS Utilisation comme (haut) concentrateur de 9 à 50 % MS Débit d’alimentation : 20 000 l/h de lactosérum Iiodpfx Agoyvrtujnoc Capacité d’évaporation : 15 000 l/h Inclut pasteurisateur par injection de vapeur Puissance électrique du compresseur MVR : 140 kW Consommation vapeur TVR : 850 à 1 000 kg/h Pasteurisateur : 300 kg/h

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13/15, Équipement: documentation / manuel, SÈCHEUSE POUR PÂTES FRAÎCHES, FRUITS, FRUITS SECS ESC100 Iisdpfx Agetrd N Eonec Sècheuse permettant l’enrobage, le pré-dressage et le séchage des pâtes courtes, longues et farcies, ainsi que le séchage des pâtes pasteurisées avant un éventuel conditionnement. Capacité par cycle de séchage : env. 100 kg Panneaux injectés en mousse de polyuréthane à chaud, offrant une grande stabilité thermique, en tôle prélaquée blanche Résistances électriques pour le chauffage de l’air (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Ventilateur axial de 500 mm pour la circulation d’air forcée (env. 1 kW) Armoire électrique avec automate PLC pour le réglage et le contrôle des phases de séchage N° 2 vannes papillon commandées par actionneur électrique Belimo Sonde de contrôle de l’humidité interne Instrumentation pour le contrôle des temps de séchage et de température gérée par une armoire électrique conforme CE, équipée d’une carte électronique digitale programmable N° 25 cadres en bois de sapin 600 x 1200 mm, avec maillage en polyester et barres d’étanchéité en aluminium N° 1 chariot en acier inoxydable sur roues Données techniques Tension : 400 V – Triphasé Puissance totale : env. 5 kW Dimensions Profondeur : 1000 mm (+ 300 mm au-dessus de la porte) Largeur : 1670 mm Hauteur : 2260 mm (+ 400 mm extracteurs d’humidité)

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Isdpfx Ajyr Huqognoic

Année de construction: 2026, État: nouveau, Échangeur de chaleur tubulaire coaxial à raccorder à un chauffage / une source de chaleur existant(e) * Échangeur de chaleur tubulaire coaxial (KRWT) avec isolation thermique * Sécurité automatique contre les températures inférieures à la normale * Pompe à jus en acier inoxydable * Châssis Avantages : * Peu d'entretien * Adapté aux fluides contenant des matières en suspension * Nettoyage simple et rapide * Longue durée de vie grâce à l'utilisation de composants robustes et de haute qualité En option : unité de mélange y compris pompe de circulation pour une température d'entrée stable de l'eau de chauffage Iodst Uzhcspfx Agneic ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients