Monoblock d'occasion à vendre (231)

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 16-1 jusqu'à 3500 BPH Présentation du bloc de remplissage FIMER 16-1 Le monobloc de remplissage d'occasion FIMER 16-1 excelle dans l'industrie de l'embouteillage grâce à sa capacité de production impressionnante de 3500 bouteilles par heure (BPH). Conçue à l'origine en 1995, cette machine combine une construction robuste avec une technologie avancée, s'imposant ainsi comme un choix de premier ordre pour les entreprises qui privilégient l'efficacité sans compromis. Caractéristiques techniques Équipé de 16 vannes, ce monobloc fonctionne à l'aide d'un système de remplissage par gravité ou par légère dépression. Idéalement, il minimise la formation de mousse et assure un remplissage uniforme. Ce type de monobloc fonctionne parfaitement pour le remplissage des spitrits et des vins tranquilles. De plus, le système s'adapte parfaitement aux bouteilles de 0,70 L et de 1,0 L, ce qui améliore considérablement la polyvalence de la ligne de production. Composants et fonctionnement Le système de bouchage du monobloc de remplissage FIMER 16-1 utilise une buse fixe, spécialement conçue pour les bouchons en T. La tête de bouchage gère efficacement les bouteilles de 21 mm de diamètre. La tête de bouchage gère efficacement les bouchons de 21 mm de diamètre, assurant un scellage fiable et de haute qualité, essentiel à la préservation du contenu de la bouteille. Configuration et maintenance Actuellement, le Monoblock, toujours en production, fait preuve d'une grande fiabilité et d'une grande facilité d'entretien. Sa conception intègre une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui est important pour l'intégration de la machine dans les lignes existantes afin d'optimiser le flux de travail. Efficacité et durabilité En outre, ce monobloc de remplissage n'atteint pas seulement une grande efficacité en termes de capacité de production, mais respecte également les normes de durabilité en réduisant au minimum les déchets matériels. Cette caractéristique devient donc de plus en plus vitale pour les entreprises soucieuses de réduire leur impact sur l'environnement. Considérations finales concernant le bloc de remplissage FIMER 16-1 Lhedjvgvlwopfx Agxjg L'utilisation du monobloc de remplissage FIMER 16-1 témoigne d'un engagement à maintenir des normes de qualité et d'efficacité dans l'industrie de l'embouteillage. Sa fiabilité éprouvée, associée à des pratiques de maintenance modernes, garantit que cette machine reste essentielle pour toute opération d'embouteillage visant l'excellence. En définitive, investir dans un système tel que ce monobloc de remplissage est une décision judicieuse pour l'avenir de la production.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Remplisseuse de canettes Krones 50V et sertisseuse Angelus 62H d'occasion jusqu'à 30000 cph Présentation La soutireuse de boîtes d'occasion Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H jusqu'à 30000 cph assurent un remplissage de boîtes très performant. Caractéristiques de vitesse La soutireuse de boîtes d'occasion Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H atteignent une vitesse maximale de 30 000 boîtes par heure. Cette capacité est idéale pour les opérations d'embouteillage à grande échelle. En outre, la soutireuse Krones et la sertisseuse Angelus sont parfaitement coordonnées pour assurer une vitesse élevée. Conditions de travail La machine fonctionne en excellent état jusqu'en août 2024, date à laquelle elle sera remplacée par une machine plus rapide. Par conséquent, toutes les pièces mécaniques et électroniques fonctionnent correctement. De plus, le système de lubrification Lincoln entretient les composants mobiles, minimisant ainsi l'usure et prolongeant la durée de vie de la machine. Ledpfx Asvgvrdogxehg Données électriques La remplisseuse de canettes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H fonctionnent à 575 V et 60 Hz. Cette configuration garantit un fonctionnement stable et efficace. De plus, les panneaux électriques indépendants en acier inoxydable abritent toutes les commandes nécessaires, ce qui garantit la sécurité et la facilité d'entretien. Caractéristiques de la Krones 50V La soutireuse de boîtes à 50 soupapes Krones, modèle VCC-50-136, remplit les boîtes avec précision et rapidité. La remplisseuse de boîtes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H disposent de 50 soupapes qui permettent un flux continu et rapide du produit dans les boîtes. Sa construction robuste en acier inoxydable garantit sa durabilité, même dans des environnements industriels exigeants. Caractéristiques de l'Angelus 62H La sertisseuse de boîtes Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H assure un scellage fiable et précis. Cette sertisseuse, montée sur un châssis commun en acier inoxydable très résistant, fonctionne à côté de la remplisseuse. Cette configuration garantit la stabilité et l'alignement parfait pendant le fonctionnement. Formats de boîtes pris en charge Le système prend en charge les boîtes de 0,55 l avec 202 extrémités et 211 corps. Il comprend également des pièces pour les boîtes de 0,35 litre. Cette flexibilité lui permet donc de s'adapter à différents besoins de production sans modifications importantes. Panneaux de commande La machine est équipée d'un panneau de commande avec arrêt d'urgence, qui permet un contrôle sûr et immédiat des opérations. En outre, l'interface utilisateur et le contrôleur Allen Bradley PanelView 1000 offrent une interface utilisateur intuitive pour la surveillance et le contrôle des paramètres du processus. Système de lubrification Le système de lubrification Lincoln contenu dans la remplisseuse de canettes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H assure une lubrification constante des pièces mobiles, minimisant ainsi les temps d'arrêt pour la maintenance. Ce système maintient l'efficacité opérationnelle de la machine. Conclusion En conclusion, la remplisseuse de boîtes d'occasion Krones 50V et Seamer Angelus 62H jusqu'à 30000 cph offre une solution fiable et performante pour le remplissage de boîtes. Ses spécifications techniques et ses excellentes conditions de fonctionnement en font un choix idéal pour les grandes usines de production. En outre, un système de lubrification avancé et un contrôle électronique ef

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 jusqu'à 10000 bph Le bloc de remplissage OCIM 24-32-8 est le summum de la technologie d'embouteillage. Il offre une capacité inégalée de 10000 bouteilles par heure. Fabriquée par OCIM en 1998, cette machine incarne la fiabilité et l'efficacité. Elle a été spécialement conçue pour répondre aux exigences du remplissage de récipients en verre, en particulier ceux contenant des produits pétroliers. Détails techniques Au cœur de ce monobloc se trouve la rinceuse, équipée de 24 pinces méticuleusement conçues pour assurer une prise sûre sur les récipients. Fonctionnant avec précision, la rinceuse utilise de l'air comprimé pour le traitement, ce qui garantit une propreté optimale tout au long du processus de remplissage. La soutireuse, qui constitue l'élément central du monobloc, est une merveille d'ingénierie. Doté de 32 vannes de remplissage, ce monobloc est capable de gérer facilement les tâches d'embouteillage les plus exigeantes. Qu'elle utilise la gravité ou une technique de légère dépression, la remplisseuse assure une distribution uniforme et efficace du produit, grâce à la conception de sa buse fixe. La capsuleuse, élément essentiel du processus de scellage, complète ce trio de fonctionnalités. Configurée pour accueillir des capsules à vis en aluminium, la boucheuse comporte 8 têtes fonctionnant en synchronisation harmonieuse, tournant dans le sens des aiguilles d'une montre pour sceller chaque bouteille en toute sécurité. État actuel et stockage Malgré ses formidables capacités, le bloc de remplissage OCIM 24-32-8 est actuellement stocké, attendant patiemment le moment de briller. Protégé contre les ravages du temps, il est le témoin d'une ingénierie de précision. Il est préservé pour maintenir son intégrité et ses performances. Application et avantages Une fois déployé, ce monobloc transcende la simple machinerie, devenant la pierre angulaire d'opérations d'embouteillage efficaces. Avec une capacité de 10000 bouteilles par heure, il révolutionne les processus de production. Les fabricants peuvent ainsi répondre aux exigences d'un marché dynamique avec une rapidité et une précision inégalées. En outre, le monobloc de remplissage OCIM 24-32-8 offre des avantages tangibles au-delà de sa capacité impressionnante. Sa fiabilité minimise les temps d'arrêt, assurant un fonctionnement continu et maximisant la productivité. De plus, sa polyvalence permet de s'adapter sans problème à diverses exigences d'embouteillage, ce qui en fait un atout polyvalent entre les mains de fabricants exigeants. Conclusion du Monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 jusqu'à 10000 bph En conclusion, le monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 représente le summum de l'excellence en matière de technologie d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses caractéristiques innovantes et ses performances inégalées, il témoigne de l'engagement d'OCIM en faveur de la qualité et de l'innovation. Que ce soit en stockage ou en fonctionnement, ce monobloc reste un phare d'efficacité, prêt à élever les opérations d'embouteillage à de nouveaux sommets de succès. Lhodpevgvufofx Agxsg

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 55 000 h, Krones Monobloc de remplissage d'eau plat 2004 Remplisseuse KRONES TRIBLOC avec CIP et CTA et HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Type de produit : Eau non gazeuse, jus de fruits non gazeux. Machine de rinçage Marque : KRONES Modèle : Variojet 2,160-54-126 Têtes de rinçage : 54 Empattement : 126 Année : 2004/2005 Machine de remplissage Ljdpfjvgugtex Agxohg Marque : KRONES Modèle : SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Vannes de remplissage : 108 Pas : 126 mm Produit : eau non gazeuse Dimensions : UTILISÉ POUR 2,0 litres. Peut également remplir des bouteilles de 0,5, 1,0 L et 1,5 L. Capacité : 30000 b/h Taille effective : 2.0 L PET Col : 30/26 Hauteur maximale possible du récipient : 350.00 mm Hauteur minimale possible du conteneur : 150,00 mm Sens de rotation du carrousel après entrée dans le sens des aiguilles d'une montre (de gauche à droite) Année : 2004 Avec boîtier KRONES en acier inoxydable pour salle blanche Boucheuse de Krones triblock Marque : ZALKIN Nombre de têtes : 18 Cou : 30/26 CIP Année : 2004 Tension 230/400 V Fréquence 50 Hz CAT - CTA - TEMPÉRATURE DE L'AIR CONTRÔLÉE Marque : CIAT Année : 2009 Contrôle la température de l'air à l'intérieur de la chambre KRONES CLEAN pour maintenir la même température et aussi pour la surprescription en salle blanche. INSPECTEUR DU NIVEAU DE REMPLISSAGE Marque : HEUFT Krones Monobloc de remplissage d'eau plate d'occasion - DISPONIBLE IMMEDIATEMENT - ET PRET A L'EMBALLAGE ET A L'EXPEDITION ! Nous pouvons assister votre entreprise à la fois dans le démontage et l'assemblage, nous avons du personnel compétent et capable d'utiliser la technologie correcte pour réinstaller cet équipement KRONES. Nous pouvons réaliser un projet complet de réinstallation et de démarrage de la production avec le remplacement de toutes les pièces endommagées ou à changer. Nous avons besoin d'environ 1500 mètres carrés pour l'ensemble de la ligne d'embouteillage, avec l'agencement actuel. Le travail de démontage nécessite au moins 30 jours pour être effectué avec soin et en marquant tous les câbles et les pièces mécaniques. Tous les programmes sont téléchargés pour s'assurer qu'aucune information n'est perdue.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Monobloc de remplissage d’occasion Cimec America Le monobloc de remplissage d’occasion Cimec America, modèle DPS 6/6/1C, est une solution isobarométrique avancée de conditionnement, conçue pour le rinçage, le remplissage et la capsulation précis de boissons gazeuses. Réalisé en acier inoxydable de qualité industrielle et basé sur une architecture mécanique robuste, ce monobloc s’adresse aux exploitations de boissons de petite et moyenne taille recherchant fiabilité, hygiène et régularité du procédé. Lsdpfx Agsw Hr Awexehg Ce monobloc CIMEC intègre trois stations essentielles dans un système compact et entièrement automatique. La configuration comporte une unité de rinçage des bouteilles, un carrousel de remplissage isobarométrique, ainsi qu’une station de capsulage à couronnes, l’ensemble étant protégé par des carters en inox avec portes d’accès transparentes pour le contrôle visuel et la conformité aux normes de sécurité. Technologie de remplissage isobare et construction Le cœur du monobloc de remplissage d’occasion Cimec America réside dans son carrousel de remplissage isobare, spécialement conçu pour les liquides gazeux tels que la bière, le vin pétillant, le kombucha, le cidre ou toute autre boisson nécessitant une gestion soignée de la carbonatation et une réduction des pertes produit. La station de remplissage est équipée de valves isobares en acier inoxydable raccordées à une cuve produit sous pression, assurant une égalisation précise entre la pression interne de la bouteille et de la cuve avant le début du cycle de remplissage. La méthode de remplissage isobare se distingue par le maintien d’une contre-pression constante à l’aide de CO₂ ou d’autres gaz inertes. Cette technologie permet au produit de pénétrer dans la bouteille sous pression, ce qui minimise la formation de mousse et le risque de dégazage, élément essentiel pour les boissons gazeuses. Le remplissage s’effectue à une cadence maîtrisée, selon le principe de niveau : la valve de remplissage se ferme une fois le liquide arrivé à une hauteur prédéfinie dans la bouteille, contrôlée par des tubes de trop-plein dédiés. Toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité, garantissant la conformité totale aux normes sanitaires en vigueur dans l’industrie alimentaire et des boissons. Le poste de remplissage intègre des manomètres et soupapes de sécurité permettant des réglages fins du procédé et la sécurisation de l’opérateur comme du produit. Le système accepte différentes tailles de bouteilles, de 0,22 litre à 1,5 litre, offrant une grande flexibilité opérationnelle. Le changement de format s’effectue manuellement via des guides et supports réglables. Le monobloc est configuré pour la pose de capsules couronne (Ø 26 mm) au moyen d’une tourelle de capsulage dédiée avec tri mécanique et alimentation automatisée des capsules. Cette conception garantit une fermeture précise et hermétique, élément clé pour préserver la carbonatation et l’intégrité du produit. Automatisation, besoins utilitaires et sécurité opérationnelle Ce monobloc de remplissage d’occasion Cimec America fonctionne comme un tribloc rotatif entièrement automatisé, n’exigeant qu’une intervention manuelle minimale lors des cycles de production standards. La synchronisation mécanique assure le transfert fluide des bouteilles entre les stations, grâce à des convoyeurs motorisés et des étoiles rotatives pour un positionnement exact lors du rinçage, du remplissage et de la capsulati

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Monobloc de remplissage d'occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 Le monobloc de remplissage d'occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 offre une solution compacte et intégrée de conditionnement isobarique pour la mise en bouteille de la bière en bouteilles en verre. Fabriqué en 2014 par AMS FERRARI, ce modèle a été conçu pour regrouper les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage au sein d'une seule unité mécanique. Cette configuration permet ainsi de réduire les temps de manipulation et d’optimiser l’encombrement au sol dans les installations de conditionnement de taille moyenne. Configuration mécanique et de production Le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 est équipé de 12 pinces de rinçage, 12 valves de remplissage, ainsi qu’un module de capsulage à deux têtes. La machine traite des contenants de 0,33 à 1 litre, en rotation horaire. Elle s’adapte ainsi à une variété de formats de bouteilles couramment utilisés pour la bière. La cadence nominale atteint 1 800 bouteilles par heure. De plus, le système assure un flux de travail stable et continu pour une production régulière. Les opérateurs ont démonté la machine après environ 200 heures d’utilisation, correspondant à l’embouteillage de près de 300 000 litres. Compte tenu de ce faible usage, l’équipement présente une usure mécanique minimale et préserve l’intégrité de ses composants clés. Les équipes de production peuvent donc intégrer ce monobloc dans une ligne existante ou l’utiliser comme base d’une nouvelle installation. Dans les deux cas, il garantit une uniformité mécanique et une fiabilité élevée. Lhjdpfx Agow Ag Ndsxog Section rinçage Le module de rinçage du monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 utilise 12 pinces mécaniques pour la manipulation des bouteilles. Le système effectue deux traitements de rinçage, assurant une désinfection interne avant le remplissage. De plus, les pinces sont compatibles avec les bouteilles en verre de 0,33 et 0,75 litre, permettant une utilisation sur une large gamme de formats de bière. Ainsi, le module de rinçage participe au maintien des normes d’hygiène pour tous les formats d’emballage. Section remplissage La section de remplissage comporte 12 valves isobariques traditionnelles à buses mobiles. Le système maintient l'équilibre de pression lors du remplissage et limite la formation de mousse ou la perte de CO₂. Cette fonctionnalité protège la qualité du produit et évite le gaspillage. Par ailleurs, la conception mécanique facilite le nettoyage et l’entretien courant. Ces caractéristiques rendent l’équipement idéal pour la bière, où la maîtrise de la pression est cruciale pour la régularité du produit fini. Les opérateurs profitent de la configuration à buses mobiles pour adapter la machine à différents formats de bouteilles avec des réglages minimes. Par ailleurs, les valves isobariques offrent une répétabilité sur de longs cycles de production. L’ensemble de ces atouts garantit des performances de remplissage élevées et une efficacité opérationnelle accrue. Section capsulage Le module de capsulage du monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 applique des capsules couronnes au moyen de deux têtes. Le système prend en charge les capsules de 26 mm et 29 mm, scellant chaque bouteille par pression mécanique contrôlée. Contrairement aux systèmes électroniques, cette configuration mécanique simplifie la maintenance tout en garantissant une performance fiable et constant

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Monobloc de remplissage MBF Synchrofill d'occasion pour spiritueux jusqu'à 12 000 bph Cette machine offre une efficacité et une précision élevées dans les lignes d'embouteillage de boissons alcoolisées. Ce tribloc combine ainsi les fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage, garantissant une intégration parfaite dans les lignes de production. Fabriqué en 2001, il répond à des normes techniques strictes et offre des performances fiables pour des opérations à grande capacité. Structure technique du monobloc de remplissage MBF Synchrofill Le monobloc utilise un PLC S7, qui optimise le contrôle des paramètres de production. Pour illustrer, la machine comprend : 36 têtes de rinçage qui nettoient efficacement les bouteilles avant le remplissage 36 têtes de remplissage qui utilisent un système de remplissage par gravité et par dépression légère, qui convient aux spiritueux comme la vodka 5 têtes de bouchage qui scellent solidement chaque bouteille avec précision De plus, la machine traite les bouteilles dans le sens des aiguilles d'une montre et s'adapte aux bouteilles de 70 cl et de 100 cl. Par conséquent, il atteint des taux de production de 12 000 bph pour les bouteilles de 70 cl et de 10 000 bph pour les bouteilles de 1 litre. Applications et compatibilité Ce monobloc de remplissage MBF Synchrofill d'occasion pour les spiritueux jusqu'à 12 000 bph gérait auparavant efficacement les tâches d'embouteillage de vodka. De plus, sa conception adaptable prend en charge d'autres boissons alcoolisées aux caractéristiques similaires. Ainsi, cette flexibilité permet aux entreprises de maintenir des normes de production élevées sur une large gamme de spiritueux. Spécifications électriques et mécaniques Le monobloc de remplissage MBF Synchrofill fonctionne avec les spécifications suivantes : Tension 415 V Ledpfjvtbc Ijx Agxjhg Puissance 14 kW Fréquence 50 Hz Poids 7 500 kg Ainsi, ces caractéristiques garantissent des performances constantes et un fonctionnement fiable même pendant les cycles de production prolongés. Équipement et sécurité Le fabricant inclut des manuels techniques pour guider les processus d'installation, de configuration et de maintenance. De plus, la machine intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger les opérateurs pendant la production. De plus, les entreprises peuvent gérer efficacement la maintenance en accédant aux pièces de rechange facilement disponibles. Avantages pour les lignes d'embouteillage Le monobloc MBF Synchrofill pour spiritueux jusqu'à 12 000 bph optimise l'espace au sol en combinant plusieurs fonctions dans une seule unité. Par exemple, sa conception réduit les temps de transition entre le rinçage, le remplissage et le bouchage. De plus, la machine gère facilement de gros volumes de production, permettant aux entreprises d'atteindre un rendement plus élevé sans sacrifier la qualité. En résumé, sa conception équilibre la productivité et l'efficacité opérationnelle. Conclusion du monobloc de remplissage MBF Synchrofill Cette machine offre une solution robuste et efficace pour les lignes d'embouteillage axées sur les spiritueux. En particulier, le monobloc de remplissage MBF Synchrofill utilisé pour les spiritueux jusqu'à 12 000 bph améliore la productivité et garantit une fiabilité opérationnelle à long terme. Par conséquent, il représente un excellent choix pour les entreprises qui exigent précision, adaptabilité et hautes performances.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Bloc de remplissage ALFATEK Elvira 16-20-3 d'occasion révisé, année 2009 Le bloc de remplissage ALFATEK Elvira 16-20-3, créé en 2009, est une référence en matière d'excellence technique pour l'embouteillage dans des récipients en verre. 1. Description du modèle et capacité opérationnelle Configuré pour un débit impressionnant de 4 000 bouteilles par heure (BPH), il vise spécifiquement la manipulation de récipients en verre de 0,75 litre. En outre, le Tribloc de remplissage Alfatek Elvira intègre trois modules opérationnels principaux : la rinceuse, la remplisseuse et la capsuleuse. Chaque module est méticuleusement adapté à une phase distincte du processus d'embouteillage, ce qui permet de rationaliser les opérations. Lhodpfxevgt H Ej Agxsg 2. Unité de rinçage du bloc de remplissage Alfatek Elvira Le bloc de remplissage Alfatek Elvira est équipé de 16 pinces. Le système de rinçage garantit que les récipients sont soigneusement nettoyés avant le remplissage. Par conséquent, le mécanisme de préhension est ingénieusement conçu pour manipuler les récipients en verre avec le plus grand soin, évitant ainsi tout dommage potentiel. 3. Mécanisme de remplissage En outre, le segment de remplissage comprend 20 vannes, fonctionnant selon un principe de vide poussé pour obtenir un remplissage précis. Cette méthode garantit non seulement des niveaux de remplissage uniformes pour tous les conteneurs, mais permet également de distribuer efficacement des liquides de viscosités différentes, grâce à la sélection de buses fixes. 4. Système de bouchage Ensuite, l'unité de bouchage, équipée de trois têtes, est capable d'appliquer des capsules à vis en aluminium avec une précision inégalée. Elle démontre l'exceptionnelle polyvalence du bloc de remplissage Alfatek Elvira dans la manipulation de différents types de bouchons, assurant ainsi un scellage sûr et constant. 5. Mesures de sécurité et protocoles de maintenance En outre, le Filling Triblock Alfatek Elvira adhère à des normes de sécurité industrielle rigoureuses, avec des mesures de protection complètes pour la sécurité de l'opérateur. Actuellement stocké dans des conditions optimales, il est accompagné d'un ensemble complet de manuels d'entretien. Cet aspect est essentiel pour maintenir l'efficacité opérationnelle de la machine et prolonger sa longévité. 6. Spécifications électriques et conception mécanique L'alimentation électrique de 380 V à 50 Hz est parfaitement conforme aux exigences industrielles standard. De plus, son mouvement de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre a été conçu pour s'intégrer parfaitement dans les installations de production existantes, facilitant ainsi son adoption sans effort. 7. Conclusion du bloc tribulaire de remplissage Alfatek Elvira En conclusion, le bloc tribulaire ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 incarne l'ingénierie avancée, optimisant efficacement les opérations de rinçage, de remplissage et de bouchage dans les processus d'embouteillage. Sa configuration technique le rend idéal pour une application robuste dans l'industrie de l'embouteillage, obtenant des notes élevées en termes d'efficacité opérationnelle, de précision et de fiabilité. Sa conception méticuleuse garantit sa compatibilité avec un large éventail d'exigences en matière d'embouteillage, ce qui en fait un atout précieux dans les environnements de production. Enfin, l'incorporation de mots de transition vise à améliorer le flux et la cohérence de l'analyse, garantissant une compréhension complète des capacités de la

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Monobloc de remplissage de vin Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 pour vin tranquille : Dans ce monobloc de remplissage de vin avec système de dépression, les bouteilles entrent de gauche à droite. La rinceuse applique un double traitement et dispose d'un bec mobile, la remplisseuse utilise une légère dépression avec un système centralisé de réglage du niveau. Deux boucheuses font partie de cette soutireuse : une boucheuse à vis en aluminium à 8 têtes pour les formats Ø 31,5 x 18 et Ø 30 x 60 et une boucheuse à bouchon droit à 6 têtes. Elle a une production horaire de 9000 b/h pour un format de 0,75 L dans le traitement du vin tranquille. Ce monobloc de remplissage de vin est très efficace dans la production de vin tranquille de toute densité et caractéristique. Ses vannes sont brevetées par Bertolaso et sont très efficaces dans le cycle de production. La précision est également liée à la facilité de démontage des vannes : cela signifie donc un entretien plus correct et plus rapide des robinets. En cas de vente, nous pouvons également proposer l'option d'une machine entièrement vérifiée ou révisée ; cela correspond toutefois à un délai de livraison plus long du monobloc utilisé pour le vin tranquille Bertolaso. Ce qui est inclus : Bouteilles factices pour le lavage automatique connecté au CIP Un élévateur de bouchons en liège et un élévateur de capsules à vis en aluminium pour deux tailles de capsules à vis. Lhsdpfxsvguwfs Agxsg L'agencement de la remplisseuse de vin est angulaire, il faut donc étudier une disposition adéquate dans la ligne de production de vin. La protection CE permet un accès facile à l'opérateur pour la maintenance. Cliquez ici pour voir tous les formats de bouteilles de cette embouteilleuse automatique de vin qui est actuellement en stock.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Monobloc de remplissage Kosme d'occasion entièrement remis à neuf en 2016 Présentation du monobloc Kosme La remplisseuse Kosme, un monobloc de remplissage avec une configuration 24/24/6 pour l'eau gazeuse et plate, se distingue par sa fiabilité et ses capacités de haute performance. De plus, cette machine, entièrement rénovée en 2016 et inutilisée depuis, garantit un état de fonctionnement optimal. Performance et capacité opérationnelle du monobloc de remplissage usagé Kosme entièrement rénové en 2016 La capacité opérationnelle de ce monobloc est remarquable ; il produit 9000 pièces par heure pour des bouteilles de 330 ml, démontrant sa polyvalence dans le traitement de différentes tailles de bouteilles, allant de 50 mm à 105 mm de diamètre et de 150 mm à 350 mm de hauteur. Caractéristiques techniques du monobloc Parmi ses principales caractéristiques, on notera la présence d'un bouchon en aluminium et d'un système de rinçage efficace. De plus, le monobloc est équipé de 24 pinces et utilise un seul traitement. De plus, la remplisseuse incorpore 24 vannes avec un type de remplissage isobare et une buse fixe, tandis que la boucheuse comporte 6 têtes pour bouchons à vis en aluminium. Lsdpfx Ajvgvvisgxehg La machine de remplissage peut accueillir des bouchons de 28×16 mm. Elle prend en charge des hauteurs de bouteilles allant d'un minimum de 160 mm à un maximum de 350 mm. En outre, la machine fonctionne avec des bouteilles de 330 ml et 750 ml, et remplit également des volumes allant jusqu'à 1000 ml, avec une capacité minimale de 200 ml. En outre, ce modèle remplit spécifiquement des bouteilles rondes. Clean Pack en Italie a fourni la remplisseuse à la fin de l'année 2016, et les techniciens l'ont depuis entièrement remise à neuf avec de nouvelles pièces de rechange pour garantir des performances optimales. État actuel et sécurité Cette machine, actuellement stockée dans un entrepôt, est prête à l'emploi et garantit un fonctionnement sûr. En outre, des manuels sont inclus pour faciliter l'utilisation et l'entretien. De plus, le monobloc est équipé de dispositifs de sécurité intégrés et tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour un fonctionnement optimal. Avantages de l'achat d'un monobloc remis à neuf L'achat d'un monobloc de remplissage d'occasion peut présenter des avantages pour les entreprises qui cherchent à réduire leurs coûts de production sans compromettre la qualité. De plus, le Kosme entièrement remis à neuf en 2016 offre la possibilité de bénéficier des performances d'une machine de haute qualité à un coût abordable. Impact environnemental et durabilité Choisir une machine remise à neuf, c'est aussi réduire l'impact environnemental associé à la fabrication d'un nouvel équipement. La réutilisation et la remise à neuf de machines existantes contribuent à la réduction des déchets et à l'optimisation des ressources. Conclusion du monobloc de remplissage usagé Kosme entièrement rénové en 2016 En conclusion, le monobloc Kosme, entièrement remis à neuf en 2016, est un excellent choix pour les entreprises qui recherchent une solution fiable et rentable pour leurs besoins en matière d'embouteillage. Avec ses capacités de haute performance et son état impeccable, cette machine se distingue comme une solution idéale pour répondre aux exigences de production de diverses boissons.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Nouveau monobloc de remplissage Bertolaso 30/30/4 - PET/Glass jusqu'à 6500 bph Avis : Monobloc Bertolaso NEUF, jamais utilisé. Aucune heure de travail. Etat impeccable. L'occasion parfaite d'acheter un monobloc neuf à un prix d'occasion. Ce nouveau monobloc Bertolaso 30/30/4 se présente comme une solution technologique avancée, spécialement conçue pour optimiser les opérations de remplissage de sirops. Fabricant et modèle : Produit par Bertolaso, un nom de référence dans l'industrie, ce monobloc se distingue par ses performances et sa qualité de fabrication. La spécification du modèle, 30/30/4, associée à son année de production, 2021, fournit des informations cruciales sur sa pertinence actuelle dans le paysage des solutions d'embouteillage. Vitesse et capacité : Avec une vitesse de 6500 BPH, ce monobloc de remplissage Bertolaso peut traiter à la fois des contenants en PET et en verre, assurant ainsi la précision et la cohérence du processus de remplissage. Rinceuse : la rinceuse est équipée de 30 pinces et offre un traitement unique. Remplisseuse : Avec 30 vannes et un système de remplissage à vide élevé, elle garantit un remplissage précis et uniforme des conteneurs. La buse mobile souligne la capacité du monobloc de remplissage Bertolaso à s'adapter aux différents besoins opérationnels. Boucheuse : La boucheuse du monobloc de remplissage Bertolaso, avec 4 têtes, est polyvalente dans la manipulation de différents types de bouchons, aussi bien en aluminium qu'en plastique. Sa capacité à manipuler des bouchons de différentes tailles ajoute encore à la flexibilité du monobloc. Caractéristiques supplémentaires : La sécurité de fonctionnement est assurée par diverses caractéristiques intégrées. Le sens de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et les données électriques (V : 380 et Hz : 50) soulignent l'attention portée aux détails techniques. Le monobloc de remplissage Bertolaso est livré avec des manuels, indispensables pour les opérateurs et les techniciens de maintenance. En conclusion, le monobloc de remplissage Bertolaso 30/30/4 est une référence pour les experts du secteur, car il allie efficacité, sécurité et polyvalence. Ses caractéristiques techniques parlent d'elles-mêmes et soulignent l'importance de choisir des solutions technologiquement avancées dans le domaine de l'embouteillage. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Produit : sirops Bouteilles : Alexanderflasche 700 ml en verre - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - dessin AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - dessin 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - dessin 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - dessin 1709-01-003 700 ml verre Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - dessin 2807-02W1C Lhsdpevgucbefx Agxsg 700 ml Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - dessin 2597S087 Diamètre maximal de la bouteille : 100 mm Diamètre minimum de la bouteille : 52±2 mm Hauteur maximale de la bouteille : 360 mm Hauteur minimale de la bouteille : 180 mm Diamètre intérieur minimum du col : 18,5±0,5 mm (robinet de remplissage Ø 16 mm) Fermetures : a) bouchon à vis en aluminium anti-effraction - Ø 28 x H 18 mm sur la bouteille n.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1798, MONOBLOC DE REMPLISSAGE FIMER Année : 2003 Vitesse : 2 500 bouteilles/heure Modèle : SRT 12-12-1-S-VA-DEA Sens de marche : Horaire Rinceuse : 12 pinces Buse fixe Remplisseuse à basse dépression Nombre de vannes : 12 Boucheuse rotative à tête unique Type de bouchon : Bouchon naturel droit et capsule à vis Capsule à vis : 30x60 Formats de changement de bouchon existants Système de vide sur la boucheuse Injection de gaz Format : Ø 76 mm Protections de sécurité Lhjdpfoytn Tkox Agxsg Manuels d'utilisation inclus Schémas électriques inclus Déclaration de conformité incluse Pièces de rechange existantes

État: nouveau, Les pompes PJM sont conçues pour le pompage d’eau propre et légèrement polluée dans les installations d’alimentation en eau, les systèmes hydrophores, les ensembles de pompes, les réseaux de chauffage urbain et d’autres installations, par exemple industrielles. Elles peuvent également être utilisées pour le pompage d’autres liquides non agressifs envers les matériaux constituant la pompe. Lhsdpfoyaqchsx Agxjg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande CNC Sinumerik 840D Table pivotante et rotative CNC (axe A et axe C) Magasin d’outils pour 60 outils Manivelle électronique Arrosage centralisé interne (IKZ) Convoyeur à copeaux Palpeur de mesure Données techniques / technical details : Course X / X-travel : 735 mm Course Y / Y-travel : 650 mm Course Z / Z-travel : 560 mm Axe A / A-axis : +-120° Axe C / C-axis : 360° Cône de broche / spindle taper : SK40 Plage de vitesses de broche / spindle speed : 18000 tr/min Avance / infeed : 40 m/min Lhjdpjy Tt Stefx Agxjg Diamètre de la table rotative CNC / NC-rotary table diameter : 650 mm Poids de la machine env. / weight : 9900 kg Les données techniques, accessoires et la description de la machine ne sont pas contractuels.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Présentation  Cette ligne d'embouteillage de boissons non gazeuses en bouteilles PET a été fabriquée en 2011 et comprend un système de filtration, une remplisseuse et boucheuse, une étiqueteuse et une banderoleuse de palettes. Il est conçu pour les bouteilles de 1,5 L à 5 L. L'usine est vendue car l'usine a été fermée. Toutes les machines sont stockées de manière professionnelle et peuvent être inspectées sur place. Détails techniques système de filtration | GYM International | 8000 | Français : 2011 Fabricant : GYM Internacional Modèle : 8000 Année de fabrication : 2011 Débit : 8 000 L/h Consommation électrique : 4 kW Dimensions : 2 500 x 1 500 x 100 mm Poids : 1 110 kg Filtration bactériologique par système de boîtier Monobloc de remplissage automatique | GYM International | Groupe 9-1. P.K. | Formats de bouteilles : 1,5 L et 5 L PET Rendement : 1 600 bouteilles/heure (1,5 L) 700 bouteilles/heure (5 L) Têtes de remplissage : 9 Têtes de bouchage : 1 (bouchon à vis) Diamètre de la bouteille : Min. 120 mm, max. 300 mm Hauteur de la bouteille : 250–400 mm Sens de rotation : Sens des aiguilles d'une montre Consommation électrique : 3,5 kW Dimensions : 4 000 x 3 000 x 3 500 mm Poids : 2 500 kg Étiqueteuse rotative | NOUVEAUTEC | LÉOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacité : 3 000 bouteilles/heure Dimensions : 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Poids : 3 500 kg Banderoleuse de palettes (semi-automatique) | ÉCOPLAT | BASE ÉCOPLAT | 2011 Capacité : 35 palettes/heure Type : Table tournante Contrôle : PLC Poids max. de la palette : 2 000 kg Semi-automatique Dimensions : 2 439 x 1 500 x 2 580 mm Lodpfsv E Haijx Agxshg

État: d'occasion, Année de construction: 2016, CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES MORBIDELLI AUTHOR M400 UNITÉ D'USINAGE 5 AXES « PRISMA : QUALITÉ ET PRODUCTIVITÉ AU PLUS HAUT NIVEAU LOGICIEL XILOG MAESTRO : PROGRAMMATION MATIC EXTRÊMEMENT SIMPLE » TABLE DE TRAVAIL : UN SEUL POSITIONNEMENT POUR PLUSIEURS OPÉRATIONS D'USINAGE DONNÉES TECHNIQUES AXES AUTHOR M400 Zone de travail axe X (butée intérieure) mm 3 680 Zone de travail axe Y (pièce max. chargeable sur les butées arrière) mm 1 680 Passage pièce Z / nombre d'axes Z mm 170 / 1 Longueur pièce avec usinage pendulaire mm 1 650 Vitesse de déplacement axes X-Y Pro-Speed m/min 85 Vitesse axe Z m/min 30 INSTALLATION Puissance installée KVA 62÷82 Besoin en air comprimé NL/min 400 Besoin en air d'extraction m³/h 4 430 Vitesse de l'air d'extraction m/s 25 Diamètre de la buse d'extraction mm 250 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Centre de perçage et de fraisage à commande numérique par ordinateur en conception à portique et table de travail avec supports de pièces, pour la réalisation de : - perçage vertical sur la surface du panneau - perçage horizontal sur les quatre côtés de la pièce - fraisage de rainures avec une fraise à disque - travaux de fraisage généraux 3-4-5 axes STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est rigidifié par des renforts soudés sur l'ensemble du bâti de la machine, ce qui le rend extrêmement stable. La forme de table utilisée, avec une base large, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal avec un minimum d'espace requis. Le support de portail mobile est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est montée sur des guides prismatiques, rectifiés et des glissières à billes. MOUVEMENT Le mouvement de tous les axes s'effectue sur des guides linéaires à prismes de grande section et des roulements à billes à recirculation de billes avec une grande surface de contact, qui assurent un glissement optimal même aux vitesses et accélérations les plus élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est réalisé par pignon et crémaillère à dents obliques. Les vis à billes à recirculation de grande section assurent un positionnement précis de l'unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). MOTEURS, VARIATEURS ET ONDULEURS Une dynamique mécanique parfaite et une précision de positionnement maximale sont contrôlées par des variateurs et des moteurs sans balais de haute qualité, conçus pour atteindre des vitesses allant jusqu'à 90 m/min tout en garantissant la meilleure qualité de finition. CONTRÔLE L'unité de contrôle se compose d'une commande numérique pour fraiseuses et perceuses avec interface utilisateur graphique "Xilog Maestro" basée sur le système d'exploitation Windows 7 Office. Écran couleur LCD de 17 pouces. Clavier QWERTY. Panneau de commande inclinable. Interface machine avec le logiciel Xilog Maestro. Fonctionnalités de Xilog Maestro Programmation Programmation graphique paramétrique Import de fichiers DXF (géométries 2D ; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolation linéaire ou circulaire selon trois axes, linéaire dans l'espace, spirale dans le plan sélectionné. Programmation avec aides graphiques et syntaxiques pour les opérations de perçage et de fraisage Optimisatio Lsdpfx Aoy Dta Ssgxehg

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Zone de travail : 2780 x 1140 mm (fraisage vertical) 2500 x 950 mm (perçage horizontal) Course X-Y : 2980 x 1271 mm Longueur de déplacement axe Z : 200 mm Hauteur de passage : 180 mm La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité d'usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes à recirculation. Description des unités et accessoires (de base) Unité de perçage : Tête de perçage avec 10 + 4 broches · 6 broches verticales accessibles individuellement en X · 4 broches verticales accessibles individuellement en Y · 2 broches horizontales en X (1 + 1) · 2 broches horizontales en Y (1 + 1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Mandrin de perçage : M 10 avec raccord de 11 mm · Buse d'aspiration : D = 160 mm Unité de fraisage verticale (position 2) · Mandrin d'outil HSK 63F · Vitesse de rotation 1 500 - 24 000 tr/min réglable en continu via un variateur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Rotation droite / gauche · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 mandrins d'outil (à droite) sans mandrin à pince · Changeur d'outils · Magasin d'outils latéral 7 voies (TR7) avec plein Unité de fraisage horizontale (position 1) Unité horizontale avec deux sorties opposées pour le fraisage et le rainurage. · Vitesse de rotation 9 000 - 18 000 tr/min réglable en continu via variateur · 1 sortie pour pince de serrage 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/pince de serrage 3-12 mm (ER20) (Pour scie D = 120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Max. Diamètre de l'outil de fraisage avant : 20 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage avant : 110 mm · Max. diamètre de l'outil de fraisage arrière : 12 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage arrière : 80 mm · Max. Diamètre de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l'opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de serrage rapide sous vide assure une flexibilité maximale avec un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 4 supports 900 mm réglables en continu manuellement en X · 8 ventouses à vide rondes D = 110 mm réglables en continu en Y (2 pièces par support) · 2 butées en X (1 x gauche / 1 x droite) · 1 butée en Y par support (total 6 pièces) · Les butées de référence rétractables sont commandées par CNC. · Contenu de la livraison : 4 pièces. Adaptateurs enfichables pour ventouses · Usinage pendulaire standard (2 zones de travail) Mouvement des axes Le système d'entraînement en X, Y et Z est réalisé via des vis à bil Lsdpfsx Twdysx Agxehg

État: d'occasion, Année de construction: 2006, · Plage de travail : 2 650 x 1 240 mm · Déplacement X-Y : 2 995 x 1 385 mm · Course axe Z : 200 mm · Hauteur de passage : 180 mm Axe C désactivé - Machine 3 axes. La structure du bâti principal est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Elle est rigidifiée par des tôles triangulaires soudées sur l’ensemble du châssis, ce qui assure une stabilité extrême. La forme triangulaire, utilisée pour les éléments porteurs avec une grande base, est le secret d’une précision et d’une stabilité durables. La configuration de la machine permet à l’utilisateur d’optimiser son flux de travail tout en minimisant l’espace requis. Ce bâti ainsi conçu offre à l’unité d’usinage une base équilibrée et sécurisée, avec une très bonne répartition de la charge. Le support d’unité mobile est construit en monobloc robuste. Son positionnement en direction X se fait sur des guidages prismatiques rectifiés avec patins à recirculation de billes. L’unité d’usinage montée sur ce support mobile utilise également des guidages prismatiques rectifiés et des patins à recirculation de billes. Description des unités et accessoires (base) Unité de perçage : Tête de perçage avec 12+6 broches · 7 broches verticales en X, sélectionnables individuellement · 5 broches verticales en Y, sélectionnables individuellement · 4 broches horizontales en X (2+2) · 2 broches horizontales en Y (1+1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Porte-outil : M10 avec logement 11 mm. Unité de sciage de rainures sur "X" : intégrée à la tête de perçage · Lame de rainurage jusqu'à Ø 120 mm max. Broche principale de fraisage (position 2) : · Porte-outil HSK 63F · Vitesse 1 500 – 24 000 tr/min, réglable en continu via variateur · Puissance moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Puissance moteur 6,6 kW (9 CV) à partir de 12 000 tr/min (S6) · Rotation droite/gauche · Paliers en céramique · Fourniture : 4 porte-outils (droits) sans pinces. Changeur d’outils R8L Système automatique pour 8 outils, monté sur le support arrière pour un accès rapide. · Nombre de positions outils : 8 · Ø max. outil : 120 mm · Poids max. par outil : 4,5 kg · Poids total max. tous outils : 22 kg · Logement pour 1 renvoi d’angle · Déplacement en X Unité de fraisage horizontale (position 1) Unité horizontale à deux sorties opposées pour fraisage et rainurage · Vitesse 9 000 – 18 000 tr/min, réglable en continu via variateur · 1 sortie pour pince de 3-20 mm (ER32) · 1 sortie pour scie/pince de 3-12 mm (ER20) (Pour scie ø 120 mm/Alésage 50 mm) · Puissance moteur 3 kW (4 CV) · Ø max. fraise avant : 20 mm · Longueur max. fraise avant : 110 mm · Ø max. fraise arrière : 12 mm · Longueur max. fraise arrière : 80 mm · Ø max. lame : 100 mm · Alésage lame (ER32) : 50 mm · Ø axe lame (ER20) : 12 mm Table de travail La table est conçue pour offrir à l’opérateur une "liberté de mouvement" maximale. Le système de bridage rapide sous vide assure une flexibilité maximale avec un positionnement précis et une fixation optimale des pièces. · 6 supports 1 000 mm réglables pneum. en X en continu · 12 ventouses rondes D = 110 mm réglables en Y (2 par support) · 2 butées en X (1 gauche/1 droite) · 1 butée en Y par support (soit 6 au total) · Les butées de référence escamotables sont commandées par CNC. · Usinage pendulaire standard (2 zones de travail) --- d’autres systèmes de bridage sont disponibles en option --- Mouvement des axes· L’entraînement en X, Y et Z se fait via des vis à billes rectifi Lhodpfsx Twccox Agxeg

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu : Cette installation complète de remplissage à chaud pour boissons plates/jus a été assemblée par le dernier exploitant lui-même et fonctionnait sans problème jusqu'à la fin. Elle est conçue pour le traitement, le chauffage, le remplissage, le refroidissement et l’emballage de produits tels que les jus et boissons similaires. L’installation comprend des équipements pour le prétraitement thermique, le remplissage, le refroidissement ultérieur ainsi que l’emballage final. L'installation est toujours en place et peut être visitée à tout moment sur site. Données techniques Capacité : env. 3 500 – 6 000 bouteilles/heure (zone de remplissage) Formats : 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Application : Remplissage à chaud de jus et boissons non gazeuses Configuration : - Système de chauffage/pasteurisation (basé sur un échangeur thermique à plaques) - Remplisseuse rotative à carrousel avec 28 vannes de remplissage et 4 têtes de capsulage - Tunnel de refroidissement à 3 zones - Système manuel de dépalettisation avec grue à coussin d’air - Rinceuse de bouteilles rotative - Installation de formage et de fermeture de cartons Alimentations requises : air comprimé, alimentation électrique Inclus dans la livraison : - Système de dépalettisation par grue | DEMAG | Dépalettisation manuelle des couches avec système préhenseur à coussin d’air - Rinceuse de bouteilles | FIMER | Rinceuse rotative avec système de convoyage - Monobloc de remplissage | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage, remplissage à chaud - Système de refroidissement | Tunnel de refroidissement à 3 zones avec système de pulvérisation - Échangeur thermique à plaques | GEA | Circuit de refroidissement intégré - Réservoir d’alimentation | Speidel | Réservoir atmosphérique - Système de pasteurisation | API Schmidt-Bretten | Système de chauffage basé sur échangeur thermique à plaques - Formeuse de cartons | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unité automatique de formage de cartons - Scelleuse de cartons | BORTOLIN | Scellage cartons par colle chaude - Unité d’encollage | Nordson | Série 3400 | Unité de collage à colle chaude - Systèmes de convoyage | Divers convoyeurs de transport Lodpoy Rmfbjfx Agxjhg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 245 mm, course de déplacement axe Z: 210 mm, puissance du moteur de broche: 7 500 W, nombre d'axes: 6, Ce tour AMADA Wasino JJ3 à 6 axes a été fabriqué en 2007. Elle est équipée d'une cellule de tournage à deux broches et deux tourelles, avec une vitesse de broche maximale de 4 000 tr/min et une taille de mandrin de 8". La machine est conçue pour la production de gros volumes avec des capacités de chargement et de déchargement automatiques. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage de haute qualité, considérez le tour horizontal AMADA Wasino JJ3 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Lsdpfjy Ndu Djx Agxohg • Axes : X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Déplacements : X1/X2 245 mm ; Z1/Z2 210 mm • Broches : 2 (double broche frontale), vitesse maximale 4000 tr/min, puissance 7,5 kW (option 11 kW), broche à haute accélération • Tourelles : 2 × 12 stations • Taille du mandrin : 8" (3 mors, deux broches) • Lit : conception monobloc à haute rigidité • Performances de coupe : • Tournage (S45C) : profondeur de coupe 1,6 mm ; avance 0,22 mm/tour ; vitesse de coupe 160 m/min • Perçage : Ø22 mm ; avance 0,56 mm/tour • Taraudage : M16 • Rainurage : jusqu'à 8 mm • Précision : précision de positionnement ±2 µm ; répétabilité ±2 µm • Liquide de refroidissement/système : réservoir de 290 L ; filtration ; pompe à liquide de refroidissement à haute pression • Concept/capacité de la cellule : chargement/déchargement automatique ; entièrement automatisé ; conçu pour une production en grande quantité sans personnel • Outils entraînés : Oui, pour les deux broches • État de la machine : Bon, fonctionnement correct ; entretien régulier depuis 2008 Équipement supplémentaire • Chargeur à portique avec unité de retournement • Stockeur de travail : 2 unités (extensible à 4) • Convoyeur à copeaux • Transformateur • Unité de mesure intégrée (concept optionnel) • Unité de nettoyage (concept optionnel) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur du produit (max.): 400 mm, tension d'entrée: 230 V, MINIPACK MEDIA La Minipack MEDIA est une machine d’emballage compacte et semi-automatique avec soudure en L et tunnel de rétraction intégré. Grâce à sa conception monobloc, la machine est particulièrement peu encombrante. – Barres de soudure revêtues de téflon pour réduire la formation de fumée – Capacité de production jusqu’à 750 pièces par heure – Dimensions des barres de soudure : 540 × 400 mm – Largeur maximale du rouleau de film : 600 mm – Diamètre maximal du rouleau de film : 350 mm – Dimensions de l’entrée du tunnel : 440 × 240 mm Lsdpfx Aex Ttbhsgxshg – Hauteur de la table de travail : 875 mm – Dimensions de la machine (fermée) : 2 780 × 730 × 1 400 mm – Poids de la machine : 286 kg (net) – Enrouleur motorisé pour déchets inclus de série

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, vitesse de broche (max.): 2 800 tr/min, course de déplacement axe X: 280 mm, course de déplacement axe Z: 830 mm, puissance du moteur de broche: 30 000 W, hauteur totale: 1 915 mm, largeur totale: 2 035 mm, poids total: 5 650 kg, longueur du produit (max.): 3 821 mm, nombre d'axes: 3, Cette DOOSAN Puma GT 3100 M à 3 axes a été fabriquée en 2022. Elle présente un diamètre de tournage maximal de 376 mm et une longueur de tournage de 725 mm. La machine est équipée d'une tourelle d'outils à 12 stations et d'un mandrin à trois mors d'un diamètre de 305 mm. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage de haute qualité, pensez au tour horizontal DOOSAN Puma GT 3100 M que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Écran tactile de commande Siemens S828D avec affichage ShopTurn 15 pouces • Tour horizontal CNC à 3 axes avec outils entraînés et contre-pointe • Broche principale à axe C : 360°, résolution 0,001°. • Vitesse de l'axe C : 200 tr/min • Couple de l'axe C : environ 1162 Nm • Diamètre de pivotement au-dessus du banc : 720 mm • Diamètre de pivotement sur le chariot transversal : 590 mm • Diamètre de rotation maximal : 376 mm • Longueur maximale de tournage : 725 mm • Alésage de la broche principale : 115 mm • Capacité de la barre : 103 mm • Nez de broche : ASA A2-11 • Couple maximal : environ 1112 Nm • Axe X à déplacement rapide : 24 m/min • Déplacement rapide sur l'axe Z : 30 m/min • Force d'avance sur l'axe X : 9465 N • Force d'avance sur l'axe Z : 17379 N • Mandrin à trois mors diamètre : 305 mm avec mors souples • Tourelle d'outils à 12 stations avec porte-outils BMT65P • Vitesse maximale de l'outil entraîné : 5000 tr/min Lhodpfx Agjy E I Hiexog • Puissance de l'outil entraîné : environ 7,7 kW • Couple de l'outil entraîné : environ 75 Nm • Contre-pointe avec diamètre de fourreau : 100 mm • Course du fourreau : 100 mm • Système de serrage hydraulique avec cylindre creux • Bâti monobloc en fonte, construction Meehanite • Conception du banc incliné à 30 • Glissières de guidage trempées et rectifiées avec revêtement à faible frottement • Lubrification centrale automatique • Système d'arrosage : pression de 7 bars • Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : environ 235 litres • Réservoir hydraulique : environ 20 litres • Enceinte complète avec éclairage de la zone de travail • Interface d'alimentation en barres • Récupérateur d'huile • Embrayage électronique de sécurité pour les axes X et Z • Raccordement électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz • Puissance totale : environ 47 kVA • Non utilisé (comme neuf) Equipement supplémentaire • OPTIONNEL : HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Préhenseur pour Doosan Universal Big 70 • Station de tournage • Support de pièce • Plaque de base 23 mm / 175 mm Big 70 • Boîtier d'interface machine Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Ljdpfxoyhbpzs Agxehg Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: bon (utilisé), Code: 0382 Marque : ALBERTI Modèle : BASIC PLUS CN - Standard CE Centre d’usinage CNC pour mobilier et agencements – Standard CE Machine de perçage vertical « point à point » avec avance continue, chargement et déplacement longitudinal du panneau, structure monobloc en acier électro-soudé. Contrôle indépendant de 3 axes avec cycles de perçage et d’insertion optimisés. Dimensions des panneaux : Max 3000 x 1200 x 60 mm Min 300 x 110 x 15 mm (chargement/déchargement automatique) Min 300 x 110 x 8 mm (chargement/déchargement manuel) Configuration monobloc avec broches indépendantes : N° 16 broches verticales indépendantes, entraxe 32 mm, disposées sur l’axe Y (Assemblage) N° 3 têtes de perçage horizontales, double sortie en direction X, entraxe 32 mm, avec presseur vertical, montées sur le côté du monobloc N° 10 broches verticales indépendantes, entraxe 32 mm, disposées sur l’axe X (Quincaillerie) N° 1 tête de perçage horizontale, double sortie en direction Y et presseur vertical Configuration de la table de travail : Section d’entrée à rouleaux revêtus PVC Longueur utile pour support panneau : 2000 mm Largeur utile pour support panneau : 840 mm Surface de référence à l'intérieur du bâtis composée de rouleaux libres rectifiés revêtus PVC, largeur utile 1000 mm Hauteur du plan de travail : 920 mm, réglable de +/- 30 mm Lhsdpfx Agoy R U Abjxog Section de sortie à rouleaux revêtus PVC Longueur utile pour support panneau : 2000 mm Largeur utile pour support panneau : 840 mm Barre guide-panneau avec mouvement automatique de positionnement Serrages verticaux montés sur la barre guide-panneau, réglage automatique à l’épaisseur de la pièce via vérins pneumatiques Pompe à vide 40 m³ Unité de fraisage « Broche électrique » 9 ch Porte-outil HSK-63F pour système de changement d’outil AUTOMATIQUE/MANUEL. Vitesse sélectionnable via programme (12.000/18.000 tr/min) – Dispositif permettant des opérations de fraisage en X et Y, linéaires et interpolées, dans les limites techniques de la machine. Rotation droite et gauche. Outil Ø max 40 mm – N° 1 HSK-63F droite inclus Changeur d’outils automatique Doté de 4 positions pour le stockage automatique des outils de Ø max 40 mm. Livré avec jeu de 4 cônes porte-outil ISO 30. Compatible avec l’unité de fraisage – N° cône HSK-63 inclus Unité lame circulaire : Composée d’un moteur indépendant 1,8 ch, vitesse 12.000 tr/min, capable de réaliser des rainures en X et Y dans les limites techniques de la machine. Montage de l’outil par bride, alésage maxi Ø 120 mm, épaisseur maxi 8 mm Pupitre de commande et unité de commande numérique Mod. ALBNT (TPA) : système d’exploitation Windows XP - Logiciel ALBATROS TPA Puissance installée : 12 Kw Air comprimé : 6/7 bars Aspiration : vitesse 30 m/s - Débit 8 686 m³/h Dimensions générales : voir fiche jointe Poids : 3 500 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphCaractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète de mise en bouteille d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte des contenants, elle prend en charge les bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés de l’emballage, du dépalettisage jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum filling Formats de bouteilles : Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesContenants : Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Étiquetage : Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Fill level check (Logilevel plus)Fin de ligne : Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modèles/années clés : 1994–2022 across sub-systemsAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée et un contrôle qualité pour assurer une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso offre un rinçage, un remplissage et un bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatisée du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux fluide et continu sur l’ensemble de la ligne de production. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant une intégration aisée aux systèmes d’alimentation industriels typiques. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution d’emballage industriel d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants en PET et en Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs petits formats de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, la encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent une fin de ligne complète. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les applications bi-panneaux (avant/arrière) pour répondre aux exigences de présentati... Lhjdpfey Szcwsx Agxsg