Emulsion d'occasion à vendre (316)

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, avance rapide axe X: 40 m/min, avance rapide axe Y: 40 m/min, course rapide axe Z: 40 m/min, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: TNC640, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, MULTIMILL 1000 par EDEL Werkzeugmaschinen GmbH Qualité machine au nouveau niveau, à un prix qui soulage votre budget. La MULTIMILL 1000 est une machine 5 axes polyvalente avec fonction de tournage, capable d’usiner en fraisage et tournage en une seule prise de pièce. Technologie EDEL éprouvée, combinée à notre procédure complète de reconditionnement d’usine : chaque ensemble est révisé, toutes les pièces d’usure sont remplacées, la machine entièrement mesurée et livrée avec garantie usine. Spécifications techniques : 1 Fraiseuse 5 axes EDEL MM1000 • X/Y/Z : 1 000/800/700 mm 1 Tête universelle à commande numérique M21 • Axe B, (-)10° – (+)187°, 900/1 680/4 000 Nm, 330 °/s, (55 tr/min) 1 Broche de fraisage CS-21-180-A • 21/32 kW, 100/130 Nm, 18 000 tr/min, HSK-A63 1 Table rotative CN CRT/1000/H/HT • 960/2 048/4 000 Nm, 570 °/s, (95 tr/min), 20 000 N (centré) • Plateau de serrage : diamètre 900 mm 1 Commande Heidenhain TNC 640 • Commande trajectoire 5 axes • Manche électronique HR 510 • Convertisseur DXF • Visualiseur CAD • KinematicsOPT • Efficacité énergétique accrue Nlodpepiqzkjfx Aqxoh 1 Télémaintenance 1 Système d’aspiration pour brouillards d’huile et d’émulsion • Systèmes de filtration, débit env. 2 000 m³/h • Filtration en cascade 1 Installation de lubrification et refroidissement • Capacité de réservoir 950 litres • Refroidissement externe (EKZ) : 30 l/min / 20 bars • Refroidissement interne (IKZ) : 20 l/min / 50 bars • Pistolet de rinçage : 40 l/min / 2 bars 1 Système de mesure pièce • Palpeur BLUM TC 60 • Technologie radio BRC 1 Changeur d’outils HSK-A63 / 52 postes • Diamètre outil 75/130 mm • Longueur outil 300 mm • Poids outil 8 kg 1 Convoyeur à copeaux • Convoyeur à bande à charnières / grattoir 1 Refroidissement externe par air commutable (EKZ / ELZ) • EKZ : 20 bars / ELZ : 6 bars 1 Technologie de tournage • Commande machine Heidenhain TNC 640 • Table rotative CRT/1000/H/HS • Interface outils HSK-A63 • Dispositif de serrage de broche • Système de mesure outils de tournage 1 Refroidissement interne par air commutable (IKZ / ILZ) • IKZ : 50 bars / ILZ : 6 bars VISITE ET DÉMONSTRATION POSSIBLES À TOUT MOMENT Prenez rendez-vous dans notre usine, nous vous présenterons la machine en conditions réelles d’usinage.

État: d'occasion, Cette annonce concerne l’Avestin EmulsiFlex-C5, homogénéisateur haute pression, fourni avec outillages étanches et pièces de rechange. L’unité est en parfait état de fonctionnement et prête à être utilisée immédiatement. Homogénéisateur Haute Pression EmulsiFlex-C5 L’Avestin EmulsiFlex-C5 est un homogénéisateur pneumatique haute pression conçu pour les applications en laboratoire. Il est idéal pour le traitement de volumes d’échantillons faibles à moyens, de 7 mL à 5 L/h selon la pression appliquée. Principe de fonctionnement : Homogénéisation Haute Pression L’homogénéisation haute pression est une technique efficace et simple pour la rupture cellulaire et le traitement des liposomes/émulsions. Nlodpfx Asxhgaweqxsh Le principe consiste à faire passer l’échantillon à travers une vanne à faible ouverture. L’échantillon passe d’une pression très élevée (jusqu’à 30 000 psi) côté pompe à la pression atmosphérique en sortie. Cette chute de pression brutale génère de puissantes forces de cisaillement, ce qui permet de rompre les membranes cellulaires ou de réduire considérablement la taille des liposomes/émulsions. Pour les cellules, ces forces de cisaillement provoquées par la pression éclatent les membranes et les lysent efficacement. Pour les liposomes et émulsions, le procédé réduit leur taille du micron au nanomètre, produisant souvent des particules très homogènes à distribution resserrée. Caractéristiques uniques de l’EmulsiFlex-C5 Vanne d’homogénéisation dynamique Le modèle C5 utilise une vanne d’homogénéisation dynamique garantissant une pression constante tout au long du traitement. Cette stabilité assure la production de liposomes et micro-émulsions très uniformes, avec une distribution de taille de particules resserrée. Rupture cellulaire efficace La plupart des cellules (y compris E. coli) peuvent être lysées en un seul passage, minimisant les traitements excessifs et réduisant le risque de dénaturation ou de dégradation des protéines. Plage de pression : réglable de 500 à 30 000 psi Débit : 1 à 5 L/h selon la pression Volume minimum d’échantillon : 7 mL Volume résiduel : inférieur à 1 mL Contrôle de la température : possibilité d’utilisation avec bacs à glace, groupes froids externes ou en chambre froide Stérilisable : nettoyage et stérilisation aisés (compatible SIP) Format compact : 430 × 160 × 320 mm, 25 kg Source d’énergie : nécessite de l’air comprimé ou en bouteille. Pour la plupart des applications (rupture de E. coli ou préparation de liposomes), une pression d’air de 100 psi est suffisante. Applications - Rupture de cellules bactériennes, de levures, d’algues, d’insectes ou de cellules de mammifères - Formation de liposomes ou d’émulsions nano-dimensionnés - Réduction de la taille de particules dans les secteurs pharmaceutique, cosmétique et alimentaire - Préparation de systèmes d’administration de médicaments liposomaux - Homogénéisation efficace pour la recherche biochimique et biophysique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 600 h, vitesse de broche (max.): 3 500 tr/min, course de déplacement axe X: 225 mm, course de l’axe Y: 100 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, puissance du moteur de broche: 18 500 W, hauteur totale: 2 365 mm, largeur totale: 2 085 mm, poids total: 8 900 kg, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: 0iTF PLUS, longueur du produit (max.): 4 210 mm, nombre d'axes: 5, Ce tour horizontal Leadwell LTC-25iSMY à 5 axes a été fabriqué en 2025. Il offre un diamètre maximal de tournage de 590 mm et une longueur de tournage de 770 mm. La machine est dotée d’une broche puissante tournant à 3 500 tr/min et d’une tête porte-outils robuste à 12 positions. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine à tourner horizontale Leadwell LTC-25iSMY que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour obtenir plus de détails sur cette machine. • Capacités • Diamètre maximal de tournage au-dessus du banc : 590 mm • Diamètre maximal de tournage au-dessus du support transversal : 590 mm • Diamètre de tournage max. : 430 mm • Longueur de tournage max. : 770 mm • Diamètre maximal de la tige : 78 mm • Poids maximal de la pièce : 39 kg • Axes et courses • Course de l'axe Z2 (contre-broche) : 780 mm • Incrément minimal de positionnement de l'axe C1 (broche principale) : 0,001 • Incrément minimal de positionnement de l'axe C2 (contre-broche) : 0,001 • Broche principale • Diamètre du mandrin : 254 mm • Cône de broche : A2-8 • Alésage de la broche : 89 mm • Type d'entraînement de la broche : Fanuc A P30/6000i • Contre-broche Nljdpfxjzw D Drj Aqxoh • Vitesse max. : 4 000 tr/min • Diamètre du mandrin : 210 mm • Cône : A2-6 • Diamètre max. de la barre : 66 mm • Puissance : 15 kW • Type d'entraînement de la broche : Fanuc A 12/7000i • Tourelle / outillage (tête d'usinage EWS) • Diamètre du système de serrage : BMT65 • Nombre de positions : 12 • Dimensions maximales de l'outil externe : 25 x 25 mm • Diamètre maximal de serrage interne de l'outil (filetage) : 40 mm • Temps de changement d'outil adjacent : 0,8 s • Temps maximal de changement d'outil : 1,3 s • Vitesse maximale des outils entraînés (axiale) : 4 000 tr/min • Vitesse maximale des outils entraînés (radiale) : 4 000 tr/min • Puissance d'entraînement des outils rotatifs : 4,5 kW • Avances rapides • X : 15 000 mm/min • Z : 20 000 mm/min • Y : 7 500 mm/min • Z2 (contre-broche) : 20 000 mm/min • Commande • Fanuc 0iTF PLUS avec écran LCD 15 pouces, Manual Guide i, Ethernet • Puissance absorbée par la machine : 65 kVA Équipement supplémentaire • Serrage par pince • Mandrin hydraulique 254/3 (10"), barre max. Ø 77 mm, 3 500 tr/min • Palpeur d'outils Renishaw HPMA (bras motorisé) • Refroidissement haute pression à 20 bars via la tête d'outillage • Buse de soufflage de la pièce au-dessus de la broche principale • Buse de soufflage de la pièce au-dessus de la contre-broche • Convoyeur à copeaux à cassette avec bac à copeaux • Contre-broche avec mandrin 203/3 • Pelle d’évacuation des pièces avec bac • Préparation/interface pour ravitailleur de barres • Alarme lumineuse (voyant d'état de la machine) • Séparateur d’huile pour émulsion de refroidissement (provenant de la lubrification perdue) • 3 unités rotatives axiales BMT65 • 3 unités rotatives radiales BMT65 • 4 porte-outils double face pour tournage extérieur BMT65 • 4 supports double face pour tournage intérieur BMT65 • 1 support simple face pour tournage intérieur • Système d'aspiration Filtermist FX5002 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CFS EcoCut Cap 2 | Émulsificateur / cutter industriel micro-cut à flux continu Fabricant : CFS Modèle / Type : ECOCUT CAP 2 Numéro de série : 5000068187 POS 31 Année de fabrication : 2011 Alimentation : 400 V / 3 phases / 50 Hz Nedjy Ub E Djpfx Aqxslh Courant nominal : 358,5 A Puissance moteur nominale : 204 kW Dimensions hors tout : 3300 × 2050 × 2850 mm Jeu de livraison : palox avec pièces détachées Le CFS EcoCut Cap 2 est un émulsificateur industriel avancé et extrêmement puissant (cutter industriel micro-cut à flux continu) fabriqué sous la marque CFS. Cet appareil de 2011 a été conçu pour fonctionner en continu sur des chaînes de production de grande capacité, où il est essentiel d’obtenir une émulsion parfaitement lisse, stable et un broyage optimal de la matière première. Équipé d’un moteur géant de 204 kW fonctionnant sous 358,5 A, l’émulsificateur maîtrise sans effort les tâches les plus exigeantes, garantissant une rupture optimale des structures protéiniques et lipidiques. C’est un équipement indispensable dans la fabrication de saucisses, saucisses type francfort, pâtés, mortadelles de haute qualité, mais aussi dans l’industrie du petfood, des plats cuisinés ou des sauces. Caractéristiques et avantages clés : - Puissance inégalée (204 kW) : Réserve d’énergie élevée assurant un fonctionnement stable et continu à débit maximal, sans risque de surcharge du moteur, même avec des mélanges très denses. - Système avancé Micro-Cut : Système de coupe en ligne garantissant une découpe précise et répétable ainsi qu’une homogénéisation parfaite. Il permet d’atteindre un degré d’émulsification optimal, ce qui améliore la liaison eau-graisse, augmente le rendement et optimise la texture du produit fini. - Automatisation et intégration : Le modèle EcoCut Cap 2 s’intègre parfaitement dans une chaîne automatisée, fonctionnant directement avec les mélangeurs ou les baratteurs, éliminant ainsi les besoins de transfert manuel de la matière première et accélérant le cycle de production.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 23 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 900 mm, course de déplacement axe Z: 650 mm, avance rapide axe X: 120 m/min, avance rapide axe Y: 120 m/min, course rapide axe Z: 120 m/min, couple: 80 Nm, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, diamètre de la pièce (max.): 1 830 mm, poids de la pièce (max.): 800 kg, hauteur totale: 3 500 mm, longueur totale: 5 900 mm, largeur totale: 3 990 mm, poids total: 24 500 kg, vitesse de broche (min.): 1 tr/min, vitesse de broche (max.): 17 500 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 8 000 h, Équipement: convoyeur à copeaux, Centre d’usinage horizontal à double bras pivotant avec 2 broches - Moteurs linéaires et à couple direct sur les axes d’avance - Entraînement gantry de l’axe Y - Axes Z et X indépendants - Double bras pivotant avec deux axes rotatifs intégrés pour le chargement et le déchargement parallèles au temps principal - Commande Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line avec NCU 730 - Répartiteur d’huile pour table rotative CN - 1 jeu de supports pour ponts de serrage - Compensation de torsion - 5e axe à entraînement direct double - Indexation de la tête de perçage - Module hydraulique de serrage de base - Amplificateur de pression pneumatique - Convoyeur à raclettes - Porte de chargement automatique - Séparateur de brouillard d’émulsion - Cycle de rinçage automatique du compartiment de chargement - Contrôle plan des dispositifs outils Nsdpsw Hgk Asfx Aqxolh - Contrôle de position, module de base et extension - Caillebotis/grille de marche - 24 raccords rapides, Réf. SW-ID 413288 - Contrôle de rupture d’outil, inductif etc.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vous proposons : Centre d’usinage CNC universel avec automatisation robotisée Fabricant : DMG MORI Type : DMU 50 3rd avec Lang RoboTrex52 Année de fabrication : Machine 2017 / Automatisation 2021 Commande numérique : Celos avec Siemens 840D sl Operate Données techniques : Déplacements : Axe X : 650 mm Axe Y : 520 mm Axe Z : 475 mm Axe B : -35 à +110° Axe C : 360° Broche principale : Plage de vitesses – broche principale : 20 – 15 000 tr/min Puissance d’entraînement – broche principale (100/40 %) : 21 / 16 kW Table de travail : Dimensions de la table : L 630 x 500 mm Changeur d’outils : Interface d’outil : SK 40 Nombre de places pour outils : 60 Avances : Vitesse rapide (X/Y/Z) : 42 m/min Heures de fonctionnement : environ 32 000 h Heures de broche : environ 12 000 h Caractéristiques techniques et accessoires : - Refroidissement actif de la broche - Système de mesure de déplacement direct sur tous les axes - Transporteur à bande pour copeaux Nodpfxez A A E Ne Aqxslh - Lubrification-réfrigération interne (LRI) 40 bars, comprenant : - Filtre à ruban en papier - Réservoir de 600 l - Toit de cabine - Passage rotatif au centre de la broche - Soufflerie d’air à travers le centre de la broche - Pistolet de nettoyage - Séparateur de brouillard d’huile et d’émulsion, mécanique - Tête de mesure infrarouge, fabricant Heidenhain TS 649 (si disponible) - Préparation 3D quickSET - Mode de fonctionnement 4 - ATC – Cycle d’optimisation des applications - Contrôle de rupture d’outil TRS2 (si disponible) - Interpolation de surface de contour Tracy - Système d’automatisation Lang RoboTrex 52 Les accessoires, les outils et les dispositifs de serrage illustrés ne font partie de la livraison que si cela est mentionné dans les informations complémentaires. Sujet à modifications et erreurs dans les données et indications techniques, ainsi qu’à vente entre temps !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vous proposons : Fraiseuse à table CNC Fabricant : DMG MORI Type : DMF 360-11 Année de construction : 2020 Commande : Celos avec Siemens 840D sl Operate Données techniques : Courses : Axe X : 3 600 mm Axe Y : 1 100 mm Axe Z : 900 mm Broche principale : Plage de vitesses – broche principale : 20 – 15 000 tr/min Puissance d’entraînement – broche principale (100/40 %) : 46 / 30 kW Couple : 200 / 130 Nm Table de travail : Surface de serrage de la table : 4 200 x 1 100 mm Table rotative : diamètre 1 050 mm Charge maximale de la table : 1 200 kg Changeur d’outils : Nombre de postes d’outils : 120 Interface d’outil : HSK-A 63 Avances : Avance rapide (X/Y/Z) : 40 / 40 / 40 m/min Heures de fonctionnement : env. 23 850 h Heures de broche : env. 11 500 h Nlodpfx Aoz A Ap Ioqxjh Caractéristiques techniques et accessoires : - Usinage simultané sur 5 axes - Tête de fraisage pivotante NC (axe B) - Table rotative intégrée, disposée à gauche, serrage hydraulique - Cabine complète - Réservoir de liquide de refroidissement - Systèmes de mesure directs - Transporteur à bande racleuse - Alimentation interne en liquide de refroidissement (IKZ) 40 bars, comprenant : - Filtre à bande de papier, 600 l - 2 disques d’observation rotatifs - Air de purge pour les systèmes de mesure linéaires - Raccord tournant pour la broche - Pistolet de refroidissement pour l’évacuation des copeaux - 2 séparateurs de brouillard d’huile et d’émulsion - Air soufflé à travers le centre de la broche - Palpeur de mesure infrarouge, Heidenhain TS 460 (si disponible) - Préparation pour 3D quickSET - MPC – Contrôle de protection de la machine - Mode de fonctionnement 4 - ATC (cycle de réglage d’application) - Préparation pour le diviseur Hofmann RW-NC 300 (diviseur non inclus) - Fonctionnement alterné - Contrôle de rupture d’outil TRS2 - Interpolation de surface avec Tracy Les accessoires, les outils et les dispositifs de serrage représentés sur les images font partie de la portée de la livraison uniquement s’ils sont mentionnés dans les informations complémentaires. Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données et informations techniques, ainsi que de vente entre temps !

État: d'occasion, Ventilateur industriel d’extraction, série SARA UC 2 SD II, unité d’extraction de brouillards d’huile et d’émulsions industriels, machine d’occasion. Dimensions générales : Largeur : 740 mm Profondeur : 550 mm Hauteur : 720 mm Fabricant / Distributeur : H. Sartorius Nachf. GmbH & Co. (Allemagne) Modèle : SARA UC 2 SD série II Caractéristiques techniques : Année de fabrication : 2002 Numéro de série : 02-6-338 Nlsdpfozgiakjx Aqxeh Alimentation électrique : 3 ~ 400 V CA / 50 Hz (triphasé) Courant nominal : 1,9 A Puissance : 0,9 kW Vitesse du moteur : 2 750 tr/min Débit d’air : 1 000–2 000 m³/h

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, course de déplacement axe X: 650 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, avance rapide axe X: 45 m/min, avance rapide axe Y: 45 m/min, course rapide axe Z: 45 m/min, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC530, largeur de la table: 960 mm, longueur de la table: 600 mm, poids total: 9 000 kg, vitesse de broche (max.): 40 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 22 800 h, nez de broche: HSK E 40, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 38, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Cette machine a été exclusivement utilisée pour le traitement du cuivre. Le système de refroidissement par eau est bien présent mais n'a jamais été utilisé jusqu'à présent. En d'autres termes, une superbe machine qui a toujours travaillé très légèrement, n'a jamais vu d'eau de refroidissement et qui est équipée d'une broche Weiss de 40 000 tr/min. La machine est livrée de série avec : - Documentation d'origine de la machine et de la broche Weiss. - Laser d'outil BLUM - Palpeur 3D Heidenhain TS-440. - Refroidisseur de broche et d'émulsion. - Toit verrouillable (accordéon). Nsdpsxgukbjfx Aqxjlh La machine peut être vue sous tension sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), Installation de séparation des émulsions, système de séparation huile-eau Nljdpfegvu Tgsx Aqxsh (pour la désémulsification des condensats dans les compresseurs) La solution la plus économique et durable pour résoudre ce problème consiste généralement en une séparation huile/eau des condensats dispersés. L’eau purifiée est conforme aux réglementations en vigueur concernant le rejet dans les égouts.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 700 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3617, Modèle/Type : RUF 15/4000/70 No de machine : 3617 Année de construction : 2023 Nedpfot Sgrzox Aqxjlh Moteur d'entraînement : 15 kW Capacité de production jusqu'à max. : 450 kg/h (selon matériau) Pression de pressage : env. 4000 kg/cm² Format des briquettes : 70 mm Heures de fonctionnement : env. 700 h Garantie : 12 mois après livraison Disponibilité : env. 8 semaines après réception de l'acompte Détails : + Siemens TP 700, Siemens S7-1200 + Rehausse de trémie avec grille + Pompe à émulsion électrique + Dispositif de pulvérisation + Porte d’inspection sur la trémie

État: d'occasion, Année de construction: 2009, fabricant de contrôleurs: Fanuc, modèle de contrôleur: 30i (MSX-711), Description : Généralités : Année de fabrication : 2009 Commande : Fanuc 30i (MSX-711) Diamètre de tournage maximum : 920 (470) mm Longueur de tournage : 1 800 mm Diamètre de passage de barre : 103 mm Broche de fraisage : 8 000 tr/min, HSK 100 Broche principale : Vitesse de rotation : 2 400 tr/min Puissance maximale : 37 kW Couple maximal : 1 432 Nm Axe C : 0,001° Mandrin : SMW Autoblok KNCS 500-155 Contre-broche : Vitesse de rotation : 2 400 tr/min Puissance maximale : 37 kW Couple maximal : 1 432 Nm Axe C : 0,001° Mandrin : SMW Autoblok KNCS 500-155 Porte-outil I (X/Y/Z/B) : Technologie : Coulisseau avec broche de fraisage Broche de fraisage : 8 000 tr/min Puissance : 30 kW Couple : 302 Nm Interface d’outil : HSK 100 Axe X : 1 040 mm Axe Y : 510 (+/- 255 mm) mm Axe Z : 1 940 mm Axe B : +/- 120°, indexation de 1° Porte-outil II (X/Z) : Technologie : Chariot croisé avec tourelle d’outils Entraînement d’outil : 6 000 tr/min, 40 Nm Nombre de postes : 10 Axe X : 267 mm Axe Z : 1 830 mm Magasin d’outils : Technologie : Magasin à chaîne Changeur d’outils : Préhenseur double Nombre de postes : 80 Diamètre d’outil maximum : 120 mm (250) Longueur d’outil maximum : 600 mm Équipement / Accessoires : Évacuation des copeaux : Transporteur de copeaux Alimentation en liquide de refroidissement : Pompes IKZ Mesure de pièce : Renishaw RMP 60 Séparateur de brouillard d’émulsion : Électrostatique Fonctionnement en mode réglage : Volant électronique Nljdpfxo Ad Uhro Aqxeh Mandrin : 2 x SMW Autoblock KNCS 500-155

État: bon (utilisé), Équipement: Plaque signalétique disponible, Ystral, modèle X 11.000 S/LDT-4-154P Dispersateur fonctionnant selon le principe rotor-stator Nledpfx Aozp Nvweqxeh monté sur un trépied, sans système de contrôle Les dispersateurs YSTRAL sont conçus pour la production d’émulsions et de suspensions dans la plage de viscosité moyenne. Ils répondent à des exigences élevées en matière de dispersion fine, y compris dans la plage de viscosité moyenne, et sont utilisés pour des lots allant jusqu’à 2 000 litres. Entraînement : 2 910 tr/min / 11,0 kW

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Émulsificateur Karl Schnell F150. Fabricant : Karl Schnell GmbH & Co. KG. Modèle : F150. Type : 049. Numéro de machine : 38717. Année de fabrication : 2015. Alimentation : 400 V, 3 phases, 50 Hz, 32 A. Puissance : 7,5 kW. Poids : 152 kg. Dimensions : 950 × 700 × 1100 mm. Nljdpfxjycl Rre Aqxoh L’émulsificateur Karl Schnell F150 est un équipement professionnel destiné à l’émulsification et à l’homogénéisation industrielles de produits alimentaires, fréquemment utilisé dans la fabrication de saucisses, pâtés, farces et autres masses à consistance homogène. Les émulsificateurs de la série F de la marque Karl Schnell garantissent un effet d’émulsification constant et reproductible, réduisent le temps de traitement et minimisent l’élévation de la température du produit pendant le procédé. Ces solutions se distinguent par une construction robuste en acier inoxydable, assurant une hygiène de travail irréprochable et une grande longévité de la machine.

Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 2 286 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), course de déplacement axe X: 780 mm, course de l’axe Y: 450 mm, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: Series 32i-MODEL B, poids total: 5 000 kg, puissance du moteur de broche: 7 500 W, longueur de la table: 700 mm, largeur de la table: 400 mm, nombre d'axes: 3, Cette rectifieuse plane AMADA Techster 84 à 3 axes a été fabriquée en 2015. Elle dispose d'une course sur l'axe X d'environ 780 mm et d'une course sur l'axe Y d'environ 450 mm. La machine est équipée d'un puissant moteur de broche de 7,5 kW et d'un mandrin magnétique de 700 × 400 mm. Si vous recherchez des capacités de rectification de haute qualité, pensez à la machine AMADA Techster 84 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Commande : FANUC série 32i, modèle B • Alimentation électrique : 200 V • Type d'alimentation : triphasée • Fréquence : 50 Hz • Puissance absorbée : 23 kVA • Courant à pleine charge : 50 A • Moteur de broche : 7,5 kW (renforcé) • Dimensions de la meule : Ø 355 × 38–50 × 127 mm • Distance entre le centre de la broche et la table : environ 500 mm • Dimensions du mandrin magnétique : 700 × 400 mm • Pas des pôles du mandrin magnétique : 4 mm • Éclairage de la zone de travail par LED • Broche de rectification refroidie à l'huile • Refroidissement de la broche par air à l'aide d'un compresseur • Précision de régulation de la température : environ ±0,1 K • Palpeur automatique • Avance par sauts / Sauts à grande vitesse • Interface Ethernet (LAN) • Module de commande à mémoire étendue • Macro B FANUC • Minuterie programmable pour démarrage/arrêt automatique et préchauffage • Déclaration de conformité CE • Système de filtrage par bandes 450 (E3.1) • Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : environ 450 L • Finesse de filtration : environ 20 µm • Système d'extraction des brouillards d'émulsion 1100 • Séparateur de brouillard d'huile IFMC • Démonstration de la machine possible • Heures de fonctionnement de la broche de rectification : environ 2 286 h • Révision générale, y compris la remise à neuf géométrique. La machine n'a fonctionné qu'environ 504 heures depuis la révision Équipement supplémentaire • Logiciel de programmation WinWop pour Windows • Logiciel de FAO CGS (Complete Grinding Solutions) • Unité de dressage de profil avec TPA 100 R Nlsdpfx Ajzk I Afoqxsh • Unité de pré-dressage VPA 100 R avec meule diamantée motorisée • Dresseur droit monté sur table • Arbre de dressage diamanté R100-40-0,15 CVD • Kit de réaffûtage pour meule diamantée (Techster 84–104) • Meule diamantée de 100 mm pour unité de pré-dressage • Barre d'arrêt de 700 mm avec prisme • Système d'équilibrage automatique de meules MPM • Bride de meule pour Techster 64/84 (Ø 355 mm) • Protection de meule modifiée • Kit d'outils d'utilisation (clés et mandrin d'extraction)

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Le système de filtration industriel sert à aspirer et à filtrer les brouillards d’huile, les brouillards d’émulsion et les particules en suspension présents dans l’air, tels que ceux générés lors de l’usinage des métaux. Le système de filtration à plusieurs étages purifie l’air aspiré et contribue à améliorer la qualité de l’air sur le lieu de travail. Raccordement au réseau : 400 V Fréquence : 50 - 60 Hz Nedpjz Szaljfx Aqxelh Consommation de courant : 1,5 A à 60 Hz Puissance du moteur : 1,15 kW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Cuiseur Stephan VM.MC.600.20 est destiné aux ateliers de transformation à forte capacité qui recherchent une solution performante pour le hachage, le mélange et l’émulsion des produits alimentaires. Il assure un travail homogène et maîtrisé, ce qui permet de maintenir une qualité constante sur des volumes élevés. Ainsi, les recettes restent reproductibles et les écarts de fabrication sont réduits. De plus, la conception Stephan garantit une grande stabilité du process, même sur des applications exigeantes. Ce cuiseur s’intègre dans des lignes industrielles structurées, car son architecture est pensée pour un fonctionnement continu. Ensuite, la cuve de grand volume permet de traiter des charges importantes tout en conservant une précision élevée. Par ailleurs, la motorisation puissante assure une action de coupe efficace, ce qui améliore la texture finale des produits. Donc, la productivité progresse sans compromis sur la qualité. La conception en acier inoxydable facilite le respect des exigences d’hygiène et la maintenance quotidienne. Ainsi, les opérations de nettoyage s’effectuent plus rapidement et les temps d’arrêt sont limités. De plus, la gestion des vitesses permet d’adapter le fonctionnement aux différents types de préparations. Par conséquent, ce cutter répond aux besoins des ateliers polyvalents orientés performance et régularité. Proposé d’occasion par Europ’Équipement, le cuiseur Stephan VM.MC.600.20 est contrôlé avant remise en service. Ainsi, l’utilisateur dispose d’une machine prête à être intégrée dans son outil de production. De plus, l’achat d’un équipement d’occasion permet de maîtriser l’investissement tout en conservant un haut niveau de performance. Par conséquent, ce cutter constitue un choix pertinent pour sécuriser le process industriel à grande échelle. Nljdpfxex Hyp Sj Aqxsh Caractéristiques techniques : Contenance de cuve : 600 L Capacité de charge : environ 150 à 400 kg Dimensions (L × l × h) : ≈ 3 200 × 2 400 × 2 800 mm Poids machine : ≈ 3 500 à 4 000 kg Température de travail max : 95 °C Alimentation électrique : 400 V – triphasé – 50 Hz Motorisation : haute puissance, multi-vitesses Année de fabrication : 1994 5t7+GYQJ

État: d'occasion, Nouveau: Oui Matériel d'application: Bitume Poids à vide: 16.000 kg Nledpfx Aox D A Rkjqxeh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 9 kW (12,24 ch), largeur de coupe (max.): 450 mm, type de commande: Commande CNC, poids total: 6 100 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, en production depuis 2023 / 1 équipe uniquement, 6 200 heures lame 6830 x 54x1,3 Scie à ruban automatique très performante avec alimentation de matériau multiple. Cette scie à ruban est conçue pour la coupe de performance de matériaux très durs et résistants. La machine utilise une construction extrêmement robuste, optimisée afin d’obtenir une rigidité maximale et un minimum de vibrations. Le déplacement du cadre et celui de l’amenage sont réalisés par des vis à billes rectifiées. La machine garantit une puissance et une précision maximales. La machine est conçue pour des coupes verticales. Elle convient à la production en série dans des environnements industriels. Elle est conçue pour le sciage de matériaux en acier mais également de métaux non ferreux et légers. Nous recommandons toutefois de consulter le fabricant pour cette utilisation. Nlsdpfxoykkqgo Aqxeh La conception de la scie à ruban est de type FCV = avance-coupe-étau principal. Le concept FCV permet de scier le matériau en cycle automatique avec une chute minimale. Paramètres de coupe Longueur de coupe minimale mm 10 Diamètre divisible minimum mm 30 Longueur résiduelle minimale par coupe mm 40 Longueur résiduelle minimale en coupe automatique mm 90 Pas unique d’amenage min mm 3 Pas unique d’amenage max mm 730 Avance multiple mm 19 999 Paramètres de performance Dimensions de la lame mm 6830x54x1,3 Vitesse de la lame m/min 20-150 Entraînement de lame kW 9 Pompe à émulsion de refroidissement kW 0,16 Moteur de la brosse de nettoyage de lame kW 0,12 Moteur du convoyeur à copeaux kW 0,12 Moteur de refroidissement entraînement de la lame kW 0,6 Moteur vis à billes du cadre kW 0,5 Moteur vis à billes de l’amenage kW 1,5 Puissance électrique nominale Ps kW 17,7 Puissance installée Ps kW 12,8 Raccordement électrique 3 x 400V, 50Hz, TN-S

État: d'occasion, Le Nagema FBFC/1 est une machine industrielle robuste pour la production continue de beurre, conçue pour le secteur laitier commercial. Fabriquée par la marque d'ingénierie allemande historique Nagema, cette machine transforme la crème en beurre de haute qualité grâce à un cycle entièrement continu et automatisé. Une analyse technique détaillée des spécifications de la machine et de ses systèmes fonctionnels est présentée ci-dessous. ----- Nedpfxjz S Ni Uj Aqxjlh Spécifications techniques - Capacité de production : jusqu'à 2 500 kg/h de beurre fini. - Types de matière première : crème fraîche/crème fermentée : teneur en matières grasses de 45 % à 50 %. - Crème sure : teneur en matières grasses de 38 % à 42 %. - Dimensions : environ 390 cm (longueur) × 100 cm (largeur) × 255 cm (hauteur). - Poids total de la machine : environ 3 100 kg. - Moteur principal (batteur) : de 22 kW à 30 kW, fonctionnement à 650 à 1 950 tr/min (réglable manuellement à l'aide d'une roue à main externe ou d'onduleurs modernisés). - Moteurs auxiliaires : moteur de vis sans fin : 0,4 kW (925 tr/min). - Moteur de pompe de matière première : 1,1 kW (2 760 tr/min). - Moteur de pompe à eau : 1,1 kW (2 760 tr/min). - Pompes centrifuges intégrées : 2 pompes Nagema avec un débit maximal de 13 m³/h. - Paramètres électriques : 380 V / 50 Hz, alimentation triphasée. ----- Construction et matériaux robustes - Conception hygiénique : toutes les zones en contact avec le produit sont entièrement constituées d'acier inoxydable chromé-nickel de haute qualité, afin de respecter les réglementations strictes en matière de sécurité alimentaire. - Cadre : acier peint à haute résistance, entièrement recouvert d'une enveloppe extérieure en acier inoxydable. - Commande : interface de commande simple et conviviale, installée directement sur le corps de la machine. Les variantes modernisées disposent souvent d'onduleurs intégrés (VFD) pour un contrôle numérique en douceur de la vitesse du principal agitateur/tambour de barattage. ----- Étapes successives du fonctionnement Le FBFC/1 atteint une production continue en disposant ses processus mécaniques de manière séquentielle à l'intérieur de son cadre horizontal : [[1]()] - Cylindre d'agitation (lames d'agitation) : la crème est pompée en continu dans l'extrémité avant d'un bac cylindrique refroidi. À l'intérieur, l'agitateur à haute vitesse mélange vigoureusement la crème. Cet effet mécanique perturbe rapidement les membranes des globules de graisse, inverse l'équilibre de l'émulsion et sépare les grains de beurre crus de la babeurre liquide. - Séparation et agitation supplémentaire : le mélange résultant passe dans un bloc de séparation désigné. La babeurre est systématiquement évacuée et collectée par des pompes centrifuges intégrées, ce qui permet d'obtenir une concentration de granules de beurre pur. - Zone de pétrissage : deux vis sans fin à rotation inverse poussent les plaques de beurre cru vers l'avant. Ce pétrissage mécanique presse l'humidité restante de la babeurre, lie la matrice du beurre et répartit uniformément les gouttelettes d'eau. Ce processus garantit le profil d'humidité exact (de 16 % à 25 %, selon les réglages) avant que le produit fini ne quitte la machine. - Distribution de la sortie : le beurre dense et fini est extrudé en continu par la buse et alimente souvent directement...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons le hachoir Stephan Microcut MC15, conçu pour le broyage, le mélange et l’émulsification précis de produits alimentaires dans les entreprises agroalimentaires. Il s’agit d’une machine industrielle compacte, fabriquée par Stephan Machinery GmbH, une entreprise reconnue pour ses solutions de production de garnitures, émulsions, pâtes, sauces et autres produits requérant une texture homogène. Le modèle MC15 est idéal partout où des résultats de traitement constants, une granulométrie de haute qualité et un fonctionnement stable en conditions de production sont essentiels. Avec une vitesse de rotation de 2 945 tr/min et une puissance de 11 kW, la machine assure un traitement intensif et efficace des matières premières, garantissant ainsi une consistance uniforme du produit fini. C’est une solution parfaite pour les applications nécessitant une coupe précise et une dispersion homogène des ingrédients. Le cutter Stephan Microcut MC15 constitue un excellent choix pour les sociétés cherchant une machine fiable d’occasion pour un traitement précis des produits. Caractéristiques techniques : Fabricant : Stephan Machinery GmbH Modèle : Microcut MC15 Année : 2020 Alimentation : 400 V Puissance : 11 kW Vitesse de rotation : 2 945 tr/min Courant : 22 A Type de moteur : HEFIE3 132L/2-2200 Avantages du cutter Stephan MC15 : broyage et émulsification précis du produit, haute vitesse de fonctionnement, design industriel compact, qualité de fabrication allemande, convient à la fabrication de garnitures, émulsions, pâtes et sauces, fonctionnement stable en environnement industriel. Le Stephan Microcut MC15 est une solution pratique pour les entreprises souhaitant améliorer la qualité de transformation de leurs produits en s’appuyant sur une machine éprouvée d’un fabricant de renom. Nlodpfxjy Eplwj Aqxjh

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Installation de nettoyage de fluide de refroidissement Fabricant : Zyklomat Type : ZKR 14/350 Année de fabrication : 2016 Pour le nettoyage de l’émulsion de rectification Alimentation maximale d’environ 250 l/min. à environ 3,5 bars d’eau. Le transfert vers l’installation de filtration est assuré par les équipements du site, sans air ni mousse. Température maximale : 50 °C Capacité de nettoyage : 350 l/min. Recirculation du réservoir de fluide pur vers le réservoir de fluide usé : 100-350 l/min. Alimentation maximale des machines : 250 l/min. Principe de filtration : hydrocyclone haute performance ZYKLOMAT Z1B-9/3 Taille de séparation des particules : environ 5 µm Milieu : émulsion à 3-6 % Température de fonctionnement : température ambiante Particules solides : environ 5,14 m3 Volume de fonctionnement maximal : environ 4,58 m3 Volume de fonctionnement minimal : environ 3,60 m3 Déroulement du processus : Njdpfx Ajzwccmjqxslh filtration à flux total entièrement automatique. Évacuation des boues : entièrement automatique, avec une consistance stable. L’alimentation en liquide sale est assurée par des stations de pompage du site. Les copeaux et les fines boues générés par l’usinage par meulage (résidus de meulage, calamine, corindon) sont évacués par un convoyeur à raclettes. Dans la partie supérieure du convoyeur à raclettes, les boues sont pré-séchées. La filtration s’effectue par le biais d’hydrocyclones haute performance ZYKLOMAT. L’installation fonctionne en mode entièrement automatique. Maintenance : maintenance annuelle. Disponibilité : 10-2026 Réservoir à double raclette pour l’évacuation des boues de meulage Type : KR 1,75-5,1 Volume total : environ 5,14 m3 Volume maximal : environ 4,58 m3 Longueur : environ 4 000 mm, y compris 70 mm de renforcement Largeur : environ 1 890 mm, y compris 140 mm de renforcement Hauteur : environ 1 105 mm, y compris 100 mm de profil de base Hauteur de la gorge : environ 2 300 mm Volume d’évacuation théorique maximal : 15 kg/h Fonction : Réservoir de fluide de refroidissement avec réservoir de fluide pur intégré, réservoir de sédimentation et de flottation avec évacuation des boues entièrement automatique. 1 moteur à engrenages hélicoïdaux Tension : 400 V, 50 Hz, IP 54, utilisé comme entraînement des raclettes 3 raccordements pour les tuyaux de retour de trois machines 1 réservoir de fluide pur, intégré à l’arrière du réservoir à raclettes. Soudé pour assurer l’étanchéité à l’huile, avec un engrenage annulaire interne, divers panneaux de couverture (panneaux non praticables fixés sur un cadre angulaire), sans échelle, sans garde-corps, sans échelons d’accès internes Volume maximal : environ 0,55 m3 191026ä

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande Siemens 840D, deux tourelles, outils motorisés sur les deux tourelles, interface d’outil VDI25, Nljdpfxoz Sp Iqe Aqxsh transporteur de copeaux, chargeur de pièces FMB, modèle 2017, nombreux accessoires, notamment des supports d’outil fixes, supports d’outil motorisés, mandrins à pince, mandrins à trois mâchoires, documentation. La machine fonctionnait à l’huile, sans émulsion. Disponible immédiatement.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, 1) Installation de nettoyage des liquides de refroidissement Zyklomat, application : nettoyage des émulsions de meulage, capacité de nettoyage : 350 l/min, recirculation du réservoir d’émulsion propre/réservoir d’émulsion sale : 100 à 350 l/min, alimentation maximale des machines : 250 l/min, pression d’alimentation : 3,5 bar, principe de filtration : hydrocyclone haute performance ZYKLOMAT Z1B-9/3, seuil de séparation : environ 5 µm, milieu : émulsion 3 à 6 %, température maximale du milieu : 50 °C, particules solides : particules de laiton, quantité maximale de solides : 15 kg/h, volume total : 5,14 m³, volume de fonctionnement : 3,6 à 4,58 m³, déroulement du processus : filtration à flux total entièrement automatisée, évacuation des boues : entièrement automatisée, avec une consistance stable, 2) Cuve à double racleur pour boues de meulage KR 1,75-5,1, volume total : 5,14 m³, volume maximal : 4,58 m³, longueur : 4 000 mm, avec renfort de 70 mm, largeur : 1 890 mm, avec renfort de 140 mm, hauteur : 1 105 mm, avec profilé de base de 100 mm, hauteur du col : 2 300 mm, volume d’évacuation théorique maximal : 15 kg/h, fonction : réservoir de liquide de refroidissement avec réservoir d’émulsion propre intégré, réservoir de sédimentation et de flottation avec évacuation des boues entièrement automatisée, a fait l’objet d’une maintenance annuelle, entièrement fonctionnel, aucun défaut connu, avec documentation. Une inspection sur site est possible. Nsdpszvghkefx Aqxolh

État: d'occasion, Cette annonce concerne l’homogénéisateur APV Gaulin série T. L’unité est en parfait état de fonctionnement et prête à être utilisée immédiatement. Les homogénéisateurs de la série T Gaulin, développés par SPX FLOW sous la marque APV, sont des pompes à pistons plongeurs alternatives à haute pression, conçues pour les applications exigeantes dans des secteurs tels que la laiterie, l’agroalimentaire, les boissons, la pharmacie, la chimie et la cosmétique. Caractéristiques principales : - Capacité haute pression : Les modèles tels que le Gaulin 132T et le 125T peuvent supporter des pressions allant jusqu’à 600 bars (environ 8 700 psi), ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une homogénéisation intense. - Débit : Ces homogénéisateurs peuvent traiter des débits de 1 000 à 25 000 litres par heure (L/h), pour répondre à différents volumes de production. - Options de conception : La série T Gaulin propose des options de carters de soupape monobloc ou en trois parties, offrant flexibilité pour la maintenance et la personnalisation. - Construction hygiénique : Réalisés en acier inoxydable ou en matériaux duplex, ces homogénéisateurs bénéficient d’une conception sanitaire certifiée 3-A, idéale pour les applications nécessitant une hygiène stricte. - Facilité de maintenance : La conception intègre des actionneurs hydrauliques pour les soupapes, un accès simplifié aux composants clés, ainsi qu’une commande électrique modulaire, réduisant ainsi les temps d’arrêt pour maintenance. Nsdpfx Aqsxhf Tvjxelh Domaines d’application : Les homogénéisateurs Gaulin série T sont particulièrement adaptés pour : - Transformation laitière : homogénéisation du lait, de la crème et d’autres produits laitiers. - Agroalimentaire et boissons : traitement des sauces, vinaigrettes et boissons. - Pharmacie et cosmétique : fabrication d’émulsions, crèmes et lotions. - Procédés chimiques : production de peintures, de revêtements et d’autres produits chimiques.