Ligne De Conditionnement d'occasion à vendre (9 467)

État: très bon (occasion), Gril à bande transporteuse. Acheté pour un grand projet où l'on produisait des toasties au fromage (sandwichs avec du fromage grillé sur le dessus) pour les grandes chaînes de cafés comme Sbucks et Coa. Bande de 10 m x 800 mm. Système d'extinction d'incendie installé. Dwedoix N S Hopfx Ab Rec La société a été mise sous séquestre pendant l'opération Covid et la machine est restée stockée depuis. Nous avons d'autres machines de la ligne disponibles.

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Djdpfswf Dpgox Ab Rswc Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 1 800 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 50850283/P.0000893.03.05, Il s'agit d'une ligne de montage composée de trois modules interconnectés par des convoyeurs à bande. Dans le premier segment, les différents matériaux consommables sont amenés par rouleaux, pliés, la barrette nasale est intégrée, soudée puis découpée à la bonne longueur. Les masques découpés sont acheminés via un convoyeur pas-à-pas et des bandes transporteuses vers les modules suivants, disposés en parallèle. Dans ceux-ci, les élastiques d'oreille sont introduits et soudés au masque. Djdpjw Dn Uwjfx Ab Rewc La ligne est adaptée à la production de masques chirurgicaux et médicaux standards en non-tissé PP 1 ou 3 couches. Structure technique : Chaque cellule est constituée d'un système de profilés aluminium avec portes pivotantes en Makrolon. Pour garantir la stabilité nécessaire des processus, les stations sont montées sur une plaque de table en aluminium massif. Les armoires électriques sont intégrées dans le bâti de base. Parmi les équipements intégrés figurent 3 postes de soudure par ultrasons, une commande Siemens S7, ainsi que des éléments pneumatiques de la marque Festo. Exigences de performance : Cadence (brut) : ≥ 80 unités/minute Disponibilité technique : ≥ 90% (VDI 3423) Emprise au sol totale env. 6 000 x 5 000 mm Données de raccordement : Connexion électrique : Tension d'alimentation 3P/N/PE 400 V AC 50 Hz Variation du réseau ± 5% Pouvoir de coupure < 10 kA Schéma du réseau : TN-S Connexion pneumatique : Pression d'alimentation : 6 bar ± 1 bar Conditions ambiantes : Température : 10 à 35°C Humidité relative max. 75% sans condensation Émissions : Niveau de pression acoustique en fonctionnement ≤ 78 dB(A) selon EN ISO 11204:2010 La machine n'est actuellement plus utilisée mais a été régulièrement entretenue tout au long de sa période de fonctionnement. Elle est actuellement démontée, chaque module étant stocké à l'abri de la poussière. Sur demande, nous proposons également nos stocks résiduels de matières premières pour la production.

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 006500, Position 1 : Roulement vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Position 2 : Perceuse CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 3 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 4 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 5 : Machine à brosser PRIESS-BMA DLS-CNC Dedpfswucmvex Ab Rewc Position 6 : Transfert PRIESS-BMA DLS-CNC

État: usagé, Ligne de remplissage PET à usage unique, composée des éléments suivants : - Éjecteur de caisses (videur de caisses, Gera GmbH, 20 bras d’éjection disposés en 4x5) - Broyeur PET (Strautmann BrikPress 240, année 2019) - Laveuse de caisses avec buses de nettoyage - Système d’alimentation de préformes - Souffleuse étirage-soufflage (SIPA, type SFR 8 EVO, à 8 cavités) - Souffleuse étirage-soufflage (SIG, type Blomax 18, année 2003, à 18 cavités) - Unité prémix (Procomac Starmix, année 2001, 200 hl/h), composée d’un dégazeur d’eau, d’un mélangeur et d’un système de carbonatation avec 4 cuves au total et deux filtres à cartouche pour le traitement de l’eau. - Dosage de Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Système d’alimentation des bouchons et convoyeur de bouchons Dwjdpfxew Uvd Tj Ab Rec - Rinceuse, remplisseuse et boucheuse de bouteilles PET (Procomac) - Contrôle du niveau de remplissage (Heuft Spectrum TX) avec système d’éjection - Étiqueteuse (P.E. Futura) pour l’étiquetage avec colle chaude d’étiquettes enveloppantes, en bloc avec datation (Videojet) - Encaisseuse (BMS) - Convoyeurs libres et motorisés pour bouteilles et caisses. Informations complémentaires : Remplissage à usage unique Capacité : 16 000 bouteilles/heure Schémas de couches : Bouteilles PET à usage unique de 0,5 litre, caisses de 20 bouteilles Équipement : Éjecteur de bouteilles, laveuse de caisses, broyeur, système d’alimentation de préformes, 2 x souffleuses, prémixeur, dosage de Velcorin, alimentation et convoyage des bouchons, rinceuse/remplisseuse/boucheuse, contrôle du niveau de remplissage, étiqueteuse, datation, encaisseuse, transport libre des caisses et bouteilles

État: usagé, Année de construction: 1982, La ligne de coupe à longueur FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t avec deux stations d'emballage (A3793) est une ligne de traitement des bobines de métal qui permet de couper le métal en feuilles aux dimensions requises. Cette machine peut être une bonne solution pour les entreprises de traitement des bobines de métal. Fabricant : FIMI - Italie Année de fabrication : 1982 Revamping : 2008 (SEI SISTEMI) et 2019 (SEI SISTEMI) Marquage Ce : 2019 Matériau avant traitement : Largeur maximale de la bobine 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacité de déroulage : 16 tonnes. Dimensions des feuilles : min. 300 x 500 mm. - Max 1250 x 2000 mm. Vitesse de travail 0-120 m/min. LISTE DES MACHINES COMPOSANT LA LIGNE ➢ RAMPE DE STOCKAGE POUR 2 BOBINES ➢ ÉLÉVATEUR DE BOBINES SUR DÉROULEUR Dedpfx Aettlfkob Rswc ➢ DÉROULEUR AVEC SECTEURS DIAM. 400 ET DIAM. 508 MM. ➢ ROULEAU PINCEUR POUR L'ALIMENTATION DE LA BANDE SUR LA PLANEUSE ➢ 6HI-NIVELEUSE AVEC BANCS DE ROULEAUX INTERCHANGEABLES - 1 BANC POUR ÉPAISSEUR 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANC POUR ÉPAISSEUR 0,50 ÷ 0,80 ➢ TABLE DE CONNEXION ENTRE LA PLANEUSE ET LE ROULEAU PINCEUR ➢ PINCH-ROLL ➢ CHEMIN DE ROULEMENT DE DESCENTE DANS LA FOSSE DE BOUCLAGE ➢ CHEMIN DE ROULEMENT DE REMONTÉE DE LA FOSSE DE BOUCLAGE ➢ ROULEAU PINCÉ AVEC ROULEAUX MOTORISÉS ➢ DISPOSITIF DE CENTRAGE DE LA BANDE AVEC ROULEAUX VERTICAUX ➢ CLAVIER ÉLECTRONIQUE DE TYPE MESUREUR D'ÉPAISSEUR ➢ CISAILLE ROTATIVE ➢ CONVOYEUR PIVOTANT POUR ÉVITER LES CHUTES ET LES PARTIES DE BANDE DÉFECTUEUSE ➢ BAC DE RÉCUPÉRATION DES CHUTES ET DES PARTIES DÉFECTUEUSES DE LA BANDE ➢ CONVOYEUR PIVOTANT POUR ÉVITER LES CHUTES ET LES PARTIES DE BANDE DÉFECTUEUSE DANS LES PREMIÈRE ET DEUXIÈME BOÎTES DE COLLECTE ET LA COMPOSITION DE LA PILE ➢ CHEMIN DE ROULEMENT DE CONNEXION ET SECTION POUR LE TRANSPORT DES FEUILLES DANS LA TROISIÈME BOÎTE. ➢ 3 NAVETTES DE DÉCHARGEMENT DES PILES POUR LES ACHEMINER VERS LE CHEMIN DE ROULEMENT. ➢ 1 CHEMIN DE ROULEMENT D'ÉVACUATION POUR L'EMBALLAGE. ➢ ÉQUIPEMENT HYDRAULIQUE POUR TOUTE LA LIGNE ➢ INTRODUCTION D'UN PUPITRE D'EXPLOITATION DES BANDES SITUÉ EN ENTRÉE DE LIGNE POUR LA DÉCOUPE DES BOBINES ➢ CHAIRE PRINCIPALE POUR TOUTES LES OPÉRATIONS DE LA LIGNE ➢ CHAIRE D'OPÉRATION SITUÉE À LA SORTIE DE LA LIGNE ➢ ARMOIRE ÉLECTRIQUE CONTENANT TOUS LES COMPOSANTS ÉLECTRIQUES/ÉLECTRONIQUES ET L'AUTOMATE PROGRAMMABLE ➢ CELLULES PHOTOÉLECTRIQUES ET BARRIÈRES DE SÉCURITÉ/PROTECTION.

État: bon (utilisé), Ligne d'embouteillage Bosch d'occasion à vendre. Remplissait des bouteilles en plastique avec du rince-bouche mais convient parfaitement pour des boissons, etc. Ne comprend pas les réservoirs montrés sur les photos. Nous n'avons pas beaucoup d'informations sur cette ligne en ce qui concerne les spécifications etc. mais elle fonctionnait jusqu'à ce que l'usine fasse faillite et que nous devions la démanteler. Le prix indiqué n'est pas négociable et le prix est fixé à l'avance. Dwjdjiqfk Tspfx Ab Rsc

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1302106/OB/1879, Pour le dressage ou l'extrusion de différentes masses et pâtes sablées. Il existe d’innombrables outils pour cette machine, adaptés à une grande variété de produits. Gestion des recettes avec différents programmes, quasiment toutes les pièces sont en inox. Les photos ne sont pas originales, elles peuvent être fournies sur demande. Le prix neuf de la dernière génération est d'environ 80 000 €+ Accessoires d’occasion avec plusieurs inserts différents inclus. Dsdevfg Dbopfx Ab Rswc Voir la vidéo YouTube.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Ligne de laminage et de formage de brioches Rondo - modèle Smartline et Compactline - occasion - année de fabrication : 2002 - longueur : 15 mètres - sans outils Djdpfsw Nx S Nox Ab Rswc - composants : calibreur satellite, cylindre à rouler la pâte, calibreur standard, table de travail, station de découpe, guillotine, table de dépose - machine en production - enlèvement à l'entrepôt / option d'expédition - prix sur demande

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 006506, Position 1 : Chargeur PRIESS-BAT-DTW-CNC Position 3 : Transfert PRIESS-BAT-DTW-CNC Dwjdpfswukzbjx Ab Roc Position 4 : Perceuse-injecteuse de tourillons CNC PRIESS-BAT-DTW-CNC Position 5 : Magasin vertical PRIESS-BAT-DTW-CNC

État: usagé, Année de construction: 2019, Installation KEG semi-automatique à deux stations. Machine (supplémentaire) : unité de nettoyage et de remplissage de KEG Puissance : 6 kW Courant : max 15,0 A Tension : 400V AC Formats : KEG de 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L avec tête plate Sens de fonctionnement : de gauche à droite Commande / Contrôle : armoire de commande avec écran tactile, Simatic S7-300 Matériau : acier inoxydable Position / Emplacement : autoportant Dedpfx Aew Uvdyeb Rowc Équipement : 2 stations, CIP avec 2 réservoirs, convoyeurs à rouleaux d’entrée et de sortie KEG, armoire de commande avec écran tactile

État: usagé, Ligne de recyclage de bouteilles PET d’occasion. Débit d'entrée d'environ 2 000 kg/h (4 400 lbs/h), produisant environ 1 700–2 000 kg/h (3 750–4 400 lbs/h) de paillettes PET propres selon la qualité du matériau traité et les conditions d’exploitation. La ligne a été construite en 2011–2012. Conçue initialement pour le recyclage de bouteilles PET post-consommation en paillettes PET propres. Comprend : déballeuse, tri des bouteilles, broyage, lavage à chaud et à froid, séparation des polymères, tri des paillettes et ensachage. Principaux équipements : - Convoyeur d’alimentation - Déballeuse - Vis d’alimentation à débit contrôlé Dwedpow U A Ixsfx Ab Rsc - Tamis rotatif à étoiles - Goulotte vibrante - (2) Trieurs optiques de bouteilles Sesotec - (4) Convoyeurs de collecte - Broyeur (Modèle KSM 800-1530) - Laveurs à friction - Laveurs à chaud avec systèmes de recirculation - Séparation par flottation et sédimentation - Post-laveur et système de recirculation - (2) Séparateurs d’air double étage - Trieur optique de paillettes Sesotec - (9) Stations de remplissage - Système de commande électrique - Structures en acier et tuyauteries Plus d’informations disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Découvrez la nouvelle M LINE FOR BOOKS de MAGRAF, un système complet et facile d’utilisation pour la fabrication de reliures rigides. LIGNE POUR LIVRES À COUVERTURE RIGIDE La ligne se compose des machines renommées suivantes : MAGRAF ZA-10 (machine à arrondir les coins) MAGRAF KO-50x70 PLUS (assembleuse de couvertures) MAGRAF KV-10 PLUS (machine à pose de signets et tranchefiles) MAGRAF UK-46 (machine à emboîter – insertion du bloc-livre dans la couverture) MAGRAF PK-50x40 PLUS (presse et machine à former les charnières) Dodpfx Aji Dahhob Rjwc

État: très bon (occasion), Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la lame de scie: 450 mm, hauteur de coupe (max.): 80 mm, largeur de coupe (max.): 150 mm, entraînement de scie: 5 500 W, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), hauteur totale: 2 000 mm, longueur totale: 20 000 mm, puissance du servomoteur: 5 500 W, largeur totale: 2 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, diamètre de raccordement d'extraction: 140 mm, raccordement à air comprimé: 3,5 barre, poids total: 2 500 kg, Optimisation du système de tronçonnage GreCon type 1004 avec convoyeur transversal d’alimentation avec convoyeur de sortie équipé de 10 éjecteurs avec chaîne Dwedpfjwy Np Uox Ab Rec Spécifications techniques : Largeur max. des pièces : 250 mm Épaisseur max. des pièces : 80 mm Diamètre de la lame de scie : 450 mm Vitesse de coupe : 90 m/sec. Moteur de scie : 5,5 kW Commande de l’arbre de scie : pneumatique Entraînement de chaîne : servomoteur Largeur de travail min. : 40 mm Longueur d'entrée min. : 500 mm Poids net : env. 2500 kg Caméra SICK LUT pour reconnaissance de la craie Reconnaissance de qualité, de longueur et station de tri

État: usagé, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique de produits laitiers et de jus de fruits. Par conséquent, cette ligne remplit des conteneurs Slim Brick de 200 ml, garantissant une efficacité de production élevée et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage. Caractéristiques de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX La ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, garantissant des normes de sécurité et de qualité élevées. De plus, le système aseptique empêche la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour l'emballage de liquides sensibles. De plus, la ligne comprend un système de convoyeur qui facilite le transfert en douceur des conteneurs entre les différentes étapes de traitement, garantissant un flux de travail ininterrompu. Machines incluses dans la ligne Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (année 2006) La ligne de remplissage aseptique Tetra Pak A3 FLEX d'occasion s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants Slim de 200 ml. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé pour garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure la précision, minimisant ainsi les déchets et maintenant un dosage précis. Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009) Le Tetra Pak Straw Applicator 22 fixe automatiquement les pailles sur les contenants Brick de 200 ml. Par conséquent, son intégration dans la ligne de production permet une application précise et rapide, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final. Gestion des flux et mise en tampon : Accumulateur Tetra Pak ACHX30-0500-47M (année 2010) L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des conteneurs entre les différentes étapes de traitement. De plus, ce composant assure un flux de travail continu, évitant les interruptions et maintenant un taux de production constant même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003) Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 conditionne les conteneurs Brick dans des cartons de transport. Par conséquent, le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protégeant les unités pendant le transport et facilitant la logistique de distribution. Dwsdpsv Ew Iqefx Ab Rsc Processus de remplissage aseptique dans la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX L'ensemble du système effectue le remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le processus stérilise le conteneur avant le remplissage, évitant ainsi la contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée. Sécurité et conformité La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger à la fois les opérateurs et le produit pendant le traitement. De plus, chaque machine est conforme aux réglementations sanitaires et d'hygiène requises par l'industrie alimentaire, garantissant une production sûre et conforme aux normes internationales.

État: usagé, Ligne d’encaissage et de décaissage pour palettes Europe, composée des éléments suivants : Dwsdpfxsw Uvcvo Ab Roc - Environ 39 m de convoyeur palettes vides avec trois transferts d’angle et station de dépose palettes - Robot de dépalettisation (Kettner type Palcon), robot à bras pivotant - Contrôle de pression pour palettes vides (Kettner) - Chargeur/déchargeur de palettes avec zone tampon pour palettes vides (Kettner) - Robot de palettisation (Kettner), robot à bras pivotant - Cercleuse à palettes (Strapex) - Environ 12,5 m de convoyeur palettes pleines, incluant un segment tournant, un transfert d’angle et poste de reprise palettes Machine (complément) : Chargement et déchargement de palettes, sécurisation et transport de palettes Capacité du dépalettiseur : 46 800 b/h Capacité du palettiseur : 43 200 b/h Formats : caisses modulaires 11, 20 et 24, palettes Europe Dispositions des couches : 8 caisses par couche (2x4), 5 couches/palette (pour caisses 20 et 24 modules) Équipement : Dépose/reprise palettes, convoyage palettes avec segment tournant et transferts d’angle, robots de palettisation, contrôle palettes vides, chargeur/déchargeur palettes, cercleuse à palettes.

État: usagé, Ligne de remplissage Kosme pour huile alimentaire en bouteilles PET d'occasion, avec une capacité de 3 000 bouteilles/heure et comprenant un équipement de soufflage de bouteilles. Fabrication 2012, avec seulement environ 72 heures de fonctionnement. Dernièrement utilisée pour l'huile de tournesol, cette ligne convient aux bouteilles de 1 l (3 000 BPH, bouchon à pression, étiquetage hot-melt), 2 l (2 800 BPH, bouchon à pression, étiquetage hot-melt), 5 l (2 000 BPH, bouchon à vis, étiquette adhésive) et 10 l (1 000 BPH, bouchon à vis, étiquette adhésive). La ligne comprend les équipements suivants : - Souffleuse Kosme KSB 2XL/4F. Dimensions du goulot des préformes : goulot minimum 28 mm, goulot maximum 48 mm, diamètre bague goulot 53 mm, hauteur goulot 22 mm, longueur max. (sous bague) 200 mm. Dimensions des bouteilles préformes : diamètre max. 235 mm, hauteur max. 430 mm, hauteur base 55 mm. - Remplisseuse-boucheuse modèle Weighblock 16/1440 6/540 P. - Étiqueteuse modèle Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Encartonneuse modèle Acepack 2/4T. - Formeuse de cartons modèle Formapack H. - Fermeuse de cartons modèle Sealpack H. - Palettiseur et filmeuse de palettes. - Marqueurs, applicateurs de poignées, élévateurs et convoyeurs. - (8) cuves à huile de 25 000 litres, compresseur, sécheur, réservoir d’air, pièces de rechange, équipements auxiliaires et environ 100 000 préformes PET. Dodpfxsw U A Ilj Ab Rowc

État: usagé, TMG utilisé en fin de ligne jusqu'à 1200 boîtes/heure Dedevgt N Topfx Ab Rowc Formeuse de caisses avec scellement par colle chaude Tout d'abord, la formeuse de caisses TMG dispose d'un scellement de fond par colle chaude. Elle comprend notamment un réchauffeur de colle Nordson. Cela permet de former et de sceller des cartons de différentes tailles. En outre, la machine est dotée d'un châssis en fer peint. Elle est également équipée de protections de sécurité. Il est important de noter qu'elle est capable de produire environ 1 200 cartons par heure. Cet équipement est conforme aux normes CE à partir de 2018 et est fourni avec un manuel. Il s'agit donc d'une solution d'emballage efficace. Encaisseuse à mouvement mécanique De plus, l'encaisseuse TMG dispose d'un mouvement mécanique sur les axes. Il est conçu pour la précision et l'adaptabilité. Elle peut avoir, par exemple, deux têtes de préhension de bouteilles (6+6) ou une avec 12 têtes. Cette configuration permet de s'adapter à différents diamètres de bouteilles. De plus, le banc d'entrée est en acier inoxydable, ce qui indique que la machine est robuste. Avec une cadence d'environ 480 cycles par heure et équipée de protections de sécurité, elle est conforme aux réglementations CE de 2018. Scelleuse de caisses pour un scellage efficace de la fin de ligne TMG En outre, la scelleuse de caisses TMG assure un scellage précis de la partie supérieure à l'aide de colle chaude. Elle comprend un séparateur de cartons automatique. Un piston pneumatique actionne la fermeture du rabat arrière. Elle permet des réglages manuels pour différentes tailles de cartons. De plus, elle atteint une cadence de 1200 cartons par heure. Cette machine met l'accent sur l'efficacité et la fiabilité du scellage. Dotée de protections latérales de sécurité, elle répond aux normes CE de 2018 et est également fournie avec un manuel, ce qui en fait une solution optimale pour les opérations de fin de ligne. Conclusion de la fin de ligne TMG Enfin, le choix d'une machine "Fin de ligne TMG d'occasion jusqu'à 1200 boîtes/heure" est stratégique pour améliorer l'efficacité de l'emballage. De plus, l'intégration d'une formeuse de caisses, d'une encaisseuse et d'une scelleuse répond non seulement aux normes de sécurité mais offre également une flexibilité opérationnelle. Ces machines sont idéales pour les entreprises qui souhaitent accroître leur productivité et maintenir des normes de qualité élevées. En résumé, la technologie de TMG se caractérise par une sécurité et une efficacité opérationnelle complètes, répondant efficacement aux exigences de l'industrie de l'embouteillage et garantissant des performances et une fiabilité optimales à long terme.

État: usagé, Ligne de remplissage de bouteilles en verre Framax d'occasion, capacité d'environ 2 900 bouteilles/heure, année 2017, ayant servi environ 2 500 heures. L'équipement comprend une remplisseuse isobare modèle Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C ainsi qu'un dépileur, une encaisseuse (formeuse de cartons, 24 bouteilles/carton). Précédemment utilisée pour la bière artisanale et les boissons alcoolisées prémixées gazeuses RTD (Ready To Drink). Dwsdpow U A Ifsfx Ab Rjc Liste du matériel et photos supplémentaires disponibles sur demande.

État: usagé, heures de fonctionnement: 500 h, Ligne complète d'embouteillage d'eau usagée Boissons plates 300 bph 18,9L CapSnap La série CapSnap Adapta est un système modulaire intégré de lavage, de remplissage et de bouchage de bouteilles. C'est la solution parfaite pour les opérations d'embouteillage d'eau HOD de taille moyenne. Conçues pour s'adapter, ces machines peuvent être configurées pour traiter des bouteilles de 3 ou 5 gallons. Ce système complet permet de traiter efficacement de 300 à 600 BPH. Fabricant : CAP SNAP - Portola - USA Année de production : 1999 (entièrement rénové en 2015 et depuis il n'a travaillé que 500 heures) Djdovgud Sopfx Ab Rswc Capacité : 300 bph Sources d'énergie nécessaires : air 6 bar, puissance 40 kW, alimentation en eau de nettoyage 2 bar et alimentation en eau de remplissage. Composition de la ligne : Dispositif de décapsulage semi-automatique : Ce dispositif est utilisé pour retirer les capsules des bouteilles. Convoyeur d'entrée : Les bouteilles sont placées manuellement sur ce tapis roulant. Prélavage à l'eau froide par des buses : Il s'agit de la première étape du lavage, avec de l'eau froide. Lavage à l'eau chaude et au détergent par des buses : Il s'agit de la deuxième étape du lavage, qui utilise de l'eau chaude à 50 °C et du détergent. Rinçage à l'eau froide et au désinfectant par des buses : Il s'agit de la dernière étape du lavage, qui utilise de l'eau froide et un désinfectant. Convoyeur de sortie de remplissage des bouteilles : Les bouteilles sont remplies ici, deux par deux. Filtre UV : L'eau est remplie à travers un filtre UV intégré à l'entrée d'eau de la bouteille. Transport des bouteilles remplies vers la boucheuse : ici, les bouteilles sont transportées de la remplisseuse à la boucheuse. Bouchons de dosage par désinfection de la bouteille : ici, les bouchons sont désinfectés et prêts à être placés sur les bouteilles. Cylindre de bouchage de la bouteille : C'est ici que le bouchon de la bouteille est appliqué. Convoyeur de sortie : Les bouteilles sont chargées manuellement sur des palettes. Chaque élément de ce système a un rôle spécifique dans le processus de remplissage des bouteilles et, ensemble, ils forment une ligne complète d'embouteillage d'eau usée fonctionnelle.

État: usagé, Ligne de friture et d’assaisonnement de pellets Heat & Control d’occasion, fabriquée en 1992, avec une capacité d’environ 450 kg/heure. Utilisée pour chips de maïs, pellets, snacks. Les équipements principaux incluent : - Trémie et convoyeur d’alimentation Dwsdpfx Abew U A E Rj Rjc - Friteuse Heat & Control avec tapis de dégraissage - Tonneau d’enrobage - Chauffe-huile à gaz et pompe à huile. Plus d’informations à venir.

État: usagé, Ligne complète Alfatek d'occasion pour le vin 5000 BPH Fabricant : ALFATEK Année : 2003 Vitesse (b / h) : 5000 Formats : standard Bordelais - tronconique léger Bordeaux - tronconique lourd Bordeaux - magnum 1,5L Sens de rotation : Sens des aiguilles d'une montre Prévention des accidents : Oui Manuels disponibles : Oui Révisions disponibles : Non État de fonctionnement : Fonctionnement Produit embouteillé : Vin Nombre de vannes : 24 Type de remplissage : Gravité Type de buse : Fixe Valve isobare : Non Type d'automate : Non existant Pièces de rechange disponibles : Non Description de la ligne d'embouteillage utilisée : Ligne complète Alfatek pour le vin 5000 BPH d'occasion : 1) Rinceuse KOMPASS avec 16 becs 2) Monobloc de remplissage Alfateck composé de 24 robinets + 4 têtes de bouchage Arol (flush). Il y a 4 formats disponibles : - Bordeaux standard - bouteille Bordeaux tronconique légère - bouteille tronconique lourde de Bordeaux - magnums 1,5L 3) Étiqueteuse à colle Newtec avec deux stations 4) Formeuse de cartons APE avec colleuse Nordson 5) Encaisseuse APE Dsdpfx Asvguukob Rswc 6) Machine à scotcher

État: usagé, Ligne de remplissage d'occasion pour bouteilles de lait en PET et pots de yaourt en verre (2005) Cette ligne comprend un monobloc de remplissage Weightpack, modèle WET 8-8-4-282. Ce système a été conçu en 2005 pour garantir une efficacité opérationnelle élevée et un remplissage précis des produits laitiers. La ligne remplit ainsi 2 500 bouteilles de lait en PET et 4 500 pots de yaourt de 125 g par cycle. Caractéristiques du système de remplissage Le monobloc de remplissage fonctionne avec des formats spécifiques : bouteilles de lait en PET de 0,5 L et 1,0 L, et pots de yaourt en verre de 125 g. De plus, la machine est équipée de protections de sécurité pour garantir la sécurité de l'opérateur pendant le remplissage. Le processus de remplissage utilise également une rinceuse à 8 pinces et un traitement à l'ozone pour désinfecter les contenants. De plus, la remplisseuse utilise 6 têtes de remplissage par gravité et des buses mobiles pour optimiser le flux de produit et minimiser les risques de contamination. Deux types de bouchons différents sont utilisés : un bouchon à vis de 38 mm, adapté aux bouteilles PET de différentes tailles. Un changement de tête de la capsuleuse permet d'utiliser un bouchon à pression. Dans ce cas, il s'agit d'un bouchon de 56 mm, adapté aux pots en verre. Système d'étiquetage sur la ligne d'embouteillage pour le lait et les yaourts De même, l'étiqueteuse installée, une Packlab modèle WINC CWT 40 de 2005, est équipée de protections de sécurité et applique des étiquettes autocollantes. Un système de centrage photoélectrique assure un positionnement précis des étiquettes sur les contenants. De plus, les opérateurs ajustent manuellement la tête d'application pour s'adapter aux variations de format. Un automate programmable Siemens gère l'ensemble du processus, garantissant un fonctionnement fiable et constant. Autres fonctionnalités de la ligne Djdpfxjvphz Ne Ab Rowc Tout aussi important, la ligne de remplissage de lait en bouteilles PET et de yaourts en pots en verre de 2005 est équipée d'une table d'accumulation finale, assurant un flux de production continu et réduisant les temps d'arrêt machine. Ainsi, le système reste pleinement opérationnel, prêt à être installé et utilisé immédiatement. Conclusion sur la ligne d'embouteillage pour lait et yaourt Compte tenu de ces points, grâce à sa configuration et à ses caractéristiques techniques avancées, cette ligne offre une solution efficace pour la production de lait et de yaourt, tout en respectant des normes élevées d'hygiène, de sécurité et de précision. Ses systèmes de désinfection à l'ozone, ses unités de remplissage par gravité et ses composants d'automatisation fiables en font un choix idéal pour les environnements de production laitière exigeant une qualité et une productivité élevées. De plus, ces caractéristiques contribuent à une fiabilité et une efficacité à long terme.

État: usagé, Ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph année 2017 La ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph, année 2017, offre une solution technique très efficace et précise pour le secteur de l'embouteillage. De plus, cette ligne de remplissage pour bière GAI assure des performances élevées et s'adapte aux différents besoins de production, répondant aux normes de qualité les plus élevées exigées par les opérateurs du secteur. Principales caractéristiques techniques de la ligne de remplissage pour bière GAI La ligne de remplissage pour bière GAI fonctionne à une vitesse de 900 bouteilles par heure (BPH), ce qui optimise les productions moyennes. De plus, les bouteilles en verre prennent en charge les formats de 0,33 L, 0,50 L et 0,70 L. Ce système traite la bière en utilisant un remplissage isobare, préservant ainsi les caractéristiques organoleptiques du produit avec précision. Le processus d'étiquetage précède le remplissage, améliorant ainsi l'efficacité et l'ordre dans la ligne de production tout en optimisant simultanément le flux opérationnel. Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage GAI MLE441-BIER-003, construit en 2017, intègre plusieurs fonctions essentielles pour le processus d'embouteillage : 4 pinces de rinçage préparent et assainissent les bouteilles. 4 vannes de remplissage assurent un dosage précis et rapide. 1 tête de bouchage accueille des bouchons de 26,5×5,9. Le monobloc mesure 3650 mm de longueur, 1300 mm de largeur et 2200 mm de hauteur. De plus, il consomme 6 kW d'électricité, fonctionne à 400 volts et fonctionne à une fréquence de 50 Hz. Par conséquent, ce profil technique permet une installation flexible compatible avec l'infrastructure industrielle standard. Étiqueteuse dans la ligne de remplissage pour bière GAI Djdpevt Np Nefx Ab Rswc L'étiqueteuse Enos SIRIAM, de 2016, applique les étiquettes à l'avant et à l'arrière des bouteilles à l'aide d'un système linéaire. De plus, le système de réglage automatique du niveau de colle utilise des rouleaux pour plus de précision. Le système de centrage optique, basé sur la technologie photoélectrique, applique les étiquettes avec précision. De plus, le réglage de la tête géré électroniquement permet une configuration rapide et fiable. L'étiqueteuse mesure 2405 mm de longueur, 2200 mm de largeur et 1690 mm de hauteur. Elle consomme également de l'électricité à 400 volts et fonctionne à une fréquence de 50 Hz. État de fonctionnement et avantages La ligne de remplissage pour bière GAI fonctionne efficacement et s'intègre parfaitement dans une ligne de production existante ou constitue une nouvelle ligne. De plus, le monobloc GAI et l'étiqueteuse Enos fonctionnent ensemble pour créer un processus de production fluide, minimisant les temps d'arrêt et maximisant la productivité. Cette ligne est destinée aux brasseries qui ont besoin d'une solution compacte, fiable et performante. De même, sa configuration technique permet de traiter différents types de bouteilles et de produits, offrant une grande polyvalence de production. Conclusion La ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph, année 2017, constitue une excellente option pour ceux qui recherchent un équipement fiable et performant. Ses caractéristiques techniques et son état de fonctionnement permettent une mise en œuvre immédiate, répondant ainsi aux besoins d'efficacité et de qualité du marché actuel.

État: usagé, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. Dedpfx Asvgvrwsb Rjwc En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2.