Rinceuse d'occasion à vendre (115)

État: usagé, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 10 h, Monobloc de remplissage d'occasion CIMEC 6-6-1 1000 bph Caractéristiques techniques et spécifications Le monobloc de remplissage d'occasion CIMEC 6-6-1 1000 bph, modèle AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, offre une solution polyvalente et fiable pour les processus d'embouteillage isobarique, spécialement conçue pour la production de bière. Fabriqué par l'entreprise italienne CIMEC en 2003, ce monobloc intègre des fonctionnalités avancées pour garantir précision, qualité et sécurité de fonctionnement. Structure et configuration du monobloc Le monobloc CIMEC 6-6-1 combine trois unités clés en une structure compacte : une rinceuse, une remplisseuse isobarique et une capsuleuse. Cette configuration optimise l'espace de la ligne et réduit les temps de traitement, garantissant une cadence maximale de 1000 bouteilles par heure (bph). Rinceuse : Équipée de 6 pinces pour le maintien des bouteilles et d'un seul traitement avec buse fixe, elle nettoie efficacement les bouteilles avant le remplissage. De plus, elle garantit l'absence de contaminants dans les contenants, contribuant ainsi à la pureté du produit. Remplisseuse isobare : La section de remplissage comprend 6 vannes à 3 boutons, permettant un remplissage sous pression contrôlé, idéal pour la bière et autres boissons gazeuses. Le système de pré-vidange et de mise à niveau réduit la présence d'oxygène dans le contenant, préservant ainsi les propriétés organoleptiques du produit. Capsuleuse AROL – Modèle Eagle C : La capsuleuse prend en charge les capsules couronne de 26 mm et fonctionne avec une seule tête de capsulage. Elle assure ainsi un capsulage précis, évitant ainsi les fuites et la contamination. Caractéristiques techniques avancées Le monobloc de remplissage d'occasion CIMEC 6-6-1 1000 bph garantit une efficacité opérationnelle élevée et un contrôle précis du processus. Contrairement au remplissage par gravité standard, la technologie isobare maintient une pression constante à l'intérieur du contenant pendant le remplissage, évitant ainsi la formation de mousse et garantissant un dosage précis. Système de pré-vidange : Il élimine l’air de la bouteille avant le remplissage, minimisant ainsi l’oxydation. Niveau et dégazage automatiques : Ce système assure des niveaux de produit constants et élimine l’excès de gaz, garantissant ainsi l’étanchéité du scellage final. Formats et pièces détachées inclus Le monobloc est fourni avec des fausses bouteilles, ce qui permet de le nettoyer et de tester le système sans démarrer la production. De plus, il est disponible en deux formats, tous deux de 65 mm de diamètre, adaptés aux bouteilles de bière standard. La machine est également équipée de deux vérins, permettant un remplacement et une maintenance rapides en cas d’usure. Caractéristiques de sécurité de ce monobloc de remplissage de bière d’occasion Le monobloc est fourni avec des manuels techniques et des systèmes de sécurité intégrés pour protéger les opérateurs et respecter la réglementation en vigueur. Chaque section est équipée de dispositifs de sécurité qui préviennent les dysfonctionnements et garantissent ainsi un fonctionnement optimal. Des protections de sécurité, des boutons d’arrêt d’urgence et un système de surveillance de la pression minimisent les risques. Conclusion sur ce monobloc de remplissage d'occasion pour la bière Le monobloc de remplissage d'occasion CIMEC 6-6-1 1000 bph offre une solution fiable pour l'industrie brassicole, conçue pour optimiser la qualité du p Ndjdpfxjvy E Nls Abpjd

État: usagé, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 44 747 h, Monobloc de remplissage Melegari d'occasion jusqu'à 40 000 bph Dans le paysage de l'embouteillage industriel, le monobloc de remplissage Melegari modèle FILLJET NP-B 60-60-18 se démarque notamment. Conçu pour optimiser la production, il bénéficie d'une capacité allant jusqu'à 30 000 bph. De plus, cette analyse évalue ses spécifications techniques, son efficacité opérationnelle et son adaptabilité. Elle souligne son impact significatif dans l'embouteillage d'eau plate. Efficacité opérationnelle et capacité de production Fabriquée en 2015 et toujours opérationnelle, la machine prouve sa durabilité et sa fiabilité. Il est important de noter qu'elle gère les contenants PET aux formats 0,20 L, 0,33 L et 0,6 L. Par conséquent, cela permet une polyvalence importante dans les tailles de produits. Une vitesse de 40 000 bph indique une efficacité de production remarquable, la positionnant comme une option compétitive pour les installations à volume élevé. Composants et innovation technologique La rinceuse du monobloc de remplissage Melegari jusqu'à 40 000 bph intègre 60 pinces pour un traitement unique efficace, garantissant la propreté du récipient avant le remplissage. Le maintien de normes d'hygiène élevées est essentiel pour le secteur de l'embouteillage de l'eau. De plus, la remplisseuse, avec 60 vannes volumétriques et buses fixes, assure un remplissage précis. Cela minimise les variations de volume et réduit le gaspillage de produit. De plus, la capsuleuse, avec 18 têtes pour bouchons à vis en plastique, assure une fermeture sûre et uniforme. Elle intègre des dispositifs de sécurité, protégeant à la fois l'opérateur et le produit. Durabilité et consommation d'énergie Ndodpfovgt Ntex Abpsd Fonctionnant à 380 V, 18 kW et 60 Hz, le monobloc de remplissage Melegari signale une consommation d'énergie optimisée. Son efficacité énergétique réduit non seulement l'impact environnemental mais aussi les coûts d'exploitation. Dimensions, poids et entretien du monobloc de remplissage Melegari Les dimensions du monobloc de remplissage Melegari sont de 6100 mm (L) x 4700 mm (l) x 3600 mm (H), avec un poids de 12000 kg. Le monobloc nécessite une planification minutieuse de l'espace. De plus, la rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et les manuels détaillés facilitent la maintenance, garantissant une longévité opérationnelle prolongée. Conclusion du monobloc de remplissage Melegari Cette analyse du monobloc de remplissage Melegari jusqu'à 40000 bph met en évidence son statut de solution avancée. En combinant une capacité de production élevée, un remplissage de précision, une efficacité énergétique et une facilité d'entretien, il devient très attractif. En fin de compte, il est idéal pour optimiser la production en mettant l'accent sur la durabilité et la réduction des coûts.

État: usagé, Année de construction: 1995, Bloc de remplissage usagé GAI 12.1.16.1. 16 vannes 2500 Bph Rinceuse avec 12 pinces, appliquant un seul traitement d'air soufflé sur le goulot de la bouteille avant de la redresser. Pinces à carrousel à hauteur variable manuellement 1. Station à 1 tête pour l'injection de vide et de gaz avant la remplisseuse avec tête à hauteur variable. 2. Remplisseuse 16 robinets à vide légers dans la cloche Cloche de remplissage à hauteur variable manuellement Pistons de levage de bouteilles à ressort mécanique 1. Boucheuse 1 tête bouchon droit Niveleur avant fermeture avec injection de gaz Le système de vide avant la fermeture de la bouteille se trouve dans le triblock utilisé. Tête à hauteur variable manuellement Nodevguz Djpfx Abpsdd Tous les châssis sont en acier inoxydable Carénage en acier inoxydable Protections sur tout le périmètre Bouteille du côté gauche Année 1995 marquée CE Production d'environ 2.500 bph avec le 0.75 Ml

État: usagé, Année de construction: 1999, Rinceuse de bouteilles PROCOMAC Gripstar usagée jusqu'à 6000 bph Ndsdpfx Absvgvipspsd Cette rinceuse d'occasion offre non seulement une grande efficacité, mais aussi d'excellentes performances pour le rinçage des bouteilles. Procomac a fabriqué ce système en 1999 et l'a conçu pour fonctionner à une vitesse maximale de 6000 bouteilles par heure (BPH). Cette installation garantit donc des performances optimales sur les lignes de production. La rinceuse traite des formats de bouteilles allant de 0,20 à 1,5 litre, ce qui lui confère polyvalence et adaptabilité dans différents contextes de production. De plus, sa construction robuste ajoute à son efficacité globale. Caractéristiques techniques de la rinceuse PROCOMAC Gripstar La rinceuse Gripstar est équipée de 32 pinces qui tournent dans le sens des aiguilles d'une montre. Cette conception permet de stabiliser les bouteilles pendant le processus de rinçage et de réduire le risque d'endommagement ou de dysfonctionnement. En outre, le système comprend des buses fixes qui simplifient l'entretien et minimisent l'usure au fil du temps. En outre, cette configuration technique améliore la longévité de la machine, ce qui en fait un choix fiable pour les opérations à grande vitesse. Types de traitement et configuration La machine prend en charge un seul cycle de traitement, ce qui lui permet d'effectuer un rinçage à l'eau ou à l'air. Cette caractéristique est importante car elle permet à la rinceuse de bouteilles usagées PROCOMAC Gripstar jusqu'à 6000 bph d'être utilisée pour une large gamme de produits, des liquides alimentaires aux cosmétiques. En outre, sa configuration modulaire permet une intégration transparente dans les lignes de production existantes sans nécessiter de modifications structurelles importantes. Il offre donc une grande flexibilité dans divers environnements de production. Les fabricants peuvent donc facilement l'adopter, même dans des installations complexes. Conditions de fonctionnement et état actuel La rinceuse de bouteilles d'occasion PROCOMAC Gripstar jusqu'à 6000 bph est stockée dans d'excellentes conditions, ce qui lui permet d'être pleinement opérationnelle une fois installée. Bien que la machine date de 1999, un stockage adéquat a permis de préserver sa fonctionnalité. Grâce à sa conception durable, elle continuera à fournir des performances fiables pendant des années. De plus, l'utilisation de composants standard simplifie l'entretien et le remplacement des pièces, ce qui contribue à réduire les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation. En d'autres termes, la machine est conçue pour durer et fonctionner efficacement dans diverses conditions. Données électriques et consommation d'énergie Cette machine fonctionne sous 415 volts et consomme 3,1 kW à une fréquence de 50 Hz. La machine consomme 5,4 ampères, ce qui garantit l'efficacité énergétique par rapport à des modèles similaires. Ces caractéristiques rendent le système compatible avec la plupart des infrastructures électriques industrielles. Par conséquent, la machine garantit une installation sans problème tout en minimisant les coûts énergétiques. Outre ses caractéristiques d'économie d'énergie, la machine favorise un processus de production durable. Conclusion de la machine de rinçage PROCOMAC Gripstar En résumé, la rinceuse de bouteilles d'occasion PROCOMAC Gripstar jusqu'à 6000 bph offre fiabilité et rapidité, ce qui en fait un excellent choix pour les lignes d'embouteillage.

État: usagé, 01. Produit à remplir "CSD" 02. Type de bouteille Nodpovgt Upefx Abpjdd Bouteilles rondes 03. M.O.C. de la bouteille Bouteilles en PET 04. Volume de remplissage / taille des bouteilles 500ml 05. Type de capuchons Bouchons à vis 06. Type d'étiquettes BOPP 07. Production requise 416 bouteilles par minute pour 500 ml SOUFFLERIE SIPA 16 CAVITÉS 2007 AVEC OPÉRATION DE MAINTENANCE : Souffleuse de bouteilles PET d'occasion avec une capacité de production jusqu'à 25.000 bph avec le format 500ml. Année de construction 2007. Souffleuse d'occasion complète avec basculeur Octagon, système de récupération d'air, trémie de préformes. Cette machine est immédiatement disponible à la vente et, sur demande, nous pouvons effectuer la maintenance avant production. Détachée de la production et en parfait état de fonctionnement, c'est une excellente opportunité pour un équipement d'occasion. Nous construisons un nouveau col personnalisé pour pco 1881. Nous construirons deux nouveaux ensembles de moules de soufflage selon votre demande. Système de convoyeur à air NEUF/utilisé révisé 2024 NOUVELLE RINCEUSE / REMPLISSEUSE / CAPSULEUSE À VIS, CAPSULEUSE SPORTIVE : Rinceuse automatique rotative à 70 têtes, remplisseuse à contre-pression à 70 têtes, boucheuse rotative à 15 têtes et système de bouchage à 15 têtes Modèle Uinibloc : 70x70x15x15, équipé d'un alimentateur de bouchons à disque, d'une goulotte et d'un sabot, d'un capot de sécurité en acier inoxydable, d'un PLC/HMI de marque Schneider, d'un compteur et d'un compteur BPM électronique, d'un capteur à l'entrée et à la sortie de l'alimentation. Équipée d'un jeu de pièces de rechange pour bouteilles PET de 250 ml. Toutes les pièces en contact avec le produit comme le réservoir, les vannes et toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 316. Sortie - 416BPM sur une bouteille de 500 ml. Élévateur de bouchons en vrac entièrement automatique Jeu supplémentaire de pièces de rechange si nécessaire SECTION DE RINÇAGE : HAUT DE LA RINCEUSE ROTATIVE S. CONVOYEUR À CHAÎNE À LATTES Corps fabriqué en tôles d'acier inoxydable pré-polies, d'une longueur de 8 pieds pour transporter les bouteilles vides vers les buses de rinçage de l'eau et les bouteilles rincées vers la remplisseuse. TÊTES DE PRÉHENSION DES BOUTEILLES Les têtes de préhension tiennent les bouteilles par le goulot. Les pinces porte-bouteilles sont soutenues par un carrousel qui, en tournant, fait glisser les bras de levier de préhension sur un sur un guide hélicoïdal fixe. De cette manière, les bouteilles sont retournées pour que les ouvertures du fond coïncident avec les buses de pulvérisation. PROCESSUS D'ÉPURATION DE L'AIR Les bouteilles tournées sont amenées dans la ligne de la buse fixe de manière à ce que leur ouverture contienne partiellement la buse. L'air de nettoyage par jet d'air est pulvérisé à l'intérieur de la bouteille pour une durée déterminée. PROCESSUS D'ASPIRATION Les bouteilles, une fois tournées, sont introduites dans le dans l'embout fixe de manière à ce que son ouverture contienne partiellement l'embout.

État: usagé, heures de fonctionnement: 2 001 h, Ligne d'embouteillage de lait infantile d'occasion, 18 000 c/h La ligne d'embouteillage de lait infantile, d'une cadence de 18 000 boîtes par heure, est un système entièrement automatisé garantissant une efficacité et une précision élevées. Chaque machine optimise le flux de production, réduit les déchets et répond aux normes de qualité strictes du secteur agroalimentaire. Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage de lait infantile d'occasion, 18 000 c/h Dépalettisation Le processus commence par le dépalettiseur Jorgensen (2000), un système avancé de traitement des boîtes préformées. Cette machine intègre un automate programmable Siemens S7 et des variateurs de fréquence Danfoss, permettant une gestion précise du flux de production. De plus, le système comprend une station de collecte des palettes vides et un tampon d'alimentation de 5 palettes, permettant un traitement continu sans interruption. Rinceuse Les boîtes passent ensuite dans la machine de rinçage à air comprimé, qui élimine les particules et les impuretés grâce à un jet d'air comprimé haute pression. Ce procédé prévient la contamination tout en maintenant des conditions d'hygiène optimales avant le remplissage. Ainsi, le produit reste sûr et conforme aux exigences réglementaires. Machine de placement de cuillères doseuses sur cette ligne d'embouteillage de lait en poudre pour bébé La machine de placement de cuillères doseuses (Hoppmann, 2014) joue un rôle essentiel dans la précision de l'insertion des cuillères doseuses. D'une capacité de 360 cuillères doseuses par minute, cette machine est équipée d'une trémie tampon haute capacité, de tapis roulants dédiés et d'une unité d'insertion automatisée. Elle place ainsi les cuillères doseuses avec une précision exceptionnelle dans chaque boîte. Machine de remplissage La machine de remplissage de poudre (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) assure un remplissage efficace. Elle utilise un système de pesée à deux étages avec retour automatique, permettant des ajustements de dosage précis. Le modèle CRF 24H atteint une capacité maximale de 300 boîtes par minute pour les boîtes de 99 mm et de 150 boîtes par minute pour les boîtes de 127 mm. De plus, la balance Mettler Toledo Garvens (2020) garantit la conformité du poids, améliorant ainsi la régularité de la production. Capacité de production La ligne offre différentes capacités de remplissage, ce qui la rend très polyvalente : Ndjdpfx Ajvzxgysbped Boîtes de 400 grammes : jusqu’à 18 500 boîtes par heure. Boîtes de 800 / 850 / 900 grammes : jusqu’à 10 200 boîtes par heure. Sertisseuses Sur cette ligne de lait infantile, après le remplissage, la décapsuleuse et la sertisseuse préparent les boîtes pour le scellage final. L’automate programmable Siemens S7 intégré au système assure un contrôle précis. De plus, les sertisseuses Ferrum (2000), modèles F504EC pour les boîtes de 127 mm et F505EC pour les boîtes de 99 mm, assurent une forte adhérence avant le scellage final. Contrôle qualité Pour garantir l’intégrité du produit, le poste de contrôle de la salle de contrôle haute sécurité supervise toutes les étapes de la production. Equipée d'un automate programmable et d'un logiciel de gestion de production, cette station permet aux opérateurs de surveiller et d'ajuster les processus selon les besoins.

État: usagé, Ligne complète d'occasion pour PET et verre 2007 Machine de rinçage : Fabricant : Dipran Modèle : Marea 12P Année : 2007 La ligne complète d'occasion pour les bouteilles en PET et en verre comprend une rinceuse de haute qualité. Fabriquée par Dipran en 2007, le modèle est Marea 12P. Cette machine assure un rinçage complet et efficace des bouteilles, les préparant ainsi au processus de remplissage. Monobloc de remplissage : Fabricant : NELDEN Modèle : Giove FC VA 20-1 Big Année : 2010 La ligne comprend également un monobloc de remplissage fiable fabriqué par NELDEN. Il s'agit du modèle Giove FC VA 20-1 Big, produit en 2010. Utilisant une méthode de remplissage par gravité, ce monobloc remplit précisément les bouteilles avec le produit désiré, ce qui garantit la précision et la cohérence. Machine à étiqueter : Fabricant : Newtec Modèle : Fix S2 E2 Année : 2007 La ligne comprend une étiqueteuse Newtec, modèle Fix S2 E2, fabriquée en 2007. Grâce à sa came mécanique, cette machine applique efficacement les étiquettes sur les bouteilles, ce qui permet d'obtenir une image de marque claire et professionnelle pour les produits. Monteur de caisses : Fabricant : SistAI Modèle : HM 2000 Année : 1995 Pour compléter le processus d'emballage, une formeuse de caisses de SistAI est incluse dans la ligne. Le modèle HM 2000, fabriqué en 1995, est une machine fiable qui forme rapidement des caisses pour un emballage et un transport efficaces des bouteilles. Détails supplémentaires : Ndedpfxjvgufvj Abpsd La vitesse de production de la ligne avec des récipients de 5 litres est de 1800 à 2000 pièces par heure. La machine de rinçage utilise de l'eau microfiltrée pour le traitement. La boucheuse du monobloc de remplissage est équipée de têtes et de canaux interchangeables en fonction des exigences de production. Les dimensions des bouchons à vis comprennent des bouchons en aluminium de 35 x 18 et des bouchons en plastique de 48 x 17. Ligne complète d'occasion pour PET et verre 2007, cette ligne complète est en excellent état et prête à être vendue immédiatement.

État: usagé, Ligne d'embouteillage complète d'occasion Gea Procomac Il s'agit de machines qui font partie d'une ligne d'embouteillage ayant les caractéristiques suivantes. - Vitesse de la ligne d'embouteillage : 7 000 / 8 000 bt/h de vin mousseux de 75 cl et 10 000 / 11 000 bt/h de vin tranquille de 75 cl. - Ligne d'embouteillage conçue pour l'embouteillage des formats suivants : 20cl - 37.5cl - 75cl - 150cl Ci-dessous, l'année de fabrication de chaque équipement avec le prix de vente relatif : 1. Dépalettiseur Bortolin-Kemo - année de mise en service : 1993 Remplissage 2. Monobloc de remplissage Gea Procomac - année de mise en service : 2000 Y compris : Rinceuse Gea Procomac - 54 robinets Ozosteril Gea Procomac pour la production d'eau ozonée à utiliser dans les rinceuses - année de mise en service : 1993 Gea Procomac remplisseuse isobarique - 56 robinets Boucheuse de liège Arol - 8 têtes (jeu d'embouts pour chapeau de champignon et jeu d'embouts pour chapeau plat) Boucheuse à vis Arol - 8 têtes (jeu de têtes de bouchons : stelvin 30×60, vis 31.5×18, vis 15×18 pour vin mousseux 20cl) Microfiltration 3. Installation de microfiltration Gea Procomac - année de mise en service : 2000 Divisée en : Uniflux (installation de microfiltration) Unitherm (système de pompage du vin) - Pompe à lobes commandée par onduleur pour alimenter la soutireuse. Emballage 4. Machine à emballer Bortolin-Kemo - année de mise en service : 2002 5. Formeuse de cartons Bortolin-Kemo - année de mise en service : 1993 6. Inséreuse de diviseurs Bortolin-Kemo - année de mise en service : 1993 7. Encolleuse supérieure Bortolin-Kemo - année de mise en service : 1993 8. Palettiseur Bortolin-Kemo - année de mise en service : 1993 Avec apparié : 9. Système de rembourrage Tosa - année de mise en service : 2007 Nodpfsvguibjx Abpjdd 10. Enveloppeuse de palettes Tosa - année de mise en service : 1998 Ligne d'embouteillage complète d'occasion Gea Procomac Ligne complète d'embouteillage Gea Procomac d'occasion, ligne mixte avec machines bortolin kemo en excellent état. Nous sommes à votre disposition pour tout renseignement, n'hésitez pas à nous contacter.

État: usagé, Ligne d'embouteillage complète d'occasion Procomac 2000 Ndsdpfx Aevgulcsbpjd 1. Machine de soufflage Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Refroidisseur pour machine SIPA (2002) 3. Compresseur type Kaeser (2002) comprend : Récepteur d'air 1000 litres, 16 bar, Mikrofiltre/Filtre à charbon, Compresseur à vis CS121/12 bar Récepteur d'air 1000 litres, 45 bar, pré-filtre Compresseur HP (Booster) N753-G HP- Airdryer THP 142 48 Microfiltre, filtre à charbon 4. Convoyeur d'air de 40m Typ Procomac (2002) 5. Rinceuse-soutireuse-boucheuse 24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Boucheuse également pour capsules de sport incl. 6. Étiqueteuse Type Futura, colle chaude (2000) 7. Inspecteur de bouteilles Type Logis&Controls (2000) 8. Transporteur de bouteilles Krones (à régulation de vitesse) (2000) 9. Applicateur de poignée Twinpack (2000) 10. Machine d'emballage et tunnel de rétraction Kettner (2001) 11. Robot d'emballage Profipac (2005) 12. Machine d'emballage Robotec (2002) Formats 1. Bouteille de 0,5 litre hauteur 220mm Diamètre 66 mm Étiquette 215 x 70 mm 2. Bouteille de 1,5 litre hauteur 334 mm Diamètre 95 mm Étiquette 285 x 100 mm

État: usagé, heures de fonctionnement: 24 000 h, Ligne d'embouteillage d'occasion à vendre Bertolaso 7000 BPH - 1999 pour vins tranquilles et mousseux. La ligne d'embouteillage à vendre dans son ensemble, en tenant compte de chaque composant, est très bien entretenue. Propre et sans signes d'usure évidents ou compromettants. La ligne d'embouteillage de vins mousseux atteint une vitesse horaire d'environ 3000 BPH sur les formats 0.75. Dépalettiseur : La ligne commence avec le dépalettiseur automatique Acmi modèle Rasar P130 ; avec un stockeur de palettes à rouleaux électriques qui gère les palettes automatiquement avec deux palettes en attente. La hauteur maximale de la palette utilisable peut atteindre environ 2 mètres. La taille standard des palettes est de 800 × 1200 avec une hauteur de 140 cm. Extracteur automatique d'intercalaires avec bras rotatif à air comprimé. Il est doté d'un système de sécurité parachute qui empêche la tête de tomber en cas d'accident de l'opérateur. Il est également équipé d'une barrière périmétrique qui bloque la machine en cas d'ouverture des portes. Monobloc de remplissage isobare de la ligne d'embouteillage Bertolaso à vendre : Le monobloc de remplissage Bertolaso Sincronia 1400 commence par une rinceuse de bouteilles interne à 28 soupapes, suivie d'une remplisseuse isobare à 36 robinets et se termine par une boucheuse de bouchons champignons à 6 têtes ou une capsule à vis à 4 têtes. Le pas de la machine est d'environ 30 cm pour permettre le traitement de plusieurs formats de différentes tailles. Le sens est celui des aiguilles d'une montre. Les protections sont toutes présentes, ainsi que les manuels de la machine. Le produit embouteillé de cette ligne est le vin et le vin mousseux dans des formats de 0,375 à 1,5 L. Elle effectue un remplissage isobare avec des becs mobiles et des vannes traditionnelles. Elle génère un vide avant le bouchage. Le type de bouchon utilisé est le bouchon de liège (droit ou champignon) ou de silicone à 6 têtes ; les bouchons d'aluminium et de Stelvin à 4 têtes. La taille de la boucheuse varie d'un minimum de 44 × 23,5 à 48 × 30,5 mm. Inspecteur : Il s'agit d'un modèle 2011 capable de vérifier le niveau et le bouchon, le produit interne et les éventuels résidus à l'intérieur de la bouteille vide. Entièrement électronique avec des capteurs laser, il peut travailler à une vitesse de 7000 BPH et plus. Laveuse-sécheuse : Ndedpfx Abovguu Dspjd Il s'agit d'un Cames de 2000 doté d'un système de lavage par pulvérisation qui rince la bouteille à l'extérieur, la brosse et la passe ensuite sous des sèche-cheveux à air chaud qui sèchent immédiatement la bouteille en préparant la surface pour l'étiquetage. Mousqueton et capsule : La prochaine étape est une museleuse Spumante de la marque Nortan Minerva 60, un espace d'accumulation pour les bouteilles suivi d'une capsuleuse Nortan. Elle convient également aux vins mousseux avec centrage, avec une hauteur maximale de la bouteille traitée allant de 15 à 35 cm. Masse totale 3000 kg ; Consommation : 380 v, 15 kW, 50 Hz Étiqueteuse : La ligne d'embouteillage Bertolaso à vendre est équipée d'une étiqueteuse Krones datant de l'an 2000, avec une serrure de bouteille à l'entrée. Elle a 8 plaques avec un pas de machine d'environ 30 cm. Elle dispose d'un réglage manuel de la tête et du film de colle, d'un système de centrage mécanique et d'un lissage de l'étiquette en sortie.

État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion PROCOMAC pour eau plate et gazeuse jusqu'à 12000 bph Nous proposons une ligne complète d'embouteillage d'eau minérale naturelle et gazeuse, spécialement conçue pour répondre aux besoins complexes des techniciens et des experts de l'industrie. Cette solution permet non seulement de traiter des formats de bouteilles de 0,5 à 2 litres, mais aussi de produire jusqu'à 12 000 bouteilles par heure, en garantissant une grande fiabilité et d'excellentes performances... Nedpsvgu Tyjfx Abpodd Souffleuse et gestion des préformes SIPA La souffleuse SIPA SFR 12, fabriquée en 2000, lance le processus de production. Elle gère efficacement les préformes à l'aide d'un dumper et d'un élévateur-orienteur. En outre, le refroidisseur intégré et les quatre jeux de moules permettent à la machine de produire des bouteilles de différentes tailles avec précision et flexibilité. Elle garantit ainsi un fonctionnement sans heurts tout au long de la phase de production initiale. PROCOMAC Monoblock : Le cœur du système Le monobloc PROCOMAC réunit trois fonctions d'embouteillage essentielles en un seul système. Tout d'abord, la rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR 2R nettoie soigneusement les bouteilles, les préparant ainsi au processus de remplissage. Ensuite, la remplisseuse PROCOMAC FILLSTAR PET remplit rapidement et précisément les bouteilles d'eau minérale naturelle ou gazeuse. Enfin, la capsuleuse PROCOMAC PICK & PLACE à 10 têtes applique les bouchons de manière sûre et efficace. De plus, le saturateur et le système CIP (Clean-In-Place) maintiennent les normes d'hygiène et rationalisent les opérations de maintenance. Ces composants supplémentaires améliorent non seulement l'efficacité du monobloc, mais garantissent également des performances fiables pendant la production. Systèmes de transport et d'emballage L'élévateur de bouchons PELACCI P.13.8.5 alimente le système en bouchons sans interruption. En outre, l'étiqueteuse PE ROLLMATIC CI 540 12T applique avec précision les étiquettes sur les bouteilles de différents formats. Ensuite, la fardeleuse ZAMBELLI LFT 50 emballe rapidement les bouteilles en paquets, tandis que l'applicateur de poignées COMAG H 55/1 fixe les poignées aux paquets pour faciliter le transport. De plus, le palettiseur LEVATI ARTIS organise les fardeaux sur des palettes avec précision. De même, la banderoleuse de palettes ROBOPAC HELIX HS 30 enveloppe solidement la charge pour la protéger pendant le transport. Enfin, le système d'étiquetage EIDOS imprime et applique les étiquettes directement sur la ligne de production, ce qui permet une personnalisation complète et garantit l'adaptabilité aux différentes exigences de production. Des bandes transporteuses pour un flux optimal Le système de convoyeurs à bande facilite l'acheminement efficace des matériaux tout au long des phases de production. Plus précisément, les convoyeurs à air déplacent rapidement les bouteilles, tandis que les bandes spécialisées transportent les paquets et les palettes sans interruption entre les différentes sections de la ligne. Par conséquent, ces systèmes maintiennent un flux de travail continu et fluide, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt de la production. Situation actuelle et disponibilité Cette ligne d'embouteillage d'occasion PROCOMAC pour eau plate et gazeuse jusqu'à 12 000 bph fonctionne efficacement et restera en service jusqu'en avril 2025, date à laquelle elle sera démantelée et remplacée. Par conséquent, nous encourageons les acheteurs intére

État: usagé, Ligne de remplissage CFT d'occasion pour canettes jusqu'à 10 800 c/h La ligne de remplissage CFT d'occasion pour canettes jusqu'à 10 800 c/h représente une solution fiable et efficace pour les opérations d'embouteillage industriel. Dotée d'équipements spécialisés et de haute qualité, cette ligne est soigneusement conçue pour maximiser la productivité et garantir des résultats optimaux. Rinceuse à rotation de canettes vides CFT - Rinçage à l'eau de la ligne de mise en canettes CFT La rinceuse à rotation de canettes vides CFT avec rinçage à l'eau assure un nettoyage en profondeur des canettes vides. De plus, grâce à son double système de rinçage et à ses jeux de pièces détachées pour canettes en aluminium de 0,35 L et 0,47 L, elle garantit une flexibilité d'utilisation adaptée aux besoins spécifiques de la production. De plus, le processus de rinçage garantit des surfaces impeccables, essentielles au maintien de l'intégrité du produit. Ndjdpfx Abjwbfh Nopsd Remplisseuse de canettes CFT 20 valves – Sertisseuse de la ligne de remplissage d'occasion CFT pour canettes jusqu'à 10 800 c/h La remplisseuse de canettes RS20 CFT 20 valves avec sertisseuse, modèle 2013, assure un remplissage précis et rapide des canettes. Dotée d'une technologie de pointe et d'un joint intégré, elle garantit une fermeture hermétique et sûre pour la préservation et la qualité du produit. De plus, l'intégration parfaite de la remplisseuse avec la sertisseuse rationalise le processus de production, minimisant les temps d'arrêt et maximisant l'efficacité. Convoyeur et automatisation : Convoyeurs de canettes pleines en acier inoxydable Le système de convoyage et d'automatisation de la ligne de remplissage d'occasion CFT pour canettes jusqu'à 10 800 c/h comprend des convoyeurs en acier inoxydable, facilitant ainsi le transport efficace des canettes tout au long de la ligne de production. Robuste et fiable, il assure un flux continu et ininterrompu. De plus, la conception modulaire du convoyeur permet une personnalisation et une extension faciles pour répondre à l'évolution des besoins de production. Système d'inversion/retournement de canettes Carleton Helical Technologies Le système d'inversion/retournement de canettes Carleton Helical Technologies assure un flux fluide et ininterrompu sur la ligne de production, optimisant ainsi l'efficacité. De plus, sa conception innovante minimise les risques de bourrage et de blocage, améliorant ainsi la fiabilité opérationnelle globale. Codeur à jet d'encre Videojet Le codeur à jet d'encre Videojet assure un marquage clair et précis sur chaque canette, améliorant ainsi la traçabilité et le contrôle qualité. De plus, sa vitesse élevée permet un marquage rapide sans compromettre la précision, contribuant ainsi à la rationalisation des processus de production. Étiqueteuse enveloppante sensible à la pression en ligne L'étiqueteuse enveloppante sensible à la pression en ligne de cette ligne de mise en canettes CFT, et plus particulièrement le modèle Paradigm 700, assure une application rapide et précise des étiquettes, améliorant ainsi la présentation des produits et la visibilité de la marque. De plus, sa conception adaptable s'adapte à différentes tailles et formes d'étiquettes, offrant ainsi une grande polyvalence pour répondre aux différents besoins d'emballage. Table de convoyage en acier inoxydable La table de convoyage en acier inoxydable, équipée d'une bande en plastique, de la ligne de mise en conserve CFT garantit un flux continu et

État: usagé, Ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph Cette ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph, offre une solution complète pour le traitement des bouteilles PET de 5 L, rondes et carrées. Fabriquée en Serbie par Specijalka en 2006, elle est maintenue en parfait état malgré son débranchement il y a huit ans. De plus, elle est inspectable en cycle sec. Nodpewr T E Dofx Abpedd Caractéristiques techniques de la ligne de remplissage La ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph, atteint une cadence nominale de 800 bouteilles par heure pour des contenants de 5 L. Le système comprend une rinceuse à 10 vannes, une remplisseuse à 8 vannes et une capsuleuse à 4 têtes, toutes intégrées dans un monobloc. Une étiqueteuse à colle froide applique également des étiquettes papier. Ainsi, l'installation assure le rinçage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage dans un format compact. Unité de production de bouteilles PET En plus de la ligne de remplissage, cette offre comprend une souffleuse semi-automatique pour bouteilles PET, construite en 2004. La machine utilise des moules à deux empreintes et peut produire 800 bouteilles par heure à 0,5 litre, 600 bouteilles par heure à 1,5 litre et 400 bouteilles par heure à 5 litres. Le système utilise notamment un refroidissement par eau pour maintenir la production opérationnelle. Le prix inclut des moules pour bouteilles rondes de 0,5 litre et carrées de 5 litres. Cette unité complète ainsi parfaitement la ligne de remplissage et permet le soufflage de préformes en interne. Compresseur haute performance pour le soufflage Pour compléter les composants mentionnés ci-dessus, un compresseur BOGE d'origine allemande (2006) est également disponible. Il délivre une puissance de 11 kW, une pression de 35 bars et un débit de 1290 litres par minute. De plus, le système comprend un réservoir d'air de 1000 litres à 40 bars. L'unité n'a enregistré que 500 heures de fonctionnement. Elle est ainsi maintenue en excellent état mécanique. Ce composant assure une alimentation en air adéquate pour un soufflage fiable et efficace des bouteilles en PET. Conclusion technique En résumé, cette ligne de remplissage d'eau pour bouteilles en PET de 5 L, 800 bph, permet aux petites et moyennes entreprises de gérer l'intégralité du processus d'embouteillage de manière autonome. Elle assure notamment le rinçage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage. La souffleuse et le compresseur intégrés fournissent l'infrastructure nécessaire au soufflage des bouteilles à partir de préformes. Les producteurs peuvent ainsi superviser chaque étape de l'embouteillage, de la production des bouteilles à l'emballage final.

État: usagé, Ligne de remplissage d’occasion pour bière en canettes – 25 000 cph Nsdow Ahfaopfx Abpedd Cette ligne de remplissage d’occasion pour bière en canettes, d’une capacité de 25 000 canettes par heure, offre un conditionnement à grande vitesse et prend en charge plusieurs formats. Elle remplit précisément des canettes de 500 ml, 440 ml et 330 ml, toutes équipées de couvercles standard 202, avec une cadence constante atteignant 25 000 canettes/heure. Bien que la ligne soit encore installée, elle n’est actuellement pas en fonctionnement ; cependant, tous les composants sont en excellent état de marche. Système d’alimentation des canettes vides Le système commence par un dépileur Linker DPG-500 (année 2012) qui dépalettise les canettes vides en début de ligne. Ensuite, des convoyeurs à cordes Linker (modèle RC/KHS, 2012) transportent les canettes vers une rinceuse Triplexrinser TR/KHS (2012 également). Cette section assure un transfert fluide et prépare les canettes efficacement pour l’étape suivante, assurant ainsi une manipulation en douceur et un rendement optimal. Remplissage et sertissage La machine de remplissage KHS Innofill DVD 60 (2017) effectue le remplissage par l’intermédiaire de 60 valves dédiées. En parallèle, une sertisseuse Ferrum F08 assure le sertissage, tandis qu’un distributeur de couvercles NSM 30A alimente les opercules avec précision. Cette configuration garantit un dosage précis et une fermeture hermétique à très haute cadence. Notons que le bloc de remplissage et de sertissage représente l’une des modernisations les plus récentes de la ligne. Pasteurisation et contrôle qualité Après le sertissage, la bière passe par un pasteurisateur flash KHS Innopro KZE (2017) équipé d’un réservoir tampon de 5 000 litres pour stabiliser le processus. Un contrôleur de niveau KHS Innocheck (2012) surveille en continu le niveau de remplissage dans chaque canette, garantissant ainsi le respect des normes qualité les plus strictes. Ces étapes assurent la sécurité et la constance du produit fini. Emballage secondaire et pose d’anse Après traitement, les canettes sont conditionnées en lots via une filmeuse multipack KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012), capable d’emballer sous film rétractable imprimé ou transparent sur double voie à 50 cycles/minute. Parallèlement, une poseuse d’anses KHS CSM 050-02 (2011) applique les poignées à la même cadence, facilitant la manutention ultérieure. L’ensemble optimise la ligne pour les exigences du commerce et de la logistique. Confection de plateaux et fardelage En sortie du multipacking, une encaisseuse de plateaux KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) dispose les packs sur plateaux à 35 cycles/minute. Un fardeleuse KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) applique ensuite un film rétractable pour stabiliser la charge, assurant sécurité et compacité lors de la distribution. Ces équipements allient fiabilité et performance en production continue. Palettisation et fin de ligne En fin de ligne, un palettiseur KHS Innopal MPH 1-1 (2012) empile les plateaux sans intercalaire, simplifiant ainsi la palettisation et réduisant la consommation de matériaux. Enfin, une banderoleuse de palettes Fiat MFP (2017) assure le maintien des charges à l’aide de film étirable.

État: usagé, Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph Structure monobloc Le monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph se compose de trois unités distinctes : une rinceuse automatique, une remplisseuse isobare à double système de vide et une capsuleuse-couronne. Cette configuration optimise la gestion des phases de rinçage, de remplissage et de scellage. Ainsi, le système est adapté au conditionnement de la bière en bouteilles en verre de 0,5 litre. De plus, cette conception modulaire facilite la maintenance et le remplacement, augmentant ainsi la fiabilité opérationnelle. Rinceuse rotative ZPC-12 La rinceuse du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph fonctionne avec un système de rotation continue et utilise 12 pinces de préhension. Le cycle de fonctionnement commence par l'entrée des bouteilles, puis le rinçage interne à l'eau traitée, suivi de l'égouttage et de la sortie finale. La machine traite les bouteilles en verre d'une hauteur comprise entre 150 et 330 mm et d'un diamètre compris entre 50 et 90 mm. Elle traite 600 à 800 bouteilles par heure. Le moteur installé délivre une puissance de 1,5 kW. De plus, sa conception permet des changements rapides de format de bouteille, ce qui améliore la flexibilité de production. Remplissage isobare avec double vide L'unité de remplissage BFP-12, au cœur du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph, comprend 12 vannes de remplissage et applique un procédé isobare avec double vide. Plus précisément, le système effectue deux cycles de mise sous vide et des réinjections de CO₂ avant le remplissage. Ainsi, il réduit considérablement l'oxygène résiduel et préserve la qualité de la bière. Elle prend en charge des volumes de bouteilles de 250 à 1000 ml. De plus, l'unité intègre des composants clés tels qu'une pompe Southern, un automate programmable Mitsubishi, un écran tactile THINEDA, des capteurs coréens et des systèmes pneumatiques AUTONICS. Cette machine fonctionne également avec un moteur de 1,5 kW. Côté contrôle, l'interface électrique permet des réglages en temps réel, améliorant ainsi la précision de la production. Capsuleuse couronne ZDS-3 Ndodsw Tlz Eopfx Abpod La capsuleuse couronne du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) applique des capsules couronnes métalliques sur les bouteilles de bière en verre. La machine comprend 3 têtes de capsulage et fonctionne en rotation continue. Elle traite des bouteilles jusqu'à 330 mm de hauteur et des capsules de 20 à 30 mm de diamètre (taille cP), compatibles avec les cols européens classiques. Elle atteint une cadence de 1 500 bouteilles par heure, offrant ainsi une marge de manœuvre opérationnelle qui évite les goulots d'étranglement en aval de la remplisseuse. Comparé aux capsuleuses standard, ce modèle offre une précision et une stabilité accrues des capsules. De plus, son châssis robuste réduit les vibrations lors des opérations à grande vitesse. Caractéristiques électriques et compatibilité Les machines du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) utilisent des composants électriques fiables et conformes aux normes de l'industrie. La consommation totale de la gamme est estimée à environ 4,5 kW. Du point de vue de l'intégration, ce système est adapté aux installations à capacité énergétique moyenne. Le système traite exclusivement des bouteilles de bière en verre de 0,5 litre. En fonctionnement, il effectue le remplissage sous pression contrôlée afin de préserver les niveaux de CO₂ et d'ass

État: usagé, Ligne de remplissage isobare d'occasion pour vins mousseux 3000 bph La ligne de remplissage isobare pour vins mousseux et semi-pétillants produit 3000 bouteilles par heure et traite des bouteilles de 1,5 litre ainsi qu'une large gamme de formats. La ligne fonctionne sans problème et vous pouvez l'inspecter avant sa mise hors service fin avril. Chaque machine de la ligne comprend des dispositifs de sécurité et certains manuels techniques restent disponibles. Les formats de bouteille comprennent Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile et Borgognotta Alta. De plus, le vendeur fournira des pièces de changement de format avec la ligne. De plus, les convoyeurs assurent un mouvement fluide et continu entre les machines, optimisant ainsi le processus de production. Description des machines principales Dépalettiseur TMG VEGA 60 (2008) Dans cette ligne de remplissage d'occasion pour vins mousseux, le dépalettiseur retire automatiquement les bouteilles des palettes à l'aide de son PLC intégré et de barrières de protection électroniques. De plus, son système comprend un magasin de tampons intercalaires et un mécanisme automatique pour retirer les tampons et les bouchons au cours du même cycle, garantissant ainsi l'efficacité. Rinceuse AVE RAI 12 (1999) La machine de rinçage nettoie l'intérieur des bouteilles à l'aide de son système PLC. Elle élimine efficacement les particules et les contaminants potentiels. En conséquence, les bouteilles sont correctement préparées pour le remplissage, ce qui contribue à une meilleure qualité du produit. Distributeur d'ozone Le distributeur d'ozone assainit les bouteilles avant le remplissage en produisant du gaz d'ozone, un agent oxydant puissant. Non seulement le gaz élimine les bactéries, les levures et les micro-organismes, mais il ne laisse également aucun résidu chimique, garantissant ainsi des normes d'hygiène élevées. Remplisseuse isobare Cobert SUPREMA (1985) La remplisseuse isobare remplit les bouteilles à l'aide de 24 vannes de remplissage tout en contrôlant la pression interne. Elle traite ainsi aussi bien les vins tranquilles que les vins mousseux, en préservant leur stabilité et leur qualité. Boucheuse AROL (1997) La boucheuse mono-tête applique des bouchons à ras et à champignon. Elle assure ainsi une fermeture hermétique qui préserve les arômes et les propriétés du vin dans le temps. Boucheuse KOMPASS (2007) La boucheuse applique des capsules à vis (BVS, Stelvin) sur les bouteilles avec précision. De plus, sa conception s'adapte à de multiples formats et garantit des fermetures sûres pour différents types de vins. Ndsdpjvxz Alofx Abpjd Museleteuse ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La museleteuse applique automatiquement des cages à fil à l'aide de ses 10 plaques et de son magasin longue durée. Le chargement des cages par la machine se fait au niveau du sol, ce qui permet des opérations ininterrompues et sans retard. Tunnel de chauffage de bouteilles COMTEC (2017) Le tunnel de chauffage stabilise la température des bouteilles après le remplissage en les aspergeant d'eau chaude. Il permet ainsi de réduire les chocs thermiques et d'éviter d'endommager les bouteilles.

État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion SPECIJALKA pour boissons gazeuses 3000bph La ligne d'embouteillage d'occasion SPECIJALKA pour boissons gazeuses à 3000 bouteilles par heure intègre une rinceuse, une remplisseuse et une boucheuse. De plus, cette machine remplit des bouteilles de différentes capacités, tant en PET qu'en verre. Les spécifications techniques répondent donc clairement aux besoins des techniciens et des experts de l'industrie de l'embouteillage. Principales caractéristiques techniques de la ligne d'embouteillage SPECIJALKA La ligne d'embouteillage SPECIJALKA fonctionne avec 32 robinets de remplissage, produisant environ 2 500 bouteilles par heure pour les bouteilles de 2 litres et jusqu'à 3 000 bouteilles par heure pour les bouteilles de 0,5 à 1,5 litre. Le goulot de 28 mm convient aussi bien au PET qu'au verre. Cette polyvalence permet de s'adapter facilement aux différents besoins de production. La capsuleuse, qui utilise 8 têtes, applique simultanément des bouchons en plastique de 28 mm avec rapidité et précision. Étiqueteuse et système de saturation La ligne utilise une étiqueteuse linéaire pour appliquer des étiquettes en nylon avec rapidité et précision, optimisant ainsi le processus d'étiquetage. En outre, elle comprend un saturateur/mélangeur qui assure une carbonatation efficace, délivrant la bonne quantité de CO2 dans chaque produit. En outre, la combinaison de ces caractéristiques améliore les performances globales du système. Utilisation et état d'entretien La machine est restée inutilisée et, depuis 2008, nous l'avons révisée et entretenue pour la maintenir en parfait état. Actuellement, nous la stockons dans un état prêt à l'emploi. L'installation de cette ligne d'embouteillage nécessite environ 200 mètres carrés d'espace. Cela permet d'assurer une disposition optimale des composants. Rinceuse et remplisseuse La rinceuse de la ligne d'embouteillage SPECIJALKA fonctionne avec 20 têtes et fixe les bouteilles sous le goulot pour éviter qu'elles ne soient endommagées pendant le lavage. Cette méthode permet donc de préparer les bouteilles au remplissage. La remplisseuse, équipée de 32 vannes, remplit les bouteilles rapidement et avec précision, ce qui améliore l'efficacité de la production et réduit les pertes de produit. Ce processus améliore donc à la fois la rapidité et la qualité de l'opération d'embouteillage. Conclusion de la ligne d'embouteillage SPECIJALKA Nedpfx Ajvgvdgobpsdd La ligne d'embouteillage SPECIJALKA pour boissons gazeuses, d'une capacité de 3 000 bouteilles par heure, offre une solution complète et polyvalente pour la production à grande échelle. Elle traite aussi bien les bouteilles en PET qu'en verre et offre un système d'étiquetage efficace. En conclusion, elle constitue un excellent choix pour les entreprises qui souhaitent augmenter leur production sans sacrifier la qualité. En fin de compte, ce système augmente l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la flexibilité des exigences de production.

État: usagé, Année de construction: 2016, Rinceuse d'occasion MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39000 bph Il est extrêmement important de noter que cette machine est complémentaire à son monobloc de remplissage : (cliquez ici). Présentation de la rinceuse d'occasion MITSUBISHI Cette machine de rinçage sert de solution avancée pour l'industrie de l'embouteillage. Plus précisément, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. fabrique cette machine RNR100H modèle 2016 pour assurer un nettoyage efficace des bouteilles en aluminium. Par conséquent, elle répond au besoin critique de processus de rinçage efficaces et fiables dans les environnements de production à forte demande. Capacité et vitesse opérationnelles La RNR100H a une capacité impressionnante de 39 000 bouteilles par heure, ce qui la rend idéale pour les lignes de production à grande vitesse. En outre, la machine traite des bouteilles en aluminium de différents formats, notamment 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L et 0,41L, s'adaptant ainsi aux besoins de production spécifiques. De plus, les pinces tournent dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui optimise le flux de travail et améliore considérablement l'efficacité du processus de rinçage. Ainsi, les fabricants peuvent atteindre un débit plus élevé sans compromettre la qualité. Ndjdpevgvhxjfx Abpod Système de pinces et double traitement De plus, la Rinceuse MITSUBISHI dispose de 100 pinces, ce qui lui permet de traiter de nombreuses bouteilles simultanément. Ce système de double traitement comporte deux phases distinctes : tout d'abord, la machine utilise de l'eau contenant de l'acide hypochloreux pour une désinfection efficace. Ensuite, la deuxième phase utilise de l'eau pure pour assurer l'élimination complète des résidus chimiques. Cette approche en deux étapes garantit donc un nettoyage en profondeur et minimise le risque de contamination. Compatibilité avec les machines de remplissage Un aspect technique crucial du RNR100H réside dans sa compatibilité avec diverses machines de remplissage. Plus précisément, les machines de remplissage doivent avoir une hauteur correspondante comprise entre 120 et 200 mm et un diamètre compris entre 50 et 80 mm. Ces paramètres garantissent une intégration optimale dans les lignes de production existantes, réduisant ainsi les temps d'adaptation et améliorant la continuité opérationnelle. Par conséquent, les fabricants peuvent intégrer la machine de rinçage en toute transparence dans leur flux de travail, sans temps d'arrêt important. Structure mécanique et entretien En outre, la structure mécanique de la rinceuse d'occasion MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39 000 bph garantit la durabilité et la fiabilité. Les composants de la machine, fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, résistent à la corrosion et à l'usure, assurant une longue durée de vie opérationnelle, même dans des environnements de production intensifs. En outre, la conception modulaire facilite la maintenance préventive, en permettant le remplacement rapide des pièces usées. Par conséquent, les temps d'arrêt sont réduits au minimum et les coûts de maintenance sont contrôlés efficacement. Rinceuse d'occasion à haut rendement énergétique MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39000 bph D'un point de vue énergétique, la RNR100H optimise l'utilisation de l'énergie pour réduire la consommation sans compromettre la performance.

État: usagé, Année de construction: 1998, Monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 jusqu'à 10000 bph Le bloc de remplissage OCIM 24-32-8 est le summum de la technologie d'embouteillage. Il offre une capacité inégalée de 10000 bouteilles par heure. Fabriquée par OCIM en 1998, cette machine incarne la fiabilité et l'efficacité. Elle a été spécialement conçue pour répondre aux exigences du remplissage de récipients en verre, en particulier ceux contenant des produits pétroliers. Détails techniques Au cœur de ce monobloc se trouve la rinceuse, équipée de 24 pinces méticuleusement conçues pour assurer une prise sûre sur les récipients. Fonctionnant avec précision, la rinceuse utilise de l'air comprimé pour le traitement, ce qui garantit une propreté optimale tout au long du processus de remplissage. La soutireuse, qui constitue l'élément central du monobloc, est une merveille d'ingénierie. Doté de 32 vannes de remplissage, ce monobloc est capable de gérer facilement les tâches d'embouteillage les plus exigeantes. Qu'elle utilise la gravité ou une technique de légère dépression, la remplisseuse assure une distribution uniforme et efficace du produit, grâce à la conception de sa buse fixe. La capsuleuse, élément essentiel du processus de scellage, complète ce trio de fonctionnalités. Configurée pour accueillir des capsules à vis en aluminium, la boucheuse comporte 8 têtes fonctionnant en synchronisation harmonieuse, tournant dans le sens des aiguilles d'une montre pour sceller chaque bouteille en toute sécurité. Ndedpfx Abovgvufopjd État actuel et stockage Malgré ses formidables capacités, le bloc de remplissage OCIM 24-32-8 est actuellement stocké, attendant patiemment le moment de briller. Protégé contre les ravages du temps, il est le témoin d'une ingénierie de précision. Il est préservé pour maintenir son intégrité et ses performances. Application et avantages Une fois déployé, ce monobloc transcende la simple machinerie, devenant la pierre angulaire d'opérations d'embouteillage efficaces. Avec une capacité de 10000 bouteilles par heure, il révolutionne les processus de production. Les fabricants peuvent ainsi répondre aux exigences d'un marché dynamique avec une rapidité et une précision inégalées. En outre, le monobloc de remplissage OCIM 24-32-8 offre des avantages tangibles au-delà de sa capacité impressionnante. Sa fiabilité minimise les temps d'arrêt, assurant un fonctionnement continu et maximisant la productivité. De plus, sa polyvalence permet de s'adapter sans problème à diverses exigences d'embouteillage, ce qui en fait un atout polyvalent entre les mains de fabricants exigeants. Conclusion du Monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 jusqu'à 10000 bph En conclusion, le monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 représente le summum de l'excellence en matière de technologie d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses caractéristiques innovantes et ses performances inégalées, il témoigne de l'engagement d'OCIM en faveur de la qualité et de l'innovation. Que ce soit en stockage ou en fonctionnement, ce monobloc reste un phare d'efficacité, prêt à élever les opérations d'embouteillage à de nouveaux sommets de succès.

État: usagé, Année de construction: 1990, Rinceuse d'occasion révisée La rinceuse d'occasion révisée Virmauri, construite en 1990 et révisée, est une machine industrielle dédiée au traitement des récipients en verre. D'une capacité de 7000 bouteilles par heure (BPH), l'appareil met en œuvre un système de 28 pinces pour l'optimisation des processus de rinçage. Fonctionnant dans le sens des aiguilles d'une montre, cette unité est dotée de buses mobiles, ce qui permet une flexibilité dans le traitement spécifique de chaque récipient. Mécanique et fonctionnement Sur le plan mécanique, le dispositif adopte une approche de traitement en une seule étape, en utilisant l'eau comme principal agent de nettoyage. Ce choix, tout en simplifiant le processus, impose des exigences strictes en matière de qualité de l'eau utilisée et d'entretien des buses afin d'éviter toute contamination croisée. Le sens de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et la disposition des prises ont été conçus pour optimiser le flux de travail et minimiser les temps d'arrêt lors des changements de lots de production. Ces aspects techniques nécessitent une évaluation minutieuse lors de l'intégration de la machine dans des lignes de production existantes. État actuel et entretien de la machine de rinçage révisée d'occasion En ce qui concerne l'état actuel de Virmauri, la machine de rinçage révisée d'occasion est classée "en stock", ce qui indique une disponibilité immédiate pour l'installation et l'utilisation après la révision. La machine de rinçage révisée d'occasion a été soumise à un processus de révision afin de garantir sa fonctionnalité et sa fiabilité dans le temps. La gestion de la maintenance exige une approche méticuleuse pour garantir la disponibilité des pièces de rechange et la compétence technique nécessaire à des interventions rapides. Conclusions de l'équipement de rinçage Virmauri : Njdpfxsvgvwas Abpsdd En conclusion, la rinceuse Virmauri de 1990, avec 28 pinces et une capacité de 7000 BPH, représente une option technologiquement viable pour les entreprises de l'industrie de l'embouteillage qui ont besoin d'une unité efficace et fiable pour le traitement des récipients en verre. La décision d'acquérir une machine de cette nature nécessite une analyse détaillée de vos besoins de production, de la compatibilité avec les lignes existantes et des capacités de maintenance interne, afin de garantir une intégration et un fonctionnement optimaux. Nous pouvons assurer un service complet sur cet équipement Virmauri avec notre personnel.

État: usagé, Année de construction: 2018, Rinceuse d'occasion Aesse Service LINE6 année 2018 Cette machine constitue donc une option fiable et robuste pour les installations industrielles d'embouteillage. A Esse Service a fabriqué ce modèle en 2018 pour assurer des performances élevées avec une efficacité énergétique optimale tout en maintenant la qualité des processus de rinçage. Bien que précédemment utilisée, la machine a connu une exploitation très limitée, ce qui l'a préservée en excellent état. Désormais stocké, le modèle LINE6 est conçu pour traiter des récipients en verre d'un format standard de 0,75 L et fonctionne à une vitesse de 900 bouteilles par heure (BPH). Caractéristiques techniques de la rinceuse Aesse Service La rinceuse d'occasion Aesse Service LINE6 année 2018 fournit une production stable avec une consommation électrique de 2 kW. En outre, une haute tension (A.T.) de 400 V courant alternatif ±10% avec neutre et terre alimente la machine, tandis qu'une basse tension (B.T.) de 24 V courant continu ±10% alimente les circuits de commande. Par conséquent, la machine supporte une fréquence de fonctionnement de 50 à 60 Hz, ce qui s'adapte bien aux différentes normes industrielles. Système pneumatique La machine nécessite une alimentation pneumatique de 6 bars et consomme 500 litres par minute pour fonctionner efficacement. De plus, ce débit d'air stable permet des cycles de rinçage précis, ce qui est crucial dans les lignes d'embouteillage où la régularité du débit a un impact direct sur la qualité du produit. En outre, la régularité du débit d'air garantit des performances fiables dans le temps. Dimensions et poids Le design compact de la rinceuse d'occasion Aesse Service LINE6 année 2018 permet une intégration facile dans les environnements de travail avec un espace limité. Pour cette raison, la machine mesure 1300 x 1300 x 1600 mm (L x L x H), avec un poids à sec - c'est-à-dire sans liquides ni conduits remplis - compris entre 300 et 500 kg. Ce poids modéré facilite donc le transport et l'installation, ce qui rend le modèle LINE6 pratique et polyvalent pour diverses applications industrielles. Capacité du conteneur La rinceuse d'occasion Aesse Service LINE6 année 2018 traite des bouteilles d'une capacité allant d'un minimum de 0,5 litre à un maximum de 1,5 litre, offrant ainsi des capacités de production polyvalentes. Cette gamme, en particulier, répond aux besoins de rinçage de divers formats standard utilisés dans l'industrie des boissons. Diamètre et hauteur de la bouteille Njdpfsvhcplox Abpedd En outre, la machine accepte des bouteilles d'un diamètre compris entre 55 mm et 115 mm. Cette flexibilité lui permet donc de traiter différents types de récipients en verre en toute sécurité pendant le cycle de rinçage. La machine accepte également des bouteilles d'une hauteur comprise entre 160 mm et 345 mm, ce qui permet aux entreprises d'utiliser différents formats sans avoir à changer fréquemment d'équipement. Performance et fiabilité La rinceuse offre des performances durables grâce à sa construction robuste et à son ingénierie avancée. En outre, sa conception réduit l'entretien de routine, assurant ainsi la continuité opérationnelle essentielle pour les lignes d'embouteillage industrielles.

État: usagé, Rinceuse Poggio d'occasion pour bouteilles en verre, 6 000 b/h Caractéristiques structurelles de la rinceuse Poggio d'occasion La rinceuse Poggio d'occasion pour bouteilles en verre, 6 000 b/h, est équipée de 24 pinces spécialement conçues pour le traitement des bouteilles en verre de 0,75 litre. La machine tourne dans le sens horaire et effectue une seule phase de rinçage. De plus, le support rotatif est directement connecté aux pinces, qui maintiennent fermement chaque bouteille pour un positionnement et une inclinaison précis. Le système optimise ainsi l'efficacité du cycle de rinçage. De plus, le châssis en acier inoxydable a été conçu pour résister aux environnements de production intensifs, tandis que les capots de protection renforcent la sécurité dans les zones d'embouteillage humides. Nodpfxowcfz So Abpedd Système de traitement et principes de fonctionnement La machine effectue un seul cycle de rinçage uniquement à l'eau, sans aucun agent chimique. La rinceuse Poggio d'occasion pour bouteilles en verre (6 000 bph) intègre notamment un système « sans bouteille, sans pulvérisation », qui active la pulvérisation uniquement lorsqu'elle détecte la présence d'une bouteille. En revanche, elle la désactive si aucun récipient n'est en place. Ainsi, la machine évite le gaspillage d'eau et préserve l'énergie utilisée pour le pompage. De plus, cette fonctionnalité, appelée activation de la pulvérisation conditionnée par la présence de la bouteille, protège les buses de pulvérisation d'une usure prématurée. Le système de contrôle fonctionne grâce à des capteurs ou des cames mécaniques qui permettent la pulvérisation uniquement lorsque la pince verrouille la bouteille. Le processus de rinçage reste ainsi efficace et durable tout au long de l'opération. Compatibilité avec les formats de bouteilles La rinceuse Poggio d'occasion pour bouteilles en verre (6 000 bph) prend en charge deux formats de bouteilles standard : Bordeaux et Champagne. Elle est équipée de systèmes de centrage réglables et d'adaptateurs interchangeables pour maintenir la stabilité de la bouteille pendant le basculement et le rinçage. De plus, la conception de l'étoile d'alimentation et des guides de bouteilles permet aux opérateurs de changer rapidement de format. Ainsi, la machine assure la continuité de la production et minimise les temps d'arrêt. Les fabricants peuvent donc l'intégrer facilement aux lignes existantes nécessitant une certaine flexibilité. De plus, sa grande précision de positionnement garantit un fonctionnement fluide, même dans les systèmes automatisés à grande vitesse. Performances et capacité de production Cette machine assure une cadence nominale constante de 6 000 bouteilles par heure. Grâce à ses 24 pinces, elle assure un fonctionnement continu tout en respectant le temps de rinçage nécessaire par unité. Bien que des variables telles que la pression de l'eau, la stabilité de la ligne et la régularité de l'alimentation puissent influencer les performances réelles, la machine fonctionne généralement dans les limites de tolérance standard. Autrement dit, elle reste fiable pour les lignes d'embouteillage de moyenne capacité. De plus, les opérateurs peuvent optimiser les réglages en fonction des exigences de production spécifiques sans compromettre le rendement. Applications industrielles et contextes d'utilisation de la rinceuse d'occasion Poggio Les industries du vin et des vins mousseux adoptent couramment la rinceuse d'occasion Poggio pour les bouteilles en verr

État: usagé, heures de fonctionnement: 30 000 h, Ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure Présentation et capacité de production La ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure – offre une solution complète pour le remplissage de boissons gazeuses en canettes aluminium. CFT a conçu la ligne en 2017 et l'a configurée pour gérer deux formats Slim, couramment utilisés dans l'industrie des boissons gazeuses. Plus précisément, le système traite jusqu'à 12 000 canettes par heure, répondant ainsi aux exigences de cadence des installations industrielles de taille moyenne. Le propriétaire mettra la ligne en vente le 30/06/2025. Il s'agit donc d'une opportunité intéressante pour les installations souhaitant accroître leur capacité de production. Dépalettisation et inspection initiale Dans un premier temps, le dépalettiseur CFT sépare automatiquement les canettes vides et les intègre au flux de production. Ensuite, une unité d'inspection HEUFT vérifie chaque contenant afin de détecter d'éventuels défauts visuels et des non-conformités dimensionnelles. Ainsi, le système garantit que seules les canettes propres et intactes passent au rinçage. De plus, cette étape d'inspection précoce réduit le risque d'arrêt de la ligne ultérieurement. Transport et rinçage des canettes Ensuite, des convoyeurs à câbles CFT acheminent les canettes acceptées vers une rinceuse à double canal. Cette rinceuse nettoie l'intérieur de chaque canette à l'aide de jets d'eau sous pression ou d'air stérile. Ainsi, la machine maintient les normes d'hygiène conformes à la réglementation alimentaire. De plus, la configuration à double canal améliore le rendement tout en réduisant les risques de contamination. Cette section joue notamment un rôle clé dans le maintien de la sécurité microbiologique. Remplissage Après le rinçage, un monobloc CFT gère les étapes de remplissage et de sertissage grâce à 12 vannes de remplissage et 4 têtes de sertissage. La machine traite efficacement les canettes de 150 ml et 330 ml. Elle contrôle également la pression et la température avec précision pour éviter les pertes de CO₂ lors du remplissage des boissons gazeuses. De plus, cette phase garantit à la fois la performance et l'intégrité du produit. En effet, il garantit une qualité constante à grande vitesse. Inspection et rejet des boîtes pleines Après le remplissage, une autre unité HEUFT inspecte les boîtes remplies afin de vérifier leur niveau, l'étanchéité et l'absence de fuites. Lorsqu'elle détecte des boîtes non conformes, un module de rejet HEUFT automatisé les retire de la ligne. Cette étape garantit ainsi la qualité des opérations en aval et évite le conditionnement inutile d'unités défectueuses. Globalement, le système minimise les déchets et les temps d'arrêt. Convoyage et conditionnement Ensuite, des convoyeurs CFT acheminent les boîtes approuvées vers une ensacheuse sous film rétractable SMI. Cette ensacheuse forme des paquets de différents formats : 4×3 (12 boîtes), 6×4 (24 boîtes) et 2×2×3 (12 boîtes). Cette configuration flexible permet ainsi diverses stratégies de conditionnement et de distribution. Outre l'amélioration de la logistique, cette polyvalence de conditionnement permet des changements rapides de format de produit. Nsdpfxewr T Ewj Abpjdd

État: usagé, Année de construction: 2007, Rinceuse ALFATEK d'occasion jusqu'à 3500 bph Cette rinceuse offre une solution de haute précision pour l'industrie de l'embouteillage. Alfatek a fabriqué cette machine en 2007, et elle atteint une vitesse de 3500 bouteilles par heure (BPH), ce qui la rend idéale pour les usines de taille moyenne qui exigent efficacité et fiabilité. Caractéristiques techniques de la rinceuse Alfatek Tout d'abord, la rinceuse est équipée de 16 pinces de préhension pour maintenir les bouteilles, ce qui garantit une grande stabilité pendant le processus de rinçage. En outre, des buses fixes assurent un nettoyage uniforme et complet des récipients en verre. La machine fonctionne dans le sens des aiguilles d'une montre et offre une vitesse réglable, ce qui facilite l'intégration avec d'autres équipements de la ligne d'embouteillage, améliorant ainsi la flexibilité opérationnelle. Dimensions et spécifications Njdsvgvnfopfx Abpsdd En ce qui concerne les dimensions, la rinceuse d'occasion ALFATEK jusqu'à 3500 bph optimise son utilisation dans les espaces industriels. Elle mesure 200 cm à l'avant, y compris le canal du convoyeur et le panneau électrique, 175 cm en profondeur et 200 cm en hauteur. Par conséquent, ces spécifications permettent à la machine de s'intégrer dans des usines existantes sans nécessiter de modifications structurelles importantes. Formats et contenants En outre, cette machine traite les récipients en verre et prend en charge différents formats de bouteilles, notamment 0,75 L, 1,0 L et 2 L. Sa polyvalence convient à différents types de produits, tels que les vins et les huiles, et améliore l'efficacité de la production en gérant de multiples formats sans changements fréquents d'équipement. Fiabilité et maintenance Depuis 2007, la rinceuse a fait preuve d'une fiabilité remarquable. Alfatek a notamment conçu les composants pour qu'ils soient robustes et faciles à entretenir. Les opérateurs peuvent accéder rapidement aux pièces d'usure, ce qui permet des interventions rapides qui minimisent les temps d'arrêt. Intégration et automatisation En outre, les opérateurs peuvent facilement intégrer la rinceuse usagée ALFATEK jusqu'à 3500 bph à d'autres machines de la ligne d'embouteillage, grâce à ses fonctions de contrôle et de réglage de la vitesse. Le panneau électrique avancé fournit une interface intuitive, réduisant ainsi la courbe d'apprentissage et améliorant l'efficacité opérationnelle globale. Conclusion de la machine de rinçage Alfatek En résumé, la rinceuse d'occasion ALFATEK jusqu'à 3500 bph offre une excellente solution pour les usines d'embouteillage qui ont besoin d'une machine polyvalente et fiable avec des capacités de production élevées. Ses caractéristiques techniques, sa compatibilité avec différents formats de bouteilles et sa facilité d'entretien en font un investissement sûr pour l'optimisation des processus de production. De plus, sa conception robuste et sa facilité d'intégration lui permettent de répondre aux exigences des opérations d'embouteillage modernes.

État: usagé, Année de construction: 2013, Ligne de remplissage de bouteilles Comac monobloc SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph usagée Le monobloc de remplissage d'occasion Comac SMARTBLOCK 6-6-1 offre une solution compacte et très efficace pour l'embouteillage de la bière dans des bouteilles en verre de 0,33 litre. Cette machine, fabriquée en 2013, traite 700 bouteilles par heure, ce qui en fait un choix idéal pour la production de bière artisanale à moyenne échelle. En outre, une analyse technique détaillée du SMARTBLOCK 6-6-1 met en évidence ses principales caractéristiques et spécifications, qui le distinguent dans l'industrie. Caractéristiques principales du monobloc de remplissage d'occasion Comac La ligne de remplissage de bouteilles monobloc d'occasion Comac SMARTBLOCK combine la rinceuse, la remplisseuse et la boucheuse en un seul processus continu. Il optimise ainsi les flux de travail, ce qui permet d'économiser du temps et de l'espace. Sa structure compacte, mesurant 2580 mm x 2580 mm, s'avère particulièrement avantageuse pour les brasseries dont la surface au sol est limitée. Machine de rinçage La rinceuse de la ligne de remplissage d'occasion monobloc Comac Bottle Line SMARTBLOCK saisit les bouteilles en toute sécurité à l'aide de six pinces. De plus, le système effectue un seul cycle de rinçage, ce qui réduit la consommation d'eau tout en garantissant un nettoyage complet pour les produits sensibles comme la bière. En outre, la rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre permet une séquence fluide et efficace, garantissant la cohérence du processus de rinçage. Machine de remplissage Ndjdpfxovgtz Aj Abpsd La machine de remplissage avec son système isobarique assure un remplissage précis et stable, même à des pressions élevées. C'est pourquoi elle offre d'excellentes performances lors de la manipulation de produits carbonatés. Six vannes traditionnelles, associées à des buses mobiles, gèrent efficacement le CO₂ et empêchent l'oxydation, préservant ainsi la qualité de la bière. En outre, les vannes isobares traditionnelles maintiennent l'intégrité de la carbonatation tout au long du processus. Machine à boucher La capsuleuse de la ligne de bouteilles d'occasion monobloc Comac SMARTBLOCK applique des capsules couronnes d'un diamètre de 26 mm. Sa capsuleuse à une tête traite 700 bouteilles par heure sans délai, en scellant hermétiquement chaque bouteille pour conserver la carbonatation et bloquer la contamination. La machine est donc fiable et préserve l'intégrité du produit final. Détails opérationnels et sécurité La machine de remplissage monobloc d'occasion Comac Bottle Line SMARTBLOCK fonctionne aujourd'hui en production, ce qui prouve sa fiabilité et sa robustesse. En outre, la machine comprend toutes les certifications de sécurité requises, protégeant les travailleurs pendant l'utilisation. Les manuels techniques inclus aident les opérateurs à effectuer la maintenance et la formation de manière efficace. Par conséquent, les brasseries peuvent maintenir des opérations fluides sans interruptions fréquentes. Ligne de remplissage de bouteilles monobloc Comac SMARTBLOCK : Spécifications électriques La machine fonctionne avec une alimentation de 400 V et consomme 2,6 kW à 50 Hz. De même, sa conception économe en énergie minimise la consommation d'énergie tout en offrant des performances constantes. Elle reste donc un choix rentable pour les brasseries de taille moyenne.