Pasteur d'occasion à vendre (183)

État: usagé, L’Alfa Laval M10-MBASE est un échangeur de chaleur à plaques compact et performant, spécialement conçu pour les applications dans l’industrie des boissons et de l’agroalimentaire, dans la technique des procédés chimiques, ainsi que pour les processus de chauffage et de refroidissement généraux. Caractéristiques techniques Type : M10-MBASE Surface d’échange thermique : 2,6 m² Matériau des plaques : acier inoxydable allié 316, épaisseur 0,50 mm Matériau des joints : NBRFF Clip-On (caoutchouc nitrile) Épaisseur du paquet de plaques : 63 mm Poids total : 232 kg Volume total : 13 litres Hauteur totale : 672 mm, largeur 618 mm, profondeur 530 mm Norme de connexion : DIN NW100 Boulons : M20 Évolutif : jusqu’à 17 plaques supplémentaires Paramètres de fonctionnement Pression de service : 10 bar Pression d’essai : 14,3 bar Température de service : jusqu’à 120 °C Température min. : 0 °C Exemples de débits (selon fiche technique) : Vin : 2 m³/h (chauffage 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Eau chaude : 2 m³/h (refroidissement 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin : 2 000 l/h (chauffage 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Eau chaude : 2 000 l/h (refroidissement 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Jus de fruits : 240 l/h (chauffage 21 → 75 °C avec eau chaude à 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) Bodpfjxytv Nsx Ab Eedk Caractéristiques de construction Plaques avec canaux d’écoulement parallèles pour une efficacité élevée et une faible perte de charge. Joints Clip-On pour faciliter la maintenance et le nettoyage. Structure robuste du châssis et des plaques de pressage avec tiges filetées (M20, longueur 360 mm). Extensibilité flexible pour adapter la capacité en cas de besoin croissant. Conception conviviale pour le montage avec marquage clair des plaques (A/B). Applications typiques Pasteurisation de boissons (par exemple, vin, jus, bière) Applications eau chaude et eau de refroidissement Boucles de nettoyage CIP Transfert de chaleur général dans l’industrie

État: usagé, Salle de sirop d’occasion avec pasteurisateur Alfa Laval Cette salle de sirop d’occasion constitue une section de traitement complète, conçue pour la préparation de sirops de base concentrés et de sirops finis destinés à la production de boissons. Conçue pour une intégration en amont d’une unité de prémix et d’une remplisseuse isobarométrique, elle optimise les chaînes de conditionnement industriel sur une ligne d’embouteillage d’occasion. Fabriquée et fournie par BBM Service avec des composants issus de marques européennes reconnues, elle est idéale pour les environnements de production de boissons nécessitant une dissolution fiable du sucre, un traitement thermique efficace et un stockage hygiénique avant mélange, carbonatation et mise en bouteille. Le système couvre l’ensemble du processus de préparation du sirop : création de sirop simple à partir d’eau traitée et de sucre, mélange de sirop fini avec des concentrés, acides, colorants et arômes, puis stockage hygiénique dans des cuves en acier inoxydable. Un pasteurisateur dédié assure la stabilité du produit, tandis que les mélangeurs et pompes garantissent un process constant et reproductible. Cette salle de sirop est parfaitement adaptée aux formulations de boissons sans alcool telles que cola, tonic et autres boissons gazeuses aromatisées, et s’intègre sans difficulté aux unités de prémix qui ajoutent le CO₂ juste avant la remplisseuse. L’agencement de l’installation et la sélection des équipements en font une solution idéale pour la modernisation ou l’extension d’une ligne d’embouteillage d’occasion dans le secteur des boissons. Caractéristiques techniques et données de performance Dissolveur de sucre : AICMA Pasteurisateur : Alfa Laval Cuves de stockage (sirop fini / sirop simple) : 4 x 4 000 L Cavalzani Cuves de stockage (sirop fini / sirop simple) : 3 x 2 000 L Bertuzzi Mélangeurs et pompes : inclus pour la circulation, le transfert et le mélange Matières premières traitées : eau traitée, sucre/édulcorants, concentrés de fruits, arômes, additifs Construction : équipements de process en acier inoxydable AISI 304/316 Nettoyage : Conception CIP-ready pour un nettoyage en place hygiénique Automatisation avancée et systèmes de contrôle La salle de sirop est dotée d’un panneau de contrôle centralisé avec sélecteurs analogiques/numériques pour la gestion du process, permettant aux opérateurs de superviser les phases de dissolution, traitement thermique, stockage et transfert. Le dosage s’effectue via des pompes de précision et un contrôle de débit pour garantir la conformité des recettes. La conception hygiénique, les vannes sanitaires et les branchements instrumentés favorisent la répétabilité et la qualité. Cette configuration est adaptée à l’intégration dans l’automatisation de l’usine et le pilotage des recettes, avec des interfaces opérateur claires qui facilitent changements de format et ajustements courants, tout en assurant sécurité et fiabilité. Intégration sur ligne de production Bdodpfx Absxywg So Ejk Cette installation de process est conçue pour alimenter une unité de prémix, où le sirop fini est mélangé avec de l’eau traitée et du CO₂ juste avant la remplisseuse isobarométrique. Elle peut être intégrée en ligne avec les équipements existants de production et de conditionnement industriel de boissons, et est compatible avec l’agencement de lignes d’embouteillage d’occasion, qu’il s’agisse de PET ou de verre en aval.

État: usagé, Ligne pour blanchir / pasteuriser / cuire ou refroidir Tout inox Les produits sont entraînés prudemment par un vis sans fin qui est soudé dans la cuve perforée. Apte pour chauffé à vapeur • Branchement : 400 kg / h - 5bar Échangeur de chaleur Pompe de circulation Longueur utile ± 11 m largeur 3.100 mm Avec convoyeur de sortie pour le déchargement Avec élévateur à vis pour charger Applications : • Blanchir des légumes et des produits de pommes de terre • Pasteuriser des produits préemballés • Cuire des saucissons cuits Bsdpfoxnmmdsx Ab Esdk • Cuire des têtes et des langues • Cuire de la volaille • Production en continu de potage Hauteur totale 3,4 m

État: usagé, Année de construction: 1986, L’Autoclave Steriflow Barriquand 1351 représente une solution incontournable pour la stérilisation et la pasteurisation dans les environnements industriels. Grâce à son utilisation de l’eau surchauffée, il assure une efficacité maximale dans la conservation de vos produits alimentaires et pharmaceutiques. Ce modèle, datant de 1986, reste en excellent état de fonctionnement et continue de répondre aux exigences élevées de la production moderne. Bdjdpfou Dimyex Ab Ejk En outre, cet autoclave dispose de six paniers, permettant ainsi un traitement en grande quantité. Par conséquent, il s’avère idéal pour les besoins de production volumineux, tout en offrant une optimisation remarquable de la conservation énergétique. De plus, son circuit de type B garantit une performance fiable et une homogénéité dans le traitement des produits. De plus, Steriflow, fabricant reconnu pour ses équipements professionnels, a conçu cet autoclave pour offrir non seulement une durabilité exceptionnelle, mais aussi une flexibilité adaptée à divers processus. Pour découvrir comment l’Autoclave Steriflow Barriquand 1351 peut améliorer vos opérations, visitez notre site web. Vous y trouverez des informations détaillées sur ses avantages et son fonctionnement.

État: usagé, Cette annonce concerne un pipeteur Hirschman Pipetus avec station de charge. L'appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Convient pour toutes les opérations de pipetage de 0,1 ml à 200 ml. Caractéristiques principales : - Large plage de volumes : Compatible avec toutes les pipettes graduées, volumétriques et Pasteur de 0,1 ml à 200 ml - Distribution de haute précision : Soupapes de distribution fines équipées d'axes en céramique offrant une résistance chimique maximale et une usure nulle - Vitesses réglables : Cinq niveaux de performance précisément définis permettent un réglage exact et en continu des vitesses de pompage et d’aspiration pour le remplissage comme pour la vidange - Conception ergonomique : Conçu pour une utilisation prolongée sans fatigue - Fonctionnement silencieux : Le moteur de la pompe fonctionne de manière silencieuse et sans vibrations - Affichage clair : Écran couleur intégré indiquant le mode de pipetage, le niveau de vitesse et l’état de la batterie Système de charge avancé : - Batterie rechargeable NiMH - Chargement inductif, sans contact - Cycle de charge géré par microprocesseur Accessoires inclus : - Station d’accueil et de recharge par induction - Support mural standard Étanchéité fiable : Adaptateur en silicone assurant une fermeture hermétique avec toutes les pipettes Bdsdexv Dznopfx Ab Ejk Protection par filtre PTFE : Filtre à membrane hydrophobe intégré en PTFE (taille des pores 0,2 µm) pour empêcher toute contamination.

État: usagé, Année de construction: 2002, Aperçu de la ligne de remplissage aseptique PET pour jus de fruits, boissons à base de jus et boissons pétillantes, construite entre 2002 et 2007 par KRONES. Adaptée aux produits plats et carbonatés (carbonatation actuellement désactivée). Comprend soufflage, remplissage, étiquetage, conditionnement, palettisation. Formats de bouteilles : 0,5-1,5 L, bouchons de 28 mm. Débit nominal : 20 000 bph (1,0 L plat). Entièrement montée, hors service, inspection sur rendez-vous. Données techniques Débit : jusqu'à 24 000 bph (0,5 L plat) Formats de bouteilles : 0,5-1,5 L PET Produits : plats/pétillants, avec/sans pulpe de fruits Bouchons : capsule plate 28 mm Années de fabrication : 2002-2007 Configuration de la ligne Pos. 1 Unité de commande : Ruland 2002, écran tactile, chauffage rapide & CIP/SIP Pos. 2 Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve de 1 315 L, max. 21 800 L/h Pos. 3 Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L Pos. 4 Carboneur : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, hors tension Pos. 5 Unité d’azote : Terboven/ISTE 2002 Pos. 6 Centre d’hygiène : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans API Pos. 7/8 Unité d’eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L Pos. 9 CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, réservoir de 1 315 L Pos. 10 Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression Pos. 11 Silos préformes : Dieterle 2002, MD3 Pos. 12 Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 Pos. 13 Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0-20 000 b/h Pos. 14 Convoyeur aérien : Krones 2002, réglage automatique des rails Pos. 15 Convoyeur à capsules : Gassner 2002, 2 positions de bacs, élévateur de couvercles Pos. 16-18 Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1.0-20 000 b/h, bouchons 28 mm, plat/carbonaté Pos. 19 Contrôle d’étiquettes : Krones 2002, module Pronto inclus Pos. 20 Contrôle bouteilles : Krones 2002 Pos. 21 Convoyeur : Krones 2002, soufflerie avant étiquetage Pos. 22 Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 bph Pos. 23 Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier Pos. 24 Module Contriroll : Krones 2007, bobine de film Pos. 25 Codage DLUO : Videojet Excel/170i Pos. 26 Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5-36 000 b/h, mise en place carton & transport film Pos. 27 Convoyeur de conditionnement : Krones 2002 Pos. 28 Applicateur à poignée : Twinpack MHTE 2002 Pos. 29 Magasin de palettes vides : Krones LPM 2002 Pos. 30 Palettisation : robot chargeur Krones 3A 2002, 4 000 colis/h Pos. 31 Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot de transfert & retourneuse Pos. 32 Magasin de palettes vides : Krones LPM 2002 Pos. 33/34 Bandereleuse palettes : Franpak 2002, pose-couvre palettes Pos. 35 Cerclage : Bornbinder HB 2002 Pos. 36 Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 Bedpoxqqpuofx Ab Eedk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Nous vous proposons ici une machine à glace italienne unique de Lady B Trittico. Fonctionne sur une prise normale 220v et sur l'eau, idéal à emporter avec vous en voyage ou en camping ! La Bravo Lady B est une machine de pasteurisation et de refroidissement compacte, spécialement développée pour les petites entreprises telles que les restaurants, les boulangeries ou les glaciers. Il combine deux processus essentiels : 1. La pasteurisation dans la cuve verticale supérieure, avec une température réglable de +65°C ou +85°C, selon le processus de pasteurisation souhaité. 2. Refroidissement dans le cylindre horizontal inférieur, dans lequel le mélange est rapidement refroidi à la température souhaitée. Une particularité est le système breveté avec lequel le mélange chaud est transféré en interne - sans contact avec l'air extérieur - du récipient de pasteurisation au cylindre de refroidissement. Cela garantit une hygiène maximale et permet une production efficace. • Quantité de remplissage maximale : jusqu'à 2 litres • Alimentation électrique : 230 volts, 3,2 kW • Système de connexion : prêt à brancher • Système de refroidissement : le refroidissement par eau peut être connecté à un robinet normal • Poids : 95 kg • Dimensions : 63 x 36 x 59 cm L'entretien et les pièces sont toujours disponibles auprès de Lobbia Refrigeration Technology Carpigiani Telme Taylor Kalte rudi Bravo Trittico machines à glace pasteurisation pasteurisation Bsdpfxewgw Tbe Ab Ejdk

État: usagé, Ligne Complète d’Emballage en Boîtes pour 3 Formats – Aperçu Cette ligne complète d’occasion est conçue pour offrir une production de boissons et un conditionnement industriel efficaces sur trois formats de canettes en aluminium. Équipée comme solution de mise en boîte universelle, elle atteint jusqu’à 14 000 canettes par heure selon le format de conteneur et le produit. La ligne intègre l’ensemble des utilités de process, la préparation du produit, le remplissage, la sertisseuse, la pasteurisation, les systèmes d’inspection, l’impression, l’emballage, la palettisation et les convoyeurs, offrant une solution clé en main pour la production de boissons et les installations de lignes d’embouteillage d’occasion. Les principales marques de composants incluent Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber et Sita. Configurée pour des canettes de 250 ml, 330 ml et 500 ml, elle offre une performance robuste pour les opérations modernes de boissons. Caractéristiques Techniques & Données de Performance Vitesse de production : jusqu’à 14 000 boîtes/heure (selon le format ; 10 000–14 000 boîtes/heure) Types de conteneurs : Canettes en aluminium Formats compatibles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L Remplisseuse 1 : Ortmann Herbst 45/6, 1984 ; 330 ml à 12 000 b/h ; 10 000 ml à 8 000 b/h ; révisions en 2012 Sertisseuse 1 : Angelus, 1980 Remplisseuse 2 : Ortmann Herbst, 1980 ; 250 ml à 14 000 b/h ; conversion Slim 250 ml en 2011 Sertisseuse 2 : Ferrum 706, 1982 Tunnel de pasteurisation : Hermis, 2015 Contrôle de niveau de remplissage : Stratec, 2000 Imprimeuse de boîtes : Victor, 2020 Emballage : Kisters (1993) ; multipack SMI (2004) Palettisation : Palettiseur Keber (1997) ; filmeuse Sita (2011) Dépalettisation : Dépalettiseur Frezart (2009, démarrage 2011) Convoyeurs : Système intégré à deux tables tournantes, 2011 Laveuses de boîtes : Deux unités, adaptées aux formats 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Utilités & process : Chaudière Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, démarrage 2015) ; compresseur Kaeser avec surpresseur et deux cuves d'air (2010, démarrage 2011) ; station CIP à trois cuves, 2011 ; salle de sirop avec refroidissement et mélangeur Nagema, 2011 Stockage : Cinq cuves à boisson finie de 100 hL, acier revêtement alimentaire Automatisation Avancée & Systèmes de Contrôle L’architecture de la ligne permet une coordination complète du dépalletiseur au palettiseur pour garantir un débit stable (10 000 – 14 000 boîtes/heure). L’inspection et l’impression intégrées assurent un contrôle qualité en ligne et la traçabilité. Des sécurités et carters sont présents sur tous les postes critiques (remplissage, sertissage, pasteurisation, emballage, manutention palettes). Les composants pour changement de format sont prévus pour trois tailles de canettes, ce qui réduit les temps de changement et maintient une qualité de production constante. Bsdpfsxx Rq Iox Ab Eodk Capacités d’Intégration en Ligne de Production Cette ligne est conçue pour un fonctionnement en continu, combinant process, remplissage et fin de ligne en un flux unifié. Le système de convoyage relie tous les équipements, incluant deux tables tournantes pour l’aiguillage et l’accumulation des boîtes.

État: bon (utilisé), Pompe centrifuge APV type W 60/300 Fabricant : APV, Horsens, Danemark Matériau : Acier inoxydable résistant aux acides (AISI 316L) Moteur : 37 kW, 380 V, 2950 tr/min Bdjdpfxotk Hx Ee Ab Ejk Conception : Pompe centrifuge sanitaire à grande vitesse avec roue ouverte État : Occasion, en bon état mécanique Capacité estimée : env. 45 – 60 m³/h (selon produit et hauteur manométrique) Hauteur manométrique : jusqu'à env. 70 – 90 m Applications : Conçue pour les applications à haute pression dans les industries laitière, alimentaire et des boissons – par ex. alimentation CIP, pasteurisateurs, évaporateurs et lignes de process. Emplacement : Danemark Prix : Sur demande / EXW Danemark 2 unités identiques disponibles.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, REF: MM6167 Bodpfxjw H A Ude Ab Ejdk 1 x Système de refroidissement du lait Lister-Kuhlung. Un équipement robuste et fiable, conçu pour le refroidissement et le stockage efficace du lait dans un environnement de production alimentaire ou une laiterie. Caractéristiques techniques ⚙️ ✅ Fabricant – Lister-Kuhlung ✅ Modèle – KL 2,7 PS VA T K Z. ✅ Année de fabrication – 2006. ✅ Alimentation électrique – 400 V / 50 Hz / 3 phases. ✅ Puissance – 2,5 kW / 6,5 ampères. ✅ Pression maximale – jusqu’à 16 bars. ✅ Température maximale – +22°C. Applications typiques ⚙️ Exploitations laitières : Pour le refroidissement initial et le stockage en vrac du lait après la traite. Usines de transformation du lait : Utilisé lors des premières étapes du process afin de maintenir la température du lait avant la pasteurisation ou d’autres traitements. Fabricants artisanaux de fromages et de yaourts : Garantit la fraîcheur du lait utilisé pour produire des produits laitiers de haute qualité.

État: usagé, Cette annonce concerne un pipeteur rechargeable Hirschman Pipetus 100. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Pour toutes les opérations de pipetage de 0,1 ml à 200 ml. Caractéristiques principales : - Large plage de volumes : Compatible avec toutes les pipettes graduées, volumétriques et Pasteur de 0,1 ml à 200 ml. Bjdpfxsxv Ax So Ab Eodk - Distribution précise : Soupapes de dosage fines équipées d’axes en céramique assurant une résistance chimique maximale et une usure nulle. - Vitesses réglables : Cinq niveaux de performance parfaitement étagés permettent un réglage précis et continu des vitesses de pompage et d’aspiration, aussi bien pour le remplissage que la distribution. - Conception ergonomique : Conçu pour un usage prolongé sans fatigue. - Fonctionnement silencieux : Le moteur fonctionne silencieusement, sans vibrations. - Affichage clair : Écran couleur intégré affichant le mode de pipetage, le niveau de vitesse et l’état de charge de la batterie. Système de charge avancé : - Batterie rechargeable NiMH - Recharge par induction, sans contact - Cycle de charge contrôlé par microprocesseur Accessoires inclus : - Station de charge par induction avec support de stationnement - Support mural standard Étanchéité fiable : L’adaptateur en silicone assure une étanchéité parfaite avec toutes les pipettes. Protection par filtre PTFE : Filtre à membrane PTFE hydrophobe intégré (taille de pores 0,2 µm) empêchant toute contamination.

État: usagé, Année de construction: 2007, Vue d'ensemble  La ligne de remplissage pour bouteilles en verre consignées proposée se compose d'une sélection de machines de haute qualité, choisies par BEVMAQ. La plupart de ces machines ont été précédemment utilisées dans des brasseries en Allemagne. L'état des machines est bon, car elles ont été régulièrement entretenues et maintenues. À l'exception de quelques équipements, la majorité a été démontée par un partenaire allemand et est désormais entreposée. L’agencement de la ligne peut être adapté aux besoins du client ainsi qu’à la configuration de son usine, puisque les convoyeurs sont neufs ou reconditionnés. Données techniques  Capacité : 40 000 bouteilles/h avec des bouteilles de 0,5 l Convient pour : eau gazeuse et boissons non alcoolisées, bière et boissons à base de bière Entretien récent, maintenance régulière Formats traités : 330 ml, 500 ml Années de fabrication : de 2007 à 2016 Détail de la ligne  Dépalettiseur de caisses | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inclus : barrières de sécurité, convoyeurs, table de déchargement Déballeuse / Emballeuse | Krones | Linapac II | 2012 Peuvent fonctionner comme emballeuse ou déballeuse Laveuse de bouteilles | Krones | Lavatec | 2013 Laveuse de caisses | Klotzki | 2011 Inspecteur de bouteilles vides | Miho | David 2 | 2016 Tireuse isobare + Capsuleuse | KHS | Innofill DRS | 2013 Contrôle de niveau de remplissage | KHS | 2013 Inclus : système d’éjection des bouteilles et convoyeur Pasteur tunnel | Krones | Linaflex | 2013 Étiqueteuse à colle froide | Krones | Topmodul | 2015 Contient un module préparé pour l'application d’étiquettes de scellement Alignement des bouteilles par servocommande Emballeuse | Krones | Smartpack | 2011 Palettiseur | Transpak | NEUF Cercleuse | Born | - | NEUF Mélangeur | Famix | 30 000 - 2K | 2008 Pasteurisateur flash | GEA | 25 000 | 2007 Tous les convoyeurs de palettes, caisses ou bouteilles sont adaptés individuellement à la configuration de la ligne et fabriqués selon les standards KHS/Krones. Les pièces de format nécessaires pour le traitement des bouteilles, étiquettes, caisses et bouchons peuvent être fournies. Bdodpoxf D Dbsfx Ab Eek

État: usagé, Année de construction: 2010, Ligne d'embouteillage Krones CSD Krones : Bdjdjxfg Ebepfx Ab Esk Année de fabrication : 2010 Adaptée pour : Boissons gazeuses Produit actuel : Jus de pomme avec eau et CO2 Formats de contenants : PET 0,5 L – PET 1,0 L – PET 1,5 L Format de col : PCO 1810 – 28 mm PSO 28 mm – 1810 – 1881 (Short Neck) Capacité : 24 000 bph pour 0,5 L 18 000 bph pour 1,5 L Automates de commande (PLCs) : Siemens Simatic série S7 Temps de fonctionnement : environ 40 000 heures Krones VarioClean F AUT : Système CIP entièrement automatique, 4 x 5 000 litres, 30 m³/h Unité de traitement GEA TDS : comprend pasteurisateur flash, mélangeur, carbonateur, dégazeur et cuves Retourneur et convoyeurs d’alimentation des préformes : Système d’alimentation des préformes : Krones Contifeed RS Unité de nettoyage des préformes : Prejet Linear Système d’alimentation de bouchons Gassner : avec rinçage et stérilisation des bouchons Souffleuse : Krones Contiform S12M Remplisseuse volumétrique Ultra Clean Krones 86-22 : type Volumetric VODM-PET avec capsuleuse Krones Vario Dos Ultra Clean : système de nettoyage du bloc de remplissage Marquage de la date : Domino DDC 3 (laser) Contrôle du niveau de remplissage : Krones Checkmat Convoyeurs à bouteilles : SYNCO S Krones Flowliner : testeur d’étanchéité bouteilles Étiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, étiquetage double rouleau colle chaude Contrôle d’étiquettes : Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Convoyeurs de paquets : Krones Multico S Pose poignée : Twin Pack Marquage des packs : Leisinger Jet 3 (encre) Palettiseur : Krones Robopox Modulpal (année 2016) Code : NP 647

État: usagé, heures de fonctionnement: 1 000 h, Ligne de remplissage Doypack d’occasion kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage Doypack d’occasion, d’une capacité nominale de 600 kg/h, se compose d’un ensemble de machines de 2015 offrant précision, hygiène et fiabilité pour le remplissage de sachets souples. Le processus commence par la préparation et l’acheminement du produit, assurant une consistance et une stabilité homogènes avant le remplissage. Ensuite, une machine FL Tecnics modèle FL 2.2 s’occupe de l’alimentation des sachets, du dosage pondéral, de la fermeture et du conditionnement. Un système de contrôle de poids VARPE mesure le contenu de chaque sachet avec une grande précision, ce qui minimise les variations et les pertes. Parallèlement, une autre unité VARPE effectue un contrôle par rayons X, permettant la détection de contaminants ou d’anomalies structurelles. Cela ajoute ainsi un niveau crucial de sécurité et de contrôle qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux spiralé fabriqué par SARP assure la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière homogène tout en préservant ses qualités organoleptiques. Enfin, une encartonneuse complète le process de conditionnement, organisant et préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces éléments composent la ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, utilisée pour garantir un processus de conditionnement sûr, homogène et performant. Performance de production et conditions d’exploitation La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilos de produit par heure. Grâce à son architecture, elle permet un dosage constant et limite les arrêts. Son système de remplissage pondéral assure des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi la surdose et respectant les cahiers des charges de production. Bodpfx Aevguc Uob Eodk Notamment, la ligne n’a fonctionné qu’environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit près de 5 millions de sachets. Le système est donc en état quasi neuf. Les exploitants peuvent ainsi compter sur une fiabilité à long terme avec une usure minimale. Au niveau de la maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une durée de fonctionnement accrue. Polyvalence en types de produits et formats La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 à 150 grammes grâce à un remplissage pondéral précis. Ainsi, il est possible de conditionner une large gamme de produits, y compris des laits infantiles, boissons prêtes à consommer, produits laitiers, sauces ou crèmes. De plus, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage pour s’adapter à différentes viscosités produits ou standards d’emballage. Par conséquent, ce système offre une flexibilité élevée aux industriels opérant plusieurs gammes de produits. En outre, le dosage pondéral améliore la précision des rendements, permettant de répondre aux exigences d’étiquetage et de conformité légale. Sécurité opérationnelle et documentation technique Chaque machine de la ligne Doypack/Tetra Pak comprend des dispositifs de sécurité intégrés conformes aux normes européennes. Ceux-ci incluent des carters mécaniques, des interverrouillages et des alarmes assurant la sécurité proactive des opérateurs.

État: usagé, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE Bdedpfx Abexm Spzo Eek * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, 1 x Chambre de pasteurisation à vapeur Pek-Mont à chariot unique. Bdodsvcyh Ispfx Ab Esk Modèle - KP-1. Numéro de série - 851. Date de fabrication - 2019. Alimentation électrique - 400 V / 50 hz / 3 phases. Dimensions internes - 830 mm de large x 830 mm de profondeur x 1800 mm de haut. Dimensions totales - 950 mm de large x 1100 mm de long x 2000 mm de haut.

État: usagé, Cette annonce concerne le Hirschmann Pipetus dans sa boîte d’origine (ouverte). Bsdpfx Abjxhgd Ae Eodk L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à l’emploi immédiat. Le Hirschmann Pipetus® est un contrôleur de pipettes moderne, alimenté par batterie, adapté aux pipettes volumétriques, graduées et Pasteur de 0,1 ml à 200 ml. Il est conçu pour une utilisation ergonomique, une manipulation précise des liquides et une utilisation simple et intuitive. Ce modèle incarne l’ensemble des possibilités en matière de pipetage, alliant des décennies d’expérience, une technologie innovante et des matériaux de haute qualité. Caractéristiques principales : - Commande à un seul bouton pour l’aspiration et la distribution du liquide. - Soupapes de dosage fines avec axe de soupape en céramique, permettant un réglage précis du ménisque. Ces soupapes sont sans usure et offrent une résistance chimique maximale. - Réglage fin de la vitesse : vitesses d’aspiration et d’évacuation réglables avec précision, via cinq niveaux de performance distincts. - Batterie : batterie NiMH rechargeable, jusqu’à 40 heures d’utilisation continue. - Recharge : charge inductive (sans contact) via une station contrôlée par microprocesseur — pas d’effet mémoire. - Affichage : écran couleur indiquant le mode de pipetage, le réglage de la vitesse et le niveau de charge de la batterie. - Compatibilité : utilisation avec des pipettes de 0,1 ml à 200 ml. - Filtre : filtre à membrane PTFE hydrophobe, 0,2 µm, pour la protection contre la contamination. - Sécurité : soupape de sécurité intégrée empêchant toute entrée de liquide dans l’appareil. Inclus dans l’offre : - Contrôleur de pipette Pipetus® - Station de charge inductive et de stationnement - Support mural - Filtre à membrane PTFE 0,2 µm

État: bon (utilisé), Article : J-10505-Crème glacée laitière Installation complète pour la fabrication de diverses crèmes glacées, très bon état. UE Capacité : - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 pcs/h - Tetra Pak Comet, 5.000 pcs/h Plante constituée sur : Ligne de pasteurisation Système split avec capacité de 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 pièces Piscine à eau glacée Technofreeze CVT 30 Réservoirs à double enveloppe 1.000 L - 5 pièces Bdsdpfx Ajiiyu Hsb Eok Compresseur d'air à vis Chauffage au gaz

État: usagé, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'embouteillage de bière Vitesse : 2 000 bph Ligne composée de : Monobloc BORELLI Année : 2014 Sens de déplacement : dans le sens des aiguilles d'une montre Bjdpev Hrcxofx Ab Esdk Rinceur à 12 broches Type de buse : fixe Nombre de traitements : eau et gaz inerte Remplissage à 16 soupapes Type de remplissage : isobare Pré-évacuation Dégazage Boucheuse à tête unique pour bouchon couronne Taille du capuchon : 26 mm Tunnel de pasteurisation TEKNINOX Année : 2014 Températures de pasteurisation : pré-pasteurisation et pasteurisation gérées par PLC Étiqueteuse ENOS Année : 2014 Type d'étiquette : linéaire à 2 stations Type d'application : Étiquette et contre-étiquette sur la même bobine Collier Fermer les cartons SIAT Année : 2014 Type de bande au-dessus et au-dessous Machine de regroupement PARMAMET Année : 2007 Format: 33x3 Protections de sécurité RUBANS NON INCLUS Code: NP 578

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20212531, Le cuiseur vapeur HiTec, polyvalent et fabriqué sur mesure, est conçu pour cuire à la vapeur et pasteuriser une large gamme de besoins de production tels que gyozas, raviolis, etc. Ingénierie axée sur la sécurité alimentaire, la norme EHEDGE, l'efficacité énergétique et l'encombrement réduit. Année de construction : 2021, peu utilisé depuis ! Bdsdpjxl Tnpjfx Ab Esk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 Bdsdpfsxm Rwqex Ab Eok 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE.

Année de construction: 2022, État: nouveau, Purée compacte Kreuzmayr pour dénoyauter et passer différents fruits. 2 unités. Passeuses de dénoyautage montées Réchauffeur de tubes d'empâtage et pasteurisateur pour une capacité de 1000 kg/h Brûleur à mazout ou à gaz pour la chaudière pouvant être monté selon les besoins Bedpfehx Ebyox Ab Ejdk

État: usagé, Année de construction: 2017, NP 683 | LIGNE D’EMBOUTEILLAGE DE CANETTES KHS D’OCCASION 25 000 UCH Capacité : 25 000 uch Produits : bière et boissons gazeuses Format : 500 ml ; 211/202 Années de fabrication : 2012, 2017 État actuel : toujours installée – alimentation électrique sous tension. Inspection possible en cycle à sec. Disponible pour démontage : novembre 2025 Les canettes sont conditionnées en plateau sous film plastique. Composition : - Dépalettiseur de canettes vrac : Linker DPG-500, année : 2012 - Station de contrôle des canettes : Transtech Hysek, année : 2012 - Convoyeur de canettes : Linker Conveyor RC/KHS, année : 2012 - Rinceuse : Linker Triplex Rinser TR/KHS, année : 2012 - Pasteurisateur à circulation : KHS Innopro 140/14/85, année : 2012 - Remplisseuse : KHS Innofill Can DVD, année : 2017 - Sertisseuse : Ferrum F08, année : 2012 - Distributeur de couvercles : NSM LidServerA30, année : 2017 - Convoyeur : KHS Innoline BTR, année : 2012 - Contrôle du niveau de remplissage : KHS Innocheck CUB, année : 2012 - Soufflerie : Europool - Étuyeuse : KHS Kisters SP0502, année : 2012 - Convoyeur de packs : KHS Innoline GTR, année : 2012 - Pose-poignées : KHS CSM 050-2, année : 2012 - Machine d’emballage : KHS Innopack 035 B2+FS A-L, années : 2012/2017 - Palettiseur : KHS Innopal PBL1N1, année : 2012 Bdodpfoxd Ap Hex Ab Eok - Filmeuse : SIAT MFP, année : 2017 - Convoyeur de palettes : KHS Innoline PTR

Année de construction: 2025, État: nouveau, composé de : -Remorque -Lavage ascenseur KWEM 2000 Bdsdpfx Ajcl Tvgeb Eek -Apple presse pour bandes transporteuses KEB 500 -2 x 220 l réservoir avec tamis suspendus pour ballon tampon -Huiler le pasteurisateur PAS 750 - Bag in Box remplissage KBF 2000 pour remorque mobile -Les accessoires comme les pompes, compresseur d’air pression, haute pression nettoyeur....

État: usagé, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE MISE EN BOÎTES COMPLÈTE 60 000 CPH KRONES 2022 Fabricant : Krones Année de fabrication : 2022 Produit : Boissons gazeuses et non gazeuses Capacité : 60 000 cph / 250 ml Heures de fonctionnement : 4 000 heures Boîtes possibles : standard, slim et sleek Bdodpfx Abewuq Hwo Ejk Type de fermeture : CDL Tailles de fermeture : DIA200 et DIA202 Ligne CIP II : Varioclean Traitement des boissons : Contiflow Dépalettiseur : Pressant Universal Inspecteur de boîtes vides : Cantronic 709 Remplisseuse de boîtes : Modulfill Alimenteur de couvercles : unité Machine d’inspection : Checkmat Nettoyage à la mousse Fermeuse de boîtes : Ferrum Pasteurisateur : Linaflex Bandeloleuse étirable : 1850T Emballeur à usage unique : Variopac Pro 2 Convoyeurs de contenants : Synco Sèche-contenants : Linadry 2 Sèche-contenants : Linadry 1 Machine d’inspection : Checkmat 731 Rinceuse de boîtes Palettiseur : Pressant Palbloc Convoyeurs de packs : Multico Convoyeur de palettes : Palco Convoyeur de palettes 2 : Palco Code : NP 676