Aléseuse De Ligne d'occasion à vendre (29 944)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006601, Position 1 : Chargeur PRIESS-BMA DLS-CNC Bwsdpfx Aowuclrocysw Position 2 : Centre CNC de perçage et d'insertion de tourillons PRIESS-BMA DLS-CNC

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006017, Poste 1 : Entrepôt vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 2 : Scie à panneaux d'angle IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bwsdpewukzhsfx Acyjw Position 3 : Chargeur IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 4 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 5 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 6 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 7 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 8 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 9 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 10 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 11 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 12 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

État: d'occasion, Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC668, Ligne de remplissage Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23 d’occasionSpécifications techniques & données de performanceCette ligne complète de remplissage aseptique de cartons Tetra Pak d’occasion est configurée pour la production laitière en emballages carton Brik slim 1.0L. Le cœur de la ligne est une remplisseuse Tetra Pak TBA 8 V100, fabriquée approximativement en 1995 et totalisant environ 26,000 heures de fonctionnement. Une rénovation complète a été réalisée en 2026, suivie d’un essai et d’une inspection.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA 8 V100Format d’emballage : Emballage carton aseptique slim 1.0LCadence : 6.000 TP/hApplication produit : Production laitièreAnnée de fabrication : approximativement 1995Heures de fonctionnement : approximativement 26,000 hRénovation : rénovation complète en 2026Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est fournie comme une solution intégrée d’emballage industriel comprenant le remplissage, l’application de bouchons, la manutention par convoyeurs et le conditionnement en plateaux wrap-around. L’applicateur de bouchons Tetra Pak TCAP 45/47 a été modifié pour HeliCap 23 et est conçu pour manipuler des bouchons à vis avec un matériau d’emballage papier pré-perforé. L’installation de convoyeurs à configuration standard assure le transfert des produits entre les étapes de process indiquées.Les machines de ce type sont destinées à fonctionner comme un ensemble coordonné de machines d’emballage, permettant le déplacement continu des emballages carton remplis depuis la remplisseuse, à travers l’application des fermetures et le conditionnement secondaire. La configuration opérationnelle finale doit tenir compte du matériau carton sélectionné, des composants de bouchon, de l’interface de process produit et des commandes de ligne requises.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour la manutention de cartons Brik aseptiques plutôt que pour le traitement conventionnel de bouteilles PET ou en verre. Elle associe une remplisseuse Tetra Pak à un applicateur de bouchons à vis dédié, environ 30 mètres de convoyeurs et une encaisseuse pour plateaux wrap-around. L’équipement est adapté à l’intégration dans un environnement de production de boissons lactées et d’emballage industriel.Type de machineFabricant / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 8 V1001995BoucheuseTetra Pak TCAP 45/47ConvoyeursConvoyeursEncaisseuse wrap-around Bwsdpfxezwu Uns Acyjw

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008781, Poste 1 : Système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 2 : Scie à panneaux avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 3 : Centres d’usinage CNC avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Bwsdsz Nx Hkopfx Acysw Poste 4 : Machine à bordurer, lot 1, pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 5 : Perceuse CNC pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 6 : Robot pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005608, Position 1 : Système de transfert STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 2 : Machine d’encollage de chants unilatéral STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 3 : Système de transfert STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bwedpjiii Izsfx Acyew Position 4 : Machine d’encollage de chants unilatéral STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 5 : Système de transfert STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007811, Poste 1 : Système de chargement BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 2 : Machine à bordurer les chants des deux côtés BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 3 : Système de retournement des panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 4 : Machine à bordurer les chants des deux côtés BIESSE - RBO-STREAM SB Bwodsv Dyxcspfx Acyow Poste 5 : Système de retournement des panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 6 : Système de déchargement BIESSE - RBO-STREAM SB

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008200, Course axe X : 3200 mm Course axe Y : 900 mm Puissance broche principale : 4,5 kW Bwjdpfox A Ti Uox Acyew Nombre d’axes contrôlés : 3 axes Nombre de broches de perçage : 21 Nombre de postes outils : 5

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006500, Poste 1 : Stockeur vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Poste 2 : Perceuse CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Bjdez I Rfzspfx Acysww Poste 3 : Installation de perçage et de pose de chevilles CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Poste 4 : Installation de perçage et de pose de chevilles CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Poste 5 : Machine à brosser PRIESS-BMA DLS-CNC Poste 6 : Système de transfert PRIESS-BMA DLS-CNC

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006639, Course utile axe X : 2600 mm Course utile axe Y : 900 mm Nombre de broches de perçage : 22 Bjdpjz N Swcofx Acyoww

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1983, heures de fonctionnement: 5 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 1 450 mm, course de déplacement axe Z: 1 250 mm, charge de la table: 12 000 kg, diamètre de la broche: 125 mm, vitesse de broche (min.): 50 tr/min, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, hauteur totale: 4 000 mm, longueur totale: 9 000 mm, largeur totale: 6 000 mm, longueur de la table: 1 450 mm, largeur de la table: 1 250 mm, fixation de broche: MK 5, type de courant d'entrée: Climatisation, poids de la pièce (max.): 12 000 kg, longueur de la broche de perçage: 600 mm, course de broche: 600 mm, diamètre de montage: 50 mm, largeur de l'armoire de commande: 600 mm, longueur de l'armoire de commande: 4 000 mm, hauteur de l'armoire de commande: 2 000 mm, poids total: 24 350 kg, année de la dernière révision: 2017, Équipement: grue, vitesse de rotation à variation continue, Système de refroidissement par 4 buses et par le centre de la broche. Bwsdpfxo Agd Ahs Acyjw Porte de protection au niveau du poste de commande. * La machine n’a pas besoin de fondations, mais est montée sur un support en polymère spécialement conçu, d’une hauteur de 600 mm. * Équipement supplémentaire : une platine rotative à commande CNC est intégrée dans le mandrin de perçage, permettant ainsi l’usinage de contours jusqu’à un diamètre de 600 mm. La machine a été remise à neuf sur le plan électrique et mécanique par la société Scharmann, la dernière révision datant de 2015. Lors de la révision, l’ensemble du système électrique a été remplacé et la commande a été mise à niveau vers un Siemens 840 D. Dans le domaine de la mécanique, par exemple, les patins de roulement et la vis à billes de l’axe Z ont été remplacés, ainsi que le boîtier de la broche, y compris le guidage et les chaînes de renvoi pour les contrepoids, qui ont été vérifiés ou remplacés. De plus, la société HCR a installé un carter de protection de la machine (ouvert sur le dessus), qui a été intégré par la société Scharmann dans le concept de sécurité, y compris le mode de fonctionnement 4. En 2017, la platine rotative CNC, le différentiel et l’ensemble de la broche de perçage ont été démontés et remis à neuf dans l’usine de Scharmann (nouveaux roulements, joints et engrenages).

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC678, Ligne d'embouteillage OLMOS compact eco2 d'occasion, PET et verreCaractéristiques techniques et données de performanceOlmos COMPACT 800 2 est une machine en ligne d'étiquetage et de bouchage conçue pour la manutention des bouteilles dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Sa configuration d'entrée à double position permet une intégration continue au sein d'une ligne d'embouteillage, en combinant les opérations d'étiquetage et de bouchage dans une seule machine.Constructeur : OlmosModèle : COMPACT 800 2Année de fabrication : 2012Formats de bouteilles : compatible avec les bouteilles de 0.5L à 5.0LMatériaux des contenants : PET et verreFonctions : étiquetage et bouchage en ligneTension secteur : 380V ACSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est configurée pour un fonctionnement en ligne, permettant d'intégrer les étapes d'étiquetage et de bouchage dans un processus coordonné de manutention des bouteilles. L'entrée à double position est conçue pour assurer une entrée contrôlée des bouteilles et un transfert fiable à travers les postes de travail. L'alimentation électrique est spécifiée à 380V AC.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe composant de ligne d'embouteillage d'occasion convient à l'intégration avec des équipements de remplissage, de rinçage ou de convoyage de bouteilles en amont et des systèmes d'inspection, d'emballage secondaire ou de palettisation en aval. La machine traite des bouteilles en PET et en verre de 0.5L à 5.0L, offrant une flexibilité de formats pour la production de boissons et d'autres produits embouteillés. Sa configuration combinée d'étiquetage et de bouchage peut contribuer à simplifier l'implantation de la ligne en réunissant deux opérations essentielles d'emballage dans une unité en ligne unique.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeÉtiqueteuseOlmos COMPACT 800 22012BoucheuseOlmos COMPACT 800 22012État de la machine et historique de maintenanceLa machine est décrite comme étant en parfait état de fonctionnement. Cet état opérationnel la rend pertinente pour les projets d'équipements d'embouteillage d'occasion nécessitant une solution combinée d'étiquetage et de bouchage pour des formats de bouteilles en PET ou en verre.Performance opérationnelle et polyvalenceLa COMPACT 800 2 combine l'étiquetage et le bouchage en ligne pour des bouteilles allant des petits formats de 0.5L aux contenants de 5.0L. Cette polyvalence répond aux besoins des lignes de production nécessitant différentes capacités de bouteilles tout en maintenant un flux d'emballage indus... Bwjdpfe Ady Dfex Acyew

Année de construction: 1996, État: d'occasion, Une ligne combinée de rabotage et de profilage Weinig/Alfred Harbs pour le travail du bois est proposée à la vente. 1) Installation de rabotage/profilage Weinig Unimat 23 E, année de fabrication : 1996, tension de fonctionnement : 3x380V/50Hz, tension de commande : 230V/50Hz et 24V DC, courant nominal : 78A, fusible principal : 80A, puissance : 34kW. 2) Raboteuse de finition/hydro-raboteuse Weinig Uniplan, année de fabrication : 1996, tension de fonctionnement : 3x380V/50Hz, tension de commande : 230V/50Hz et 24V DC, courant nominal : 42A, fusible principal : 50A, puissance : 17kW. 3) Weinig UC 10, année de fabrication : 1996. 4) Alfred Harbs K6V, année de fabrication : 1992. Inclut d'autres composants associés et des équipements de transport. Une visite sur place est possible. Bwsdpfxoz Da R Sj Acysw

État: bon (utilisé), Diamètre de la broche : 80 mm Fixation de la broche : SK50 Vitesse de rotation de la broche : 11 - 1000 tr/min. Axe X : 1700 mm Axe Y : 1800 mm Axe Z : 1800 mm Broche hors (axe W) : 710 mm Dimensions de la table : 1100 x 900 mm Lecture numérique Elbo : Sur l'axe Y et l'axe Z Équipé de : - Table tournante - Quelques porte-outils Bsdpfxjphl Ece Acyjww Moteur de broche : 7,5 KW Machine LxlxH : 5100 x 2650 x 3300 mm Poids de la machine : 10 Ton

État: comme neuf (occasion), Tamiseur linéaire Reimelt RS2A Bjdsk S Ewgopfx Acysww Tamiseur rotatif pour éliminer les impuretés, briser les agglomérats et aérer le produit. Il était auparavant utilisé pour tamiser de grandes quantités de farine.

État: très bon (occasion), profondeur de perçage: 1 000 mm, poids total: 20 000 kg, course de déplacement axe X: 1 250 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 380 mm, diamètre de perçage: 40 mm, vitesse de rotation (max.): 4 200 tr/min, longueur de la table: 1 000 mm, largeur de la table: 800 mm, charge de la table: 9 000 kg, longueur d'avance axe W: 500 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, PERCEUSE POUR TROUS PROFONDS IMSA, MODÈLE MF 1000 BB COURS : AXE LONGITUDINAL : 1250 AXE TRANSVERSAL (MANCHON DE FRAISAGE) : 380 mm COURSE TRANSVERSALE DE LA TÊTE : 500 mm COURSE VERTICALE : 1000 mm PROFONDEUR MAXIMALE DE PERÇAGE : 1000 mm VITÉSSE MAXIMALE DU MANDRIN DE PERÇAGE : 4200 tr/min DIMENSION MAXIMALE DE PERÇAGE : 40 mm VITÉSSE MAXIMALE DU MANDRIN DE FRAISAGE : 4000 tr/min FILETAGE MAXIMUM : M 40 FRAISAGE MAXIMUM : FRAISE DE 65 mm COURSE DU MANCHON : 380 mm Bwjdpfeytff Dox Acyew DIMENSION DE LA TABLE ROTATIVE : 1000 x 800 POIDS MAXIMAL AVEC TABLE FIXE : 9000 kg POIDS MAXIMAL AVEC TABLE ROTATIVE : 4000 kg POIDS TOTAL DE LA MACHINE : 20 000 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Bodpfoyvilzjx Acyjww

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Presse automatique pour collage du bois en longueur de 3 mètres Bedpfx Acsylqc Esysww

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con... Bedpeyhb Ahsfx Acyeww

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Assembleuse Kolbus ZU 841.A Description: - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 12 - Contrôle d'épaisseur ATC - Identification d'image: Baumer Optronic - Élement de mise en place - Sortie à pile avec transporteur: ZA 841 - Élément intermédiaire - Transit dans la brocheuse - Pompe(s): Becker Aircenter Brocheuse Kolbus KM 473 Année de construction: 2005 Description: - Co-Pilot avec écran tactile - Nombre de pinces: 27 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - Poste de brossage Bwsdpoyhdd Ujfx Acyow - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Base pour poste de collage des dos - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: LH 370 - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Prechauffage pour collage lateral - Estación de gasa - Margeur de couvertures à pile: RA 48.A - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat

État: d'occasion, HYFRA VWK 270-DE refroidisseur d'eau de refroidissement en retour Bsdpfjyn Sbnsx Acyjww

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Bsdpfx Acoydc Ttjyoww

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 375 mm, course de l’axe Y: 230 mm, vitesse de broche (max.): 1 700 tr/min, vitesse de broche (min.): 115 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 200 kg, longueur de la table: 700 mm, largeur de la table: 190 mm, puissance: 0,75 kW (1,02 ch), table à broche – distance au centre: 405 mm, WMD32G - Fraiseuse-perceuse à engrenages ROGI Capacité de perçage ----- 32 mm Capacité de fraisage en bout ----- 63 mm Capacité de fraisage à rainure ----- 16 mm Dimensions de la table de travail ----- 700 x 190 mm Largeur des rainures en T ----- 12 mm Cône de broche ----- ISO30 Distance maximale broche - table ----- 405 mm Course de la broche ----- 75 mm Tête inclinable ----- 45 degrés à gauche / droite Déplacement longitudinal de la table ----- 375 mm Déplacement transversal de la table ----- 230 mm Plage de vitesses 115 - 1700 tr/min Poids ----- 200 KG Moteur ----- 750W AC Tension ----- 230V (VARIATEUR) INCLUS * Affichage numérique 3 axes SINO * Meuble de base * Butée de profondeur numérique * Porte-fraises ISO30 incluant 6 pinces * Mandrin de perçage avec tige DIN2080 / ISO30 * Commutateur gauche/droite * Protection de broche * Clé de déblocage Bjdpfx Acox N Ndqjyjww

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique a été fabriquée en 2003 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement par Sidel. La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu'à 40 000 bouteilles par heure. Elle est en bon état et conçue pour un fonctionnement en trois équipes, 24 heures sur 24. Données techniques - Capacité : 40 000 bouteilles/heure (pour 0,25 L) - Formats de bouteilles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Formats d'emballage : - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Application : bière, boissons gazeuses, ou autres boissons en bouteilles en verre à usage unique - Conception hygiénique - Changement de format automatisé Contenu de la livraison Convoyeur de palettes (dépalleteur) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dépalleteur de produits en vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bwodpfjyb Tucox Acysw Convoyeur de palettes (palleteur) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleteur pour plateaux et/ou cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Machine de cerclage de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Étiqueteuse de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Machine d'empilement de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Convoyeur et diviseur de packs de quatre | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Machine d'insertion de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Machine d'emballage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Machine de scellage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marqueuse de cartons 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Marqueuse de cartons 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Contrôle de poids | Prisma | 2003 | 10D3 Inspection de cartons pleins | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Convoyeurs de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Convoyeurs de cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentateur de bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinceuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Remplisseuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Machine à poser les bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Contrôle du niveau de remplissage | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel de pasteurisation/pasteurisateur de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codage de bouteilles sur étiquette de col | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Machine d'étiquetage | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modules supérieurs Type 407 Inspection et tri des bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu Cette ligne d’embouteillage de PET a été fabriquée entre 1996 et 2019 par plusieurs fabricants européens. La ligne est conçue pour les boissons gazeuses, telles que les sodas, et convient également à l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production de 14 000 bouteilles par heure, elle offre une solution complète, allant du soufflage des bouteilles à la palettisation. Cette ligne est en bon état et est encore entièrement fonctionnelle. Caractéristiques techniques - Capacité : 14 000 bouteilles par heure - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons non alcoolisées - Formats d’emballage : film rétractable sans plateau - Palette : palette européenne (1 200 x 800 mm) - État : bon état technique, encore en production Contenu de la livraison Machine de soufflage | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentation des préformes | Sidel | 2010 Convoyeur pneumatique | Sidel-Alsim | 1999 Rinçage/Embouteillage/Capsulage | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mélangeur | Sidel-Alsim | 1999 Séchoir de bouteilles | ACI | 2015 Machine d’emballage en film rétractable | Acmi | 2019 Applicateur de poignées | SMI-Pack | 2002 Convoyeurs pour bouteilles et plateaux | Sidel-Alsim | 1999 Bwedpjyb Tuijfx Acyjw Palettiseur | Alsim | 1996 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #1 | 2009 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #2 | 2009

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Réf. n° : Lg 35526 Ligne de bande KOHLER 18.260/19 - 1000.2H occasion Année de fabrication : 1988 Sens de travail : de gauche à droite Côté de chargement : avant Composée de : Dérouleuse double 1000.2H Capacité de charge max. 1 000 kg/côté Largeur de bande max. 260 mm Plage d'écartement 460 – 520 mm Diamètre extérieur max. env. 1 200 mm Redresseuse de bandes 18.26019 Largeur de passage max. 260 mm Nombre de rouleaux de redressage 19 pièces Diamètre des rouleaux de redressage 18 mm Épaisseur du matériau redressé 0,3 – 1,5 mm Puissance d'entraînement env. 7 kW Vitesse 0 – 40 m/min. Bsdsyb A Swspfx Acyeww Réglage du bâti de rouleaux motorisé (2 points) Occasion, dans l'état actuel, disponible immédiatement depuis l'entrepôt. Révision possible sur demande. Délai de livraison à convenir. Plus d'informations prochainement ou sur demande. Toutes les indications proviennent du fabricant et sont sans engagement pour nous. Sous réserve d'erreur et de vente préalable.