Machine de découpe laser

TRUMPF TruLaser 3030 Fiber (L49)

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Nwjdpfowf Dpgjx Am Tsi Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 55 771 h, heures laser: 35 157 h, puissance laser: 3 200 W, épaisseur de tôle (max.): 20 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 20 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 8 mm, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 150 mm, vitesse de positionnement: 140 m/min, précision de positionnement: 0,02 mm, année de la dernière révision: 2024, course d'avance axe X: 3 000 mm, course d'alimentation axe Y: 1 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, unité de refroidissement, Le laser est en fonctionnement, disponible pour inspection et test. Régulièrement entretenu en bon état technique. Rétroviseurs entièrement remplacés en 2024. Nwjdpfx Asv Hxbbom Tji

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Course X 2134 mm Course Y 1016 mm Course Z 762 mm Commande CNC HAAS CNC Dimensions de la table 2134 x 914 mm Charge max. sur la table 1814 kg Cône de broche SK 50 Vitesse de broche 7500 tr/min Puissance de la broche 22,4 kW Plage d’avance 1270 mm/min Avance rapide 15,2 m/min Changeur d’outils 30 positions Système de refroidissement IKZ Tension d’alimentation 400 V Nwsdjx E Dn Nspfx Am Toi Poids de la machine env. 13,2 t Encombrement env. 4,70 x 2,95 x 2,99 m - N° de série : 1099476 - Année de construction : 11/2012 - Refroidissement interne par la broche - Extension 5 axes avec table rotative basculante TR310 (comme neuve) PRIX MACHINE SANS TABLE ROTATIVE BASCULANTE TR310 : 82.000,- EUR + TVA.

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Course X/Y/Z : 3000 mm/1500 mm/115 mm, épaisseur maximale du matériau acier de construction/inox/aluminium : 25 mm/20 mm/12 mm, vitesse d’axe : 140 m/min, type de laser : TruFlow 5000, puissance du laser : 5000 W (5 kW), dimensions de la machine X/Y/Z : env. 9300 mm/4600 mm/2200 mm, poids : env. 12 000 kg, heures de fonctionnement (état février) : env. 75 000 h, heures de laser (état février) : env. 42 000 h. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Nwodpfewzbbrex Am Tji

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Centre d’usinage vertical HAAS VF-4SS Année : 2014 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Courses Axe X : 1270 mm Axe Y : 508 mm Axe Z : 635 mm Table : 1321 x 457 mm Charge maximale de la table : 800 kg Nwjdpfxozhut Es Am Tei Vitesse de broche : 12 000 tr/min Puissance : 22,4 kW Avances Avance rapide X / Y / Z : 35,6 m/min Avance maximale d’usinage : 21,2 m/min Capacité du changeur d’outils : 40 positions Type : SK 40 Poids : 6500 kg Accessoires/options : - Changeur d’outils à 40 positions, SK40 - Refroidissement haute pression à travers la broche - Transporteur de copeaux, type spiral - Palpeur de mesure Renishaw - Préparateur d’outils Renishaw OTS - Plaque de base CHICK - 4 étaux hydrauliques - Nombreux porte-outils, comme sur les photos En parfait état de fonctionnement dans notre entrepôt !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Panneauteuse Trumpf modèle 7030, année de construction 2016, installation en mai 2017. Machine complète avec toutes les options, y compris l’angle de pliage laser ACB et le système de programmation Tec Zone. Disponibilité immédiate. Nwsdpeyw Uggofx Am Tji

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Contenu de la livraison : 1. prétraitement chimique par aspersion (en cycle) 2. séchoir 3. système de revêtement par poudre 4. four de cuisson des poudres 5. système de transport, semi-automatique 6. commande électrique Nwjdpsulwg Nefx Am Tei Halle/ surface de pose Surface au sol de l'installation max. 12.000 x 6.500 mm Sol du hall Sol industriel Dimensions des pièces Dimensions max. Dimensions des pièces L= 500mm, H= 1.500mm, B= 500mm Spectre de pièces en acier Technique de convoyage Convoyeur à chaîne P&F en cycle, semi-automatique Prétraitement Chimique Alimentation en énergie Électricité Puissance sur site (max. 88 kW) Gaz Puissance sur site Air comprimé Puissance sur site Eau Puissance sur site Calcul Type d'installation Installation cadencée Vitesse de transport 3,2 mètres / min Longueur par cycle L = 1.600 mm Temps de déplacement du cycle : Tm = 1,6 mètre : 3,2 mètres/min = 0,5 minute Temps d'arrêt de la cadence : Ts = 8,5-12 minutes Temps total pour le cycle Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Énergie électrique : puissance totale 88 kW min. consommation moyenne 60 kWh consommation moyenne max. 70 kWh

Année de construction: 2010, État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : une installation de découpe laser CNC du fabricant TRUMPF. Puissance laser : env. 3000W (3kW), domaine de travail : X/Y/Z 3000mm/1500mm/115mm. Un Liftmaster adapté de l'année 2015 est également proposé et peut être acquis séparément. Nwjdpfx Ajxxa Ucem Toi

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, puissance laser: 6 000 W, course de déplacement axe X: 3 030 mm, course de l’axe Y: 1 520 mm, course de déplacement axe Z: 310 mm, longueur totale: 9 500 mm, largeur totale: 4 500 mm, hauteur totale: 2 050 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, VS-3015CE Machine de découpe laser fibre 6KW pour tôles Zone de travail (mm) : 3000×1500 Course axe X (mm) : 1520 Course axe Y (mm) : 3030 Course axe Z (mm) : 310 Précision de positionnement axe X/Y : ≤0,03mm/m Répétabilité positionnement axe X/Y : ≤±0,02mm Vitesse de positionnement synthétique max. : 150m/min Accélération max. : 2G Panneau de commande double face, placement adaptatif multi-angle, démontage simple et compatible avec un conteneur standard 40HQ. Climatiseur industriel spécial, température et humidité constantes pour des performances stables. Nodpfx Aov Ngrasm Towi Système automatique d’injection de graisse et d’huile, dispositif intelligent de surveillance de la pression d’air et détecteur anticollision offrent une protection intelligente.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Zone de travail X 4000 mm, Y 2000 mm, Z 115 mm Paramètres de poids 16000 kg L xlxh : environ 9 800 mm x 5 300 mm x 2 000 mm Type laser Siemens Sinumerik 840 D TruFlow 4000 W épaisseur maximale 20 mm 4000 mm x 1250 mm Advance 3400 mm Démontage, chargement, grue ne sont pas inclus Prix de la machine inclus - plus prix pour tous les services NC : 88631 - Résonateur/HD Pompe 1 : 87603 - jet activé/pompe 2 : 53667 Paramètres techniques :- Désignation : KNC/H 1500/65- Température maximale : 650 °C- Plage de température de fonctionnement recommandée : 300°C – 600°C- Dimensions extérieures env. x P) : 2 800 x 3 200 x 2 100 mm * Hauteur, construction de la porte comprise ouverture hydraulique - dimensions intérieures (L x H x P) : 1500 x 1000 x 1000 mm - nombre Zones de chauffe : 1- Poids maximum du lot : 1000 kg- Pouvoir de fusion : 48 kW- Poids du four : environ 1300 kg - Tension : 3/PEN 400/230 V AC 50 Hz - Le volet est Une partie du four est utilisée pour le contrôle automatique de la température dans le four et est contrôlé via le programme du contrôleur. - y compris la documentation technique en slovaque - Protocole de mesure et d'optimisation du champ de température Conformité à la norme DIN 17052-1 ΔT10°C dans l'espace de travail intérieur (dans un espace vide four à Tmax) \- La documentation technique est en SJ. Fabricant : LAC, s.r.o., République tchèque Année de production : 2021 Il s'agit d'un four électrique dont le système de chauffage est constitué d'éléments à résistance chauffante qui sont situés à proximité du ventilateur. Le ventilateur fournit sur les branches de chauffage pour la circulation de l'atmosphère dans la chaufferie et ainsi pour chauffer l'atmosphère de travail et la charge dans le four. Le La chambre de travail du four est équipée d'une unité de chauffage à régulation séparée Equipé d'une paroi arrière du four. Le four est à radial Ventilateur de circulation équipé d'un arbre horizontal pour assurer une uniformité Pour assurer la répartition de la température dans toute la zone de travail du four. Le Le ventilateur de circulation entraîne l'air chauffé à travers les canaux de circulation du insert de circulation. Toutes les pièces rotatives sont protégées contre tout contact accidentel protégé. Le profil de température de l'appareil est contrôlé par un contrôleur programmable Contrôleur PID INDUSTRIE contrôlé. Ce curseur permet la création de jusqu'à 30 programmes de traitement thermique, en fonction des exigences du Technologie de traitement et propriétés du lot traité. Njdpfx Aevtm Szem Tswi Dimensions voir annexe.