Matières Premières d'occasion à vendre (8 913)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, À vendre : Système de dosage de matières premières Marque : AZO Année de construction : 2010 Inclus : - 8x cuves de dosage de 500 litres - documentation complète - châssis - cellules de pesée - vis doseuses Si vous avez des questions ou des remarques, n'hésitez pas à nous contacter. Une visite sur site est possible. Codsy Spg Rjpfx Acqeri Cordialement, Leo Holland

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 24, À vendre : Mélangeur – Malaxeur de matière première issu d'une ligne de production de granulés. Grâce au malaxeur, la matière première alimentant les presses à granuler est homogène. Capacité de la ligne où le malaxeur a été utilisé : env. 8 t/h. Dimensions du malaxeur : Longueur extérieure : 6150 mm, Crjdpfx Acowxatboqei Largeur extérieure : 1760 mm, Hauteur extérieure : 2740 mm, Longueur intérieure : 5000 mm, Largeur intérieure : 1490 mm, Hauteur intérieure : 1750 mm, Diamètre du ruban : env. 1400 mm, Moteur de 22 kW, Prix du malaxeur : 23 000 euros, Un filtre à manches est proposé avec le malaxeur, visible sur les photos de la ligne de production. Prix du filtre : 7 000 euros, La machine peut être inspectée à : Sępólno Krajeńskie, voïvodie de Couïavie-Poméranie, Pologne.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DS 013.0091, TOUR DE STOCKAGE DE MATIÈRES PREMIÈRES PME Année de fabrication : 2017 EXTRUDEUSE À VIS DOUBLE WEBER Type : DS 1327 Année de fabrication : 2017 FILIÈRE NORDSON Année de fabrication : 2017 CALANDRE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 LAMEUSE PLANE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 SYSTÈME DE MESURE D’ÉPAISSEUR ET DE DENSITÉ SEREL Numéro de série : 4031 Année de fabrication : 2019 SOUFFLERIES D’AIR ET REFROIDISSEUR OMIPA Numéro de série : 22.10A88 Année de fabrication : 2017 ROULEAUX DE TRACTION ET LAMEUSES DE BORD OMIPA Numéro de série : 11.35A19 Année de fabrication : 2017 2 BROYEURS TRIA Année de fabrication : 2017 GUILLOTINE OMIPA Numéro de série : 16.30A19 TAPIS DE TRANSPORT OMIPA Numéro de série : 17.02A49 Année de fabrication : 2017 10 TAPIS DE TRANSPORT BIELE TAPIS DE PESÉE BIELE EMPILLEUSE / ROBOT FANUC Numéro de série : E16Y3413 Type : A05B-2612-B081 Année de fabrication : 2016 Cjdpjz Dt Spsfx Acqori Charge utile : 140 kg 2 PONCEUSES LATÉRALES COSTA Numéro de série : LB643001A Type : KK9CCCC2200 Année de fabrication : 2017 EMPILLEUSE À PORTIQUE BIELE Numéro de série : A6213-24 Année de fabrication : 2017 IMPRIMANTE LASER MASCA ID DÉTAILS TECHNIQUES Largeur : 2000 mm Débit de l’extrudeuse : 1250 kg/h (possiblement 1400 kg/h) Matière première : PVC L’alimentation en matière première est un mélange de poudres, de granulés recyclés et de PVC micronisé. Le produit fini est une plaque de PVC de dimensions 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consommation électrique : 41 000 kWh pour 5 jours de production, y compris le démarrage et l’arrêt de la ligne, ainsi que la ponceuse et l’extraction.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Trémie pour matières plastiques brutes Cedpjy Dgv Tsfx Acqsri Année de fabrication env. 2019 12 unités disponibles

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 500 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Résumés Il s’agit d’un système de haute qualité qui mélange et homogénéise jusqu’à 3 additifs dans un mélangeur à chaud. La commande correspondante est fournie. Dans un premier temps, le matériau provenant de la production est transporté vers une trémie de stockage. Ensuite, ce matériau est transféré de cette première trémie vers le mélangeur à chaud, puis vers le refroidisseur et enfin vers la deuxième trémie pour un stockage intermédiaire. Après cette étape, il est possible d’ensacher directement la poudre sur un système de pesage pour Big Bags, ou de la comprimer en granulés à l’aide d’une presse à granulés, puis de les ensacher. La structure en acier est incluse dans la livraison. L’installation est conçue selon la norme ATEX, lorsque cela est nécessaire. Dans la section « Documents », vous trouverez une description détaillée, en anglais et en allemand, de l’ensemble de cette installation. N’hésitez pas à nous contacter pour que nous vous expliquions et vous présentions l’installation. Une installation similaire peut être visitée en Europe. Machines principales : • Mélangeur à chaud Mixaco HM3000 - 400 kW • Mélangeur à froid Mixaco KM9000 - 90 kW • Structure en acier • Station de chargement AZO et dosage gravimétrique pour 2 matières solides et 1 liquide • 2 balances de dosage spéciales AZO pour poudres ou matières solides à faible fluidité Crsdpfx Aceztc Nfoqsi • Ligne de transport AZO à pression et à vide • 2 stations de remplissage de Big Bags AZO calibrées • Système de contrôle AZO • Trémies Kreyenborg ATEX 15 m³ • Granulateur Kahl 37-850 – 132 kW avec refroidisseur à caisson et accessoires L’installation a été utilisée dans un centre de R&D en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l’usine de production en Europe, selon les termes EXW. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix des machines ne comprend pas l’emballage.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 600 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 18 500 mm, longueur totale: 23 000 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, type de courant d'entrée: triphasé, courant d'entrée: 500 A, puissance: 275,5 kW (374,58 ch), exigence d'espace longueur: 23 000 mm, largeur requise: 18 500 mm, À vendre, une ligne de production ultramoderne, entièrement intégrée, pour la granulation et le broyage du bois (année de construction 2023), conçue pour transformer du bois de récupération de catégorie A1 et des palettes à usage unique en granulés de chauffage de haute qualité. Cette installation complète, livrée clé en main, englobe l’ensemble du processus, de l’alimentation en matière première, en passant par le broyage en deux étapes, la séparation des métaux, les systèmes d’aspiration et de filtration, la granulation, jusqu’au refroidissement et au conditionnement en big bags ou en petits emballages. Équipement : * Trémie à fond vibrant avec système d’alimentation automatique * Broyeur/déchiqueteuse AMIS ZWS 1700 * Moulin à découper à haut rendement * Aimant de séparation et séparateur de métaux * Système d’aspiration et de filtration SPÄNEX avec protection incendie * Détecteur d’étincelles GreCon * Trémie de stockage de matériaux de 10 m³ avec système de dosage * 2 × presses à granulés ECOKRAFT LP22 * Système de tamisage à tambour avec convoyeurs * Système de big bags et système de conditionnement semi-automatique Données techniques : Cedpfxszhbf Ij Acqjri * Année de construction : 2023 * Puissance totale raccordée : 275,5 kW * Protection requise : 500 A / 400 V * Capacité de production lors des essais : environ 460 kg/h * Encombrement : environ 23 × 18,5 m L’installation est en excellent état, presque comme neuve, et est disponible immédiatement. Une documentation technique détaillée, comprenant tous les composants et les spécifications, est disponible et sera fournie sur demande.

Année de construction: 2000, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nappeuse Laroche Airlay pour le nappage de fibres courtes. Elle produit des nappes destinées à l’aiguilletage ou au thermocollage pour la matelasserie, les sous-couches, l’isolation et l’automobile. Concrètement sur votre ligne, la largeur de travail de 2 400 mm couvre les formats couverture, feutre et géotextile sans découpe préalable. La table de pesage intégrée stabilise le grammage en continu, et la puissance installée de 51 kW maintient la cadence sur des fibres denses. Description détaillée du produit La machine textile Laroche pour le nappage de fibres non tissées Conçue pour le nappage de fibres courtes et grossières, cette nappeuse Laroche Airlay forme des nappes pour l’aiguilletage ou le thermocollage. Elle convient à la matelasserie, aux sous-couches, aux feutres d’isolation thermique et acoustique, aux tapis automobiles et aux géotextiles agricoles. Dans les faits, une machine d’occasion bien entretenue apporte ici une vraie souplesse de production sur plusieurs marchés sans multiplier les changements de poste. Caractéristiques de production et contrôle du poids La largeur de travail de 2 400 mm couvre les formats standards de couverture, d’isolation et de géotextile, avec moins de reprise en coupe en sortie. Ce qui change vraiment en production, c’est la table de pesage intégrée : elle permet de corriger rapidement les écarts de grammage et limite les rebuts au démarrage comme en régime établi. La puissance installée de 51 kW soutient la ligne lorsque la charge matière devient irrégulière ou plus dense. La vitesse jusqu’à 10 m/min se règle selon le poids de nappe et la nature des fibres, ce qui permet d’arbitrer proprement entre rendement horaire et régularité de voile. Polyvalence de production et recyclage textile Le poids de nappe ajustable de 500 à 1 500 g/m² couvre des sous-couches légères, des feutres d’isolation plus lourds et des articles de matelasserie. Concrètement sur votre ligne, cette plage évite de dédier une machine à chaque famille de produit et réduit les transferts internes. La machine accepte aussi bien des fibres naturelles que des fibres recyclées. Sur une ligne de non-tissé, je privilégie ce type de nappeuse quand il faut absorber des variations de matière première tout en gardant un voile exploitable avant consolidation. Cedpfx Acsy Urmloqeri Secteurs textile et non-tissé couverts par cette nappeuse Cette nappeuse répond aux besoins de la matelasserie et de la literie, des sous-couches pour chaussure et vêtement, des feutres d’isolation thermique et acoustique, des tapis automobiles et des géotextiles agricoles. Ce qu’il faut vérifier avant tout, c’est l’adéquation entre votre mélange fibre, votre grammage cible et la régularité attendue en aval. La largeur de 2 400 mm et la modulation du poids de nappe en font un équipement cohérent pour un atelier qui cherche de la polyvalence sans complexifier l’exploitation. Ce que la fiche technique ne dit pas, c’est qu’une configuration de ce type simplifie aussi les séries moyennes quand il faut passer d’une application à l’autre avec un temps d’arrêt contenu

État: d'occasion, Année de construction: 1968, Équipement : - 1 station d’alimentation en matière première - 1 calandre à deux rouleaux - 1 chambre de fixation des couleurs - 4 sections de lavage (avec presses à rouleaux) - 4 sections d’imprégnation en cuve - Presse à rouleaux Codpfxs Ahwncj Acqeri - Zone de sortie des produits - Zone de stockage des produits - Système de chargement/déchargement - Station de préparation Remarques : - Nouveau système de commande (en 2024) - Les 11 moteurs électriques ont été remplacés (en 2024) - (SEW-Eurodrive)

Année de construction: 1985, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à papier PM 5 + installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre et bobineuse-fenduse Goebel U16M Une installation intégrée de production de papier à Hainsberg, en Allemagne, est mise en vente. La machine à papier PM 5 et son installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre sont proposées ensemble. La bobineuse-fenduse Goebel U16M est disponible séparément. La PM 5 a été construite en 1985 et a été modernisée à plusieurs reprises. Ses principales sections comprennent le système d’alimentation PAMA et la section Fourdrinier ; la table d’alimentation Voith et le système SpeedFlow ; la table supérieure Valmet ; et les sections presse, sécheur et post-sécheur PAMA, le calandre et l’enrouleur Pope. Modernisations signalées : table supérieure Valmet (1994) ; extension et modernisation du système d’alimentation (2002-2003) ; système de contrôle de la qualité MAP (2006) ; Voith SpeedFlow (2009) ; coupeuse automatique de queue (2025). Spécifications de la PM 5 - Largeur de travail : environ 2 730 mm ; largeur après coupe : environ 2 640 mm - Vitesse maximale : jusqu’à 600 m/min - Capacité brute maximale : environ 150 tonnes/jour - Gamme de grammage : environ 45–130 g/m² - Les types de papier produits comprennent le papier pour bureau, le papier de copie, le papier à lettres, le papier d’impression, le papier pour enveloppes et le papier journal - Puissance électrique installée : environ 2,5 MW - Consommation de vapeur : jusqu’à environ 16 tonnes/heure Installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre - Capacité normale : environ 125 tonnes/jour ; jusqu’à environ 140 tonnes/jour dans des conditions appropriées de matières premières et de processus - Les principaux composants, dont la liste figure dans la documentation technique disponible, seraient toujours installés sur le site - Ancien système de contrôle et d’automatisation Siemens S5 et Teleperm Goebel U16M Construite en 2005, numéro de machine : 053-9031. - Largeur de travail : 2 800 mm - Vitesse maximale : 2 000 m/min - Diamètre maximal du rouleau débobiné : 2 000 mm - Diamètre maximal du rouleau enroulé : 1 500 mm - Largeur de coupe minimale : 150 mm - Les accessoires disponibles comprennent des mandrins d’enroulement et un système d’extraction des chutes avec broyeur et désintégrateur turbo plat État de fonctionnement et conditions de vente La production a été arrêtée le 23 janvier 2026. Selon le vendeur, la PM 5 et l’installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre étaient en fonctionnement jusqu’à l’arrêt programmé. Il a également été signalé que la Goebel U16M était opérationnelle jusqu’à cette date, sans défauts fonctionnels importants. Prix demandés : - PM 5 et installation d’enlèvement de l’encre : 2 200 000 € - Goebel U16M : 250 000 €, proposé séparément Credpfx Acsz Hvmheqoi

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, kilométrage: 13 790 km, puissance: 90 kW (122,37 ch), poids total: 6 950 kg, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 2 essieux, consommation de carburant (mixte): 10 l/100km, Année de construction: 1979, heures de fonctionnement: 1 500 h, 1600 heures de fonctionnement / kilométrage total 13 800 km ! Consommation env. 10 l/100 km de diesel. Chargeur frontal Schmidt FL4 avec attache rapide pour godet et fourches à palettes. Le véhicule a quasiment toujours été stationné à l’abri durant toute sa vie d’Unimog. Jamais conduit en hiver. Aucune trace de rouille sur le dessous. Moteur OM 352, 6 cylindres, 5 638 cm³, 95 ch, faible consommation (env. 10 litres), excellente souplesse de marche et sonorité d’origine caractéristique. "Pièce unique”. Il m’a accompagné sans aucune panne lors de tous mes travaux de construction — désormais terminé — disponible comme objet de collection ou pour une utilisation pratique. Avec manuel d’atelier. J’ai acheté l’Unimog en première main, je ne suis donc que le deuxième propriétaire depuis 14 ans. Première immatriculation : novembre 1979. Je n’ai parcouru qu’env. 2 000 km avec. Les bagues de synchronisation de la boîte de vitesses doivent être remplacées. PTAC = 6,95 t (conduisible avec « l’ancien permis catégorie 3 »). Csdpozcmx Rofx Acqeri L’immatriculation est entièrement exonérée d’impôts ! « Engin de chantier automoteur ». Seuls les frais annuels d’assurance et de contrôle technique, env. 250 € ; pas de contrôle antipollution. Véhicule immatriculé, utilisé régulièrement et toutes fonctions opérationnelles avec contrôle technique valide. Du fait des 43 ans d’âge, les éléments en caoutchouc et matières synthétiques ayant tendance à se fragiliser, les pièces suivantes ont été remplacées : - récepteur d’embrayage - cylindre de changement de gamme - distributeur 4/2 voies - joint de culasse ... Le carter d’embrayage est parfaitement sec.

Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 2 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 51N292010-01, L’IFE SORT est une machine de tri par densité basée sur le système de lit fluidisé, conçue pour les produits granulaires secs et fins. Le principe de fonctionnement de cette table de séparation pneumatique repose sur une combinaison de techniques de vibration et d’injection d’air. Les éléments lourds sont transportés vers le haut par vibration, tandis que les composants légers sont maintenus en suspension par l’air injecté et flottent donc vers le bas. Le domaine d’application comprend le recyclage et le traitement des matières premières secondaires, ainsi que les industries du bois, de l’alimentation et l’exploitation minière. Version standard : comprend une unité de base avec insert en tôle perforée, entraînée par deux moteurs à déséquilibre et un ventilateur avec moteur. Largeur nominale : 1000 mm Capacité : jusqu’à 3 tonnes/heure dans le recyclage, mais fortement dépendante de la densité et de la taille du matériau utilisé. Cedpjzkvaxefx Acqsri Facilité de réglage : de l’angle d’impact, de l’amplitude de vibration, de l’inclinaison, des vitesses de rotation, etc. Conception : étanche à la poussière Armoire électrique : dans un boîtier IP 55, avec variateur de fréquence pour les moteurs et le ventilateur, inclus en standard. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L’entreprise ayant désormais une production aux Pays-Bas, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l’usine de production aux Pays-Bas. Les détails pour un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage et sans palette.

Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 2 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 51.I613-020-01, L’IFE SORT est une machine de tri par densité, basée sur le système à lit fluidisé, pour les produits en vrac fins et secs. Le principe de fonctionnement de cette table de séparation pneumatique repose sur une combinaison de techniques de vibration et d’injection d’air. Les éléments lourds sont remontés par vibration, tandis que les composants légers sont maintenus en suspension par l’air injecté et flottent donc vers le bas. Le domaine d’application comprend le recyclage et le traitement des matières premières secondaires, ainsi que les industries du bois, agroalimentaire et minière. Version standard : comprend une unité de base avec insert en tôle perforée, entraînée par deux moteurs à masse déséquilibrée et un ventilateur avec moteur. Largeur nominale : 600 mm ; diamètre des trous du tamis : 0,6 mm Capacité : jusqu’à 3 tonnes/h dans le cadre du recyclage, mais dépend fortement de la densité et de la taille du matériau utilisé. Cjdjzkup Espfx Acqjri Facilité de réglage : de l’angle d’impact, de l’amplitude de vibration, de l’inclinaison, des vitesses de rotation, etc. Version : étanche à la poussière Armoire électrique : n’est pas incluse ; 2 moteurs à masse déséquilibrée de 500 W et 1 ventilateur de 4 kW. La machine a été utilisée dans un centre de R&D en Israël. L’entreprise ayant maintenant une production aux Pays-Bas, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l’usine de production aux Pays-Bas, selon les termes EXW. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 14 854 h, longueur totale: 2 250 mm, hauteur totale: 1 450 mm, largeur totale: 1 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 750 kg, tension d'entrée: 230 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, course d'avance axe X: 380 mm, course d'alimentation axe Y: 284 mm, course d'avance axe Z: 380 mm, niveau sonore: 78 dB, HP Jet Fusion 3D 4200 – 2017 | Entretien complet | Système complet Système d’impression 3D industriel HP Jet Fusion 3D 4200, fabriqué en 2017. La machine a fait l’objet d’un entretien complet par HP. La dernière impression a été réalisée le 30 octobre 2026. Elle est toujours en mesure d’imprimer activement. Fabricant : HP Modèle : Jet Fusion 3D 4200 Année de fabrication : 2017 Technologie : HP Multi Jet Fusion (MJF) État : d’occasion Entretien : Entretien complet effectué par HP Volume d’impression : 380 × 284 × 380 mm Épaisseur de la couche : 80 microns Inclus : Station de traitement HP Unités d’impression : 2 × Unités d’impression HP Jet Fusion 3D La machine peut être examinée sur place. Emplacement : Disponible pour inspection sur rendez-vous. Le système comprend : Imprimante HP Jet Fusion 3D 4200 Station de traitement HP avec refroidissement rapide. 2 × Unités d’impression Crjdpfj Ah Hcajx Acqoi 7 × Tambours de 220 L de PA12-HR (matière première en poudre propre et réutilisable) 1 × Tambour en acier de rechange de 220 L adapté à la station de traitement 1 × Ensemble de divers consommables (têtes d’impression, agents de fusion, agents de finition, lampes de fusion, raclettes, filtres, rouleaux de nettoyage) Vendu départ usine. L’imprimante et l’équipement associé sont vendus depuis leur emplacement actuel. L’acheteur est seul responsable du démontage, de la manutention, du chargement, du transport, de l’expédition et de l’installation sur le site de destination. L’acheteur est également responsable de la coordination de toute exigence particulière en matière de levage, de transport ou d’installation. Il est fortement recommandé aux acheteurs d’inspecter l’équipement et d’évaluer les exigences d’accès, de levage et de transport avant l’achat. Le contrat de service HP est actif jusqu’au 30/01/2027. L’acheteur devra organiser un nouveau contrat de service et une nouvelle certification auprès de HP lors du déménagement. Ce coût n’est pas inclus dans notre prix. Une cabine de sablage et un aspirateur ATEX sont également disponibles à l’achat séparément – veuillez nous contacter pour plus d’informations.

État: d'occasion, Labotek Type : FMD-M-M-15-15-V, modèle 101134 Le modèle Labotek FMD-M-M-15-15-V appartient à la série FMD-M de Labotek, un fabricant leader d'équipements pour le séchage, le dosage et le transport de matériaux dans l'industrie des plastiques. La série FMD-M comprend des sécheurs modulaires, conçus pour le traitement de granulés de plastique. Spécifications techniques de la série FMD-M Désignation du type : FMD-M 15/15 Dimensions : 80 x 120 x 120 cm Poids net : 88 kg Poids à l'expédition : 113 kg Dimensions à l'expédition : 80 x 120 x 120 cm Volume à l'expédition : 1,15 m³ Ces sécheurs sont conçus pour le traitement de granulés de plastique et se distinguent par leur conception modulaire, qui permet une adaptation flexible aux différents besoins de production. Tension : 3x400 Vac+PE Courant : 10,4 A Protection contre les surintensités : 16 A Puissance : 2,6 kW Fréquence : 50/60 Hz Le Labotek AVR3G est un transporteur sous vide industriel avec une capacité de 1 litre, conçu pour le transport automatique de granulés de plastique en vrac. Il est particulièrement adapté aux petites et moyennes installations de production, où l'espace et le poids sont des facteurs importants. Données techniques du Labotek AVR3G (1 litre) : Capacité : 1 litre Débit de transport : jusqu'à 15 kg/h Matière transportée : matière première granulée en vrac (taille de grain d'au moins 3 mm) Niveau sonore : inférieur à 69 dB Surfaces en contact avec la matière : acier inoxydable AISI 304 Température maximale de la matière transportée : 80 °C Fonction d'alarme : en cas de manque de matière Alimentation électrique : compatible avec 50/60 Hz Poids : 88 kg État : d'occasion Contenu de la livraison : (voir image) Cedpfjzii Dbsx Acqeri (Modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Pour toute question complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: FD-SPA (291, Bj.2014), FD-SPA-A (334, Bj.2015), hauteur totale: 2 300 mm, largeur totale: 900 mm, longueur totale: 1 500 mm, poids total: 250 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 230 V, raccordement à air comprimé: 1 barre, pression: 6 barre, courant d'entrée: 10 A, Équipement: documentation / manuel, MCPI Fine Dosing FD-SPA / FD-MPA-A : deux systèmes de dosage de poudre de précision Deux systèmes de dosage de précision de haute qualité, provenant d'une entreprise agroalimentaire, sont à vendre. (Épices) Ces systèmes étaient utilisés pour le dosage d'épices, de farines et d'autres matières premières pulvérulentes, et ils ont été utilisés en production jusqu'à récemment. Les deux machines sont entièrement fonctionnelles et peuvent être inspectées ou démontrées sur demande. Les systèmes MCPI sont particulièrement adaptés au dosage gravimétrique précis de : Épices Farines Ingrédients de boulangerie Compléments alimentaires Additifs alimentaires Produits chimiques pulvérulents Granulés et matériaux en vrac Caractéristiques techniques de la machine 1 Type : FD-SPA Fabricant : MCPI Année de fabrication : 2014 Numéro de machine : 291 Équipement Dosage gravimétrique de poudre Trémie de dosage en acier inoxydable Panneau de commande tactile Schneider Electric Magelis Contrôle PLC Transport par aspiration Armoire électrique Table de travail Version agroalimentaire Dimensions (environ) Longueur : 1 500 mm Largeur : 900 mm Hauteur : 2 300 mm Poids : environ 250 à 350 kg Caractéristiques techniques de la machine 2 Type : FD-MPA-A Fabricant : MCPI Année de fabrication : 2015 Numéro de machine : 334 Caractéristiques techniques Opti-Filler FD-MPA-A Cellule de pesée classe A Largeur du doseur : 60 mm Trémie de stockage : 15 litres Pesée de la poudre Écran tactile couleur 5,7 pouces Alarme de faible niveau Transport par aspiration Dimensions (environ) Longueur : 1 500 mm Largeur : 900 mm Hauteur : 2 300 mm Poids : environ 250 à 350 kg État ✅ Entièrement fonctionnel ✅ Utilisé en production jusqu'à récemment ✅ Très bon état ✅ Disponible immédiatement ✅ Documents et factures d'origine disponibles ✅ Démonstration du fonctionnement possible sur rendez-vous Prix neuf Valeur d'investissement prouvée : Système 2014 : environ 35 000 € net Système 2015 : environ 28 000 € net Investissement total : plus de 63 000 € net Credpez Hxbbsfx Acqsi Contenu de la livraison 2 systèmes de dosage MCPI complets Stations de dosage Systèmes de transport par aspiration Armoires électriques Unités de commande tactiles Tables de travail Documentation disponible Emplacement 56355 Nastätten Prix 22 500 € négociable pour les deux systèmes Vente individuelle possible sur accord. Mots-clés : MCPI Fine Dosing, doseur de poudre, doseur d'épices, doseur de farine, système de dosage, technologie des matériaux en vrac, technologie agroalimentaire, système de dosage, transport de poudre, transport par aspiration, Opti-Filler, contrôle PLC, technologie de pesée, technologie d'emballage.

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 2 608 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 06421, COMANDULLI, modèle EDILPLUS 8+6 DX Sens de déplacement de la bande : de DROITE à GAUCHE, année de fabrication 2021, n° 06421 • Entretien annuel effectué pour la dernière fois le 08.10.2026 – seulement 2 608 heures de fonctionnement • 8 supports de meulage de surface frontale de 130 et 150 mm avec oscillation verticale • 1 support de fraisage de biseau inférieur et 1 support de fraisage de biseau supérieur • 2 supports de bord inférieur pneumatiques et 2 supports de bord supérieur pneumatiques (réglables en hauteur) • Entrée de la bande : support de calibrage/profilage, les deux axes motorisés • Support pneumatique de finition/support de matière première • Sortie de la bande : support à eau, les deux axes motorisés • Lubrification centralisée automatique • Console d’extension de table, double rangée • Encombrement approximatif : 630 x 180 cm, voie d’entrée et de sortie : 300 x 60 cm Possibilité de prestations de service optionnelles : transport, installation et formation Csdpfjz Rk Hfox Acqsri Prix • EXW à partir du lieu d’implantation de la machine, plus TVA, vente sous réserve, sans outils, les pièces jointes et accessoires représentés sur les images ne font pas partie de la machine/de la portée de la livraison. Conditions de paiement • 50 % d’acompte à la confirmation de la commande, 50 % au moment de la notification de la préparation à l’expédition Garantie • La machine est vendue « en l’état », sans aucune garantie Possibilité de visite • sur le site, près de Bitburg Disponibilité • après la livraison de la nouvelle machine, vers février 2027.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIMAS AB / VEB L-1048 & Type 6-76 | Ligne de découpe (tranchage), de lavage et de pesage des légumes Fabricant : Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Modèle / Type : L-1048, livré avec une laveuse à tambour VEB Type 60 Numéro de série : L-10-8-01 (trancheuse) 1204 (laveuse VEB) Année de fabrication : 2008 (trancheuse Limas) Alimentation : 380 V, 50 Hz Laveuse VEB : puissance 1,1 kW, indice de protection IP44 Composition de la ligne : - Trancheuse à pommes de terre Limas AB (type : 6x76) Numéro de série : L-10-8-01 Année de fabrication : 2008 Bande en plastique (grille) Largeur de la bande : 850 mm Hauteur des racleurs : 50 mm Distance entre les racleurs : 90 mm Largeur du rouleau en plastique : 720 mm Système de coupe composé de 6 lames Distance entre les lames : 115 mm Dimensions globales : 3150 x 1550 x 2370 mm. - Convoyeur à bande Bande en plastique Largeur de la bande : 520 mm Dimensions globales : 2080 x 800 x 980 mm. - Élévateur à vis sans fin Hauteur d'élévation : 1600 mm Dimensions globales : 1900 x 750 x 2900 mm. - Laveuse à tambour mobile VEB Type : 60 Numéro de série : 1204 Alimentation : 380 V, 50 Hz Puissance : 1,1 kW Indice de protection IP44 Largeur du tambour : 470 mm Diamètre des perforations : 10 mm Dimensions globales : 1250 x 1100 x 1790 mm. Codpfoz Sfg Djx Acqori - Système de pesage : - Élévateur à bande avec racleurs Largeur de la bande : 350 mm / 220 mm Hauteur des racleurs : 50 mm Distance entre les racleurs : 90 mm Hauteur d'élévation : 1700 mm - Balance industrielle Systec (type : IT3). Dimensions : 770 x 440 x 520 mm. Dimensions globales du système : 3200 x 1000 x 2130 mm. Cette ligne technologique est un ensemble entièrement automatisé et synchronisé de machines conçu pour la préparation complète, le tranchage, le lavage intensif et le pesage précis des légumes racines, en particulier des pommes de terre. Le système est largement utilisé dans les usines de transformation alimentaire, les grandes cuisines commerciales et les usines de transformation de légumes du type « marktfrisch ». Le processus technologique commence par l'alimentation de la matière première sur un convoyeur et une trancheuse à lames circulaires de la marque Limas, qui, grâce à son système de 6 lames, assure une découpe parfaitement uniforme. Ensuite, le produit est transporté à l'aide de convoyeurs et d'un élévateur à vis vers une laveuse à tambour mobile VEB, où, dans le tambour à perforation de 10 mm, les impuretés sont éliminées efficacement. Le dernier élément de la ligne est un système de pesage intégré, qui dose la matière première directement sur la balance avec le contrôleur Systec IT3, ce qui garantit un contrôle total des portions et la répétabilité du processus de production.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Crodpozhifiofx Acqoi Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: d'occasion, Ligne de moulage pour produits fourrés tels que cordon bleu (poids frais 100gr) Le poids frais par portion est de ± 100 grammes, les principaux composants sont 48 grammes de viande hachée, 10 grammes de fromage fondu, 10 grammes de saucisse ou de jambon, le reste est de la chapelure Consistant en : Poussoir sous-vide “Risco Brevetti” Type RS303 (poussoir-hachoir) avec chargeur de bacs européens avec tête d’hachoir à viande (poussoir-hachoir), Type RS 70 BJ 2010 poussoir-hachoir ouverture 2 bandes de remplissage l'une sur l'autre de 90 x 5 mm + MasterSlice “ Marel - Stork” Trancheuse pour saucisses ou barres de jambon calibre 50 mm + Poussoir sous-vide “Karl Schnell” Type 596 P 10 SE Utilisé pour remplir le fromage fondu lié au Masterfill + “Marel” MasterFill Type MTFU Crjdpszzkz Ejfx Acqsi Prenez le fromage fondu de la remplisseuse sous vide Karl Schnell et répartissez-le + MasterFormer “Marel” Formeuse Type TA1521 En utilisant pratiquement aucune pression, le système MasterFormer produit des produits de haute qualité remplis et non remplis avec un aspect fait à la main et une conservation de la structure et de la texture de la masse de viande. Les modules MasterSlice et MasterFill permettent d'ajouter des garnitures solides, liquides et pâteuses à la masse de viande dans la ligne d'alimentation MasterFormer. Le MasterFormer offre une grande variété de possibilités de produits finis avec un minimum de gaspillage d'ingrédients et une flexibilité maximale, y compris le cordon bleu ou le steak haché. Caractéristiques : • Formage ultra basse pression, pour conserver la structure et la texture de la masse de viande • Production entièrement automatique de produits remplis et non remplis, avec un aspect fait à la main • MasterSlice ajoute des tranches découpées sur mesure de remplissage solide à la matière première de base • MasterFill est utilisé pour ajouter des garnitures liquides ou en pâte • Un minimum de gaspillage d'ingrédients • Les produits finis peuvent être emballés directement sur des plateaux ou, alternativement, sont prêts pour un traitement ultérieur • Facile à utiliser et à nettoyer en bonne condition en bon état de marche La machine est entièrement inspectée et testée sur les plans mécanique et électrique. Les pièces présentant une usure visible seront préventivement remplacées dans notre atelier.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Les centrales à béton de type SEMIX Compact sont conçues pour les espaces restreints et pour faciliter leur transport vers les pays étrangers. Cedpfxoga D Trj Acqsri Le modèle SEMIX Compact 60 peut être installé sur deux conteneurs et assemblé en 3 jours. Le SEMIX Compact 60 est équipé de bétonnières d’une capacité de 1 500/1 000 litres, qui peuvent être à arbre unique ou de type planétaire. Dans les bétonnières SEMIX, on utilise du NiHard4 ou du Hardox 450 en fonction du rapport de silicium de la formulation du béton. Tous les trémies de stockage de granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée pour une résistance accrue. La structure robuste en acier assure une longue durée de vie. Les granulats sont pesés sur le convoyeur de pesage, qui les transfère vers le mécanisme de transfert. Les centrales à béton compactes SEMIX offrent une variété de mécanismes de transfert de granulats. Même dans les centrales compactes, les utilisateurs peuvent choisir entre un mécanisme à godet élévateur ou un convoyeur de transfert pour le transfert des granulats. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et intégrer leur système CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Marel TBL 3000 – Doseur de lots optimisé Le doseur de lots optimisé de Marel est reconnu depuis longtemps pour sa précision et son système de pesage pour l’emballage à poids fixe. Grâce à 7 balances statiques de haute précision et à 14 bacs tampons, le doseur de lots optimisé sélectionne la meilleure combinaison de produits en une fraction de seconde, ce qui facilite grandement le traitement de plusieurs petits lots de produits pour les transformateurs, en particulier lorsque le passage rapide d’un produit à un autre est essentiel. Le doseur de lots optimisé est utilisé dans des usines du monde entier pour une variété de produits, tels que le maquereau, les filets de merlu, les steaks de thon, les crevettes tigrées entières, les tranches de merlan, les calamars, les seiches et autres produits. Ce doseur compact est disponible en deux versions : pour les produits frais et surgelés, et pour les produits spécialement glacés. Le doseur de lots optimisé est une solution simple pour réduire les pertes de matières premières, principalement en combinant la prédétermination du nombre de produits surgelés ou frais qui doivent être présents dans un emballage d’un poids donné. En option, vous pouvez utiliser le logiciel Marela qui suit le fonctionnement de la machine en temps réel. Les informations collectées par le doseur de lots optimisé fournissent une vue d’ensemble complète des activités qui font partie du processus de pesage. Le doseur de lots optimisé est précis et réduit efficacement les pertes de matières premières. C’est un appareil stable sur lequel vous pouvez compter, qui nécessite peu d’entretien et qui est facile à utiliser. Modèle : Marel TBL-3000 Année : 2014 Dimensions de la machine (L x l x H) : 3 130 x 790 x 1 610 mm Poids de la machine : 330 kg Alimentation : 230/400 V / 1 kW / 50/60 Hz Dimensions maximales des produits (L x l x H) : 280 x 170 x 120 mm Poids maximal des produits : 3 000 g Capacité : 12-24 portions/min Précision : 1 g / 0,035 once Crodsz Tp Sropfx Acqsi

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une trancheuse industrielle pour viande désossée La Trancheuse horizontale EBAKI 1 V réalise une découpe régulière des viandes sans os. Elle convient particulièrement à l’industrie de la volaille, mais peut également travailler le porc, le bœuf, la dinde ou certaines charcuteries. Ainsi, elle permet d’obtenir plusieurs filets ou tranches parallèles à partir d’une même pièce de viande. Cette technologie répond aux besoins des ateliers de découpe, des industriels de la viande et des fabricants de produits élaborés. De plus, la coupe horizontale permet d’obtenir une épaisseur plus constante tout en améliorant la présentation du produit fini. Une coupe horizontale précise Le produit avance entre un tapis inférieur et un tapis supérieur. Ces deux convoyeurs maintiennent la viande pendant son passage dans la zone de coupe. Ensuite, les lames effectuent un mouvement alternatif en sens opposé. Ainsi, le produit reste stable et les filets obtenus restent réguliers et parallèles. Ce système limite également les pertes de matière pendant la découpe. Par conséquent, il aide à mieux valoriser les pièces de viande et à standardiser les portions. Des applications variées Codpfszv N Rzjx Acqsri La gamme EBAKI peut réaliser la découpe horizontale de blancs de poulet, dinde, viande bovine, porc, saucisses ou bacon. Le fabricant présente aussi des applications pour le cordon bleu, les blancs de poulet cuits et certaines découpes extra-fines. Grâce à cette polyvalence, la machine peut s’intégrer dans différentes productions. Elle peut notamment intervenir après la préparation ou le parage de la viande. Ensuite, les filets peuvent rejoindre une ligne de marinage, de cuisson, d’enrobage, de conditionnement ou de surgélation. Nettoyage et intégration en production La conception EBAKI facilite l’accès aux éléments de coupe et aux convoyeurs. Sur cette gamme, les guides et les tapis peuvent être démontés sans outil afin de simplifier le nettoyage et la maintenance. La Trancheuse horizontale EBAKI constitue donc une solution adaptée aux industriels qui recherchent une découpe régulière, une meilleure valorisation des matières premières et une production plus homogène. Caractéristiques techniques: Marque : EBAKI Modèle : 1 V Type : trancheuse horizontale pour viande désossée Année : 2022 Numéro de série : 22 234 12 20 Puissance : 1,5 kW Tension : 400 V Alimentation : 3 phases + neutre + terre Fréquence : 50–60 Hz Intensité : 5 A Poids : 460 kg L4MFJ3V6

Année de construction: 2024, État: d'occasion, Changeur de filtre hydraulique à flux continu BD Plast BDOx2-6 120, conçu pour l’extrusion de matières plastiques, fabriqué en 2024. Sa conception à double plaque permet de remplacer les éléments filtrants sans interrompre la production. Livré avec son unité hydraulique et son chariot de support. Acquis en 2024 et mis en service pour la première fois en janvier 2026, après l’installation de la ligne d’extrusion. L’appareil a été peu utilisé, la ligne fonctionnant à moins de 50 % de sa capacité. Csdpoz N Hc Tefx Acqeri

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Credszpwftepfx Acqji Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le broyeur-mélangeur Wolfking TSMIG 850 est une machine polyvalente conçue pour répondre aux besoins des industries de transformation de la viande. Grâce à sa double fonction de broyage et de mélange, il garantit un traitement homogène et constant, même à basse température. En effet, ce broyeur est équipé de palettes robustes qui assurent une répartition optimale des ingrédients, ce qui permet d’obtenir une texture parfaite pour chaque lot de production. Par ailleurs, cette machine est idéale pour les entreprises cherchant à maximiser leur rendement et à améliorer l'efficacité de leur chaîne de production. Avec sa robustesse et sa facilité d’entretien, le broyeur-mélangeur s’intègre facilement dans les environnements industriels exigeants, tout en garantissant une grande fiabilité sur le long terme. En résumé, le Wolfking TSMIG 850 est un choix incontournable pour les professionnels cherchant à optimiser leurs processus de production de viande, tout en assurant une meilleure gestion des matières premières et une productivité accrue. Cjdpfxozqdw Se Acqjri Caractéristiques: Mélangeur TSMIG 850/225 Mélangeur à palette Poids : 1800 Kg Puissance : 41 kW Ampérage : 71 A Voltage : 3*400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x h) : 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 5XWFPSKX