Remorque mobile de transformation des fruits

ProFruit Machinery Mobile Fruit Processing Trailer

État: d'occasion, Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 3 400 h, numéro de machine/véhicule: LC613, Ligne d'occasion tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour l'emballage industriel de contenants en carton aseptique, centrée sur la plateforme Tetra Brik Aseptic. Conçue pour des environnements de production de boissons exigeants en matière d'hygiène et de fiabilité, elle assure une manutention de bout en bout, du remplissage aseptique à l'application des bouchons puis à l'emballage final en caisses. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une voie économique pour accroître la capacité tout en maintenant les normes de qualité.Remplisseur principal : Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnnée de construction (remplisseur principal) : 1994Format d'emballage : 1.0L Slim cartonVitesse : 6000 Packs/hour (PPH)Équipements auxiliaires : Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Application de la ligne : Remplissage aseptique en carton avec bouchage en aval et emballage en caissesConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne s'appuie sur une automatisation intégrée à l'usine issue de la plateforme Tetra Brik Aseptic, conçue pour des performances constantes et un contrôle convivial pour l'opérateur. Les verrous de sécurité et les points d'accès protégés assurent une exploitation sûre lors de la production de boissons. Une architecture de contrôle standardisée rationalise le démarrage, l'arrêt et la gestion des recettes pour le format 1.0L Slim carton.Interface opérateur centralisée pour les fonctions coordonnées du remplisseur, du cappeur et de l'emballeurSéquences automatisées pour le remplissage aseptique et la manutention en avalCircuits de sécurité et dispositifs d'arrêt d'urgence pour une exploitation protégéeConçu pour faciliter les diagnostics rapides et les tâches de maintenance courantesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre le remplissage aseptique avec Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 et l'emballage en caisses pour constituer une solution d'emballage industriel cohérente. Elle convient aux environnements de production de boissons nécessitant la manipulation de cartons et l'emballage en fin de ligne. Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 sont configurés pour fonctionner en ligne avec le TBA 8 / 1000 SLIM, minimisant les transferts et assurant un débit stable.Configuration en ligne du remplisseur, Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70Optimisé pour les contenants 1.0L Slim cartonCompatible avec les configurations de convoyage et d'accumulation standardConçu pour une opération en ligne; peut être adapté aux systèmes de convoyage existantsÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en tant que ligne d'embouteillage complète d'occasion, en état de fonctionnement et prête à l'emploi. Elle constitue une option efficace pour les installations recherchant une solution de carton aseptique d'occasion sans les délais typiques des équipe... Nedpfx Ajyvpt Esqxelh

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 36 909 h, numéro de machine/véhicule: TP125, Tetra Pak Cap30flex d'occasion - année 2014Caractéristiques techniques et performancesLa Tetra Pak Cap 30 Flex est une boucheuse d'occasion robuste, conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons sur lignes carton. Configurée pour les bouchons HeliCap 26 Pro et optimisée pour le format Square 1000, elle assure un fonctionnement fiable et continu à haut débit. Cette boucheuse d'occasion offre des performances fiables à toute ligne d'embouteillage ou de conditionnement d'occasion nécessitant une application précise de bouchons sur des cartons de 1.0L.Constructeur : Tetra PakModèle : Cap 30 FlexCadence de production : jusqu'à 9,000 pieces/hourType de bouchon : HeliCap 26 ProFormat d'emballage : Square 1000 (1.0L carton)Compatibilité du contenant : CartonConformité : Marquage CEApplication : Application de bouchons/bouchage pour emballages cartonAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue avec une plateforme d'automatisation industrielle, la Cap 30 Flex garantit une qualité de bouchage précise et répétable. Le système comporte généralement une commande basée sur PLC avec HMI pour la sélection des recettes et la gestion des formats. Des entraînements coordonnés maintiennent un positionnement précis et un contrôle du couple, tandis que des capteurs intégrés permettent la détection de présence de bouchon et la gestion des défauts. Des carters à accès rapide et un diagnostic guidé simplifient les contrôles de routine, et les paramètres de recette enregistrés réduisent les erreurs humaines lors des changements de format, maximisant la disponibilité en production de boissons.Intégration en ligne de productionConçue pour une intégration sans couture avec les remplisseuses carton Tetra Pak et les convoyeurs standards, cette boucheuse s'intègre en ligne comme partie d'une solution complète de conditionnement industriel. Les interfaces mécaniques et électriques se synchronisent avec le remplissage en amont et l'inspection, la mise en caisse et la palettisation en aval. L'alimentateur et la goulotte de bouchons assurent une alimentation stable et résistante aux bourrages à grande vitesse, idéale pour des configurations de machines de conditionnement d'occasion et des upgrades de lignes d'embouteillage d'occasion.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement déconnectée, ce qui indique qu'elle a été retirée de la production active et préparée pour relocalisation et remise en service. Sa conformité CE et son année de fabrication récente soutiennent des performances fiables après les procédures standard d'installation, d'alignement et de validation couramment appliquées lors de la mise en route d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConfigurée pour des bouchons HeliCap 26 Pro sur cartons Square 1000, la Cap 30 Flex offre une qualité d'application constante conforme aux exigences du conditionnement des boissons. Son alignement précis du bouchon et son application sûre protègent l'intégrité du produit tout au long de la logistique. Le design modulaire facilite la flexibilité d'imp... Njdpfszb Ikljx Aqxjlh

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Aperçu Il s'agit d'un pasteurisateur tunnel KHS Innopas P II SG 30-200 pour les boissons embouteillées dans des bouteilles en verre, construit en 1996 par KHS (Klöckner Holstein Seitz, Allemagne). Avec une surface de traitement de 113,5 m², répartie sur 8 zones de traitement (dont 3 avec récupération de chaleur), il pasteurise, selon le format de la bouteille, environ 24 000 à 25 000 bouteilles par heure, avec une température de pasteurisation maximale de 75 °C. Pour les bouteilles en verre de 0,7 litre, le temps de traitement total est d'environ 48,6 minutes (21,2 minutes de chauffage, 12,3 minutes de pasteurisation, 15,0 minutes de refroidissement), pour environ 5 cycles de pasteurisation. Le contrôle principal est assuré par un automate Siemens SIMATIC S5 ; le réglage de l'unité de pasteurisation (profil de température) a été ultérieurement modifié pour utiliser un Siemens S7 avec écran tactile. Des variateurs de fréquence Danfoss sont installés. La machine a été utilisée jusqu'à mi-2024 dans une usine allemande de mise en bouteille d'eau minérale, puis a été entièrement démontée et stockée de manière appropriée, les sections et les composants de la bande transporteuse étant palettisés, prêts à être retirés immédiatement. Données techniques - Fabricant : KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modèle : Innopas P II SG 30-200 - Année de construction : 1996 - Type de machine : Pasteurisateur tunnel - Capacité : environ 24 000 à 25 000 bouteilles/heure (selon le format de la bouteille) - Surface de traitement : 113,5 m² - Zones de traitement : 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 ainsi que la zone de refroidissement) ; 3 avec récupération de chaleur - Température de pasteurisation maximale : 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) Njdezwxu Sopfx Aqxjlh - Température d'entrée : 15,0 °C ; température de sortie : environ 32–38 °C selon le format - Temps de traitement total : environ 48,6 minutes (0,7 l) / 77,1 minutes (0,33 l) - Cycles de pasteurisation : environ 5 cycles - Contenu d'eau de la machine : environ 14,4 m³ - Consommation d'eau à pleine capacité : environ 1,5 m³/h - Consommation de chaleur à pleine capacité (0,7 l) : environ 3 672 MJ/h - Puissance installée : environ 66,2 kW - Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz - Dimensions (L x l x H) : environ 21 000 x 4 210 x 2 750 mm - Ouverture d'accès requise : environ 2,7 x 3,0 m - Poids net : environ 27 500 kg - Niveau sonore : ≤ 85 dB(A) conformément à la norme ISO 3744 Équipement - Automate Siemens SIMATIC S5 (contrôle principal) - Réglage de l'unité de pasteurisation (profil de température) mis à niveau vers un Siemens S7 avec écran tactile - Variateurs de fréquence Danfoss - Bande transporteuse modulaire en plastique avec ouvertures de drainage, sections de bande sur des palettes - Groupes de pompes externes et hublots - Armoires électriques avec interrupteur principal - Documentation originale KHS (fiches techniques et schémas) État Occasion. La machine est entièrement démontée et stockée ; les sections de bande transporteuse, les canalisations et les composants sont emballés sur des palettes pour le transport. La machine peut être inspectée sur demande. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Allemagne. Un chargement par le vendeur est possible.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 14 000 h, numéro de machine/véhicule: LC660, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 speed 030V 200 slim d’occasionDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Speed (030V) dédiée aux briques 200 ml Slim. Il s’agit d’une solution industrielle de conditionnement de seconde main, révisée, conçue pour des performances constantes en production de boissons. Tous les composants principaux sont fabriqués par Tetra Pak pour une compatibilité parfaite et une disponibilité robuste.Remplisseuse principale : Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Format de contenant : 200 ml Slim cartons (0.2L)Capacité de production : 24,000 packs/hourHeures enregistrées : Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hStatut de la ligne : D’occasion et réviséeConstructeur : Tetra Pak (all included machines)Type de contenant : Carton (brique)Modèles inclus : A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie de la philosophie d’automatisation intégrée de Tetra Pak, offrant des commandes fiables, une exploitation intuitive et une logique de démarrage/arrêt coordonnée sur l’ensemble des équipements. Les interfaces opérateur fournissent une visualisation claire des états, des changements de format guidés pour le 200 ml Slim, et une gestion des paramètres basée sur recettes. Les interverrouillages de sécurité et les zones d’accès protégées contribuent à la protection des opérateurs tout en maintenant une maintenance rapide. La coordination des contrôles entre la remplisseuse, l’applicateur, l’accumulateur et l’encaissage réduit les goulots d’étranglement et soutient une exploitation stable à haute vitesse dans des environnements de conditionnement exigeants.Capacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une exploitation en ligne, cet ensemble de machines de conditionnement assure un flux produit fluide du remplissage jusqu’au secondaire. L’accumulateur soutient la production continue en tamponnant les arrêts courts en aval, tandis que l’applicateur de pailles et l’encaiseuse finalisent une présentation prête pour la distribution. Le système peut s’interfacer avec des convoyeurs amont et aval, des imprimantes et des solutions de palettisation pour constituer une ligne de production complète.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed 030V2011Applicateur de paillesTetra Pak SA302011Système d’accumulationTetra Pak ACHX 30 Nodpfx Aqe Adtx Aoxolh

Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 100 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 386, Éplucheuse à lames, en bon état général. Rouleaux d’entraînement en acier inoxydable. Écran tactile fonctionnel en parfait état, ainsi qu’un écran de rechange. Fonctionne correctement. Possibilité d’essai. Idéale pour les asperges, les carottes, les concombres et les courgettes. Nsdozwmutepfx Aqxelh

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LC698, Ligne d'embouteillage d'occasion AVE monobloc 1-75-24 30000 BPH - Année 2002Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour la manutention à grande vitesse, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement secondaire de bouteilles en PET et en verre. La vitesse maximale déclarée de la ligne est de 500 bpm, tandis que les équipements individuels sont dimensionnés jusqu'à 900 bpm dans les sections de manutention des bouteilles et 800 bpm pour les étapes de remplissage, de bouchage et d'inspection.Vitesse maximale déclarée de la ligne : 500 bpmManutention des contenants : bouteilles en PET et en verreFormats : Mignon 50ml Monobloc de remplissage : AVE Monoblock 1/75/24 avec 75 vannes, dimensionné à 800 bpmL'équipement principal de bouchage comprend des boucheuses Zalkin et FowlerLe conditionnement secondaire comprend le fardelage, l'étiquetage des lots, la formation de caisses, l'application de colle, le contrôle pondéral et le retournement de caissesLes années de fabrication des machines de la ligne s'étendent de 1984 à 2020Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne combine des systèmes dédiés de manutention des bouteilles et des bouchons, de remplissage, d'inspection des fermetures et d'éjection afin de garantir une production de boissons maîtrisée. L'équipement d'inspection comprend une unité Heuft Basic BA-R20 pour l'inspection des bouchons de bouteilles et des niveaux de remplissage bas/haut, suivie d'une unité d'éjection à poussoir Heuft.Les données électriques disponibles comprennent un orienteur de bouteilles Lanfranchi dimensionné à 400 V, 60 Hz et 4 kW. La fardeleuse Tekkra est dimensionnée à 480 V, 60 Hz, 102 A et alimentation triphasée. La formeuse de caisses Pearson est dimensionnée à 460 V, 60 Hz, alimentation triphasée, 3 KVA et 15 A. Le contrôle pondéral Thermo Scientific Versa fonctionne avec une alimentation monophasée de 120 VAC, 50/60 Hz.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne d'embouteillage complète est configurée pour la préparation des bouteilles, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement industriel en aval. Les équipements d'orientation, de déversement et de regroupement des bouteilles assurent le flux des bouteilles en PET et en verre, tandis que les élévateurs de bouchons, convoyeurs de bouchons et trieuses de bouchons assurent la manutention des fermetures en amont des stations de bouchage.Type de machineFabricant / modèleAnnéeÉquipements diversDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Équipements diversLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Équipements divers Nodpj Ad Rixofx Aqxslh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Presse hydraulique robuste Salvamac Leader 70 pour la production de briquettes. Nodpfxszc Ihme Aqxslh

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 180 h, numéro de machine/véhicule: FA54, Fardeleuse d’occasion Tetra Pak année 2014 9000 briques/heure Présentation de la fardeleuse d’occasion Tetra Pak année 2014 9000 briques/heure Nedpfx Aqe Adyxvexolh Cette machine est une fardeleuse d’occasion modèle 32, fabriquée par Tetra Pak en 2014. Elle gère l’emballage secondaire des contenants en carton aseptiques, que les fabricants utilisent couramment pour les produits alimentaires liquides. À l’heure actuelle, les opérateurs ont stocké l’unité et l’ont classée comme entièrement automatique, avec un système d’alimentation en ligne droite. De plus, il n’a que 180 heures de fonctionnement, ce qui garantit une usure minimale et une grande fiabilité. En termes de productivité, la machine atteint un niveau de performance de 9 000 briques par heure. Configurations de package prises en charge La fardeleuse 32 offre une grande flexibilité en termes de configurations d’emballages. Par conséquent, il s’adapte bien à une variété de configurations opérationnelles. Il prend en charge plusieurs mises en page, y compris 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, et même la configuration Straw pour les packs avec des pailles pré-appliquées.Par conséquent, cette polyvalence permet à la machine de s’intégrer dans des lignes de remplissage Tetra Pak modernes et de grande capacité. De plus, il permet des transitions fluides entre les différents formats d’emballage sans compromettre l’efficacité. Compatibilité avec le format EDGE 200 ml Ce modèle fonctionne spécifiquement avec le format Tetra Pak EDGE 200 ml, qui reste un choix standard pour les jus, les produits laitiers et les produits prêts à boire. De plus, le format EDGE nécessite à la fois une manipulation de précision et une application cohérente du film, des critères auxquels la fardeleuse 32 répond de manière fiable.Par conséquent, en combinant ce format avec les différentes configurations prises en charge, les opérateurs peuvent répondre à un large éventail de besoins en matière d’emballage. De plus, cette compatibilité améliore la flexibilité de la ligne et la présentation des produits.Par conséquent, la fardeleuse d’occasion Tetra Pak année 2014 9000 briques/heure constitue une option performante pour les équipes techniques qui souh...

Année de construction: 2009, État: remis à neuf (d'occasion), Cet appareil autonome est conçu pour vous aider à préparer des coulis et purées de fruits, des mousses de légumes, des bases de sauces, des bisques et des soupes de poisson, en veillant à ce que les noyaux, les pépins, les fibres et les peaux ne soient pas broyés lors du processus. Son système d'alimentation continue le rend facile à utiliser et permet de gagner du temps. Trémie : Alimentation continue des ingrédients préparés pour augmenter la productivité. Paniers perforés : Les produits tombent dans le panier où ils sont tamisés. Nodjz R Id Ispfx Aqxjlh Goulotte d'évacuation du produit fini : La pulpe prête à l'emploi est éjectée ici et est exempte de noyaux, de pépins, de peaux, de fibres et d'os. Puit de décharge des déchets : Peaux, noyaux, pépins, queues, os, peaux, fibres… Pales : L'ensemble de pales tourne à 1 500 tr/min pour extraire un maximum de pulpe et de jus. Production de pulpe : 120 kg par heure Électricité : Courant continu 900 W Tr/min : 1 500 Dimensions : 1 030 x 400 x 860 Poids : 45 kg Disponibilité : 1 semaine pour la préparation.