Lignes De Refendage d'occasion à vendre (28 525)

État: nouveau, « Partiellement déballé pour les photos – article neuf issu d’une liquidation de stock » Quantité : 3 disponibles Compatibilité système pour la gamme SLS-line A3-A6 B00978-04-02 Csdpfxjzi Dyko Ac Ushd LEONI

État: d'occasion, « fonctionnalité vérifiée ; l’article provient du démantèlement d’une installation appartenant à un équipementier automobile » Chjdpezlt Uiofx Ac Ujd Quantité : 4 disponibles Fabricant : Siemens Type : 6SL3000-0CE23-6AA0 Série : SINAMICS S120 Catégorie : Réacteur de ligne / Inductance de réseau Application : Réduction des harmoniques, limitation des perturbations du réseau et amélioration de la qualité du réseau dans les convertisseurs Courant nominal : 23 A Tension : 400 V CA

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne d'ensachage et de pesée Ulma Ligne complète d'ensachage et de pesée comprenant une peseuse multicellulaire Ulma et une ensacheuse verticale Ulma. Cette ligne est composée des machines suivantes : 1. Bande transporteuse d'alimentation ; 2. Peseuse multicellulaire Ulma ; 3. Ensacheuse verticale Ulma VTI 200 ; 4. Bande transporteuse de sortie ; 5. Plateforme ; 6. Escalier ; Peseuse multicellulaire Ulma Fabricant : Ulma Année : 2019 Vitesse de pesée maximale : 30 sacs/minute Nombre de cellules : 10 Volume des cellules : 2,5 litres Plage de pesée maximale : 5 000 grammes Puissance : 400 V / 50 Hz / 1 kW Ensacheuse verticale Ulma VTI 200 La machine VTI 200 a été spécialement conçue pour l'emballage d'une large gamme de produits différents et s'adresse aux marchés où les exigences principales sont la simplicité, la fiabilité et la facilité d'utilisation. La combinaison d'un système pneumatique pour la scelleuse horizontale et d'un moteur à courant alternatif pour les bandes d'entraînement confère à la machine une grande polyvalence pour travailler dans différents environnements. La robustesse de toutes les pièces mécaniques et électriques, une conception compacte et la facilité d'utilisation, associées à de faibles exigences en matière de maintenance, en font une machine idéale et compétitive pour les applications à vitesse intermédiaire. La machine est pilotée via un écran tactile couleur de 5 pouces doté d'un PC industriel intégré. Tous les paramètres de la machine sont ajustés et enregistrés dans cette interface, ce qui permet un changement rapide et flexible. Fabricant : Ulma Modèle : VTI 200 Année : 2019 Capacité : Max. 70 sacs/minute Largeur maximale du rouleau de film : 600 mm Diamètre extérieur maximal du rouleau de film : 450 mm Diamètre intérieur maximal du rouleau de film : 76 mm Puissance : 400 V / 50 Hz / 4 kW La machine est équipée des outils suivants : Type de sac : sac type oreiller ; Chsdezvc Dzjpfx Ac Ujd Dimensions du sac : BOPP Lxl 145 x 145 mm / Laminé Lxl 170 x 170 mm Largeur du film : BOPP 310 mm / Laminé 365 mm ; Dimensions maximales du produit : 70 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre, une ligne de production complète et moderne pour la fabrication et l’usinage de stators de moteurs électriques, fabriquée par la société renommée NIDE Group (année de fabrication : janvier 2017). Les machines sont entièrement automatisées (commande CNC/PLC) et constituaient un ensemble cohérent de production dans l’usine. L’équipement est certifié CE. La ligne complète comprend 5 postes d’usinage : Enrouleuse de bobines (Machine d’enroulement de bobines) : Modèle RXL2-160. Machine d’insertion d’enroulements (Machine d’insertion d’enroulements) : Modèle QX1-150/160. Presse de formage intermédiaire (Machine de formage intermédiaire) : Modèle Z2XJ1-160/190. Chedezuukqspfx Ac Uod Machine de cerclage double face (Machine de cerclage double face) : Modèle BXIIL1-160/160 (avec table rotative intégrée au processus). Presse de formage final (Machine de formage final) : Modèle Z3XJ1-200/210T (avec son propre système d’alimentation hydraulique). Avec un ensemble complet d’outillage ! En plus des machines, nous vendons également les coffres à outils d’origine : mandrins, têtes de formage et matrices, qui permettent de reconfigurer rapidement les machines pour la production (visible sur les photos). La ligne est prête à être chargée à partir de l’entrepôt d’Ostrzeszów. N’hésitez pas à nous contacter.

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE (4 côtés) de Façonnage-plaquage FLEXIBLE, avec manutention automatique et Control de Ligne PC53. Avec le système HIGH-PERFORMANCE (vitesse d'entrainement jusqu'à 60 m/min) Composée par les machines suivantes: 206026A) Dépileur (double) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 206026B) 1ère Façonneuse-Plaqueuse mono (Gauche) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 206026C) 2ème Façonneuse-Plaqueuse mono (Droite) "HOMAG" Mod. KFR 612/18/A3 206026D) Convoyeur (rouleaux motorisés) "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026E) Transfert en courbe (90°) avec tapis motorisé à 90° "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 Chodpfjzwlabsx Ac Ued 206026F) Transfert en angle (90°) haute performance "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 206026G) Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Pivoteur "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 206026I) Empileur (double) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12

Année de construction: 1982, État: d'occasion, Ligne de production de panneaux de porte Sapim (1982), dimensions minimales/maximales des panneaux : longueur 490/1730 mm x largeur 538 mm, temps de cycle : 13 secondes, dimensions minimales/maximales de la tôle : longueur 550/1800 mm x largeur 538 mm x épaisseur 0,5 mm. Csdpfjz I Sx Asx Ac Ujhd Emplacement : ces lots sont situés à Susegana, dans la province de Trévise, en Italie. Malheureusement, il n’y a pas d’installations de chargement sur place. Le démontage et le chargement seront à la charge de l’acheteur.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 90L0865829G_00, poids total: 1 000 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, La CMS Proxima est une machine automatique horizontale pour le traitement des bords de verre (machine à polir les bords à sec) fabriquée par CMS Glass Technology. Csdpjz E Axzefx Ac Uehd Longueur de traitement : la longueur de travail maximale par cycle est d’environ 2,6 à 2,7 mètres (les panneaux plus grands peuvent être chargés). Épaisseur du verre : traitement possible pour des épaisseurs allant d’environ 4 à 19 mm. Elle peut être utilisée en mode autonome (avec une table de chargement simple) ou en combinaison avec des tables de coupe flottantes inclinables ou des tables de coupe pour verre feuilleté de sécurité (VSG).

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC681, Brasserie artisanale complète d’occasion de 10hlSpécifications techniques & données de performanceCette ligne complète de brasserie artisanale et d’embouteillage de 10 hl est construite autour d’une salle de brassage BBC INOX Essential 1000 à deux cuves, chauffée à la vapeur. Conçue pour la production de bière refermentée en bouteille, l’installation combine des équipements de brassage, fermentation, refroidissement au glycol, remplissage gravitaire, étiquetage, bouchage à capsule couronne, stockage au froid, nettoyage et manutention dans une installation intégrée de conditionnement industriel.Volume de brassin : 10 hl / 1,000 L par brassinSalle de brassage : BBC INOX Essential 1000, deux cuves, acier inoxydable AISI 304, chauffée à la vapeurCuve d’eau chaude : cuve AISI 304 de 2,000 L avec serpentin vapeur interneFermentation : 3 x fermenteurs cylindro-coniques de 18 hl de volume brut, environ 15 hl de volume utile chacunSystème de remplissage : remplisseuse linéaire gravitaire pour bouteilles à six têtes, 480 L/hFormats de bouteilles : compatible avec les bouteilles de 0.33L, 0.5L et 0.75LRefroidissement du moût : échangeur thermique à plaques Kelvion, 2,000 L/hProduction de cave : environ 700–800 hl/an avec la capacité de fermentation installéeAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa salle de brassage est équipée d’un tableau de commande numérique avec programmation des recettes, offrant une capacité de stockage de 15 recettes, l’affichage et le contrôle de la température de brassage, ainsi que la gestion de la pompe à moût et du râteau de filtration. Des régulateurs de température individuels sur les fermenteurs permettent un refroidissement contrôlé au glycol dans les zones du cône et de la virole.L’étiqueteuse semi-automatique OMB utilise un entraînement électrique, une cellule photoélectrique pour étiquettes et des réglages micrométriques pour une application précise des étiquettes avant et arrière sur des bouteilles rondes. La section d’embouteillage comprend des raccords rapides et des flexibles d’alimentation, tandis que la boucheuse pneumatique AIR-MATIC pour capsules couronne nécessite de l’air comprimé pour fonctionner.Alimentation électrique : 380–400 V, triphaséÉtiqueteuse OMB : 230 VMoteur du moulin à malt : 1.5 kWFonctionnement au glycol jusqu’à -5 °CCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion fait partie d’une installation complète de production de bière et de boissons. Le procédé va du broyage du malt et de la production du moût au refroidissement et à la fermentation, puis à l’ajout de sucre, au remplissage gravitaire, à l’étiquetage, au bouchage à capsule couronne et à la refermentation des bouteilles en chambre froide. Elle convient aux opérations de bière artisanale nécessitant une ligne de production compacte et coordonnée avec des machines de conditionnement pour bouteilles en verre. Chsdpfsz E Dfcsx Ac Usd

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC677, Ligne de mise en canettes Wild GoosePak d'occasion - Année 2017Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de mise en canettes Wild Goose à 4 têtes de 2017, configurée pour le conditionnement industriel et la production de boissons dans des canettes standard LOE en aluminium. La ligne est identifiée sous le nom WGC-250 et comprend des équipements Wild Goose M-250 ainsi qu'une unité Wild Goose Paralleltrain. Elle est configurée pour trois formats de canettes établis, permettant aux opérateurs de traiter plusieurs formats de vente au détail au sein du même système de mise en canettes d'occasion.Constructeur : Wild GooseModèle de ligne : WGC-250Année : 2017Configuration : ligne de mise en canettes à 4 têtesFormats de canettes : canettes standard LOE de 0.355L, 0.473L et 0.568LAlimentation électrique : 110 VSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est décrite comme fonctionnelle et est agencée comme une solution intégrée de manutention et de remplissage des canettes. Les informations fournies n'identifient pas de type de PLC, tandis que l'exigence électrique de 110 V doit être prise en compte lors de la mise en service et de la planification électrique du site. L'équipement est accompagné de manuels et de pièces de rechange disponibles, aidant les équipes de maintenance à préparer les procédures d'entretien courant et les changements de format opérationnels.Les protections de sécurité ne sont pas incluses. L'acheteur doit évaluer la configuration des protections, les points d'accès des opérateurs, les interverrouillages et l'intégration de l'arrêt d'urgence dans le cadre de la planification de l'installation et avant toute utilisation en production.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de mise en canettes Wild Goose combine des fonctions de dépalettisation, de retournement ou de rinçage des canettes et de mise en canettes à 4 têtes dans une configuration de processus compacte. Les canettes vides en aluminium sont alimentées depuis le dépalettiseur, passent par la section de rinçage par retournement et poursuivent vers l'équipement de mise en canettes M-250. La configuration convient à l'intégration avec des équipements de préparation du produit en amont et des équipements de codage, conditionnement secondaire, palettisation et convoyage en aval, selon l'implantation requise pour la production de boissons.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeDépalettiseurWild Goose2017Convoyeur de retournement des canettesWild Goose Paralleltrain2017Monobloc de remplissage Chsdpfx Acsz E Df Ae Uod

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC680, Ligne d'embouteillage KRONES Gera pour bouteilles en verre consignées d'occasion, 20000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne complète pour bouteilles en verre consignées, conçue pour la manutention de bouteilles en caisses, couvrant le processus depuis la préparation des caisses jusqu'au remplissage, à l'étiquetage, à l'inspection, à la mise en caisse et à la palettisation. La ligne combine des équipements de Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum et Bohrer.Capacité de la remplisseuse : 20,000 bphType de remplissage : remplissage isobare (contre-pression) - (style Heineken)Capacité du prémix : 22,000 L/hFormats de contenants : bouteilles en verre consignées de 0.33L et 0.75LConfiguration d'emballage : bouteilles en caissesType de fermeture : bouchons à vis en plastique Technologie d'étiquetage : étiquetage à colle humide avec 2 agrégatsAnnées des principaux équipements : 1996–2016Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend des systèmes automatisés de tri des caisses, de débouchage des caisses, de décaissage des bouteilles, de lavage, d'inspection des bouteilles, d'inspection des fermetures et de contrôle qualité des bouteilles finies. L'inspecteur de bouteilles vides Krones Linatronic, le système d'inspection des fermetures Syscona Expert FHK et l'équipement d'inspection Krones Checkmat permettent une manutention contrôlée et une vérification tout au long du processus des bouteilles consignées.Les équipements automatisés de manutention et d'inspection des caisses peuvent contribuer à réduire les interventions manuelles tout en assurant un flux de produits répétable entre les étapes de lavage, de remplissage, d'étiquetage et de remise en caisse.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage complète est configurée pour la production de bouteilles en verre consignées dans des caisses réutilisables. Son agencement de processus permet la préparation des contenants retournés, le retrait des fermetures existantes, le lavage des bouteilles et des caisses, l'inspection des bouteilles vides, le remplissage et le bouchage à vis, l'étiquetage à colle humide, l'inspection finale, la mise en caisse et la palettisation.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeDécaissageKettner Robot Junior RA3/C-T1996Machine de débouchageRINK KM 690/4K2012Laveuse de bouteillesGM GERA ARCADE GEL32005 Csdpfx Aez E Dhdsc Ujhd

État: très bon (occasion), Année de construction: 1992, Ligne de production complète Omag Tronic 140/120 : - Siemens S5 Chodpfxez Ngzij Ac Ued - Élévateur - Abaisseur - Chariot à moules - Machine à découper en cubes - Machine de pose de film protecteur Messersi 2011 - Machine de lavage Schindler 2007 - 15 moules - 3 000 plateaux de production 1400/1150 - Centrale de mélange double Skako 2250 l + 750 l avec bennes, doseurs de ciment, godet à déversement, mélangeur de couleurs

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: LC696, Ligne de brasserie TM INOX d'occasion 70 hl - Année 2014Spécifications techniques & données de performanceCette ligne de traitement de brasserie d'occasion est configurée pour la production de bière et couvre les principales étapes, depuis les opérations de salle de brassage et la gestion des levures jusqu'à la fermentation, la filtration, le refroidissement, les utilités et le contrôle en laboratoire. L'inventaire des équipements combine des composants fabriqués entre 2004 et 2014, avec une armoire électrique principale datant de 2012 et des équipements de contrôle de fermentation datant de 2013.Cuves de salle de brassage : deux cuves d'empâtage-ébullition de 3.5 m3, une cuve filtre à moût de 7.8 m3, une cuve d'ébullition du houblon de 7 m3, une cuve tampon de 7.2 m3 et une cuve whirlpool de 7.5 m3Section levures : cuve à levures de 2.1 m3 et cuve stérile de 1.5 m3Capacité des utilités : générateur de vapeur d'une capacité de 1,500 kg/hFiltration : filtre à kieselguhr, unité de filtration stérile et mesure du débit de bièreAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa brasserie comprend une infrastructure électrique et de contrôle dédiée à la gestion coordonnée des procédés. Une armoire électrique principale de brasserie, un pupitre de commande de salle de brassage avec logiciel, un tableau de commande des vannes pneumatiques, une armoire de commande des pompes et une armoire pour moteurs d'agitateurs assurent les fonctions automatisées du procédé. La fermentation est prise en charge par une armoire de commande dédiée avec logiciel, tandis que l'électronique de régulation thermique K&P gère le contrôle thermique du procédé.Cette configuration convient aux environnements industriels de conditionnement et de production de boissons, où un contrôle stable des pompes, vannes, fonctions de chauffage et de refroidissement est essentiel à la répétabilité du traitement de la bière.Capacités d'intégration à une ligne de productionL'installation est conçue comme une unité intégrée de traitement de brasserie plutôt que comme une ligne d'embouteillage et de conditionnement. Elle assure la préparation en amont de la bière avant son transfert vers des équipements compatibles en aval d'embouteillage, de mise en canettes ou de mise en fûts. Les pompes de procédé, la tuyauterie en acier inoxydable, la distribution de vapeur et l'installation glycolée assurent les connexions essentielles entre les étapes de brassage, fermentation, filtration et refroidissement.Type de machineFabricant / ModèleAnnéeÉquipements diversVELO moulin à levures2004CuveTM INOX cuve d'eau chaude, 10 m32014CuveCuves d'empâtage-ébullition, 3.5 m3 Codpfx Aco Adtqfo Ushd

État: d'occasion, LIGNE AUTOMATIQUE DE COUPE DE tôLES EN BOBINE – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, année 2008 Fabricant : CARBONINI S.r.l. – Italie Modèle : SIZER 1500 RNTPC Année de fabrication : 2008 (d’après la plaque signalétique CE) Poids : 5 500 kg (d’après la plaque signalétique) Commande numérique : MicroVision Type : Ligne automatique de coupe transversale de tôles en bobine 1 500 × 1,2 mm – Épaisseurs travaillables de 0,6 à 1,2 mm. Ligne automatique de coupe de tôles en bobine CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, conçue pour le traitement de bandes métalliques par déroulement, redressage, avance automatique et coupe transversale à la dimension souhaitée. Particulièrement adaptée à la production de conduits pour les installations de climatisation, de ventilation et de traitement de l’air (secteur HVAC). L’installation permet la production de sections de tôles d’une longueur programmable, avec gestion électronique des dimensions et des quantités grâce à la commande numérique MicroVision. La ligne est constituée de groupes de traitement qui permettent d’effectuer les différentes phases de production directement à partir de la bobine. Composition de la ligne La ligne de coupe est constituée des unités opérationnelles suivantes : 1. Dérouleur à châssis : destiné à soutenir et dérouler les bobines de tôle, avec alimentation continue du matériau vers les unités de traitement suivantes. 2. Machine de redressage : composée d’un système de rouleaux qui permet de corriger les déformations et les courbures de la tôle résultant de l’enroulement en bobine, favorisant ainsi la planéité du matériau avant la coupe. 3. Unité de double ébarbage rectangulaire : permet d’effectuer des opérations d’ébarbage rectangulaire sur la tôle, en fonction de la configuration installée. 4. Cisailles transversales : effectuent la coupe automatique de la tôle à la longueur définie par l’opérateur, ce qui permet d’obtenir des sections de dimensions prédéterminées. Données techniques Largeur de travail utile : 1 500 mm Chsdpfx Acj Ad I D He Ued Épaisseur minimale de la tôle : 0,6 mm (6/10) Épaisseur maximale de la tôle : 1,2 mm (12/10) Système de commande : Commande numérique MicroVision Longueur hors tout : 7 000 mm Largeur hors tout : 2 400 mm Poids : 5 500 kg Marquage : CE

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables est composée d'équipements provenant de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer et d'autres fournisseurs. L'installation est conçue pour traiter des bouteilles en verre réutilisables en caisses, principalement dans les formats de 0,33 l et 0,75 l. Elle englobe les principales étapes du processus, depuis le dépalettisation des caisses, le tri des caisses, le débouchonnage des bouteilles, le déballage, le nettoyage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, le remplissage et le capsulage, jusqu'à l'étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l'emballage des caisses, le contrôle des caisses et la palettisation. Le dépalettiseur et le palettiseur existants sont présents sur site ; cependant, en raison de leur âge et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure cet ensemble dans l'achat de l'installation. Au lieu de cela, des installations de dépalettisation modernes et appropriées peuvent être proposées et intégrées au concept de ligne en fonction des exigences de l'acheteur. L'installation a une capacité de remplissage nominale d'environ 18 000 bouteilles par heure, et le système de pré-mélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démantèlement de l'installation est prévu pour février 2027. Données techniques - Type d'installation : Installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables - Application : Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - Formats : Bouteilles en verre de 0,33 l et 0,75 l - Emballage : Bouteilles en caisses - Capacité de remplissage : 18 000 bouteilles/heure - Capacité de pré-mélange : 22 000 l/heure - Type de fermeture : Bouchons à vis en plastique - Étiquetage : Étiquetage à la colle, 2 unités - Années de fabrication de la machine principale : 1996 – 2016 - Démontage prévu : Février 2027 Contenu de la livraison Chedpfxsza Tx Se Ac Ujd - Dépalettiseur de caisses | Installation existante sur site ; en raison de la technologie obsolète, son intégration n'est pas recommandée. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré. - Système de tri des caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 voies : bon / mauvais | 2014 - Machine de décapsulage des caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 - Déemballeuse de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | Laveuse de caisses | 2011 - Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 - Remplisseuse / Capsuleuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Machine d'étiquetage | Krones | Universella | 2012 - Inspection des bouchons | Syscona | Expert FHK | 2016 - Système d'inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Emballeuse de caisses | Kettner | 1996 - Inspection des caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Système de pré-mélange ; capacité 22 000 l/h | 2000

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 3 350 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 21 000 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 3 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, avance sur l’axe X: 12 m/min, largeur de travail: 270 mm, Nous vendons notre ligne d’emballage entièrement automatisée par CSP Engineering en raison de l’agrandissement de la production et du renouvellement de notre parc machines. Cette ligne d’emballage a été conçue pour un rendement maximal, une précision et une fiabilité optimales en environnement industriel. La ligne est actuellement opérationnelle en production. Caractéristiques principales - Système de comptage automatique - Application automatique d’étiquettes avec indication de la quantité par colis - Système d’insertion de chemises intégré dans chaque colis - Système automatique de banderolage et de cerclage - Système de mesure intégré - Haute efficacité de production : jusqu’à 150 m² par heure - Adaptée aux profils longs Spécifications techniques - Longueur maximale des planches : 3100 mm - Largeur maximale des planches : 270 mm - Largeur maximale de la ligne complète : 3100 mm Configuration de la machine et besoins en énergie 1. Système Strapex – 5,6 A 2. Système Parscan – 10 A 3. Machine d’emballage – 6 A 4. Four – 40 A Csdpfx Acey Rffto Ujhd 5. Dépileur – 25 A La ligne peut être inspectée en fonctionnement et est immédiatement disponible sur accord. Mots-clés : étiquetage, dépilage, empilage, cerclage, emballage, conditionnement, parquet, bois, banderolage, chemise, rétraction, tunnel de rétraction

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée, fabriquée par ATS Wibbing GmbH en 2025, comprend une laveuse de fûts KEG externe (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101), ainsi qu’un système complet d’alimentation et de transport. La ligne est conçue pour traiter une grande variété de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 fûts KEG par heure, cette ligne est idéale pour les petites et moyennes brasseries ou les producteurs de boissons. La ligne est équipée d’un système de contrôle Siemens S7-1500 et d’une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatique avec une interface utilisateur guidée. La portée de la livraison comprend un système de transport complet, des réservoirs de stockage avec dosage et mesure de la conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de fluides. Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et est disponible sous environ 2 à 3 mois. Le schéma de disposition du projet ci-joint illustre l’ensemble de l’agencement du système, y compris la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyeur, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Caractéristiques techniques - Fabricant : ATS Wibbing GmbH - Type de machine : Ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée - Composants principaux : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport - Année de fabrication : 2025 - Disponibilité : environ 2 à 3 mois - Capacité : environ 30 à 35 fûts KEG/h - Formats de fûts KEG adaptés : Fûts KEG en acier inoxydable, fûts KEG Plus, fûts KEG pour fêtes, conteneurs, plage de diamètres : 160 à 420 mm, plage de hauteurs : 280 à 600 mm - Système de contrôle : Siemens S7-1500 - IHM : Panneau tactile avec assistance à l’utilisation - Laveuse externe AW 75 : Fonctionnement en cycle indexé, cuve de rinçage d’environ 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec surveillance de la pression - Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : Armoire électrique en acier inoxydable, processus de nettoyage et de remplissage entièrement automatique - Système de transport : Sections de convoyeur à rouleaux et à chaîne, équipement électrique et capteurs complets, y compris les goulottes de câbles - Système d’alimentation : 4 réservoirs empilés (150 l chacun, 120 l de volume utile), 3 réservoirs avec chauffage, pompes en acier inoxydable, régulation de la température et protection contre la marche à sec, affichage de la température et du niveau, 2 systèmes de mesure de la conductivité avec pompes doseuses, tuyauterie complète entre la machine et les réservoirs, surveillance de la pression et de la température pour le produit, le CO₂, l’air stérile et la vapeur, armoire électrique séparée Cjdjy Rk Igepfx Ac Ujhd - Vase d’expansion de 150 l - Aide à la manutention des palettes - Fluides requis : Air stérile : environ 3 bars, air de service : environ 6 bars, CO₂ : environ 2 à 3 bars, vapeur : max. 3 bars, alimentation en eau : min. 50 °C - Garantie : Garantie fabricant de 2 ans

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SOPREM Ligne d'alimentation de bande de précision (Dérouleur + Redresseur) — 2003. Ligne d'alimentation complète et assortie pour feuillard fin de précision, prête à être associée à une petite presse à découper à grande vitesse. Cedpfx Aszav H Sjc Uehd Dérouleur — Type H1000.1000ZV. Poids maxi bobine : 1 000 kg. Ø bobine : 1 000 mm extérieur / 375–520 mm intérieur. Vitesse de déroulement : 2–20 tr/min, motorisation 1,5 kW. Redresseur — Type BR 19 . 160 . 12 . U . Capacité bande : jusqu’à 0,5 mm épaisseur × 160 mm largeur. Unité de redressage de précision à entraînement hydraulique. Les deux unités datent de 2003. Alimentation électrique 400 V / 50 Hz. Ligne synchronisée avec arrêt d’urgence interconnecté à la presse aval. Fabrication suisse. Caractéristiques techniques Dérouleur / Bobineuse (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Numéro de série (plaque signalétique) : 110103 Poids maxi bobine : 1 000 kg Ø externe bobine : 1 000 mm maxi Ø interne bobine : 375–520 mm Vitesse de déroulement : 2–20 tr/min Moteur : KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1 400 tr/min Réducteur : RMI 110 FL LCB, rapport i = 70 Embrayage à friction : réglé à 400 Nm Contrôle de présence bande : plaque de contact au sol (régulation par boucle) Redresseur de bande de précision (Richtwerk) BR19.160.12.U Fonction : redresse la courbure de la bande avant la presse Épaisseur maxi bande : 0,5 mm Largeur maxi bande : 160 mm Entraînement : unité de redressage de précision à entraînement hydraulique Alimentation électrique : 400 V CA, 50 Hz, triphasé + neutre + terre Protection : préfusible 25 A

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Ligne de production de petits pains Trima K2 avec chambre de fermentation compacte G2-3 Adaptée aux produits ronds, longs, en forme de bâtonnet et plats, par exemple : hamburgers, hot-dogs, mini-baguettes. Diviseur de pâte et façonneuse K2 (année de fabrication : 2014) Réglage numérique du poids, de la hauteur de la chambre de façonnage, de la vitesse et de la durée de façonnage. Trémie à pâte, capacité : 25 kg, avec bandes d’alimentation. Meule pour la trémie à pâte, la chambre de façonnage et les bandes d’étirage. Réglage manuel de la pression de façonnage pour différents types de pâte. Plage de poids : 25-95 g / 50-150 g Avec pédale Commande par écran tactile avec mémoire de recettes Capacité : jusqu’à 3 200 pièces/heure Chambre de fermentation G2-3 (année de fabrication : 2013) Codpez A Ry Ijfx Ac Uohd Durée de fermentation : environ 3 minutes (selon la machine de façonnage) Nombre de supports : 100 Avec bande supérieure motorisée, y compris vitesse réglable Retrait manuel des pâtons.

État: d'occasion, Ligne de façonnage de pâte WP Kemper Quadro Relax S Chsdpfx Ajz A R Sqsc Usd Ligne à haute performance à structure modulaire pour la production de petits pains à partir de pâtes à longue fermentation. Machine principale avec formeur de barres de pâte, 2 doseurs de farine, cylindre RelaxS, couteau à découpe SoftCut, station de division et bande transporteuse EasyPull rétractable et facile à nettoyer. Produits : petits pains de forme carrée (taux d'hydratation : max. 170) Plage de poids : de 25 à 1000 g/pièce (selon le rouleau de découpe) Débit : max. 800 kg de pâte/heure Production horaire : max. 10 000 pièces/heure (avec une configuration à 5 rangées) Largeur de travail : 800 mm Dispositif de dépose avec longueur de sortie max. 2000 mm Commande par écran tactile.

Année de construction: 2003, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 041-03, N° de référence : 2834 Unité de granulation TECNOVA mini 60, partiellement remise à neuf, en état de fonctionnement, prête pour une démonstration, comprenant : Matériau : trémie d’alimentation Système d’alimentation Extrudeuse TECNOVA à vis simple, avec : Vis de 60 mm – 36 L/D – cylindre refroidi par soufflerie 1 unité de dégazage avec pompe à vide Entraînement de l’extrudeuse de 30 kW, vitesse de la vis jusqu’à 200 tr/min Filtre à fusion/changeur de tamis Granulateur thermique, complet avec : Plaque perforée et barre de lames Souffleur de granulats/pastilles Armoire électrique avec contrôle par relais Codpfx Acez A Ti Es Uohd Essai/échantillonnage avec votre matériau possible à court terme, détails et date sur demande. En OPTION, l’unité peut également être équipée d’un système de granulation en brins, détails sur demande. D’autres unités de granulation/extrudeuses prêtes pour la démonstration sont disponibles en usine à Wuppertal.

État: très bon (occasion), kilométrage: 379 080 km, puissance: 240 kW (326,31 ch), première immatriculation: 06/1990, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 315/80 R22.5, configuration d'essieux: 8x4, carburant: diesel, couleur: autre, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: mécanique, suspension: acier, longueur totale: 7 400 mm, largeur totale: 2 400 mm, hauteur totale: 2 900 mm, longueur de l'espace de chargement: 5 300 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 100 mm, hauteur de l'espace de chargement: 900 mm, Année de construction: 1990, Équipement: direction assistée, = Plus d'options et d'accessoires = Chedpoz D E Ehjfx Ac Ujd - Siège passager - Suspension parabolique - Système radio/CD/audio - Visière Solaire = Remarques = TRANSPORT VERS ANVERS 590 EURO = Plus d'informations = Dimension des pneus: 315/80 R22.5 Essieu avant 1: Direction Essieu avant 2: Direction Essieu arrière 1: Roues jumelées Essieu arrière 2: Roues jumelées Poids à vide: 12.650 kg Kipper: Arrière État technique: très bon État optique: très bon

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Ligne d'embouteillage traditionnelle pour cava, champagne et autres vins mousseux, comprenant les étapes de remuage, de colmatage, de dégorgement, de dosage, de bouchage et de pose de capsules, jusqu'à l'étiquetage et la mise en cartons. Les machines ont une capacité de 1 800 à 2 500 bouteilles/heure. Deux cuves en acier inoxydable complètent l'offre. L'ensemble de la ligne est vendu en bloc ; les palettes de remuage et les deux cuves sont également disponibles séparément. Caractéristiques techniques - Produit : vin mousseux, méthode traditionnelle (cava, champagne) - Capacité : 1 800 à 2 500 bouteilles/heure, selon la machine - Formats de bouteilles : Bordeaux et Bourgogne/Cava - Années de fabrication : 1987 à 2018 - Alimentation électrique : 380–400 V, 50 Hz Étendue de la livraison - Palettes de remuage | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | pour paniers métalliques contenant 504 bouteilles ou des lots de 500, environ 6 000 bouteilles par lot, armoire électrique | 1998 - Manipulateur d'équilibrage | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatique, capacité maximale de 80 kg, tête de préhension des bouteilles, décharge les paniers dans le congélateur de colmatage | 2005 - Installation de congélation de colmatage | TALLERES URPINAS | G+20 B | bain de glycol/saumure à -25 °C, écran tactile, 2,28 kW, 380 V, 2 000 bouteilles/heure | 2005 - Monobloc pour le dégorgement et le dosage | PERRIER | retrait du bouchon, éjection du bloc de glace, dosage et ajustement du vin de tirage, environ 50 000 bouteilles depuis la dernière révision générale, manuel d'utilisation d'origine, 2 500 bouteilles/heure | 1987 - Machine à boucher | AROL | GEMINI F | bouchage avec des bouchons de liège naturels (bouchons en forme de champignon), tête unique | 2015 - Machine à pose de capsules | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloc avec la machine à boucher, alimentation des capsules, magasin de capsules inclinés à longue durée, écran tactile, 400 V, 50 Hz, manuel d'utilisation d'origine, 2 000 bouteilles/heure ; trémie d'alimentation et de tri des bouchons disponible en option | 2015 - Machine d'orientation des bouteilles / Homogénéisateur | FORNS | fonctionnement continu, mélange le vin de tirage dans le vin, 2 500 bouteilles/heure | 1987 - Tunnel de lavage, de séchage et de soufflage | CAMES | WDT-1 | nettoyage extérieur, soufflerie à air sonique à haute vitesse, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 Chedpez E U D Nofx Ac Ued - Poseuse de capsules | C.M.A.R. | distributeur de capsules avec têtes de pliage et de lissage | 2001 - Machine d'étiquetage | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | auto-adhésive, 3 postes d'étiquetage plus manchon de col, alignement des capsules avec capteurs optiques et UV, barrières photoélectriques SICK, roues à étoiles pour bouteilles de 75 mm (Bordeaux) et 89 mm (Bourgogne/Cava), 3 kW, 400 V, 1 800 bouteilles/heure | 2018 - Machine d'emballage en carton | SIAT | SK2-S | fermeture avec du ruban adhésif en haut et en bas, 380 V, triphasé | 2015 - Cuve avec agitateur | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, agitateur, serpentins de chauffage et de refroidissement, coffret de commande | 1988 - Cuve | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 État Occasion, encore installée et en fonctionnement. Entretien régulier ; la plupart des machines n'ont eu qu'un seul propriétaire depuis leur acquisition. Disponibilité Disponible immédiatement. Visite possible. Emplacement : Espagne.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de perçage/sciage CNC Voortman V603 / VB750 – Année 2003 Trois broches. Longueur d’alimentation en entrée : 18 mètres. Longueur d’alimentation en sortie : 13,5 mètres. Système d’alimentation par poussoir. Transferts latéraux en entrée. Transferts latéraux en sortie. Capacité de section : 750 mm. Chedpez Hd Sfjfx Ac Usd

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-Tenonnage, composée par les machines suivantes: A) Dépileur à pont (Machine à portique) "SAG" CAR MS 2000 à double station de prélèvement , avec convoyeur central à rouleaux motorisé. Avec 2 voies de rouleaux motorisés au sol, externes, pour l’introduction des piles de panneaux vers le dépileur. B) 1ère Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 C) Pivoteur (du longitudinal au transversal) "SAG" Mod. Girapannelli D) 2ème Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 E) Pivoteur (du transversal au longitudinal) "SAG" Mod. Girapannelli F) Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 Chedpszzzupjfx Ac Ued G) Empileur à pont (Machine à portique) "SAG" CARS MS 2000 à double station de dépose, avec convoyeur central à rouleaux motorisé. Avec 2 voies de rouleaux motorisés au sol, externes, pour l’évacuation des piles de panneaux depuis l'empileur.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 1568.14, Spécifications techniques : Modèle : OptiCut S75-4 Longueur maximale de la poussée : 6 300 mm Diamètre de la lame de scie : Ø 600 mm Année de fabrication : 2003 Dimensions maximales des pièces à couper en travers : 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Courant alternatif : 400 V / 50 Hz Puissance nominale : 11 kW Chodez Dp D Uopfx Ac Ujd Protection par fusible : 25 A Convoyeur à déchets FRIULMAC à 45 degrés Table de sortie : convoyeur à bande motorisé de 1 500 mm Logiciel/panneau de commande/automate programmable industriel (API) tout neufs.