Tour De Production d'occasion à vendre (42 513)

État: nouveau, Année de construction: 2024, Équipement: documentation / manuel, Séchage IR quasi neuf pour machines d'impression flexographique Klodpfxoxf Hrze Agcjl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (longueur/largeur/hauteur) 860x1060x1060 mm Poids 280 kg Puissance totale requise 3 kW Plaqueuse de chants pour pièces moulées CONTOUR 350 DELUXE - Puissance du moteur 0,4 KW - Puissance de chauffage 2,2 KW - Vitesse d'avance réglable en continu 0-14 m/min. - Tension 400 V / 50 Hz - min. épaisseur de la pièce 10 mm - max. épaisseur de la pièce 40 mm - Épaisseur du bord 0,3 - 3 mm - Largeur du bord 15 - 50 mm - Raccordement air comprimé 6 bar Kledpfxsvz En Rj Agcol - min. rayon de courbure intérieur 20 mm - pour coller des bords courbes - Application de colle sur bords droits et courbes - Application de colle sur les deux faces de la pièce et sur le bord - section de longueur automatique - Température de la colle réglable électroniquement en continu - Dimensions d'installation 1600 x 1150 x 965 mm - Dimensions de transport L=860 mm, l=1060 mm, H=1060 mm - Poids net 280 kg - Poids brut 340 kg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1999, largeur de travail: 1 600 mm, M&M Mediterranea de Maquinaria, Machine pour boîtes à pizza Ligne de coupe rotative M&M WRC 98 1150-1600mm Fustellatore rotativo M&M MODE WRC 98 1150-1600mm Ksdpfjru Hl Ijx Agcell Le processus de production des boîtes est le suivant : -Les formats en carton prêts à l'emploi sont insérés dans la machine, celle-ci imprime jusqu'à 3 couleurs, découpe la boîte et l'envoie avec un ruban et l'empile. -La machine produit environ 50 000 boîtes par équipe. -Les plus grandes dimensions de carton pouvant être introduites dans la machine sont 1150*1600. -La machine dispose de 15 à 20 outils pour les différentes tailles de boîtes à pizza. -La machine dispose de 15 à 20 outils pour les différentes tailles de boîtes à pizza. Vidéo de la machine en production disponible sur demande.

État: usagé, Tour mécanique M. DE VALLIERE H140 Kjdpfxoxbt Alj Agcoll

État: très bon (occasion), Sableuse De Laurentiis modèle 100 TS du 2002 Kodsrxr Rgopfx Agcsll

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Moteur : 22 kW Diamètre du ventilateur : 700 mm longueur : 2500 mm Kodpfx Asri R Duegcjll

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 7 000 kg, poids maximal de charge: 15 000 kg, poids total: 22 000 kg, configuration d'essieux: 1 essieu, première immatriculation: 11/2012, longueur de l'espace de chargement: 8 150 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 550 mm, hauteur de l'espace de chargement: 300 mm, suspension: air, dimension des pneus: 245.70 R 17.5, couleur: blanc, Année de construction: 2012, Équipement: ABS, SEMI-REMORQUE DEANGELIS AVEC BERCE ALLONGEABLE ET CUVE MONO-ESSIEU, ESSIEU DIRECTEUR À SELLETTE ET RÉGLAGE HYDRAULIQUE, SUSPENSIONS PNEUMATIQUES, SYSTÈME DE FREINAGE EBS, IDÉALE POUR LE TRANSPORT DE PLAQUES, PANNEAUX ET PISCINES, COMMANDE FILAIRE POUR LA DIRECTION, BERCE PARTIE BASSE DE 8,15 M DE LONGUEUR, EXTENSIBLE DE 3,0 M SUPPLÉMENTAIRES, HAUTEUR INTÉRIEURE DE 30 CM AU SOL, 45 CM DANS LE CHÂSSIS, CHÂSSIS LATÉRAUX EXTENSIBLES POUR FIXATION DE MODULES INCLINÉS, CONTRÔLE TECHNIQUE VALIDE JUSQU'AU 30/04/2026 – ANNÉE 2012 – DISTRIBUTEUR INTERDRIVE SRL – PARME. Kedpfx Aowf N S Tsgcell

État: usagé, Réservoir tampon en acier inoxydable à double enveloppe De Gouwe 2012 En acier inoxydable à double enveloppe Année 2012 Klodpfx Agjwq Slaocel Avec équipements auxiliaires

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 1017, Ligne de production de blocs de béton (et d'argile expansée) usagée. La ligne était utilisée pour produire des blocs de béton avec de l'argile expansée. Depuis 2023-08, la ligne n'est plus en service, elle a été conservée. Ligne de blocs en ordre : - 2 petits silos (avec vibro, avec volets pneumatiques). - Convoyeur d'alimentation en matières premières vers la trémie de pesée. - Trémie de pesée. - Convoyeur d'alimentation en matières premières de la trémie de pesée au mélangeur. - Mélangeur FK Machinery (Pologne, 2022, capacité de la benne 1200 l, puissance du moteur 18,5 kW). - Convoyeur d'alimentation du mélange depuis le mélangeur jusqu'à la presse vibrante SIGMA 1000. - Presse vibrante SIGMA 1000 : Marque de type : PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 avec commande automatique TELEMECANIQUE Fabricant : ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, France Numéro de série/année de fabrication/année de rénovation - 1017/1989/2009 Kedpfsuc Tzvox Agcell Surface sur la planche (palette) : 1130 mm x 550 mm (long x large) Hauteur des produits - max 250 mm - Étagère de production. - Depuis l'étagère de production, la production est transportée par autochargeur jusqu'au mécanisme où la production est automatiquement rechargée des planches de production sur les palettes. Les planches de Les planches de production sont automatiquement renvoyées vers la presse vibrante. - Tableau de commande avec programmateur. - Tableau électrique. Moule de 2022 ans de production 200 x 185 x 490 avec lequel nous travaillons depuis un an. Il y a beaucoup d'autres moules utilisés. Il y a environ 500 pièces de production. Il n'y a pas de compresseur d'air comprimé. Nous pouvons fournir des services de désassemblage, d'assemblage et de mise en route de l'équipement.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 74 h, numéro de machine/véhicule: PC16 / P1551, Compacteur à vis et deux bennes fermées de 16 m3, toutes fabriquées selon les spécifications les plus strictes par De Rooij aux Pays-Bas. Tout l'équipement a été utilisé dans une unité de déchiquetage sécurisée depuis sa mise en service. Il a été mis hors service en 2023 et n'a été utilisé que 74 heures depuis sa mise en service. Cet équipement a été utilisé par une banque pour déchiqueter des devises et des déchets confidentiels, et toujours situé à l'intérieur d'un bâtiment sécurisé. Le tout en excellent état et en parfait état de fonctionnement. Kodpfxov Ilphe Agcjll

État: usagé, Ligne de formage de gouttières, descentes d'eau et coudes. Trois machines. 1. Machine à former les gouttières, découpe avec scie à ruban. Klodpfx Agev Evctecsl Diamètre produit de la gouttière : 80 x 100 mm Dimensions de la tôle utilisée : Largeur : 350 mm. Épaisseur : 0,43 – 0,55 mm. 2. Machine de formage de descentes, possibilité de former aux standards 127 mm et 152 mm. Découpe à la guillotine. Dimensions de la tôle utilisée : Largeur : 300 mm. Épaisseur : 0,43 – 0,55 mm. 3. Machine de formage de coudes : 400V/3 Si vous avez d'autres questions, nous répondrons avec plaisir.

État: usagé, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 430/16, Ligne de peinture en poudre (Four tunnel de polymérisation de peinture en poudre avec système de transport et cabine de peinture double) Données techniques principales du four : − Dimensions extérieures max. (L x l x H) : 9,6 m x 6,6 m x 2,5 m − Poids : ~ 9 000 kg − Température de fonctionnement max. : 220 °C − Puissance brûleurs max. /GZ50/ : 2 x 160 kW − Puissance totale des moteurs de ventilation : 24 kW − Alimentation : 3 x 400 V +N +PE, 50Hz Dimensions maximales de la pièce à traiter : - L = 2,0 m - H = 1,0 m - l = 0,6 m Inclus avec la machine : Documentation technique complète + descriptions des pièces. Le four est intégré avec un système de convoyage aérien de la société JOKŚ. Le système de convoyage comprend 42 m de rails, avec ensemble d’entraînement et de graissage ; système de contrôle et réglage de la vitesse de 0,5 à 1,5 m/min. Enregistreur de vitesse APAR AR200, variateur LG série iG5A, module d’alimentation/communication EATON manuel MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Ksdpou Hib Nsfx Agcell Cabine de peinture poudre en mode manuel ; traversante à deux postes. Fenêtres de pulvérisation situées en vis-à-vis avec décalage. Dimension maximale d’une pièce peinte : – L = 2,0 m – H = 1,0 m – l = 0,6 m Un système linéaire de convoyage aérien traverse la cabine. La cabine comporte 3 bacs adaptés à la récupération de la poudre/changement de couleurs, filtration par cartouches filtrantes. Les bacs terminaux sont équipés de tamis.

Année de construction: 2018, État: remanié (utilisé), Bandes transporteuses Largeur de la bande 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Longueur supérieure à 70 m Allées de service en option Rouleaux Moteur Klodeu N Ndvepfx Agcel

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2009, Machine de sérigraphie ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech est une entreprise spécialisée dans les solutions pour la sérigraphie, l'automatisation et la robotique, et fabrique des tunnels UV (électroniques) ou à air chaud. Klsdpfx Agexk T Hpecol

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne a été mise en place et n'a pas encore été utilisée pour la production en série, à l'exception de la production FOT. Pratiquement neuve. Elle comprend les processus suivants : Cellule robotisée de soudage à l’arc avec table rotative 3 axes x 2 unités Cellule robotisée de soudage à l’arc 2S-1100 x 1 unité Montage support d’articulation et siège de ressort x 4 unités Montage support de stabilisateur x 2 unités Kljdsw Upppepfx Agcsl Système de soudage par projection pour support d’articulation x 1 unité Système automatique d’assemblage du bouchon de base et support d’articulation x 1 unité Perceuse-presse avec robot industriel x 1 unité Système d’essai d’étanchéité x 1 unité Système de marquage x 1 unité

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, 🚧 Ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H – Transformation des matières premières en agrégats de haute qualité ! 🚧 Klsdjq Nywxepfx Agcsl 🌟 Présentation générale Vous recherchez une solution fiable et efficace pour vos besoins de production de sable et de gravier ? Notre ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H est un système haute performance conçu pour répondre aux diverses exigences des projets de construction, d'infrastructure et industriels. Que vous ayez besoin d'agrégats grossiers ou de sable fin, cette ligne de production garantit précision, efficacité et évolutivité. --- 🏗️ Large gamme d'applications Notre ligne de production de sable et gravier est parfaite pour : - Projets de construction : Production d'agrégats pour le béton, l'asphalte et les plates-formes routières. - Opérations minières : Traitement de divers minerais et minéraux. - Développement d'infrastructures : Création de matériaux de haute qualité pour les ponts, les barrages et les autoroutes. - Approvisionnement commercial en sable : répondre à la demande du marché en sable et gravier en vrac. --- 💎 Principaux avantages ### 1. Grande capacité et polyvalence - Produit 50 à 600 tonnes par heure, s'adaptant facilement aux exigences du projet. - Gère une large gamme de matières premières, notamment le calcaire, le granit, le basalte et les pierres de rivière. ### 2. Technologie avancée - Intègre des équipements de concassage, de criblage et de lavage de pointe pour une qualité constante. - Optimisé pour l'efficacité énergétique, réduisant les coûts d'exploitation. ### 3. Solutions personnalisables - Configurable pour répondre à vos exigences spécifiques, de la taille des particules à la conception de l'agencement. - Offre une flexibilité dans la combinaison de différents concasseurs (mâchoires, cônes, impact) et cribles vibrants. ### 4. Durable et faible entretien - Construit avec des matériaux robustes pour résister aux opérations intensives. - La conception facile à entretenir minimise les temps d'arrêt et prolonge la durée de vie de l'équipement. ### 5. Respectueux de l'environnement - Comprend des systèmes de suppression de la poussière et des unités de recyclage de l'eau pour réduire l'impact environnemental. - Encourage les pratiques durables dans la production d'agrégats. --- 🚜 Votre solution complète Notre ligne de production comprend : - Concassage primaire : décompose les grosses roches en tailles gérables. - Concassage secondaire : affine les matériaux selon les spécifications souhaitées. - Équipement de criblage : assure un calibrage uniforme et un contrôle de la qualité. - Système de lavage : élimine les impuretés pour des agrégats plus propres et de meilleure qualité.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Kljdpjq N U Duofx Agcol Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l Kodpfx Aeq Nxrxjgcjll

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 32 503 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 01510006441, modèle de contrôleur: MANUAL PLUS 4110, DÉTAILS TECHNIQUES Commande : MANUAL PLUS 4110 DÉTAILS DE LA MACHINE Alimentation électrique Tension nominale : 400 V Phases : 3~ Fréquence : 50 Hz Kedpfx Agex Uz Edscoll Données de performance Puissance : 24 kVA Courant nominal : 35 A Protection : 50 A Heures de fonctionnement : 32 503 h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 78 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 205 mm, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, Diamètre de barre (max.): 20 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 16i-T, nombre d'axes: 9, Tour CNC à poupée mobile avec 9 axes ! DÉTAILS TECHNIQUES Axes : X / C1 / Y / E / B / A / X / C2 Diamètre de barre maximal : 20 mm Klodpfex U Af Ssx Agcjl Longueur de tournage maximale : 205 mm / 195 mm Vitesse de broche principale maxi : 10 000 tr/min Vitesse de contre-broche maxi : 10 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Fanuc 16i-T Fluide de coupe : huile Capacité du réservoir : 170 L Heures de fonctionnement : 78 000 h ÉQUIPEMENT Porte-outils quadruple 3 dispositifs de perçage transversal Tourelle à 8 postes Divers porte-outils additionnels Lunettes/contre-pointes Convoyeur de pièces Chargeur de barres FMB Turbo 3-26 /3200/A Système d’extinction incendie Kraft & Bauer Convoyeur à copeaux Mayfran

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 205 mm, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, diamètre de tournage: 20 mm, modèle de contrôleur: Cincom Mitsubishi Meldas, vitesse maximale de la contre-broche: 10 000 tr/min, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de barre max. : 20 mm Longueur de tournage max. : 205 mm Vitesse de broche principale max. : 10 000 tr/min Axe C (broche principale) : 0,001 degré Vitesse contre-broche max. : 10 000 tr/min Axe C (contre-broche) : 0,001 degré Capacité outils : 18 outils Axes : 7 Kledpfjx U Afxox Agcjl DÉTAILS MACHINE Commande : Cincom Mitsubishi Meldas Dimensions & poids Dimensions machine (LxlxH) : 2 540 x 1 450 x 1 850 mm Poids machine : 1 750 kg Dimensions magasin de barres (LxlxH) : 3 900 x 900 x 1 450 mm Poids du magasin de barres : 850 kg ÉQUIPEMENTS Convoyeur à pièces Magasin de barres FMB Turbo 3-26

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 205 mm, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, diamètre de tournage: 20 mm, modèle de contrôleur: Cincom Mitsubishi Meldas, vitesse maximale de la contre-broche: 10 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de barre max. : 20 mm Longueur de tournage max. : 205 mm Vitesse de broche principale max. : 10 000 tr/min Axe C de la broche principale : 0,001 degré Vitesse de contre-broche max. : 10 000 tr/min Axe C de la contre-broche : 0,001 degré Capacité d'outils : 18 outils Nombre d'axes : 7 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Cincom Mitsubishi Meldas Dimensions & Poids Dimensions de la machine (LxlxH) : 2 540 x 1 450 x 1 850 mm Poids de la machine : 1 750 kg Dimensions du magasin de barres (LxlxH) : 3 900 x 900 x 1 450 mm Poids du magasin de barres : 850 kg Klsdpfxsx U Ad Uo Agcol ÉQUIPEMENTS Convoyeur de pièces Magasin de barres FMB Turbo 3-26

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 81 mm, diamètre de tournage: 99 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 300 mm, course de déplacement axe Z: 240 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage max. : 81,3 mm Diamètre de tournage max. : 99,1 mm Klodpfxox Upv Rs Agcjl Axe X : 300 mm Axe Z : 240 mm Nez de broche : A2-6 Alésage de broche : 33 mm Vitesse de rotation (variable) : 4 000 tr/min Puissance moteur broche : 11 kW Nombre d'outils sur la tourelle : 8 Nombre d'outils entraînés : 10 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Fanuc 21iT Dimensions & Poids Dimensions de la machine (incl. convoyeur à copeaux) : 290 x 235 cm Poids de la machine : 4 000 kg Dimensions station transformateur : 65 x 60 cm Poids station transformateur : 150 kg Dimensions totales (L x l x H) : 2 600 x 2 300 x 2 400 mm Poids total : 3 900 kg ÉQUIPEMENT Convoyeur à copeaux

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0179 (033), longueur de tournage: 125 mm, vitesse de broche (max.): 7 000 tr/min, diamètre de tournage: 32 mm, diamètre de serrage: 32 mm, longueur de la pièce (max.): 150 mm, La machine est livrée avec porte-outils et pièces de rechange. Kljdox U Tchspfx Agcol DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage au-dessus du banc : 32 mm Alésage de la broche : 32 mm Longueur de tournage : 125 mm Commande : YASKAWA SIEMENS 840 DI V2 Vitesse de rotation de la broche : 7 000 tr/min Longueur de la pièce : max. 150 mm Diamètre de serrage : 32 mm Avance : 0 - 2 000 mm/min DÉTAILS DE LA MACHINE Poids de la machine : env. 5,7 t Encombrement : env. 10,5 x 2 x 1,9 m Tension de raccordement : 200 V, 3 phases Fréquence : 50 / 60 Hz Puissance raccordée : 8,0 kVA

État: nouveau, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 40 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 570 mm, longueur de tournage: 550 mm, diamètre de tournage: 400 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course de déplacement axe X: 220 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, avance rapide axe X: 30 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, hauteur totale: 1 900 mm, longueur totale: 3 010 mm, largeur totale: 2 500 mm, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 570 mm, poids total: 5 000 kg, passage de barre: 87 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, US wheeler LT300M Machine neuve (en stock) D'autres configurations et modèles du fabricant disponibles sur demande. Klsdpfxev Eu Aro Agcsl Équipement : Commande : Siemens 828D Composants d'entraînement Siemens Système de lubrification automatique centralisé Enceinte extérieure Protection télescopique des guidages Transformateur Armoire électrique Éclairage de la zone de travail opérateur Signal lumineux (feu tricolore) Écran LCD Guides linéaires Contre-poupée à commande servo Mandrin hydraulique Tourelle porte-outils Sauter avec 12 outils entraînés (BMT55) Système de mesure d’outils Renishaw Manuel d’utilisation de la machine Pistolet à air pneumatique Pistolet à eau Racleur d’huile Convoyeur de copeaux et réservoir de liquide de refroidissement Options : Système de mesure pièce Systèmes de mesure directe Système de filtration de brouillard d’huile En équipant les machines de composants issus des plus grands fabricants mondiaux, nous garantissons non seulement la fiabilité des produits, mais proposons également un service performant et compétent avec des temps de réponse courts. Avant la livraison à nos clients, toutes les machines-outils US wheeler sont soumises à un test approfondi de qualité et de fonctionnement en interne.