Monoblock d'occasion à vendre (250)

État: d'occasion, Monobloc de remplissage professionnel de la marque renommée STORK, conçu pour le remplissage d'alcools (vodka, liqueurs et autres boissons non gazeuses) dans des bouteilles en verre avec fermeture aluminium de type ROPP. Caractéristiques techniques : Fabricant : STORK Todpsyxv Nlsfx Akwsd Année de fabrication : 1991 Modèle : HVS 32/8 Type de machine : monobloc (remplissage + capsulage) Capacité : env. 8 000 bouteilles/h Remplisseuse : 32 valves Capsuleuse : 8 têtes ROPP (aluminium, par ex. 28 mm) État technique : machine d’occasion, état conforme aux photos, entretenue et opérationnelle jusqu'à la fin de la production.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette ligne d’embouteillage pour boissons non gazeuses en bouteilles PET a été fabriquée en 2011 et comprend un système de filtration, une machine d’embouteillage et de capsulage, une étiqueteuse et une machine d’ensachage de palettes. Elle est conçue pour des tailles de bouteilles allant de 1,5 litre à 5 litres. L’installation est vendue car l’usine a été fermée. Toutes les machines sont stockées de manière appropriée et peuvent être inspectées sur place. Détails techniques - Système de filtration | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabricant : GYM Internacional - Modèle : 8000 - Année de fabrication : 2011 - Capacité : 8 000 L/h Tedpfx Akov E Haijwsd - Consommation électrique : 4 kW - Dimensions : 2 500 x 1 500 x 100 mm - Poids : 1 110 kg - Filtration bactériologique grâce à un système de boîtier - Monobloc d’embouteillage automatique | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formats de bouteilles : 1,5 L et 5 L PET - Capacité : - 1 600 bouteilles/heure (1,5 L) - 700 bouteilles/heure (5 L) - Têtes de remplissage : 9 - Têtes de capsulage : 1 (capsule à vis) - Diamètre des bouteilles : min. 120 mm, max. 300 mm - Hauteur des bouteilles : 250 à 400 mm - Sens de rotation : sens horaire - Consommation électrique : 3,5 kW - Dimensions : 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Poids : 2 500 kg - Étiqueteuse rotative | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Capacité : 3 000 bouteilles/heure - Dimensions : 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Poids : 3 500 kg - Machine d’ensachage de palettes (semi-automatique) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Capacité : 35 palettes/heure - Type : table tournante - Contrôle : PLC - Poids maximal des palettes : 2 000 kg - Semi-automatique - Dimensions : 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 175 kg, longueur totale: 850 mm, largeur totale: 360 mm, hauteur totale: 470 mm, débit volumique: 400 m³/h, pression finale: -970 barre, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 24 A, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: eau, vitesse de rotation (max.): 1 450 tr/min, durée de la garantie: 6 mois, type de protection (code IP): IP54, Pompe à vide à anneau liquide, monobloc, remise à neuf, testée. Nouveau couvercle, roue de pompe résistante aux acides, garniture mécanique SIC/VITON et nouveaux roulements. Utilisée dans l’industrie chimique, la fabrication de produits pharmaceutiques, l’évacuation des eaux usées. Pièces de rechange, service après-vente et maintenance disponibles. Garantie de 6 mois après une mise en service correcte. Pour les données de performance, veuillez consulter la fiche technique jointe. Pour une vidéo du test, demandez un devis ! Nous pouvons vous aider pour la livraison et l’installation. Tjdpfxsyzbfqo Akwjd

État: d'occasion, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 4 985 h, ---- Châssis inférieur LC, voie 2390 mm Siège conducteur Confort Radio Flèche monobloc de 5,70 m Todoz N Rr Sspfx Akwsd Bras de la benne de 2,50 m Comprend un système de fixation rapide OQ70/55 Emplacement : Schweinfurt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 20 729 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 980 mm, course de l’axe Y: 630 mm, course de déplacement axe Z: 630 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 530, vitesse de rotation (max.): 18 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 980 mm Course de l’axe Y : 630 mm Course de l’axe Z : 630 mm Plage de vitesse : 0–18 000 tr/min Tedpfx Aezmry Tekwed Interface d’outil : HSK 63 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain iTNC 530 Surface de fixation : 1 250 x 700 mm Heures de fonctionnement Heures de fonctionnement de la machine : 46 922 h Temps d’exécution du programme : 20 279 h Heures de fonctionnement de la broche : 20 746 h ÉQUIPEMENT Table rotative fixe Palpeur de mesure 3D Heidenhain Mesure d’outils dans l’espace de travail avec laser BLUM Changeur d’outils vertical avec 32 emplacements Cabine de protection complète avec portes coulissantes et éclairage intérieur Volant électronique Modes de fonctionnement 3 et 4 Convoyeur à copeaux Installation de refroidissement 3 pieds de machine réglables en hauteur Refroidisseur de broche Refroidisseur d’armoire électrique de Rittal Manuels d’utilisation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète de nettoyage et de remplissage de bouteilles Krones est disponible. Débit : 8 000 bouteilles/heure, espacement des postes de la machine rotative : 161 mm, diamètre de la tourelle : 1 800 mm, nombre de postes de remplissage : 50. Il s’agit d’une ligne complète comprenant un bloc de rinçage et de remplissage pour les bouteilles en verre et en plastique. La documentation est disponible. Une visite sur site est possible. Tjdpfjzmh Slex Akwjd

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 015 h, ---- Chenille en caoutchouc Lame niveleuse HS03 Powertilt Comprend un ensemble de godets d'occasion Tedpfx Akj Acd R Hewjd Flèche monobloc Localisation : Dresde

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 3 600 h, ---- Bras articulé monobloc, système de changement rapide Lehnhoff MS21 Hydraulique auxiliaire pour marteau-piqueur/cisailles/pinces Tsdpfx Aozk Aimjkwsd Comprend 1 godet Bon état Offre proposée pour le compte d’un client Contact : Diego Negwer

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, SMIPack BP600 Monoblock filmeuse semi-automatique sous film rétractable avec barre de soudure, 2013, monobloc semi-automatique sous film rétractable avec barre de soudure, barre de soudure 550 mm, débit maximal 10 paquets/min, hauteur maximale du produit 380 mm, triphasé. Tsdjx H Thhspfx Akwod

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: M325, Monobloc de remplissage SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 d'occasionCaractéristiques techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage rotatif est conçu pour la manipulation de bouteilles PET et optimisé pour les applications d'eau et de boissons gazeuses. Fabriqué par Simonazzi, modèle Eurostar RAA282, il associe une technologie de remplissage rotatif robuste à un cappeur intégré pour offrir des performances constantes dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Dans le cadre d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'une mise à niveau de seconde main, il offre un débit fiable et des résultats de qualité.Fabricant : SimonazziModèle : Eurostar RAA282Année de fabrication : 1998Configuration : Monobloc de remplissage rotatif avec cappeur intégré (Arol)Vitesse maximale : 18,000 bottles/hourFormat de bouteille actuel : 1.5LContenants compatibles : bouteilles PETHauteur maximale de bouteille : 320 mmPas de machine : 110 mmSens de rotation : HoraireType de transfert : Prise en charge du goulotCapacité CO2 : Oui (fonctionnement isobarique pour les produits carbonatés)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc s'appuie sur des mécanismes rotatifs éprouvés pour assurer une manipulation fluide des contenants et un remplissage stable à haute vitesse. Le transfert à prise en charge du goulot minimise les griffures et garantit un alignement précis lors des phases de remplissage et de bouchage. Les commandes opérateur standard facilitent les réglages de format, tandis que les protections de sécurité assurent une exploitation sûre sur les lignes modernes de production de boissons.Mouvement rotatif pour un remplissage continu et efficace à haute vitessePrise en charge du goulot pour un contrôle stable des bouteilles PETTouret de bouchage intégré par Arol pour une opération synchroniséeCommandes conviviales et réglages ajustables pour les changements de formatProtections et systèmes d'interverrouillage assurant une exploitation conformeCapacités d'intégration à la ligne de productionCe monobloc s'intègre parfaitement dans les équipements d'embouteillage amont et aval au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'un système de production de boissons complet. Son design avec prise en charge du goulot simplifie l'alignement avec les convoyeurs d'alimentation et de sortie, ainsi que les machines d'inspection, d'étiquetage et d'emballage en aval.Fonctionnement en ligne avec des interfaces de convoyeurs standardConvient aux lignes PET dédiées à l'eau et aux boissons non alcooliséesConfiguration actuelle pour 1.5L ; les pièces de changement de format peuvent être configurées selon les besoinsCompatible avec les composants de ligne typiques tels que les systèmes d'inspection, les étiqueteuses et les emballeusesÉtat de la machine et historique de maintenanceL... Tedps Adyyyefx Akwod

État: d'occasion, Année de construction: 2006, · Zone de travail : 2 650 x 1 240 mm · Course X-Y : 2 995 x 1 385 mm · Course de l’axe Z : 200 mm · Hauteur de passage : 180 mm Axe C désactivé - Machine à 3 axes La structure du corps de base est une construction monolithique en acier épais. Elle est renforcée par des plaques triangulaires soudées sur toute la longueur du bâti de la machine, ce qui la rend extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une grande base, est le secret d’une précision et d’une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l’utilisateur d’optimiser le flux de travail tout en minimisant l’encombrement. Le corps de base ainsi conçu offre au groupe d’usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le bâti mobile du groupe est construit à partir d’un bloc monobloc solide. Il est positionné dans le sens X sur des guides rectifiées à prismes, à l’aide de patins à billes. Sur ce bâti mobile, le groupe d’usinage est à son tour fixé sur des guides rectifiées à prismes et le patin à billes. Description des groupes et accessoires (base) Groupe de perçage : Tête de perçage avec 12 + 6 broches · 7 broches verticales sélectionnables individuellement en X · 5 broches verticales sélectionnables individuellement en Y · 4 broches horizontales en X (2+2) · 2 broches horizontales en Y (1+1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Pas : 32 mm · Porte-outil : M 10 avec queue d’aronde de 11 mm Groupe de coupe au nut : · Intégré dans la tête de perçage · Lame de scie au nut avec un diamètre maximal de 120 mm Groupe de fraisage principal (position 2) : · Porte-outil HSK 63F · Vitesse 1 500 - 24 000 tr/min, réglable en continu via un onduleur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Puissance du moteur 6,6 kW (9 CV) à partir de 12 000 tr/min (S6) · Rotation dans les deux sens (horaire/antihoraire) · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 portes-outils (droits) sans mandrin Changeur d’outils R8L Dispositif de changement automatique d’outils pour 8 outils. Monté sur le bâti arrière du groupe pour permettre un accès rapide aux outils. · Nombre de logements pour outils : 8 · Diamètre maximal de l’outil : 120 mm · Poids maximal par outil : 4,5 kg · Poids total maximal de tous les outils : 22 kg · Logement pour 1 réducteur d’angle · Monté sur le bâti mobile en X Groupe de fraisage horizontal (position 1) Groupe horizontal avec deux sorties opposées pour le fraisage et l’usinage de rainures. · Vitesse 9 000 - 18 000 tr/min, réglable en continu via un onduleur Tedpsx Twccofx Akwjd · 1 sortie pour mandrin 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/mandrin 3-12 mm (ER20) (pour scie, D=120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Diamètre maximal d’outil pour le fraisage frontal : 20 mm · Longueur maximale d’outil pour le fraisage frontal : 110 mm · Diamètre maximal d’outil pour le fraisage arrière : 12 mm · Longueur maximale d’outil pour le fraisage arrière : 80 mm · Diamètre maximal de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l’opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de fixation rapide sous vide offre une flexibilité maximale tout en permettant un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 6 supports réglables pneumatiquement en continu en X, course de 1 000 mm · 12 ventouses rondes,

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 12 330 h, ---- Châssis inférieur S-HD, voie de 3 350 mm Chaînes D9G, plaques de liaison à double barrette de 600 mm, biseautées, 48 maillons Radio Comfort Tjdpsznthusfx Akwed Siège conducteur premium Flèche monobloc SME de 7,00 m Porte-godet de 2,60 m

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC693, Ligne de remplissage KRONES Sensometic VP-G d'occasion 12000 BPH pour sirop de fruits - Année 1999Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage KRONES est configurée pour le remplissage de sirop de framboise, de divers sirops de fruits et de vinaigre d'agrumes spécial à une température de remplissage de 25 °C. Construite en 1999, la ligne traite des bouteilles en verre et des bouteilles PET dans trois formats documentés, combinant rinçage, remplissage, double bouchage et étiquetage à colle froide dans un processus intégré de conditionnement industriel.Vitesse de production maximale : 12,000 bph avec des bouteilles en verre de 0.7LVitesse de production : 10,000 bph avec des bouteilles en verre de 1.0LVitesse de production : 6,000 bph avec des bouteilles PET de 1.5LFormats compatibles : bouteilles en verre de 0.7L, en verre de 1.0L et PET de 1.5LAlimentation électrique : 240/400 V, 50 HzSens de la ligne : de gauche à droiteSystèmes d'automatisation et de contrôle avancésL'équipement d'embouteillage est commandé par un PLC Siemens S5 115 U. Une commande électronique des vannes est installée sur la rinceuse KRONES Variojet à trois canaux, tandis qu'un réglage motorisé de la hauteur est prévu sur la partie supérieure de la remplisseuse et sur les deux postes de bouchage. L'étiqueteuse intègre un dateur laser horizontal à une ligne pour le codage en ligne.L'étiqueteuse Prontomatic dispose d'une enceinte de protection complète et d'une conception monobloc relevable, permettant une exploitation protégée et un accès lors des opérations courantes sur la ligne.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une ligne complète d'embouteillage d'occasion, cette configuration KRONES intègre le rinçage des bouteilles, le remplissage, le bouchage à vis, le bouchage par encliquetage et l'étiquetage multiposition. L'alimentation standard, l'entrée de l'étiqueteuse à angle droit et la manipulation des contenants par vis de transfert assurent un mouvement continu des bouteilles dans la section d'étiquetage. La ligne convient aux applications de conditionnement industriel de produits à base de sirop et de vinaigre en contenants en verre et PET.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRinceuseKRONES Variojet 2.520-070-1131999RemplisseuseKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999BoucheuseAlcoa PP 10 / 360BoucheuseAlcoa K 10 / 360 Tsds Adtqxepfx Akwsd

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Todpfx Akjyhbzdowed Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Sécheur frigorifique Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Tedpfxjy Ef Tte Akwjd

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: LC651, Ligne de remplissage KRONES d'occasion pour vodka - verre 6000 BPH - Année 2001Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète d'embouteillage en verre, conçue autour d'équipements Krones, est optimisée pour les spiritueux non gazeux en bouteilles en verre non consignées. Configurée avec une rinceuse dédiée, un monobloc de remplissage sous vide, un système d'étiquetage à colle froide et d'application de bande fiscale à double carrousel, ainsi qu'un conditionnement secondaire en barquette + film, elle offre des performances constantes pour une présentation haut de gamme des spiritueux.Année : 2001Cadence nominale : 6,000 bph on 0.7L formatContenants : Bouteilles en verre non consignées ; formes traitées : ronde, flasque, shtoffFormats pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LRinceuse : Krones Varioject 1440-24-188; rotary, 24 nozzles; single-channel; fixed nozzles; pre-treated water; gravity draining; no air blowSoutireuse-boucheuse : Krones Vacufill 960-024-124-V; remplissage sous vide pour spiritueux non gazeux ; 24 vannes de remplissage ; boucheuse avec 4 têtesFermetures : ROPP aluminum and Guala non-refillableÉtiqueteuse : Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cold glue; pre-cut paper labels; U-shape tax stamp 160 x 20 mmEmballeuse : MEYPACK VP410; tray + filmConvoyeurs : Krones Synco S bottle conveyors; Krones pack conveyorsCommandes : Siemens S7 PLC; electrical cabinets includedAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation centralisée utilisant un PLC Siemens S7 pour un séquençage fiable du rinçage, du remplissage sous vide, de l'étiquetage et de l'emballage. Les armoires électriques sont incluses et prennent en charge les interverrouillages de ligne, les circuits de sécurité et le contrôle des équipements. Les plateformes rotatives et les systèmes mécaniques à cames de la station d'étiquetage et d'application de bande fiscale garantissent une précision reproductible aux cadences nominales, tandis que les pièces de format spécifiques permettent des changements de format rapides et précis.PLC/HMI : Siemens S7 PLCArchitecture de contrôle : Contrôle centralisé de la ligne avec interverrouillages entre machinesSécurité : Circuits d'arrêt d'urgence et protections typiques des équipements rotatifs KronesChangement de format : Pièces de format pour plusieurs formes et volumes de bouteilles en verreCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne cohérent, cette ligne d'embouteillage d'occasion relie le rinçage, le remplissage sous vide, l'étiquetage à colle froide avec application de bande fiscale et l'emballage en barquette + film via des systèmes de convoyage Krones. Elle est idéale pour les modernisations d'emballage industriel d'occasion dans la production de boissons axée sur les spiritueux en bouteilles en verre. La large cou... Todpfx Asz E Di Uokwed

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 1 480 h, ---- Édition C 1.0 Plaque de nivellement Chenilles en caoutchouc Bloc monobloc Tjdpszr Tt Sjfx Akwjd Radio Climatisation AUX I 3e circuit hydraulique / AUX II Circuit hydraulique pour pince / AUX V Pompe de remplissage de carburant diesel Système d’alerte de surcharge avancé Inclus : Powertilt HS03 (sans crochet de sécurité !) Emplacement : Würzburg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC557, Lignes de remplissage d'occasion pour huile alimentaire 6000 bph Tsdpfx Akjwlt Dgswjd Configuration générale de la ligne La ligne de Lignes de remplissage d'occasion pour huile alimentaire 6000 bph traite de l'huile alimentaire en bouteilles PET de 1 litre, fonctionnant à une vitesse nominale de 6000 bottles per hour. La configuration comprend des équipements de plusieurs fabricants, intégrés pour assurer une exploitation continue et une fiabilité dans le remplissage, l'étiquetage, l'emballage et le palettisation. Les opérateurs ont correctement arrêté l'ensemble du système en décembre 2022. À présent, les machines sont démontées et stockées dans des conditions appropriées. Par conséquent, cette ligne est immédiatement disponible pour transfert et réutilisation. Dans l'ensemble, la structure représente une solution compacte mais complète pour une production de taille moyenne. Formation du contenant : Machines de soufflage KOSME La ligne comprend deux machines de soufflage KOSME, modèle KSB3000, année 2001. Chaque unité fonctionne avec un preform box et un système de transport automatique qui alimente la souffleuse. Ainsi, le système permet la production de bouteilles sur site, réduisant les coûts logistiques et améliorant la gestion du matériau plastique. De plus, la configuration à deux machines renforce la continuité de production et minimise les temps d'arrêt. Système de refroidissement : Chiller MTA et convoyeurs d'air Un chiller MTA, modèle TAE 051, année 2000, refroidit les moules des machines de soufflage. De plus, des convoyeurs d'air KOSME, modèle L2000, année 1999, en acier inoxydable AISI 304 transfèrent les bouteilles soufflées vers le monobloc de remplissage. Il est notable que le système comprend des armoires électriques avec PLC intégrés et des filtres à air intégrés. Ainsi, il garantit un contrôle efficace du flux d'air et maintient une qualité d'air constante. D'un point de vue technique, cela contribue à la fiabilité à long terme et à des conditions hygiéniques. Monobloc de remplissage : ICS RVP-12/ZS-3N Le monobloc de remplissage ICS, modèle RVP-12/ZS-3N, année 1995, constitue le cœur de la ligne. Cette machine dose l'huile alimentaire avec précision, assurant l'intégrité du produit et des volumes de remplissage constants. En outre, le système se synchronise avec les unités en amont et en aval, permettant une exploitation stable même en cas de variations de charge. De même, sa construction mécanique facilite la maintenance et le remplacement des pièces détachées. Machine d'étiquetage : ICS à colle froide Une machine d'étiquetage ICS, modèle ERG-6/2/2, année 1995, applique des étiquettes papier en utilisant de la colle froide. Plus précisément, la machine assure une adhérence correcte sur les contenants PET. De plus, elle prend en charge le format 1 litre utilisé sur l'ensemble de la ligne. En pratique, cette technologie reste largement adoptée pour l'emballage de l'huile alimentaire. Par conséquent, l'unité d'étiquetage s'intègre efficacement dans l'agencement de production global, offrant une solution économique sans compromettre les performances. Manutention interne et emballage Des tapis convoyeurs ICS, installés en 1995, relient toutes les stations clés. Ensuite, la ligne passe à la phase d'emballage. Elle comprend une cartonneuse ICS, modèle Vlaga 2IC, qui dispose les bouteilles dans des cartons de transport en disposition 3×5...

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Machine de ponçage à large bande compacte avec tête de ponçage combinée Équipement promotionnel : - Mise en marche et arrêt de la patte de ponçage depuis le panneau de commande - Mise en marche et arrêt du rouleau depuis le panneau de commande - Contrôle électronique Fox 500 KTR - Prolongation de table avec 2 rouleaux, entrée et sortie - Positionnement automatique de la table avec bouton-poussoir Numéro d'article : 5222100A2 Également adaptée aux petits ateliers artisanaux pour une utilisation occasionnelle Tête de ponçage combinée avec patte de ponçage pour le ponçage de finition Équipée en série d'un rouleau en acier à rainure oblique de 120 mm de diamètre pour le calibrage Réglage fin de la hauteur de travail Panneau de commande clair sur la face avant Corps de machine en acier monobloc robuste, renforcé par des tubes, soudé par robot, avec des unités de travail montées très en haut pour une rigidité maximale Réglage motorisé de la hauteur de la table de travail avec affichage numérique Oscillation électronique de la bande de ponçage Avance du tapis par moteur à engrenages avec deux vitesses Tapis d'avance en caoutchouc naturel avec profil négatif Barre de pression en acier flexible devant la première unité Rouleaux de pression en caoutchouc, devant ou derrière chaque unité de travail Tension pneumatique de la bande par unité, avec possibilité de correction décimale du grain/de l'épaisseur de la bande Utilisation universelle pour bois massif et placage grâce à la tête combinée Modèle d'entrée de gamme pour les petites entreprises Largeur de travail 950 mm Détails de l'équipement Tête combinée pour le calibrage et le ponçage Rouleau en acier à rainure oblique de 120 mm de diamètre avec réglage fin de la hauteur Patte de ponçage dure avec revêtement en graphite Version universelle pour le calibrage et le ponçage du bois massif, des panneaux de particules et du placage Données techniques Longueur (produit) env. 1388 mm Hauteur (produit) env. 1668 mm Largeur/Profondeur (produit) env. 1545 mm Raccord pour aspiration Diamètre du raccord d'aspiration 140 mm Données électriques Tension d'alimentation 400 V Type de courant AC Phase(s) 3 phases Fréquence du réseau 50 Hz Puissance moteur d'avance 0,33 / 0,55 kW Puissance moteur de réglage de la hauteur 0,25 kW Puissance moteur principal 7,5 kW Unité de ponçage Longueur de la bande de ponçage 1525 mm Largeur de ponçage max. 950 mm Largeur de la bande de ponçage 970 mm Unité d'avance Todpfjgf Sw Nex Akwjd Vitesse d'avance 4,5 / 9 m/min Pièce à usiner Hauteur min. de la pièce à usiner 4 mm Hauteur max. de la pièce à usiner 170 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl. La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement. Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C. L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure. Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes. Caractéristiques techniques - Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes - Fabricant : COMAC - Année de fabrication : 2018 - Produit : Bière gazeuse - Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl) - Température de remplissage : 2–4 °C - Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l - Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml - Diamètre des canettes : 66 mm - Fond des canettes : 202 - Pression du produit : 3–4 bars - Pression de l’eau : 3–4 bars - Pression de l’air : 6 bars - Pression du CO₂ : 6–8 bars - Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tension auxiliaire : 24 V Étendue de la livraison - Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018 - Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018 - Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018 - Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019 - Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018 - Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018 - Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018 - Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018 - Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012 - Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018 - Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018 Tjdpszktw Ujfx Akwod - Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Présentation Ce monobloc de remplissage a été fabriqué en 2000 par la société allemande MAG Schymanski. La machine est conçue pour le remplissage à chaud de jus de fruits et de boissons non gazeuses. L'installation est équipée de 28 têtes de remplissage et de 4 têtes de capsulage. La machine a déjà été démontée et est stockée. Caractéristiques techniques - Débit : environ 3 500 à 6 000 bouteilles/heure - Formats : 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Application : Remplissage à chaud de jus de fruits et de boissons non gazeuses Tsdpfozd S Ixjx Akwed - Configuration : 28 têtes de remplissage / 4 têtes de capsulage

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 3 000 h, Ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure Présentation technique de la ligne Cette ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure, produit des boissons gazeuses avec une cadence nominale de 6400 bouteilles par heure. Elle traite des contenants PET de 0,50 litre grâce à un système de remplissage isobare. Cette technologie maintient une pression interne constante pendant le remplissage. Elle évite ainsi les pertes de dioxyde de carbone et garantit la qualité et la carbonatation du produit final, du réservoir au bouchon. Compatibilité et spécifications des contenants La ligne prend en charge les bouteilles PET avec des cols PCO 18-10 et 18-81, formats standard de l'industrie des boissons. Les opérateurs peuvent ainsi intégrer le système aux lignes existantes sans modifier les équipements de bouchage en aval. De plus, cette compatibilité facilite l'approvisionnement en bouteilles et la flexibilité du conditionnement. De plus, le système garantit des transitions fluides et efficaces entre les lots de production. Heures de fonctionnement et état de la ligne Tjdpfx Akewahdqjwed Les machines de cette ligne complète d'embouteillage isobarique d'occasion pour boissons gazeuses (6400 bph) n'ont effectué que 3000 heures de fonctionnement. Comparé à des systèmes similaires d'occasion, ce faible taux d'utilisation indique une usure limitée des pièces mécaniques. Les techniciens peuvent donc s'attendre à d'excellentes performances avec un minimum de maintenance. De plus, cet état rend la ligne idéale pour les installations nécessitant un déploiement immédiat avec des temps d'arrêt limités. Composition de la ligne Le processus commence par une souffleuse Sidel SBO4 COMPACT, construite en 2006, qui forme des bouteilles en PET directement à partir de préformes. Ensuite, le mélangeur Simonazzi-Sidel Starblend, fabriqué en 2007, mélange l'eau, le sirop et le dioxyde de carbone sous pression. Le produit est ensuite géré dans le monobloc de remplissage Simonazzi-Sidel Bluestar, également construit en 2007. Cette unité comprend 32 pinces, 32 vannes de remplissage isobares et 8 têtes de bouchage. Grâce à cette configuration, la ligne remplit et bouche chaque bouteille rapidement tout en préservant l'intégrité du produit. De plus, la configuration de la machine permet une intégration optimale de l'automatisation et de l'accès opérateur. Chaque module se connecte notamment via des interfaces pré-alignées, ce qui simplifie l'installation et minimise les délais de mise en service. L'ensemble de ces fonctionnalités contribue à une productivité élevée et à une maintenance aisée. Contrôle qualité et fin de ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion Pour garantir l'intégrité de l'emballage, la ligne est équipée d'une unité d'inspection Heuft qui vérifie l'absence de défauts sur les goulots et les bouchons des bouteilles. Après l'inspection, les bouteilles passent dans une étiqueteuse Sidel RollQUATTRO F15 (2007), qui applique des étiquettes enveloppantes à grande vitesse et avec précision. Une fardeleuse Cermex CP 18 AAE (2006) conditionne ensuite les bouteilles en multipacks sous film rétractable. Tout au long du processus, les convoyeurs Sidel transfèrent les bouteilles entre les stations sans créer de points de friction ni de ralentissement mécanique.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 970 h, ---- Édition C 1.0 Plaque de nivellement Chenilles en caoutchouc Flèche monobloc Climatisation Radio Système d’alerte de surcharge avancé AUX I Tjdpfxjzkzmds Akwjd 3ème circuit hydraulique / AUX II Circuit hydraulique de la pince / AUX V Pompe de remplissage de carburant diesel Inclut le système d’inclinaison hydraulique Powertilt HS03 Veuillez noter : la machine proposée provient de notre parc de machines de location, par conséquent, le nombre d’heures d’utilisation indiqué peut varier.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Tjdovvi Rfjpfx Akwsd

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC426, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph (bouteilles/heure) Présentation de la ligne d'embouteillage KRONES Tedpfx Aksvgvwmewed La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre est dès le départ très recherchée en milieu industriel en raison de sa fiabilité et de son efficacité. Composée d'une gamme de composants de premier ordre, la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES assure des performances fluides, répondant efficacement aux exigences strictes de la production à grand volume. Principaux composants Tout d'abord, le monobloc de remplissage KRONES K-131-669, fabriqué en 2016, constitue le cœur de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Capable de traiter un flux remarquable de 20 000 bouteilles par heure, il est complété par le dépallettiseur KRONES 472-072 de 1998 et le rinceur Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Par conséquent, cet ensemble permet un flux de travail fluide et continu du déchargement des bouteilles jusqu'au processus de remplissage au sein de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Contrôle qualité de la ligne d'embouteillage KRONES d'occasion Maintenir la qualité du produit est primordial dans toute opération d'embouteillage. Ainsi, l'inspecteur KRONES CHECKMAT de 1999 joue un rôle central à cet égard dans la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Avec des fonctionnalités avancées incluant non seulement le contrôle du niveau mais aussi une inspection méticuleuse des étiquettes, il garantit que chaque produit respecte les normes souhaitées. De plus, le sèche-bouteilles ACI TA20 2 AE de 2000 veille à ce que les bouteilles soient parfaitement préparées pour les étapes ultérieures d'étiquetage et d'emballage, éliminant efficacement les problèmes potentiels liés à l'humidité. Étiquetage et emballage Un étiquetage et un emballage efficaces sont des éléments essentiels de la ligne d'embouteillage KRONES. En conséquence, la KRONES STARTMATIC K-080-669 de 1999 excelle dans ces domaines. Avec des capacités précises d'application des étiquettes et la possibilité d'imprimer directement sur les bouteilles en verre, elle rationalise non seulement les opérations mais rehausse également la présentation de la marque sur la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph. À cela s'ajoutent la conditionneuse en caisses SMI SMI/7507 de 1999 et l'enrubanneuse de palettes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantissant que les produits sont emballés en toute sécurité et prêts à être distribués. État opérationnel et spécifications La ligne d'embouteillage KRONES est en parfait état de fonctionnement et répond aux exigences des environnements de production modernes. Avec un débit remarquable de 20 000 bouteilles par heure, la ligne promet d'améliorer l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la qualité du produit. Spécialement conçue pour des contenants en verre et principalement destinée à la production de bière, elle garantit des remplissages précis et constants, conduisant finalement à une qualité de produit supérieure et à la satisfaction client. En résumé, la ligne d'embouteillage KRONES représente un investissement judicieux pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses fonctionnalités de pointe et so...