Matières Premières d'occasion à vendre (8 935)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, K+K BHVS 5000/12,5 Ligne de blanchiment Marque : K+K Cjdpfx Acoyku Ivoqjri Modèle : BHVS 5000/12,5 Dimensions du tambour : 5000 x 1250 mm Dimensions totales : 8600 x 2300 x 4750 mm Alimentation : Chauffage à vapeur L'ensemble comprend : - Bande transporteuse rotative en acier à la sortie : 2900 x 500 mm - Châssis de la machine Sans plateforme ni escalier La ligne de blanchiment K+K BHVS 5000/12,5 est un dispositif tambour haute performance conçu pour le traitement thermique des légumes dans les processus industriels. Le système de chauffage à vapeur garantit un maintien précis de la température, essentiel à la désactivation des enzymes, l'amélioration de la texture et la préservation de la couleur des matières premières. Le tambour robuste de 5000 mm de longueur assure un temps de rétention adéquat du produit, tandis que la bande transporteuse en acier à sortie rotative intégrée permet un transfert fluide des produits blanchis vers les étapes de refroidissement ou de surgélation.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, poids total: 900 kg, puissance: 5,75 kW (7,82 ch), tension d'entrée: 220 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, documentation / manuel, Nous proposons à la vente une machine à capsules NJP-800 (spécifiquement pour les capsules de taille 00). Crodpox Ngd Usfx Acqsi La machine est entièrement fonctionnelle et pratiquement inutilisée. Raison de la vente : nous avions conçu la machine pour encapsuler nos matières premières (poudre très fine comme le matcha), mais nous avons découvert, en raison de la viscosité et des propriétés électrostatiques spécifiques de notre poudre, qu’elle n’est malheureusement pas compatible avec ce type de machine. Cela n’est apparu qu’après l’achat et la mise en service. Ainsi, la machine est pratiquement neuve et n’a servi que lors de quelques tentatives d’utilisation avec notre matière première. L’interface utilisateur de la machine est en anglais.

État: comme neuf (occasion), Coupe-hachoir industriel KRAMER + GREBE 200 L – Acier inoxydable Coupe-hachoir industriel KRAMER + GREBE de 200 litres, conçu pour le découpage, le hachage, le mélange et l’émulsification de produits alimentaires dans le cadre de processus de production professionnels. Fabriqué par KRAMER + GREBE, un fabricant spécialisé dans les machines pour l’industrie de la viande, ce coupe-hachoir est doté d’une cuve de 200 litres et d’un système de lames rotatives à haute vitesse qui permet de traiter le produit jusqu’à obtenir différents degrés de hachage, de mélange et d’homogénéisation. Sa construction robuste en acier inoxydable et sa capacité industrielle en font un équipement particulièrement adapté aux usines de transformation de la viande et à la fabrication de produits alimentaires. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : KRAMER + GREBE - Type : Coupe-hachoir industriel / coupe-hachoir à cuve - Capacité de la cuve : 200 litres - Système de découpe à lames rotatives - Cuve de traitement circulaire - Opérations de découpe, de hachage et de mélange - Adapté à l’homogénéisation et à l’émulsification - Construction principalement en acier inoxydable - Couvercle de protection de la zone de traitement - Panneau de commande intégré - Construction robuste pour une utilisation industrielle - Conçu pour le traitement par lots - Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire - Accès facile pour le nettoyage et la maintenance APPLICATION Le KRAMER + GREBE 200 L est conçu pour effectuer des opérations intensives de réduction de taille, de mélange et d’homogénéisation grâce à l’action combinée de la cuve rotative et du système de lames. Le produit circule à plusieurs reprises dans la zone de découpe, ce qui permet d’obtenir différents degrés de traitement en fonction de la matière première, de la durée de fonctionnement et des paramètres sélectionnés. Il peut être utilisé pour des opérations telles que : Découpe et hachage Mélange Homogénéisation Émulsification Préparation de pâtes à viande Fabrication de farces Mélange d’ingrédients Préparation de produits formulés APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la viande, aux fabricants de produits transformés, aux producteurs de plats préparés, aux aliments pour animaux de compagnie et à d’autres industries alimentaires qui ont besoin d’un coupe-hachoir robuste pour la production par lots. Selon sa configuration, il peut être utilisé pour la fabrication de saucisses, de charcuteries, de pâtés, d’émulsions de viande, de farces, de produits préparés et d’autres formulations alimentaires. La combinaison de KRAMER + GREBE, d’une cuve de 200 litres et d’une construction industrielle en acier inoxydable offre une solution polyvalente pour les processus professionnels de découpe, de mélange et d’émulsification. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande. Cjdpfex S Ih Tox Acqori

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tamis / Dispositif de tri avec cuves Cornell Comprend : - Bandes tamisantes (2 pièces) largeur de travail : 750 mm - Table à rouleaux : largeur de travail : 1500 mm - Cuves en acier inoxydable (2 pièces) : dimensions : 1580 x 1060 x 1170 mm équipées de pompes de marque « Cornell » Codsykmirepfx Acqeri Le dispositif est livré sans plateformes ni plancher caillebotis Le tamis / dispositif de tri est un système avancé conçu pour la présélection et le convoyage de produits dans l’industrie agroalimentaire. Sa structure, composée de deux bandes tamisantes et d’une large table à rouleaux (1500 mm), permet une séparation efficace de la matière première ainsi qu’une élimination des impuretés ou fines particules. L’élément clé du lot est constitué de deux solides cuves en acier inoxydable, intégrées à des pompes Cornell hautes performances, ce qui permet une utilisation dans des systèmes nécessitant un transport hydraulique ou un lavage intensif des produits.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 4 000 kg, puissance: 17 kW (23,11 ch), largeur totale: 1 510 mm, longueur totale: 6 500 mm, hauteur totale: 1 820 mm, Machine automatique pour couvercles papier à partir de rouleaux avec machine d’emballage en ligne pour couvercles de gobelets 8oz et 12oz. Vitesse – 70 à 100 pcs/minute Matière première – papier pelliculé/laminé une ou deux faces (polyéthylène) (Ex : papier pelliculé PE, papier PLA, carton pelliculé film) Codsxur Hispfx Acqori Dimensions du couvercle papier – pour 8oz et 12oz Puissance de fonctionnement – 12 kW Puissance totale – 17 kW Alimentation – triphasée, 380V, 50/60Hz L’utilisateur doit prévoir l’achat d’un compresseur d’air.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Les broyeurs à boulets à fonctionnement discontinu (batch) trouvent leur place dans plusieurs secteurs industriels nécessitant le traitement de matériaux par lots. Leur polyvalence les rend adaptés à de nombreuses applications. Voici quelques exemples d’utilisation courante des broyeurs à boulets batch : 1. Industrie céramique : - Préparation des émaux : Les broyeurs à boulets batch sont largement utilisés pour la préparation des émaux. Les matières premières telles que le feldspath, le quartz et l’argile sont broyées avec des billes céramiques afin d’obtenir la granulométrie adaptée à la formulation des émaux. 2. Industrie chimique : - Broyage des matériaux : Les broyeurs à boulets batch servent au broyage et au mélange de différents produits chimiques, notamment dans la fabrication de pigments, colorants et autres produits chimiques spécifiques nécessitant un contrôle précis de la taille des particules. 3. Pharmaceutique : - Formulation de médicaments : Dans la fabrication pharmaceutique, les broyeurs à boulets batch sont utilisés pour le broyage et le mélange des poudres destinées aux formulations médicamenteuses. Le procédé en enceinte contrôlée est essentiel pour préserver l’intégrité des principes actifs. 4. Industrie agroalimentaire : - Mélange d’ingrédients : Les broyeurs à boulets batch trouvent des applications pour le mélange et le broyage d’ingrédients, par exemple dans la production d’additifs alimentaires, d’arômes ou de produits pulvérulents/granulaires. 5. Industrie minière et valorisation des minerais : - Broyage de minerais : Ces broyeurs sont utilisés pour le broyage de minéraux et minerais, permettant d’atteindre la granulométrie souhaitée avant les étapes de séparation ou d’extraction. 6. Peintures et revêtements : - Dispersion des pigments : Les broyeurs à boulets batch assurent la dispersion uniforme des pigments dans les formulations de peintures, condition indispensable à la qualité et à l’aspect final du revêtement. 7. Matériaux de construction : - Broyage des matières premières : Ils interviennent dans la préparation des matières premières pour la fabrication de matériaux de construction, comme le ciment ou le béton, en broyant le calcaire, l’argile, etc., jusqu’à la finesse souhaitée. 8. Matériaux électroniques : - Traitement des poudres céramiques : Dans le secteur électronique, les broyeurs à boulets batch sont employés pour traiter les poudres céramiques destinées à la fabrication de composants et d’isolants électroniques. 9. Recherche et développement : - Tests de matériaux : Très utilisés en laboratoire R&D, ces broyeurs permettent de tester et d’optimiser des formulations en lots réduits dans un environnement contrôlé. 10. Applications sur mesure : Cjdpfx Aoq I N H Necqsri - Procédés spécifiques : Les broyeurs à boulets batch peuvent être adaptés pour des procédés industriels spécifiques nécessitant un broyage ou un mélange précis. Des modifications sur-mesure sont possibles selon les besoins. Lors de l’utilisation d’un broyeur à boulets batch, il convient de tenir compte du type de matériau traité, de la granulométrie recherchée, ainsi que des spécifications de l’application finale. Il est par ailleurs essentiel de suivre les recommandations du fabricant et de maintenir des conditions d’exploitation optimales pour assurer un broyage efficace et sûr. Détails techniques Nous proposons différentes options selon vos besoins, contactez notre équipe pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : Codpfxoq Nfuzs Acqjri - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. Crjdpfxeq Ngb Do Acqji 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à ciment et broyeur ultrafin 🏗️ Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin Dans le monde de la construction et du traitement des matériaux, il est essentiel d'obtenir la bonne granulométrie. Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin, deux machines essentielles conçues pour offrir des performances de broyage supérieures pour la production de ciment et de matériaux ultrafins. Plongeons dans leurs caractéristiques et leurs applications ! 💼 🔥 Qu'est-ce qu'un broyeur à ciment ? Un broyeur à ciment est un équipement essentiel dans la production de ciment. Il broie le clinker, le gypse et d'autres additifs pour produire une poudre de ciment fine. Cette machine garantit la granulométrie optimale pour un ciment de haute qualité, essentiel pour la construction de structures robustes. 🚀 🔧 Qu'est-ce qu'un broyeur ultrafin ? Un broyeur ultrafin est conçu pour produire des poudres extrêmement fines à partir de diverses matières premières, telles que des minéraux, des produits chimiques et des déchets industriels. Il fonctionne à haut rendement, fournissant des matériaux ultrafins pour des applications avancées comme les revêtements, les plastiques et les céramiques. 🌟 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un broyeur à ciment et d'un broyeur ultrafin 1. Haute efficacité : les deux broyeurs sont conçus pour une efficacité maximale, garantissant des temps de traitement rapides et une consommation d'énergie réduite. 🌿💡 2. Performances de broyage supérieures : obtenez un rendement constant et de haute qualité avec un contrôle précis de la taille des particules. 🏭 3. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, ce qui les rend essentiels pour diverses applications industrielles. 🌳 4. Durabilité et fiabilité : construits avec des matériaux robustes, ces broyeurs offrent des performances durables dans des environnements industriels exigeants. 💪 📈 Applications dans l'industrie Applications du broyeur à ciment : Crsdpfoq Nyydsx Acqsi 1. Production de ciment : essentiel pour produire du ciment de haute qualité pour les projets de construction. 2. Développement d'infrastructures : utilisé dans la création de béton pour les routes, les ponts et les bâtiments. Applications du broyeur ultrafin : 1. Traitement des minéraux : production de poudres ultrafines pour des applications de matériaux avancés. 2. Fabrication chimique : Utilisé dans la création de produits chimiques fins pour divers processus industriels. 3. Applications environnementales : Broyage des déchets industriels pour recyclage et réutilisation. ♻️ 🌟 Conclusion Que vous soyez dans le secteur de la construction, du traitement des matériaux ou de la fabrication de pointe, le broyeur à ciment et le broyeur ultrafin sont des outils indispensables. Leur efficacité, leur polyvalence et leurs performances supérieures en font un ajout précieux à toute ligne de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur ces machines innovantes et sur la façon dont elles peuvent révolutionner vos opérations ! 📞

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. Cjdpsq N U Duefx Acqjri 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Année de construction: 2026, Capacité de la trémie : 40 [kg] Rendement : jusqu'à 240 [ampoules/min]. Taille de la matière première : 45 - 120 [mm]. Cedjq Edcgjpfx Acqori Largeur totale de la machine : 1700 [mm]. Hauteur totale de la machine : 2200 [mm]. Longueur totale de la machine : 9500 [mm]. Nombre de voies de travail : 4 Hauteur de chargement des oignons : 1000 [mm]. Hauteur de ramassage des oignons : 850 [mm] Hauteur de ramassage : 400 [mm]. Alimentation électrique : 3 x 400 [V] / 50 [Hz]. Puissance installée : 3 [kW]. Raccordement à l'air comprimé : 8-10 [bar]. Consommation d'air : 1,9 [m3/min]. Niveau sonore : Plus de 80 [dB] Matériau de construction : Acier résistant aux acides et plastique approuvé pour le contact alimentaire. Certificat CE : Oui Cutter : Oui

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 15 h, SCHORR RR200THX – Broyeur de bois professionnel jusqu’à 200 mm de diamètre de branches ✅ Neuf & en stock ✅ Expédition possible ✅ Auto-alimenté Le SCHORR RR200THX est un broyeur de bois à tambour hautes performances destiné à un usage professionnel. Il traite sans effort des branches et des tronçons jusqu’à 200 mm de diamètre et séduit par sa conception robuste, sa forte puissance de traction et sa grande simplicité d’utilisation. Doté d’un moteur essence de 25 ch, ce broyeur offre une puissance suffisante pour un usage quotidien dans le jardinage, l’aménagement paysager et la sylviculture. Le démarrage électrique (E-Starter) assure une mise en route confortable et fiable, même par basses températures. Le système de coupe auto-alimenté, équipé de 2 couteaux et 1 contre-couteau en acier trempé, garantit un broyage net et un débit régulier de la matière. La grande ouverture d’alimentation permet une introduction rapide et sécurisée des matériaux, même pour du bois fortement ramifié. La goulotte d’éjection orientable à 360° permet de déposer les copeaux avec précision – en tas, dans une remorque ou un big-bag. Avantages Auto-alimenté : pas besoin d’appuyer manuellement sur le matériau E-Starter : démarrage facile par simple pression sur un bouton Unité de coupe robuste : lames en acier trempé pour une grande longévité Châssis en acier massif : stable, résistant à la torsion et durable Goulotte d’éjection à 360° : orientation flexible de l’éjection du matériau Entretien aisé : accès facile aux lames, filtres et huile Mobile : timon avec frein de stationnement pour une stabilité et un transport sûrs Données techniques Fabricant : SCHORR Modèle : RR200THX Type d’entraînement : Courroie trapézoïdale Diamètre max. des branches : 200 mm Type de broyage : tambour, auto-alimenté Nombre de lames : 2 + 1 contre-couteau Poids net : 255 kg Longueur totale : 2819 mm Largeur totale : 1217 mm Hauteur totale : 1550 mm Orientation de l’éjection : 360° Puissance moteur : 19 kW / 25 ch Crsdpszilarsfx Acqji Cylindrée : 764 cm³ Système de démarrage : E-Starter Le RR200THX est conçu pour un usage intensif et durable. Tous les composants sont facilement accessibles, ce qui permet de réaliser rapidement les opérations d’entretien. Les pièces détachées sont disponibles en permanence sur stock. Sur demande, nous proposons un service technique et des réparations dans notre propre atelier ou directement sur votre site. Financement Possibilité de leasing ou de paiement en plusieurs fois – n’hésitez pas à nous consulter.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 8 h, poids total: 230 kg, numéro de machine/véhicule: RR42ABH, SCHORR RR42ABH – Broyeur de bois professionnel pour branches d’un diamètre maximal de 100 mm ✅ Neuf et en stock ✅ Expédition possible ✅ Auto-alimenté ✅ Pour tracteurs Le SCHORR RR42ABH est un broyeur de bois à tambour puissant conçu pour un usage professionnel. Il traite sans effort les branches et les tronçons d’un diamètre allant jusqu’à 100 mm et se distingue par sa construction robuste, sa grande puissance et sa facilité d’utilisation. Grâce à son système d’attelage à trois points (catégorie 1 et 2), vous pouvez fixer le RR42ABH à votre tracteur en quelques minutes. Les pieds de support réglables en hauteur le maintiennent en position de manière sûre lors du montage et du démontage, et le cardan approprié est inclus. Avec une puissance requise de 18 à 50 ch, il convient également aux tracteurs plus petits et aux tracteurs compacts. Le système de coupe auto-alimenté, équipé de 4 lames et d’1 contre-lame en acier trempé, garantit une qualité de broyage impeccable et un débit de matière régulier. La grande ouverture d’alimentation permet une alimentation rapide et sûre des matériaux, même pour le bois fortement ramifié. La cheminée d’éjection est rotative à 290°, ce qui permet de déposer les copeaux de manière ciblée, que ce soit en tas, dans une remorque ou dans un big bag. Avantages ✓ Broyeur compact à attelage à trois points pour tracteurs de 18 à 50 ch ✓ Broie les branches et les arbustes d’un diamètre allant jusqu’à 100 mm ✓ La trémie d’alimentation prolongée accepte également les branches volumineuses ✓ Disque à lames robuste avec 4 lames et une contre-lame ✓ Cheminée d’éjection rotative (290°) pour un remplissage ciblé ✓ Pieds de support réglables en hauteur, attelage à trois points rapide (cat. 1 et 2) ✓ Cardan inclus, prêt à l’emploi en quelques minutes ✓ Directement du fabricant, avec stock de pièces de rechange et service d’atelier Caractéristiques techniques Fabricant : SCHORR Modèle : RR42ABH Type d’entraînement : Prise de force, entraînement direct Catégorie d’attelage à trois points : Cat. 1 et 2 Diamètre maximal des branches : 100 mm Type de broyage : Tambour, auto-alimenté Nombre de lames : 4 + 1 contre-lame Poids à vide : 230 kg Longueur totale : 1070 mm Largeur totale : 830 mm Hauteur totale : 1240 mm Angle d’éjection : 290° Puissance du tracteur recommandée : 18-50 ch Vitesse de la prise de force : 540-1000 tr/min Le RR42ABH est conçu pour une utilisation à long terme. Tous les composants sont facilement accessibles, ce qui permet d’effectuer rapidement les opérations de maintenance. Les pièces de rechange sont disponibles en stock à tout moment. Cjdpfxozilb Ae Acqeri Sur demande, nous proposons un service technique et des réparations dans notre propre atelier ou directement chez vous. Financement Leasing ou paiement en plusieurs fois possible – n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Machine de découpe de blocs entièrement automatisée pour pieds de palettes. Longueur maximale de matière première : 6 m. Codpfswdutmjx Acqsri Cette machine convient à tous les types de production de palettes. L'OKKR-2006 peut fonctionner comme machine autonome ou intégrée à une ligne de production. Comment ça marche ? La machine est alimentée en blocs par un convoyeur à chaîne. Le matériau est alimenté automatiquement et la machine découpe les blocs à la longueur prédéfinie. L'OKKR-2006 peut être programmée pour découper plusieurs blocs de différentes longueurs à partir de la pièce de matière première d'origine. Longueur maximale de la matière première : 6 m. Dimensions des blocs assemblés : Longueur min./max. : 600 mm - 6 000 mm Largeur min./max. : 75 mm - 150 mm Épaisseur min./max. : 75 mm - 100 mm Spécifications Opérateurs | 0 Longueur | 7,5 m Largeur | 2,5 m Hauteur | 1,8 m Puissance | 7 kW, 3 x 400 V+N Système pneumatique | Air comprimé sec 7 bars : 450 l/min Remplissage et contrôle requis | Points de lubrification Débit de la machine | 36 blocs/min Équipement standard | 1 moteur électrique pour la lame de scie 1 moteur électrique pour l'alimentation du matériau 1 moteur électrique pour l'alimentation de la chaîne Mychrome propose divers modules supplémentaires qui s'intègrent facilement aux machines existantes pour un niveau d'automatisation plus élevé. La possibilité de modifier la conception et la taille des palettes reste disponible avec ces modules supplémentaires.

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Nous proposons une machine industrielle de découpe de volaille Drobtech de 2012, conçue pour le portionnement automatique de morceaux de poulet et d’autres types de volaille. Cette machine est idéale pour les abattoirs, ateliers de découpe et usines produisant des produits panés et surgelés, garantissant un poids des portions constant, une efficacité élevée et une réduction des pertes de matière première. Le coupe-volaille optimise le processus de découpe, diminue l’intensité du travail et améliore l’ergonomie de la ligne de production. L’appareil dispose d’une ligne de travail compacte mais longue, de 6,5 m. La machine est conforme aux exigences d’hygiène de l’industrie agroalimentaire. Données techniques : Fabricant : Drobtech Cedpfx Asx Aqp Socqori Type : DD-P/6 Type de machine : ligne de portionnement/découpeuse de volaille Année de fabrication : 2012 N° : 03/01/03/12 Puissance installée : 1,1 kW Poids : 245 kg Dimensions : 6500 x 1350 x 2100 mm La découpeuse de volaille Drobtech DD-P/6 est une excellente solution pour les entreprises souhaitant automatiser le portionnement, augmenter l’efficacité de production et obtenir une qualité homogène des produits finis de volaille à faibles coûts d’exploitation.

État: très bon (occasion), Hachoir industriel à viande WOLFKING – Acier inoxydable Hachoir industriel à viande WOLFKING, conçu pour le broyage et la réduction continue de la taille de la viande et des produits à base de viande dans les lignes de production industrielles à haute capacité. Cet équipement est doté d’une grande trémie d’alimentation qui permet de recevoir le produit en vrac et de le diriger de manière contrôlée vers le système de hachage. Sa construction robuste et son système d’entraînement puissant sont conçus pour un fonctionnement continu dans les installations professionnelles de transformation de la viande. La configuration industrielle de ce type de hachoir permet de préparer la matière première avec une granulométrie appropriée avant les opérations ultérieures de mélange, d’émulsification, de façonnage, de cuisson ou d’emballage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : WOLFKING - Type : Hachoir industriel à viande Credpfx Aezxwwhscqoi - Application : viande et produits à base de viande - Broyage / hachage continu - Grande trémie d’alimentation - Alimentation automatique du produit vers le système de hachage - Système de vis d’alimentation - Ensemble de coupe industriel - Entraînement par moteur électrique à haute puissance - Vitesse / fonctionnement contrôlable - Construction principalement en acier inoxydable - Structure robuste pour un travail intensif - Panneau de commande intégré - Protections sur les éléments mobiles - Conçu pour une production industrielle continue - Intégrable dans des lignes complètes de transformation de la viande PROCESSUS La viande est introduite dans la trémie d’alimentation, d’où elle est dirigée vers le mécanisme de hachage. Le système d’alimentation pousse de manière contrôlée le produit vers l’ensemble de coupe, où la réduction de taille s’effectue avant le déchargement vers l’étape suivante du processus. La taille finale du produit dépendra de la plaque, des lames et de la configuration de coupe installées. Il peut être intégré avec : - Élévateurs de chariots / bacs - Convoyeurs d’alimentation - Mélangeurs - Coupes-viande industriels - Émulsificateurs - Mélangeurs sous vide - Façonneuses - Ensacheuses - Systèmes de dosage - Lignes de préparation de produits à base de viande APPLICATIONS Particulièrement adapté aux abattoirs, aux ateliers de découpe, aux fabricants de produits à base de viande, aux transformateurs de viande et aux usines de produits alimentaires préparés qui ont besoin d’une solution à haute capacité pour la réduction de taille. Selon le système de coupe installé et les caractéristiques de la matière première, il peut être utilisé pour la viande bovine, porcine, de volaille et différentes préparations à base de viande. La combinaison de la technologie WOLFKING, de l’alimentation par grande trémie et de la construction industrielle offre une solution robuste pour les processus continus de hachage et de préparation de la viande. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, une configuration de coupe, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Rühle MKR 130 | Malaxeur sous vide avec refroidissement Fabricant : Rühle GmbH Lebensmitteltechnik Modèle / Type : MKR 130 Numéro de la machine : 506 Capacité du tambour : 130 litres Alimentation : 380 V, 3 phases, 50 Hz Puissance nominale : 3,15 kW Csdpfsy T Stvjx Acqori Dimensions hors tout : 1150 × 750 × 1250 mm État : absence du carter latéral La Rühle MKR 130 est un malaxeur sous vide avancé et compact, équipé d’un système de refroidissement, appartenant à la réputée gamme « High-Tech-Tumbler ». Cette machine est destinée au tranchage, malaxage, marinage et raffinage professionnels de différents types de viandes (y compris la volaille), de poissons et de fruits de mer dans les industries de la transformation alimentaire, les charcuteries artisanales et la restauration. Caractéristiques principales et fonctionnalités : - Système de refroidissement intégré : permet un contrôle précis de la température à l’intérieur du tambour pendant tout le cycle de malaxage. Cela évite la surchauffe de la matière première, garantit les normes microbiologiques les plus élevées et assure une excellente rétention de la saumure. - Technologie sous vide : le processus effectué sous vide accélère l’ouverture des pores de la viande, ce qui permet une absorption plus rapide et plus homogène de la marinade, augmentant ainsi la jutosité et le rendement du produit fini.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Stork | Enrobeuse / Machine à enrober Credpfx Aoy Uav Uscqji Fabricant : Stork Type d’appareil : Enrobeuse / Machine à enrober Largeur de la bande à mailles : 600 mm Matériau de la bande : Acier inoxydable Dimensions hors tout : 3000 × 1100 × 1730 mm Construction : Acier inoxydable résistant aux acides L’enrobeuse industrielle de marque Stork est conçue pour l’application automatique et uniforme de panures liquides (par exemple, pâtes à crêpes, tempura, enrobages divers) sur des produits alimentaires. Cet appareil constitue un maillon clef dans les lignes de production pour nuggets, escalopes, bâtonnets de poisson, schnitzels, ainsi que divers snacks et produits formés. Grâce à une bande à mailles universelle d’une largeur utile de 600 mm, la machine assure un débit élevé et fonctionne parfaitement en combinaison avec des formeuses, enrobeuses sèches et tunnels de friture industriels. Caractéristiques principales : - Système d’enrobage efficace : La construction spéciale permet d’entourer précisément le produit de la panure liquide sur toutes les faces (bain par le dessous, rideau de liquide par le dessus), garantissant une application uniforme et une excellente adhérence de la panure sèche ultérieure. - Système d’élimination de l’excédent de pâte : La machine est équipée d’un dispositif (par ex. soufflage d’air ou système vibrant) permettant d’éliminer efficacement l’excédent de pâte, ce qui évite les coulures et permet une économie de matière première. - Réglage des paramètres : La vitesse de la bande est réglable, facilitant la synchronisation de la machine avec le reste de la ligne de production.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à vis vertical en acier inoxydable Dimensions : 3600 x 450 x 550 mm Diamètre de la vis : 300 mm Pas de la vis : 300 mm Hauteur de levage : 2700 mm Convoyeur à vis professionnel et incliné, conçu pour le transport vertical et oblique de produits en vrac, de granulés fins et de semi-produits alimentaires. Grâce à sa construction robuste en acier inoxydable, cet appareil répond parfaitement aux normes en vigueur dans l'industrie alimentaire (HACCP/IFS), permettant le transfert sécurisé des matières premières entre les différentes étapes du processus, telles que le dosage, le broyage ou l'emballage. Codezczr Eepfx Acqeri Sa conception compacte, avec une longueur totale de 3600 mm et une grande hauteur de levage (2700 mm), en fait un outil extrêmement polyvalent, idéal pour les entreprises de transformation de viande, les usines de transformation de légumes, les entreprises de restauration collective, ainsi que pour l'industrie des aliments pour animaux. Le mécanisme à vis, d'un diamètre de 300 mm, assure un flux de produit stable et régulier, minimisant ainsi les risques d'obstruction et de dégradation des matières premières pendant le transport.

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, EIMA, MACHINES POUR LE TRAITEMENT ALIMENTAIRE | Séparateur / Tamis rotatif à tambour Fabricant : EIMA Engineering Numéro de série : 2050039 Année de fabrication : 2020 Diamètre du tambour : 1000 mm Longueur du tambour : 2400 mm Dimensions : 3200 x 1600 x 2850 mm Séparateur à tambour professionnel et de grande capacité (tamis rotatif) du leader allemand de l'ingénierie des procédés, EIMA Engineering. Cet appareil constitue un élément essentiel des lignes de production du secteur de la transformation des fruits et légumes. La machine est conçue pour la séparation continue et mécanique des fractions solides et liquides, le tri des matières premières par calibre et le nettoyage de l'eau de traitement des résidus de production, ou encore pour l'égouttage précis des produits après le lavage et le blanchiment. Crjdpfxszczt Ao Acqoi Le cœur de l'appareil est un tambour perforé robuste, fabriqué à partir d'acier inoxydable et d'acier résistant aux acides de la plus haute qualité, avec un diamètre impressionnant de 1000 mm et une longueur de travail allant jusqu'à 2400 mm. Cette géométrie de travail assure une capacité de traitement de surface et horaire très élevée, tout en empêchant les blocages, même lors de déchargements importants de matières premières. Le système rotatif garantit que le matériau traité est continuellement et délicatement mélangé, ce qui optimise le processus d'égouttage et de séparation sans risque d'endommager mécaniquement les produits alimentaires délicats.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, VEMAG FM 250 | Machine industrielle de formage pour hamburgers et steaks hachés Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH Modèle/Type : FM 250 Numéro de série : 2500431 Année de fabrication : 2013 Credpfxezgx E Ao Acqei Alimentation : 400 - 460 V | 3 phases | 50/60 Hz | 6 A Puissance : 2,5 kW Poids de l'appareil : 340 kg Largeur de la bande d'aplatissement : 280 mm Diamètre du tube d'alimentation : 70 mm Dimensions hors tout : 2200 x 800 x 1500 mm Courant nominal de court-circuit (SCCR) : 5 kA rms Capacité de portionnage : jusqu'à 300 portions/min (selon le grammage et la matière première) L'accessoire de formage professionnel VEMAG FM 250 est un équipement périphérique industriel haute performance conçu pour une connexion directe aux remplisseuses continues sous vide de VEMAG (par exemple, de la série Robot 500 ou HP). Cette machine est une référence reconnue sur le marché dans les secteurs de la production de plats préparés, des grandes boucheries, des entreprises de transformation de produits charcutiers, ainsi que des usines de transformation de poissons et de produits végétariens. Elle permet le formage et le portionnage automatiques et continus de pâtes à base de viande ou de légumes, pour obtenir des hamburgers, des steaks hachés ou des côtelettes avec une structure de type « faits maison ». Le cœur de la machine est un couteau à lame incurvée intégré et rapide, piloté par un servomoteur CA avancé, qui coupe de manière répétitive et précise des portions égales de farce à la sortie de la buse de formage. Les portions formées sont ensuite transférées sur un convoyeur équipé d'une bande d'aplatissement de 280 mm de largeur, avec un réglage fluide de la hauteur. Ce système permet d'obtenir une géométrie parfaite et un poids reproductible des produits, dans une plage de 15 g à 1000 g. Grâce à l'écoulement doux de la masse et à l'absence d'effet de compression, les produits conservent une structure, une jutosité et une texture naturelles optimales lors de la transformation thermique ultérieure.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité d'aspiration: 20 000 m³/h, capacité de production: 1 300 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Le broyeur à marteaux (année de construction : 2021) n’a effectué qu’environ 2 heures de fonctionnement. L’installation est adaptée au traitement de la paille, du foin, de la luzerne, du compost, du bois et d’autres matières premières agricoles. DÉTAILS TECHNIQUES Capacité (en fonction du matériau) : max. 1 300 kg/h DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance du broyeur à marteaux : 75 kW Presse à granulés : 75 kW, sans système de commande Déchiqueteuse de balles : 35 kW, avec système de commande Capacité du filtre à poussière : 20 000 m³/h, avec système de commande Heures de fonctionnement Ensemble de la ligne : environ 1 500 h Broyeur à marteaux : environ 2 h ÉQUIPEMENT Presse à granulés Convoyeur à bande Élévateur Refroidisseur de granulés avec tamis Réservoir tampon avec système de vidange 2 cyclones avec sas à roue cellulaire Ventilateur pour aspiration du refroidisseur Nouvelle matrice à anneau Diverses pièces de rechange d’occasion Table d’alimentation de 10 m pour la déchiqueteuse de balles Déchiqueteuse de balles avec système de commande Broyeur à marteaux avec système de commande Séparateur centrifuge Station Big Bag pour le filtre à poussière Technologie de séparation des poussières : directive européenne ATEX 2014/34 Rapport positif sur le risque d’explosion de poussière datant de 2023 Crjdpfjzgf A Usx Acqsi Remarque : la ligne a déjà été démontée et est prête à être chargée.

État: d'occasion, kilométrage: 175 000 km, puissance: 120 kW (163,15 ch), première immatriculation: 05/2016, type de carburant: diesel, poids total: 3 500 kg, couleur: blanc, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, nombre de sièges: 3, longueur totale: 7 200 mm, largeur totale: 2 140 mm, hauteur totale: 3 150 mm, longueur de l'espace de chargement: 4 400 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 100 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 100 mm, Année de construction: 2016, Équipement: ABS, climatisation, filtre à particules, hayon élévateur, programme électronique de stabilité (ESP), verrouillage centralisé, Un Volkswagen Crafter MAXI en excellent état, équipé d’un moteur diesel 2,0 litres, est proposé à la vente. Le véhicule est en bon état ! * Véhicule allemand Crjdps Ah A A Isfx Acqei * Norme Euro 6 * Première main * Entretien régulier * Homologation poids lourd N1 Équipement : fourgon MAXI * Longue empattement * Plateau élévateur Sörensen * Climatisation * Attelage * Poids de remorquage accru = 3500 KG * Caméra de recul * Rétroviseurs extérieurs chauffants * Rétroviseurs extérieurs électriques * Vitres électriques * Verrouillage central * et bien plus... Données techniques : poids total autorisé : 3500 KG * Poids à vide : 2790 KG * Charge utile : 710 KG * Poids de remorquage : 3500 KG Pourquoi nous sommes le bon choix ? Financement attractif grâce à notre banque partenaire. * Livraison de votre véhicule partout en Allemagne * Reprise de votre ancien véhicule à des conditions équitables * Plaques de transfert (5 jours / homologation douanière) généralement le jour même * Service de navette depuis l’aéroport ou la gare Tous les véhicules sont préparés professionnellement et nettoyés de manière hygiénique ! Les particularités : désinfection de l’intérieur et du système de ventilation par nettoyage à l’ozone. Polissage en deux étapes sur l’extérieur. * Correction de la peinture et réparation mineure si nécessaire. Tous nos véhicules ont également fait l’objet d’une maintenance approfondie. Bien entendu, cela inclut les nouveaux liquides, les filtres et autres dépenses dont vous n’avez pas à vous soucier. Sur demande, nous pouvons présenter le véhicule à un organisme d’inspection ou un atelier de votre choix. Nous sommes heureux d’avoir suscité votre intérêt et nous sommes à votre entière disposition 24 heures sur 24. Si vous avez des questions, des remarques ou des demandes particulières, n’hésitez pas à nous contacter ! Plus d’informations et un aperçu de notre philosophie commerciale sont disponibles sur : Équipement spécial : 2ème batterie, borne de connexion, système audio RSD 2000 (haut-parleurs avant), interface téléphone portable Bluetooth, rétroviseurs extérieurs réglables et chauffants électriquement, affichage de la température extérieure, compteur de parcours numérique, suspension arrière renforcée, colonne de direction (volant) réglable, feux de signalisation latéraux, clignotants latéraux, sièges dans la cabine : siège double passager, stabilisateur arrière renforcé, stabilisateur avant renforcé, essieu avant renforcé Autres équipements : Airbag côté conducteur, système de contrôle de la traction (ASR), châssis : amortisseurs arrière renforcés, carrosserie/superstructure : plateau standard, modèle modernisé, moteur 2,0 L - 120 kW TDI, empattement 4325 mm, kit de réparation de pneus, émissions faibles conformément à la norme antipollution Euro 5, revêtement de siège / garniture : tissu, sièges dans la cabine : siège conducteur réglable, jantes en acier 6,5x16, poids total autorisé 3,50 t

État: d'occasion, kilométrage: 521 378 km, puissance: 324 kW (440,52 ch), première immatriculation: 09/2015, type de carburant: diesel, poids total: 18 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, prochaine inspection (TÜV): 11/2027, freins: retardeur, couleur: jaune, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, Équipement: climatisation, MAN 18.440 TGS LL Version à faible hauteur * Date de première mise en circulation : 09.2015 * Ralentisseur ZF * Pneumatiques en bon état (environ 60 % à 80 %) * Climatisation Crodez Iuqzjpfx Acqji * Cabine courte * Véhicule allemand en excellent état

État: bon (utilisé), Année de construction: 1993, Granulateur SHEER Lames de 10 cm Crjdpfxeip N Unj Acqoi Moteur 5,5 kw 1 fraise neuve en option : 4 000€