Production De Placage d'occasion à vendre (16 796)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne complète de production de placage. Dodpfx Abstryf Ie Hskg Capacité de production de placage : 8 à 10 m3 par heure Dimension des feuilles de placage : Longueur 2,62 m, largeur minimale 0,5 mètre Diamètre maximum : 62 cm Longueur maximale des grumes : 6 mètres (les grumes plus longues doivent être reconstruites à l'entrée). Principales parties : - Logintake avec écorceur et réducteur de bouts - Système de déroulage du placage - Séchoir pour placage - Système de convoyage pour le tri qualitatif avec unités d'empilage - Déchiqueteuses pour le déchiquetage des chutes

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une ligne complète de production de granulés de bois d'une capacité de 1,2 tonne par heure, depuis le broyage et la manipulation du bois jusqu'au produit final en granulés de bois, emballé dans des sacs en nylon. La ligne complète a été conçue par le bureau d'études italien FIDA, qui dispose également de son propre équipement de transport, de silos et de convoyeurs. Tous les dessins, schémas électriques et documentations sont disponibles. Le projet a été financé par l'UE et représentait une valeur d'environ 1,3 million d'euros, ce qui est confirmé par la documentation. La ligne complète a été contrôlée et remise à neuf, de sorte qu'elle sera encore opérationnelle pendant de nombreuses années. Le nombre total d'heures de fonctionnement de la plupart des appareils est inférieur à 500 heures, et il s'agit pratiquement d'appareils neufs. Seuls deux employés par équipe sont nécessaires. VÉRIFIEZ LA LISTE DES ÉQUIPEMENTS DANS LES DOCUMENTS EN ANNEXE. 1. déchiqueteuse de bois et convoyeurs 2. broyeur à marteaux et bac de dosage et convoyeur de distribution 3. séchage, tambour rotatif, four, tuyaux de protection contre le feu, ventilation et silo de stockage Dkodpfx Abji Akrke Hsg 4. dépoussiérage, granulation, refroidissement et emballage (Il s'agit d'environ 6 camions pleins avec l'équipement) La ligne complète, presque identique à celle mise en vente, peut être visitée et mise en service comme référence avant l'installation. D'autres photos sont disponibles sur Viber et WhatsApp. Nous pouvons également proposer un service d'installation de la ligne de granulés. Selon l'emplacement et l'équipement disponible chez l'entreprise qui achète.

État: usagé, Ligne de formage de gouttières, descentes d'eau et coudes. Trois machines. 1. Machine à former les gouttières, découpe avec scie à ruban. Diamètre produit de la gouttière : 80 x 100 mm Dsdpfxov Evcts Ab Hekg Dimensions de la tôle utilisée : Largeur : 350 mm. Épaisseur : 0,43 – 0,55 mm. 2. Machine de formage de descentes, possibilité de former aux standards 127 mm et 152 mm. Découpe à la guillotine. Dimensions de la tôle utilisée : Largeur : 300 mm. Épaisseur : 0,43 – 0,55 mm. 3. Machine de formage de coudes : 400V/3 Si vous avez d'autres questions, nous répondrons avec plaisir.

État: usagé, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 430/16, Ligne de peinture en poudre (Four tunnel de polymérisation de peinture en poudre avec système de transport et cabine de peinture double) Données techniques principales du four : − Dimensions extérieures max. (L x l x H) : 9,6 m x 6,6 m x 2,5 m Dkjdou Hib Nspfx Ab Hsg − Poids : ~ 9 000 kg − Température de fonctionnement max. : 220 °C − Puissance brûleurs max. /GZ50/ : 2 x 160 kW − Puissance totale des moteurs de ventilation : 24 kW − Alimentation : 3 x 400 V +N +PE, 50Hz Dimensions maximales de la pièce à traiter : - L = 2,0 m - H = 1,0 m - l = 0,6 m Inclus avec la machine : Documentation technique complète + descriptions des pièces. Le four est intégré avec un système de convoyage aérien de la société JOKŚ. Le système de convoyage comprend 42 m de rails, avec ensemble d’entraînement et de graissage ; système de contrôle et réglage de la vitesse de 0,5 à 1,5 m/min. Enregistreur de vitesse APAR AR200, variateur LG série iG5A, module d’alimentation/communication EATON manuel MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Cabine de peinture poudre en mode manuel ; traversante à deux postes. Fenêtres de pulvérisation situées en vis-à-vis avec décalage. Dimension maximale d’une pièce peinte : – L = 2,0 m – H = 1,0 m – l = 0,6 m Un système linéaire de convoyage aérien traverse la cabine. La cabine comporte 3 bacs adaptés à la récupération de la poudre/changement de couleurs, filtration par cartouches filtrantes. Les bacs terminaux sont équipés de tamis.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne a été mise en place et n'a pas encore été utilisée pour la production en série, à l'exception de la production FOT. Pratiquement neuve. Elle comprend les processus suivants : Cellule robotisée de soudage à l’arc avec table rotative 3 axes x 2 unités Cellule robotisée de soudage à l’arc 2S-1100 x 1 unité Dsdpfx Abew Upppe Hekg Montage support d’articulation et siège de ressort x 4 unités Montage support de stabilisateur x 2 unités Système de soudage par projection pour support d’articulation x 1 unité Système automatique d’assemblage du bouchon de base et support d’articulation x 1 unité Perceuse-presse avec robot industriel x 1 unité Système d’essai d’étanchéité x 1 unité Système de marquage x 1 unité

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machines pour la production complète de pièces de bouleau sur mesure : Dkodottmm Rspfx Ab Hog 1) Leadermac LMC-523SP 2) WoodEye 5, W5-CC-4444 3) Paul 11KE 4) SCM Group Celaschi Progress 5) Weinig AG Unimat 23 EL Tous les convoyeurs et tuyaux d’aspiration sont inclus.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nous produisons des lignes de pellets et de briquettes Nous sommes les seuls fabricants en Lituanie, les seuls à disposer de notre propre service. Nous nous chargeons de la livraison, de l'installation, de la mise en place et de la formation des lignes. Nous sélectionnons un paquet en fonction de votre budget. Dkjdpfx Abehgbaro Hjg Nous ne produisons pas seulement l'équipement nous-mêmes, mais nous produisons aussi des granulés nous-mêmes, vous pouvez venir voir l'équipement en fonctionnement. Lignes de production de granulés de 100 kg/h à 30 t/h Nous produisons : Séchoir à tambour Séchoir à bande séchoir à tuyaux Moulins pour usines de bouletage concasseurs Convoyeur Refroidisseurs Cyclones Trémie Machines d'emballage TSF-Justinas

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : Dkodpfx Asq N U Duob Hsg - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, 🚧 Ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H – Transformation des matières premières en agrégats de haute qualité ! 🚧 🌟 Présentation générale Vous recherchez une solution fiable et efficace pour vos besoins de production de sable et de gravier ? Notre ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H est un système haute performance conçu pour répondre aux diverses exigences des projets de construction, d'infrastructure et industriels. Que vous ayez besoin d'agrégats grossiers ou de sable fin, cette ligne de production garantit précision, efficacité et évolutivité. --- 🏗️ Large gamme d'applications Notre ligne de production de sable et gravier est parfaite pour : - Projets de construction : Production d'agrégats pour le béton, l'asphalte et les plates-formes routières. - Opérations minières : Traitement de divers minerais et minéraux. - Développement d'infrastructures : Création de matériaux de haute qualité pour les ponts, les barrages et les autoroutes. - Approvisionnement commercial en sable : répondre à la demande du marché en sable et gravier en vrac. --- 💎 Principaux avantages ### 1. Grande capacité et polyvalence - Produit 50 à 600 tonnes par heure, s'adaptant facilement aux exigences du projet. - Gère une large gamme de matières premières, notamment le calcaire, le granit, le basalte et les pierres de rivière. Dsdpfx Aeq Nywxob Hokg ### 2. Technologie avancée - Intègre des équipements de concassage, de criblage et de lavage de pointe pour une qualité constante. - Optimisé pour l'efficacité énergétique, réduisant les coûts d'exploitation. ### 3. Solutions personnalisables - Configurable pour répondre à vos exigences spécifiques, de la taille des particules à la conception de l'agencement. - Offre une flexibilité dans la combinaison de différents concasseurs (mâchoires, cônes, impact) et cribles vibrants. ### 4. Durable et faible entretien - Construit avec des matériaux robustes pour résister aux opérations intensives. - La conception facile à entretenir minimise les temps d'arrêt et prolonge la durée de vie de l'équipement. ### 5. Respectueux de l'environnement - Comprend des systèmes de suppression de la poussière et des unités de recyclage de l'eau pour réduire l'impact environnemental. - Encourage les pratiques durables dans la production d'agrégats. --- 🚜 Votre solution complète Notre ligne de production comprend : - Concassage primaire : décompose les grosses roches en tailles gérables. - Concassage secondaire : affine les matériaux selon les spécifications souhaitées. - Équipement de criblage : assure un calibrage uniforme et un contrôle de la qualité. - Système de lavage : élimine les impuretés pour des agrégats plus propres et de meilleure qualité.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. Dkjdpeq Nxrxefx Ab Heg 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Dkjdsvlwkxopfx Ab Hsg Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dans cette offre, vous achetez un système de fabrication de brochures d'occasion « Plockmatic PBM350-m ». Objet de la vente : 1 x Plockmatic PBM350-m avec l'équipement suivant : Trimmer avant inclus Compteurs : Total : Environ 23.900 brochures État : Il s'agit d'un appareil d'occasion qui peut présenter des traces d'utilisation (petites rayures ou jaunissement). Le fonctionnement de l'appareil a été testé. Un test d'impression est visible sur la photo. Dodpew Rxp Rsfx Ab Hskg Emballage et expédition : Vous pouvez venir voir l'appareil pendant nos heures d'ouverture. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Emballage résistant au transport maritime et expédition dans le monde entier possibles sur demande ! Avant l'expédition ou l'enlèvement, un test de fonctionnement est enregistré sur vidéo pour vous. Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement.

État: très bon (occasion), Presse à placage OTT JU 2513 - d'occasion - plateaux neufs, câble d’arrêt d’urgence, commande par bouton-poussoir, plateaux anodisés ----- Données techniques ----- Surface de pressage : 2 550 x 1 350 mm, puissance par plateau chauffant : 9 100 W, hauteur d’ouverture max. : 400 mm, nombre de vérins : 4 unités Info qualité : - Hydraulique contrôlée - Plateaux remplacés - Contrôle de la planéité des plateaux - Inspection complète de base - Nettoyage complet de base - Installation électrique contrôlée - Prête à l’emploi immédiatement Dodsx R Sydjpfx Ab Hokg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1988, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Clipper Babcock BSH - STC 28 - 1988 A démonter par l'acheteur Dodpfx Ast D Dg Tjb Hokg

État: très bon (occasion), Année de construction: 1994, Josting machine à découper les paquets de placage Type : EFS 2300 L - Année 1994 Longueur de coupe : 2 300 mm Hauteur d’insertion max. : 80 mm Barrière immatérielle de sécurité FIESSLER Lumière de visée pour affichage de la position de coupe Butée parallèle à réglage motorisé, réglage fin par volant Puissance raccordée : 7,7 kW Dsdpfx Aoxgbwzob Hekg Poids : 2 700 kg Dimensions : 3 610 x 1 700 x 1 680 mm Disponible sur site : - immédiatement disponible -

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: 986U042310279, Format B2, groupe d'enduction à base d'eau pour finition numérique, unité corona, grand margeur, grand empileur. La machine peut être installée en ligne avec une HP Indigo 12000 ou 15000. Dkjdpfsx Apdnsx Ab Heg

État: usagé, Année de construction: 1991, longueur de coupe 3100 mm Hauteur de coupe 45 mm Dkjdpfer I E Hcox Ab Hog Puissance du moteur 1,8 kW Dimensions 4000 x 500 x 920 mm Poids 450 kg

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dans cette offre, vous achetez une plieuse à plat d'occasion « Plockmatic SquareFold 104 ». Objet de la vente : 1 x Plockmatic SquareFold 104 : État : Il s'agit d'un appareil d'occasion qui peut présenter des traces d'utilisation (petites rayures ou jaunissement). Dkjdpfx Abjw Rycxo Hjg Le fonctionnement de l'appareil a été testé. Emballage et expédition : Vous pouvez venir voir l'appareil pendant nos heures d'ouverture. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Emballage résistant au transport maritime et expédition dans le monde entier possibles sur demande ! Avant l'expédition ou l'enlèvement, un test de fonctionnement est enregistré sur vidéo pour vous. Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement.

État: bon (utilisé), Unité de collage, module de collage, tête de collage, bac chauffant pour plaqueuse de chants, plaqueuse de chants - Fabricant : Brandt, modules issus d'une plaqueuse de chants BRANDT KM 36 - Pièces détachées : voir photos - Prix/vente : complet Dkedpegylrdefx Ab Hjg - Dimensions totales : 1200/800/H530 mm - Poids total : 122 kg

État: usagé, Année de construction: 1977, Longueur de pressage max. : 2550 mm Largeur de pressage max. : 1200 mm Pression de pressage spécifique : 2,7 kg/cm² Pression totale de pressage : 80 t Ouverture de la presse : 400 mm Matériau des plateaux chauffants : anodisation dorée Commande : commutateur rotatif Nombre de vérins de pression : 4 pcs Câble de sécurité : Oui État du plateau chauffant : bon Dkodpfx Aox S Ruijb Hjg Poids env. : 3600 kg Emplacement en stock :

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Centre d’usinage Homag Genius BAZ20/30/14/D Centre de fraisage, de placage de chants (machine à coller les chants), de post-traitement et de perçage à commande électronique, pour la fabrication à la commande de pièces de mobilier, bois massif ou matériaux similaires. Machine de base : - Banc de la machine à structure lourde et stable avec un système compact de guidage linéaire. - Porte-agrégats avec système de guidage linéaire, vis à billes et servomoteur numérique AC pour le positionnement de l’axe Z, course 340 mm - Lubrification centralisée automatique pour tous les entraînements et guidages linéaires - Conçue pour l’installation de différentes variantes de tables Commande : Wood Wop 5.0 - Course de l’axe Z agrandie à 500 mm - Allongement du tapis antidérapant - Table à passage B20/30+40/…/D manuelle - Réglage motorisé de la largeur de la console longitudinale de la table D - Convoyeur à copeaux pour B../30+40/K - Goupilles de butée pour surépaisseur du placage - Broche principale 12 kW - Changeur à chaîne 70 positions pour B20, porte-outils HSK 63 F - Interface agrégat pour broche principale - Interface électrique / électronique 220/24 volts - Agrégat de placage 4 côtés pour broche principale - Unité de fusion avec trémie à granulés - Changeur de chants externe automatique 3 positions - Système de magasin de changement pour agrégats et outils - Zone de pressage pour feuillure pour broche principale - Agrégat d’usinage affleurant pour changeur d’outils - Scie et agrégat de tronçonnage pour changeur d’outils - Agrégat perçage-fraisage 4 broches pour changeur d’outils - Agrégat de fraisage pour serrure pour changeur à plateau - Agrégat de fraisage vertical avec couronne de butée - Agrégat de ponçage avec buse de soufflage - Système de programmation CNC Wood-Wop - Postprocesseur pour BAZ - Pupitre de commande indépendant Lieu : chez le client - disponibilité immédiate - Le démontage de l’installation est à la charge de l’acheteur. Dsdpfx Abjx Nrk Hs Hekg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 600 mm, largeur totale: 2 500 mm, longueur totale: 8 000 mm, poids total: 3 000 kg, hauteur de base de la machine: 100 mm, pression de service: 4 barre, hauteur de l'armoire de commande: 2 000 mm, température: 120 °C, raccordement à air comprimé: 8 barre, tension de commande: 12 V, température de fonctionnement: 20 °C, capacité du réservoir d'eau: 100 l, épaisseur de tôle aluminium (max.): 3 mm, demande d'air: 3 m³/h, Machine de remplissage pour bouteilles (0,5l et 0,25l) Les bouteilles sont acheminées vers la machine via un convoyeur et sont lavées. Le remplissage et la fermeture avec un bouchon twist-off ont ensuite lieu. Dodpfx Asx Sawtjb Hekg Les bouteilles remplies et fermées sortent de la machine sur un convoyeur et peuvent être emballées. Toutes les fonctions de la machine sont opérationnelles. La marque est d'origine chinoise, le système de commande est Siemens. La machine est installée et peut être inspectée. Le processus peut être démontré.

État: usagé, Ligne de production composée de : (1) Extrudeuse à double vis conique Détails techniques : Diamètre des vis 43 mm, capacité : max. 150 kg/h, commande KraussMaffei-Berstorff, poids 2,3 t /// Entraînement : SIEMENS 2860 / 30,5 tr/min, 5 070 Nm, poids 1,2 t (1) Table de calibrage Détails techniques : avec trois (3) systèmes de pompes SPECK, longueur de table env. 4 m (1) Unité d’étirage Dkodpsx I I Ncefx Ab Hjg Détails techniques : Vitesse env. 0,1 – 11 m/min, force de traction env. 25 000 N, longueur de contact env. 1 500 mm, distance de profil env. LxH 300 x 180 mm, avec unité d’application de film (1) Unité de sciage Détails techniques : Levée vers le haut, diamètre de la lame 250–400 mm, écartement de profil LxH 340 x 20 mm / diamètre 115 mm, cadence max. 40 coupes/min (1) Table basculante Détails techniques : Basculement des profilés, longueur de table env. 6 000 mm

État: usagé, Ligne de production composée de : (1) Extrudeuse bi-vis Djdpex I I Iljfx Ab Hskg Détails techniques : Diamètre de la vis 75 mm, capacité : max. 200 kg/h, commande KraussMaffei-Berstorff, poids 3,5 t /// Entraînement : SIEMENS 2860 / 30,5 tr/min, 5 070 Nm, poids 1,2 t (1) Table de calibration Détails techniques : quatre (4) ensembles de pompes SPECK, longueur env. 6 m, poids 2,7 t (1) Ensemble tirage/scie Détails techniques : Poids env. 1,8 t, avec deux (2) systèmes d’aspiration de copeaux IDE ME AS 58 (1) Table basculante Détails techniques : Longueur env. 6 m, poids env. 300 kg

État: usagé, Ligne de production composée de : (1) Extrudeuse bi-vis Détails techniques : Diamètre de vis 65 mm, poids 2,8 t /// Entraînement : Thyssen Henschel TPM 3-65-DOS-25, numéro de série 6333547/13, poids 710 kg (1) Table de calibration Détails techniques : Longueur de la table env. 6 m (1) Unité d’étirage Détails techniques : Longueur de contact env. 1 500 mm (1) Unité d'application de film (1) Unité de sciage Détails techniques : Course ascendante, diamètre de la lame de scie 250–400 mm, espace profil LxH 340 x 20 mm / diamètre 115 mm, séquence max. 40 coupes/min Djdpox I Itbsfx Ab Hskg (1) Table basculante Détails techniques : Longueur env. 6 000 mm