Filtres pour l'industrie alimentaire d'occasion à vendre (40)

Année de construction: 1989, État: d'occasion, Filtre PVPP, Filtrox ZHF Machine (option) : Filtrox ZHF Débit de filtration : 200 hl/h Contenance : 16 hl Pression de service admissible : 6 bar Température de service admissible : 100 °C Volume du corps : 1620 litres Largeur : 1,2 m Hauteur : 2,85 m Commande / Contrôle : Installation manuelle équipée principalement de vannes pneumatiques, commande via le panneau de commande de l'armoire électrique Matériau : Acier inoxydable Équipement : Cuve filtrante avec éléments filtrants horizontaux, trémie de dosage avec agitateur, installation CIP pour la régénération, armoire électrique avec panneau de commande, pompes, robinetterie et capteurs Poids : 2500 kg Bsdpsw Tmtcjfx Al Nswt

Année de construction: 1985, État: d'occasion, Filtre à couches stationnaire avec éléments filtrants carrés disposés en rangée verticale. Pressage hydraulique des couches filtrantes. Commande hydraulique via un pupitre de commande électrique intégré. Machine (supplémentaire): Filtre de stérilisation Pression de service : 8 bar Nombre de plaques : 100 pcs Surface de plaque : 1 m² Longueur : 5,5 m Largeur : 1,5 m Hauteur : 2,3 m Bwjdpfxow Tmtis Al Njt Commande / contrôle : Armoire de commande avec boutons-poussoirs Matériau : Acier inoxydable Construction de base : Châssis Équipement : Pressage hydraulique ; Pupitre de commande

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), - Année de fabrication : 2000 - Surface filtrante : 3 m2 - Vidange : manuelle Équipement : - Lunettes de contrôle avec éclairage à l'entrée et à la sortie - Pompe à produit - Pompe doseuse réglable - Agitateur - Vidange : vannes à disque, Friedrich n° 2 40 Dimensions : - Longueur : 1000 mm Bwsdpfx Alev Uw Szo Not - Largeur : 700 mm - Hauteur : 1750 mm - En état de fonctionnement

Année de construction: 1996, État: bon (utilisé), Offre : installation de traitement de l’eau potable Installation de traitement de l’eau 120 mètres cubes/heure Année de fabrication : 1996 En état de fonctionnement Installée dans un conteneur de 6 mètres Système de contrôle et pompes inclus. Bwedjhr D Hnepfx Al Nst Autrefois utilisée pour l’approvisionnement d’un campement de conteneurs.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, 2 presses à filtre sont proposées. Années de fabrication : 1999 et 2001. Détails : voir plaques signalétiques. Bodpfxoxbrmce Al Nswt

État: bon (utilisé), Installation de filtration, fabr. Seitz Orion, 100 x 100, pour 180 hl/h, révisée en usine en 2002, comprenant : - filtre à cadre à diatomées, avec 29 cadres KG en inox, colonnes montantes extérieures, hublots avec manomètre, avec bac d'évacuation KG avec vis sans fin en inox, avec doseur KG - Filtre à couches, avec plaques de 150 VA, colonnes montantes extérieures, hublots avec manomètre de pression Bwjdpferai N Aox Al Net - Plate-forme de commande entre les deux filtres, marches sur le filtre KG - Armoire de commande

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), - Surface du filtre : 6 m² - Machine en bon état. Bjdpfx Aehlvhnel Njwt

État: bon (utilisé), - 20 plaques filtrantes - 20 toiles filtrantes - Machine en parfait état Dimensions : Bodev Uw Rqspfx Al Njwt - Longueur : 2000 mm - Largeur : 700 mm - Hauteur : 1500 mm

Année de construction: 1987, État: bon (utilisé), - Tamis horizontaux - 30 plaques filtrantes - Surface de filtration : 6 m2 - Pression de service maximale : 6 bar Bedot Igd Nspfx Al Nswt - Capacité : 30 - 120 hl/h - Avec nettoyage semi-automatique - La pompe de dosage a été remplacée en 2017 - Machine en bon état Dimensions : - Longueur : 1800 mm - largeur : 850 mm - Hauteur : 2000 mm

Année de construction: 1980, État: bon (utilisé), - Tamis horizontaux - 30 plaques filtrantes - Surface de filtration : 6 m2 - Pression de service maximale : 6 bar - Capacité : 30 - 120 hl/h - Avec nettoyage semi-automatique Dimensions : - Longueur : 1800 mm Bodomn I Nxjpfx Al Nswt - Largeur : 850 mm - Hauteur : 2000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Article : AD-3877-RO-Line Unité d'osmose inverse d'occasion avec filtre à membrane Année de production : 2005. Bsdpfx Ajwbg Tmol Nowt

Année de construction: 2026, État: nouveau, La machine fonctionne bien avec divers jus et pulpes de fruits, de baies et de légumes. Pendant le processus de fonctionnement, le jus pénètre dans la machine par le tamis filtrant rotatif. De cette façon, l’excès de pulpe et les sédiments restent dans le tamis, et le jus filtré est acheminé vers le réservoir de collecte du jus. Le tamis tourne en continu, ce qui permet au jus de s’écouler sans interruption. Bwedpfx Aleizbawe Not Débit : 1000 L/h. La forme conique du filtre facilite le processus de fonctionnement, ce qui permet de collecter et d’éliminer facilement la pulpe. Le nettoyage du filtre est rarement nécessaire en raison de la forme conique pratique du filtre. C’est pourquoi le nettoyage peut être effectué une fois par jour. Le filtre à jus rotatif est doté d’un réservoir de collecte de jus intégré qui recueille le jus. Le réservoir de collecte de jus est équipé d’une pompe automatique et d’un système de contrôle du niveau de liquide. Lorsque le réservoir est plein, la pompe se met automatiquement en marche et transfère le jus pour un traitement ultérieur. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Le filtre à jus rotatif est monté sur des roues. La machine est particulièrement simple à utiliser et facile à entretenir. Ce filtre est souvent utilisé après notre machine DESTONE de désépépinage et de préparation de pulpe pour éliminer la pulpe des baies ou d’autres fruits et obtenir un jus ou une purée de qualité uniforme.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les filtres à double étage pour jus, de type mécanique, sont fabriqués en acier inoxydable. L’ensemble comprend deux filtres en acier inoxydable disposés en parallèle et pouvant fonctionner séparément l’un de l’autre. Les filtres à double étage filtrent le jus et éliminent les diverses particules épaisses qu’il contient. Cela permet d’obtenir un jus particulièrement pur. Les vannes des filtres peuvent également être fermées séparément pendant le processus de nettoyage ou à d’autres fins. Tailles de mailles disponibles : 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Raccord : D25. Capacité : 2 000 l/h. L’acier inoxydable assure à la fois la durabilité et la qualité du produit. Bjdjhu Aafjpfx Al Newt Les filtres en acier inoxydable sont faciles à nettoyer après utilisation.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mis en vente est un ensemble d’équipements pour la production de friandises semi-humides pour animaux de compagnie, conçu autour d’un extrudeur bi-vis, adapté au formage, au portionnement et au refroidissement en continu de produits semi-humides. La ligne est démontée et prête à l’expédition. Elle a été achetée auprès d’un fournisseur mais n’a jamais été utilisée en production ; cependant, sa configuration est identique à celle des équipements couramment exploités dans les usines actives de production de friandises semi-humides. Cette installation couvre les étapes critiques qui déterminent la qualité et la manipulation du produit semi-humide : alimentation stable de solides vers l’extrudeuse, formage et découpe contrôlés, et refroidissement en plusieurs étapes pour stabiliser la texture et minimiser le collage ou la déformation avant le conditionnement ou le traitement ultérieur. L’extrudeuse bi-vis a une capacité allant jusqu’à 150 kg/h selon la recette et la configuration. Le formage des produits est très flexible et peut être adapté à de nombreux formats : sticks dentaires, cœurs, os, bâtonnets, bandes et autres géométries selon la filière/jeu de formage et la configuration du coupeur. Cette ligne a servi à la production de friandises semi-humides à haute teneur en viande/sans céréales ainsi que de variantes végétariennes, la qualité finale dépendant toutefois des formulations, des objectifs d’humidité et des réglages du procédé. Bwjdpfx Aloycfw Eo Njt Les composants secs de base sont alimentés via un doseur volumétrique ou pondéral, qui introduit directement les ingrédients dans l’extrudeuse pour garantir une extrusion plus stable et une géométrie de produit plus régulière. Le portionnement en aval s’effectue grâce à une coupe rotative équipée d’inserts spéciaux pour garantir une découpe nette des produits semi-humides. La longueur de coupe débute à environ 5 mm et peut être étendue selon les besoins ; la plage finale dépend des réglages et de la tête de coupe utilisée. Le concept de la tête de coupe est flexible et peut être adapté ou repensé selon le rendu final et la texture souhaités pour différents formats et recettes. Après le formage et la coupe, le produit est transporté à travers une première section de refroidissement avec ventilateur, puis via un tunnel réfroi-disseur à bande pour une stabilisation complémentaire. Le refroidissement s’effectue à l’air ambiant brassé (ventilation forcée), la performance du refroidissement étant ajustée par la vitesse du convoyeur (temps de séjour) et le débit d’air. Cette approche en deux étapes est particulièrement bénéfique pour les produits semi-humides afin de stabiliser la surface et augmenter la résistance à la manipulation, évitant l’agglutination, la déformation ou le marquage lors du transport. Un différenciateur clé de cet ensemble est la tête de mélange installée en sortie de l’extrudeuse, qui améliore le mélange/gestion de la température et permet la production de friandises bi-couleurs (suivant l’application). La vente comprend également le package de gestion des liquides nécessaire à la production semi-humide — pompes et réservoirs pour liquides types : eau, matières grasses/huiles, glycérol, etc. À noter, tous les composants de gestion des liquides sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences d’hygiène en production.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1986, numéro de machine/véhicule: 1519 - 5016GW, Équipement: Marquage CE, L’état est irréprochable ! Filtre complètement remis à neuf et amélioré en 2017. Inclut le contrôle de la turbidité et de la couleur Optek ainsi qu'une nouvelle pompe de dosage, toutes les connexions process en GEA Varivent, interface Profibus, incluant l'échangeur de chaleur et panneaux de tuyauterie, etc. Il n’y a pas une seule ancienne tuyauterie sur l’ensemble ! Ces 5 dernières années, le filtre a très peu fonctionné et a été nettoyé plus souvent qu’utilisé en production. Dernière opération : 12.2024. Bwodpfx Alew Ic A Ns Nst