Souffleuse Pet d'occasion à vendre (1 531)

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 2 467 h, numéro de machine/véhicule: LC690, Ligne d’embouteillage AMER d’occasion pour eau plate en PET, 5000 BPH, 2 souffleusesSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est configurée pour l’eau plate en bouteilles PET et combine la production de bouteilles, le convoyage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et l’emballage secondaire. La ligne comprend deux souffleuses automatiques de bouteilles PET SMF COMBI 400, un monobloc de rinçage-remplissage-bouchage AMER, une étiqueteuse SACMI LABELLING OPERA 200 RF et une fardeleuse AMER.Capacité de remplissage : 4,000–5,000 bph pour les bouteilles avec des cols de 30/25 mm.Capacité de soufflage : jusqu’à 4,000 bph sur des bouteilles de 1.5L grâce à deux souffleuses SMF COMBI 400.Capacité d’étiquetage : 12,000 bph.Capacité de fardelage : 300 packs/h.Gamme de bouteilles : 0.25L à 2.5L pour la section de soufflage.Formats de moules disponibles : 0.33L, 0.6L, 1.5L et 5.0L, selon la section de la machine.Configuration du monobloc de remplissage : 16/18/6.Puissance installée requise : 120 kW.Surface de hall requise : environ 500 m².Systèmes avancés d’automatisation et de contrôleLa section de soufflage des bouteilles PET utilise le chauffage infrarouge des préformes avec 8 segments, 14 lampes et des éléments chauffants de 550 mm. Les machines SMF COMBI 400 fonctionnent avec une alimentation de 400 V, triphasée, 50 Hz et disposent d’une puissance installée de 56 kW par machine. L’étiqueteuse fonctionne à 400 V, 50 Hz et est dimensionnée à 28 kW et 47 A.Le monobloc de remplissage AMER intègre le rinçage, le remplissage et le bouchage dans un bloc de process compact. Il est équipé d’un filtre HEPA et d’un agrégat CIP intégré avec désinfection, favorisant une production hygiénique de boissons et des procédures efficaces de nettoyage interne.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne complète d’embouteillage est conçue comme une solution intégrée de conditionnement PET pour la production d’eau plate. Les préformes sont manipulées par la trémie SMF et alimentent les souffleuses, tandis que le convoyage pneumatique transfère les bouteilles PET formées vers la section de remplissage. Après rinçage, remplissage et bouchage, les bouteilles sont étiquetées avec un film OPP puis transférées vers la fardeleuse pour la formation des packs.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009RefroidisseurSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloc de remplissage Ledpfo Adtttex Aa Tohn

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC682, Ligne de remplissage AVE 16-16-4 d'occasion, eau plate et gazeuse - 2 souffleuses PETSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de boissons en formats de bouteilles 0.33L, 0.5L et 1.5L. La ligne de remplissage AVE, fabriquée en 2008, est conçue pour l'eau de source et l'eau aromatisée. Sa capacité annoncée atteint 6,000 bph pour les bouteilles 0.5L et 2,500 bph pour les bouteilles 1.5L.Capacité de production : 6,000 bph pour les bouteilles 0.5LCapacité de production : 2,500 bph pour les bouteilles 1.5LFormats compatibles : 0.33L, 0.5L et 1.5LConfiguration du monobloc de remplissage : rinceuse, remplisseuse et boucheuse 16/16/4Spécification du bouchon : bouchon à vis en plastique 28mm, bague PCO 1881Souffleuse SMF Combi 200 : 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSouffleuse SMF Combi 400 : 2016Systèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne combine des équipements de formage des bouteilles, de convoyage, de remplissage, de bouchage, d'étiquetage et de fardelage pour des opérations coordonnées de conditionnement industriel. La souffleuse SMF Combi 200 fonctionne avec une alimentation électrique de 3 x 380 V à 50 Hz et dispose d'une puissance installée de 28 kW. Les élévateurs de bouteilles sur la remplisseuse assurent une manutention stable des contenants pendant le processus de remplissage.Le système de manutention des bouteilles POSIMAT inclus, fabriqué en 1992, place les bouteilles 0.5L sur le convoyeur. Des convoyeurs sont inclus afin d'assurer le flux de matériaux entre les équipements disponibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion prend en charge le soufflage de bouteilles PET et l'embouteillage de boissons, tandis que la remplisseuse AVE est également capable de remplir des bouteilles en verre. La configuration du procédé comprend des équipements de soufflage, d'orientation et de convoyage des bouteilles, un tribloc rinceuse-remplisseuse-boucheuse, l'étiquetage et le conditionnement secondaire sous film rétractable.Type de machineFabricant / modèleAnnéeSouffleuseSMF Combi 2002003SouffleuseSMF Combi 4002016Équipements diversSystème de mise en place des bouteilles POSIMAT1992Monobloc de remplissageAVE 16/16/42008ÉtiqueteuseAVE2008 Lhedoz E Dd Sspfx Aa Tsn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse Ljdpfx Aasxm Rwqj Tehn 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur du produit (max.): 380 mm, diamètre de la pièce (max.): 130 mm, capacité de production: 7 200 unité/h, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de moules : 6 Capacité pour bouteilles standard : jusqu’à 7 200 bph Formats de produit Volume de bouteille : 0,25 - 3,0 L Hauteur max. de bouteille : 380 mm Diamètre max. de bouteille : 130 mm Dimensions des préformes Longueur max. de préforme : 210 mm Diamètre intérieur du col : 34 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Module de soufflage, dimensions : 2 000 x 2 200 x 2 200 mm Module de soufflage, poids : 8 000 kg Dimensions du four : 3 000 x 1 100 x 2 100 mm Poids du four : 2 000 kg Dimensions de l’armoire électrique : 1 500 x 1 000 x 2 100 mm Poids de l’armoire électrique : 1 000 kg Lhodpfxjx A Uu Ee Aa Tjn Transformateur 415V / 380V, dimensions : 1 000 x 500 x 2 000 mm Poids du transformateur : 500 kg Dimensions du stockage et convoyeur de préformes : 3 000 x 1 500 x 3 500 mm Poids du stockage et convoyeur de préformes : 600 kg Dimensions de l’alimentation des préformes : 2 000 x 2 500 mm Poids de l’alimentation des préformes : 250 kg Longueur des guides d’alimentation : 2 000 mm Alimentation électrique Puissance totale : 142 kW Raccordement au réseau : 380/420 V +/- 10 %, 50 Hz +/- 1 % Eau de refroidissement Capacité de refroidissement : 16 000 kcal/h Température de l’eau : 10 - 12 °C Débit : jusqu’à 6,0 m³/h Pression d’eau : 5 - 6 bar Air comprimé Pression de service : 7 bar Débit d’air de service : 50 - 100 Nm³/h Pression d’air de soufflage : jusqu’à 35 bar Débit d’air de soufflage pour 0,25 - 3,0 L : 155 - 770 Nm³/h ÉQUIPEMENTS Transformateur 415V / 380V Stockage et convoyeur de préformes Alimentation des préformes Guides d’alimentation Adaptation à une tension différente possible

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Ljdpjzhifiofx Aa Tshn Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, *Détails techniques* Capacité : environ 6 000 bouteilles/heure Produits : vin (non pétillant) Conteneurs : verre, PET Formats : bouteille PET de 0,187 l Caractéristiques de sécurité : équipement installé Manuels d’utilisation : disponibles Type de remplissage : gravité/légère dépression Forme du goulot de bouteille : 22 mm *Composé de :* *Convoyeurs Conpart* La ligne assure un mouvement fluide des bouteilles grâce à des convoyeurs dotés de systèmes d’aspiration qui stabilisent chaque bouteille et maintiennent une capacité nominale de 7 200 bouteilles par heure. *Bloc de remplissage monobloc Euro Star LDG24-24-4V, année 2014* - équipé d’un rinçoir/souffleur à 24 buses. Le système d’injection empêche l’écoulement du liquide en l’absence de bouteilles. - équipé d’un remplisseur pour vin avec 24 vannes en acier inoxydable, qui contrôlent une légère dépression et une légère surpression de gaz inerte afin de maintenir des conditions de remplissage idéales. Grâce à cela, le réservoir conique assure que le produit est complètement vidé à la fin de chaque cycle. - équipé d’une capsuleuse à vis avec 4 têtes de capsulage *Étiqueteuse Conpart Arco M25, année 2024* Ledpez R Dfuefx Aa Tjhn - adaptée aux bouteilles PET de type Bordeaux cylindriques de 0,187 litre et les transporte à l’aide d’un système d’alimentation à vis, qui applique les étiquettes avec un minimum de perte. - adaptée aux étiquettes autocollantes et les lisse à l’aide de rouleaux en mousse contrôlés par un système électronique.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Souffleur d'air Invent ITB150-15 Caractéristiques: Puissance 120 kW Lodpevyrxgsfx Aa Tehn Tension 500 V Débit d’air 51 m3/min Pression 40 – 150 kPa

État: bon (utilisé), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Souffleur d'air Invent ITB150-15 Caractéristiques: Puissance 120 kW Tension 500 V Lhsdpfx Asvyrxyoa Ten Débit d’air 51 m3/min Pression 40 – 150 kPa

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette souffleuse rotative a été fabriquée par Kosme en 2017. La machine est conçue pour la production de bouteilles en PET destinées aux applications de boissons. Elle est équipée de 6 cavités et a été utilisée pour une production de capacité moyenne. La machine a été démontée en janvier 2026 et est proposée sans moules. Caractéristiques techniques - Capacité : environ 12 000 bouteilles/heure Ledpeyybkdjfx Aa Tehn - Formats : bouteilles en PET jusqu’à 3 litres - Application : production de bouteilles en PET - Configuration : souffleuse rotative, 6 cavités - Type de col : PCO 1881 Contenu de la livraison - Souffleuse | Kosme | KSB 6R | 2017 | Souffleuse rotative à 6 cavités, sans moules - Système d’alimentation des préformes - Groupe de refroidissement - Système de transport pneumatique - Commande | IHM intégrée

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: SO146, Machine de soufflage PET SIDEL d'occasion - Année 2010Spécifications techniques et données de performanceCette machine de soufflage PET Sidel, modèle SBO10, est conçue pour le soufflage rotatif par étirage de bouteilles PET à partir de préformes. Fabriquée en 2010, la machine est configurée avec 10 cavités et présente une capacité de production déclarée de 14,000 bph. La finition de col Ø28 1881 est spécifiée pour la configuration de moule et de préformes installée.Constructeur : SidelModèle : SBO10Année : 2010Capacité de production : 14,000 bphNombre de cavités : 10Finition de col de préforme : Ø28 1881Encombrement de la souffleuse : 8,900 mm de longueur x 3,200 mm de largeurPuissance installée : 306 kWAlimentation électrique principale : 3 x 400 V, 50/60 HzCourant maximal : 452 ASystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine fonctionne avec une alimentation électrique de 3 x 400 V et est spécifiée pour un fonctionnement à 50/60 Hz. Un circuit de commande à distance de 24 V est indiqué. Son installation électrique comprend un pouvoir de court-circuit symétrique de 25 kA RMS, permettant l'intégration dans un système électrique industriel correctement conçu.Le procédé rotatif de soufflage PET convient à la manipulation automatisée des préformes, à la formation des bouteilles et à l'évacuation vers les équipements d'embouteillage en aval. L'équipement de manutention des préformes fourni comprend une colonne élévatrice, un ensemble de mini-trémie et une trémie/alimentateur principale.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCette souffleuse de bouteilles PET peut constituer l'étape de formation des bouteilles d'une ligne d'embouteillage d'occasion destinée à la production de boissons et à l'emballage industriel. Elle peut être intégrée à des équipements d'alimentation en préformes en amont ainsi qu'à des convoyeurs à air, des monoblocs de remplissage, des étiqueteuses, des fardeleuses et des systèmes de palettisation en aval.La liste des équipements fournis comprend une presse à préformes PET Sidel EBH 2050 fabriquée en 2010 et un convoyeur à air Sidel-Alsim fabriqué en 1999. Le convoyeur à air assure le transfert des bouteilles PET nouvellement formées vers les machines d'emballage suivantes.Colonne élévatrice de préformes : 5,200 mm de longueur x 1,300 mm de largeur x 1,200 mm de hauteur; 250 kgEnsemble de mini-trémie : 2,900 mm de longueur x 1,630 mm de largeur x 1,160 mm de hauteur; 367 kgTrémie/alimentateur principale : 2,590 mm de longueur x 1,850 mm de largeurÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine est présentée comme une machine de soufflage PET Sidel de seconde main avec année, modèle, cadence et données électriques identifiés. Les acheteurs peuvent utiliser la configuration indiquée et les détails des équipements de manutention associés lors de la planification de l'inspection, de la remise en service et de l'intégration dans une lig... Lhedpjz E Dfisfx Aa Tsn

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système haute efficacité pour la production d'eau plate en PET, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour d'un format 0.55L et du col 30/25 PCO1881, elle délivre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 robinets de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour une étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: bouteilles de 0.55L (550 ml)Finition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 robinets / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: élévateur-orienteur de bouchons Sidel Aidlin 24Année de la ligne: 2012 (unité de remplissage principale 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage afin de maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Des interverrouillages de sécurité, des carters et des arrêts d'urgence protègent le personnel tout en assurant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations répétables pour le format 0.55L, minimisant les temps de changement et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de ligneConçue pour une exploitation en ligne, cette installation d'embouteillage PET se connecte via des convoyeurs avec sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec les équipements amont et aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, indiquant une opérabilité maintenue et des performances continues en conditions réelles. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau en PET d'occasion bénéficie de son statut actif, aidant les utilisateurs potentiels à évaluer la performance et à planifier une... Lhedozc Hqmspfx Aa Ten

État: d'occasion, Ligne de remplissage d'eau ou d'autres liquides dans des emballages PET - capacité env. 6000 bph, bouteilles de 2,0 L Actuellement, les machines sont réglées pour des bouteilles PET de 2,0 L (d'autres formats ne sont pas inclus). Il est possible d'adapter le format à des bouteilles PET plus petites ou plus grandes avec les accessoires appropriés. La ligne comprend : - Remplisseuse Nagema BF-60 avec boucheuse 12 têtes - Convoyeurs à plaques pour bouteilles PET - Saturateur Nagema type KOMI 160 - Étiqueteuse Spomasz pour étiquettes papier enveloppantes - Fardeleuse de bouteilles avec armoire de commande, pour la réalisation de packs, par ex. 2x3 - Four de soudure électrique + ventilateur de refroidissement des packs - Filmeuse de palettes Lhedewny Hgspfx Aa Tsn La dernière photo présente la disposition et les dimensions des machines. État technique : les machines étaient fonctionnelles jusqu'à la fin de la production en 2018. Il est recommandé de réaliser une révision et un entretien avant une nouvelle mise en production. Possibilité d'acheter également une souffleuse SIDEL SBO4 qui fonctionnait précédemment sur cette ligne.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2020, force de pressage: 50 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 670 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 200 mm, longueur de balle: 1 200 mm, poids de la balle: 450 kg, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 800 mm, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), poids à vide: 2 180 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, Contrôlée et prête à l'emploi, Presse verticale Dixi 50S PET Année de fabrication : 2020 Dimensions des balles (L x l x H, mm) : 1200 x 800 x 800 - 1100 Poids des balles (kg) : env. 350-500 kg Spécifications (L x l x H, mm): 1600 x 1300 x 3100 Ouverture de chargement (mm): 1200 x 670 Lhedpowviz Nsfx Aa Tsn Force de compression : 50 tonnes Alimentation électrique : 400 volts Presse immédiatement opérationnelle Prix net hors TVA Livraison possible avec supplément.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Sécheur frigorifique Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Lhedpfoyhbzdsx Aa Ten Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2024, raccordement à air comprimé: 10 barre, Nous proposons 2 machines HUSKY. Voici les caractéristiques techniques disponibles de la machine HUSKY 2, avec production au 18/12/24 à 23,5 g selon les données indiquées : Modèle : GL 6L 300 PET Type : P 100/120 E100 Série : 3,0 TONNES Pression hydraulique : 180 BAR Poids : 57 800 kg Numéro : 14065 Date : 04/02/98 Ensemble Husky Encore 20 Numéro de série : 54360P Code : S2PP-N01 Réf. : 726698 Année : 3123-64 Détails supplémentaires : Hot Runner et Moule Poids : 2 315 g (72) CAV MOULE 48 g 2 litres 28 g 0,5 litre HOT RUNNER 48 CAV MAAI 48 CAV MAAI 48 CAV KOBOTS / ROBOTS 48 – 1,4 – 27 g 28 g Caractéristiques techniques disponibles de la machine HUSKY 1, production le 29/11/24 à 10,5 g : HUSKY 1 Type P100/120 E100 14/04/1998 Série 300 TONNES Pression hydraulique : 180 BAR Poids : 21.600 kg Matériau / Spécifications NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Dates Date : 14/3/14 Date : 14/04/98 Informations AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Remarques ENCORE HUSKY PÉRISTALITIQUE (2)T AP TISSU 543588 HOT RUNNER ET MOULE 1QTS 92 (F2) CAV EAU Les machines sont fournies avec de nombreux accessoires et moules ainsi que tous les équipements auxiliaires de production tels que ligne de production de préformes plastiques ou d’emballages PET : – La résine est stockée dans des trémies (hoppers). – Elle est séchée via sécheur/déshumidificateur. – Transport pneumatique vers la machine Husky par pompes à vide. – La machine d’injection produit les préformes. – Le circuit d’eau refroidit moules et robots. – Il y a des filtres, détecteurs de métaux et convoyeurs pour la gestion des matériaux et rebuts. Les deux lignes sont quasiment identiques, avec équipement séparé pour chaque ligne (N°1 et N°2). Code | Description | Fonction ---|---|--- HUSKY | Machine Husky | Presse à injecter DRYER | Sécheur | Séchage de résine plastique FAN | Ventilateur | Circulation d’air / refroidissement CONVEYING RESIN TO HOPPER | Transport de la résine | Transfert de la matière première vers la trémie VACUUM PUMP | Pompe à vide | Génération de dépression pour le transfert de matière WATER PUMP | Pompe à eau | Circulation de l’eau de refroidissement DEHUMIDIFIER | Déshumidificateur | Retrait de l’humidité de l’air / résine RESIN HOPPER | Trémie à résine | Stockage et alimentation de matière Lhodpey Tpfisfx Aa Ton COMPRESSOR | Compresseur | Fourniture d’air comprimé AIR TANK | Réservoir d’air | Stockage d’air comprimé WATER FILTER | Filtre à eau | Filtration du circuit de refroidissement METAL DETECTOR | Détecteur de métaux | Contrôle matière pour éléments métalliques PLASTIC SYSTEM CONVEYOR | Convoyeur à plastique | Transport de produit/matière PREFORM BREAKER | Broyeur à preform | Broyage des préformes défectueuses STRAP | Cercleuse | Cerclage d’emballages OVERHEAD CRANE | Pont roulant | Levage de charges

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en PET a été construite par des fabricants européens de premier plan tels que Sidel, Sacmi et Sarcmi. Elle est conçue pour l’eau plate et gazeuse et convient également aux boissons non alcoolisées. Avec une capacité nominale de 19 000 bouteilles par heure pour les formats de 0,5 litre et 16 000 bouteilles par heure pour les formats de 1,5 litre, elle couvre l’ensemble du processus, depuis le préformage des préformes jusqu’au remplissage, à l’étiquetage, au thermo-rétractable et à la palettisation. Le cœur de l’installation est une souffleuse Sidel SBO Universal 14 (2007), qui alimente une remplisseuse isobare Sarcmi Azzurra 70-14 et une étiqueteuse à manchons Sacmi Opera 200 RF. Ledpozlqzmofx Aa Tjhn Données techniques - Type d’installation : ligne complète de remplissage de bouteilles en PET - Différents fabricants : Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Années de fabrication : 1986–2019 - Capacité nominale : 19 000 bouteilles par heure (0,5 litre) ; 16 000 bouteilles par heure (1,5 litre) - Produit : eau plate et gazeuse, également adaptée aux boissons non alcoolisées - Contenants : bouteilles en PET de 0,5 litre et 1,5 litre - Type de bouchon : Alaska PCO 1881 - Étiquette : étiquette à manchon OPP - Emballage : film thermorétractable – 0,5 litre 3x2 et 4x3, 1,5 litre 3x2 - Palettisation : palettes européennes 800 x 1200 et 800 x 600 Contenu de la livraison - Souffleuse | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavités ; comprend un basculeur de préformes Lanfranchi, une trémie et un système de récupération d’air | 2007 - Transporteur pneumatique | NTS | à deux chambres, environ 60 m, 2 ventilateurs - Remplisseuse | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 vannes de remplissage isobares, espacement de 110 | 1988 - Bouchonneuse | Zalkin | 14 têtes de bouchage | 1988 - Système de carbonatation | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Étiqueteuse | Sacmi | Opera 200 RF | alimentation en rouleaux OPP, 18 plaques d’étiquettes, changement automatique de rouleau en fonctionnement continu | 2011 - Marqueuse à jet d’encre pour bouchons | Linx | 8900 | marquage sur le bouchon de la bouteille | 2019 - Machine d’emballage thermorétractable | Zambelli | LFT70 | voie unique avec diviseur de voies 1 vers 4 | 2004 - Applicateur de poignées | Comag | H 65/1 | poignée en carton, voie unique | 1999 - Palettiseuse | Acmi | Rasar P130 | double tête, comprend des magazines pour coussins et palettes | 1996 - Enrouleuse de palettes | Robopac | Genesis | enroulement en anneau, presse à palettes, film d’emballage étanche | 2000 - Convoyeurs | Procomac / Comag | convoyeurs pour bouteilles et emballages, moteurs SEW/Selpee, tableau électrique Procomac avec écran tactile Pro-Face État Installation d’occasion, bien entretenue avec des révisions annuelles complètes effectuées par les fabricants. Actuellement installée et en fonctionnement. L’installation peut être inspectée sur demande. Disponibilité Disponible à partir du 12 octobre 2026. Emplacement : Italie.

État: d'occasion, première immatriculation: 02/2010, largeur totale: 2 550 mm, Principales caractéristiques Référence interne : 25023M Numéro de châssis : A-16327-20 Modèle du véhicule : Peter Winterthur Brücke Marque du véhicule : Peter Catégorie de produit : Pont amovible avec plate-forme Occasion / Neuf / Démonstration : Occasion Mise en service : 15.02.2010 Lsdpfoz Hyvtjx Aa Tohn Poids et dimensions Largeur du véhicule : 2550 Superstructure Fabricant de la superstructure : Peter Winterthur Modèle de la superstructure : Brücke Année de fabrication de la superstructure : 2010

État: remis à neuf (d'occasion), Ligne de transformation de viande pour la production d’un mélange de viande hachée grossière / mélange pour hamburgers / ligne de production d’aliments pour animaux de compagnie. Prélèvement d’un bloc de viande congelée tempérée et introduction dans une machine à découper de type « guillotine ». Alimentation de la viande hachée dans un hachoir. Hachoir produisant une viande hachée grossière et effilochée. Convoyeur incliné transportant la viande hachée à travers une plaque perforée de 10 à 16 mm. Transfert de la viande hachée par le convoyeur vers le mélangeur-hachoir. Ajout d’épices / d’eau, etc., pour compléter la recette. Mélange dans le mélangeur-hachoir pendant 3 à 5 minutes. Refroidissement et extrusion de la viande hachée à travers une plaque perforée de 5 à 8 mm dans un conteneur. Machine à découper Ruhle Guillotine Alimentateur Scansteel Giraffe Hachoir Laska WW 130 2 à double alimentation Convoyeur incliné Mélangeur-hachoir Thompson 4000 Lsdozl Tb Nepfx Aa Tehn Produit prêt pour l’étape suivante : machine à remplir sous vide / machine à déposer dans des plateaux / machine à former des hamburgers, etc.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Lhsdpfxjydn A Ho Aa Ten Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC637, Ligne d’embouteillage PET d’occasion Sidel-Krones 18000 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est conçue pour la manutention de bouteilles PET et optimisée pour l’eau plate. Construite avec des composants haut de gamme de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . et Videojet, elle assure des performances constantes à l’échelle industrielle. La ligne fonctionne à une capacité de production de 18,000 bph et est configurée pour les formats les plus courants du marché.Vitesse de production : 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Types de contenants : PET bottlesFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 2.0LComposants principaux : Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRécupération d’air : Intégrée au souffleurGroupe froid : Non inclusOutillage : Moules de soufflage non inclusAnnées de fabrication (composants) : 2000–2024Automatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne intègre des fonctionnalités d’automatisation modernes sur les stations critiques afin d’assurer une performance stable et une qualité élevée en production de boissons. L’étiqueteuse Krones CONTIROLL dispose d’un réglage électrique des têtes pour un positionnement précis des étiquettes, tandis que le système de capsulage AROL utilise une distribution pick & place pour garantir l’application fiable de bouchons plastiques préfiletés. Le remplisseur Sidel ALSIM fonctionne dans une cabine pressurisée équipée de filtres pour soutenir des conditions de remplissage hygiéniques.Le souffleur Sidel inclut un système de récupération d’air pour optimiser l’utilisation de l’air comprimé. Les interfaces opérateur sur l’ensemble des équipements offrent des réglages et un suivi intuitifs, facilitant les démarrages rapides, les changements de format et les opérations de routine dans des environnements à haut débit typiques du conditionnement industriel.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une intégration fluide depuis la manutention des préformes jusqu’à la palettisation de fin de ligne. Le basculeur de préformes ., la trémie, l’élévateur et l’alimentation en préformes approvisionnent le souffleur rotatif Sidel SBO 16 Series 2. En aval, le remplisseur gravitaire et la capsuleuse AROL forment un monobloc robuste pour un remplissage et une pose de bouchons réguliers. L’étiqueteuse Krones CONTIROLL applique des étiquettes plastiques wrap-around via une station roll-fed, avec un codeur laser Videojet 3210 assurant un codage à fort contraste. Le conditionnement secondaire et de fin de ligne est assuré par la fardeleuse SMI, l’applicateur de poignées Twinpack, la palettiseuse par couches ACMI et l’anneleuse de banderolage TOSA.Configuratio... Lhedpfx Aaez E Dk Ee Ton

État: d'occasion, Machine semi-automatique pour le soufflage de bouteilles PET Fabricant : FERENC Modèle : F-1400 Année de fabrication : 2006 Capacité : env. 800 pcs/h Nombre de moules dans la machine : 2 x 5 L (bouchon 48 mm) Dimensions du four : - longueur : 900 mm - largeur : 900 mm - hauteur : 1200 mm Dimensions de la souffleuse : - longueur : 1800 mm - largeur : 750 mm - hauteur : 2000 mm Poids de l'ensemble : 1200 kg État technique : machine d’occasion Ledeugu E Repfx Aa Tohn

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Application : Moulage par injection de préformes PET Type de machine : Système de moulage par injection de préformes PET à deux étapes, haute performance Force de serrage : 2 250 kN Configuration d’injection : Unité d’injection P100/110 avec extrudeuse E100 Capacité d’injection PET maximale : 3 344 g / 7,4 lb Capacité d’injection PET minimale : 372 g Course de l’unité d’injection : 340 mm Capacité de transfert PET de l’extrudeuse E100 : 3 613 g Espacement des barres de serrage : 660 x 660 mm Course de serrage : 755 / 920 mm Plage de hauteur de moule : 585 / 750 mm Hauteur libre : 1 505 mm Course de l’éjecteur : 200 mm Poids approximatif de l’unité de serrage : 7 802 kg Poids approximatif total de l’unité d’injection, sans huile : 13 150 kg Configurations de moules compatibles répertoriées par HUSKY : 6, 8, 12, 16, 24, 32 et 48 cavités Configuration de moule maximale répertoriée : 48 cavités Les applications typiques des préformes incluent les bouteilles PET et autres produits d’emballage à grand volume Lhsdpe Abarkefx Aa Tsn Conçue pour une productivité élevée, une performance de moulage reproductible et des lignes de production de préformes intégrées.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 48 000 mm, hauteur totale: 6 464 mm, Année de construction: 2019, À vendre directement par le propriétaire : ligne de co-extrusion à trois couches FONG KEE TSE-90/150/150-2400 pour la production de feuilles et de rouleaux plats, datant de 2019, avec seulement 7 000 heures de fonctionnement. Utilisée exclusivement dans notre propre production, la ligne est entièrement assemblée à l’intérieur de nos locaux à Torbalı, Izmir, en Turquie, et peut être inspectée en fonctionnement sur rendez-vous. Ledjzzdnfepfx Aa Tohn Équipée de composants occidentaux de premier ordre (matrice et distributeur NORDSON EDI USA, 3 pompes à fusion MAAG Suisse, capteurs Dynisco USA, automates et variateurs Siemens, et appareillage de commutation Schneider), cette ligne offre une qualité de surface optique de niveau européen. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES * Épaisseur maximale testée en production : jusqu’à 3,0 mm : Bien que les spécifications d’usine indiquent 0,3 à 0,8 mm pour les feuilles de placage fines, nous avons réussi à produire, dans le cadre de notre propre production, des feuilles de PET (0,3 à 3,0 mm) et de PMMA/ABS (0,6 à 3,0 mm) d’une épaisseur maximale de 3,0 mm. * Capacité multi-polymère : production confirmée avec du PET, du PMMA, de l’ABS, du PS (HIPS/GPPS), du PC et du PP dans des structures A/B/A ou A/B/C. * Finitions brillantes et mates de qualité optique : permet de produire des finitions brillantes de qualité optique et des finitions mates anti-reflet. Un rouleau de calandrage mat dédié supplémentaire est inclus. * Double ligne aval (feuilles et rouleaux) : équipée à la fois d’une découpeuse-guillotine automatique + d’un empileur de feuilles à vide ET d’un enrouleur à tourelle à deux postes. 1. SPÉCIFICATIONS PRINCIPALES * Fabricant et modèle : FONG KEE (Taïwan) – TSE-90/150/150-2400 * Année / Heures : 2019 / 7 000 h * Configurations : 3 couches (A/B/A ou A/B/C) * Largeur nette de la feuille : 1 500 à 2 100 mm * Épaisseur de la feuille (testée en production) : PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Rendement maximal : jusqu’à 1 000 kg/h (selon la résine et l’épaisseur) * Vitesse de la ligne : 3 à 10 m/min 2. EXTRUSION ET DISTRIBUTION DE LA MASSE FONDUE * 3 extrudeuses à vis simple ventilées : - Extrudeuse A : Ø90 mm, L/D 35:1 (ventilée) - Extrudeuse B : Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilée) - Extrudeuse C : Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilée) * Filtration : 3 changeurs de filtre hydrauliques * Pompes à fusion : 3 pompes à fusion à engrenages MAAG (Suisse) * Capteurs : transducteurs de pression et de température de la masse fondue Dynisco (USA) * Distributeur : EDI Ultraflow I (USA), distributeur à 3 couches * Matrice d’extrusion : EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), largeur de 2 300 mm 3. CALANDRAGE ET LIGNE AVAL * Batterie de polissage : batterie horizontale à 3 rouleaux (Ø400/600/600 × 2 400 mm), rouleaux de miroir chromés durs avec des TCU individuels * Rouleau de rechange : 1 rouleau de calandrage mat dédié supplémentaire inclus * Masquage : laminage de film protecteur sur les deux faces * Extraction : convoyeur de refroidissement, découpe des bords et unité d’extraction de précision * Découpe et empilement : découpeuse-guillotine automatique + empileur automatique à vide * Enroulage : enrouleur à tourelle à 2 postes avec contrôle de tension automatique 4. AUTOMATISATION ET CONDITIONS COMMERCIALES * Commandes : automate programmable Siemens SIMATIC avec panneaux HMI, variateurs Siemens SINAMICS G120, appareillage de commutation Schneider, armoires climatisées. * Applications idéales : feuilles/laminés pour meubles, revêtements

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette souffleuse du modèle USP-2 a été fabriquée par UROLA en 2002 et est conçue pour la production de bouteilles PET avec un débit de 800 bouteilles par heure pour les bouteilles de 5 litres et de 2.200 bouteilles par heure pour les bouteilles de 1 litre. La machine est déjà démontée et stockée et peut être visitée sur rendez-vous. Elle prend en charge la production de bouteilles de 250 ml à 5 litres. Détails techniques Capacité : 800 bouteilles/heure (bouteilles de 5 litres) 2.200 bouteilles/heure (bouteilles de 1 litre) Formats : 250 ml à 5 litres Poids : 3.500 kg État : déjà démontée et entreposée Visite : Possible sur rendez-vous Ledpfx Aaou Huyde Tjhn

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Cette souffleuse à étirage a été fabriquée en 2004 par la société allemande KRONES. Il s’agit d’une CONTIFORM S8, conçue pour la production de bouteilles en PET et configurée pour les types de goulots PCO 1881 et Alaska. La souffleuse est disponible immédiatement. Caractéristiques techniques - Capacité : - Max. 13 600 bouteilles par heure - Formats : - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Type de goulot : - PCO 1881 - Alaska - Nombre de cavités : - 8 moules - Heures de fonctionnement : - environ 35 000 heures Contenu de la livraison - Souffleuse à étirage KRONES CONTIFORM S8 - Trémie et système d’alimentation des préformes Lhodpfx Asylacuoa Ten - Refroidisseur - 6 jeux de moules - Pièces de rechange