Emulsion d'occasion à vendre (300)

État: usagé, Année de construction: 2002, Conçue pour l'usinage automatique d'outils de coupe PCD comme des fraises, des outils à queue, des outils discoïde par procédé électroérosive à fil. Accessoires: Capotage intégral Système de refroidissement du liquide diélectrique Système anti-incendie automatique Palpeur de mesure Eclairage Graissage centralisé automatique Logement porte-outil SA 40 Séparateur d’huile et d’émulsion Mandrin de contrôle SA 40 Logiciel CAD / CAM et Exprog pour PC de station de travail externe Diamètre extérieur de la fraise: max.320 mm La longueur de coupe: max.480 mm Diamètre de l'outil de la tige: 10 à 320 mm Outils en forme de disque de diamètre extérieur: max.320 mm Poids de l'outil max.: 20 kg Déplacement de l'axe X: 500 mm Déplacement sur l'axe Y: 300 mm Déplacement de l'axe W: 200 mm Cône de montage axe A: SK 40 Plage de pivotement de l'axe E: 120 ° Espace requis pour la machine: 2535 x 2200 x 2280 millimètre Poids env.: 4500 kg Charge connectée: 4,5 kW (400 V / 50 Hz) Couleur: gris RAL 7045/7047 Ksdpfx Adjylby Iorodi

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, La machine est exposée. Optimill F110 ECO Premium, fraiseuse CNC directement du fabricant. F110 ECO – La fraiseuse CNC Premium OPTIMUM avec commande Siemens SINUMERIK 828D séduit par ses performances, sa rapidité, sa précision et sa grande longévité. Modèle F110 ECO Commande SIEMENS SINUMERIK 828D PPU271.5 Broche de fraisage à entraînement par courroie Données de la machine Raccordement électrique 400 V / ~50 Hz Puissance totale installée 15 kVA Broche de fraisage Moteur d'entraînement fonctionnement S1 7,5 kW Couple moteur S1 45 Nm Moteur d'entraînement S6 30 % 16,2 kW Couple moteur S6 30 % 103 Nm Cône de broche BT40 Système de lubrification par émulsion Pompe de refroidissement 900 W Débit max. 35 l/min Capacité du réservoir 116 litres Kdedpfx Aeymkbkodrsi Pompe de nettoyage Précision d’usinage Répétabilité 0,008 mm Précision de positionnement 0,004 mm Changeur d’outils Type : préhenseur double bras Nombre de postes outils : 20 Diamètre max. outil : 78 mm (Diamètre max. outil sans outils adjacents : 120 mm) Longueur max. outil : 300 mm Poids max. outil : 8 kg Temps de changement outil à outil : 2,5 s Courses (axes) X : 650 mm Y : 400 mm Z : 500 mm Avances rapides (axes) X/Y/Z : 48/48/32 m/min Couple moteur axes X/Y/Z : 11/11/20 Nm Forces d’avance X/Y/Z : 3,67/3,67/6,68 kN Tours/min Vitesse de broche 8 000 tr/min Pneumatique Pression d’air 6 bar Consommation d’air : 6 – 8 kg/m³/h Table de fraisage Distance broche-table 100 – 600 mm Dimensions table (L x l) : 800 x 400 mm Taille / nombre / entraxe rainure : 18 mm / 3 / 100 mm Charge max. 400 kg Dimensions (L x l x h) : 2 100 x 2 300 x 2 750 mm Poids total 4 300 kg Équipements Guidage linéaire avec vis à billes pour hautes vitesses d’avance sur tous les axes Carter téléscopique de protections sur les trois axes Lubrification automatique Boîtier de commande portatif avec commande homme-mort et arrêt d’urgence Prise RJ45 et prise 230 V Éclairage d’atelier Soufflette de nettoyage Vis à billes et guidages linéaires THK Rinçage des copeaux Refroidissement sur tête de broche (zone d’usinage) Armoire électrique Changeur d’outils à bras SW24 Norme CE *Autres options disponibles

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: VMX42, course de déplacement axe X: 1 060 mm, course de l’axe Y: 610 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, avance rapide axe X: 30 m/min, avance rapide axe Y: 30 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, course d'avance axe X: 1 050 mm, course d'alimentation axe Y: 600 mm, course d'avance axe Z: 600 mm, avance sur l’axe X: 11 m/min, avance sur l'axe Y: 11 m/min, avancée d'usinage axe Z: 11 m/min, modèle de contrôleur: HURCO SingleMAX, HURCO VMX42 Centre d'usinage CNC avec commande MAX Fabricant : HURCO Modèle : VMX42 Année de fabrication : 2006 Prix neuf : 88 000,00 € HT (104 720,00 € TTC) Aire de travail Course axe X : 1060 mm Course axe Y : 610 mm Course axe Z : 610 mm Distance broche-table : 150 - 760 mm Surface de la table : 1270 x 610 mm Charge admise, répartition uniforme : 680 kg Rainures en T sur la table (DIN 650) : 5 Largeur des rainures : 18 mm (H8) Entraxe des rainures : 100 mm Entraînements Broche principale Type d'entraînement : moteur triphasé Puissance cyclique 1 min : 21,0 kW Couple max. à : 1450 tr/min Couple cyclique 1 min : 142 Nm Entraînement des avances Type d'entraînement : moteur triphasé Vitesses d'avance Programmable : 3 - 7600 mm/min *dépend du profil Réglable via pupitre : 3 - 11400 mm/min *dépend du profil Rapide axes X, Y & Z : 30 m/min / 30 m/min / 20 m/min Tête de broche Cône porte-outil : SK 40 DIN 69871 Tirant : DIN ISO 7388/II Type B Plage de vitesse : 10 - 10 000 tr/min Caractéristiques de construction Châssis de la machine : fonte Guidages linéaires : X, Y, Z Graissage centralisé : 1 pompe (X, Y, Z) Changeur automatique d’outils Type de magasin à outils : tambour Positions outils : 24 Diamètre outil occupé : 80 mm Poids max. outil : 7 kg Longueur max. outil : 300 mm Poids total max. : 82 kg Systèmes de mesure Type de mesure : photoélectrique Standard : rotatif Montage : côté moteur Procédé de mesure : transmission de lumière Résolution Kdedsylbd Hepfx Adrsi Contrôle interne : 0,0005 mm Système de mesure : 0,001 mm Précision selon VDI/DGQ 3441 Précision de positionnage : +/- 0,01 mm Répétabilité : +/- 0,005 mm Refroidissement Capacité du réservoir : 340 litres Dimensions d’installation Longueur x largeur x hauteur : 4650 x 3400 x 2770 mm Poids : 6800 kg Connexion électrique : 38 kVA / 55 A / 400 V Raccord air comprimé : 6 bars / 0,3 m³/min Commande HURCO SingleMAX 1 écran monochrome, 2 unités logicielles (1 x programmation dialoguée directement sur la machine + 1 x pour programmation en code ISO via périphérique externe ou système CAO/FAO via l’interface RS-232 C ou V 24) Technologie Pentium, disque dur 1,6 Go, 8 Mo RAM, interfaces de données parallèles et série, lecteur disquettes 3,5" 1,44 Mo compatible DOS. Autodiagnostic système, structure de répertoires DOS Inclus : 1 x écran couleur Fraisage de poches avec îlots Taraudage synchronisé (taraudage sans mandrin de compensation) Poignée électronique détachable Logiciel DXF : importation des données de géométrie DXF et saisie des données technologiques (numéro d’outil, correction de rayon, distance de sécurité, profondeur d'usinage et avance d’entrée) Accessoires Système de refroidissement haute pression pour l’alimentation en liquide de coupe à travers la broche (type de liquide : émulsion / pression 20 bars / système intégré de serrage hydraulique des outils). Air de refroidissement commutable via buses de liquide de refroidissement. Cabine de protection anti-projections copeaux Éclairage machine Manuel machine sur CD

État: usagé, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 34 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 710 mm, course de l’axe Y: 750 mm, course de déplacement axe Z: 710 mm, couple: 100 Nm, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840D SL, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 400 mm, vitesse de rotation (max.): 18 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 50 barre, puissance du moteur de broche: 47 000 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 54, diamètre de montage: 63 mm, Équipement: convoyeur à copeaux, vitesse de rotation à variation continue, Année de construction : 2017 Commande : Siemens 840 D SL Kjdjyk Eb Tjpfx Adrodi Broche : SC63 (18 000 tr/min, 47 kW, 100 Nm) Système de serrage d’outils : HSK 63 Magasin / positions : Chaîne / 54 Table rotative : 3+2 axes, 360 000° x 0,001° Installation de refroidissement : Interlit TMF 300 ; HPC 50 bars (rinçage de la zone de travail) Course XYZ (mm) : 710 / 750 / 710 Taille des palettes (mm) : 400 x 500 Serrage de pièce : Hydraulique 200 bars Options additionnelles, particularités : Récepteur pour palpeur radio (Renishaw) ; Aspiration pour émulsion ; Lampe de statut LED 3 couleurs ; Rinçage de l’espace de travail ; Convoyeur à raclettes pour usinage humide ; Compensation de dilatation thermique ; Contrôle rapide de rupture d’outil (SBBK) ; IPM ; Contrôle de déblocage pneumatique sur station de préparation ; Contrôle pneumatique de l’appui sur le poste de préparation avec 2 circuits ; Porte RP à commande automatique ; Système d’identification d’outils Balluff format HL 06 ; MSK ; Interface robot, dispositif de soufflage de disque porte-opérateur.

État: usagé, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 710 mm, course de l’axe Y: 750 mm, course de déplacement axe Z: 710 mm, couple: 201 Nm, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840D SL, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 400 mm, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 50 barre, puissance du moteur de broche: 46 000 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 50, diamètre de montage: 100 mm, Équipement: convoyeur à copeaux, vitesse de rotation à variation continue, Année de construction : 2019 Commande : Siemens 840 D SL Broche : SC100 12 000 tr/min, 46kW, 201Nm Système de serrage d’outils : HSK 100 Magasin / emplacements : Chaîne / 50 Table rotative : 3+2 axes (360,000° X 0,001°) Système de refroidissement : Interlit TMF 300 ; haute pression interne 50 bar (rinçage de la zone de travail) Course XYZ (mm) : 710 / 750 / 710 Taille des palettes (mm) : 400 x 500 Serrage de la pièce : hydraulique 200 bar Kdodpfjyk D U Sox Adrei Options additionnelles, équipements spéciaux : Récepteur radio pour palpeur de mesure (RENISHAW) ; contrôle de desserrage pneumatique sur le palpeur ; contrôle pneumatique d’appui sur la station de préparation ; dispositif de soufflage des vitres pour la porte opérateur ; contrôle rapide de rupture de foret (SBBK) ; portes automatiques sur le poste de changement de palettes ; voyant d’état ; surveillance intégrée des outils (IPM) avec surveillance pour minimiser les dommages machine en cas de collision ; interface pour système d’aspiration d’émulsion ; système d’aspiration d’émulsion ; convoyeur à raclettes pour usinage humide ; interface robot ; MSK ; système d’identification d’outils Balluff format HL 06 ;

État: usagé, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: non testé, numéro de machine/véhicule: 053-497, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d’usinage CNC Fabricant : Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland GmbH Modèle : HPC FLEX-V100 (machine spéciale) Année de fabrication : 2005 Numéro de série : 053-497 Machine spéciale CNC du type HPC FLEX-V100 de Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland. L’installation est réalisée comme module d’usinage à broche unique, avec usinage horizontal/vertical et système automatique de changement de palettes, conçue pour l’usinage de cages de roulements. L’unité d’usinage repose sur une combinaison de deux plateaux diviseurs à commande numérique (axes A et B), permettant d’atteindre différentes positions d’usinage et angles de division. Grâce à cette combinaison bi-axes, une palette équipée d’un dispositif de serrage peut être amenée de la position de chargement à la position d’usinage. L’alimentation se fait via un changeur automatique de palettes avec poste d’insertion séparé. Un chargement direct dans la zone de travail n’est pas prévu par la conception. L’installation dispose d’une périphérie complète comprenant une installation de refroidissement avec système haute pression, un convoyeur à copeaux, un groupe hydraulique, une unité de refroidissement retour, une lubrification centralisée, ainsi qu’une aspiration des brouillards d’huile et d’émulsion. Le pilotage de la machine se fait via Siemens SINUMERIK 840D. Machine spéciale industrielle d’occasion provenant d’un environnement de production. L’installation est entièrement montée et dotée d’une périphérie complète. Aspect conforme à l’âge et à l’utilisation, avec traces d’usure habituelles dans la zone de travail. Visite possible sur rendez-vous. Le démontage, le chargement et le transport sont à la charge de l’acheteur. Caractéristiques techniques • Dimensions hors tout (L × l × H) : env. 14 900 × 8 100 × 4 800 mm • Poids total : env. 85 t • Poids unitaire max. au transport : env. 18 t • Nombre de stations d’usinage : 1 • Capacité machine : env. 1 pièce/heure (selon le type) Kodpoyt I I Ujfx Adrsdi Usinage • Pièces usinées : diverses cages de roulements • Matériau : CuZn40Pb2 • Opérations : perçage, taraudage, fraisage, surfaçage, brossage Système de serrage • Fabricant : RAKO GmbH • Version : mandrin à 12 mors • Commande : manuelle avec visseuse • Taille palette : 1250 × 1250 mm Commande et entraînements • Commande CNC : Siemens SINUMERIK 840D • Automate de gestion d’installation : Siemens S7 • Drives axes CN : Siemens 1FT6 • Broche principale : KESSLER DMS132.AL.4.FFS • Variateurs : Siemens SIMODRIVE 611D Données électriques • Tension d'alimentation : 400 V • Fréquence : 50 Hz • Courant nominal : 300 A • Puissance raccordée : 150 kW • Tension de commande : 24 V DC Groupe hydraulique • Fabricant : Parker Hannifin GmbH • Huile hydraulique : HLP 46 • Volume réservoir : 90 l • Pression max. : 130 bar Pneumatique • Pression de service : 6 ± 0,6 bar • Consommation d’air : env. 300 m³/h Lubrification centralisée • Fabricant : Willy Vogel AG • Type : MFE5-KW6-S1+299 • Lubrifiant : CGLP 220 • Cycle de lubrification : toutes les 10 min • Capacité du réservoir : 6 l Système de refroidissement • Fabricant : MANN + HUMMEL • Système de filtration : K90 L T63-PF750D-T-ND-SSP • Débit : 500 l/min à 4,4 bar (filtration 10 µm) Système haute pression • Fabricant : MANN + HUMMEL • Haute pression : 80 bar • Débit : 50 l/min • Pompe : ALLWEILER Evacuation des copeaux • Convoyeur à raclettes avec unité de pompage • Débit : 550 l/min à 1,3 bar Aspiration • Fabricant : IFS Industriefilter

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Pompe haute pression à double effet, pneumatique La Resato P200-100-2 est une pompe haute pression à double effet fonctionnant à l’air comprimé, conçue pour la génération de pression de liquides dans diverses applications industrielles telles que les essais hydrostatiques et l’injection de produits chimiques. La pompe Resato P200-100-2 fonctionne selon le principe d’un piston différentiel à mouvement alternatif automatique, convertissant l’air comprimé en flux de liquide à haute pression. Fabricant : Resato Modèle : P200-100-2/U/V Type : Pompe haute pression à double effet, pneumatique Diamètre du piston pneumatique : 200 mm Rapport de transmission : 100 Débit : 6,6 l/min Poids : 21 kg Année : 2019 Pression de sortie maximale Régulée par la pression d’alimentation en air ; à 7 bars (100 psi), la pression finale statique peut atteindre jusqu’à 700 bars (~10 000 psi) (selon le tableau des modèles Resato pour P200-100-1/P200-100-2). Fluides compatibles Convient pour l’eau, l’huile ou une émulsion des deux. Peut également être utilisée avec une large gamme de liquides chimiques. Matériaux (en contact avec le fluide) Toutes les parties en contact avec le fluide sont en acier inoxydable spécialement sélectionné. Fluide de service (entraînement) Fonctionne à l’air comprimé ou à l’azote jusqu’à une pression maximale de 7 bars (100 psi). Caractéristiques Niveau sonore réduit, temps d’arrêt minimisés grâce à un entretien facile des joints et clapets anti-retour, formation de glace sur la pompe évitée. Applications La série P, dont fait partie la P200-100-2, est utilisée dans divers secteurs, notamment l’industrie pétrolière et gazière, l’automobile et la recherche. Exemples d’applications typiques : - Essais hydrostatiques de flexibles, vannes, canalisations et réservoirs sous pression - Mise sous pression d’éléments hydrauliques Kodpjyk Uc Hsfx Adrodi - Injection (chimique) - Démontage de roulements et mise sous tension de boulons - Recherche et développement Retrouvez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), Centre d'usinage 5 axes avec tête de fraisage orientable, station de palettes, calibrage des outils, compensation thermique, extraction des copeaux et bien plus encore. Année de fabrication : 2016 Heures de broche env. 1 500 h (après remplacement de la broche début 2025) Commande : - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Surveillance de collision DCM Heidenhain - Boîtier à main Heidenhain HR 410 - Pupitre orientable avec moniteur 19” - Télésurveillance via LAN/WLAN Courses : - Courses X 1 000 mm, Y 1 100 mm, Z 810 mm - Table rotative CN D 1 000 x 800 mm, cercle de balayage 1 350 mm Tête de fraisage : - Tête horizontale/verticale orientable automatique - Axe CN continu complet de -1° à +90° - Soufflage d’air à travers la broche - Refroidissement extérieur via couronne à buses Puissance moteur 38 kW (100% ED) Vitesse de rotation 16 000 tr/min Couple 135 Nm à 40% ED Nez de broche HSK 63-A Alimentation médium : - Refroidissement interne 50 bar – débit 28 l/min - Filtre à bande papier avec filtre fin supplémentaire - Régulation de pression des outils individuels en cycle programmé Kdedpfx Aoxhg Diedroi Changeur d’outils : - Magasin à étagères 73 postes (extensible) - Panneau de commande dialogué orientable - Tiroir pour chargement/déchargement des outils dans le magasin Mesure d’outil : - Palpeur radio 3D m&h 20.00-Multi, logiciel adapté au HSK 63-A - Inclus option Kinematics, compatible contrôle iTNC, et bille d’étalonnage sur support magnétique Changeur de palettes : - Unité de palettisation double, palette D 1 000 x 800 mm, réseau de trous 100x100 mm, douilles trempées D 16 mm - Table rotative avec système de bridage point zéro, zone de chargement accessible par grue - Changeur de palettes protégé par cabine Équipement particulier : - Micro-Epsilon pour détection et compensation dynamique de la dilatation thermique de la broche Convoyeur à copeaux : - Racleur longitudinal au lit machine - Hauteur d’éjection des copeaux 1 100 mm Cabine machine : - Carénage complet avec grande porte angulaire pour chargement grue et porte d’accès rapide - Évacuation aisée des copeaux de la zone de travail Système d’aspiration : - Aspiration brouillard d’huile/émulsion, filtre mécanique, débit 1 800 m³/h Hublot tournant : - Visière intégrée à la porte cabine Caméra de zone de travail : - Moniteur et clavier au pupitre de commande, observation usinage arrière possible Données machine : - Encombrement (hors zones de service) LxPxH env. 4 791 mm x 4 100 mm x 4 791 mm (y compris extraction) - Poids machine env. 19 700 kg - Poids total complet équipé, avec charge maxi, outils et fluides, env. 27 730 kg - Puissance installée 50 kVA, 400V, 50/60 Hz Ce centre d’usinage, doté d’un équipement exceptionnellement complet et pratique, est en excellent état. Il fonctionne avec la "précision suisse" habituelle. Aucune maintenance ou réparation en attente. Bien au contraire : avec une broche quasi neuve, le REIDEN RX 10 5X est prêt pour un usage durable. Modifications techniques et erreurs exceptées.

État: bon (utilisé), Ultrafilter ultraaqua autoclean 0016 AC Donaldson Ultrafilter Système d’ultrafiltration pour condensats de compresseurs d’air comprimé Kdedsidx Uiepfx Adrsi Séparateur huile/eau pour condensat d'air comprimé ● Système de traitement destiné à la séparation des condensats d’air comprimé et des condensats aux propriétés de séparation complexes (par ex. émulsions stables) par filtration en flux croisé (Cross-Flow-Filtration) ● Principe physique de séparation garantissant une teneur résiduelle en huile < 5 mg/l dans l’eau ● Concept de commande intelligente avec automatisme programmable pour une exploitation sûre de l’installation, affichage en texte clair via écran, surveillance des anomalies par alarmes avec contacts libres de potentiel et possibilité de connexion réseau externe en option ● Nettoyage optimisé grâce à la comparaison entrée/sortie, prolonge les intervalles de nettoyage et réduit les coûts d’exploitation ● Membrane céramique hautement résistante thermiquement et chimiquement, longue durée de vie ● Protection antigel avec chauffage intégré ● Matériaux de haute qualité, résistants à la corrosion pour cuves, tuyauteries, pompes, joints et vannes Fabricant : Donaldson Ultrafilter Type d'installation : ultraaqua autoclean 0016 AC Données électriques : 3 x 380 V, 50 Hz, 2,6 kW Air comprimé : pmin: 5,5 bar, pmax: 8,5 bar, Pneurop 4 Eau : pmax : 5 bar Membrane : pHmin : 1, pHmax : 11, tmin : 5°C, tmax : 70°C Financement par notre banque possible. komplett-konzept.leasingo.de D'autres systèmes de filtration – neufs et d'occasion, dans différentes tailles – sont disponibles dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 2 600 h, type de commande: Commande CNC, modèle de contrôleur: Fanuc 32 C, Équipement: documentation / manuel, Programmes standards tels que réglage des paramètres Réglages du dressage Réglages des vitesses Réglages de la gestion des programmes Limitation des courses axes x + y Réglage de base des paramètres Programme gestion des meules de rectification Programme cycle de préchauffage Programme de rectification plane et de plongée Programme de mesure Transformateur 15 kVA Carénage intégral Meister G3 Mise à niveau broche à 3,7 kW, meule 225 mm Interface ETHER pour connexion réseau Module de commande avec mémoire étendue Option Fanuc Macro B Programme création de batchs Vitesse de broche programmable Ksdow I Tt Sspfx Adrsdi Programme WinWop pour création de contours sous Windows Programme de compensation d’erreur WinWop Post-processeur WinWop Logiciel CGS Complete Grinding Solutions Option Dressage Dispositif de profilage orientable Meule de dressage diamant Pré-dresseur VPA 100 L Meule diamant 100 mm pour pré-dresseur Kit de ressurfaçage diamanté G3 / W Option - Serrage et équilibrage Table magnétique 400 x 200 Barre d’arrêt 400 mm avec prisme Équilibreuse entièrement automatique taille 1 Flasque de meule pour G3, alésage 51 Option systèmes de filtration Système de filtration à bande 175 l Système d’extraction des brouillards d’émulsion 500 Veuillez soumettre vos demandes uniquement depuis l’Europe - préférence à l’UE

État: nouveau, type de carburant: diesel, poids total: 26 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, couleur: blanc, type d'engrenage: semi-automatique, Année de construction: 2025, Équipement: ABS, programme électronique de stabilité (ESP), ++ LOCATION ++ ACHAT ++ LOCATION ++ ACHAT ++ LOCATION ++ ACHAT ++ LOCATION Numéro interne : #546 Mercedes-Benz Actros 2546 BL 6x2 avec citerne ADR aspiration/pression Kroll K 1,0-13,5 /36PESP Véhicule-citerne d'aspiration et de refoulement KROLL ADR, tout neuf, monté sur Mercedes-Benz Actros – conçu pour les utilisations les plus exigeantes dès le premier jour. Puissance d’aspiration maximale, installation haute pression performante et technologie ADR-L4BH haut de gamme font de ce véhicule un choix d’excellence pour les professionnels du traitement des déchets et de l’industrie. Superstructure - Constructeur : KROLL - Matériau de la cuve : S355J2+N (St 52.3) - Citerne aspiration/pression ADR K 1,0–13,5 / 36PESP - Volume d’air de la cuve : env. 13 500 l / Volume de boues : env. 11 200 l - Chambre à émulsion : max. 4 589 l - Eau de rinçage (sans pression) : env. 1 000 l - Vidange par piston d’éjection Châssis - Mercedes-Benz Actros 2546 L 6×2 - Boîte automatique PowerShift 3 - 460 ch / 338 kW - EURO 6e - Réservoir gazole : 400 l - Couleur cabine : Blanc Arctique - 2× gyrophares LED sur la cabine - Caméra de recul - Navigation - Climatisation Système de vide - CVS VacuStar W1300 – env. 1 200 m³/h à 400 mbar - Dévidoir de tuyau d’aspiration pour env. 50 m DN75 (couvercle de la cuve, passage dans la cuve) - y compris 30 m de tuyau d’aspiration plastique DN75 Système haute pression - Speck P45/85-160 Kdedsv Nu Sbjpfx Adrsi - Débit : 85 l/min à 160 bar - Petit enrouleur hydraulique pour environ 60 m DN13, hydraulique - y compris 60 m de flexible HP caoutchouc DN13, hydraulique Particularités - Version ADR L4BH (incl. EX/II, EX/III, AT) - Raccord supérieur d’aspiration DN100, télécommandé - Trou d’homme DN500 sur la crête, avec échelle d’accès & plateforme de travail - Pistolet HP - Capot d’insonorisation gauche & droite devant les pompes - Éclairage LED périmétrique - Télécommande radio - Bac à déchets basculant - Échelle avec support & points d’ancrage - Panneaux publicitaires gauche & droite sur la cuve Conclusion Un KROLL citerne d'aspiration/pression extrêmement robuste, entièrement homologué ADR, sur base Mercedes-Benz Actros – avec système d’aspiration W1300 performant, unité HP puissante, et un équipement complet de sécurité et de confort. Prêt à l’emploi pour l’industrie, les sociétés de services, la gestion des canalisations et le transport de matières dangereuses. Pour plus d’informations techniques ou des photos, contactez-nous directement. D’autres véhicules à LOUER ou ACHETER sont disponibles sur notre site : Sous réserve de modifications, vente intermédiaire et erreurs. L’acheteur doit vérifier de manière autonome l’état et la configuration du véhicule. La vente se fait exclusivement selon nos CGV et sans aucune garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Largeur de lame de scie à ruban : 50-200 mm Pas de denture : 60 mm Poids : 750 kg WINTER CNC BAND SAW GRINDER BANDSAWMAX PNK-CNC La PNK-CNC est conçue pour l’affûtage de tous types de lames de scie à ruban pour l’usinage des métaux. Grâce à une technologie d’affûtage de pointe, la PNK-CNC garantit un affûtage impeccable, rapide et précis des formes de dents NU, NV, PV, PU, KV et SB. Caractéristiques techniques : - Largeur de la scie à ruban : 50-200 mm - Longueur de la scie à ruban : max. 12 m - Épaisseur de la lame : min. 0,4 mm - Pas de denture : max. 60 mm - Profondeur de dent : max. 30 mm - Formes de dents : NU, NV, PV, PU, KV, SB Angle de coupe : (0°) à (+40°) - Vitesse d’avance (régulée) : max. 90 dents/min - Dimensions de la meule : D : Ø 250 mm, d : Ø 20 mm Épaisseur de la meule : 5-13 mm (en fonction du pas de denture) Dimensions de la meule CBN : D : Ø 250 mm, d : Ø 20 mm Épaisseur de la meule CBN : 2-3 mm (en fonction du pas de denture) Vitesse de rotation de la meule (régulée) : 1400-5500 tr/min Puissance moteur de la meule : 1,10 kW Liquide de refroidissement : émulsion aqueuse (meule bakélite) / huile (meule CBN) Débit liquide de refroidissement : 70 l/min, Pression de refroidissement : 10 bar Contenance du réservoir de liquide de refroidissement : 80 l Nombre de moteurs : 6 - Puissance raccordée : 3,6 kW - Tension : 400 V, 3 phases, 50-60 Hz - Dimensions : 1550 × 2000 × 1550 mm (sans lame) Kdsdoyk Icajpfx Adrei - Poids net/brut : 750/800 kg Aperçu de la PNK-CNC : - Commande servomoteur 2 axes - Interface utilisateur dans toutes les langues (veuillez indiquer la langue souhaitée lors de la commande) - Téléchargement de programmes via Internet (le cas échéant) - Panneau de commande LCD - Sélection de la langue sur le panneau - Sélection de la forme de denture sur le panneau - Affûtage de toutes les formes de dents courantes - Possibilité de sauvegarder les programmes d’affûtage pour les lames déjà travaillées - Réglage de l’angle de coupe sur le panneau de commande - Indexation par servomoteur - Précision absolue du pas de denture - Vitesse d’affûtage variable - Vitesse de rotation de la meule variable - Tête d’affûtage sur guidages linéaires - Affûtage humide ou à sec au choix - Affûtage avec meule CBN ou DIA - Refroidissement eau/huile [pour affûtage CBN] - Lubrification centralisée - Unité d’éclairage intégrée - Séparation entre l’électronique et la zone d’affûtage - Pieds supports pour scies à ruban inclus - Mouvement vertical de la scie à ruban motorisé - Serrage mécanique de la lame, très robuste - Enceinte fermée pour la sécurité de l’opérateur - Conception ergonomique pour un chargement/déchargement facilité - Commandes conviviales pour une utilisation confortable - Construction machine robuste - Fabrication conforme CE OPTION : - Enceinte complète EUR 2.500,-

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cutter Stephan VM/MC 600/20 Le Cutter Stephan VM/MC 600/20 s’adresse aux ateliers recherchant une machine industrielle capable de produire des émulsions fines, des pâtes homogènes ou des préparations complexes avec une régularité élevée. Grâce à sa cuve de 600 litres, il traite des volumes importants tout en assurant une maîtrise parfaite de la texture finale. De plus, son fonctionnement sous vide améliore la liaison des ingrédients, intensifie la couleur naturelle et réduit l’oxydation. Ainsi, les produits obtiennent une structure plus lisse, plus stable et conforme aux exigences des fabrications exigeantes. La robustesse du châssis inox et la conception mécanique du couteau principal garantissent une durabilité remarquable, même dans des environnements de production intensifs. Le moteur de 20 kW offre une puissance suffisante pour travailler des masses denses, ce qui assure une constance de résultat, même lors de longues séries. Ensuite, l’accessibilité des composants facilite la maintenance et réduit les temps d’arrêt, ce qui améliore la continuité de production. Le système de cuve basculante permet un déchargement rapide, ce qui diminue les pertes et accélère les transitions entre recettes. Le Cutter Stephan VM/MC 600/20 convient à une large variété de produits : charcuterie cuite ou crue, fromages fondus, farces, sauces, préparations végétales ou produits pâtissiers. Par ailleurs, son système de sécurité intégré garantit une utilisation fiable, tandis que son fonctionnement automatisable simplifie la gestion quotidienne. Grâce à sa polyvalence, sa puissance et la qualité de finition obtenue, ce cutter devient un outil essentiel pour les sites industriels qui souhaitent stabiliser leur production, réduire leur temps de process et garantir une homogénéité constante à chaque lot. Kdjdpfx Adex Hyp Serji Caractéristiques techniques : Capacité cuve : 600 L Puissance moteur couteaux : 20 kW Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Fonctionnement : Cutter sous vide Déchargement : Cuve basculante Construction : Inox alimentaire Année de fabrication : 1994 5t7+GYQJ

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 16 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 80 mm, vitesse de broche (max.): 7 000 tr/min, Diamètre de barre (max.): 32 mm, modèle de contrôleur: Fanuc Serie 32i-B, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de barre max. : 32 mm Longueur de tournage max. : 80 mm Vitesse de broche principale : 7.000 tr/min Axe C (broche principale) : 0,001° Diamètre de la contre-broche max. : 32 mm Vitesse de la contre-broche : 7.000 tr/min Ksdpfjyh Azpex Adrodi Capacité d’outillage : 23 outils DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Fanuc Série 32i-B Nombre d’axes : 7 Heures de fonctionnement : 16.000 h ÉQUIPEMENTS Pompe à liquide de refroidissement à capacité accrue Convoyeur à pièces Convoyeur à copeaux Mayfran Kit de service avec pack d’émulsion Magasin d’alimentation de barres FMB Turbo 3-36/3200 / A Unité de refroidissement à émulsion Accessoires pour soubassement du tour à charioter court Remarque : Le vendeur peut proposer le démontage et le chargement pour 2.000 €.

État: nouveau, kilométrage: 50 km, puissance: 335 kW (455,47 ch), type de carburant: diesel, poids total: 26 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, couleur: blanc, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 3 850 mm, Année de construction: 2025, Équipement: ABS, climatisation, programme électronique de stabilité (ESP), système de navigation, ++ LOCATION ++ ACHAT ++ LOCATION ++ ACHAT ++ LOCATION ++ ACHAT ++ Numéro interne : #533 Mercedes Benz ACTROS 2546 6x2 / Kroll ADR Aspirateur, K 1,0 - 13,5 / 36 PESP Ce Mercedes-Benz Actros 2546 6x2 est équipé d’une puissante superstructure de citerne d’aspiration/pompage KROLL conforme à la classe ADR L4BH, offrant un volume de réservoir de 14 500 l, un groupe d’aspiration VacuStar W1300 et une pompe Speck P45/85-160, fournissant une solution robuste et efficace pour les travaux exigeants d’aspiration industrielle, de canalisations et d’émulsions. Avec une flèche télescopique DN100, de nombreux équipements spéciaux et une technologie de sécurité et de confort complète, ce véhicule est idéalement équipé pour des missions professionnelles. Superstructure - Fabricant : KROLL Fahrzeugbau-Umwelttechnik GmbH - Matériau du réservoir : S355J2+N (St. 52.3) - Véhicule ADR de vidange/aspiration K 1,0-13,5/36 PESP - Capacité du réservoir : 14 500 litres (volume d’air) - Volume de boues : 10 000 litres / chambre à émulsion 3 500 litres - Volume d’eau de rinçage : 1 000 litres (non pressurisé) - Vidange avec piston extracteur Châssis MB ACTROS 2546 6x2 Kodpfjx Eqmxox Adrjdi - Boîte automatique - 460 ch / 338 kW - 2 200 Nm - EURO 6 - Capacité de carburant env. 500 l - Cabine conducteur couleur MB 9147 blanc arctique - 2 x gyrophares LED sur la cabine - Caméra de recul - Système de navigation - Climatisation - Glacière Système d’aspiration - CVS VacuStar W1300, env. 1 200 m3/h à 400 mbar - Cassette de tuyau d’aspiration avec flèche télescopique et 20 m DN100 Système haute pression - Speck P45/85-160 / env. 85 l/min à 160 bar - Petit enrouleur hydraulique HP pour 60 m DN13 - Env. 60 m de tuyau de rinçage DN13 Particularités de l’exécution ADR L4BH type FL, incl. EX/II, EX/III et AT - Raccord d’aspiration de pré-chambre DN100 télécommandé - Trou d’homme DN500 latéral gauche - Pistolet HP - Capot insonorisant des pompes gauche et droite - Éclairage périmétrique LED - Télécommande sans fil avec deux batteries - Bac à déchets inclinable - Caméra de recul - Échelle avec support et points d’ancrage - Panneau publicitaire gauche et droite sur le réservoir Données techniques PTAC 26 000 kg - Longueur 10 700 mm - Hauteur 3 800 mm - Largeur 2 550 mm - Empattement 3 900 mm Conclusion Un Mercedes-Benz Actros 2546 équipé professionnellement avec une superstructure aspirateur/pression ADR KROLL puissante, VacuStar W1300, système haute pression Speck, équipements de confort et de sécurité complets, et un bras d’aspiration télescopique DN100. Une solution idéale pour les projets d’aspiration industrielle, de canalisations et d’émulsions où performance, efficacité et fiabilité sont essentielles. Pour plus de détails et/ou photos, merci de nous contacter directement. Une large sélection d’autres véhicules à LOUER ou à ACHETER est disponible sur : Sous réserve de modifications, vente intermédiaire et erreurs. L’acheteur est tenu de vérifier par lui-même l’état et l’équipement du véhicule. La vente s’effectue exclusivement selon nos CGV et sous exclusion de toute garantie.

État: usagé, Année de construction: 2007, Conçue pour l'usinage automatique d'outils de coupe PCD comme des fraises, des outils à queue, des outils discoïde par procédé électroérosive à fil. Accessoires: Capotage intégral Système de refroidissement du liquide diélectrique Système anti-incendie automatique Palpeur de mesure Kdsdewtmg Dspfx Adroi Eclairage Graissage centralisé automatique Logement porte-outil SA 40 Séparateur d’huile et d’émulsion Mandrin de contrôle SA 40 Logiciel CAD / CAM et Exprog pour PC de station de travail externe Diamètre extérieur de la fraise: max.320 mm La longueur de coupe: max.480 mm Diamètre de l'outil de la tige: 10 à 320 mm Outils en forme de disque de diamètre extérieur: max.320 mm Poids de l'outil max.: 20 kg Déplacement de l'axe X: 500 mm Déplacement sur l'axe Y: 300 mm Déplacement de l'axe W: 200 mm Cône de montage axe A: SK 40 Plage de pivotement de l'axe E: 120 ° Espace requis pour la machine: 2535 x 2200 x 2280 millimètre Poids env.: 4500 kg Charge connectée: 4,5 kW (400 V / 50 Hz) Couleur: gris RAL 7045/7047

État: usagé, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 4123479, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 1,13 kW (1,54 ch), type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 27 mm, poids total: 225 kg, Plage de coupe acier rond à 45°: 150 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 220 mm, Plage de coupe acier carré à 45°: 150 mm, Plage de coupe acier carré à 90°: 210 mm, longueur de la lame de scie à ruban: 2 450 mm, largeur de lame de scie à ruban: 9 mm, hauteur d'encombrement: 1 740 mm, exigence d'espace longueur: 1 550 mm, largeur requise: 870 mm, hauteur de travail: 915 mm, Vérin hydraulique / Pompe à émulsion / Bride excentrique / Châssis de base / Lame de scie à ruban / Prise 400V -16A- Vitesse de coupe : 35 + 70 m/min. Kedpoxxi N Aefx Adrodi

État: usagé, Année de construction: 2019, Diamètre de barre : 32/38 mm Passage broche : 44 mm Longueur de tournage : 320 mm Vitesse de rotation : 200-8000 tr/min Axe C : 0,001 degré Poste de reprise : 32/38 mm Longueur de tournage : 120 mm Vitesse de rotation : 200-8000 tr/min Kodsuwv Tgspfx Adrodi Axe C : 0,001 degré Nombre d’outils : 13 fixes Nombre de stations de fraisage : 4+5 entraînées Commande : Mitsubishi Meldas M70 Nombre d’axes : 5+2 unités Puissance totale requise : 7,5 kW Poids de la machine : env. 2850 kg Encombrement env. 2,5 x 1,4 x 1,75 + FMB m Tour automatique CNC Citizen L32-1M8, année 01/2019 avec magasin d’alimentation FMB turbo 3-36. Réservoir d’émulsion et de copeaux, dispositif d’extinction incendie Fonction GBL en tant que tour court Fonction LFV : non. ON/OFF 26 000 h Heures de fonctionnement : 24 000 h Deux Citizen L32-1M8 identiques disponibles rapidement. Toutes deux de 2019.

État: usagé, Année de construction: 2012, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 D, Description : Général : Année de fabrication : 2012 Commande : Siemens 840 D Courses X/Y/Z : 1 300/600/800 mm Vitesse de broche : 12 000 tr/min Broche : Ksdpfx Adoyiwwqoredi Technologie : broche motorisée Vitesse : 12 000 tr/min Puissance : 30 kW Couple : 191 Nm Interface porte-outil : HSK 63 Tête pivotante CN : Axe B : +/- 105° Couple de serrage : 4 200 Nm Table rotative CN : Axe C : 360° Entraînement : entraînement direct (couple) Surface de serrage : 630 mm Couple : 600 Nm Charge maximale de la table : 1 000 kg Magasin d’outils : Technologie : magasin à chaîne Changeur : pince double Nombre de postes : 48 pièces Diamètre max. de l’outil : 70 (130) mm Longueur max. de l’outil : 340 mm Équipement / Accessoires : Systèmes de mesure de déplacement : absolus sur tous les axes (règles optiques) Évacuation des copeaux : convoyeur à copeaux Alimentation en liquide de coupe : installation haute pression, 40 bar Prise de mesure pièce : palpeur radio Renishaw Prise de mesure outils : laser Blum Séparateur de brouillard d’émulsion : LTA, électrostatique

État: usagé, Année de construction: 2008, Largeur de travail / mm Hauteur de la pièce / mm / Epaisseur de la pièce : 1-70 mm Longueur min. de la pièce : 350 mm Longueur min. de la pièce avec piste magnétique ou sous vide : 80 mm Volume de l'unité de filtre à bande Ab=900 env. 350 I Volume de l'unité de filtre à bande Ab=1400 env. 400 I Hauteur de travail constante 1000 mm Vitesse d'avance 2/4 m/min Vitesse d'avance en continu 1,5-8 m/min Tension de service 400 VAC Tension de commande 24 V DC, 230 VAC Fréquence 50 HZ Raccord d'air comprimé R 3/8 Pression minimale de l'air comprimé 5 bar Débit d'air comprimé minimum EMSN II +2F 10 NI/min Débit d'air comprimé minimum EMSN II /L +2F 80 NI/min Raccordement électrique total Voir plan d'installation Poids de la machine largeur de travail 900 mm env. 4200 kg Poids de la machine largeur de travail 1400 mm env. 5100 kg Poids de la machine largeur de travail 1540 mm env. 5600 kg Dimension du papier abrasif Rouleau abrasif AB=900 1540 mm de long x 900 mm de large Dimensions du papier abrasif Rouleau abrasif AB=1400 1540 mm de long x 1400 mm de large Dimensions du papier abrasif Rouleau abrasif AB=1540 1540 mm de long x 1540 mm de large 5 Description technique La machine est conçue pour le ponçage à l'eau et ne doit être utilisée qu'avec une émulsion de ponçage être utilisée avec une émulsion abrasive appropriée. Une installation de filtre à bande a pour tâche de séparer la poussière de ponçage de l'émulsion. de l'émulsion. La machine est équipée d'un rouleau de ponçage élastique qui sert à enlever les ébarbures. Il est utilisé pour le ponçage ou l'élimination des bavures. Deux brosses à lamelles de ponçage tournant en sens inverse ou, en alternative, des rouleaux d'éclatement en acier inoxydable. sont ensuite utilisés pour l'arrondissement des arêtes. Deux brosses en aval Des brosses en acier à ressort sont utilisées pour éliminer la couche d'oxyde sur les surfaces de coupe. Kedpeinwwzofx Adrjdi Dans la machine se trouvent des rouleaux de pression pour maintenir les pièces sur le convoyeur. sur la bande transporteuse continue, qui permettent de rectifier les pièces. maintiennent les pièces en place. => La longueur minimale de la pièce est donc de 350 mm. Un dispositif de séchage intégré se trouve à la sortie de la machine, qui sèche les pièces avant qu'elles ne quittent la machine. La machine est équipée d'un tapis roulant continu pour le transport des pièces. transport de la matière. En option, une installation d'aspiration sous vide ou un convoyeur magnétique peuvent être intégrés. peut être intégrée. Il est ainsi possible d'usiner des pièces de petite taille. Dans ce cas, pour les petites pièces non mécaniques. longueur minimale de 80 mm, pour une surface minimale de 200 cm*. Pour les pour les petites pièces mafieuses, une longueur minimale de 80 mm, pour une surface minimale de 40 cm. Tous les éléments d'affûtage et de brossage sont équipés de tubes de douche qui d'émulsion en continu sur les outils, ce qui permet d'assurer les conditions pour l'usinage de l'aluminium et de ses alliages. remplissent les conditions requises. L'abrasion est amenée par l'émulsion à l'unité de filtration à bande et est filtrée par un filtre à bande. Les particules sont collectées par un filtre non tissé approprié. E R N S T Machine automatique d'ébavurage de tôles avec dispositif de ponçage humide Type EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Année de construction 2008 N° de fabrication 780063 Machine/équipement : Machine d'ébavurage de tôle par voie humide pour pièces estampé

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 6 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la lame de scie: 810 mm, diamètre de la meule: 125 mm, CHP250 est une machine automatique conçue pour l'affûtage complet de la géométrie des dents sur les lames de scies circulaires garnies de plaquettes en carbure. Version équipée de deux axes CNC et d’un carénage complet. Données techniques : Scies circulaires Diamètre extérieur : 80 à 810 mm Diamètre de l’alésage : 10 à 220 mm Épaisseur de la lame : jusqu’à 8 mm Pas des dents : 6 à 120 mm Angle de coupe : -30° à +50° Angle de dépouille : 5° à 45° Différence de hauteur des dents : jusqu’à 3 mm Biseau sur le dos de la dent : jusqu’à 45° Biseau sur la face de la dent : jusqu’à 15° Course de meulage : jusqu’à 20 mm Diamètre de la meule : 125 mm CHP250 Sur la CHP250, deux axes CNC pilotent le biseau et l’avance de la meule. Ceci permet de réaliser, lors d’un cycle, toutes les géométries de dents sur la face ou le dos. La machine est équipée d’une lubrification centrale et d’une unité d’aspiration. Ksdeykmxtjpfx Adredi Pour un nettoyage efficace du liquide de refroidissement (huile ou émulsion), une installation de filtration à bande de la société Seitz (année 2010) est incluse. Jusqu’à trois machines peuvent être raccordées à cette installation. Le bac est en acier inoxydable. L’état général est très bon.

État: nouveau, Année de construction: 2026, * temps de fabrication env. 4-5 mois --- Notre série de presses à briqueter la plus vendue + Technique éprouvée et simple, pour un risque d'erreur extrêmement faible + 25 ans d'expérience, de développement et de savoir-faire + Plusieurs centaines de machines en service chez des clients satisfaits + Bon rapport qualité/prix Les presses à briqueter hydrauliques de la série MPP NEM compriment des matériaux tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton, le bronze, le graphite et d'autres métaux non ferreux en briquettes cylindriques de forme stable. Les machines se caractérisent par une construction robuste qui garantit une qualité constante des briquettes en fonctionnement continu. Le processus de pressage s'effectue sans ajout de liant, uniquement par la pression hydraulique. Le volume du matériau de départ peut être réduit jusqu'à 90% en fonction du matériau. Le silo standard possède un volume d'environ 0,5 m³. Des silos d'un volume plus important ou des conteneurs spéciaux à placer sous une installation d'aspiration et de filtrage existante en tant qu'unité d'élimination complète sont également disponibles. Selon les exigences du client, les machines individuelles MPP NEM peuvent être combinées pour former une installation. Le bac à copeaux de la presse est alimenté manuellement, par un tapis roulant, au moyen d'un dépoussiéreur ou par un chariot à bacs basculants. Pour les installations qui doivent fonctionner de manière entièrement automatique, il est recommandé d'utiliser un basculeur élévateur en combinaison avec un broyeur. Les presses à briquettes de la série MPP NEM sont conçues pour la fabrication de briquettes à partir d'un matériau homogène. La longueur d'une briquette est de 40 à 75 mm selon le modèle, le diamètre de 50, 65 ou 70 mm selon le type. Pour la récupération de l'émulsion, il est possible d'équiper la presse à briqueter d'un bac de récupération. De cette manière, les liquides de refroidissement, de coupe et de lubrification peuvent être collectés et récupérés. Les copeaux de métaux non ferreux d'une longueur maximale d'environ 20 mm sont versés dans le réservoir de la presse à briqueter. Un agitateur est installé au fond du réservoir, ce qui empêche la formation de ponts et transporte le matériau dans la chambre de précompression. Dans cette chambre fonctionne un tiroir hydraulique qui précomprime le matériau et le pousse dans le bloc de compression. Le cylindre de compression principal pousse le matériau contre un poussoir vertical jusqu'à ce que la pression de compression réglée soit atteinte. Le cylindre vertical remonte alors et la briquette stable est pressée. La fabrication de briquettes présente les avantages suivants : -réduction du volume jusqu'à 90%. -récupération des émulsions -réduction des coûts de stockage et de transport -élimination avantageuse des déchets -vente profitable -- Presse à briquettes NEM 300 Débit env. jusqu'à 200 kg par heure *fortement dépendant du matériau. -Lors du dernier test avec des granulés d'aluminium de moins de 5 mm - env. 186 kg par heure + l'émulsion pressée. -au dernier test avec des copeaux d'aluminium de moins de 18 mm - environ 120 kg par heure + l'émulsion pressée. Kdodpfx Aochqxxsdrei Données techniques : Moteur : 7,5 KW (+ 0,55 kW au niveau du refroidisseur) 400 volts / 50 Hz / triphasé, Douille avant : 125 mm, Course max. des briquettes : 100 mm, Course des briquettes opt. : 80 mm, Pompe : 80 litres, Réservoir de stockage d'environ 0,5 qbm (extensible)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Machine disponible : juin 2024 Commande numérique : Heidenhain iTNC 530 Description Accessoires disponibles. Manivelle électronique. Etat en mars 2024 : - Heures de fonctionnement : 18648 h. - Heures de broche : 6226 h. Arrosage / évacuation des copeaux - Alimentation interne en lubrifiant de refroidissement (IKZ) - filtre à bande papier 40bar / 23l / min/ réservoir 600l - y compris toit de la cabine, joint tournant dans la broche, écran rotatif. - Séparateur de brouillard d'huile et d'émulsion. - Commutation arrosage/air soufflé externe par fonction M - Pistolet de rinçage pour le rinçage des copeaux - Convoyeur de copeaux Convoyeur de copeaux à raclettes - Systèmes de mesure directe, y compris - Transformation de plan, y compris Course de déplacement Course X 550 mm Course Y 450 mm Course Z 400 mm Avance rapide 24 m/min. Porte-outil SK 40 selon DIN 69871 Table de travail Table circulaire pivotante à capacité simultanée Surface de serrage D 630 x 500 mm Plage de pivotement -5 grd à +110 grd Axe de rotation 360 Y compris les systèmes de mesure directe des axes B et C et la transformation du plan. Entraînement principal Plage de vitesse de rotation 20 - 18'000 t/min. Magasin d'outils Kjdpjr Db I Ijfx Adrsdi Magasin d'outils 30 places SK 40 Y compris aide à la préparation pour le chargement des outils. Puissance du moteur Puissance d'entraînement (40% / 100% ED) 35 / 25 kW Couple (40% / 100% ED) 130 / 87 Nm Charge admissible sur la table (au centre de la table) 300 kg Incertitude de positionnement de l'axe B Pmax=18ws (selon VDI/DGQ 3441) Incertitude de positionnement de l'axe C Pmax=18ws (selon VDI/DGQ 3441) Dimensions d'installation L x l x H 3730 x 6285 x 2750 mm Poids env. 5530 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 5 270 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 020 mm, course de l’axe Y: 550 mm, course de déplacement axe Z: 530 mm, avance rapide axe X: 30 m/min, avance rapide axe Y: 30 m/min, course rapide axe Z: 24 m/min, charge de la table: 1 000 kg, Spécifications techniques MYNX 5400/50 Commande CNC : Fanuc série I Axes : Course axe X (mm) : 1020 Course axe Y (mm) : 550 Course axe Z (mm) : 530 Table de travail : Dimensions de la table (mm) : 1200 x 540 Capacité maximale de la pièce (kg) : 1000 Broche : Kedpfx Asytchpjdrjdi Vitesse de rotation de la broche (tr/min) : 6 000 Puissance d'entraînement de la broche (kW) : 30 Couple de la broche (Nm) : 617 Équipement : Refroidissement par la broche 20 bars Séparateur d'huile d'émulsion (oil skimmer) Prééquipement pour 4ème axe Contrôle de la charge des axes et de la broche (surveillance de la charge d'outil) Écran 10,4'' Type de cône porte-outil : BT50 Nombre de positions du magasin d'outils : 24 Convoyeur de copeaux Dimensions de la machine : Largeur (mm) : 3350 Hauteur (mm) : 2920 Longueur (mm) : 2467 Poids (kg) : 7500

État: bon (utilisé), Année de construction: 2021, Hyfra Gamma 13 refroidisseur par immersion actif, Année 2021, Les refroidisseurs par immersion sont conçus pour le refroidissement de l'eau, de l'huile et des émulsions. Kjdpfxoyfutzs Adrodi Les refroidisseurs plug-and-play sont prêts à être installés et conviennent à différents agencements de machines. Un agitateur intégré garantit une température homogène du fluide sur le modèle Gamma refroidisseur par immersion. Un nettoyage aisé est assuré grâce aux œillets de levage intégrés à l’unité de refroidissement. Les modèles de la gamme HYFRA Gamma sont conçus comme refroidisseurs par immersion pour le refroidissement de l'eau, de l'huile et des émulsions. Ces refroidisseurs « plug-and-play » sont installables et utilisables à partir d'une surface de seulement 0,5 m², permettant ainsi une parfaite intégration dans différents layouts industriels. Des puissances allant jusqu’à 28 kW sont rendues possibles sur 0,5 m² seulement grâce à la conception compacte. Cela apporte des avantages majeurs en termes de flexibilité lors de la planification de l’aménagement des espaces de production et permet d’augmenter la productivité en accueillant davantage de machines de production. Les modèles compacts de nos refroidisseurs par immersion sont équipés d’un condenseur monté horizontalement. Ce principe de construction réduit considérablement la chaleur résiduelle. Les composants internes restent ainsi protégés de la chaleur dégagée. Un agitateur robuste garantit, sur tous les modèles de la gamme, une température homogène du fluide dans le réservoir de lubrifiant. Pour l’entretien périodique, la série HYFRA Gamma peut être facilement extraite du réservoir à l’aide des anneaux de levage fixes. Refroidisseurs par immersion : refroidissement puissant directement au cœur de l’application Comment fonctionne un refroidisseur par immersion ? Dans ce procédé, l’évaporateur du refroidisseur est directement immergé dans le fluide à refroidir. Le liquide se trouve dans un réservoir et est continuellement agité avec force pour garantir une efficacité maximale du refroidissement. Des agitateurs puissants assistent ce processus. Pour quelles applications utilise-t-on des refroidisseurs par immersion ? Les refroidisseurs par immersion sont fréquemment employés pour maintenir la température des fluides de coupe dans la filtration et la construction mécanique, afin d’assurer la performance optimale des machines utilisées. Ils servent également dans l’usinage des métaux, où ils refroidissent indirectement les outils et les pièces à usiner. Des applications typiques incluent le fraisage et la rectification sur centres d’usinage CNC ou machines-outils conventionnelles. Refroidisseurs par immersion avec commande moderne et équipement complet Selon la puissance de refroidissement, les modèles HYFRA Gamma disposent d’une régulation FreeSmart ou FreeAdvanced. L’association du système FreeAdvanced et d’un écran tactile offre une vue structurée et la lecture claire de toutes les valeurs importantes. Les deux systèmes de régulation programmables disposent de plusieurs entrées/sorties, analogiques et numériques. Le système FreeAdvanced inclut un affichage en texte intégral et supporte Modbus-TCP.