Pasteur d'occasion à vendre (188)

État: nouveau, Scelleuse automatique de boîtes de conserve MC SEAMER – Acier inoxydable Scelleuse automatique de boîtes de conserve MC SEAMER, conçue pour le scellage et le sertissage automatiques de récipients métalliques dans les lignes de production industrielles de produits alimentaires et de conserves. La machine effectue automatiquement l’assemblage entre le corps de la boîte et son couvercle par un double scellement, assurant une fermeture hermétique et uniforme, essentielle pour les étapes ultérieures de pasteurisation, de stérilisation, de stockage et de distribution. Sa construction robuste en acier inoxydable et la zone de travail fermée, dotée de dispositifs de sécurité, la rendent particulièrement adaptée aux environnements industriels de production continue. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MC SEAMER Rsdpjzwv H Sofx Ak Tscf - Type : Scelleuse automatique de boîtes de conserve - Application : scellage/sertissage automatique de récipients - Système industriel de scellement rotatif - Manipulation et positionnement automatiques des boîtes de conserve - Processus automatique de placement et de scellement - Conçue pour la production industrielle continue - Construction robuste en acier inoxydable - Zone de travail fermée avec dispositifs de sécurité - Panneau de commande intégré avec IHM Siemens - Intégrable dans les lignes de production de conserves et d’emballage - Conçue pour les environnements professionnels de transformation des aliments APPLICATION La MC SEAMER est conçue pour effectuer automatiquement le scellement des boîtes de conserve par la formation d’une liaison mécanique entre le corps du récipient et son couvercle. Les boîtes de conserve sont introduites automatiquement dans la machine et transférées à la section de scellement. Une fois scellées, elles sont déchargées et passent directement à l’étape suivante du processus. Elle peut être intégrée avec : - Remplisseuses de boîtes de conserve - Alimentateurs automatiques de couvercles - Doseuses de produits - Convoyeurs de boîtes de conserve - Vérificateurs de poids et systèmes d’inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves industriels - Laveuses et sécheuses de boîtes de conserve - Étiqueteuses - Équipements d’emballage et de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserves, aux fabricants d’aliments et aux usines industrielles d’emballage qui nécessitent un système automatique de scellement des boîtes de conserve métalliques. Elle peut être intégrée dans des lignes pour les légumes, les légumineuses, les poissons et les fruits de mer, les produits carnés, les aliments pour animaux, les sauces, les plats préparés et autres conserves, en fonction du format installé et de la configuration de la machine. La MC SEAMER peut être utilisée comme scelleuse autonome ou intégrée dans une ligne automatique complète de remplissage et de scellement des boîtes de conserve. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Système automatique de transfert de cages pour autoclaves Système industriel automatique conçu pour le transfert et la manipulation de cages ou de paniers d’autoclave, destiné au déplacement de charges dans des lignes automatisées de traitement thermique, de pasteurisation et de stérilisation. Cet équipement permet d’automatiser le transfert des cages d’autoclave entre les différentes étapes du processus, réduisant ainsi la manipulation manuelle et facilitant un flux continu et organisé dans la zone de stérilisation. Fabriqué principalement en acier inoxydable, il est conçu pour les environnements industriels alimentaires et peut être intégré aux autoclaves, aux systèmes de chargement et de déchargement de cages, aux convoyeurs et autres équipements automatiques de manipulation. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : système de transfert de cages d’autoclave - Application : manipulation automatique de cages/paniers - Système de transfert industriel automatisé - Construction robuste en acier inoxydable - Positionnement et transfert automatique des cages - Conçu pour les lignes de stérilisation et de traitement thermique - Adapté à un fonctionnement industriel continu - Intégrable aux installations d’autoclaves existantes - Compatible avec les systèmes automatiques de chargement et de déchargement - Réduit le besoin de manipulation manuelle des cages Rcjdszwv Amspfx Ak Tof APPLICATION Le système est conçu pour automatiser le déplacement des cages utilisées lors du traitement thermique, de la pasteurisation ou de la stérilisation de produits alimentaires emballés. Il peut faire partie d’une ligne automatique d’autoclaves, assurant le transfert et le positionnement des cages entre les différentes zones du processus. Il peut être intégré à : - Autoclaves industriels - Systèmes de manipulation de cages et de paniers - Chargeurs et déchargeurs automatiques - Équipements de chargement et de déchargement de paniers - Convoyeurs et systèmes de transfert - Systèmes d’accumulation - Lignes automatiques de stérilisation APPLICATIONS Une solution particulièrement intéressante pour les industries de la conserve, les usines de transformation alimentaire et les installations de stérilisation industrielle qui souhaitent automatiser la manipulation des cages d’autoclave. Adapté aux lignes de production de boîtes de conserve, de pots, de sachets, de plateaux et d’autres produits emballés nécessitant une pasteurisation ou une stérilisation thermique en autoclave. Le système permet d’améliorer l’automatisation et l’organisation de la zone des autoclaves, réduisant l’intervention manuelle entre les différentes étapes du processus. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques complémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1985, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: compresseur, Fabricant : GEA / Laguilharre Rodpfxoyvrtus Ak Tscf Année de construction : ~1985 4 étages – 6 faisceaux tubulaires Évaporateur MVR + TVR Utilisation comme pré-concentrateur de 6 à 32 % MS Utilisation comme (haut) concentrateur de 9 à 50 % MS Débit d’alimentation : 20 000 l/h de lactosérum Capacité d’évaporation : 15 000 l/h Inclut pasteurisateur par injection de vapeur Puissance électrique du compresseur MVR : 140 kW Consommation vapeur TVR : 850 à 1 000 kg/h Pasteurisateur : 300 kg/h

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: compresseur, Fabricant : GEA Année de fabrication : 2012 Rcedeyvrwtepfx Ak Tjf Modèle : 2 MVR 1 Débit d'alimentation : 35 000 l/h pour le lactosérum Capacité d'évaporation : jusqu'à 25 000 kg/h Type : évaporateur MVR avec finisseur TVR (Concentrateur haute performance) : de 20 jusqu'à 60% MS Comprend un pasteurisateur par injection de vapeur Compresseur MVR : PILLER Puissance du compresseur MVR : 456 kW Consommation de vapeur finisseur : ~900 kg/h Consommation de vapeur pasteurisateur : 900 à 1 700 kg/h

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Réf : 11056. 2000 Hunkeler VEA 520-K-HHS 3000 Endsheet Paster. Pour le collage intérieur et extérieur de gardes, d’inserts de cartes de vœux et de supports collés. Comprend : 1 x alimentation de produits (bras de chargement supplémentaire pour grands formats) 1 x alimentation feuilles/cartes Compteur de feuilles Système de collage à froid PVA Système de collage Robatech Réception sur table Rsdpfxsx Uwzno Ak Tecf Compresseur intégré Barrière immatérielle I.R. Inclut outils et accessoires. Spécifications : Formats produits, collage extérieur, Maxi : 520 x 310 mm Mini : 100 x 70 mm introduction/dépôt, Maxi : 320 x 260 mm (avec accessoires) Décalage de collage (collage extérieur seulement) : - Maximum 50 mm du pli - Aucune limite dans le sens de passage Vitesse mécanique, Maxi : 8 400 cycles/h.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13/15, Équipement: documentation / manuel, SÈCHEUSE POUR PÂTES FRAÎCHES, FRUITS, FRUITS SECS ESC100 Sècheuse permettant l’enrobage, le pré-dressage et le séchage des pâtes courtes, longues et farcies, ainsi que le séchage des pâtes pasteurisées avant un éventuel conditionnement. Capacité par cycle de séchage : env. 100 kg Panneaux injectés en mousse de polyuréthane à chaud, offrant une grande stabilité thermique, en tôle prélaquée blanche Résistances électriques pour le chauffage de l’air (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Ventilateur axial de 500 mm pour la circulation d’air forcée (env. 1 kW) Armoire électrique avec automate PLC pour le réglage et le contrôle des phases de séchage N° 2 vannes papillon commandées par actionneur électrique Belimo Sonde de contrôle de l’humidité interne Instrumentation pour le contrôle des temps de séchage et de température gérée par une armoire électrique conforme CE, équipée d’une carte électronique digitale programmable N° 25 cadres en bois de sapin 600 x 1200 mm, avec maillage en polyester et barres d’étanchéité en aluminium N° 1 chariot en acier inoxydable sur roues Rjdpfx Aketrd N Eo Tocf Données techniques Tension : 400 V – Triphasé Puissance totale : env. 5 kW Dimensions Profondeur : 1000 mm (+ 300 mm au-dessus de la porte) Largeur : 1670 mm Hauteur : 2260 mm (+ 400 mm extracteurs d’humidité)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC555, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Description générale de la ligne La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h propose une configuration industrielle spécifiquement conçue pour le remplissage stérile de produits alimentaires liquides. Elle convient particulièrement aux produits sensibles tels que le lait UHT et les jus de fruits, qui nécessitent des environnements de transformation contrôlés. De plus, le système fonctionne avec des emballages carrés de 1 litre et atteint une capacité de production de 7 000 litres par heure. En conséquence, il garantit des normes élevées de qualité microbiologique. Dans cette configuration, chaque machine joue un rôle essentiel pour maintenir des conditions aseptiques du remplissage à l'emballage final. Remplisseuse aseptique Tetra Pak A3 FLEX Au cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), fabriquée en 2004, effectue le remplissage aseptique en utilisant un système intégré de stérilisation, une barrière microbienne et des mécanismes de dosage précis. Par conséquent, elle traite des produits pasteurisés ou stérilisés destinés à une longue durée de conservation et les maintient intacts sans nécessiter de réfrigération. De plus, la remplisseuse maintient un environnement stérile pendant tout le cycle. En outre, elle assure un dosage produit constant et élimine la variabilité des performances de remplissage. Ainsi, les fabricants peuvent se fier à cet équipement pour répondre aux exigences strictes en matière de sécurité alimentaire. Boucheuse aseptique Tetra Pak TCA88 Rcedpjwkux Nofx Ak Tef La ligne inclut également la boucheuse Tetra Pak TCA88, construite en 2006. Ce module pose des bouchons en plastique sur les emballages remplis en utilisant des systèmes par induction ou mécaniques qui garantissent une étanchéité hermétique dans un environnement aseptique. De plus, la boucheuse se synchronise précisément avec la remplisseuse pour assurer un fonctionnement ininterrompu. Contrairement aux systèmes conventionnels, cette intégration réduit sensiblement le risque de contamination après le remplissage. De la même manière, la TCA88 comprend des fonctions intégrées de contrôle qualité qui vérifient la position et le couple de chaque bouchon. Par ailleurs, Tetra Pak a conçu l'unité avec des dispositifs de sécurité tels que des protections verrouillées et des systèmes de surveillance des erreurs, assurant la conformité totale aux normes de l'industrie. Cartonneuse TCBP70 dans cette ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak La cartonneuse Tetra Pak TCBP70, fabriquée en 2007, gère l'emballage secondaire. Ce système automatique forme et remplit des cartons ondulés en utilisant des configurations wrap-around ou des boîtes préformées. De même, il fonctionne avec des commandes entièrement électroniques qui permettent des ajustements et une surveillance en temps réel. Par conséquent, la machine prend en charge des mises en page d'emballage flexibles et des changements de format rapides. En outre, la TCBP70 comprend des systèmes de sécurité tels que des rideaux lumineux et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Par exemple, si un opérateur pénètre dans la zone protégée, le système s'arrête automatiquement pour prévenir les accidents. Ainsi, le processus d'emballage reste à la fois efficace et sûr.

Année de construction: 2010, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Rjdpfx Akszd Ul To Tjcf

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: HO2, Homogénéisateur aseptique d'occasion Tetra Pak TA25 6.3TSpécifications techniques et données de performanceCet homogénéisateur aseptique est conçu pour l’homogénéisation de produits à haute pression dans les environnements de transformation des boissons et des aliments. Fabriquée par Tetra Pak, la série TA25 est largement reconnue pour sa fiabilité et son design hygiénique. L’unité proposée correspond à une configuration TA25 avec variante identifiée 6.3T et une classe de pression indiquée à 250 BAR. Elle est marquée CE et conçue pour des applications exigeant une intégrité de traitement aseptique. Un pack de préparation et d’upgrade pour l’exploitation aseptique est inclus, garantissant la mise en configuration pour des flux de production stériles dans les contextes d’emballage industriel et de production de boissons.Constructeur : Tetra PakModèle : TA25Variante/Configuration : 6.3TClasse de pression : 250 BARAnnée : 2012Conformité : Marquage CEType de machine : Homogénéisateur aseptique haute pressionPérimètre inclus : Préparation/mise à niveau vers homogénéisateur aseptiqueAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour un pilotage de procédé fiable, la plateforme TA25 assure une régulation précise de la pression et des performances d’homogénéisation constantes. La machine intègre des commandes opérateur pour le démarrage, la gestion des consignes et les interverrouillages de sécurité. Sa configuration aseptique permet une manipulation contrôlée du produit, favorisant une qualité régulière et la répétabilité entre les séries. L’interface de contrôle est optimisée pour des réglages rapides et les opérations courantes, contribuant à réduire les arrêts et à améliorer l’efficacité globale de ligne dans les projets de lignes d’embouteillage d’occasion et de seconde main.Capacités d’intégration en ligne de productionCet homogénéisateur s’intègre aisément dans les lignes de procédé en amont des remplisseuses en production de boissons et environnements d’emballage industriel. Il convient au fonctionnement en ligne avec les systèmes de pasteurisation, de stérilisation et de CIP, et peut être adapté en configuration autonome ou totalement intégrée. Le pack d’upgrade aseptique prend en charge la compatibilité avec des cuves aseptiques, des vannes et des équipements de remplissage aseptique en aval traitant des contenants PET ou verre sur des équipements d’embouteillage. Son faible encombrement et ses accès de service facilitent l’installation dans des implantations existantes de lignes d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenanceL’unité est proposée comme machine d’occasion en état prête à fonctionner. L’inclusion de la préparation et de la mise à niveau vers une configuration d’homogénéisateur aseptique permet une mise en service rapide et l’alignement avec les exigences de production hygiénique. Les pratiques de maintenance courante pour ce modèle incluent généralement l’inspection des joints, les contrôles des pompes et des vannes, l’étalonnage de la pression et la vérification de l’intégrité des barrières aseptiques.Performances opération... Rcjdezd Ulyopfx Ak Tsf

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 10 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne automatique pour le rinçage, le remplissage, la pasteurisation, le séchage et l'emballage de bouteilles en verre contenant du jus, composée des modules suivants : Redszdr Ilopfx Ak Tecf 1. DÉPALETTISATRICE SEMI-AUTOMATIQUE (modèle : Depal 512 – mini) pour déballer les bouteilles en verre des palettes. Un opérateur est nécessaire pour placer la palette dans la machine et retirer le carton inséré entre les couches de bouteilles en verre. 2. MACHINE DE RINÇAGE UNIVERSELLE (modèle : IND-Wash 56 S2) pour la désinfection à la vapeur et le rinçage à l’eau chaude des bouteilles avant le remplissage. 3. MACHINE DE REMPLISSAGE ROTATIVE (modèle : IND-Dose 46 PO-12) pour le remplissage du produit chaud dans les bouteilles en verre de forme cylindrique. 4. MACHINE DE FERMETURE POUR BOUCHONS À VIS (modèle : IND-Close 12E) pour la fermeture sous vide des bouteilles remplies, à l’aide d’un système de vide induit par injection de vapeur. 5. TUNNEL DE PASTEURISATION ET DE REFROIDISSEMENT (modèle : PT 42-9) pour une pasteurisation continue du produit. 6. MACHINE DE TEST SOUS VIDE (modèle : IND-Test 61) pour la sélection et l’élimination des bouteilles mal fermées. 7. MACHINE DE SÉCHAGE (modèle : IND-Blow 86) pour éliminer l’humidité résiduelle à la surface des bouteilles avant l’application des étiquettes. 8. MACHINE D’ÉTIQUETAGE LINÉAIRE POUR L’APPLICATION D’ÉTIQUETTES AUTO-ADHÉSIVES (modèle : IND-Lab 32B) avec application sur le dessus (au-dessus du bouchon) et sur les côtés des bouteilles cylindriques. 9. MACHINE AUTOMATIQUE DE REGROUPEMENT ET D’EMBALLAGE THERMORÉTRACTABLE AVEC PLATEAU ET FILM (modèle : IND-pack 29 T) pour l’emballage des bouteilles sur des plateaux en carton dans différentes configurations en fonction des différentes tailles de bouteilles. 10. ENSEMBLE DE CONVOYEURS À CHAÎNE À SURFACE PLANE (modèle : IND-Trans 71) reliant les différents modules de la ligne (convoyeurs entre les sections de rinçage, de remplissage et de fermeture, avec couvercles supérieurs).

État: d'occasion, Année de construction: 1986, L’Autoclave Steriflow Barriquand 1351 représente une solution incontournable pour la stérilisation et la pasteurisation dans les environnements industriels. Grâce à son utilisation de l’eau surchauffée, il assure une efficacité maximale dans la conservation de vos produits alimentaires et pharmaceutiques. Ce modèle, datant de 1986, reste en excellent état de fonctionnement et continue de répondre aux exigences élevées de la production moderne. En outre, cet autoclave dispose de six paniers, permettant ainsi un traitement en grande quantité. Par conséquent, il s’avère idéal pour les besoins de production volumineux, tout en offrant une optimisation remarquable de la conservation énergétique. De plus, son circuit de type B garantit une performance fiable et une homogénéité dans le traitement des produits. De plus, Steriflow, fabricant reconnu pour ses équipements professionnels, a conçu cet autoclave pour offrir non seulement une durabilité exceptionnelle, mais aussi une flexibilité adaptée à divers processus. Pour découvrir comment l’Autoclave Steriflow Barriquand 1351 peut améliorer vos opérations, visitez notre site web. Vous y trouverez des informations détaillées sur ses avantages et son fonctionnement. Rcjdeu Dimyspfx Ak Tsf

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Disponible immédiatement ! Ligne complète de production de quenelles/knödels En très bon état. Capacité de la ligne de production : 1 200 kg par heure. Pour des spécifications détaillées de cette ligne, veuillez consulter les annexes. La ligne peut être visitée à Stavenhagen, Allemagne. L’installation est encore entièrement opérationnelle et connectée à l’alimentation électrique, permettant ainsi une démonstration sur place. La ligne est complète et commence par le stockage des flocons de pomme de terre. Ceux-ci sont ensuite mélangés dans les proportions appropriées. Le système peut également traiter d’autres matières premières, telles que la pâte à pain ou d’autres ingrédients. Une station big-bag supplémentaire est disponible à cet effet. Après le mélange, le produit est pesé et à nouveau mélangé, puis il est transféré vers les machines de formage Rheon. Les machines Rheon façonnent le produit ; une garniture intérieure peut être ajoutée si souhaité. Ensuite, le produit passe dans le tambour à paner, puis dans le surgélateur, où l’extérieur est raffermi pour garantir une bonne aptitude à l’emballage. Après surgélation, le produit est pesé à l’aide d’une trieuse pondérale multi-têtes et conditionné dans des sachets doypack. Il passe ensuite dans le tunnel de pasteurisation, ce qui assure une durée de conservation prolongée. L’emballage est ensuite séché par soufflage. Pour finir, un contrôle de poids et de détection de métaux est effectué, puis les produits sont automatiquement emballés en cartons par la machine de reconditionnement. Les cartons sont palettisés de manière automatisée, rendant les produits prêts pour le transport. De nombreuses photos sont disponibles (contactez-nous sans engagement) Rcedsx H Sapepfx Ak Tsf

Année de construction: 2026, État: nouveau, La soutireuse est en acier inoxydable (AISI 304). Le réservoir de stockage se trouve sur le dessus de la soutireuse et peut être directement raccordé à un pasteurisateur grâce au raccord DIN 25. La commande électrique est montée sur le côté pour faciliter l'utilisation. La soutireuse de bouteilles et la soutireuse de bag-in-box sont reliées par deux vannes séparées et peuvent être utilisées ensemble ou séparément. Remplisseuse de bag-in-box : modèle semi-automatique IBB 200, avec compteur de litres à induction en acier inoxydable. Système de remplissage sans gravité. Pompe volumétrique 1,1 KW avec roue flexible en EPDM. Commande par écran tactile pour le réglage du cycle, les paramètres et le nettoyage. Les injections de vide et d'azote sont librement réglables dans le cycle. Le compresseur d'air intégré assure un fonctionnement continu. Données techniques : Bag in Box Besoin électrique : 1,1 220V 50-60 Hz Convient à : Ø 20 - 25 mm Capacité : 5 L/h 240 pcs. Capacité : 10 L/h 180 pcs. Capacité : 20 L/h 130 pcs. Capacité du réservoir de collecte : 1500-1800 kg/h Dimensions : 600x820x1600 mm Poids : 120 Kg Système de remplissage sans gravité Capacité du réservoir de collecte : 45 L Rcedpfstpxuvsx Ak Tjf Capacité : 670 L/h Dimensions : 580x1800x1500mm Poids : 45 kg N'hésitez pas à consulter notre site web !

État: d'occasion, L’Alfa Laval M10-MBASE est un échangeur de chaleur à plaques compact et performant, spécialement conçu pour les applications dans l’industrie des boissons et de l’agroalimentaire, dans la technique des procédés chimiques, ainsi que pour les processus de chauffage et de refroidissement généraux. Caractéristiques techniques Type : M10-MBASE Surface d’échange thermique : 2,6 m² Matériau des plaques : acier inoxydable allié 316, épaisseur 0,50 mm Matériau des joints : NBRFF Clip-On (caoutchouc nitrile) Épaisseur du paquet de plaques : 63 mm Poids total : 232 kg Volume total : 13 litres Hauteur totale : 672 mm, largeur 618 mm, profondeur 530 mm Norme de connexion : DIN NW100 Boulons : M20 Évolutif : jusqu’à 17 plaques supplémentaires Paramètres de fonctionnement Pression de service : 10 bar Pression d’essai : 14,3 bar Température de service : jusqu’à 120 °C Température min. : 0 °C Exemples de débits (selon fiche technique) : Vin : 2 m³/h (chauffage 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Eau chaude : 2 m³/h (refroidissement 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin : 2 000 l/h (chauffage 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Eau chaude : 2 000 l/h (refroidissement 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Jus de fruits : 240 l/h (chauffage 21 → 75 °C avec eau chaude à 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) Caractéristiques de construction Rsdpfjxytv Nex Ak Tscf Plaques avec canaux d’écoulement parallèles pour une efficacité élevée et une faible perte de charge. Joints Clip-On pour faciliter la maintenance et le nettoyage. Structure robuste du châssis et des plaques de pressage avec tiges filetées (M20, longueur 360 mm). Extensibilité flexible pour adapter la capacité en cas de besoin croissant. Conception conviviale pour le montage avec marquage clair des plaques (A/B). Applications typiques Pasteurisation de boissons (par exemple, vin, jus, bière) Applications eau chaude et eau de refroidissement Boucles de nettoyage CIP Transfert de chaleur général dans l’industrie

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fabricant : Alfa Laval Modèle : Tetra pak C10-SM Rjdpfx Aksx R A Edo Tocf Année : 05 Type : Échangeur à plaque Application : pasteurisateur Groupe de fluide : 2 Volume : 533 L Pression : 0/16,0 bar Température : 0 / 110°C Sections : 5 Plaques : 64 unités

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Installation de pressage et de remplissage de fruits d'Arnold Holstein, composée de : Réception des fruits : bain-marie, convoyeur de fruits avec douche d'eau, hachoir Presse à emballer type H65 : Rendement : 1 200 kg/h Rendement jusqu'à 75 % 24 inserts de presse (65 x 65 cm) 22 toiles de presse (100 x 100 cm) Dimensions : 2 330 x 840 x 2 060 mm Système de pasteurisation Profi PA SH : Rendement : 600 l/h Régulateur de température automatique chauffé au gaz de 48 kW Cuve en acier inoxydable, V4A Dimensions : 2 100 x 880 x 1 300 mm Doseuse Bag-in-Box Profi : Rendement : 600 l/h Y compris unité de pesée avec arrêt automatique lorsque la quantité de remplissage ou le poids spécifié est atteint. Sacs jusqu'à 10 l Rsdpfovcq Dmex Ak Tscf Machine (supplémentaire) : Convoyeur de fruits / Pressoir à fruits / Pasteurisateur de jus / Remplissage de jus Capacité de pasteurisation/remplissage : 600 l/h Capacité de la presse : 1200 kg/h Puissance : 1,5 kW/ 48 kW Equipement : Convoyeur de fruits avec bain-marie/douche et hachoir, presse d'emballage type H65 - 1 200 kg/h, rendement 75 %, 22 toiles de pressage, 2,33 x 0,84 x 2,06 m ; Installation de pasteurisation Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m ; brûleur à gaz; Doseuse - 600 l/h, avec unité de pesage

État: d'occasion, Cette annonce concerne le Hirschmann Pipetus dans sa boîte d’origine (ouverte). L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à l’emploi immédiat. Le Hirschmann Pipetus® est un contrôleur de pipettes moderne, alimenté par batterie, adapté aux pipettes volumétriques, graduées et Pasteur de 0,1 ml à 200 ml. Il est conçu pour une utilisation ergonomique, une manipulation précise des liquides et une utilisation simple et intuitive. Ce modèle incarne l’ensemble des possibilités en matière de pipetage, alliant des décennies d’expérience, une technologie innovante et des matériaux de haute qualité. Caractéristiques principales : - Commande à un seul bouton pour l’aspiration et la distribution du liquide. - Soupapes de dosage fines avec axe de soupape en céramique, permettant un réglage précis du ménisque. Ces soupapes sont sans usure et offrent une résistance chimique maximale. - Réglage fin de la vitesse : vitesses d’aspiration et d’évacuation réglables avec précision, via cinq niveaux de performance distincts. - Batterie : batterie NiMH rechargeable, jusqu’à 40 heures d’utilisation continue. - Recharge : charge inductive (sans contact) via une station contrôlée par microprocesseur — pas d’effet mémoire. - Affichage : écran couleur indiquant le mode de pipetage, le réglage de la vitesse et le niveau de charge de la batterie. - Compatibilité : utilisation avec des pipettes de 0,1 ml à 200 ml. - Filtre : filtre à membrane PTFE hydrophobe, 0,2 µm, pour la protection contre la contamination. - Sécurité : soupape de sécurité intégrée empêchant toute entrée de liquide dans l’appareil. Inclus dans l’offre : - Contrôleur de pipette Pipetus® - Station de charge inductive et de stationnement - Support mural - Filtre à membrane PTFE 0,2 µm Rcedpfsxhgd Asx Ak Tef

État: d'occasion, Cette annonce concerne un pipeteur Hirschman Pipetus avec station de charge. Rcedpfx Akoxv Dznj Tof L'appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Convient pour toutes les opérations de pipetage de 0,1 ml à 200 ml. Caractéristiques principales : - Large plage de volumes : Compatible avec toutes les pipettes graduées, volumétriques et Pasteur de 0,1 ml à 200 ml - Distribution de haute précision : Soupapes de distribution fines équipées d'axes en céramique offrant une résistance chimique maximale et une usure nulle - Vitesses réglables : Cinq niveaux de performance précisément définis permettent un réglage exact et en continu des vitesses de pompage et d’aspiration pour le remplissage comme pour la vidange - Conception ergonomique : Conçu pour une utilisation prolongée sans fatigue - Fonctionnement silencieux : Le moteur de la pompe fonctionne de manière silencieuse et sans vibrations - Affichage clair : Écran couleur intégré indiquant le mode de pipetage, le niveau de vitesse et l’état de la batterie Système de charge avancé : - Batterie rechargeable NiMH - Chargement inductif, sans contact - Cycle de charge géré par microprocesseur Accessoires inclus : - Station d’accueil et de recharge par induction - Support mural standard Étanchéité fiable : Adaptateur en silicone assurant une fermeture hermétique avec toutes les pipettes Protection par filtre PTFE : Filtre à membrane hydrophobe intégré en PTFE (taille des pores 0,2 µm) pour empêcher toute contamination.

État: d'occasion, Cette annonce concerne un pipeteur rechargeable Hirschman Pipetus 100. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Rcodpfjxv Ax Sox Ak Tsf Pour toutes les opérations de pipetage de 0,1 ml à 200 ml. Caractéristiques principales : - Large plage de volumes : Compatible avec toutes les pipettes graduées, volumétriques et Pasteur de 0,1 ml à 200 ml. - Distribution précise : Soupapes de dosage fines équipées d’axes en céramique assurant une résistance chimique maximale et une usure nulle. - Vitesses réglables : Cinq niveaux de performance parfaitement étagés permettent un réglage précis et continu des vitesses de pompage et d’aspiration, aussi bien pour le remplissage que la distribution. - Conception ergonomique : Conçu pour un usage prolongé sans fatigue. - Fonctionnement silencieux : Le moteur fonctionne silencieusement, sans vibrations. - Affichage clair : Écran couleur intégré affichant le mode de pipetage, le niveau de vitesse et l’état de charge de la batterie. Système de charge avancé : - Batterie rechargeable NiMH - Recharge par induction, sans contact - Cycle de charge contrôlé par microprocesseur Accessoires inclus : - Station de charge par induction avec support de stationnement - Support mural standard Étanchéité fiable : L’adaptateur en silicone assure une étanchéité parfaite avec toutes les pipettes. Protection par filtre PTFE : Filtre à membrane PTFE hydrophobe intégré (taille de pores 0,2 µm) empêchant toute contamination.

État: bon (utilisé), Article : J-10505 – Usine de production de crème glacée Usine complète pour la production de différents types de crème glacée, en très bon état. Normes européennes. Capacité : - Ligne Tetra Pak pour la production de bâtonnets glacés : 5 000 pièces/heure - Tetra Pak Comet : 5 000 pièces/heure L’usine comprend : - Ligne de pasteurisation à système divisé, capacité : 1 000 l/h Redpoiiyu Hofx Ak Tjcf - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 unités - Baignoire à eau glacée Technofreeze CVT 30 - Réservoirs à double enveloppe de 1 000 L – 5 unités - Compresseur à vis - Chauffage au gaz

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Rsdoyhbmtspfx Ak Tocf

État: d'occasion, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Rodpfxsvgvrwe Ak Tocf Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. Rcsdpfx Aoy E Hy Usk Tef 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

Année de construction: 2026, État: nouveau, Échangeur de chaleur tubulaire coaxial à raccorder à un chauffage / une source de chaleur existant(e) * Échangeur de chaleur tubulaire coaxial (KRWT) avec isolation thermique * Sécurité automatique contre les températures inférieures à la normale * Pompe à jus en acier inoxydable * Châssis Avantages : * Peu d'entretien * Adapté aux fluides contenant des matières en suspension * Nettoyage simple et rapide * Longue durée de vie grâce à l'utilisation de composants robustes et de haute qualité En option : unité de mélange y compris pompe de circulation pour une température d'entrée stable de l'eau de chauffage Rodpfxjt Uzhce Ak Tecf ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ... Rsdpfx Aow Ahg Rek Tocf