Emulsion d'occasion à vendre (274)

État: usagé, Année de construction: 2010, Diamètre de meulage 350 mm Longueur de meulage 1000 mm Hauteur centrale 175 mm Contrôle Fanuc 310is Entièrement révisé mécaniquement. Y compris le processus de meulage et la configuration sur une pièce. Photo originale de la machine de l'EMO 2010. Commande CNC GE Fanuc 310is Panneau manuel pour commande CNC GE Fanuc Avec chargeur Wenger Pièce tournante à indexation automatique 1° Pedevdk N Ejpfx Abuorc Tête de meulage UR 1-2-3 Meule à gauche 500 x 80 mm Meule à droite 400 x 63 mm Unité de commande pour broche de rectification intérieure haute fréquence MFV / MFZ Broche de rectification intérieure haute fréquence MFN 1090 Alimentation en liquide de refroidissement par la broche de la pièce Dispositif d'habillage sur la table supérieure Support pivotant pour plaques diamantées PCD Module de base pour capteur de porte KEL-TOUCH et dispositifs d'équilibrage KEL-BALANCE Capteur de coupure KEL-TOUCH pour les variantes de têtes de meulage universelles R / RS / UR / URS KEL-TOUCH sur la tête de travail pour la rectification intérieure et extérieure Préparations pour les contrôles de mesure Movomatic ESZ 400 ou Marposs P7 ME Préparation pour les filtres tiers Arrêt du liquide de refroidissement pour les appareils de table Émulsion de gobetage complète Système d'extraction de brouillard de broyage émulsion Unité de maintenance pour fonctions pneumatiques supplémentaires Préparation pour le chargeur à portique KEL-VITA KEL-POS, MOVOMATIC : Sonde de mesure C25 préparation hydraulique Arobolemette

État: usagé, kilométrage: 17 255 km, puissance: 335 kW (455,47 ch), première immatriculation: 10/2024, poids total: 26 000 kg, type de carburant: diesel, couleur: blanc, configuration d'essieux: 3 essieux, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, Année de construction: 2024, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 3 850 mm, Équipement: ABS, climatisation, programme électronique de stabilité (ESP), système de navigation, ++ LOCATION ++ ACHAT ++ LOCATION ++ ACHAT ++ LOCATION ++ ACHAT ++ Numéro interne : #365 MB ACTROS 2546 6x2 / Kroll ADR Aspirateur, K 1,0 - 13,5 / 36 PESP Superstructure KROLL * Réservoir en acier S355J2+N (St. 52.3) * Véhicule-citerne aspirant/sous pression ADR K 1,0-13,5/ 36 PESP * Capacité du réservoir : 14 500 litres (volume d'air) * Volume de boues : 10 000 litres / Compartiment émulsion : 3 500 litres * Volume d'eau de rinçage : 1 000 litres (sans pression) * Vidange avec vérin d’éjection Châssis MB ACTROS 2546 6x2 * Boîte de vitesses automatisée * 460 ch / 338 kW * 2 200 Nm * EURO 6 * Capacité du réservoir de carburant : env. 500 l * Cabine couleur MB 9147 blanc arctique Prjdpfx Absxa T Ryjuoc * 2 gyrophares LED sur la cabine * Caméra de recul * Système de navigation * Climatisation * Glacière Système d’aspiration CVS VacuStar W1300, env. 1 200 m³/h à 400 mBar * Cassette flexible d’aspiration avec bras télescopique et 20 m DN100 Système haute pression Speck P45/85-160 / env. 85 l/min à 160 bar * Petit enrouleur HD hydraulique pour 60 m DN 13 * Environ 60 m de flexible de rinçage DN 13 Particularités : version ADR type L4BH classe FL y compris EX/II, EX/III et AT * Raccord d’aspiration de la préchambre DN100 télécommandé * Trou d’homme DN500 latéral gauche * Pistolet haute pression * Capot insonorisant sur les pompes à gauche et à droite * Eclairage LED périmétrique * Télécommande radio avec deux batteries * Bac à déchets basculant * Caméra de recul * Échelle avec support et points d’ancrage * Panneau publicitaire des deux côtés de la cuve Données techniques poids total 26 000 kg * Longueur 10 700 mm * Hauteur 3 800 mm * Largeur 2 550 mm * Empattement 3 900 mm Équipements spéciaux : Système de mesure de charge par essieu, Charge max. essieu avant 9 t, Système audio : radio numérique DAB / DAB+, Pack équipement ADR, Rétroviseur droit à position manœuvre, Batterie 220 Ah, Connexions de frein standard et DuoMatic, Cockpit multimédia interactif, Pré-équipement électrique cabine 24V / 100A, Aides à la conduite : assistant feux de route et éclairage intersection, Suspension avant 9,0 t, 3 lames, Pare-brise teinté avec filtre bandeau, Version matières dangereuses ADR type FL, Boîte 12 vitesses - type G 211-12, Garde-boue 3 parties, Garde-boue 3 parties avec bavettes, Réservoir de carburant 510 l alu, gauche, Glacière/réfrigérateur, Compresseur d’air 2 cylindres, Frein moteur renforcé, Essieu suiveur 9 t orientable et relevable, Prise de force double MB 123-11b/1c, Module spécial paramétrable, Variante d’empattement 4 300 mm, Porte-à-faux 1 650 mm, Capteur de pluie, Avertisseur sonore de recul et feu de détresse (signal extérieur), Clé supplémentaire avec télécommande (x2), Disjoncteur, Tapisserie/ sellerie siège passager velours, Tapisserie/ sellerie siège conducteur velours, Sièges cabine : accoudoirs des deux côtés siège passager, Siège passager suspension confort, Siège conducteur suspension confort, Pare-soleil extérieur, Jantes acier 11.75x22.5 (avant), Prise 24V/25A côté passager, Prise 24V supplémentaire côté passager, Jantes épaulement droit 11.75x22.5 (essieu suiveur renforcé), Pré-équipement pour 4 caméras périmétriques (affichage sur écran bord), Pré-équipement pour feux additionnels, Avertisseur ceinture de sécurité passager, Avertisseur ceinture sécurité, Radiateur d’huile de boîte Pour plus d’informations détaillées et/ou des photos, veuillez nous contacter directement. Un large choix d’autres véhicules à la VENTE ou LOCATION est disponible

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélangeur universel NFM L200IV 200L Le modèle L200IV Cutter / Mélangeur / Homogénéisateur suit les traces de notre expérience dans les équipements de transformation industrielle des aliments pour les producteurs de produits de consommation du monde entier. En intégrant nos brevets et nos connaissances, nous avons créé une machine avec une capacité et une durabilité industrielles avec la facilité d'utilisation d'un appareil de comptoir. Le L200IV permet à nos clients d'augmenter la capacité de traitement sans augmenter les besoins en main-d'œuvre. Une seule personne suffit pour faire fonctionner cette machine quelle que soit la force corporelle. Le basculement de la cuve et l'ouverture-fermeture du couvercle sont entièrement motorisés et fonctionnent automatiquement. La machine est commandée via un panneau de commande hybride, offrant des boutons métalliques étanches et un écran de contrôle. La minuterie, la fonction de vitesse variable, la fonction de rotation inverse en option, les commandes du couvercle et du mécanisme d'inclinaison sont toutes intégrées dans ce panneau. Il existe un escalier conçu sur mesure pour atteindre le niveau d'alimentation de la cuve et contrôler l'opération. Le racleur motorisé en option fonctionne automatiquement. Le racleur raccourcit les temps de fonctionnement et augmente la productivité. La sécurité de l'opérateur est maximale. La machine Cutter ne démarre pas si elle ne détecte pas le bol ou le couvercle en place. Il existe plusieurs systèmes pour assurer la sécurité et éviter les problèmes mécaniques. En plus de ceux-ci, il existe plusieurs systèmes pour éviter la surcharge des groupes moteurs de la machine. Tous ces systèmes assurent une protection contre une utilisation abusive et une surcharge, protégeant ainsi votre investissement pour les années à venir. La hauteur de déchargement élevée est conçue pour les conteneurs Euro-bin standard (200 litres). Veuillez demander à votre conseiller commercial un basculeur sur mesure en option pour le chargement de la machine, au lieu du chargement manuel à l'aide des escaliers conçus sur mesure. L'option vide pour le bol de traitement est disponible. La pompe à vide est entièrement intégrée à l'intérieur de la construction de la machine, dissimulée et hygiénique. Le contrôle de la fonction vide est entièrement intégré dans les systèmes d'automatisation de la machine pour un contrôle total des recettes et un fonctionnement automatique de la machine. Puissance 22Kw, 600-3000RPM, bol amovible, lavable au lave-vaisselle, idéal pour couper, mélanger, homogénéiser, broyer, hacher, émulsionner, des produits tels que le houmous, les sauces, les soupes, les pâtes, les pâtés, les purées, etc., 3Ph Psdpfx Absvw Ug Ueujrc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8P31129J5, course de déplacement axe X: 1 140 mm, course de l’axe Y: 610 mm, course de déplacement axe Z: 810 mm, fabricant de contrôleurs: Mitsubishi, modèle de contrôleur: M720VS, puissance du moteur de broche: 15 000 W, Équipement: climatisation, convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d’usinage vertical d’occasion Pinnacle BX300 5 axes (4+1) avec tête pivotante, année de construction : novembre 2012, première mise en service en janvier 2013. Faible nombre d’heures de fonctionnement. Très bon état général. Structure fabriquée en fonte Meehanite de haute qualité, trempée pour réduire les contraintes internes à une dureté supérieure à HB190, garantissant une performance sans déformation pendant de nombreuses années. • Cône de broche ISO40 • Electrobroche 15 000 tr/min • Dimensions de la table (mm) : 1300 x 610 • Déplacements Axe X (mm) : 1140 • Déplacements Axe Y (mm) : 610 • Déplacements Axe Z (mm) : 810 • Capacité de charge maximale de la table (kg) : 850 • Distance broche/surface de table (verticale) (mm) : 100 ~ 910 • Distance axe de broche/surface de table (horizontale) (mm) : 355 ~ 1165 • Commande numérique MITSUBISHI M720VS • Inclinaison tête – axe B de –120° à +120° • Axe C en rotation continue sur 360° (optionnel : possibilité d’utiliser la table rotative comme axe A avec contre-pointe, avec blocage hydraulique pour l’usinage de pales) Équipement supplémentaire du centre d’usinage vertical Pinnacle BX300 : • Soufflage d’air à travers la broche • Table rotative avec possibilité d’utilisation avec contre-pointe à blocage hydraulique, travail sur 360° Pjdpow D Rwbsfx Abujrc • Règles linéaires Heidenhain sur axes X, Y, Z et encodeurs rotatifs sur axes A et C • Refroidissement par broche 20 bars + système de refroidissement basse pression • Palpeur de pièce RENISHAW OMP60 + récepteur • Palpeur de mesure d’outil RENISHAW TS27R • Système de rinçage des copeaux • Convoyeur à copeaux à chaîne • Protections télescopiques des guidages pour axes X, Y, Z • Enceinte de travail complète avec verrouillage de porte de sécurité • Système de lubrification centralisée avec refroidisseur d’huile • Éclairage zone de travail • Mât de signalisation • Pistolet de rinçage et de soufflage • Volant manuel MPG • Refroidisseur d’armoire électrique • Magasin d’outils tambour 24 positions • Système de maintien de la température de la broche et des vis à billes • Séparateur huile/émulsion • Kit d’outillage de maintenance • Manuel d’utilisation en polonais et en anglais, et déclaration CE de conformité La fonction de commande Mitsubishi M720 SSS (nano control) permet d’optimiser la forme estimée sur la base des trajectoires de commande, afin d’obtenir des surfaces d’usinage lisses et régulières, même pour les surfaces Très étagées.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 100 mm, course de l’axe Y: 1 020 mm, course de déplacement axe Z: 762 mm, modèle de contrôleur: Fanuc MXP-200FP, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Courses Course X : 2 100 mm Course Y : 1 020 mm Course Z : 762 mm Broche Vitesse de broche : 6 000 tr/min Puissance de broche : env. 22 kW Couple à la broche : env. 550 Nm Cône de broche : SK 50 Diamètre max. de l’outil : 120/240 mm Longueur max. de l’outil : 350 mm Table Surface de fixation de la table : 2 300 x 1 020 mm Charge max. sur la table : 3 000 kg Nombre de rainures en T : 6 x 22 mm Entraxe des rainures en T : 150 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Fanuc MXP-200FP ÉQUIPEMENT Changeur d’outils avec magasin à chaînes, 40 positions Système de refroidissement avec pompe haute pression interne et filtre Prjdpsw Nv I Isfx Abuec Extraction des brouillards d’émulsion Manivelle électronique 2 plaques magnétiques de bridage 800 x 400 mm Divers porte-outils SK50 Convoyeur à copeaux Remarque : Un transport en convoi exceptionnel est nécessaire pour cette machine.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 850 h, Données générales Largeur : 2 615 mm Profondeur : 2 158 mm Hauteur : 2 985 mm Poids de la machine : 5 000 kg Unité de commande Marque : SIEMENS Broche principale Nombre d’axes : 3 Déplacements Prodpfx Ajxgkdksbuoc Course axe X : 800 mm Avance rapide axe X : 36 m/min Course axe Y : 450 mm Avance rapide axe Y : 36 m/min Course axe Z : 510 mm Avance rapide axe Z : 30 m/min Pièce Poids maximal de la pièce : 600 kg Outils Nombre de logements dans le magasin : 30 Poids max. de l’outil : 8 kg Diamètre max. de l’outil : 125 mm / 80 mm Longueur max. de l’outil : 300 mm Type d’attachement : BT 40 Médias Convoyeur à copeaux : Oui Équipements supplémentaires Volant électronique Convoyeur à copeaux Racleur d’huile Pistolet de rinçage à émulsion 2 étaux hydrauliques 25 mandrins de serrage BT40 Ce centre d’usinage vertical 3 axes DOOSAN DNM 4500 a été fabriqué en 2020. Il est équipé d’une commande numérique SIEMENS 828 D, d’une course X de 800 mm, d’une course Y de 450 mm et d’une course Z de 510 mm. La broche atteint 12 000 tr/min, avec une puissance de 16,5 kW. Il comprend un magasin d’outils de 30 emplacements et des équipements supplémentaires tels qu’un convoyeur à copeaux et un volant électronique. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Domaines d’application Fraisage

État: usagé, _____ Description: En général: Année de construction : 2020 Contrôle : WEISS CNC largeur de la pointe : 6 mm hauteur centrale : 200 mm Dimensions de la meule : 400x60 mm + 0x60 mm Tête de travail : Vitesse : 1 tr/min Poids max. de la pièce à usiner : 25 kg Diamètre de meulage max. : 390 mm Enregistrement : MK4 poupée porte-meule : vitesse périphérique : 2 m/s Dimensions de la meule droite : 0 x 60 mm Dimensions de la meule gauche : 400 x 60 mm Axe X : 380 mm Axe Z : 1,1 mm Axe B : moteur couple, à variation continue contre-pointe: diamètre de la plume : mm Course du pionole : 45 mm Enregistrement : MK 4 Réglage fin du cylindre : +/- 0,04 mm Equipement / Accessoires : Systèmes de mesure de position : Direct (échelles en verre) Broches de rectification : 2x broches de rectification (gauche/droite) Pedpfx Absv Armcjusrc GAP / Crash Control : Son de la carrosserie (Sensotronic) Équilibrage : Machine d'équilibrage MPM Mesure de la pièce : Marposs PF ME Automatisation : Interface robot préparée Mode de configuration : volant électronique Séparateur de brouillard d'émulsion : Mécanique Dresseur : pour meule extérieure gauche/droite Accessoires : Diverses meules + brides

État: nouveau, Année de construction: 2025, longueur totale: 600 mm, largeur totale: 600 mm, hauteur totale: 1 400 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids total: 300 kg, tension d'entrée: 400 V, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), pression: 9,8 barre, capacité du réservoir: 50 l, RK50U – système de formage universel pour la production de sticks de viande, jerky & snacks à base de saucisse L’HydroShpriz RK50U est une machine de remplissage et de formage hydraulique haute performance, conçue pour les petits et moyens producteurs souhaitant se lancer dans la fabrication de sticks de viande, snacks de salami, aliments pour animaux, kibbeh, barres de fruits et autres produits similaires. Idéale pour les snacks assaisonnés à sec sans boyaux en alginate ou naturels. Compacte, puissante et facile à utiliser – la solution d’entrée parfaite avec possibilité d’évolution via notre programme de reprise. Caractéristiques techniques • Entraînement : piston hydraulique • Force du piston : 94 kN • Puissance : 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Dimensions : 1050×550×950 mm • Poids : env. 300 kg • Matériau : tout en acier inoxydable • Certification : conforme CE, adapté pour un fonctionnement continu (8 h) Équipements & options Psdpfomrpvyox Abusrc • Système de remplissage à engrenages – pour masses denses et résistantes jusqu’à –2 °C • Tête multi-buses : jusqu’à 25 formations simultanées • Jeu de buses rondes : diamètre de 8 mm à 22 mm (sticks) • Jeu de buses plates : largeur de 25 à 200 mm, hauteur de 3 à 5 mm (jerky, bandes) • Kit d’embossage de saucisses : pour boyaux traditionnels • Adaptateur pour empilage de couches : formage direct sur grilles • Compatible avec chariots de séchage : 30 niveaux, 60 grilles • Doseur horaire intégré : précision ±8 % • Connexion télécommande 24 V : pour machines à clipser automatiques (PolyClip, Compa, etc.) • Raccordement au vide en option – pour une structure plus ferme et une conservation prolongée Capacité de production • De 20 kg à 1.600 kg pour 8 h, selon le produit, la forme et le système de buses Disponibilité en stock ✔️ Disponibilité immédiate via les distributeurs officiels en : • Autriche • Pologne • Royaume-Uni • Lituanie • Australie • Afrique du Sud • États-Unis Expédition internationale, formation produit & pièces de rechange incluses.

État: usagé, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Article : M-10628-Stephan Mixer Microcut Type : UMMSK/44E Année de fabrication : 2001 Première mise en service : 2002 Stephan Microcut UMMSK/25E-G – Émulseur/Fine Cutter haute performance Ce Stephan Microcut UMMSK/44E est une machine d’émulsification et de découpe haute performance, conçue pour la coupe fine, le hachage, le tranchage, le pétrissage, le mélange, l’émulsification ainsi que le traitement thermique indirect dans l’industrie agroalimentaire. Elle est adaptée au fonctionnement en continu et offre des résultats excellents dans la production d’émulsions, de sauces, de pâtes de viande, d’aliments pour bébés, de produits à base végétale et autres denrées alimentaires transformées. 🔧 Caractéristiques techniques : Modèle : UMMSK/44E Marque : Stephan (série Microcut – Allemagne) Moteur : Moteur industriel renforcé 8,5 kW / 2940/1470/700 tr/min, agitateurbaffle 0,37 kW Capacité de la cuve (jusqu’au bord) : 45 L Construction : Châssis et éléments de travail en acier inoxydable massif Conception : Tête de coupe verticale avec stator/rotor interchangeables pour différents niveaux de texture Principe de fonctionnement : Découpe/emulsification fine en continu par système rotor-stator Traitement délicat du produit avec une précision de coupe élevée Débit : Jusqu’à env. 3 000 – 5 500 kg/h (selon le produit) Système d’évacuation : Sortie produit frontale avec raccord pour tuyauterie Applications typiques : Predpfx Aboxc Tx Njusc - Émulsions de viande (saucisses, pâtés) - Mayonnaises, sauces, ketchup, vinaigrettes - Aliments pour bébés, purées - Mélanges végétaliens/protéines végétales - Émulsions chimiques ou cosmétiques État : Occasion – utilisée uniquement pour les phases d’essai de nouveaux produits, entièrement fonctionnelle et en très bon état mécanique. Prête à être intégrée à la production après service standard.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 46 810 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11450000153, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, hauteur totale: 3 393 mm, poids total: 11 670 kg, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 46 160 h, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 60, Équipement: convoyeur à copeaux, Dispositif de changement d’outil horizontal à double préhenseur 100 emplacements de magasin HSK63 Réservoir de liquide de refroidissement 600 l Convoyeur à copeaux Vitre de surveillance rotative Commande CN 3D Millplus IT Table rotative NC diamètre 1100 mm x 900 mm, capacité jusqu’à 2000 kg Broche moteur HSK-A63, vitesse de rotation jusqu’à 18 000 tr/min Tête universelle de fraisage Prise d’outil Magasin d’outils Palpeur de mesure Heidenhain TS641 Volant électronique Système de séparation huile / émulsion Installation de refroidissement interne haute pression Pistolet pulvérisateur avec pompe Courses des axes X/Y/Z : 1000 mm chacune Table rotative 0-360 degrés (axe C) et tête pivotante -10 à 180 degrés (axe B) Laser pour mesure d’outil Magasin à chaîne avec 60 emplacements d’outils Filtre à bande avec capacité de 980 litres Magasin à chaîne : 1,9 tonnes Réparations 2022 : - Remplacement de la broche à 34 661 heures de fonctionnement Prodpfx Abjw A Nimouoc Réparations 2019 : - Remplacement de la tôle coulissante X/Z, y compris guides des axes Z et X - Remplacement de la vis à billes de l’axe Z Défaut 2025 – Un tuyau présente une fissure (voir photo dans la galerie). Selon l’objectif ultérieur, nous pourrions encore effectuer la réparation. Compteur d’heures machine 1 : 117 755 h Compteur d’heures machine 2 : 46 810 h

État: très bon (occasion), - Machine multifonctions : PASTEURISE - CUIT - REFROIDIT - MÉLANGE - ÉMULSIONNE - Modèle: R400 A SH - Dimensions (LxPxH): 600x750x1335 mm - Capacité de la cuve: 40 Litres - Eau à pression maximale : 0,6 MPA - Gaz frigorigène R404A - Tension: 400V / 3PH / 50Hz - Puissance : 5300 W - Année de fabrication : 2015 - Commandes électroniques Pjdpfjwxu R Iox Abuerc - Compresseur semi -hermétique - Refroidissement condenseur à air -Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision )

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Meulage de forets Tailles d'outils Ø 5 à 40 mm Longueur max. standard 1000 mm (en option 2000 mm) Forets hélicoïdaux à droite avec surface conique ou rectification plane (2/3 des arêtes de coupe) 1 ou 2 forets pour trous profonds de pointe, 3 ou 4 forets de carottage de pointe, arbre conique ou cylindrique NC540Caractéristiques Dimensions 2,2m x 1,6m x 2,6m - poids 2000 kg Couleurs rouge RAL 3020, gris foncé RAL 7012 gris clair RAL 7035 Pinces de serrage de précision pour serrage d'outils W 25 / pneumatique Mors de serrage Ø5 à 15 – Ø15 à 27 - Ø27 à 40 mm Pjdpfevrdi Iox Abusrc Meules Ø 100 à Ø 150 mm - CBN / DIA Cône de broche de meulage ISO 30 – puissance 4,5 KW - max. Débit du système de refroidissement 50-90 l/min, huile de broyage ou émulsion Panneau tactile B&R de commande CNC (options Siemens 840D SL) Servomoteurs moteurs synchrones avec système de codeur absolu Bouton outil Capteur 3D Marposs Connexion 400V, 50Hz

État: usagé, Année de construction: 2006, Siroperie d'occasion jusqu'à 6000 L/h Composants de la siroperie : 1. Armoire de commande électrique. 2. Réservoir de réception du sucre 200 l 3. Réservoir de dissolution du sucre 8000l 4. Filtration du sucre 5. Pompe à sirop de sucre 6. Échangeur de chaleur (refroidissement du sirop) 7. Réservoir de sirop de sucre I 6000 l 8. Réservoir de sirop de sucre II 6000 l 9. Réservoir pour émulsions, concentrés, ajout d'arômes 200l 10. Pasteurisateur FISCHER pour sirop et jus 6000 l/h 11. Toutes les pompes, tuyaux Présentation de la salle de sirop usagé jusqu'à 6000 L/h La "siroperie d'occasion jusqu'à 6000 L/h" apparaît d'emblée comme un atout essentiel dans le traitement des liquides. Depuis sa création en 2006, cette puissante machine est à l'avant-garde de la production de sirop. D'une capacité remarquable de 6 000 litres par heure, elle est l'exemple même d'un fonctionnement à haut rendement. Actuellement, elle est stockée et attend avec impatience d'être intégrée dans son prochain chapitre productif. Composants essentiels de la machine L'armoire de commande électrique est au cœur de la fonctionnalité de la salle des sirops. Cette unité cruciale garantit une automatisation précise de l'ensemble du processus de fabrication du sirop. Le voyage commence ensuite avec un réservoir de réception du sucre de 200 litres. Un réservoir de dissolution du sucre de 8 000 litres suit de près, jouant un rôle indispensable et garantissant que chaque lot répond aux normes de qualité les plus strictes. Filtration et refroidissement En outre, la filtration du sucre constitue un point critique, visant à éradiquer les impuretés et à garantir une production de sirop irréprochable. Parallèlement, une pompe dédiée facilite le transfert efficace du sirop entre les différentes étapes. En outre, un échangeur de chaleur sophistiqué intervient pour maintenir le sirop à des températures de traitement idéales. Prjdpfx Aevgvxdobusc Stockage et aromatisation L'installation comprend également deux réservoirs volumineux de 6 000 litres pour le stockage du sirop, conçus dans un souci de capacité et de facilité d'accès. De plus, un réservoir polyvalent de 200 litres accueille les émulsions, les concentrés et les ajouts d'arômes, offrant ainsi une flexibilité essentielle à la production. Le pasteurisateur FISCHER, avec sa capacité de 6000 litres par heure, joue un rôle essentiel pour assurer la sécurité du sirop et du jus, en renforçant la qualité du produit avant l'étape finale d'embouteillage. Un système intégré prêt à l'emploi De plus, l'inclusion de toutes les pompes, tuyaux et vannes nécessaires - comme le montrent les images ci-jointes - souligne l'état de préparation opérationnelle du système. Cet assemblage complet assure une transition en douceur vers la production active, favorisant un flux de travail fluide et efficace tout au long du processus de préparation du sirop. Conclusion de la salle de sirop usagé jusqu'à 6000 L/h En résumé, la "chambre à sirop d'occasion jusqu'à 6000 L/h" représente une approche holistique de la production de sirop. Dotée de composants technologiques avancés, elle témoigne d'un engagement en faveur de l'efficacité et de la qualité des produits. Par conséquent, son adoption dans un environnement de fabrication promet d'améliorer considérablement les capacités opérationnelles, ce qui en fait un investissement précieux pour toute entreprise de production de boissons tournée vers l'avenir.

État: comme neuf (occasion), La MSP 120 ZK est parfaitement adaptée au broyage et au briquetage ultérieur de copeaux métalliques de différentes natures. La presse à briquettes MSP 120 ZK avec broyeur est composée d'une presse hydraulique à copeaux et d’un broyeur placé en amont, conçus pour fonctionner en parfaite synergie. Ce système permet de broyer et de compacter les copeaux issus des opérations de tournage/fraisage. Le volume est ainsi considérablement réduit et les briquettes sont séparées des liquides de coupe (émulsion de refroidissement, huile) absorbés lors des étapes d’usinage précédentes. L’installation se compose d’une trémie de chargement, où le matériau à traiter est introduit, et du broyeur intégré qui réduit la longueur des copeaux. Un système de convoyage transporte progressivement et en continu les copeaux broyés via un tapis convoyeur jusqu’à la trémie d’alimentation de la presse à copeaux. Là, deux vis sans fin acheminent le matériau dans la chambre de compactage. Le système inclut un réservoir de collecte de liquides surveillé et une pompe. Les fluides de coupe peuvent être réinjectés dans le processus de production. Le pilotage du cycle est assuré par un automate programmable (API) et une sonde de niveau électronique surveillant le remplissage de la trémie. En option, un dispositif de basculement manuel pour l’alimentation du système peut être ajouté si besoin. Presse à briquettes : Débit (aluminium) : 15-20 kg/h Débit (acier, cuivre) : 45-60 kg/h Diamètre briquettes : 60 mm Productivité : 120-180 pcs/h Pression spécifique sur la briquette : 1.050 kg/cm³ Puissance du moteur-pompe : 7 kW Puissance totale installée : 10 kW Tension : 400V / 50 Hz Réservoir d’huile : 80 l Dimensions : 1400 x 1200 x 1050 mm Poids : 800 kg Broyeur : Arbre à couteaux : 1 pc Puissance moteur : 5,5 kW Nombre de couteaux : 16 pcs Couteaux interchangeables : oui Taille des couteaux : 25mm Matériau des couteaux : acier trempé Longueur de l’arbre : 400mm Grille de calibrage : 20mm Diamètre trémie d’alimentation : 1.000 mm Volume de la trémie : 1 m³ Prsdpfow R Ransx Abuoc Poids : 280 kg Raccordement électrique : 380V Dimensions du système complet : 2820 x 1862 x 2065 mm Couleur : laque structurée RAL 7035 gris clair

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 610 mm, course de l’axe Y: 406 mm, course de déplacement axe Z: 406 mm, poids de la pièce (max.): 200 kg, largeur de la table: 500 mm, vitesse de broche (min.): 10 000 tr/min, Équipement: convoyeur à copeaux, HAAS UMC-500 5 axes centre d’usinage universel à vendre État: Machine entièrement neuve. Seulement une pièce produite pour un essai d’usinage. Machine non utilisée, stockée depuis 2 ans. Principales caractéristiques techniques Courses: Axe X : 610 mm Axe Y : 406 mm Axe Z : 406 mm Table: Diamètre : 500 mm Poids maximum de la pièce : 200 kg Table rotative/oscillante 5 axes (type trunion) Broche: Entraînement direct en ligne (inline direct-drive) 10 000 tr/min 30 ch (22,4 kW) Attachement cône 40 (40T) Refroidissement par broche : 300 psi (21 bar) Changeur d’outils: 30 positions Type latéral, à grande vitesse (side-mount) Précision et Compensation: Compensation de température DWO/TCPC – déplacements dynamiques d’usinage et contrôle du point central outil Rigid Tapping (taraudage rigide) Inclus et équipements: Commande CNC Haas NGC (compatible FANUC) Mémoire 1 Go Connexion Ethernet, WiFi Port USB, écran LCD couleur 15” Module de détection de coupure d’alimentation précoce Verrouillage mémoire (clé à interrupteur) Système de refroidissement de la broche Carénage de protection avec portes Éclairage de la zone d’usinage Système de lubrification centralisé Capot supérieur Équipement de mesure et calibration: Système de palpage sans fil Renishaw WIPS (système de programmation visuelle Haas, macros, orientation de broche, rotation et mise à l’échelle des coordonnées) Outil d’étalonnage pour axes rotatifs Télécommande RJH avec écran couleur Systèmes d’évacuation copeaux et refroidissement: Réservoir liquide de refroidissement : 95 gallons (360 L) Premier remplissage avec émulsion de refroidissement Blaser Convoyeur à copeaux à bande (CONVEYOR-H) Système d’air haute pression Documentation: Documentation originale de la machine (en anglais) Predpjxg Nd Nsfx Abujc Application Le Haas UMC-500 est un centre d’usinage universel 5 axes compact et puissant, conçu pour la fabrication de pièces complexes, multi-faces et de surfaces libres. Convient aussi bien à l’usinage 5 axes simultanés qu’à la technologie 3+2, permettant de réduire significativement les opérations de préparation et d’assurer une grande précision. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question supplémentaire.

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 500 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 1 850 mm, tension d'entrée: 400 V, puissance: 76 kW (103,33 ch), Le coupe-bols en acier inoxydable Meissner est un broyeur multifonction pouvant être utilisé dans de nombreux processus de production. Cette machine permet de couper, d'émulsionner et de mélanger efficacement. Il s'agit d’un équipement extrêmement polyvalent, adapté à la transformation de différentes viandes, poissons, volailles, gibiers, légumes, fruits, fruits à coque, confiseries, chocolats et fromages. Les capacités de coupe et de mélange performantes de la machine assurent un résultat parfaitement homogène. Le coupe-bols est très simple à utiliser grâce à son panneau de commande à boutons-poussoirs. Prodpew I Aurofx Abuoc La machine est équipée en standard d'un élévateur pour chariots, facilitant l’introduction des produits. Le système d'évacuation permet de vider la cuve de manière rapide et sans effort. Cette coupeuse est entièrement réalisée en acier inoxydable. Capacité : 200 L Vitesse des couteaux : 1500/3000 tr/min Vitesse de la cuve : 7/14/21 tr/min Fonction de mélange : 1 vitesse Équipée en standard d’un élévateur de chariot et d’un éjecteur Tension : 380 V (3+N, 50 Hz) Puissance : 76 kW Poids : 4500 kg Dimensions (L x P x H) : 3500 x 2500 x 1850 mm

État: très bon (occasion), 1 x Stephan universelle industrielle UM200. Tout inox. Chauffage direct/indirect jusqu'à 125 °C. Traitement sous vide. Mélange, coupe et émulsion. Refroidissement indirect par double enveloppe – processus à froid. Chauffage/refroidissement à l'eau via double enveloppe. Injection directe de vapeur. Couteau grattoir latéral. Psdpfexbubcex Abuerc

État: usagé, débit volumique: 7 500 m³/h, Extracteur pour brouillard d'huile provenant des machines CNC, filtre séparateur de la marque Donaldson Torit. Appareil conçu pour la filtration du brouillard d'huile (émulsion comme huile pure), vapeurs et fumées générées lors de divers procédés d'usinage par enlèvement de copeaux. Efficacité de filtration : jusqu'à 99,97%. Modèle : DMC-D2 Prsdpfoxd Ry Hox Abuoc Ventilateur de 7,5 kW Débit : 7500 m3/h Surface de filtration : 40,8 m2 Cartouches filtrantes en très bon état. Référence de stock : 1043

État: usagé, Salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h Présentation technique du système La salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h offre une solution complète pour la préparation aseptique de lait UHT, de yaourts à boire, de jus et de boissons aromatisées. Actuellement stockée et prête à être réinstallée, cette installation offre une efficacité thermique et microbiologique élevée. De plus, sa conception modulaire lui permet de fonctionner à 2640 L/h, 3850 L/h et jusqu'à 6600 L/h en configuration complète. Elle s'adapte ainsi parfaitement aux différentes exigences de production. Section d'homogénéisation Au cœur de la salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h se trouve un homogénéisateur Tetra Pak, modèle Tetra Alex, qui assure une réduction efficace de la taille des globules gras et une texture homogène du produit. Il stabilise ainsi les émulsions complexes telles que le lait aromatisé ou les yaourts à boire et empêche la séparation de phases pendant le stockage. Il est important de noter que cet homogénéisateur est non aseptique et fonctionne en amont du processus de stérilisation UHT, ce qui élimine toute charge microbienne introduite pendant l'homogénéisation. De plus, il supporte des pressions de service élevées et simplifie la maintenance. De plus, sa construction robuste garantit une fiabilité à long terme. Pedpfjwqxhhjx Abusrc Système de désaération intégré Le système comprend un désaérateur Tetra Pak (2005) équipé d'une pompe et d'un réservoir auxiliaires. Ce composant élimine l'oxygène dissous et les gaz indésirables du produit avant le traitement thermique. Il améliore ainsi la stabilité du produit et réduit l'oxydation. De plus, la configuration verticale assure une séparation efficace des gaz. Parallèlement, cette conception minimise les pertes de produit et garantit un flux continu vers l'étape suivante. Module UHT tubulaire haute performance La stérilisation thermique s'effectue grâce à un échangeur de chaleur UHT tubulaire, fabriqué par Tetra Pak et modèle Tetra Therm Aseptic. Ce composant stérilise les produits par échange thermique indirect tout en préservant leurs propriétés organoleptiques. Le module comprend également un serpentin de maintien pour maintenir la température pendant une durée définie. Elle est ainsi conforme aux réglementations de sécurité alimentaire et garantit la sécurité microbiologique. De même, sa conception modulaire permet une intégration facile aux lignes existantes. Contrôle électronique et automatisation La ligne est équipée d'un tableau de commande électrique, d'un automate programmable Siemens et de pupitres opérateur pour une gestion précise de chaque phase. Elle comprend notamment des schémas électriques détaillés, des vannes pneumatiques Festo et des variateurs Danfoss pour le contrôle dynamique des pompes et des échangeurs de chaleur. Ainsi, l'automatisation permet un traitement continu. De plus, elle optimise les cycles de NEP, réduit les temps d'arrêt et améliore la traçabilité. Surtout, elle garantit des performances fiables dans diverses conditions d'exploitation. Conclusion En résumé, la salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 l/h offre un système complet et hautement performant pour la préparation de lait et de boissons UHT. Grâce à ses composants haut de gamme et à sa conception évolutive, cette ligne constitue un choix idéal pour les producteurs laitiers. Que l'objectif soit la fiabilité, l'hygiène ou l'adaptabilité,

État: usagé, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6320, longueur de tournage: 500 mm, alésage de broche: 80 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 22 W, hauteur totale: 1 960 mm, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 1 940 mm, Diamètre de barre (max.): 70 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Excellent tour CNC italien Podpfsxdc Atox Abusrc 12 positions tourelle 12 positions motorisées Kne Usxdc Atebhurqsb Diamètre mandrin : 80 mm (70 mm avec barre) Diamètre contre-mandrin : 50 mm Axe Y Le tour a toujours fonctionné avec « huile entière », jamais avec émulsion Commande Fanuc 18

État: usagé, Scie à ruban semi-automatique guidée par colonne METORA - KALTENBACH type HMB 380 DS uniquement pour les coupes à 90° (Made in Austria) Masch. No. 4580028 Année de construction env. 1993 Zone de coupe ronde Ø 380 mm Carré 380 x 380 mm Dimension du ruban de scie 5650 x 34 x 1,1 mm Vitesse du ruban de scie 25-108 m/min. en continu Hauteur d'entrée du matériau 870 mm Puissance d'entraînement hydraulique 1,5 kW Puissance d'entraînement du moteur de scie 4 kW Raccordement au réseau 400 Volt, 50 Hz Prjdpfx Asdzqtgjbusc - Scie à ruban entièrement hydraulique, construction à deux colonnes - Abaissement hydraulique de l'archet avec réglage en continu de la pression de coupe - Vitesse d'abaissement réglable en continu - Serrage hydraulique de l'étau, serrage des faisceaux - Groupe hydraulique intégré dans le bâti de la machine - Rouleau de transport de matériau côté entrée avec motoréducteur - Dispositif d'arrosage avec pompe d'arrosage pour émulsion d'eau - Lubrification par quantités minimales pour la lame de scie - Cartouche de chauffage électrique pour l'eau de refroidissement et l'hydraulique - Butée de longueur TRENNJAGER type EX-Stop1, avec réglage par volant, affichage numérique et serrage hydraulique du chariot de butée longueur de construction de la butée 6750 mm, course de la butée 5650 mm, bras de butée relevable hydrauliquement sans convoyeur à rouleaux Encombrement de la machine de base L x l x H 2800 x 1400 x 2450 mm Poids de la machine env. 3 ton. Poids du système de butée env. 800 kg bon état

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 41357/07, À vendre : centrifugeuse automatique Rösler Z 800 HA-Turbo-Floc, conçue pour le nettoyage et le recyclage des fluides de process (eau, émulsions, bains). La machine sépare efficacement les particules solides et les boues des liquides, prolongeant ainsi la durée de vie des fluides de travail et réduisant les coûts d'exploitation. ✅ Capacité jusqu'à 800 l/h ✅ Fonctionnement automatique ✅ Idéal pour ateliers de galvanoplastie, de peinture et d’usinage ✅ Fabricant allemand fiable Pjdpfx Abjxl Hpmsusrc En très bon état.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Identique au PVM de Hobart pour réduire en purée, filtrer, remuer, mélanger, hacher et émulsionner divers types d'aliments - pour le traitement de soupes, légumes, fruits, sauces, purées, confitures, mayonnaises, vinaigrettes, etc. - La vitesse peut être réglée en continu à l'aide du bouton rotatif - pour des tailles de marmites de 60 à 600 litres - Conception hygiénique en acier inoxydable - Mobile grâce à deux roulettes fixes CNS et deux roulettes pivotantes CNS verrouillables - Moteur sans ventilateur en conception hygiénique en inox (pas d'ailettes de refroidissement, pas de refroidissement par ventilateur) - Plage de vitesse continue d'environ 600 à 1 500 tr/min. - Mise en marche et arrêt par bouton-poussoir, avec bouton d'arrêt d'urgence - Boîtier électrique en acier chromé-nickel étanche à l'eau - Arrêt automatique de sécurité (le moteur ne fonctionne que dans la plage de travail spécifiée) - Unité de purée entièrement en acier inoxydable - Avec deux tamis (fin et gros) - Avec arbre d'entraînement revêtu de céramique - Arbre d'entraînement avec joint supplémentaire en téflon (avec homologation FDA) - Unité de purée démontable rapidement et facilement, anneau de protection avec vis imperdables - Conception facilitant l'entretien et la maintenance Caractéristiques techniques : - Tous les éléments de commutation sont de classe de protection IP 69K (pour le nettoyage avec des jets d'eau chaude) Prsdpfx Abeuwrt Nsusc - Raccordement au réseau 230 V AC, 1,85 kW - Câble d'alimentation de 10 m (câble spécial à haute résistance mécanique), avec fiche d'angle Schuko - Dimensions : Position de repos env. 60 x 90 x 170 cm ; Position de travail env. 60 x 165 x 140 cm - Poids : environ 110 kg

État: usagé, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 53 kg, largeur totale: 415 mm, longueur totale: 800 mm, hauteur totale: 415 mm, niveau sonore: 67 dB, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, ATTENTION ! Il s'agit d'un produit de catégorie B ou d'un retour de leasing. L'appareil présente des dommages mineurs, des rayures ou des bosses. Toutes les fonctions sont entièrement opérationnelles. L’appareil peut également présenter un très faible nombre d’heures de fonctionnement. Les médias filtrants sont en général neufs ! La garantie est de 12 mois. Débit d’aspiration au raccord* : 600/720* m³/h Puissance absorbée totale* : 0,42 kW Tension de service : 230 V, 50/60 Hz, 1Ph+N+PE Niveau sonore* : 67 dB(A) Dimensions L/l/H en mm : env. L 800 / l 493 / H 415 Couleur : RAL 7035 Poids : 53 kg Pedpfx Aow Igmxebusrc Fabricant : ISI Industrieprodukte GmbH, Allemagne * En fonction de l’équipement du filtre Application : Séparation des brouillards d’émulsion, pour des espaces de travail machines petits à moyens. Contenu de la livraison : - Appareil de filtration incluant préfiltre lavable et filtre HEPA H13 (filtres neufs) - Documentation DE/EN/FR - Qualité Made in Germany

État: usagé, Ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h Réception et stockage initial du lait Pedpfx Aew Ahg Robuorc La ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h commence par une unité de réception composée de deux cuves Lactofreeze et d'une pompe de réception. Les opérateurs dirigent initialement le lait cru vers ces cuves où il est maintenu à basse température, garantissant ainsi la stabilité thermique avant le traitement ultérieur. Ce dispositif réduit efficacement la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers la pasteurisation. Pasteurisation et écrémage Au stade suivant, la phase de pasteurisation repose sur un échangeur de chaleur à plaques avec section de rétention et systèmes auxiliaires, tous dimensionnés pour un débit de 2 000 litres par heure. Le pasteurisateur élève rapidement la température du lait jusqu’au seuil défini, puis la maintient afin d’éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA (3 000 L/h) procède à la séparation de la crème. Parallèlement, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit la taille des globules de graisse, ce qui renforce la stabilité de l’émulsion et empêche la remontée de la crème. Fermentation et coagulation Après le traitement thermique, le lait passe à l’étape de fermentation. Ce processus s’effectue dans une cuve de fermentation isolée à double paroi, d’une capacité de 1 000 litres, équipée d’un agitateur planétaire permettant d’assurer l’uniformité du développement bactérien et la maîtrise précise de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres avec mélangeur planétaire initie la prise du caillé. Ces deux équipements permettent d’obtenir la structuration protéique optimale requise pour la fabrication de yaourts, fromages et crèmes fermentées. Traitement et égouttage du fromage Une fois la coagulation terminée, la ligne poursuit le traitement du fromage. Elle comprend une cuve de 500 litres munie d’un tamis d’égouttage, ainsi que deux tables d’égouttage à fromage. Les opérateurs peuvent ainsi manipuler d’importants volumes de caillé en toute efficacité. De plus, cette conception facilite la séparation du lactosérum tout en répondant aux exigences d’hygiène. Le tout est pensé pour un nettoyage aisé et la prévention de toute contamination croisée. Opérations de conditionnement Lorsque les produits sont prêts à être conditionnés, la ligne combine des solutions semi-automatisées et automatiques. D’abord, un doseur semi-automatique remplit le lait pasteurisé dans des poches de 1 litre. Ensuite, la remplisseuse de pots de yaourt, entièrement automatique, emballe et scelle des pots de 75 et 95 mm jusqu’à 1 800 unités par heure. Par ailleurs, l’étiqueteuse rotative ETICAP (2004) appose les étiquettes autocollantes avant et arrière sur les pots cylindriques, garantissant un alignement et une adhérence constants. Marquage, contrôle thermique et conditionnement final En complément, une codeuse Videojet 1220 (2019) applique les dates de péremption sur chaque référence au moyen d’un convoyeur à bande. En bout de ligne, une machine de conditionnement sous vide est dédiée aux portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec double circuit de pompage. Un réservoir d’eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidissement (2018) maintiennent une température stable sur l’ensemble du processus.