Aléseuse De Ligne d'occasion à vendre (30 002)

État: bon (utilisé), Acier inoxydable 4 650 x 750 x 2 200 mm (l x l x h) -20 % de réduction si vous venez retirer l’article sur place à Erfurt avant le 30 octobre 2026. Credpfxe Ab H N Ne Acqsi

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 2 467 h, numéro de machine/véhicule: LC690, Ligne d’embouteillage AMER d’occasion pour eau plate en PET, 5000 BPH, 2 souffleusesSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est configurée pour l’eau plate en bouteilles PET et combine la production de bouteilles, le convoyage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et l’emballage secondaire. La ligne comprend deux souffleuses automatiques de bouteilles PET SMF COMBI 400, un monobloc de rinçage-remplissage-bouchage AMER, une étiqueteuse SACMI LABELLING OPERA 200 RF et une fardeleuse AMER.Capacité de remplissage : 4,000–5,000 bph pour les bouteilles avec des cols de 30/25 mm.Capacité de soufflage : jusqu’à 4,000 bph sur des bouteilles de 1.5L grâce à deux souffleuses SMF COMBI 400.Capacité d’étiquetage : 12,000 bph.Capacité de fardelage : 300 packs/h.Gamme de bouteilles : 0.25L à 2.5L pour la section de soufflage.Formats de moules disponibles : 0.33L, 0.6L, 1.5L et 5.0L, selon la section de la machine.Configuration du monobloc de remplissage : 16/18/6.Puissance installée requise : 120 kW.Surface de hall requise : environ 500 m².Systèmes avancés d’automatisation et de contrôleLa section de soufflage des bouteilles PET utilise le chauffage infrarouge des préformes avec 8 segments, 14 lampes et des éléments chauffants de 550 mm. Les machines SMF COMBI 400 fonctionnent avec une alimentation de 400 V, triphasée, 50 Hz et disposent d’une puissance installée de 56 kW par machine. L’étiqueteuse fonctionne à 400 V, 50 Hz et est dimensionnée à 28 kW et 47 A.Le monobloc de remplissage AMER intègre le rinçage, le remplissage et le bouchage dans un bloc de process compact. Il est équipé d’un filtre HEPA et d’un agrégat CIP intégré avec désinfection, favorisant une production hygiénique de boissons et des procédures efficaces de nettoyage interne.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne complète d’embouteillage est conçue comme une solution intégrée de conditionnement PET pour la production d’eau plate. Les préformes sont manipulées par la trémie SMF et alimentent les souffleuses, tandis que le convoyage pneumatique transfère les bouteilles PET formées vers la section de remplissage. Après rinçage, remplissage et bouchage, les bouteilles sont étiquetées avec un film OPP puis transférées vers la fardeleuse pour la formation des packs.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009RefroidisseurSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloc de remplissage Creds Adtttopfx Acqsi

État: très bon (occasion), Année de construction: 1978, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Je vends cette machine. Il est possible d’envoyer une vidéo de la machine via l’application WhatsApp. Cjdpfx Acsxwl Tbjqeri Elle peut être testée une fois branchée. Très bon état. X 11 500, Y 3150, Z 2000, serrage M 100 Fourni avec la machine : un poteau de support, 6 pièces de plaques de dimensions 6 500x1 850x400 mm. Table rotative E 20. Têtes, etc. Il s’agit d’un poste de travail complet. Poids approximatif : 200 000 kg.

État: d'occasion, Installation de nettoyage en continu, installation de nettoyage de pièces, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Les installations de lavage en continu du fabricant Hinst sont conçues pour traiter des pièces en série en grandes quantités, tout en répondant aux exigences de propreté les plus élevées. Cjdpfx Acjg Ipp Asqori 1. Chargement et transport Les pièces à nettoyer sont placées directement ou dans des paniers grillagés spéciaux (l'installation est équipée de paniers adaptés de dimensions 48,5 x 48,5 cm) sur un système de transport. Grâce à un convoyeur à rouleaux intégré ou à une bande transporteuse à maillons, les pièces sont automatiquement introduites dans le tunnel de nettoyage. 2. Le processus de nettoyage dans le tunnel Une fois que les pièces traversent l'installation, elles passent successivement dans différentes zones de traitement isolées : - Lavage et dégraissage : les pièces sont pulvérisées de tous côtés à l'aide d'un système de buses puissant (barre de pulvérisation) avec une solution de nettoyage chaude (composée d'eau et de nettoyants industriels spéciaux) pour dissoudre les huiles, les graisses et les copeaux. - Rinçage : dans la zone suivante, les résidus de nettoyant sont éliminés par rinçage à l'eau claire. - Séchage : à la fin du tunnel, un ventilateur à air chaud ou une zone de soufflage assure que les pièces sortent complètement sèches et propres à l'autre extrémité de la machine. 3. Système en circuit fermé dans la partie inférieure Sous le niveau de transport se trouvent de grands réservoirs de liquide et des pompes. L'eau de lavage qui s'écoule est nettoyée par des systèmes de filtration (pour retenir les copeaux et la saleté) et des séparateurs d'huile, puis est directement repompée dans le circuit afin d'économiser les ressources. Grâce à cette conception en tunnel (l'installation mesure 3,80 x 4,30 x 3,80 mètres une fois assemblée), une séparation stricte est garantie entre le côté "sale" (entrée) et le côté "propre" (sortie), ce qui permet un cadencement rapide, en quelques secondes, directement dans une chaîne de production. Installation n° 04.333 Année de construction : 12.2004 Dimensions environ (L x l x H) : 3,80 x 4,30 x 3,80 m y compris : - 6 paniers : dimensions du panier : 48,5 x 48,5 x H 26 cm - Convoyeur à rouleaux : 2,10 x 52 x 90 cm L'installation de nettoyage en continu a déjà été démontée et stockée de manière professionnelle, pour une valeur de 3 500 €. Cette valeur est incluse dans le prix d'achat. Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Les frais d'expédition internationaux sont disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Aléseuse-fraiseuse horizontale CNC d'occasion Marque : AYCE Modèle : AC100-k4 Numéro de série : 740 Année : 1998 Puissance : 16 kW Poids : 12 700 kg MODÈLE AC100-K4 AVEC VARIATION CONTINUE DES AVANCES Commande numérique : Heidenhain TNC124 avec 4 axes (X, Y, Z, B) Nombre de supports sur la table : 4 (K4) OPTIONS : - CNC Heidenhain - Positionnement automatique de la rotation de la table : 4 x 90°. - Course verticale de 1 200 mm (au lieu de 1 000 mm pour le modèle standard) - Système de refroidissement - Plateau de dressage et bras de fixation - Dispositif vertical universel, de type Huron, avec serrage hydraulique de l'outil - Guide de centrage pour une course verticale de 1 200 mm - Affichage de la rotation de la table, axe 4 (B) Axe principal : - Diamètre de l’axe : 100 mm - Cône intérieur : ISO 50 avec serrage rapide de l’outil (au lieu de Morse 5) - Diamètre du montage des fraises : 171,45 mm - Course horizontale de l’axe principal : 700 mm - Course verticale de l’axe principal : 1 200 mm - Nombre de vitesses de rotation : 18 - Gamme de vitesses : 12-1 200 tr/min - Distance maximale entre le plateau et le guide de centrage : 2 250 mm Avances : - Nombre d’avances de travail dans toutes les directions : INFINI - Valeur minimale/maximale des avances de travail : 2 - 1 500 mm/min. - Avances rapides sur les chariots et la tête : 3 000 mm/min. Csdpjizxbiefx Acqsri - Avance rapide de l’axe principal : 1 500 mm/min. - Avance rapide de la rotation de la table : 600 degrés/min. Table rotative : - Dimensions de la table rotative : 1 100 x 1 200 mm - Course longitudinale de la table sans guide de centrage : 1 500 mm - Course longitudinale de la table avec guide de centrage : 1 200 mm - Course transversale : 1 700 mm - Distance entre l’axe/le centre de la table maximale sans guide de centrage : 1 975 mm - Distance entre l’axe/le centre de la table maximale avec guide de centrage : 1 600 mm Lubrification centralisée automatique. Guides trempées et rectifiées. Protecteurs télescopiques des guides. Vis à billes sur les 3 axes. Verrous hydrauliques automatiques sur tous les mouvements.

État: d'occasion, Année de construction: 1988, numéro de machine/véhicule: 13.088.094, course de déplacement axe X: 420 mm, course de l’axe Y: 240 mm, course de déplacement axe Z: 120 mm, vitesse de broche (max.): 9 000 tr/min, modèle de contrôleur: HEIDENHAIN TNC 155, profondeur de perçage: 120 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! L’enchère engage l’acheteur à récupérer le bien dans les délais impartis, entre le 16.11.2026 et le 26.11.2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 420 mm Course de l’axe Y : 240 mm Course de l’axe Z : 120 mm Course de l’axe A : ± 30 000 ° Surface d’appui de la table : 780 × 230 mm Course de la tête de perçage : 450 mm Vitesse de broche : 50–9 000 tr/min Puissance du moteur de broche : 3,7 kW Capacité de perçage dans l’acier : 20 mm Profondeur de perçage : jusqu’à 120 mm Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 7 m/min Avance de l’axe X : 7 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Y : 7 m/min Avance de l’axe Y : 1–7 000 mm/min Avance de l’axe Z : 0,02–0,30 mm/tr Vitesse de déplacement rapide de l’axe A : 10 800 °/min Avance de l’axe A : 1–10 800 °/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : HEIDENHAIN TNC 155 Tension de fonctionnement : 380 V Crjdsz Ilu Repfx Acqoi Fréquence : 50 Hz Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 2 200 x 2 000 x 2 400 mm Poids : 2 000 kg ÉQUIPEMENT Armoire à tiroirs intégrée Outillage manuel Fraise Porte-outils adaptés Pinces de serrage Référence externe : C.O. - Lot 23

État: très bon (occasion), Ligne complète de production de palettes P+K & Vanderloo Une ligne de production de palettes à haut rendement pour palettes à quatre voies est à vendre. La ligne principale de P+K GmbH a été entièrement remise à neuf en 2020 et n'a pratiquement pas fonctionné depuis. L'installation couvre de manière très efficace l'ensemble du processus, de la préfabrication des longerons, au clouage principal, au marquage IPPC, jusqu'à l'empilement/la superposition. Données techniques et points forts : • Temps de réglage : Changement de format entièrement automatique de presque tous les composants par simple pression sur un bouton ! • Capacité de la ligne principale : environ 600 palettes à quatre voies / 8 heures avec seulement 2 opérateurs • Capacité de la ligne de longerons : cadence élevée d'environ 4 secondes par longeron • Contrôle : automate programmable Siemens S7 (ligne principale) Composants de l'installation : Pos. 1a : Machine à clouer avec gabarits P+K Type M/III/27/1500 (Année : 2012 / Remise à neuf : 2020) • Structure ouverte robuste, passage de 1 700 mm, distance maximale entre les clous de 1 500 mm. • 27 alimentations de clous dans 3 magasins à clous (moteur à frein à engrenages), éjection des clous par servomoteur. • 1 jeu (20 pièces) de boîtes à marteaux sur un cadre mobile. Pour des longueurs de clous de 25 à 90 mm. • 1 moteur principal excentrique de 11,5 kW, transport du gabarit à vitesse contrôlée par la fréquence (sans gabarits). • Contrôle Siemens S7, écran tactile, mémoire pour 99 mises en page. • Guidage supérieur pneumatique des palettes (jusqu'à 9 traverses), plate-forme d'alimentation en clous, lubrification centralisée. Pos. 1b : Machine à clouer les longerons entièrement automatique VANDERLOO (Année : 2001) • Clouage excentrique mécanique, réglage automatique du format par simple pression sur un bouton. • Dimensions des longerons : longueur 600 à 1 400 mm | largeur 80 à 150 mm (normes européennes et dimensions spéciales). • Fonctionnement autonome : 3 alimentations de cales avec de NOUVELLES bandes tampons et contrôle des cales. • 1 magasin à planches automatique, 9 alimentations de clous avec contrôle de l'éjection, tampon de sortie. • Support/pièces de rechange garanti à long terme par la société successeur AVM Metaalbewerking. Pos. 2 : Unité intermédiaire avec station de marquage IPPC intégrée (environ 2 500 mm) • Transport des palettes pour les opérations intermédiaires, libération manuelle ou automatique. • Réglage automatique par simple pression sur un bouton : largeur (700-1 500 mm) et hauteur par broche motorisée. Cjdpfe Afyn Hsx Acqori • 2 unités de marquage réglables longitudinalement (barres chauffantes 2x 1 100 W), pressage pneumatique. • Appareil de régulation de la température avec circuit de préchauffage. Pos. 3 : Table de positionnement • Transport ultérieur en position d'empilement, système de butée réglable, convoyeurs à chaînes motorisés. • Réglage automatique parallèle synchronisé par broches (largeur 700-1 500 mm). Pos. 4 : Chariot élévateur portique (entièrement automatique avec empilement) • Portique à double colonne stable avec traverse de levage (chaîne) et bras pivotant. Automate programmable Siemens S7. • Réglage automatique du bras de préhension par simple pression sur un bouton en fonction de la longueur de la palette. • Capacité : formats 600x600 à 1 600x1 600 mm, hauteur d'empilement jusqu'à 3,0 m maximum. Pos. 5 et 6 : Convoyeur à rouleaux et dispositifs de sécurité • Transport de charges lourdes (envi

État: bon (utilisé), Diamètre de la broche : 80 mm Fixation de la broche : SK50 Vitesse de rotation de la broche : 11 - 1000 tr/min. Axe X : 1700 mm Axe Y : 1800 mm Axe Z : 1800 mm Broche hors (axe W) : 710 mm Dimensions de la table : 1100 x 900 mm Lecture numérique Elbo : Sur l'axe Y et l'axe Z Équipé de : - Table tournante - Quelques porte-outils Csdpfjphl Ecsx Acqjri Moteur de broche : 7,5 KW Machine LxlxH : 5100 x 2650 x 3300 mm Poids de la machine : 10 Ton

État: comme neuf (occasion), Tamiseur linéaire Reimelt RS2A Tamiseur rotatif pour éliminer les impuretés, briser les agglomérats et aérer le produit. Il était auparavant utilisé pour tamiser de grandes quantités de farine. Cjdpfxsk S Ewgj Acqori

État: remis à neuf (d'occasion), puissance: 30 kW (40,79 ch), type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (min.): 3 500 tr/min, Homogénéisateur en ligne Vakumix 30 kW – Homogénéisateur à circuit continu, mobile | nouvelle commande, nouvel onduleur, tous les joints neufs Homogénéisateur à circuit continu performant pour une installation ultérieure sur des cuves et des systèmes de mélange existants – pour l’homogénéisation, la dispersion et l’émulsification en circuit continu. Convient aux industries cosmétiques, pharmaceutiques, alimentaires et chimiques. ÉQUIPEMENT • Puissance du moteur : 30 kW • Conception horizontale, mobile sur roulettes – utilisation flexible sur différentes cuves • Raccord côté aspiration DN 100, côté refoulement DN 80 • Dispositif d’aspiration frontal DN 25 pour l’aspiration de liquides • Commandé par automate programmable industriel (API) RÉVISÉ • Nouvelle commande • Nouvel onduleur Cedpfx Acoyf N Hvsqjri • Tous les joints neufs, y compris le joint mécanique LIVRAISON • Délai de livraison : environ 4 semaines • Emplacement : 28844 Weyhe (près de Brême), possibilité de visite sur rendez-vous • Livraison internationale possible Également connu sous les noms suivants : Homogénéisateur en ligne, Homogénéisateur à circuit continu, Homogénéisateur rotor-stator, Machine de dispersion en ligne, Mélangeur en ligne. Des questions, d’autres photos ou un rendez-vous pour une visite ? Envoyez-nous simplement une demande via Maschinensucher. Remarque : Offre sans engagement d’un vendeur indépendant. Pas de lien avec le fabricant.

État: d'occasion, HYFRA VWK 270-DE refroidisseur d'eau de refroidissement en retour Crodpjyn Sbnofx Acqsi

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique a été fabriquée en 2003 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement par Sidel. La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu'à 40 000 bouteilles par heure. Elle est en bon état et conçue pour un fonctionnement en trois équipes, 24 heures sur 24. Données techniques - Capacité : 40 000 bouteilles/heure (pour 0,25 L) Cedpfoyb Tucjx Acqjri - Formats de bouteilles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Formats d'emballage : - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Application : bière, boissons gazeuses, ou autres boissons en bouteilles en verre à usage unique - Conception hygiénique - Changement de format automatisé Contenu de la livraison Convoyeur de palettes (dépalleteur) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dépalleteur de produits en vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Convoyeur de palettes (palleteur) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleteur pour plateaux et/ou cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Machine de cerclage de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Étiqueteuse de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Machine d'empilement de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Convoyeur et diviseur de packs de quatre | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Machine d'insertion de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Machine d'emballage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Machine de scellage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marqueuse de cartons 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Marqueuse de cartons 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Contrôle de poids | Prisma | 2003 | 10D3 Inspection de cartons pleins | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Convoyeurs de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Convoyeurs de cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentateur de bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinceuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Remplisseuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Machine à poser les bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Contrôle du niveau de remplissage | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel de pasteurisation/pasteurisateur de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codage de bouteilles sur étiquette de col | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Machine d'étiquetage | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modules supérieurs Type 407 Inspection et tri des bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu Cette ligne d’embouteillage de PET a été fabriquée entre 1996 et 2019 par plusieurs fabricants européens. La ligne est conçue pour les boissons gazeuses, telles que les sodas, et convient également à l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production de 14 000 bouteilles par heure, elle offre une solution complète, allant du soufflage des bouteilles à la palettisation. Cette ligne est en bon état et est encore entièrement fonctionnelle. Caractéristiques techniques - Capacité : 14 000 bouteilles par heure - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons non alcoolisées - Formats d’emballage : film rétractable sans plateau - Palette : palette européenne (1 200 x 800 mm) - État : bon état technique, encore en production Contenu de la livraison Machine de soufflage | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentation des préformes | Sidel | 2010 Convoyeur pneumatique | Sidel-Alsim | 1999 Csdpfsyb Tuiex Acqsri Rinçage/Embouteillage/Capsulage | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mélangeur | Sidel-Alsim | 1999 Séchoir de bouteilles | ACI | 2015 Machine d’emballage en film rétractable | Acmi | 2019 Applicateur de poignées | SMI-Pack | 2002 Convoyeurs pour bouteilles et plateaux | Sidel-Alsim | 1999 Palettiseur | Alsim | 1996 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #1 | 2009 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #2 | 2009

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Réf. n° : Lg 35526 Ligne de bande KOHLER 18.260/19 - 1000.2H occasion Année de fabrication : 1988 Cedpsyb A Swsfx Acqeri Sens de travail : de gauche à droite Côté de chargement : avant Composée de : Dérouleuse double 1000.2H Capacité de charge max. 1 000 kg/côté Largeur de bande max. 260 mm Plage d'écartement 460 – 520 mm Diamètre extérieur max. env. 1 200 mm Redresseuse de bandes 18.26019 Largeur de passage max. 260 mm Nombre de rouleaux de redressage 19 pièces Diamètre des rouleaux de redressage 18 mm Épaisseur du matériau redressé 0,3 – 1,5 mm Puissance d'entraînement env. 7 kW Vitesse 0 – 40 m/min. Réglage du bâti de rouleaux motorisé (2 points) Occasion, dans l'état actuel, disponible immédiatement depuis l'entrepôt. Révision possible sur demande. Délai de livraison à convenir. Plus d'informations prochainement ou sur demande. Toutes les indications proviennent du fabricant et sont sans engagement pour nous. Sous réserve d'erreur et de vente préalable.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Cette ligne complète d’embouteillage pour bouteilles PET à usage unique a été fabriquée en 2004 par le fabricant allemand KRONES. La ligne était utilisée pour l’embouteillage de bouteilles à usage unique. Cjdpfxoyb Sa Dj Acqori La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, et se trouve dans un bon état. Données techniques - Rendement : 12 000 bouteilles/heure (pour 1,5 l) ; 14 000 bouteilles/heure (pour 0,5 l) - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons rafraîchissantes à 15 °C et 8,0 g/l de CO2 - Formats de bouteilles : bouteilles PET de 0,5 l et 1,5 l pour boissons gazeuses - Formats de bouchons : PCO 1810 - Poste d’étiquetage Contiroll 2-3-340 pour étiquettes à 360° en rouleau avec colle chaude et 2 postes d’étiquetage à colle froide 8-8-130 pour étiquettes en papier - Formats d’emballage : emballage thermo-rétractable avec/sans poignée de transport (3x2) - Palette : 4 x ¼ de palette en plastique (600 x 400 mm) ; 2 x demi-palette (800 x 600 mm) sur palette européenne (1 200 x 800 mm) - Application : boissons gazeuses sucrées (CSD) - Conception hygiénique - État : bon état technique, démontée - Machine de soufflage, d’embouteillage et de capsulage en système intégré Contenu de la livraison Machine de soufflage | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresseur | Kaeser | uniquement version booster | 2004 Ligne d’embouteillage/capsulage | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 têtes de capsulage | 2004 Mélangeur | KRONES MSF 24/2 | dégazage assisté par vide | réfractomètre | appareil de mesure du CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspection des bouteilles | KRONES | Checkmat FM-G | contrôle du niveau de remplissage (sous-remplissage) et du capsulage Machine d’étiquetage | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspection des bouteilles | KRONES | Checkmat E | contrôle de la présence des étiquettes | 2004 Machine d’impression de dates | Excel 170i UHS | 2004 Machine d’emballage thermo-rétractable | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Application de poignées | Comag | H 40/2 | 2004 Palettiseur | KRONES | Robot 3A Système de stabilisation de palettes | Lachenmeier Multi Flex 1

État: très bon (occasion), Brochure concernant le modèle Horizon SPF 20a. Crjdpfswz Skqex Acqoi Tondeuse FC 20a.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens de renom, notamment SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d’autres. La ligne est adaptée aux boissons gazeuses et non gazeuses et comprend une soufflante, une remplisseuse, une étiqueteuse, une emballeuse, ainsi que divers systèmes de convoyage et d’inspection. La ligne atteint une capacité allant jusqu’à 36 000 bouteilles/heure pour des bouteilles de 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et sont équipées de composants d’origine et des périphériques appropriés. Données techniques Csdpfx Aswh U Avjcqjri - Capacité : - 36 000 bouteilles/heure pour de l’eau de 1,5 l - 35 000 bouteilles/heure pour des boissons gazeuses de 1,5 l (sucrées) - 32 000 bouteilles/heure pour des boissons non gazeuses de 1,5 l - Formats : - Bouteilles de 0,5 l et 1,5 l - Bouchon PCO 28-1881 - Produit à remplir : - Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂) - Système de bouchage : - Bouchons à visser, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM) - Emballage : - Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (à deux voies) - Type de palette : - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Données électriques : - 400 V / 50 Hz - Automates : ABB, Siemens - Sens de fonctionnement : Standard Contenu de la livraison - Soufflante : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication : 2008 - 24 postes, four de chauffage avec 20 moules, automate ABB - Y compris : basculeur de préformes MD3, goulotte de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK - Convoyage pneumatique : NTS Mistral, année de fabrication : 2000 - Rails réglables pneumatiquement, canal de câbles en forme de panier - Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, année de fabrication : 2000 - 176 vannes de remplissage électroniques, ensemble de vannes (APV), convoyage pneumatique, vis d’alimentation, étoile de blocage - Bouchonneuse à visser (Zalkin, 22 têtes), alimentation des bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), dispositifs de dosage (2011) - Mélangeur/Dégazeur : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, année de fabrication : 2000 - 65 000 l/h, 5 composants, réfractomètre (Anton Paar), pompes Hilge - Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, année de fabrication : 2012 - 26 plaques, adhésif thermofusible, étiquetage par enroulement, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version avec dispositif de sécurité - Inspection et codage : - Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, année de fabrication : 2013 - Codage laser des bouteilles : Videojet avec enceinte - Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, année de fabrication : 2015 - Emballeuse : Kisters SP060V, année de fabrication : 2000 - Emballeuse à film rétractable 3 x 2 (à deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie réglable manuellement, uniquement film - Convoyeurs et étiquetage des emballages : - Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, année de fabrication : 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec - Convoyeur d’emballages : Paxona + Schaefer, année de fabrication : 2009 - Étiquetage des emballages : Contact 100, étiquette autocollante à partir d’un rouleau.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Diamètre de la broche : 125 mm Course en X : 1 500 mm Course en Y : 1 250 mm Course en Z : 1 000 mm Course en W : 550 mm Surface de fixation de la table : 1 000 x 1 250 mm Poids de la pièce : 6 000 kg Course de la broche : 550 mm Interface d’outil : ISO 50 Vitesse de rotation de la broche : 5 – 3 700 tr/min Couple maximal : 2 012 Nm Credewdta Espfx Acqei Vitesse d’avance : 1 – 6 000 (axe X) mm/min Vitesse d’avance : 1 – 6 000 (axe Y) mm/min Vitesse d’avance : 1 – 6 000 (axe Z) mm/min Vitesse de déplacement rapide en X/Y/Z : 15/15/15 m/min Encombrement approximatif : 7,51 x 5,07 x 3,33 m Puissance totale : 63 kVA Équipement/Accessoires : - Commande numérique Heidenhain Siemens 840 D - Changeur d’outils à 60 positions - Système de refroidissement avec pompe haute pression : 30 l/min – 20 bars - Documentation

État: très bon (occasion), LIGNE DE FINITION HUNKELER (Déroulage, découpe, retournement, enroulage) La ligne se compose de : Codpfexphnlox Acqeri Position 1 : DÉROULEUR HUNKELER UW4 G 7119 (N°Série : 659595 // Année : 2001) Position 2 : CISAILLE TRANSVERSALE & LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 3 : STATION DE TRANSFERT HUNKELER PU 520-W 7150 (N°Série : 2010062 // Année : 2008) Position 4 : MODULE DE POINÇONNAGE & PERFORATION HUNKELER DM 520-W 7152 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 5 : RETOURNEUR HUNKELER WM 520-W (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 6 : COUPEUSE (TRANSVERSALE & LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 7 : EMPILEUR À BANDE ERTEC STSC-2 (N°Série : 34 // Année : 2008) Position 7.1 : UNITE DE PLIAGE TOTALEMENT NEUVE (JAMAIS UTILISÉE) FS4 7127 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) PEUT ÊTRE UTILISÉE À LA PLACE DU MODULE DE SORTIE Position 8 : GRUE

État: très bon (occasion), Système carrousel double STDN pour la cuisson de pancakes. Système de haute qualité conçu pour une production fiable et à grande échelle de pancakes, crêpes, blinis, etc. Extrêmement rare sur le marché de l'occasion. Diamètres réglables de 30 mm à 240 mm et poids de 8 g à 100 g. Le prix neuf de ce système dépasse 500 000. Nous disposons également d'une ligne de production de gaufres en continu à la vente. Crjdpfoxlra Rsx Acqoi

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bon état. Crsdpfx Asxbpg Tjcqoi

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Cette ligne d’embouteillage pour bouteilles en verre réutilisables a été installée en 2019 et se compose essentiellement d’une machine de nettoyage des bouteilles, d’un bloc de rinçage/remplissage et de capsulage, ainsi que d’un système d’étiquetage avec imprimante laser. L’embouteillage est disponible, car l’ancien propriétaire ferme la brasserie en raison de sa retraite. Jusqu’à récemment, l’embouteillage fonctionnait parfaitement. L’équipement est toujours monté et connecté et peut être visité sur place à tout moment. Détails techniques - Capacité : max. 1 500 bouteilles/heure (en réalité, 1 000 bouteilles/heure ont été embouteillées) - Produit embouteillé : bière - Formats pris en charge : 0,33 l long neck, 0,5 l NRW - Type de bouchon : capsule couronne Contenu de la livraison Cedpfx Asxgfr Njcqeri - Machine de lavage des bouteilles | SEN | 1989 (révisée et installée en 2020) - Bloc de remplissage isobarique | Shandong Yuesheng | 2019 - Postes de rinçage : 14 - Postes de remplissage : 12 - Postes de capsulage : 5 - Avec pré-évacuation - Remplisseuse à contre-pression incluant 2 formats : 0,33 l long neck, 0,5 l NRW - Tunnel de séchage | Shandong Yuesheng | 2019 - Étiqueteuse incluant imprimante laser - Table de collecte

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de cuisson en continu pour pasteuriser le fromage transformé, avec chauffage depuis une température initiale jusqu’à environ 85 °C, en vue de l’emballage ou d’un traitement ultérieur. La ligne est composée de : Réservoir tampon Le réservoir tampon sert à stocker temporairement le fromage transformé avant son traitement ou son emballage. Le produit est maintenu à environ 15 °C pour préserver sa qualité et assurer une viscosité optimale. Cela stabilise le déroulement du processus, compense les fluctuations des opérations en amont et en aval, et contribue à maintenir des propriétés de produit constantes. Volume : 400 kg Modèle : Zufühfbehälter 400 Type : 670 Numéro de machine : 14616 Puissance installée : 22 kW (46 A) Année de fabrication : 2012 Le réservoir tampon est équipé de : - Réservoir avec 2 vis d’alimentation, lavable par système CIP. - Couvercles en acier inoxydable - Cellules de charge pour l’indication du poids dans le réservoir tampon - Pompe de décharge - Pompe de retour CIP (modèle Fristam : FPE3532/155, 7,5 kW) Cuiseur en ligne Le cuiseur en ligne est utilisé pour chauffer et traiter en continu le mélange de fromage, en partant d’environ 15 °C pour atteindre 85 °C. Pendant cette étape, le produit est soumis à un traitement thermique et homogénéisé par un mélangeur à cisaillement élevé afin d’obtenir un mélange optimal de vapeur dans le produit et de réaliser la structure et la consistance souhaitées. Cela garantit un traitement efficace, une qualité de produit uniforme et un débit stable pour les opérations en aval. Crodpezxc Dmsfx Acqji Spécifications de l’unité de chauffage Modèle : FL / Erhitzungseinheit Type : 261 Numéro de machine : 14217 Puissance installée : 17 kW (37 A) Année de fabrication : 2012. Les commandes ne sont pas incluses.

État: d'occasion, Année de construction: 1972, Diamètre de la broche : 100 mm Credpfx Acjzycrgeqji Course sur l’axe X : 1 400 mm Démonté : oui Interface : SK 50 Numérique : oui Poids de la machine : environ 14 tonnes Nombre de pièces : 11

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 20 580 h, force de poinçonnage: 41 t, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, Poinçonneuse CNC fabriquée en 2013. Cette ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT est conçue pour la production en série de pièces en tôle plate ; elle offre une force de poinçonnage de 400 kN et peut traiter des bobines d’un poids maximal de 5 000 kg. La ligne comprend deux sections de poinçonnage permettant des opérations flexibles et répétitives. Si vous recherchez des capacités de poinçonnage de haute qualité, pensez à la ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Application : Production en série de pièces en tôle plate (panneaux, supports, boîtiers, composants d'armoires électriques, etc.) nécessitant des perçages, des découpes et des encoches • Déroulement du processus : bobine → déroulement → redressage → positionnement → poinçonnage TT → poinçonnage HT → découpe des pièces → évacuation/empilage • Caractéristiques techniques : • Largeur de la tôle : 60–830 mm • Épaisseur de la tôle : 0,5–2,0 mm (version disponible jusqu’à 4,0 mm) • Poids maximal de la bobine : 5 000 kg • Puissance installée : 20 kW • Alimentation électrique : 3 x 400 V + PE • Fréquence : 50 Hz • Système de poinçonnage : • TT (Thick Turret) : poinçonnage CNC avec des outils standard de type cassette pour des trous, découpes et contours flexibles • HT (Hard Tool) : deuxième section de poinçonnage utilisant un outillage dédié pour les opérations répétitives • Encombrement : • Encombrement de la ligne principale : 17,5 x 5,5 m • Espace supplémentaire pour les chutes : 1,5 m • Espace supplémentaire pour la section HT : 1,55 m • État de la machine : Entièrement opérationnelle et en production ; inspection et essai possibles Équipement supplémentaire Credpfxszynlxj Acqoi • Inclus : • Chariots de positionnement des bobines • Dérouleur de bobines • Redresseur de tôles • Panneau de commande pour l'unité de déroulement/redressement et les chariots à bobines • Panneau de commande principal • Convoyeur basculant pour une décharge sélective des produits • Module de transport et d’empilage • Système de sécurité avec protecteurs fixes et barrières photoélectriques • Armoire de commande avec groupe hydraulique • Chariots porte-cassettes d'outils • Station de transport et de stockage des outils rigides • Non inclus : • Outils de poinçonnage • Cassettes d'outils • Robot visible sur certaines photos