Emulsion d'occasion à vendre (312)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, LICON Type : LiFLEX 1477 1U Année de fabrication : 2012 Commande Siemens SINUMERIK 840D Solution Line avec commande SPS intégrée S7-300. Données techniques de la machine Course maximale en X : 1 400 mm Course maximale en Y : 700 mm Course maximale en Z : 700 mm Axe A : plage de pivotement de 45° à -225° Axe B : 360° Accélération max. : 5 m/s² Vitesse de déplacement max. : 60 m/min Disponibilité technique : 96 % Vitesse de la broche : max. 16 000 tr/min Broche : HSK 63 Broche intégrée Puissance du moteur de broche : 25 kW à 100 % de facteur de marche Interface d’outil : HSK 63 Licon – Magasin d’outils DTC 30 2 magasins à disques – total 60 emplacements. Positionnement par servomoteur Longueur d’outil à partir de la face avant de la broche : max. 400 mm Diamètre d’outil en cas d’utilisation maximale : max. 90 mm Diamètre d’outil avec emplacements libres à gauche et à droite : max. 200 mm Poids d’outil max. : 15 kg Moment de basculement (surface plane HSK) : max. 15 Nm Temps de changement d’outil : env. 5 s à 15 kg Changeur de palettes avec système de serrage à point zéro. Système de commande : Hodozi E A Hspfx Apbst - SINUMERIK 840D Solution Line avec commande SPS intégrée S7-300. - PCU 50.3- C : processeur Intel Celeron M Mobile 1,5 GHz / 512 Mo / 1 Mo de mémoire cache L2 / 400 MHz - La connexion des modules décentralisés tels que les entrées/sorties, les démarreurs de moteur, les interfaces s’effectue via Profibus. - Panneau de commande OP012 avec écran couleur TFT 12,1 ", 800 x 600 pixels (SVGA) - Panneau de commande machine MCP 483C - Pour les axes d’avance, des moteurs Siemens de type 1FK7 sont utilisés. - Les broches sont conçues de manière spécifique en fonction de la commande, en tant que moteurs de broche principaux 1PH7, 1PM6 ou moteurs asynchrones. Alimentation en réfrigérant : Données techniques : Contenance du réservoir : env. 1 500 l Débit de filtration : env. 300 l/min pour émulsion 1 pompe de rinçage (pompe centrifuge) 3 bars, env. 150 l/min 1 pompe à vis haute pression 30 bars, env. 80 l/min et lubrification à quantité minimale (MMS). Alimentation électrique : 400 V, 3 phases, 50/60 Hz, TN-S avec neutre dimensionné. Puissance totale connectée : env. 106 kW. Dimensions, voir plan d’installation. Dimensions de transport (machine seule, sans les équipements supplémentaires) : Env. longueur 830 cm, largeur 360 cm, hauteur 330 cm, poids 28 000 kg.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, avance rapide axe X: 40 m/min, avance rapide axe Y: 40 m/min, course rapide axe Z: 40 m/min, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: TNC640, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, MULTIMILL 1000 par EDEL Werkzeugmaschinen GmbH Qualité machine au nouveau niveau, à un prix qui soulage votre budget. La MULTIMILL 1000 est une machine 5 axes polyvalente avec fonction de tournage, capable d’usiner en fraisage et tournage en une seule prise de pièce. Technologie EDEL éprouvée, combinée à notre procédure complète de reconditionnement d’usine : chaque ensemble est révisé, toutes les pièces d’usure sont remplacées, la machine entièrement mesurée et livrée avec garantie usine. Spécifications techniques : Hsdjpiqzkspfx Apbjt 1 Fraiseuse 5 axes EDEL MM1000 • X/Y/Z : 1 000/800/700 mm 1 Tête universelle à commande numérique M21 • Axe B, (-)10° – (+)187°, 900/1 680/4 000 Nm, 330 °/s, (55 tr/min) 1 Broche de fraisage CS-21-180-A • 21/32 kW, 100/130 Nm, 18 000 tr/min, HSK-A63 1 Table rotative CN CRT/1000/H/HT • 960/2 048/4 000 Nm, 570 °/s, (95 tr/min), 20 000 N (centré) • Plateau de serrage : diamètre 900 mm 1 Commande Heidenhain TNC 640 • Commande trajectoire 5 axes • Manche électronique HR 510 • Convertisseur DXF • Visualiseur CAD • KinematicsOPT • Efficacité énergétique accrue 1 Télémaintenance 1 Système d’aspiration pour brouillards d’huile et d’émulsion • Systèmes de filtration, débit env. 2 000 m³/h • Filtration en cascade 1 Installation de lubrification et refroidissement • Capacité de réservoir 950 litres • Refroidissement externe (EKZ) : 30 l/min / 20 bars • Refroidissement interne (IKZ) : 20 l/min / 50 bars • Pistolet de rinçage : 40 l/min / 2 bars 1 Système de mesure pièce • Palpeur BLUM TC 60 • Technologie radio BRC 1 Changeur d’outils HSK-A63 / 52 postes • Diamètre outil 75/130 mm • Longueur outil 300 mm • Poids outil 8 kg 1 Convoyeur à copeaux • Convoyeur à bande à charnières / grattoir 1 Refroidissement externe par air commutable (EKZ / ELZ) • EKZ : 20 bars / ELZ : 6 bars 1 Technologie de tournage • Commande machine Heidenhain TNC 640 • Table rotative CRT/1000/H/HS • Interface outils HSK-A63 • Dispositif de serrage de broche • Système de mesure outils de tournage 1 Refroidissement interne par air commutable (IKZ / ILZ) • IKZ : 50 bars / ILZ : 6 bars VISITE ET DÉMONSTRATION POSSIBLES À TOUT MOMENT Prenez rendez-vous dans notre usine, nous vous présenterons la machine en conditions réelles d’usinage.

État: nouveau, Année de construction: 2026, * Délai de fabrication d'environ 4 à 5 mois --- Notre série de presses à briqueter, la plus vendue + Technologie éprouvée et simple, garantissant une faible probabilité de défaillance + 25 ans d'expérience, de développement et de savoir-faire + Plusieurs centaines de machines en service, avec une clientèle satisfaite + Bon rapport qualité-prix Les presses à briqueter hydrauliques de la série MPP NEM compactent des matériaux tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton, le bronze, le graphite et d'autres métaux non ferreux pour produire des briquettes cylindriques stables. Ces machines se caractérisent par une construction robuste qui garantit une qualité de briquettes constante en fonctionnement continu. Le processus de compression s'effectue sans ajout d'agent liant, uniquement par la pression hydraulique. Le volume du matériau de départ peut être réduit jusqu'à 90 %, en fonction du matériau. Le silo standard a un volume d'environ 0,5 m³. Des silos de plus grande capacité ou des conteneurs spéciaux, conçus pour être installés sous un système d'aspiration et de filtration existant, sont également disponibles en tant qu'unité complète d'élimination des déchets. En fonction des exigences du client, les machines individuelles MPP NEM peuvent être combinées pour former un système. Le conteneur à copeaux de la presse est alimenté manuellement, par un convoyeur, à l'aide d'un dépoussiéreur ou d'un conteneur basculant. Pour les systèmes devant fonctionner entièrement automatiquement, l'utilisation d'un élévateur-basculateur en combinaison avec un broyeur est recommandée. Les presses à briqueter de la série MPP NEM sont conçues pour la production de briquettes à partir de matériaux homogènes. La longueur d'une briquette est de 40 à 75 mm, selon le modèle, et le diamètre est de 50, 65 ou 70 mm, selon le type. Pour la récupération d'émulsions, il est possible d'équiper la presse à briqueter d'un bac de récupération. De cette manière, les fluides de refroidissement, de coupe et de lubrification peuvent être collectés et récupérés. Les copeaux de métaux non ferreux d'une longueur allant jusqu'à environ 20 mm sont versés dans le réservoir de la presse à briqueter. Au fond du réservoir, un agitateur est installé, qui empêche la formation de ponts et transporte le matériau vers la chambre de pré-compression. Dans cette chambre, un coulisseau hydraulique se déplace, pré-compacte le matériau et le pousse dans le bloc de presse. Le cylindre de presse principal exerce une pression sur le matériau contre un coulisseau vertical jusqu'à ce que la pression de presse réglée soit atteinte. Ensuite, le cylindre vertical se déplace vers le haut et la briquette stable est expulsée. La production de briquettes présente les avantages suivants : • Réduction du volume jusqu'à 90 % • Récupération d'émulsions • Économies de coûts en matière de stockage et de transport • Élimination des déchets à faible coût • Vente rentable Hodpfechqxxsx Apbot -- Presse à briqueter NEM 300 Débit d'environ 200 kg par heure, *dépend fortement du matériau. - Lors du dernier test avec des granulés d'aluminium inférieurs à 5 mm : environ 186 kg par heure + l'émulsion expulsée. - Lors du dernier test avec des copeaux d'aluminium inférieurs à 18 mm : environ 120 kg par heure + l'émulsion expulsée. Données techniques : Moteur : 7,5 kW (+ 0,55 kW sur le refroidisseur) 400 volts / 50 Hz / 3 phases Douille avant : 125 mm Course de la briquette (max.) : 100 mm Course de la briquette (opt.) : 80 mm Pompe : 80 lit

État: nouveau, Année de construction: 2026, * Options disponibles avec un supplément, voir ci-dessous * Délai de fabrication d'environ +/- 6 mois Les presses à briquetter hydrauliques de la série MPP NEM compactent des matériaux tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton, le bronze et d'autres métaux non ferreux en briquettes cylindriques de forme stable. Ces machines se distinguent par une construction robuste qui garantit une qualité de briquette constante en fonctionnement continu. Le processus de pressage s'effectue sans ajout d'agents liants, uniquement par la pression hydraulique. Le volume du matériau de départ peut être réduit jusqu'à 90 %, en fonction du matériau. Le silo standard a un volume d'environ 0,5 m³. Des silos de plus grand volume ou des conteneurs spéciaux à installer sous un système d'aspiration et de filtration existant, en tant qu'unité complète d'élimination, sont également disponibles. En fonction des exigences du client, les machines individuelles MPP NEM peuvent être combinées pour former un système. Le conteneur de copeaux de la presse est alimenté manuellement, par un convoyeur, à l'aide d'un système de dépoussiérage ou par un chariot à basculement. Pour les systèmes qui doivent fonctionner entièrement automatiquement, l'utilisation d'un élévateur à basculement en combinaison avec un broyeur est recommandée. Les presses à briquetter de la série MPP NEM sont conçues pour la production de briquettes à partir de matériaux homogènes. La longueur d'une briquette est de 40 à 80 mm, selon le modèle, et le diamètre est de 50, 65 ou 70 mm, selon le type. Pour la récupération d'émulsions, il est possible d'équiper la presse à briquetter d'un bac de récupération. De cette manière, les liquides de refroidissement, de coupe et de lubrification peuvent être collectés et récupérés. Les copeaux de métaux non ferreux d'une longueur maximale d'environ 20 mm sont introduits dans le réservoir de la presse à briquetter. Au fond du réservoir se trouve un agitateur qui empêche la formation de ponts et transporte le matériau vers la chambre de pré-compression. Dans cette chambre, un curseur hydraulique se déplace, pré-compacte le matériau et le pousse dans le bloc de pressage. Le cylindre de pressage principal pousse le matériau contre un curseur vertical jusqu'à ce que la pression de pressage définie soit atteinte. Ensuite, le cylindre vertical se déplace vers le haut et la briquette stable est expulsée. Plus le matériau introduit est homogène, plus la longueur des briquettes produites est uniforme. La production de briquettes présente les avantages suivants : • Réduction du volume jusqu'à 90 % • Récupération des émulsions • Économies de coûts en matière de stockage et de transport • Élimination avantageuse • Vente rentable Hedpsgfm Ryefx Apbet Presse à briquetter NEM 900 : pour la briquettage des copeaux d'aluminium Débit : jusqu'à 350 kg/h maximum (en fonction du matériau ; longueur des copeaux inférieure à 10 mm) Lors du dernier test avec des copeaux d'aluminium de moins de 18 mm, le débit était d'environ 260 kg/h. *plus de détails après un test gratuit avec votre matériau. Diamètre des briquettes : Ø 70 mm Longueur optimale des briquettes : 70 mm. Caractéristiques techniques : Puissance totale : environ 31 kW En fonctionnement continu : environ 22 kW 400 volts / 50 Hz / 3 phases Pompe : 120 + 60 litres par minute Silo : 1 m³ Diamètre du silo : 1200 mm Y compris l'agitateur Réservoir d'huile : 600 litres Dimensions : 2500 x 1700 x 1730 mm (l x l x h) Poids : 2250 kg Pré-compression h

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2023, Tous les éléments d'usure sont neufs. Seulement 704 heures de fonctionnement. Prix spécial pour un modèle de démonstration peu utilisé. Machine de base : 29 990 € HT. Hsdpfx Aod N Dnhjpbet Options en supplément : - Groupe frigorifique : 3 995 € HT. - Cuve à émulsion : 3 990 € HT. Les presses hydrauliques de la série MPP NEM servent à comprimer des matériaux tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton, le bronze, le graphite et d'autres métaux non ferreux en briquettes cylindriques de forme stable. Ces machines se distinguent par leur construction robuste, qui garantit une qualité de briquettes constante en fonctionnement continu. Le processus de compression s'effectue sans ajout d'agents liants, uniquement grâce à la pression hydraulique. Le volume du matériau de départ peut être réduit jusqu'à 90 %, en fonction du matériau. Débit : jusqu'à 70 kg/h (selon le matériau). Diamètre de la briquette : Ø 50 mm. Moteur : 5,5 kW. 400 volts / 50 Hz / 3 phases. Pompe : 40 litres. Longueur maximale de la briquette : 50 mm. Longueur optimale de la briquette : 40 mm. Diamètre du silo : 1 000 mm. Réservoir d'huile : 110 litres. Dimensions : 1 750 x 1 130 x 1 100 mm (l x l x h). Poids : 950 kg. Pré-compression hydraulique par tiroir. Cylindre principal de compression. Cylindre vertical. Indicateur de niveau : oui. Exigences concernant le matériau de départ : - Longueur maximale des copeaux : 15 mm. - Température ambiante : pièce tempérée à une température minimale de +5 °C. - Poids maximal sur l'agitateur : 150 kg. - L'alimentation doit être exempte de métaux magnétiques et d'impuretés minérales telles que le sable, les pierres, etc. Des dommages aux outils de compression et/ou une usure accrue pourraient en résulter.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 4 000 l, capacité de la pompe: 2 000 l/min, capacité du réservoir de liquide de refroidissement: 4 000 l, pression de livraison: 4 barre, Installation centrale de filtration RESY 2x KBF 1001/2000 Année de fabrication : 2012 Volume total : 4 000 l Filtration : Voile filtrant Système : 2 x 62/1000-KBF10001/2000-9,5-0 Débit du système : 2 000 l/min (1 000 l/min + 1 000 l/min) Volume du système : 19 m³ (9,5 + 9,5 m³) Capacité d'alimentation : 2 000 l/min à 4 bars Fluide : émulsion Système de filtration : 2x KBF 1001/2000 Principe de filtration : filtre à bande compacte Finesse de filtration : 20 microns Débit de filtration : 2 x 1 000 l/min (spécificité installation) Chauffage : 0 kW Refroidissement : 0 kW Machines : 8 rectifieuses cylindriques Matériau : acier chromé, fonte Hsdpfx Apozbvpisbet Mode de fonctionnement : entièrement automatique Couleur : RAL 7016 Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz L'installation n'a été utilisée que brièvement suite au transfert de la production. Le site va maintenant être réaménagé. D'autres données techniques disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 DSL - Celos, Description : Généralités : Année de fabrication : 2022 Commande : Siemens 840 Dsl - Celos Courses X/Y/Z : 2 600/1 100/900 mm Vitesse de broche : 20 000 tr/min Cône porte-outil : SK 40 Broche : Technologie : Broche moteur Vitesse de rotation : 20 000 tr/min Puissance max. : 35 kW Couple max. : 120 Nm Cône porte-outil : SK 40 Tête orientable CN : Technologie : Axe pivotant (axe B) Plage de pivotement : +/- 100° Table de travail : Technologie : Table fixe avec plateau diviseur CN intégré Surface totale d‘appui : 3 200 x 1 100 mm Charge admissible totale sur table : 4 000 kg/m Surface d’appui plateau diviseur CN : 1 050 mm Charge max. plateau diviseur CN : 1 200 kg/m Axe C : 360° Changeur d’outils : Technologie : Magasin à chaîne Nombre de positions : 120 pièces Changeur d’outils : Double bras changeur avec navette WZW Diamètre max. outil : 130 mm Longueur max. outil : 300 mm Équipement / accessoires : Système de mesure de déplacement : Direct sur tous les axes (règles optiques) Évacuation des copeaux : Convoyeur à copeaux Hedpfx Aezbgcgspbet Alimentation en liquide de coupe : Système haute pression IKZ, 80 bar Mesure d’outil : Laser BLUM Mesure pièce : Heidenhain TS 460 Mesure cinématique : Pré-équipement 3D quickSET Séparateur de brouillard d’émulsion : 2 unités, mécanique Observation de process : Mode opératoire 4 Mode réglage : Manivelle électronique

État: d'occasion, Année de construction: 2014, 2 tours verticaux (tandem) Marque : EMAG Type : VL 3 Année : 2014 Commande : Fanuc 31/32 i CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DE LA MACHINE VL3 (sous réserve d’erreurs) ZONE DE TRAVAIL Diamètre de mandrin mm : 170 Diamètre de rotation mm : 210 Course X mm : 400 Course Z mm : 200 Temps de chargement (selon dispositif de serrage) sec. : 2-4 BROCHE PRINCIPALE Bride de broche selon DIN 55026 taille 5 Palier de broche – Ø avant mm : 80 Vitesse maxi tr/min : 7500 ENTRAÎNEMENT PRINCIPAL Moteur asynchrone AC 40 / 100% ED kW : 25 / 16 Puissance maximale à vitesse de broche 100% ED tr/min : 1800 Couple 40 / 100% ED Nm : 134 / 85 ENTRAÎNEMENT DES AVANCES Vitesse rapide, X m/min : 60 Vitesse rapide, Z m/min : 30 Force d’avance en X et Z kN : 5 Vis à billes – Ø en X/ Z mm : 40 TOURELLE PORTE-OUTILS Logement d’outils cylindrique DIN 69880, 12 positions Diamètre de tige mm : 40 ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE selon VDE 0113 Tension d’alimentation V : 400 Tension de commande – courant continu V : 24 – alternatif V : 230 Fréquence Hz : 50 Puissance connectée sans/avec outil motorisé kW : 28 / 31 Protection alimentation A : 50 DIMENSIONS ET POIDS Longueur mm : 2500 Longueur avec convoyeur à copeaux mm : 3600 Largeur mm : 1900 Hauteur mm : 2300 Poids kg env. : 5500 Guides à galets linéaires de l’axe X situés hors de la zone de travail. Chariot à portique incluant la guidage du chariot. Support de la broche moteur. Entraînements synchrones AC pour les axes X et Z. Systèmes de mesure linéaires encapsulés. Résolution sur tous les axes longitudinaux 0,001 mm. Mesure absolue. Vitesses rapides : Axe X 60 m/min ; Axe Z 30 m/min 1 BROCHE MOTEUR taille 5 DIN 55026 Vitesse max. tr/min : 7 500 Puissance à 40/100 % ED kW : 25/16 Couple 40 / 100 % ED Nm : 134/85 UNITÉ HYDRAULIQUE Avec pompe à engrenages. LUBRIFICATION CENTRALE Pour la lubrification des vis à billes et des rails à rouleaux. UNITÉ DE REFROIDISSEMENT Le groupe de refroidissement régule la température de la machine. Broche moteur, tourelle et armoire de commande maintenus à la température ambiante. PORTE-OUTILS 1 Tourelle à disque 12 positions Avec logements de Ø 40 DIN 69880 Temps de rotation minimal avec commande électromotrice. Refroidie pour précision constante. Refroidissement interne des outils en position d’usinage. MAGASIN ET SYSTÈME DE TRANSPORT DES PIÈCES 1 SYSTÈME D’ALIMENTATION CONTINUE DES PIÈCES Capacité de stockage : 27 pièces Ø 30 – 85 mm ou 18 pièces Ø 30 – 130 mm Hauteur max. des pièces : 100 mm Hauteur de chargement : 1020 mm. Bande à pas à chaînes avec prismes de transport. Positionnement CN des pièces pour prise par le dispositif de serrage. La broche pick-up prend les ébauches depuis le magasin sans reconfiguration du tapis et du magasin. CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT ET D’ÉVACUATION DES COPEAUX 1 GROUPE D’ALIMENTATION EN LIQUIDE DE COUPE Avec réservoir intégré, contenance env. 300 l, filtre à liquide de coupe. Pompe de liquide de coupe débit env. 80 l/min à 7 bars. 1 CONVOYEUR À COPEAUX Hauteur de chute des copeaux 1250 mm, version à tapis articulé. 1 ASPIRATION DES BROUILLARDS D’HUILE Depuis la zone de travail DISPOSITIFS SUPPLÉMENTAIRES ET CONFIGURATIONS MAGASIN ET SYSTÈME DE TRANSPORT DES PIÈCES Hodpfx Apoytn Emobot 1 INTERFACE POUR TRANSFERT/RENVERSEMENT EMAG OP20 CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT ET D’ÉVACUATION DES COPEAUX 1 BUSES DE RINÇAGE : Zone de travail 2x et bâti 1x HYDRAULIQUE ET PNEUMATIQUE 1 UNITÉ DE MAINTENANCE POUR AIR COMPRIMÉ avec montages 1 SOUFFLAGE DE LA BROCHE PICK-UP – avec 2 buses – SANS unité d

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, 1 centre d'usinage d'occasion Marque DMG Type Milltap 700 Année de construction 2017 Numéro de série A00007 avec palette interchangeable et automatisation robotisée Contrôle : Siemens 840D SL Courses : X 700 mm Y 420 mm Z 380 mm Dimensions de la table 840 x 420 mm broche Vitesse : 10 000 tr/min Porte-outil : DIN30 Changeur d'outils 25 places Hsdov T Rtiopfx Apbet Dimensions et poids Dimensions : 2 500 mm x 1 650 mm x 2 950 mm Poids : environ 3 400 kg Condition État : Occasion Fonctionnel : Testé et entièrement fonctionnel Autres fonctionnalités et accessoires inclus : changeur d'outils Convoyeur à copeaux Refroidissement interne des outils avec système haute pression 40 bar Préparation 4 axes Séparateur d'huile et d'émulsion Soufflage d'air à travers le centre de la broche Paquet Nano Kit de mesure Renishaw Système de chargement et de déchargement de pièces WH 3 avec robot Fanuc 6 axes Unité de préhension spéciale PGN 50

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), type de carburant: diesel, couleur: vert, poids à vide: 2 300 kg, classe d'émission: aucun, type de mât: autre, freins: autre, Année de construction: 2026, Équipement: hydraulique, RA 800 | Mini-usine d’asphalte et unité de recyclage d’asphalte pour la production sur site de mélanges bitumineux à chaud. La TICAB RA 800 combine la puissance d’une mini-usine d’asphalte avec l’efficacité d’une unité de recyclage d’asphalte, vous permettant de produire des mélanges bitumineux à chaud de haute qualité directement sur le chantier. Hedpfx Aex Uqfyepbot Elle traite les matériaux recyclés (RAP – Revêtement d’asphalte récupéré), les chauffe uniformément grâce à un système à combustion diesel et produit un mélange bitumineux à chaud constant, où que le chantier se trouve : rues municipales, autoroutes et sites industriels. Conçue pour la réparation de nids-de-poule, les travaux de rebouchage d’asphalte, le colmatage des fissures et le resurfaçage des routes, elle constitue la solution idéale pour une maintenance rapide et économique des revêtements. 🔧 Caractéristiques principales : Recyclage sur site des matériaux recyclés (RAP) et production de mélanges bitumineux à chaud. Débit jusqu’à 800 kg/h pour les travaux de réparation de moyenne envergure. Système de chauffage à combustion diesel avec contrôle précis de la température. Conception compacte et mobile pour un transport et une utilisation sur site faciles. Compatible avec les émulsions bitumineuses, les liants d’adhérence et les revêtements d’asphalte recyclés. Construction robuste pour une utilisation intensive et durable. ✅ Applications : Recyclage de l’asphalte et traitement des matériaux recyclés (RAP). Réparation de nids-de-poule, travaux de rebouchage, colmatage des fissures et resurfaçage. Routes municipales, autoroutes, parkings, allées, pistes cyclables et revêtements industriels. Production sur site de mélanges bitumineux à chaud, sans avoir besoin d’une usine fixe. 🚀 Pourquoi choisir la RA 800 ? La RA 800 réduit les coûts des matériaux, élimine les retards de transport et permet aux équipes de travailler efficacement avec du mélange bitumineux à chaud frais, à tout moment et en tout lieu. C’est une solution polyvalente et fiable pour les entreprises de travaux publics, les entreprises de pavage, les municipalités et les équipes d’ingénierie civile, axées sur la productivité et la durabilité des revêtements. 📩 Contactez-nous pour connaître les prix, les options de livraison et les spécifications techniques complètes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 10,4 kW (14,14 ch), type d'engrenage: autre, type de carburant: diesel, couleur: vert, configuration d'essieux: 1 essieu, classe d'émission: aucun, freins: autre, Année de construction: 2026, Équipement: faible niveau de bruit, TICAB BM Combo – Deux machines en une. Efficacité maximale pour tous les projets routiers. Le TICAB BM Combo est une machine puissante à double fonction, conçue pour l'application d'émulsions bitumineuses, idéale pour la construction et l'entretien routiers professionnels. Il combine un pulvérisateur d'émulsion bitumineuse de 750 litres et une unité de scellement des fissures de 120 litres en une seule solution compacte montée sur remorque, offrant aux entrepreneurs et aux municipalités tout ce dont ils ont besoin pour travailler plus rapidement, plus efficacement et de manière plus rentable. 🚀 Pourquoi le TICAB BM Combo augmente votre rentabilité ✔ Système 2-en-1 : économisez de l'argent en remplaçant deux machines distinctes par une seule unité haute performance. ✔ Exécution plus rapide des travaux : pulvérisation et scellement avec une efficacité maximale. ✔ Application précise : une couverture uniforme garantit des résultats professionnels. ✔ Coûts d'exploitation réduits : moteur diesel avec système hydraulique pour un fonctionnement fiable et économe en énergie. ✔ Conçu pour un travail intensif : conçu pour les projets municipaux et industriels exigeants. Avantages clés Pulvérisateur d'émulsion bitumineuse de 750 litres + unité de scellement des fissures de 120 litres. Hjdox U Am Nepfx Apbot Contrôle automatique de la température pour une performance optimale des matériaux. Construction robuste pour une utilisation intensive à long terme. Moteur diesel avec pompe hydraulique et système de chauffage intégrés. Pistolet manuel et barre de pulvérisation large pour une application flexible. Conception entièrement mobile, montée sur remorque, pour un transport rapide entre les sites. Système de rinçage pour un nettoyage et une maintenance faciles. Idéal pour : Construction de routes et d'autoroutes. Préparation des surfaces asphaltées et application d'un primaire d'adhérence. Réparation des nids-de-poule et scellement des fissures. Traitement de surface et imperméabilisation. Routes municipales, parkings, zones industrielles, aéroports, pistes cyclables, etc. Pourquoi choisir TICAB ? Avec une seule machine, vous réduisez les coûts d'équipement, minimisez les temps d'arrêt et maximisez la productivité, tout en assurant une application impeccable de l'asphalte et du bitume. Fabriqué par TICAB, une marque européenne de confiance dans le domaine de l'équipement routier, le BM Combo est conçu pour les professionnels qui exigent fiabilité, efficacité et performances à long terme. 📞 Commencez dès aujourd'hui Contactez-nous dès maintenant pour connaître les prix, les disponibilités, les options de livraison et les spécifications techniques complètes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Boîte chaude en asphalte НВ-2 La boîte chaude pour asphalte HB-2 de TICAB TM permet d'acheminer l'asphalte chaud de l'usine d'asphalte jusqu'au lieu des travaux routiers, avec une perte de chaleur minimale. L'isolation thermique du conteneur avec de la laine minérale de qualité permet de maintenir la température de travail de l'asphalte jusqu'à 12 heures sans chauffage supplémentaire. Le HB-2 est également équipé d'un système de chauffage diesel Beckett et d'un contrôleur thermique. Le HB-2 est équipé d'un système de levage hydraulique. Un trou d'homme est situé sur le dessus du réservoir pour le chargement de l'asphalte chaud. Hedpfst It Dvox Apbjt Le réservoir d'asphalte chaud HB-2 de TICAB TM se monte facilement sur la carrosserie du camion ou sur une remorque. SPÉCIFICATIONS : - Capacité - 1,8 m3 TICAB est un fabricant de machines routières : pulvérisateurs d'émulsion de bitume, machines à colmater les fissures, recycleurs d'asphalte, aspirateurs de rue, chargeurs universels et autres machines routières. La plus haute qualité européenne, des prix compétitifs. Si nous n'avons pas de représentation officielle dans votre pays, nous y cherchons un distributeur ! Nous nous réjouissons de prendre contact avec vous !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Complexe de réparation des nids-de-poule MIRA-3 Le complexe de réparation des nids-de-poule MIRA-3 de TICAB TM est un système unique de réparation des routes développé par les ingénieurs de TICAB pour optimiser les travaux de réparation des routes. Le complexe MIRA-3 comprend un réchauffeur d'asphalte à infrarouge, un recycleur d'asphalte et un pulvérisateur d'émulsion de bitume. Comment utiliser le complexe MIRA-3 ? - Chauffage du lieu de réparation. Hjdpet Itzzofx Apbet - Ajout d'asphalte chaud provenant du recycleur d'asphalte. - Pulvérisation de l'émulsion de bitume. MIRA-3 comprend : - Chauffe-asphalte infrarouge MIRA-3. - Pulvérisateur d'émulsion de bitume BS-100. - Recycleur d'asphalte RA-500.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Épandeur autonome de mélange sable-sel RPS-1500 du fabricant TICAB - Il s'agit d'un équipement performant destiné à l'épandage de haute qualité de matériaux de déneigement sur les routes et les trottoirs, qui permet de réduire au minimum le recours à la main-d'œuvre manuelle et de diminuer les risques d'accident et de blessure pour les personnes. L'épandeur est équipé d'une trémie de 1,5 m³ dotée d'un mécanisme d'alimentation à chaîne racleuse et d'un disque d'épandage. Grâce à son autonomie et à ses dimensions compactes, il peut être utilisé avec n’importe quel véhicule. CARACTÉRISTIQUES - Largeur d’épandage, en fonction de la vitesse du disque : 3 à 6 m. - Mécanismes d’entraînement hydrauliques. - Réglage de l’inclinaison du disque (manuel). - Mécanisme d’alimentation du mélange : chaîne à racleurs. - Système de commande proportionnelle de la vitesse de rotation du disque depuis l’unité de commande située dans la cabine du conducteur - (en option). - Commande de l’équipement par télécommande depuis la cabine du conducteur. - Dispose de son propre châssis ou peut être monté sur le véhicule du client. TICAB est un fabricant de machines routières : pulvérisateurs d’émulsion bitumineuse, appareils de colmatage de joints et de fissures, recycleurs d’enrobé, balayeuses de voirie, chargeuses universelles et autres machines routières. Haute qualité européenne, prix compétitifs. Si nous ne disposons pas d’un bureau de représentation officiel dans votre pays, nous recherchons un distributeur ! Nous serons ravis de vous contacter ! Épandeur de sable d'une capacité de 6 mètres cubes (9 tonnes de mélange) destiné au traitement de la chaussée avec des matériaux antigel (sable, sel, mélange sable-sel) en hiver et au transport de mélange bitumineux en été. Les épandeurs de sable sont installés sur la benne du camion à l'aide d'une grue. - Dimensions : L - 4,5 m ; l - 2,10 m ; H - 1,85 m - Vitesse de déplacement : jusqu’à 30 km/h. - Largeur de traitement : jusqu’à 10 m ; densité d’épandage : jusqu’à 350 g/m. - Réglage de la largeur et de la densité d’épandage : sur la benne de l’épandeur. - Le distributeur d’alimentation est de type à disque (en acier inoxydable), équipé d’un capot de protection, réglable en hauteur et muni d’un moteur hydraulique. - Prise de force du système hydraulique : à partir de la prise de force standard du véhicule. - Le système d'alimentation en sable (sel) à chaîne et racleur est équipé d'un moteur hydraulique, avec une protection contre la pénétration de petits corps étrangers. Hodpevpp S Nofx Apbst - Réglage de l'épandage « droite-gauche-proportionnel ». - Commande (marche/arrêt) depuis la cabine du conducteur.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, BPM-120 MACHINE DE REMPLISSAGE DE FISSURES TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) — un fabricant de premier plan d’équipements d’entretien routier en Europe — vous propose une solution économique pour la réparation locale efficace des surfaces en enrobé bitumineux : la machine de scellement de fissures et de joints BPM-120. Application principale : La BPM-120 permet le remplissage des fissures et des joints sur les routes asphaltées, parkings, trottoirs, aérodromes et autres infrastructures routières. Conçue pour des travaux de petite et moyenne envergure ! Caractéristiques techniques BPM-120 : • Réservoir d’émulsion de bitume : 120 litres • Pompe à bitume : capacité jusqu'à 10 l/min, pression de service jusqu’à 5 bars • Système d’alimentation : lance de pulvérisation manuelle + flexible de 2 m (non chauffant) • Mélange : manuel • Système de chauffage du bitume : brûleur diesel • Contrôle de température : automatique (maintient la température prédéfinie) • Système de purge : permet le nettoyage du flexible et de la lance après usage Conception soignée pour votre confort et sécurité ! Avantages du modèle BPM-120 : • Format compact et grande mobilité • Entretien et utilisation simplifiés • Chauffage direct au diesel (sans bain d’huile) • Consommation de carburant économe • Scellement de fissures et joints de haute qualité garantissant la durabilité de la chaussée • Construction simple assurant fiabilité et robustesse Prix : • 13 000 € hors remorque • 15 200 € avec remorque Conditions de livraison : Hodpfxsvrials Apbst • Délai de fabrication : jusqu’à 20 jours ouvrables après confirmation de commande • Garantie : 12 mois • Livraison : depuis l’entrepôt du fabricant • Assistance : manuel, support technique, instructions vidéo Contactez-nous dès aujourd'hui pour une consultation personnalisée ! Optez pour un équipement performant — envoyez votre demande dès maintenant !

État: nouveau, Année de construction: 2026, PULVÉRISATEUR D'ÉMULSION DE BITUME ABS-8000 Le pulvérisateur d'émulsion de bitume ABS 8000 est l'équipement optimal pour effectuer de gros volumes de travail dans les plus brefs délais. Le moteur diesel autonome permet d'installer l'équipement sur n'importe quel camion. Les éléments de commande sont situés sur un panneau séparé dans la cabine du conducteur avec une redondance partielle dans l'armoire de commande, ce qui facilite le réglage de l'équipement et la transition de ses organes de travail de la position de transport à la position de travail. La pompe à bitume de haute qualité et les vannes d'arrêt garantissent un fonctionnement sans problème de l'équipement. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Densité du revêtement de surface - de 100 g/m2 à 1600 g/m2 Hjdpfevpt Dcjx Apbst Largeur de pulvérisation - de 2 m à 3,7 m Système de nettoyage. Capacité du réservoir 8000 l. Fonction d'auto-pompage du réservoir. La pulvérisation par soufflage par compresseur. Caméra de recul avec moniteur dans la cabine du conducteur. Contrôle du dosage de l'émulsion de bitume (g/m2) par écran tactile dans la cabine du conducteur. Système de chauffage de l'émulsion de bitume avec un brûleur diesel (Italie). Équipement de contrôle de la tige de pulvérisation (descente et expansion) au moyen d'une télécommande dans la cabine du conducteur et sur la carrosserie du véhicule. DEMANDER UN APPEL Achetez des PULVÉRISATEURS D'ÉMULSION DE BITUME TM TICAB - la meilleure décision pour vous ! Notre prix est compétitif aujourd'hui et demain. Spécifications : Densité du revêtement de surface - de 100 g/m2 à 1600 g/m2 ; Largeur de pulvérisation - de 2 m à 3,7 m ; Système de nettoyage ; Capacité du réservoir 8000 l ; Fonction d'auto-pompage du réservoir ; Soufflage de la rampe de pulvérisation par compresseur ; Caméra de recul avec moniteur dans la cabine du conducteur ; Contrôle du dosage de l'émulsion de bitume (g/m2) par écran tactile dans la cabine du conducteur ; Système de chauffage de l'émulsion de bitume avec un brûleur diesel (Italie) ; Équipement de commande de la tige de pulvérisation (descente et expansion) à l'aide d'une télécommande à l'intérieur de la cabine du conducteur et sur le corps du pulvérisateur.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Pulvérisateur de bitume + répareur de fissures 2 en 1 / Combinaison BM (sans remorque) Le combo fond et appliqueur de mastic d'asphalte dispose d'un large éventail d'applications. Le modèle BCM-120 est un équipement professionnel, éprouvé dans l’industrie de la construction routière, pour les opérations de maintenance ou de réparation des revêtements routiers. Le distributeur traîné de bitume assure une pulvérisation précise et efficace de l’émulsion de bitume. La machine bitume améliorée BM-Combo fonctionne avec un moteur diesel entraîné par une pompe hydraulique, et chauffe l’émulsion grâce à un brûleur diesel. Le pulvérisateur d’émulsion de bitume est équipé d’une cuve séparée. Une seconde cuve est prévue pour être remplie de mastic. Le mélange des matériaux s’effectue manuellement. Le répareur de fissures dispose d’une régulation automatique du chauffage du mastic et d’un système de purge. GÉNÉRAL 1. Moteur diesel – 14-18 ch 2. Réservoir du compresseur – 25L 3. Entraînement des pompes – hydraulique RÉPAREUR DE FISSURES 1. Cuve à bitume – 120L 2. Pompe à bitume – jusqu’à 10L/min, 5 bars 3. Lance de pulvérisation manuelle + tuyau 2m (non chauffant) 4. Mélange manuel 5. Chauffage du bitume – brûleur diesel/gaz 6. Contrôle du chauffage – automatique Hjdpfxovptd Ne Apbet 7. Système de soufflage PULVÉRISATEUR D’ÉMULSION DE BITUME 1. Cuve d’émulsion – 1000L 2. Pompe – 36L/min, 2 bars 3. Chauffage de l’émulsion – brûleur diesel/gaz 4. Lance de pulvérisation manuelle + tuyau 4m 5. Rampe de pulvérisation 7 buses 6. Système de nettoyage des canalisations et soufflage de la rampe Avantages - Vous disposez d’un pulvérisateur d’émulsion de bitume et d’un répareur de fissures dans une seule machine. - Un moteur diesel économique est fourni de série. - Possibilité de chauffer le mélange au gaz ou à l'électricité. - Nous proposons le prix direct fabricant et un service inégalé.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le pulvérisateur d'émulsion de bitume automoteur TS-1000-SP de TICAB est le mini pulvérisateur d'émulsion de bitume le plus puissant parmi tous les mini pulvérisateurs TS-1000-SP. La rampe de pulvérisation de 1,5 m (7 buses) couvre jusqu'à 2000 m² par heure. Réservoir de 1000 L. Travaux de réparation dans les plus brefs délais, aussi bien sur les petites surfaces (zones domestiques, allées) que sur les grandes surfaces. Le système automoteur s'adapte à n'importe quelle remorque. Une voiture est nécessaire pour déplacer le pulvérisateur TS-1000-SP sur le chantier. Cela facilite grandement l'utilisation du pulvérisateur et augmente sa maniabilité. Fonctionnement à distance à l'aide d'un joystick. Hjdpfx Apovpg Izjbjt Spécifications : Moteur à essence - 16 cv ; Productivité - 30 l/min ; Largeur de pulvérisation - 1,7 m ; Nettoyage du système - 3 niveaux, carburant diesel ; Fonction d'auto-pompage du réservoir ; Installation sur châssis ou sur remorque à la demande du client ; Système de chauffage du réservoir d'émulsion ; Réservoir – 1000 l ; Possibilité de connecter un compresseur supplémentaire pour le nettoyage de la rampe de pulvérisation ; Capteur thermique – mécanique ; Brûleur – propane ; Canne de pulvérisation manuelle ; Roue hydraulique de traction automotrice.

État: nouveau, Dimensions de la bande de scie : 3650 x 27 x 0,9 mm Vitesse : 15/100 m/min Capacité de coupe à 90 degrés : environ 280 mm (circulaire) Capacité de coupe à 90 degrés : 260 mm (carré) Capacité de coupe à 90 degrés : 330 x 260 mm (plat) Hjdpfxsyv I Syo Apbst Capacité de coupe à 45 degrés : 260 mm (circulaire) Capacité de coupe à 45 degrés : 250 mm (carré) Capacité de coupe à 45 degrés : 270 x 200 mm (plat) Capacité de coupe à 60 degrés : 180 mm (circulaire) Capacité de coupe à 60 degrés : 170 mm (carré) Capacité de coupe à 60 degrés : 170 x 170 mm (plat) Puissance totale requise : 2,2 kW Poids : 1240 kg Étau : 340 mm Dimensions : 2020 x 2040 x 1740 mm Scie à ruban électro-hydraulique entièrement automatique, avec une fonction supplémentaire semi-automatique, pour les coupes de 0° à 60° vers la gauche. Machine compacte dotée du nouveau système de commande MEP-50 basé sur Windows « CE » et d’un écran tactile de 7 pouces pour la gestion de tous les paramètres de la machine. Utilisation et contrôle faciles de tous les paramètres de coupe en temps réel. Avance du matériau à l’aide d’un moteur pas à pas et d’une vis à billes, les paliers à billes étant montés de manière opposée ; course unique de 600 mm – répétable pour scier n’importe quelle longueur. Programmation simple : saisir la longueur de coupe et le nombre de pièces, puis appuyer sur « DÉMARRER ». - Contrôle électronique de la tension de la bande - Surveillance automatique de la charge de coupe par une électrovanne servo montée directement sur le cylindre - Contrôle de la rotation de la bande avec arrêt immédiat en cas de blocage de la bande de scie Brosse d’évacuation des copeaux et pompe à liquide de refroidissement à émulsion inclus en série.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 9 A, puissance: 4 kW (5,44 ch), Nous proposons cette machine à mélanger planétaire BEAR ERGO 100 d'occasion, fabriquée en 2016. Ensemble de mélange planétaire BEAR ERGO 100 avec kit d'accessoires et palan Ensemble complet pour la production alimentaire À vendre, un ensemble de production puissant composé de deux machines à mélanger planétaires BEAR ERGO 100, comprenant de nombreux accessoires, ainsi qu'un palan électrique MaxiLift pour une manipulation ergonomique des cuves. Contenu de la livraison : Mélangeur planétaire 2 mélangeurs planétaires BEAR ERGO 100 Année de fabrication : 2016 Volume de la cuve : 100 litres Élévation électrique de la cuve Réglage de la vitesse variable Mémoire de programme REMIX Exécution en acier inoxydable Raccordement 400 volts, puissance du moteur 4,0 kW Accessoires 10 cuves en acier inoxydable de 100 litres 10 chariots pour cuves 3 crochets à pétrir (Bischof) 2 fouets 2 racleurs Système de palan 1 BEAR / Hovmand MaxiLift E160 Palan électrique à batterie Fourche pivotante avec système de fixation rapide pour cuves de 100 litres Charge utile maximale : 100 kg d'ingrédients dans des cuves de 100 litres Levage, transport et vidage ergonomiques des cuves Fonctionnement sur batterie avec chargeur intégré Domaines d'application Idéal pour : Hjdpfozk Iwiox Apbet Production de viande et de charcuterie Production de produits alimentaires fins et de plats préparés Aliments végétariens et végétaliens Pâtes à tartiner et sauces Produits de boulangerie et de pâtisserie Sauces, vinaigrettes et émulsions Avantages ✅ Ensemble complet prêt à l'emploi ✅ Capacité de production élevée grâce à 10 cuves interchangeables ✅ Manipulation ergonomique des cuves avec MaxiLift ✅ Qualité industrielle BEAR éprouvée ✅ Exécution hygiénique en acier inoxydable ✅ Idéal pour plusieurs lignes de production ou pour un fonctionnement en plusieurs équipes Points forts techniques du BEAR ERGO 100 Volume de la cuve : 100 litres Puissance du moteur : 4,0 kW Tension : 400 V / 3 phases Réglage électronique de la vitesse Grille de protection de sécurité Exécution conforme aux normes CE Prix de vente Ensemble complet 39 000 € net, négociable composé de : 2 x BEAR ERGO 100 10 x cuves de 100 litres avec chariot 3 x crochets à pétrir 2 x fouets 2 x racleurs 1 x MaxiLift E160 avec support de cuve Emplacement : Ulrichsberg, Autriche Contact : Thomas Neuburger Neuburger Fleischlos GmbH Visite et démonstration possibles sur rendez-vous. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, vitesse max. de la broche 5000 tr/min. déplacement - x 160 mm course - z 450 mm Nombre de positions de tête de tourelle 12 porte-outil VDI 30 Commande Heidenhain iT Plus Dimensions (L x l x H) 4,5 x 2,5 x 2,5 m Hsdpfov Ehawsx Apbjt poids de la machine 3700 kg Données techniques : Broche principale : --> Plage de vitesse max. : 6 000 min/-1 --> Puissance motrice : 16 kW --> couple max. : 155 Nm --> nez de broche : 140H5 chemins de voyage: --> Axe X : 160 mm --> Axe Z : 450 mm taux d'alimentation : --> Avance rapide sur l'axe X : 60 m/min --> Déplacement rapide de l'axe Z : 45 m/min --> Avance rapide de l'axe C : 200 tr/min --> Force d'avance sur l'axe X : 2,5 kN --> Force d'avance sur l'axe Z : 4,0 kN tourelle à outils : --> Nombre max. d'emplacements d'outils : 12 emplacements --> postes d'outils entraînés : 12 positions --> Plage de vitesse max. des outils entraînés : 5 000 min/-1 --> Puissance motrice des outils entraînés : 10 kW --> Porte-outil : VDI 30 --> Tige de l'outil : 20 x 20 mm --> Commande Heidenhain iT Plus --> Cylindre de serrage creux VNK 130/52 --> y compris l'axe C et l'entraînement de l'outil --> convoyeur à copeaux --> Séparateur de brouillard d'huile et d'émulsion avec filtre électrostatique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 640, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 9 600 kg, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, longueur du produit (max.): 3 000 mm, nombre d'axes: 5, Cette DMU 60 EVO 5 axes de DMG MORI a été fabriquée en 2017. Elle est équipée d'une commande Heidenhain iTNC 640, d'une vitesse de broche de 20000 tr/min et d'un changeur d'outils 120 fois. La machine comprend un convoyeur à copeaux, un système de refroidissement et une alimentation interne en liquide de refroidissement de 40 bars. Elle convient parfaitement aux tâches d'usinage de haute précision. Saisissez l'opportunité d'acheter ce centre d'usinage vertical DMG MORI DMU 60 EVO. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Table rotative pivotante NC • Changeur d'outils : Oui, magasin à chaîne 120 positions (120 fois) • Arrosage : interne/externe ; alimentation interne en liquide de refroidissement 40 bar / 6001 ; rinçage prolongé des copeaux ; pistolet de rinçage ; air de soufflage à travers le centre de la broche • Fenêtre de visualisation rotative • Volant électronique • Affichage à l'écran : Allemand/anglais • Encombrement : 25 m • État de l'appareil : Très bon, en fonctionnement Hjdpfsy D Hvaox Apbot Équipement supplémentaire • Convoyeur de copeaux • Séparateur de brouillard d'huile et d'émulsion • Sonde de mesure optique infrarouge PP 60 • Contrôle de bris d'outil TRS2 • Feu de signalisation, 4 couleurs • Interface étendue M65 pour le système de gestion des travaux Erowa • Préparation pour le système de manutention EROWA (mode de fonctionnement 4) • Accessoires : 120x porte-outils SK40 Technical Specification Taper Size SK 40

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: non vérifié, Un système de refroidissement pour émulsion avec filtre à bande est proposé. Hodpfxov N U Eze Apbst Année de fabrication 2010 Débit 500l/min Consommation électrique 21,2KW D'autres données peuvent être trouvées sur la plaque signalétique.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 139 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NL257200651, longueur de tournage: 700 mm, diamètre de tournage: 366 mm, puissance du moteur de broche: 19 W, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alésage de broche: 91 mm, course de déplacement axe X: 260 mm, course de déplacement axe Z: 795 mm, poids total: 5 800 kg, Nous proposons ce centre de tournage-fraisage CNC DMG MORI NLX 2500/700, très bien entretenu et faiblement utilisé, année de fabrication 2020. Fabricant : DMG MORI Modèle : NLX 2500/700 Année : 2020 État : très bon ID de catégorie : 1128 ID de type : 2239 Type : Centre de tournage-fraisage CNC Heures de fonctionnement machine : 7 598 h Heures d’usinage : 2 139 h Détails : Machine de base Hsdpfeyxglksx Apbjt NLX 2500 / 700 avec entraînement d’outils et axe C Tour universel à 3 axes Longueur de tournage 700 mm Broche principale avec moteur intégré ISM 80 (diamètre barre en mm) Moteur AC de 15 / 18,5 / 18,5 kW (100 % / 50 % / 25 % du facteur de marche) 4 000 tr/min Dispositifs de serrage hydrauliques, voir cylindre de serrage / mandrin hydraulique Axe C avec frein de broche hydraulique Tourelle étoile BMT 10 positions Entraînement d'outil 10 positions Contre-pointe CN CELOS® avec commande Mitsubishi M730UM Commande Commande M730UM avec CELOS CELOS - ERGOline Touch Broche Broche principale (Broche 1) Standard Options de broche Refroidisseur d’huile soufflé pour l’huile de refroidissement en circulation Mandrin de broche principale Broche principale (Broche 1) Mandrin creux 10'' Ø254 mm Broche principale (Broche 1) Cylindre de serrage creux pour mandrin 10'' Ø254 mm BB210A821 Options de mandrin Double pédale avec capot de protection Tourelle porte-outils Outillages motorisés 40/14 Nm, 10 000 tr/min Tourelle étoile 12 positions BMT60 pour configuration MC Longueur de porte-à-faux pour outils entraînés 100 mm (course Y limitée) Contre-pointe Contre-pointe CN cône pour pointe tournante MK5 (pointe non incluse) Refroidissement / Gestion des copeaux Utilisation de lubrifiants base eau (émulsion) Convoyeur à copeaux à bande charnière, éjection droite (500, 700) Système de refroidissement HP 5 bars Interface pour séparateur de brouillard d’huile (orifice aspiration Ø150 mm + composants électriques) (AFS 1100) Séparateur de brouillard d’huile AFS 1100 Mesurage / Contrôle Présétteur d’outil manuel pivotant (standard) Options supplémentaires Tension client 380 V Fréquence 50 Hz Réglage métrique Transformateur SCHNEIDER 45 kVA Cycles technologiques Vitesse alternée Options de commande Direction de l’axe X selon ISO Dernière maintenance : avril 2024

État: nouveau, Année de construction: 2026, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 3 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 200 mm, Centre d’usinage à 5 axes de type portique, doté d’une broche moteur puissante. EDEL CYPORT - CP 4030 Courses X/Y/Z : 4 000 / 3 000 / 1 200 mm Passage du portique Y/Z : 3 276 / 1 405 mm Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : 30/30/30 m/min Tête d’usinage CNC à 2 axes, série M (CYTEC) : Plage d’inclinaison de l’axe A : +/- 110° Plage d’inclinaison de l’axe C : +/- 360° Broche de fraisage CYTEC puissante : Interface d’outil : HSK-A100 Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Puissance : 42/53 kW (100 %/ 40 % ED) Couple : 200/253 Nm (100 %/ 40 % ED) Système de commande : HEIDENHAIN TNC 7 Commande à distance HEIDENHAIN sans fil avec dispositif de charge Convertisseur DXF Visualiseur CAO KinematicsOPT avec coffre à outils Maintenance à distance Efficacité énergétique accrue (certificat) Changement d’outils : Nombre de places : 64 HSK-A100 Diamètre maximal de l’outil : 105/150 mm Longueur maximale de l’outil : 300 mm Poids maximal de l’outil : 8 kg Système de refroidissement : Fabricant : KNOLL Volume du réservoir : 1 600 L Alimentation externe en liquide de refroidissement : 20 bar Alimentation interne en liquide de refroidissement : 50 bar Filtre à bande de papier, pistolet de rinçage Transporteur de copeaux Commutation liquide de refroidissement / air comprimé Système d’aspiration pour les brouillards d’huile et d’émulsion Système de mesure de pièces BLUM TC 60, sans fil Mesure d’outils BLUM LaserControl Micro Single NT Capot de la zone machine Dispositifs de sécurité Documentation Certification CE Nous proposons en option un financement via notre société de leasing. CYPORT - Flexible, puissant, dynamique. Encombrement minimal pour un espace de travail maximal. Hsdpfx Apjir Iczobet Fabriqué en Allemagne.