Machines à boissons d'occasion à vendre (1 138)

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette machine de lavage de bouteilles KHS Innoclean, à fonctionnement unilatéral, est conçue pour le nettoyage des bouteilles en verre réutilisables. Elle a été construite en 2007. Elle nettoie et décapsule les bouteilles vides avant le remplissage : les bouteilles sont introduites dans des cellules porteuses, traversent une série de chaînes à rouleaux lourdes, puis passent dans une cuve de trempage, deux cuves de préchauffage, la cuve de lavage principale avec rinçage des étiquettes en dessous et au-dessus de la solution de lavage, ainsi que trois zones de pulvérisation d'eau, avant d'être transférées vers la bande transporteuse de sortie. Dans une configuration standard, 19 bouteilles sont disposées sur la largeur de la machine ; la plage de performance et la capacité nominale sont indiquées ci-dessous, dans la section « Données techniques ». Pour la capacité nominale, la durée totale de séjour est de 18,7 minutes, dont 10,8 minutes d'exposition à la solution de lavage. En 2022, KHS a modernisé le système d'entraînement et le poste de commande : Triple-i-Drive et un panneau tactile capacitif avec identification RFID, comme décrit plus en détail dans la section « Équipement ». Un supplément au manuel KHS daté de novembre 2022 traite de la modernisation. Données techniques - Fabricant : KHS - Modèle : Innoclean - Type de machine : Machine de lavage de bouteilles unilatérale (machine de trempage) - Année de construction : 2007 - Modernisation du système d'entraînement et de la commande par KHS : 2022 - Plage de performance : 2 800 – 14 500 bouteilles/h - Capacité nominale : 13 200 bouteilles/h, bouteille en verre de 0,75 l, 0,68 kg - Nombre de bouteilles sur la largeur de la machine : 19 - Paniers de transport : 225, dont 217 chargés - Espacement entre les cellules : 105 mm ; espacement entre les chaînes de convoyage : 169 mm - Diamètre de la bouteille : 54,0 – 89,5 mm (cellules en plastique) - Hauteur de la bouteille : 180 – 340 mm - Volumes des cuves : cuve de lavage principale 23,0 m³, cuves de préchauffage 0,9 et 1,1 m³, cuve de post-lavage 0,3 m³, zones de pulvérisation : 0,4 m³ chacune - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, TN-S, courant nominal de 113 A, fusible à retard de 125 A ; tension de commande : 24 V CC - Consommation d'eau : 3,56 m³/h, 270 ml par bouteille - Air comprimé : 1,0 Nm³/h à 3 bars - Dimensions globales : 11 040 x 4 470 x H 3 438 mm (bande d'entrée incluse) - Hauteurs de convoyage : entrée 720 mm, sortie 1 690 mm - Poids approximatif : 33,5 t (machine), 62,6 t (poids en état de fonctionnement) - Plus grand segment de convoyage : 4 410 x 4 100 x 3 370 mm, environ 7,3 t - Indice de protection : IP12 ; marqué CE Cedpfx Acjzzz Iveqjri Équipement - Triple-i-Drive : réducteur à vis sans fin avec moteurs individuels, chacun étant associé à un variateur de fréquence dédié avec synchronisation et protection individuelle contre les surcharges. - Segments d'entrée et de sortie à commande servomoteur avec moteurs à frein. - Panneau de commande tactile capacitif, interface graphique avec vues des composants, lecteur de cartes RFID. - Surveillance de la transmission avec protection contre le couple. - Deux cuves de préchauffage et une cuve de lavage principale avec rinçage des étiquettes sous et au-dessus de la cuve de lavage, ainsi que nettoyage par pulvérisation du fond des bouteilles. - Évacuation automatique des étiquettes par une bande filtrante en pleine largeur avec un dispositif de raclage à brosse. - Contrôle automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Il s’agit d’un empileur de déchargement de conteneurs Krones Pressant Universal 1N qui soulève chaque couche de conteneurs de la pile de palettes et la transporte vers la table de sortie, tandis qu’un module de manipulation séparé retire les intercalaires et les palettes vides. La machine est conçue selon le design Krones Enviro afin de réduire la consommation d’énergie et de ressources. L’utilisation se fait via un terminal tactile Krones avec un tableau de bord de production et une page de contrôle séparée pour le convoyeur à palettes. Données techniques - Fabricant / Modèle : Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Type de machine : Dépalétiseuse à balayeur de conteneurs - Année de construction : 2023 - Application : Dépalétisation de bouteilles en verre, différents formats - Débit de conteneurs : 14 000 conteneurs/h (réglage de la machine) - Format de palettes : palettes plates 1 200 x 1 000 mm - Hauteur de transport des conteneurs : 1 300 mm - Station de déchargement : version surélevée pour les hauteurs de conteneurs supérieures à 320 mm, entraînement servo SEW Codpfx Acszzz Naoqsri - Table de sortie : connexion à 90°, longueur de la table 3 600 mm, 15 chaînes de convoyage en acier, entraînement servo (SEW) - Unité de levage : entraînement servo (SEW), unité de maintenance sur les colonnes - Détection des couches : pneumatique - Centrage des couches : barre de centrage latérale à servomoteur (SEW), clapet avant pneumatique - Fixation des piles : latérale, entraînement motorisé ; plaque de transfert pneumatique - Transport du matériau d’emballage : 1 module avec bras pivotant, ventouse pour les intercalaires et les couches complètes, éjecteur à vide, ventouse à palettes (1 taille DIN), rotation motorisée du cadre de la ventouse - Magazines : deux zones de magazines et de piles, glissière indépendante pour les plateaux retournés - Lubrification centrale : Lincoln Quicklub, pompe automatique - Pneumatique : Festo, pression d’air de fonctionnement minimale 5 bars, raccordement d’air G 1/2" - Alimentation électrique : 400 / 230 V, 3 phases, 50 Hz, 57 A - Dimensions hors tout : dépalétiseuse env. 6 000 x 3 500 x H 5 620 mm ; installation complète env. 15 900 x 9 600 x H 5 620 mm - Surface : colonnes en bleu cobalt RAL 5013, pièces de la machine en blanc papyrus RAL 9018 et gris poussière RAL 7037 - Marquage CE Contenu de la livraison - Empileur de déchargement de conteneurs Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Convoyeur d’alimentation, rouleaux en acier inoxydable, largeur des rouleaux 1 350 mm, env. 1 820 x 1 450 x 1 030 mm - Plate-forme en acier inoxydable avec convoyeur à chaînes, env. 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Convoyeur à palettes Krones PALCO et transporteur à conteneurs Krones SYNCO - Bandes de sortie, bandes en acier inoxydable, largeurs de bande 1 280 mm et 250 mm, env. 5 200 x 1 700 x 1 420 mm et 5 700 x 500 x 1 420 mm - Terminal de commande Krones avec tableau de bord de production - Armoires électriques avec entraînements servo SEW, technique de sécurité et lubrification centrale - Protection de la machine avec portes de sécurité et loquet de verrouillage sur la station de déchargement - Fiche technique de la machine OEM et plan dimensionnel État Occasion, techniquement en parfait état. La machine est encore installée sur son site de production et sous tension ; les photos la montrent dans son état d’installation. Disponibilité Immédiate. La machine sera démontée et transportée en Allemagne. Inspection possible sur rendez-vous ; le démontage, l

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée a une capacité nominale d'environ 20 000 boîtes par heure pour des boîtes de 330 ml (type de boîte 211/202), emballées par lots de 24 boîtes dans un plateau thermo-rétracté. Le cœur de l'installation est une unité de remplissage O+H / KHS Hansacan dotée de 30 têtes de remplissage, mécaniquement couplée à une fermeuse Ferrum F 505 G à 5 têtes de fermeture. Les boîtes vides sont alimentées par un dépalettiseur TMG Impianti Vega 120/B et rincées sur une laveuse Hysek Rinsstar 20000 avant le remplissage. Une imprimante de datage/codage n'est pas incluse. Données techniques - Type d'installation : installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée - Capacité nominale : environ 20 000 boîtes par heure (330 ml), selon le produit et la température - Contenant : boîte de 330 ml, type de boîte 211/202 ; 24 boîtes par plateau thermo-rétracté - Contrôle : automate programmable Siemens S7, IHM Siemens SIMATIC - Poste de chauffage et de séchage entièrement révisé ; réglage de la hauteur de remplissage et machine d'emballage neufs Équipement Crodpfx Acszlqu Teqji - Dépalettiseur de boîtes | TMG Impianti | Vega 120/B | Retrait des intercalaires, table de boîtes, magasin de palettes | 2014 - Laveuse de boîtes | Hysek | Rinsstar 20000 | Rinçage à l'eau filtrée | 2001 - Remplisseuse de boîtes | O+H / KHS | Hansacan | 30 têtes de remplissage, réglées en usine pour le type de boîte 211/202, sera entièrement révisée | 1992 - Fermeuse de boîtes | Ferrum | F 505 G | 5 têtes de fermeture, couplée à la remplisseuse | 2010 - Chauffeur de boîtes | SMB | Tunnel en acier inoxydable | chauffe les boîtes à environ 25 °C avant l'emballage | entièrement révisé - Contrôle de la hauteur de remplissage | Heuft | incluant un poste de tri/rejet | neuf - Poste de séchage des boîtes | Gesete | sèche les boîtes avant le codage à l'air | entièrement révisé - Machine d'emballage | Termo Pack | UMT-1500 | Élévateur de plateaux, emballeuse et thermo-rétractrice | neuf - 2 postes de retournement de boîtes (boîte de 330 ml) - Système de convoyage de boîtes comprenant un coffret électrique (automate programmable Siemens S7) - Système de convoyage de plateaux comprenant une station d'entraînement État Installation d'occasion, fournie dans un état révisé ou comme neuf. La remplisseuse et la fermeuse Ferrum sont révisées et assemblées en une seule unité avec un nouveau coffret électrique (automate programmable Siemens S7), un nouveau coffret pneumatique et des électrovannes pneumatiques renouvelées ; le chauffeur de boîtes et le poste de séchage des boîtes sont révisés ; le réglage de la hauteur de remplissage et la machine d'emballage sont fournis neufs. Ces travaux seront effectués dans le cadre de la commande, de sorte que l'installation sera livrée par composants et ne sera pas encore assemblée ou testée en tant qu'unité opérationnelle. Une exception est faite pour le dépalettiseur de boîtes, qui est déjà entièrement révisé et en stock. La remplisseuse et la fermeuse seront livrées avec une déclaration de conformité CE et une documentation complète. Les composants peuvent être inspectés sur demande. Disponibilité Sur demande ; délai de livraison à convenir. Les composants révisés et fabriqués sur mesure seront livrés avec un délai de livraison après confirmation de la commande. Inspection sur site sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été principalement fabriquée en 2007 et est conçue pour le remplissage de bière, de boissons gazeuses et d'autres boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité d'environ 6 000 canettes par heure et convient à différents formats de canettes, notamment les canettes minces de 250 ml, les canettes élégantes de 330 ml, les canettes standard de 330 ml et les canettes standard de 500 ml. La ligne comprend le dépalettiseur, la carbonatation, le remplissage et le capsulage, la pasteurisation en tunnel, l'emballage en plateaux/l'emballage rétractable, les convoyeurs et le système de contrôle. La ligne est toujours installée, actuellement hors service et peut être visitée en Europe du Nord. Le plan d'étage montre une disposition compacte de la ligne avec un dépalettiseur, une machine de remplissage et de capsulage, un pasteurisateur en tunnel et une zone d'emballage en aval. Caractéristiques techniques - Type de ligne : ligne complète de remplissage de canettes - Débit : environ 6 000 canettes/heure - Année de construction principale : 2007 - Application : bière, boissons gazeuses et boissons carbonatées - Formats de canettes : 250 ml (canette mince), 330 ml (canette élégante), 330 ml (canette standard), 500 ml (canette standard) - Emballage : plateaux 3x4 ou 4x6 avec film rétractable - Remplissage/capsulage : monobloc 16/4 - Système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300 - État : très bon état - Statut : toujours installé, actuellement hors service - Emplacement : Europe du Nord. Visite : possible à tout moment. Cjdpfx Acezh Ifueqeri Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | TMG Impianti | – | Y compris les convoyeurs | 2007 - Machine de carbonatation | Comac | Machine de carbonatation 1 colonne | - | 2007 - Monobloc de remplissage et de capsulage | MCD Bottling Solution / Comac | Remplisseuse de canettes 16-4 P.164.85 | 16 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage | 2007 - Pasteuriseur en tunnel | Comac | Pasteuriseur en tunnel | 2007 - Emballeuse de plateaux / Emballeuse rétractable | Dimac | Star One | Pour plateaux 3x4 et 4x6 avec film rétractable | 2007 - Convoyeur de canettes | Différents fabricants | – | Système de convoyage complet inclus | 2007

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Aperçu H&K (Holstein und Kappert) SVF 120-D, remplisseuse rotative pour boîtes, année de construction 1991, équipée de 120 vannes de remplissage pour le format de boîte 211/202. La capacité nominale est d'environ 80 000 boîtes par heure pour les boîtes standard de 330 ml. La machine de remplissage est livrée avec une scelleuse de boîtes Angelus 121 L, année de construction 1991, la laveuse de boîtes correspondante et la plateforme de remplissage. Le système de contrôle est assuré par un automate programmable Siemens S7-400. La machine a déjà été démontée et est prête à être expédiée. Données techniques - Fabricant : H&K (Holstein und Kappert) - Modèle : SVF 120-D - Année de construction : 1991 - Type de machine : Remplisseuse rotative pour boîtes - Vannes de remplissage : 120 - Format de boîte : 211/202 - Capacité : environ 80 000 boîtes/h (330 ml) - Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz, 3/N - Courant nominal : 24 A - Tension de commande : 24 V CC - Automate programmable : Siemens S7-400 (CPU 416-2) Contenu de la livraison - Machine de remplissage de boîtes SVF 120-D avec 120 vannes de remplissage et cylindres de levage des boîtes - Scelleuse de boîtes : Angelus 121 L (202), année de construction 1991 - Laveuse de boîtes, utilisée en conjonction avec cette machine de remplissage - Plateforme de remplissage avec garde-corps Credpez Eivyefx Acqoi - Boîtiers de commande H&K jaunes avec automate programmable Siemens S7-400 et modules d'entrées/sorties - Sauvegarde du programme de l'automate programmable Siemens sur clé USB - Documentation : manuel d'utilisation H&K et liste des pièces détachées (en français), schémas électriques, liste des pièces détachées Angelus 121 L et manuel d'entretien État Occasion, vendu en l'état. La machine a déjà été démontée et est stockée en Allemagne. Le chargement sur les camions de l'acheteur est inclus. Deux camions sont nécessaires pour le transport : un pour le carrousel de remplissage et un pour le reste des pièces et composants de la machine. Disponibilité Immédiate.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Présentation Il s’agit d’une machine d’étiquetage rotative à étiquettes adhésives, modèle Gernep Soluta 6-720 2SK SD, fabriquée en 2023. Elle est dotée de deux postes d’étiquetage à étiquettes adhésives sur un plateau de 720 mm de large, comportant douze plateaux à bouteilles commandés par servomoteurs, et fonctionne avec une capacité nominale de 11 000 bouteilles par heure, dans une plage réglable de 2 000 à 12 000 bouteilles par heure. Les récipients sont alimentés par une vis d’alimentation unique et une étoile à huit segments, maintenus sur des plateaux à bouteilles commandés par servomoteurs pendant le processus d’étiquetage, puis réintroduits via la même étoile. Le réglage en hauteur s’effectue électriquement, les postes d’étiquetage et l’entraînement des plateaux à bouteilles sont commandés par servomoteurs, et la machine est actionnée par un écran tactile avec un tableau de commande indépendant. Un système de détection des récipients endommagés est intégré, et un routeur VPN pour la maintenance à distance est installé. Données techniques - Fabricant : Gernep - Modèle : Soluta 6-720 2SK SD - Année de fabrication : 2023 - Type de machine : Éticuteuse rotative à étiquettes adhésives - Capacité nominale : 11 000 bouteilles/h - Plage de réglage : 2 000 – 12 000 bouteilles/h - Diamètre du plateau : 720 mm - Plateaux à récipients : 12 - Interstice : 188,4 mm - Étoile d’alimentation/de décharge : 480 mm de diamètre, 8 segments - Postes d’étiquetage à étiquettes adhésives : 2 - Entraînement des postes d’étiquetage : Servomoteur - Entraînement des plateaux à récipients : Servomoteur - Entraînement principal : Asynchrone - Vis d’alimentation : Vis unique, entraînement mécanique - Réglage en hauteur : électrique - Sens de rotation : machine à rotation antihoraire - Configuration : linéaire - Pneumatique : Festo Formats de bouteilles Conçue pour deux formats de bouteilles en verre, avec 11 000 bouteilles par heure pour chaque format : - Bouteille en verre, 250 mm de hauteur, 75 mm de diamètre - Bouteille en verre, 215 mm de hauteur, 65 mm de diamètre - Étiquettes pour les deux formats : étiquette environnementale en papier 110 x 75 mm, étiquette dos en papier 50 x 75 mm Équipement - Deux postes d’étiquetage à étiquettes adhésives - Commande par écran tactile, tableau de commande indépendant, bras pivotant - Onduleur de fréquence - Détection des récipients endommagés Crsdpfx Ajz Dimpjcqei - Maintenance à distance, y compris routeur VPN - Préparée pour l’impression de la date et du code - Préparée pour l’alignement optique - Pièces de format incluses : une vis d’alimentation, une étoile d’alimentation/de décharge, un jeu de plateaux à récipients, un jeu de cloches de centrage Non installé : contrôle des étiquettes, alignement mécanique. État La machine est installée, sous tension et peut être inspectée sur rendez-vous. Disponibilité Disponible immédiatement.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC695, Ligne de remplissage AMOS d’occasion pour jus naturel 2500 Kg/hSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est un système complet de transformation et de remplissage destiné à la production de jus 100 % naturel en emballages Bag-in-Box. Fabriquée par AMOS en 2013, la ligne est conçue pour réceptionner les pommes, préparer et presser les fruits, filtrer et collecter le jus, pasteuriser le produit et le remplir dans des poches Bag-in-Box de 3L et 5L.Constructeur : AMOSAnnée : 2013Capacité de transformation : 2,500 kg de pommes/hCadence de remplissage : 1,000-1,200 poches par 8 heures de fonctionnementFormats d’emballage : poches Bag-in-Box de 3.0L et 5.0LStockage du jus : 2 cuves x 500LAlimentation électrique : 380V, triphaséAutomatisation avancée & systèmes de contrôleL’équipement est raccordé au réseau de distribution et fonctionne avec de l’électricité, de l’eau, de l’air comprimé et du diesel pour l’étape de pasteurisation. Le compresseur fournit de l’air à la presse, au pasteurisateur et à la remplisseuse, assurant le fonctionnement coordonné des étapes de transformation et de remplissage. La ligne combine la manutention des fruits, l’extraction, le traitement thermique et le remplissage Bag-in-Box dans une solution industrielle intégrée d’emballage.Capacités d’intégration dans une ligne de productionCette ligne complète de transformation de jus suit un flux de production logique, de la réception des fruits bruts au remplissage et au refroidissement naturel du jus conditionné. Elle convient aux producteurs recherchant un équipement d’occasion pour la transformation de jus naturels, notamment pour les applications de jus de pomme et de mandarine.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeCompresseurGIS2013Équipements diversVoranÉquipements diversÉquipements diversAMOS2013Équipements diversFiltreCuvePasteurisateurRink Cjdpfxs Adtp Io Acqsri

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: LC627, Ligne de remplissage d'occasion AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution AVE complète conçue pour le remplissage et le conditionnement d'huile en bouteilles en verre. Elle offre des performances fiables pour les environnements d'emballage industriel et de production de boissons recherchant un système de seconde main avec des composants éprouvés.Cadence de production: jusqu'à 2,500 bouteilles/heure au format 0.5LFormats de bouteilles compatibles: 0.25L, 0.5L, 0.75L carrées; 0.5L, 1.0L rondesTypes de contenants: Bouteilles en verreOutillages de format: Étoiles de guidage pour 5 formats inclusesFermetures: Bouchons à vis en aluminium 31.5mm et 35mm; capsules thermorétractables 31.5mm et 35mmModèles principaux: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monobloc de remplissage; AVE 4T étiqueteuse rotative auto-adhésive (deux stations)Données clés du monobloc (rinceuse/remplisseuse/boucheuse): consommation d'eau ≈ 200 L/h; consommation d'air 80 L/min; puissance installée 5 kW; courant absorbé 13 A; poids 3500 kg; niveau de passage des bouteilles 1100±50 mm; encombrement env. 3500 mm (L) × 1392 mm (l) × 2550 mm (H)Données clés de l'étiqueteuse (modèle 4T): consommation d'air 35 L/min; puissance installée 2 kW; poids 1000 kg; niveau de passage des bouteilles 1100±50 mm; longueur totale 3000 mm; hauteur totale 2000 mmAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des armoires de commande et électriques AVE pour une gestion centralisée du rinçage, du remplissage, du bouchage, de la capsulage et de l'étiquetage. Les carters avec interverrouillages de sécurité assurent une exploitation sûre, tandis que les connexions utilités clairement identifiées simplifient l'installation. Les étoiles à changement rapide et les réglages guidés facilitent les changements de format entre bouteilles carrées et rondes, réduisant les arrêts et améliorant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de ligneCette ligne complète est configurée pour un fonctionnement en ligne avec un monobloc rinçage-remplissage-bouchage, un applicateur de capsules thermorétractables et une étiqueteuse rotative auto-adhésive à deux stations pour étiquettes corps et contre-étiquettes. Idéale pour la production d'huile alimentaire en bouteilles en verre de multiples formats et formes. Le niveau de passage des bouteilles standardisé (1100±50 mm) à travers les modules simplifie l'alignement des convoyeurs et l'intégration avec les équipements amont et aval.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée comme un équipement d'emballage industriel d'occasion en bon état de fonctionnement et prête à produire. Elle a été configurée et utilisée pour l'huile, avec outillages de format inclus pour cinq formats de bouteilles. Les composants montrent une cohérence technique sur l'ensemble du système, caractéristique de la conception et de la fabrication AVE.Performances opérationnelles et polyvalenceConçu pour le remplissage d'huile en contenants en verre, le monobloc assure une manipulation stable des boutei... Codpe Adty Tefx Acqori

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: LC604, Brasserie d'occasion pour machine de brassage de bière 5HLCaractéristiques techniques et données de performanceCette brasserie d’occasion de 5 HL sur skid est un système compact de niveau industriel conçu pour la production de boissons à petite et moyenne échelle. Fabriqué par BEOINOX, il intègre les principaux récipients de processus et utilités pour une production efficace du wort et une gestion de la fermentation. Le système convient à la fabrication de bière artisanale et peut être intégré à un conditionnement en aval ou à une ligne d’embouteillage d’occasion.Capacité par lot : 5 HL par brassageRécipients de brassage : Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LRécipients utilitaires : HLT 800 L, CLT 800 L, UnderbackFermentation : 2 × 1350 L cuves de fermentation (FV)CIP : Unité CIP mobile avec récipients de 2 × 150 LÉchangeur de chaleur : Échangeur de chaleur à plaques à deux étages (PHE)Pompes et tubages : Pompes de procédé et tuyauterie sanitaire inclusesAération : Ensemble d’aération inclusContrôle : Système de contrôle intégréModèle/Code : .300.21-00Dimensions générales (approx.) : Longueur 4503 mm, Largeur 2598 mm, Hauteur 2200 mmAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa brasserie est fournie avec un système de contrôle intégré pour gérer les étapes clés de la brassage telles que l’empâtage, le filtrage, le transfert du wort et le refroidissement. L’échangeur PHE à deux étages permet un contrôle précis de la température pour le refroidissement du wort et l’optimisation du procédé. Les circuits de pompage et de tuyauterie sont conçus pour des transferts fluides, tandis que l’ensemble d’aération soutient une gestion homogène de la levure et le démarrage de la fermentation. Des verrous de sécurité et des commandes opérateur contribuent à une utilisation sûre dans les environnements de brassage industriel.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette brasserie montée sur skid peut fonctionner comme unité autonome ou être intégrée dans une ligne de production de boissons plus large. Elle s’interface sans problème avec la fermentation, le conditionnement et les processus d’emballage en aval. La disposition des tuyaux sanitaires permet des transferts efficaces vers les FV et ensuite vers la filtration ou l’emballage. Avec son empreinte compacte, elle peut être associée à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à un système d’embouteillage en fûts pour compléter une configuration de production artisanale de bout en bout.État de la machine et historique de maintenanceLe système est proposé en tant qu’unité d’occasion en état de fonctionnement et prête à l’emploi. Son design sanitaire, monté sur skid, simplifie le nettoyage et l’entretien, tandis que l’unité CIP mobile incluse prend en charge les procédures d’entretien de routine pour les récipients, les pipelines et les circuits de l’échangeur de chaleur.Performance opérationnelle et polyvalenceConçu pour la production de bière, le brewhouse 5 HL accueille des flux de travail artisanaux sta... Cjdpfs Adt N Isx Acqjri

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC547, Used Bottling Line for still wine 2000 bph The Used Bottling Line for still wine 2000 bph processes still wine in glass bottles and handles formats of 0.375 L, 0.75 L, and 1.5 L. The line delivers a performance of 2000 bottles per hour and operates entirely in a clockwise direction. Each machine is designed to ensure precision, compatibility, and reliability when handling still wine in glass containers. Moreover, the configuration supports a continuous and linear bottling process with minimal manual intervention. Microfiltration and feeding unit Crode Adyyaopfx Acqji The process begins with a mono screw pump equipped with a microfiltration system, manufactured in 1999. This pump directly feeds the filler and maintains consistent product flow. Specifically, the filtration unit includes three housings, each containing three filter cartridges, in addition to all required connectors. As a result, this module guarantees the microbiological safety of the wine before it enters the filling phase. Rinsing machine SBR 1R. 4. 12. 132 Next, the line passes through an SBR rinsing machine, model 1R. 4. 12. 132, also built in 1999. It features 12 grippers with fixed nozzles, and performs bottle rinsing using recirculated water. In particular, this unit supports Champagnotta (90 mm diameter), Borgognotta (80 mm diamater), and Bordolese (72 mm diameter) bottle diameters. Therefore, it ensures that every bottle reaches the filling station free of particulate and microbiological residue. Gravity filler Bertolaso Olimpia 12 After rinsing, the bottles move to a Bertolaso Olimpia 12 filler, a gravity-based unit with 12 filling nozzles built in 1999. This machine operates with slight vacuum assistance, ensuring gentle product handling. Notably, it accommodates multiple formats, including half bottle (63 mm diameter), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta, and Magnum (110.5 mm diameter). Consequently, the machine offers flexibility in batch production. In short, the filler guarantees accurate volume control and clean filling cycles tailored for still wine. Capping units for crown and straight corks in the Used Bottling Line for still wine The Used Bottling Line for still wine 2000 bph features two separate capping modules. First, the Bertolaso Alfa 110 applies 29 mm crown caps using a single-head system. Operators can adjust the height manually, and the machine works without vacuum pre-treatment. For example, it seals Champagnotta and Magnum spumante bottles efficiently. Second, the Bertolaso S. Gloria 500 R/S handles 24 mm straight corks with gas injection and one capping head. Unlike the first unit, it does not use vacuum. Furthermore, it handles formats from 63 mm to 110.5 mm diameter, maintaining high sealing reliability. Altogether, these two capping stations allow the line to manage various closure types for still wine applications. Bottle washer and drying system in the Used Bottling Line for still wine

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Système BMS de chargement et de déchargement à deux têtes pour bouteilles de 0,5 l de type NRW Crjdj Adrctjpfx Acqoi 0,5 l de type Euro 0,7 l de type Brunnen 0,33 l

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Brasserie artisanale complète de 10 hl, comprenant une cuverie BBC INOX Essential 1000 à deux cuves chauffée à la vapeur, installée en 2019. Un ensemble complet, du concassage à la mise en bouteille : cuverie, réservoir d’eau chaude, refroidissement du moût, traitement de la vapeur et de l’eau, fermentation avec refroidissement au glycol, mise en bouteille, étiquetage et bouchage, une chambre froide accessible pour la maturation en bouteille, ainsi que des systèmes de transport et de nettoyage. Adaptée pour une nouvelle brasserie ou un pub-brasserie avec une capacité allant jusqu’à 10 hl ; la capacité de fermentation peut être augmentée. Csdpfx Aez E U Diocqori Données techniques - Volume de brassage : 10 hl (1 000 l) par brassin - Cuverie : 2 cuves, AISI 304, chauffage à la vapeur - Fermentation : 3 × 18 hl brut (environ 15 hl de volume utile), AISI 316, atmosphérique - Capacité de production : environ 700 à 800 hl/an avec 3 cuves de fermentation selon un cycle de 3 semaines - Année de construction : 2019 Contenu de la livraison - Cuverie | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Cuve de mélange/ébullition de 1 600 l, chauffage à la vapeur, entrée de tourbillon ; cuve de clarification de 1 300 l avec double fond et filtre ; pompe à moût, passerelle et escalier en AISI 316 ; panneau de commande avec 15 recettes | 2019 - Réservoir d’eau chaude | 2 000 l | AISI 304, serpentin de vapeur interne, tête de pulvérisation CIP, trou d’homme, indicateur de niveau, pompe ; environ H 3 100 x L 1 270 mm - Échangeur de chaleur à plaques | Kelvion | NT 25 PH | Plaques en AISI 316, 2 000 l/h, moût de 98 à 12,8 °C - Cuves de fermentation cylindro-coniques, 3 unités | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, cône à 60°, double zone de chemise de refroidissement au glycol, régulateurs de température individuels, tête de pulvérisation CIP, vanne d’échantillonnage - Refroidisseur à glycol | Monobloc pour l’extérieur, glycol jusqu’à -5 °C, tampon et pompe de recirculation - Générateur de vapeur | Vapeur de process pour la cuverie et le réservoir d’eau chaude - Adoucisseur d’eau | Colonne d’échange d’ions avec réservoir de saumure - Réservoir de mise en bouteille/d’amorçage | BBC INOX | AISI 304/316, poli, indicateur de niveau - Remplisseuse à gravité linéaire | 6 buses de remplissage, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 sur chariot à roulettes - Machine d’étiquetage semi-automatique | OMB | Étiquette avant et arrière sur bouteilles rondes, cellule photoélectrique, 230 V | 2019 - Machine de capsulage à couronne | AIR-MATIC | machine de capsulage pneumatique à colonnes, capsules à couronne de 26 / 29 mm - Chambre froide accessible | 5,30 x 3,10 x H 2,50 m, panneaux démontables, +2 à +10 °C - Moulin à malt | deux rouleaux en acier trempé, écart réglable, trémie de 25 kg, 1,5 kW - Balance au sol numérique | plateforme plate en acier inoxydable, tare et dosage - Chariot élévateur semi-électrique | Jungheinrich | HC 110 | 1 000 kg, hauteur de levée 1 600 mm, 12 V, chargeur intégré | 2019 - Chariot élévateur hydraulique manuel | BASIC | D 1025 | 1 000 kg, hauteur de levée des fourches 85–2 500 mm - Nettoyeuse de sol | Lindhaus | LW 38 PRO - Banc de travail en acier inoxydable | AISI 304, 200 x 70 x H 85 cm - Paniers de stockage en treillis métallique | pliables, empilables, 112 x 77 x H 95 cm - Tuyaux et fournitures de qualité alimentaire | tuyaux avec raccords DIN ; environ 1 600 bouteilles vides, 250 cartons, 3 fûts de 20 litres, 2 000 capsules à couronne État Occasion, en très bon état optique, i

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, tension de commande: 24 V, courant d'entrée: 16 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, CAPSULEUSE À VIS TROXLER TV 2000 Nous vous proposons cette capsuleuse à vis TROXLER type TV 2000, équipée d’un distributeur de capsules KTM. Cet ensemble est destiné aux professionnels du conditionnement souhaitant disposer d’un équipement de capsulage avec système de distribution de capsules. L’ensemble est entièrement révisé et bénéficie d’une garantie de 6 mois. Cjdpfxoz Sn T So Acqsri Caractéristiques : • Marque : TROXLER • Modèle : TV 2000 • Type : Capsuleuse à vis • Équipement complémentaire : Distributeur de capsules KTM, pour capsule 28*18, rendement environ 2000bt/h • État : Entièrement révisé Pour obtenir des précisions sur les capsules compatibles, les réglages, les caractéristiques techniques ou pour organiser une visite, contactez-nous. Un ensemble de capsulage d’occasion révisé et garanti, proposé aux professionnels du conditionnement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 300 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 600 kg, tension d'entrée: 380 V, année de la dernière révision: 2026, tension de commande: 24 V, durée de la garantie: 6 mois, courant d'entrée: 16 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, RINCEUSE 9 BECS POGGIO SE9 Matériel de conditionnement – Entièrement révisé – Garantie 6 mois Crsdjz Spb Topfx Acqoi Nous vous proposons cette rinceuse POGGIO SE9 équipée de 9 becs, destinée aux professionnels du conditionnement recherchant un équipement de rinçage à insérer dans votre ligne de production.( convoyeurs fournis sans motorisation) Entièrement révisée, elle bénéficie d’une garantie de 6 mois. Caractéristiques : • Marque : POGGIO • Modèle : SE9 • Type : Rinceuse • Équipement : 9 becs • Format: 25cl / 50cl/ autres sur demande • État : Entièrement révisée • Garantie : 6 mois Pour toute demande de renseignements techniques, de précisions sur les formats compatibles ou pour organiser une visite, contactez-nous. Un équipement d’occasion révisé et garanti pour les professionnels du conditionnement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, La machine, qui était présente dans une école, n’a jamais été mise en production. Elle pourrait également servir de source de pièces détachées. Crodpfx As Afb D Ascqsi

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centrifugeuse Alfa Laval utilisée comme écrémeuse de lactosérum Centrifugeuse Marque : Alfa Laval Numéro de machine : 31829-02912 Cjdpoxb D Tbjfx Acqori Dimensions : 1700 mm x 1850 mm x 1830 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bouteilles/h Cedpfx Acoxqmp Roqeri Caractéristiques générales de la souffleuse SIPA SFR12 La souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bouteilles/h est conçue pour l'étirage-soufflage de contenants en PET. Fabriquée par SIPA en 2007, elle offre une cadence nominale de 18 000 bouteilles par heure grâce à sa configuration SFR12 à 12 empreintes. Elle garantit ainsi une productivité élevée sur de nombreux formats. Elle traite des volumes allant de 0,25 à 2 litres. Elle s'intègre donc parfaitement aux lignes d'embouteillage à grande cadence, notamment dans les industries de l'eau minérale et des boissons gazeuses. De plus, sa conception compacte optimise l'utilisation de l'espace au sol. Compatibilité des préformes et spécifications techniques Cette machine traite des préformes avec des bagues Alaska à 3 orifices et supporte des poids allant de 12 à 34 grammes. Les opérateurs peuvent notamment changer rapidement de format grâce au système de changement rapide intégré, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt. De plus, le système automatisé alimente, incline et oriente les préformes avec précision. La machine assure ainsi un flux continu et parfaitement aligné vers les postes de chauffage et de soufflage. Cette configuration minimise également les interventions manuelles et améliore la fiabilité du processus. La souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bph assure notamment une production stable et ininterrompue dans des conditions opérationnelles variables. Systèmes intégrés et automatisation La machine utilise un automate programmable Siemens pour le contrôle du processus principal, garantissant ainsi une gestion fiable et intuitive en environnement industriel. De plus, le système est équipé de protections de sécurité certifiées, qui renforcent la sécurité des opérateurs et la conformité réglementaire. De plus, le système de récupération d'air réduit le gaspillage d'énergie et les coûts d'exploitation. Autre point important, le système de soufflage rotatif répartit uniformément la pression et la chaleur dans toutes les cavités. Ainsi, la machine garantit une qualité de contenant uniforme, même à grande vitesse. Par rapport aux modèles plus anciens, cette version offre un contrôle thermique et une distribution d'air plus efficaces. État de fonctionnement et documentation technique La souffleuse SIPA SFR12 d'occasion (18 000 bph) est actuellement stockée, mais elle est prête à être remise en service après une inspection standard ou une révision. Heureusement, elle est fournie avec les manuels techniques d'origine, les pièces de rechange disponibles et les dossiers de révision, ce qui facilite son installation et son intégration. De plus, la documentation permet un dépannage plus rapide et une planification efficace de la maintenance. Résumé technique pour l'intégration de la ligne La souffleuse SIPA SFR12 d'occasion (18 000 bph) offre une solution robuste et performante pour les installations de production exigeant un soufflage constant, flexible et à haut débit. Grâce à sa conception robuste et à sa compatibilité avec les formats standard, elle constitue un atout stratégique pour les entreprises souhaitant moderniser ou accroître leur capacité d'embouteillage. De plus, la disponibilité des composants auxiliaires et des pièces de rechange, ainsi qu'une documentation complète, permettent une intégration rapide et fiable. En définitive, cette machine améliore les performances de la ligne tout en garantissant la c

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette presse à bande a été fabriquée en 2021 par la société allemande AMOS INDUSTRIE. La machine est conçue pour le traitement des jus de fruits. Elle est toujours en service et peut être inspectée sur demande dans l'usine de production. Données techniques : - Débit : 1 200 kg/heure Crjdpfx Ajzh Il Ijcqei - Application : jus de fruits - Type : presse à bande - Heures de fonctionnement : 200

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Csdpfx Asziuazjcqjri Cette unité de brassage Werk II Fillmaster R18 est une installation monobloc isobare compacte pour le rinçage, le remplissage et le bouchage à capsule couronne de bouteilles en verre, construite en 2023 par Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Allemagne). Elle est vendue comme un ensemble de remplissage complet à l'échelle artisanale pour les boissons gazeuses, comprenant un réservoir de fermentation et de carbonatation de 750 litres (SM Inox, 2021) et un réservoir de remplissage sous pression de 330 litres (SM Inox, 2023). Le monobloc regroupe 6 stations de rinçage, 6 vannes de remplissage isobares et 6 têtes de bouchage à capsule couronne dans une seule unité compacte. La présaturation en CO₂ des bouteilles avant le remplissage réduit l'absorption d'oxygène et l'oxydation du produit. Les mouvements mécaniques sont entraînés par un système pneumatique (6 à 8 bars) ; les paramètres de remplissage, les données de production et le compteur de bouteilles sont contrôlés via le panneau tactile Siemens SIMATIC HMI. L'installation est toujours installée et sous tension, et les fonctions de base peuvent être démontrées sur place. Données techniques - Fabricant : Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Allemagne) - Modèle : Fillmaster R18 - Année de construction : 2023 - Type de machine : monobloc isobare de rinçage, de remplissage et de bouchage, pour bouteilles en verre - Stations de rinçage : 6 / Vannes de remplissage : 6 / Têtes de bouchage : 6 - Capacité : environ 500 à 650 bouteilles par heure (semi-automatique, selon l'opérateur) - Système de remplissage : isobare, avec raccordement CO₂ pour la pré-humidification des bouteilles - Formats de bouteilles : actuellement configuré pour des bouteilles en verre de 0,375 litre ; adaptable à d'autres formats de capsule couronne - Capsule couronne : 26 ou 29 mm, toutes les tailles sont configurables - Commande : panneau tactile Siemens SIMATIC HMI (paramètres de remplissage, données de production, compteur de bouteilles) - Air comprimé : 6 à 8 bars - Alimentation électrique : 230 V, 5 A - Dimensions : environ 870 x 930 x H 1 910 mm Équipement - Réservoir de fermentation et de carbonatation SM Inox FBTB 750 L PED (2021) : fond bombé, couvercle sous pression, double enveloppe isolée avec circuit de glycol alimenté par une pompe à chaleur externe, panneau de commande propre pour la température, l'agitateur et l'alimentation en CO₂ (automatique/manuel), pierre de carbonatation alimentée par une électrovanne ; PED Cat. III, environ Ø 955 mm - Réservoir de remplissage SM Inox FCTC 330 L (2023) : couvercle sous pression avec entrée de CO₂ pour le transfert de liquide sans pompe entre les réservoirs, environ Ø 640 mm - Pompe de transfert/lavage mobile sur chariot en acier inoxydable - Documentation technique OEM (manuel d'utilisation, manuel de l'automate programmable, guide de démarrage rapide) et déclarations de conformité État Occasion – très bon état avec légères traces d'utilisation : le compteur de production de l'automate programmable indique un total d'environ 58 600 bouteilles / 12 000 litres. Toujours installé et sous tension ; la vente est effectuée car le propriétaire a arrêté la production. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Italie. Préparation, démontage et chargement sur camion effectués par le vendeur (chargement EXW). La machine peut être inspectée et démontrée sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Aperçu Cette ligne de remplissage automatique de type Triblock, modèle Ferrero AV 9/12/1VA, année de fabrication 2026, est conçue pour le remplissage d'huile végétale comestible dans des bouteilles en verre de type Marasca. Cette ligne combine une station de rinçage à air avec 9 pinces, une station de remplissage à vide élevé avec 12 vannes, et une station de capsulage AROL EAGLE VA-IES à une tête pour les capsules ROPP en aluminium (31,5 x 24 mm), le tout intégré dans une machine compacte en acier inoxydable AISI 304 avec une capacité nominale de 2 000 bouteilles/heure (750 ml). La machine est neuve et n'a jamais été utilisée. Les accessoires inclus sont les outils de formatage pour quatre tailles de bouteilles Marasca (250 / 500 / 750 / 1 000 ml), l'injection d'azote avant le capsulage, un écran tactile Siemens SIMATIC HMI de 7 pouces en anglais, ainsi qu'un système de diagnostic à distance via Ethernet – prête à être utilisée immédiatement. Veuillez noter : un élévateur de capsules mécanique en option est disponible sur demande ; il n'est pas inclus dans le prix de vente. Caractéristiques techniques - Fabricant : Ferrero (Italie) - Modèle : AV 9/12/1VA - Année de fabrication : 2026 - Type de machine : Ligne de remplissage Triblock (rinçage, remplissage, capsulage) pour bouteilles en verre - Produit : huile végétale comestible, température de remplissage à température ambiante - Rinçage : tour de rinçage à air à 9 pinces - Remplissage : carrousel de remplissage à vide élevé à 12 vannes - Capsulage : machine AROL EAGLE VA-IES à une tête, capsules ROPP en aluminium 31,5 × 24 mm - Capacité : 2 000 bouteilles/heure nominal (750 ml) - Formats de bouteilles : Marasca 250 / 500 / 750 / 1 000 ml (outils inclus) - Plage de diamètres de bouteilles : 55–110 mm ; plage de hauteurs : 180–350 mm - Commande : écran tactile Siemens SIMATIC HMI de 7 pouces (anglais) - Alimentation électrique : 400 V triphasé, 50 Hz ; puissance installée 8 kW - Air comprimé : environ 435 Nl/min à 6 bars - Conception : acier inoxydable AISI 304 ; marquage CE Équipement - Station de rinçage à air avec pinces en AISI 304, coussinets en EPDM et dispositif de rotation TWIST sans entretien - Station de remplissage à vide élevé en AISI 304 et matériaux adaptés aux aliments, stérilisable à la vapeur ou chimiquement - Réservoir de produit poli en AISI 304 avec indicateur de niveau, réglage de la hauteur et couvercle sans outil - Station de capsulage AROL avec distributeur de capsules vibrant, capteur de niveau des capsules et détection des capsules manquantes - Vis sans fin, roues à étoiles et convoyeurs pour les formats Marasca - Injection d'azote avant le capsulage (alimentation en gaz fournie par le client) - Barrières photoélectriques à l'entrée et à la sortie, diagnostic à distance via Ethernet - Carénage de sécurité complet en AISI 304 avec panneaux d'inspection en LEXAN et micro-interrupteurs de sécurité État Neuf – année de fabrication 2026. La machine peut être inspectée et testée en fonctionnement sur demande. Crjdpfx Acezkkp Ieqei Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Italie.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Credjzk I N Sopfx Acqei Cet ensemble de palettisation et de dépalettisation pour caisses a été installé en 2006 par Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Autriche) autour de deux robots articulés Yaskawa Motoman NX100 – une cellule de palettisation et une cellule de dépalettisation – et intégré à une machine d’arrêtage verticale de palettes de Logipack. Il est toujours installé dans une brasserie allemande, où il palettisait et dépalettisait les caisses pour la production de bière, de boissons rafraîchissantes et d’eau minérale jusqu’à l’arrêt complet de l’installation. Comme il servait plusieurs lignes de produits, il traitait une grande variété de formats de caisses différents sur des palettes européennes. La machine peut être visitée sur demande. Données techniques - Fabricant/Intégrateur : Logipack (machine d’arrêtage verticale), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (intégrateur de systèmes, Autriche) - Robots : 2 robots articulés Yaskawa Motoman NX100 (palettiseur + dépalettiseur) - Année de construction : 2006 - Type de machine : Ensemble de palettisation et de dépalettisation pour caisses - Capacité : 33 000 bph (160 bouteilles par couche) - Format de palettes : Européen - Formats de caisses : 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Commande : Siemens SIMATIC S7, automate programmable, B&R Power Panel, IHM avec servomoteurs ACOPOS, variateurs de fréquence Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Équipement - Cellule robot de palettisation (Yaskawa Motoman NX100) avec outil de préhension à couches - Cellule robot de dépalettisation (Yaskawa Motoman NX100) avec outil de préhension de couches - Machine d’arrêtage verticale de palettes Logipack - Convoyeurs à rouleaux et à lattes pour palettes et caisses - Table de formation de couches/d’assemblage - Table de déchargement - Magasin de palettes - Armoire de commande séparée de la marque BMS - Clôture de sécurité avec protection par barrière immatérielle État Occasion – complet, toujours installé ; plus en production (installation hors service). Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Allemagne. Visite possible sur demande. Démontage, manutention, emballage et chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW).

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Il s'agit d'une GS 307 de Clever Machines S.r.l., une machine d'étiquetage rotative à manchon thermorétractable, construite en 2019 et livrée en tant qu'installation complète, avec un tunnel de thermorétraction à vapeur STJ3. Elle applique des étiquettes à manchon thermorétractable, couvrant une partie ou la totalité du corps, sur des bouteilles en PET. Une unité d'alimentation et de découpe à une tête pour les manchons thermorétractables est située au-dessus d'un carrousel rotatif à étoile, tandis que le tunnel STJ3, fonctionnant à la vapeur, thermorétracte les manchons. Le système de contrôle est basé sur une architecture Allen-Bradley/Rockwell moderne (variateurs PowerFlex 525, servomoteurs Kinetix 5500 et un automate programmable Allen-Bradley). L'installation est conçue pour les formats PET de 500, 1 000 et 1 500 ml. Caractéristiques techniques - Fabricant : Clever Machines S.r.l. - Modèle : GS 307 (installation : applicateur GS 307 + tunnel de thermorétraction à vapeur STJ3) - Année de construction : 2019 - Type de machine : étiqueteuse rotative à manchon thermorétractable avec tunnel de thermorétraction à vapeur - Applicateur : système à une tête pour l'alimentation et la découpe des manchons thermorétractables - Performance : 12 000 conteneurs/h (données du fabricant selon les spécifications techniques OEM) ; le vendeur indique des vitesses de production allant jusqu'à 15 000 conteneurs par heure. - Formats de bouteille : 500 / 1 000 / 1 500 ml PET Crjdezk U E Tspfx Acqei - Diamètre des bouteilles : jusqu'à 120 mm - Hauteur des étiquettes à manchon thermorétractable : 40 à 350 mm - Application : étiquettes à manchon thermorétractable couvrant une partie ou la totalité du corps - Contrôle : Allen-Bradley / Rockwell (variateurs PowerFlex 525, servomoteurs Kinetix 5500, PLC) - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé ; environ 10 kW de puissance installée ; 20 A ; Icc 10 kA ; IP 55 - Air comprimé : min. 6 bar, environ 150 l/min (environ 70 m³/h) - Hauteur de travail : 1 300 mm - Poids : environ 1 800 kg Équipement - Étiqueteuse à manchon thermorétractable à une tête Clever GS 307 - Tunnel de thermorétraction à vapeur STJ3 - Pièces d'échange et de format pour les bouteilles PET de 500, 1 000 et 1 500 ml - Documentation technique du fabricant État Occasion. Les photos montrent une machine propre et bien entretenue, en acier inoxydable, dotée d'un système de contrôle moderne et présentant des signes normaux d'usure dus à son utilisation en production. Le vendeur indique que la machine est en excellent état, qu'elle a fonctionné environ 3 000 heures et qu'elle a été démontée et stockée après la fin de la production de produits de marque. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Italie. La machine est démontée et stockée, prête pour le chargement ; préparation, démontage et chargement sur le camion assurés par le vendeur (chargement EXW). Visite possible sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette étiqueteuse rotative à colle froide a été fabriquée en 2016 par la société allemande KRONES. La machine est conçue pour les lignes d’embouteillage de boissons à haute vitesse et est équipée de trois groupes d’étiquetage à colle froide pour les étiquettes avant, arrière et sur le col. La machine est d’occasion et encore en état de fonctionnement. Données techniques - Performance : environ 33 000 bouteilles/heure - Formats : - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l, bouteille de bière à col long - 0,33 l, bouteille à col long - 0,25 l, bouteille individuelle - Application : Étiquetage à colle froide de bouteilles de boissons - Configuration : 2 400-40-188,5, 3 groupes d’étiquetage à colle froide - Positions des étiquettes : face avant, face arrière, col Codpfx Aszhaadecqsri - Systèmes intégrés : système d’encodage Domino, système d’inspection Krones Checkmat 731, prétraitement plasma pour les étiquettes d’étanchéité

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ce lot comprend deux réservoirs sous pression VIG d’une capacité de 5 000 litres chacun, fabriqués en 2019 par VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Allemagne). Ces réservoirs sont des récipients sous pression portant le marquage CE, conformément à la directive européenne sur les équipements sous pression 2014/68/UE, et ont été utilisés en dernier lieu comme filtres à charbon actif dans une installation de traitement de l’eau d’une brasserie. Chaque réservoir est équipé d’une étoile filtrante ; les éléments filtrants présentent de légères détériorations. Les réservoirs sont reliés entre eux par des tuyauteries DN-65 et sont équipés de vannes d’arrêt pour le nettoyage, la vidange et l’isolement, ainsi que de vannes anti-retour/de vide. En raison de leur date de fabrication récente et de leur disponibilité en paire, ces réservoirs conviennent parfaitement aux tâches de filtration et de maintien de la pression dans les brasseries et les entreprises de boissons. Données techniques - Fabricant : VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Allemagne) - Année de fabrication : 2019 - Nombre de réservoirs : 2 - Volume : 5 000 litres par réservoir - Pression de service maximale (PS) : 6 bars - Pression d’essai (PT) : 7,8 bars - Température de service (TS) : 0 – 50 °C - Récipients sous pression conformes à la directive européenne 2014/68/UE, marquage CE - Trappe d’accès frontale sur chaque réservoir Équipement - Étoile filtrante avec éléments filtrants dans chaque réservoir (éléments présentant de légères détériorations) - Tuyauteries de raccordement DN 65 - 3 vannes d’arrêt M&S (nettoyage, vidange, isolement) - 2 vannes anti-retour/de vide État Occasion – bon état général, compte tenu de la date de fabrication récente. Les éléments filtrants des étoiles filtrantes présentent de légères détériorations. Les réservoirs sont installés en intérieur. Disponibilité Credpszpaiuofx Acqoi Immédiate. Localisation : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette presse à bande a été fabriquée par SRAML en 2016. La machine est conçue pour l’extraction continue de jus à partir de pommes broyées, grâce à un système de presse à bande continu. La presse à bande SRAML TP50 est livrée avec le filtre SRAML JF1500, mécanisé et autonettoyant, qui élimine les impuretés telles que les noyaux et les tiges. Elle était en état de fonctionnement lorsqu’elle a été retirée de la production régulière et a été entretenue en tant qu’équipement de réserve. La machine a été remplacée par une presse de capacité supérieure. Caractéristiques techniques  - Débit : 700 kg/h (pommes) - Application : extraction de jus à partir de pommes broyées - Configuration : système de presse à bande continu avec système de filtration mécanique autonettoyant - Système de filtration : filtre mécanique autonettoyant pour l’élimination des noyaux et des tiges Csdpfx Aezpffhocqeri Contenu de la livraison - Presse à bande | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Filtre autonettoyant | SRAML | JF1500 | élimination des noyaux et des tiges | 2016 - Pièces de rechange | Bandes, rouleaux, roulements, filtres autonettoyants avec pompe, boîte de vitesses, moteur de 0,75 kW et autres pièces d’usure