Préforme d'occasion à vendre (118)

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bouteilles/h Caractéristiques générales de la souffleuse SIPA SFR12 La souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bouteilles/h est conçue pour l'étirage-soufflage de contenants en PET. Fabriquée par SIPA en 2007, elle offre une cadence nominale de 18 000 bouteilles par heure grâce à sa configuration SFR12 à 12 empreintes. Elle garantit ainsi une productivité élevée sur de nombreux formats. Elle traite des volumes allant de 0,25 à 2 litres. Elle s'intègre donc parfaitement aux lignes d'embouteillage à grande cadence, notamment dans les industries de l'eau minérale et des boissons gazeuses. De plus, sa conception compacte optimise l'utilisation de l'espace au sol. Compatibilité des préformes et spécifications techniques Cette machine traite des préformes avec des bagues Alaska à 3 orifices et supporte des poids allant de 12 à 34 grammes. Les opérateurs peuvent notamment changer rapidement de format grâce au système de changement rapide intégré, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt. De plus, le système automatisé alimente, incline et oriente les préformes avec précision. La machine assure ainsi un flux continu et parfaitement aligné vers les postes de chauffage et de soufflage. Cette configuration minimise également les interventions manuelles et améliore la fiabilité du processus. La souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bph assure notamment une production stable et ininterrompue dans des conditions opérationnelles variables. Systèmes intégrés et automatisation Bwjdpfxsxqmp Rs Acyow La machine utilise un automate programmable Siemens pour le contrôle du processus principal, garantissant ainsi une gestion fiable et intuitive en environnement industriel. De plus, le système est équipé de protections de sécurité certifiées, qui renforcent la sécurité des opérateurs et la conformité réglementaire. De plus, le système de récupération d'air réduit le gaspillage d'énergie et les coûts d'exploitation. Autre point important, le système de soufflage rotatif répartit uniformément la pression et la chaleur dans toutes les cavités. Ainsi, la machine garantit une qualité de contenant uniforme, même à grande vitesse. Par rapport aux modèles plus anciens, cette version offre un contrôle thermique et une distribution d'air plus efficaces. État de fonctionnement et documentation technique La souffleuse SIPA SFR12 d'occasion (18 000 bph) est actuellement stockée, mais elle est prête à être remise en service après une inspection standard ou une révision. Heureusement, elle est fournie avec les manuels techniques d'origine, les pièces de rechange disponibles et les dossiers de révision, ce qui facilite son installation et son intégration. De plus, la documentation permet un dépannage plus rapide et une planification efficace de la maintenance. Résumé technique pour l'intégration de la ligne La souffleuse SIPA SFR12 d'occasion (18 000 bph) offre une solution robuste et performante pour les installations de production exigeant un soufflage constant, flexible et à haut débit. Grâce à sa conception robuste et à sa compatibilité avec les formats standard, elle constitue un atout stratégique pour les entreprises souhaitant moderniser ou accroître leur capacité d'embouteillage. De plus, la disponibilité des composants auxiliaires et des pièces de rechange, ainsi qu'une documentation complète, permettent une intégration rapide et fiable. En définitive, cette machine améliore les performances de la ligne tout en garantissant la c

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Machine servant à sceller les sachets préformés de type « doy pouch ». Elle était utilisée pour emballer des kiwis destinés aux grandes enseignes de distribution au Royaume-Uni. Elle n’a été utilisée que pendant deux saisons et est restée en stockage depuis. Bjdpfx Acoifpx Tsyjww Une vidéo est disponible et montre cette machine en fonctionnement.

Année de construction: 2003, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Thermosoudeuse sous vide avec alimentation automatique de barquettes préformées, en atmosphère modifiée, en alternative soudure seule ou injection de gaz seule (OXYGÈNE et BIOGON). Convient aux barquettes rigides en polystyrène expansé, fermeture plastique souple. Convoyeur d’alimentation avec trois positions de chargement. Préparée pour conditionnement SKIN. Dimensions maximales des barquettes : simple 390 x 270 x h120mm, double 270 x 180 x h120mm, triple 270 x 110 x h120mm. MOULE SIMPLE inclus pour barquette dimensions 240 x 180 x h60mm (AERPACK B31-55). Température de soudure réglable jusqu’à 200ºC. Production jusqu’à 15 cycles/min en soudure seule. Pompe à vide incluse. MANUEL D’UTILISATION, MANUEL DU PANNEAU DE COMMANDE ET SCHÉMAS ÉLECTRIQUES DISPONIBLES. Bsdpfsza D Tgex Acyeww

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette souffleuse a été construite en 1992 par le fabricant français Sidel. Elle peut produire jusqu'à 4.000 bouteilles par heure. Détails techniques Capacité : 4.000 b/ h 4 cavités Contenu de la livraison Souffleuse | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Alimentation en préformes Deux types de moules pour bouteilles de 1,5 L et 2,0 L Unité de refroidissement : RIEDEL Bodpfxsnpbhvo Acysww

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Hamba 2400 est une machine de remplissage et de scellage automatique, à une voie, pour gobelets, de type rotatif. Le système est spécialement conçu pour le remplissage et le scellage étanche de produits liquides à très visqueux (par exemple, yaourts, fromages frais, crème, sauces ou produits gastronomiques) dans des gobelets préformés. Sur demande, la machine peut être modifiée et adaptée aux spécifications du client. En particulier, des ajustements peuvent être effectués pour le format des gobelets, le produit à remplir et le système d'alimentation en produit. 1. Spécifications techniques et performances Débit de production : jusqu’à 2 400 gobelets par heure (en fonction du cycle et du produit). Plage de dosage : réglable de 100 à 500 ml (des versions spéciales à partir de 5 ml sont possibles). Flexibilité des formats : conçue en standard pour les gobelets ronds d’un diamètre de platine de 75 à 95 mm (des outils interchangeables peuvent être adaptés pour différents formats ou des gobelets rectangulaires). Encombrement de la machine : dimensions compactes d’environ 1 300 x 1 300 x 2 000 mm, pour un poids net d’environ 500 kg. 2. Processus et fonctionnement Dépilage des gobelets : alimentation automatique des gobelets à partir du magasin par le biais de ventouses à vide dans les cellules de la table rotative. Contrôle des gobelets : contrôle sensoriel (fonction « pas de gobelet ») pour éviter les erreurs de remplissage. Station de dosage : dosage volumétrique à piston par le biais d’une trémie à produits en acier inoxydable (généralement avec une régulation mécanique ou pneumatique du niveau). Bodpfx Aezzfkbscyeww Alimentation en plateaux : pose précise des plateaux de scellage prédécoupés (aluminium ou PET) provenant du magasin. Station de scellage : scellage thermique des plateaux sur le bord des gobelets. Évacuation des gobelets : levage automatique des gobelets et transfert vers un convoyeur d’évacuation en aval. Imprimante et plateau de collecte disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, - Machine de soufflage PET Fabr. Sidel, type : SBO 16 avec basculeur de préformes, verseur de préformes, Unscrambler, transport de préformes, année 1999, déjà démontée, à vendre sur place. - Machine de soufflage PET, fabr. Sidel, type : SBO 20, avec basculeur de préformes, verseur de préformes, brouilleur, transport de préformes, année 1999, déjà démontée, à vendre sur place. Bjdpforazwrjx Acyoww A vendre à un prix spécial

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-plaquage monolateral PRE-FORMING (DIRECT POSTFORMING). Composée par les machines suivantes : A) Dépileur à pont " TREVISAN " Selecta SC, double station de prélèvement, table à rouleaux motorisées B) Façonneuse-plaqueuse monolateral "HOMAG" Mod. Profi VFL 79/3/P/A Preforming Epaisseur des chants en rouleaux max 0,35 mm Epaisseur panneaux (min/max) mm 16 – 30 (optional mm 50) Largeur de travail min 65 mm Vitesse réglable d'entrainement 7 – 35 (m/min) Contrôle Numerique / SoftwarePC 22/ WoodCommander 01° Fraiseur horizontal Kw 2,2 (pour une gravure supérieure) 02° Déchiquetteurs Kw 15, 0° - 15° (pour pre-déchiquetter par le haut) 03° Fraiseur Kw 6,6 (supérieur) serrage Hydro 04° Fraiseur Kw 6,6 (inférieur) 0°-120°, serrage Hydro 05° Fraiseur Kw 0,7 (fraisage de rayon pour la finition des profils) 06° Fraiseur Kw 1,85 (fraisage des profils à U) HSK25 07° Toupie UF 11 Kw 4 (pour rainurage et fraisage) 08° Fraiseur Kw 2,2 (fraisage pour le chanfreinage et le débordement du panneau en haut) 09° Fraiseur Kw 2,2 (pour fraiser la rainure de pliage inférieure) Bwjdpfx Aonzhxqecyew 10° Côté droit: Fraiseur Kw 6,6 (pour rainurer et fraiser) Largeur du panneau mm 160 - 1050 11° Côté droit:Groupe d'affleurage 2xKw 1 (avec 2 moteurs, un inférieur et un supérieur) 0° - 25° 12° Souffleurs, Kw 0,55 pour nettoyer le panneau postformé 13° Contrôle de la saillie du panneau (pour détecter les fissures dans le panneau) 14° Groupe encollage colle PU (PU34+QA34) avec injecteurs de colle 15° Zone de préssion du profil à „L“ (VF Direct) pour panneaux d'épaisseur max 50 mm 16° Zone de préssion du profil à „U“ (pour profil spécial R = 2,5 mm) 17° Couteau circulaire supérieur 18° Groupe d'affleurage/ Finiteur, 2 x Kw 0,55, HSK25 (0° - 30°) 19° Nettoyeur supérieur oscillant (1 x Kw 0,25) C) Epileur à pont " TREVISAN " Selecta SC, double station de prélèvement, table à rouleaux motorisées

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 3,5 kW (4,76 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: électrique, couleur: original, poids total: 3 500 kg, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 h, numéro de machine/véhicule: MZatbm01, Équipement: Marquage CE, La souffleuse automatique de bouteilles que nous vous présentons aujourd'hui est un équipement spécialisé pour la production de bouteilles en plastique. Elle peut transformer des granulés plastiques ou des préformes en bouteilles de différentes tailles et formes via un procédé automatisé, vous permettant de réaliser tout type de produit souhaité. Cette machine intègre des technologies mécaniques, électroniques et pneumatiques et se distingue par son intelligence avancée. Que ce soit le chargement des préformes, le chauffage, l’étirage, le soufflage ou l’évacuation des bouteilles finies, toutes ces étapes sont gérées par une seule machine, sans intervention humaine importante. Cela vous permet de réduire les coûts de main-d'œuvre, d’augmenter considérablement l'efficacité de production et de garantir la stabilité de la qualité des produits. Bsdpfx Ajxx Ndgecyoww

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Ligne d’embouteillage PET Krones (zone humide) datant de 2004 pour l’eau plate et gazeuse : une soufflante étire-soufflante CONTIFORM S8, couplée à une remplisseuse et capsuleuse isobarique MECAFILL, suivie d’une étiqueteuse thermocollante CANMATIC avec système d’inspection CHECKMAT. La capacité nominale est de 13 500 bouteilles/heure pour des bouteilles de 0,5 litre. L’installation traite des bouteilles PET de 0,5 litre, 1,0 litre et 1,5 litre avec col PCO-1881. Elle est toujours installée, en fonctionnement et peut être visitée sur demande. Données techniques - Capacité : 13 500 bouteilles par heure (0,5 litre) - Formats : 0,5 litre (préforme de 11,9 g), 1,0 litre (22,9 g), 1,5 litre (25,5 g) - Type de col : PCO 1881 - Remplisseuse : isobarique, 50 vannes, espacement de 113 mm - Capsuleuse : 10 têtes, espacement de 113 mm - Soufflante étire-soufflante : 8 cavités, jeux de moules pour les trois formats - Alimentation électrique : 230/400 V, triphasé, 50 Hz - Année de fabrication : 2004 Étendue de la livraison - Soufflante étire-soufflante | Krones | CONTIFORM S8 | 8 cavités, moules pour 0,5 litre, 1,0 litre et 1,5 litre | 2004 - Alimentation en préformes | . | Système d’inclinaison des préformes, trémie à préformes et glissière d’alimentation | 2004 - Transfert | Krones | Transfert par pince de la soufflante à la remplisseuse, 164 pinces - Remplisseuse isobarique | Krones | MECAFILL | 50 vannes, espacement de 113 mm | 2004 - Capsuleuse | Krones | 10 têtes, espacement de 113 mm - Dégazage | Galvani Clean Technology | Système de dégazage pour la remplisseuse | 2004 - Dosage d’azote | VBC | NITRODOSE SYSTEM | Dosage d’azote liquide - Système de carbonatation | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - Système CIP | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 - Étiqueteuse | Krones | CANMATIC | Étiquettes en papier thermocollantes, application tout autour, 10 plateaux | 2004 - Marqueur laser | Domino | Monté sur l’étiqueteuse - Contrôle | Krones | CHECKMAT | Contrôle du niveau de remplissage, du bouchage et de l’étiquetage à la sortie de l’étiqueteuse - Convoyeurs | Convoyeurs de bouteilles et accumulateurs jusqu’à l’entrée de la machine d’emballage rétractable (la machine d’emballage rétractable n’est pas comprise dans la livraison) - Pièces de rechange | Pièces de rechange mécaniques importantes pour la soufflante et le bloc de remplissage État Bodpfx Acsz Sl Nroysww Occasion – toujours installé et en fonctionnement. L’installation peut être visitée sur demande. Disponibilité Disponible à partir du 1er mars 2027, après démontage. Emplacement : Italie.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion - 32.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour une gestion PET de haute efficacité et la production de boissons. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour des opérations d'emballage industrielles à grande échelle. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l'étiquetage, le marquage, le habillage par rétraction, l'application de poignées, le palettisation et l'étiquetage des palettes, fournissant une solution de production robuste de bout en bout adaptée aux marchés de l'occasion recherchant une disponibilité et une qualité de sortie constantes.Vitesse de production : jusqu'à 32,000 bottles per hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 1.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles PETFabricant (équipements principaux) : KronesAnnée de fabrication (ligne principale) : 2006Heures de fonctionnement enregistrées : 68702Plateforme de contrôle : Siemens PLCsContrôle de remplissage : Commande électronique avec flow switches (volumétrique)Principaux modèles et modules :Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une automatisation basée sur Siemens PLC pour un contrôle coordonné du soufflage, du remplissage, de l'étiquetage et des opérations de fin de ligne. Le remplisseur utilise des flow switches commandés électroniquement pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants à grande vitesse. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et l'inspection intégrée améliorent l'efficacité tout en minimisant les temps d'arrêt et la complexité des changements de format.Architecture Siemens PLC sur l'ensemble de la ligne de productionRemplissage volumétrique avec contrôle électronique du débitInspection intégrée via Krones CheckmatLogique de convoyage coordonnée avec Krones SynCoMarquage laser par Markem Smart Lase C350Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de production s'intègre de manière fluide depuis la gestion des préformes jusqu'à l'étiquet... Bwodpjy Icpqjfx Acyew

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu La machine de soufflage KSB3000 a été fabriquée en 2001 par l’entreprise autrichienne de construction de machines KOSME. Elle se trouve chez un fabricant de machines et peut être inspectée lors d’un essai afin de vérifier le bon fonctionnement de la machine. Détails techniques : - Capacité : 3 600 bouteilles/heure - 3 cavités - Dimensions (L x l x H) : 6 830 mm x 2 860 mm x 2 450 mm - Encombrement : environ 9 x 5 m² - Poids : 4,5 t - Heures de fonctionnement : 19 935 heures - Bouteilles - Volume : 250 ml à 2 500 ml - Diamètre maximum : 110 mm Contenu de la livraison : Bwedpfxel Hxprs Acysw La machine de soufflage est entièrement équipée du système d’alimentation des préformes (silo, élévateur, trieur, goulotte).

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 45 000 h, Souffleuse d'occasion KOSME KSB 4L jusqu'à 6800 bph La souffleuse KSB 4L est spécialement conçue pour la production de bouteilles en PET. Elle offre notamment une solution robuste et compacte pour une production performante. Sa conception est à la fois innovante et techniquement simple. Elle garantit ainsi une efficacité optimale et un rapport qualité-prix élevé. Avec quatre cavités, elle produit efficacement jusqu'à 6 800 bouteilles par heure. En outre, elle peut accueillir des formats de 0,1 à 2,5 litres. La structure solide et bien organisée de la KSB 4L offre une grande flexibilité aux opérateurs et réduit les besoins de maintenance. De plus, la machine a effectué 22 000 heures de fonctionnement. Elle comprend également deux moules originaux, l'un pour 0,5 litre et l'autre pour 1 litre. Système de chauffage et alimentation des préformes dans la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L Pour atteindre ses capacités de chauffage, le système de chauffage de la KSB 4L utilise quatre modules de chauffage et huit chauffages pour une capacité de chauffage de 46 kW. De plus, son système de positionnement breveté place les lampes infrarouges avec précision, assurant ainsi un chauffage externe optimal des préformes sans ouvrir le four. Pour plus d'efficacité, le système de bande transporteuse pour l'alimentation des préformes oriente et positionne les préformes. Il rationalise le processus de chauffage et réduit ainsi les temps de préparation. Processus de soufflage et efficacité de la production En outre, le système de séparation pneumatique des préformes de la souffleuse KOSME KSB 4L permet d'ajuster la distance entre les préformes de 40 mm dans le four à 120 mm dans le moule. Ensuite, le processus de soufflage se déroule dans une station entièrement remplaçable, qui s'adapte à différents diamètres de bouteilles selon les besoins. Ensuite, l'unité de transfert déplace les préformes chauffées dans les cavités du moule, où elles sont scellées, étirées et soufflées. Chaque cavité produit ainsi jusqu'à 1 700 bouteilles par heure, ce qui permet d'obtenir une précision et une stabilité élevées dans la production. Bsdpevgvb Ejfx Acyeww Consommation et besoins énergétiques Sur le plan énergétique, la KSB 4L fonctionne avec une tension de 3 x 230/400 V, une fréquence de 50 ou 60 Hz, une puissance installée de 56 kW et une consommation moyenne de 36 kW. En outre, le système d'air comprimé maintient une pression de travail de 10 bars et une pression de soufflage jusqu'à 40 bars, consommant 470 Nm³/h d'air. De plus, le système de refroidissement nécessite un débit d'eau de 6,6 m³/h à une température d'entrée de 5 à 7 °C, atteignant une capacité de refroidissement de 20,8 kW. Avantages pour l'opérateur et maintenance La conception de la machine permet un accès facile à tous les composants internes, ce qui permet des changements de format rapides et simplifie le remplacement des moules, qui ne prend en moyenne que 30 minutes. En outre, la disposition des mouvements linéaires et les matériaux de construction durables minimisent les besoins de maintenance. En outre, l'interface à écran tactile permet aux opérateurs de saisir des paramètres pour différents types de préformes et de bouteilles, et le système offre une protection par mot de passe pour renforcer la sécurité opérationnelle. Conclusion de la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L En conclusion, la KSB 4L est une solution idéale pour ceux qui recherchent une machine d'occasion fiable et

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine de soufflage-étirage PET SIDEL SBO 2 XL Compact a été construite en 2006 et dispose de deux cavités pour les conteneurs de grand format, avec une capacité allant jusqu’à 10 litres. Elle combine un dispositif de déversement de préformes Sidel, une trémie et un système d’alimentation avec un four linéaire Sidel Compact doté de 5 modules de chauffage et d’une station de soufflage pour deux moules. La performance dépend de la taille des bouteilles : environ 2 400 bouteilles/heure pour 500 ml, environ 2 000 bouteilles/heure pour 5 litres et environ 1 000 bouteilles/heure pour 10 litres. La machine est actuellement configurée pour les préformes avec un raccord de col 48/41 et a produit pour la dernière fois des bouteilles PET de 8 litres. Le compteur d’heures de fonctionnement indique environ 12 500 heures. Elle a été utilisée jusqu’en mars 2026 dans une entreprise de transformation des plastiques, puis a été démontée et stockée à sec par des techniciens qualifiés. Les machines de soufflage-étirage de grand format de cette taille sont rarement proposées sur le marché de l’occasion. Les moules ne sont pas inclus dans la livraison. Données techniques - Fabricant : SIDEL - Modèle : SBO 2 XL Compact - Année de fabrication : 2006 - Type de machine : Machine de soufflage-étirage PET - Plage de tailles de bouteilles : environ 2,0 à 10,0 litres - Format de bouteille actuel : PET de 8 litres - Diamètre actuel du col de bouteille : 48/41 - Stations de moules : 2, moules en bloc - Moules : non inclus dans la livraison - Four : Four linéaire Sidel Compact - Modules de chauffage : 5 - Performance à 500 ml : environ 2 400 bouteilles/heure - Performance à 5 litres : environ 2 000 bouteilles/heure - Performance à 10 litres : environ 1 000 bouteilles/heure - Heures de fonctionnement : environ 12 500 h - Commande : Écran tactile Siemens SIMATIC HMI Équipement - Dispositif de déversement de préformes Sidel - Trémie et système d’alimentation de préformes Sidel - Four linéaire Sidel Compact avec 5 modules de chauffage - Station de soufflage Sidel pour 2 moules - Armoire électrique Sidel - Panneaux de commande Sidel avec commande à écran tactile Siemens - Carcasse de sécurité avec panneaux de protection transparents Bjdpfxozxtzij Acysww - Schémas électriques et mécaniques, manuels d’utilisation et de maintenance, listes de pièces détachées État Occasion – bon état de fonctionnement. La machine a été entretenue par Sidel et ses propres techniciens dans le cadre d’un programme de maintenance préventive régulier et a été utilisée en production jusqu’en mars 2026. Elle est maintenant démontée et stockée à sec et peut être inspectée dans son état actuel. Disponibilité Immédiate. Emplacement : France. Prête à être chargée et expédiée.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Aperçu Ce bloc combiné, comprenant une machine d’extrusion-soufflage, une remplisseuse et une capsuleuse, a été fabriqué par ACMI (Italie). La machine peut fonctionner entièrement au niveau du sol et constitue une excellente solution, offrant l’avantage d’une construction à double cavité (un moule = deux bouteilles d’un diamètre maximal de 70 mm). Cela réduit l’encombrement par rapport aux systèmes conventionnels à une seule cavité, tout en maintenant la même capacité, jusqu’à 17 %, ce qui améliore l’accessibilité de la ligne de production. L’augmentation des performances pour les formats plus petits permet une meilleure utilisation des équipements en aval de la ligne de production, ce qui se traduit par un meilleur retour sur investissement global (100 % de capacité supplémentaire pour les formats plus petits avec moins de 36 % de coûts d’investissement supplémentaires). La BLO2FILL ESF 12/120/20 est conçue pour la production de bouteilles en PET, ainsi que pour leur remplissage et leur capsulage ultérieurs dans un système intégré unique. La machine est adaptée à la production d’eau gazeuse, d’eau plate et de boissons gazeuses. Caractéristiques techniques Bwedpfx Acsyzc Hpsysw - Capacité : jusqu’à 48 000 bouteilles par heure (500 ml PET) - Formats : bouteilles PET de 500 ml - Application : extrusion-soufflage, remplissage et capsulage de bouteilles en PET - Configuration : - Machine d’extrusion-soufflage rotative SBF412 (configuration à 2 cavités) - Remplisseuse volumétrique électronique avec 120 vannes - Capsuleuse entièrement électronique (FEC) avec 20 têtes - Forme du col : 26/22 GME 30.40 - Type de capsule : capsules à vis en plastique / capsules à clipser - Technique de remplissage : volumétrique électronique - Produits : eau gazeuse, eau plate, boissons gazeuses - Teneur en CO₂ : jusqu’à 8,5 g/l - Température de remplissage maximale : jusqu’à 18 °C (eau gazeuse), 25 °C (température ambiante), 12 °C (boissons gazeuses) Contenu de la livraison - Machine d’extrusion-soufflage | Acmi | SBF412 | Machine d’extrusion-soufflage rotative (2 cavités) – compatible avec 100 % de PET recyclé et des préformes légères - Machine de remplissage | Acmi | ESF | Machine de remplissage volumétrique électronique avec 120 vannes - Machine de capsulage | Acmi | FEC | Machine de capsulage à 20 têtes pour capsules à vis et à clipser - Alimentation des capsules | Orientation en cascade et alimentation au niveau de l’opérateur - Aligneur de préformes | Alimentation des préformes au niveau de l’opérateur - Contrôle d’alimentation des préformes | Système de contrôle - Système de récupération d’air de soufflage | Pour le pré-soufflage et la ligne - Système de refroidissement | Retour d’eau à l’interface du bloc combiné - Pack d’automatisation | Téléassistance PLC, Ethernet, onduleur, accès à distance - Système de lubrification | Lubrification centrale automatique - Système de mousse | Système automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: PR30, AOKI SBIII-250LL-50S d'occasion - Année 2016Spécifications techniques et données de performanceL'AOKI-250LL-50S est une machine de moulage par injection-étirage-soufflage à quatre cavités équipée de la technologie Direct Heatcon, fabriquée par Aoki Technical Laboratory, Inc. en 2016. Conçue pour l'injection intégrée de préformes et le moulage par étirage-soufflage, cette machine d'emballage industrielle permet la production de contenants en plastique dans un processus compact et contrôlé.Configuration : 4 cavitésCapacité d'injection : 386.0 cm³/shotPression d'injection : 121.0 MPaDébit d'injection : 204.2 cm³/secForce de fermeture du moule d'injection : 490.6 kNForce de fermeture du moule de soufflage : 297.2 kNLongueur maximale de préforme sous col : 160 mmDimensions avec portes de sécurité fermées : 5,340 × 2,100 × 3,410 mmPoids de la machine : environ 10,650 kgDans sa configuration à quatre cavités, la machine convient aux contenants d'une capacité approximative allant jusqu'à 2.0L, avec un exemple de diamètre de col de 60 mm, de diamètre de corps de 100 mm et de hauteur de 335 mm. Les exemples documentés de gamme de produits s'étendent d'environ 0.12L à 5.0L selon différentes configurations de cavités.Systèmes avancés d'automatisation et de commandeLa machine fonctionne avec une alimentation électrique triphasée de 380 V, 60 Hz, avec une puissance totale installée de 75.0 kW et un courant de 143 A. Son système d'injection comprend une vis de 64 mm, une course de vis de 120 mm, une vitesse maximale de vis de 127 min⁻¹ et un servomoteur AC de 4 kW.Moteur de pompe : 37 kWChauffage du fourreau : 23.415 kWChauffage du canal chaud : 8.41 kWForce de contact de la buse : 18.5 kNEncombrement opérationnel avec portes de sécurité ferméesL'ensemble combinant injection et soufflage permet une formation répétable des contenants tout en réduisant la manipulation intermédiaire des préformes. Les machines de ce type sont particulièrement adaptées aux environnements d'emballage industriel automatisés nécessitant une constance de processus et un fonctionnement coordonné des moules.Capacités d'intégration sur ligne de productionCette machine Aoki de moulage par injection-étirage-soufflage peut fonctionner comme équipement dédié à la production de contenants au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme élément d'une installation plus vaste de production de boissons et d'emballage industriel. Elle produit directement des contenants en plastique moulés à partir de résine, pour les opérations en aval de remplissage, de bouchage, d'étiquetage et d'emballage secondaire.La planification de l'intégration doit prendre en compte le transfert des contenants moulés, l'équilibrage de la production avec les équipements d'embouteillage en aval et la compatibilité des moules avec la finition de col et la géométrie de contenant prévues. La configuration à 4 cavités est documentée pour des contenants d'environ 2.0L, tandis que cette catégorie de machines offre une flexibilité grâ... Bwjdpfx Ae Adtr Ascyjw

Année de construction: 2020, État: nouveau, Installation entièrement automatisée pour le remplissage de contenants préfabriqués (doses unitaires) en plastique, destinés à différents liquides. Par exemple, de l'huile de CBD, des solutions ophtalmiques, des solutions tampons, etc. Les modèles de contenants sont indiqués dans l'annexe ; ils sont fabriqués par nos soins ! Performance : 5 000 contenants de liquide par heure, en fonction de la forme du contenant et de la viscosité du produit. Plage de dosage : 1 à 10 ml (selon le contenant) Le réglage de la plage de dosage s'effectue à l'arrêt de la machine, via l'unité de commande de la pompe de dosage. Bwedpsfx N Uijfx Acyew L'ensemble de l'installation est conçu selon les exigences de la conception hygiénique et est conforme aux BPF (bonnes pratiques de fabrication). Pour toute question complémentaire, vous pouvez nous contacter par e-mail ou par téléphone au numéro indiqué.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur du produit (max.): 380 mm, diamètre de la pièce (max.): 130 mm, capacité de production: 7 200 unité/h, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de moules : 6 Capacité pour bouteilles standard : jusqu’à 7 200 bph Formats de produit Volume de bouteille : 0,25 - 3,0 L Hauteur max. de bouteille : 380 mm Diamètre max. de bouteille : 130 mm Dimensions des préformes Longueur max. de préforme : 210 mm Diamètre intérieur du col : 34 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Module de soufflage, dimensions : 2 000 x 2 200 x 2 200 mm Module de soufflage, poids : 8 000 kg Bodpfx Asx A Uu Escysww Dimensions du four : 3 000 x 1 100 x 2 100 mm Poids du four : 2 000 kg Dimensions de l’armoire électrique : 1 500 x 1 000 x 2 100 mm Poids de l’armoire électrique : 1 000 kg Transformateur 415V / 380V, dimensions : 1 000 x 500 x 2 000 mm Poids du transformateur : 500 kg Dimensions du stockage et convoyeur de préformes : 3 000 x 1 500 x 3 500 mm Poids du stockage et convoyeur de préformes : 600 kg Dimensions de l’alimentation des préformes : 2 000 x 2 500 mm Poids de l’alimentation des préformes : 250 kg Longueur des guides d’alimentation : 2 000 mm Alimentation électrique Puissance totale : 142 kW Raccordement au réseau : 380/420 V +/- 10 %, 50 Hz +/- 1 % Eau de refroidissement Capacité de refroidissement : 16 000 kcal/h Température de l’eau : 10 - 12 °C Débit : jusqu’à 6,0 m³/h Pression d’eau : 5 - 6 bar Air comprimé Pression de service : 7 bar Débit d’air de service : 50 - 100 Nm³/h Pression d’air de soufflage : jusqu’à 35 bar Débit d’air de soufflage pour 0,25 - 3,0 L : 155 - 770 Nm³/h ÉQUIPEMENTS Transformateur 415V / 380V Stockage et convoyeur de préformes Alimentation des préformes Guides d’alimentation Adaptation à une tension différente possible

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu La souffleuse KSB3000 a été fabriquée en 2000 par l’entreprise autrichienne de construction de machines KOSME. Elle se trouve chez un fabricant de machines et peut être inspectée lors d’une phase d’essai afin de vérifier le fonctionnement de la machine. Détails techniques Bwedpfxjl Hxpne Acyow - Capacité : 3 600 bouteilles/heure - 3 cavités - Dimensions (L x l x h) : 6 830 mm x 2 860 mm x 2 450 mm - Emprise au sol : environ 9 x 5 m² - Poids : 4,5 t - Heures de fonctionnement : 23 824 - Bouteilles. - Volume : 250 ml à 2 500 ml - Diamètre maximal : 110 mm Contenu de la livraison La souffleuse est entièrement équipée du système d’alimentation des préformes (silo, élévateur, trieur, goulotte).

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : environ 10 semaines après commande Pays d'origine : Turquie Prix : 41 000 € Loyer mensuel : 783,1 € Longueur de pliage : 3 200 mm Épaisseur de la tôle (420 N/mm²) : 1 mm Épaisseur maximale de la tôle – acier inoxydable : 0,6 mm Épaisseur maximale de la tôle – aluminium : 15 mm Entraînement : moteur Angle de pliage maximal : 155 ° Ouverture maximale : 110 mm Longueur : 4 500 mm Largeur : 2 100 mm Hauteur : 1 650 mm Poids : 2 900 kg Butée arrière : 750 mm Vitesse de la butée arrière : 300 mm/s Précision de la butée arrière : 0,1 +/- mm Plage de réglage de la matrice de pliage : 20 mm maximum Vitesse de pliage : 100 °/s Vitesse de serrage maximale : 90 mm/s COMMANDE CNC AVEC PROGRAMMATION TABULAIRE - Écran tactile 15,6 pouces sur bras pivotant - Programmation tabulaire par saisie des valeurs d’axe correspondantes - Fonction de retournement ouverte ou fermée - Fonctions multi-rayons pour retournement ou pliage - Programmation de la qualité du matériau, de l’épaisseur de la tôle, du ressort de retour, des corrections de pliage et création d’une base de données pour différents types de matériaux, épaisseurs de tôles et longueurs de tôles - Compteur de pièces - Autorisation par mot de passe - Disque dur de 128 Go, offrant ainsi une capacité de stockage quasi illimitée - Maintenance à distance via WLAN - Page détaillée des alarmes, des outils et des paramètres BUTÉE ARRIÈRE 750 MM avec entraînement servo, inserts de tôle rétractables permettant de positionner des pièces préformées, roulements à billes dans les inserts de tôle Barre d’outils supérieure continue, 20° Réglage manuel de la hauteur de la matrice de pliage Pédale à trois fonctions Protection lumineuse avant Bwedpowirccofx Acysw OPTIONS : Commande graphique 2D : 4 860 € - Écran tactile 15,6 pouces sur bras pivotant - Éditeur LBL : programmation ligne par ligne en saisissant les valeurs d’axe correspondantes - Éditeur de pièces 2D : programmation en dessinant le profil en mode graphique avec visualisation 2D - Programmation de la qualité du matériau, de l’épaisseur de la tôle, du ressort de retour, des corrections de pliage et création d’une base de données pour différents types de matériaux, épaisseurs de tôles et longueurs de tôles - Autorisation par mot de passe - Disque dur de 128 Go, offrant ainsi une capacité de stockage quasi illimitée - Page détaillée des alarmes, des outils et des paramètres Zone de la butée arrière : 1 000 mm : 3 890 €

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Machine de soufflage-étirage rotative SIG Corpoplast BLOMAX 18 Série III pour bouteilles en PET, année de fabrication 2003. La capacité nominale est de jusqu'à 27 000 bouteilles par heure pour les bouteilles de 0,5, 1,0 et 1,5 litre, ainsi que jusqu'à 24 300 bouteilles par heure pour les bouteilles de 2,0 litre. La machine a produit pour la dernière fois des bouteilles de 1,0 litre pour l'eau minérale et les boissons gazeuses avec une capacité de 27 000 bouteilles par heure et un col PCO-1881. Elle a été en service jusqu'en août 2026 et est toujours installée et connectée au réseau électrique. Le système d'alimentation en préformes (basculeur de caisses, convoyeur incliné et démêloir) ainsi que le refroidisseur font partie de la vente. Données techniques - Fabricant : SIG Corpoplast - Modèle : BLOMAX 18 Série III - Année de fabrication : 2003 - Type de machine : machine de soufflage-étirage rotative pour bouteilles en PET - Capacité nominale : max. 27 000 bouteilles par heure pour 0,5 / 1,0 / 1,5 l, max. 24 300 bouteilles par heure pour 2,0 l - Dernier format : bouteille de 1,0 litre, 32 g, forme de col PCO 1881 de 28 mm, fond pétaloïde - Pression de soufflage : 40 bars Bwsdpfx Acsz Ng Aaoyjw - Consommation d'air de soufflage, nominale : 1 072 m³/h pour 0,5 l et 1 724 m³/h pour 1,0 l à 27 000 bouteilles par heure - Puissance de raccordement : 255 kVA machine, 62 kVA refroidisseur - Tension de fonctionnement : 400 V, 3 phases + N, 50/60 Hz - Courant nominal : 480 A, protection maximale 500 A - Tension de commande : 24 V CC - Dimensions (L x l x H) : 11,5 x 11,2 x 4,2 m, système d'alimentation en préformes inclus - Poids : 30 550 kg - Marquage CE Contenu de la livraison - Machine de soufflage BLOMAX 18 avec four de chauffage des préformes et roue de soufflage - Deux panneaux de commande avec IHM à écran tactile - Armoires de commande et raccordements des fluides - Basculeur de caisses de préformes pour octabins et caisses grillagées - Convoyeur incliné pour préformes - Démêloir de préformes M. Tanner avec plateforme d'accès - Groupe de refroidissement - Pièces de rechange disponibles en stock, liste disponible sur demande Les moules de soufflage ne sont pas inclus dans la vente. État En service jusqu'en août 2026 dans une usine d'embouteillage d'eau. La machine est toujours installée sur place, connectée au réseau électrique et peut être inspectée. Disponibilité Le démontage est possible à partir de la semaine 49 de l'année 2026 ; la machine est disponible à partir du 30 novembre 2026.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en PET a été construite par des fabricants européens de premier plan tels que Sidel, Sacmi et Sarcmi. Elle est conçue pour l’eau plate et gazeuse et convient également aux boissons non alcoolisées. Avec une capacité nominale de 19 000 bouteilles par heure pour les formats de 0,5 litre et 16 000 bouteilles par heure pour les formats de 1,5 litre, elle couvre l’ensemble du processus, depuis le préformage des préformes jusqu’au remplissage, à l’étiquetage, au thermo-rétractable et à la palettisation. Le cœur de l’installation est une souffleuse Sidel SBO Universal 14 (2007), qui alimente une remplisseuse isobare Sarcmi Azzurra 70-14 et une étiqueteuse à manchons Sacmi Opera 200 RF. Données techniques - Type d’installation : ligne complète de remplissage de bouteilles en PET - Différents fabricants : Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Années de fabrication : 1986–2019 - Capacité nominale : 19 000 bouteilles par heure (0,5 litre) ; 16 000 bouteilles par heure (1,5 litre) - Produit : eau plate et gazeuse, également adaptée aux boissons non alcoolisées - Contenants : bouteilles en PET de 0,5 litre et 1,5 litre - Type de bouchon : Alaska PCO 1881 - Étiquette : étiquette à manchon OPP - Emballage : film thermorétractable – 0,5 litre 3x2 et 4x3, 1,5 litre 3x2 - Palettisation : palettes européennes 800 x 1200 et 800 x 600 Contenu de la livraison Bsdpfxjzlqzms Acyoww - Souffleuse | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavités ; comprend un basculeur de préformes Lanfranchi, une trémie et un système de récupération d’air | 2007 - Transporteur pneumatique | NTS | à deux chambres, environ 60 m, 2 ventilateurs - Remplisseuse | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 vannes de remplissage isobares, espacement de 110 | 1988 - Bouchonneuse | Zalkin | 14 têtes de bouchage | 1988 - Système de carbonatation | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Étiqueteuse | Sacmi | Opera 200 RF | alimentation en rouleaux OPP, 18 plaques d’étiquettes, changement automatique de rouleau en fonctionnement continu | 2011 - Marqueuse à jet d’encre pour bouchons | Linx | 8900 | marquage sur le bouchon de la bouteille | 2019 - Machine d’emballage thermorétractable | Zambelli | LFT70 | voie unique avec diviseur de voies 1 vers 4 | 2004 - Applicateur de poignées | Comag | H 65/1 | poignée en carton, voie unique | 1999 - Palettiseuse | Acmi | Rasar P130 | double tête, comprend des magazines pour coussins et palettes | 1996 - Enrouleuse de palettes | Robopac | Genesis | enroulement en anneau, presse à palettes, film d’emballage étanche | 2000 - Convoyeurs | Procomac / Comag | convoyeurs pour bouteilles et emballages, moteurs SEW/Selpee, tableau électrique Procomac avec écran tactile Pro-Face État Installation d’occasion, bien entretenue avec des révisions annuelles complètes effectuées par les fabricants. Actuellement installée et en fonctionnement. L’installation peut être inspectée sur demande. Disponibilité Disponible à partir du 12 octobre 2026. Emplacement : Italie.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 69 500 h, numéro de machine/véhicule: PR26, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 700T - Année 2009Spécifications techniques & Données de performanceCette presse à injecter Negri Bossi offre des performances à haut rendement dans la catégorie de fermeture 700 tonnes, idéale pour la production de pièces plastiques techniques et de préformes PET destinées aux lignes d’embouteillage d’occasion et aux opérations d’emballage industriel en aval. Construite en 2009, elle associe une ingénierie italienne robuste à une unité d’injection polyvalente et à des commandes avancées pour des environnements de production exigeants, en service continu, typiques des chaînes d’approvisionnement de la filière boisson.Constructeur : Negri BossiModèle : VECTOR 7000 H 6500Année : 2009Heures de fonctionnement : 69500Classe de fermeture : 700-ton classDiamètre de vis : 110 mmVolume d’injection : 4750 cm³Masse injectée : 4320 gPression d’injection maximale : 1670 barTirage de noyau : 4 (2 + 2)Interface robot : YesCircuits d’air : 4Course d’éjection : 350 mmCourse d’ouverture : 1000 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1000 mmEntraxe colonnes (H × L) : 900 × 1000 mmDimensions des plateaux (H × L) : 1340 × 1410 mmDimensions hors tout (L × l × H) : 1000 × 2340 × 2400 mmPoids : 30000 kgOption : Moteur de dosage électriqueSystème de commande : DIMIELAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa machine est équipée d’un système de commande DIMIEL avec une HMI claire pour une mise en route rapide, le suivi et l’optimisation. Les fonctions de tirage de noyau (2 + 2) et les multiples circuits d’air sont programmables pour supporter des moules complexes et des séquences automatisées. L’interface robot intégrée permet une connexion fluide avec des robots de manutention pour l’extraction des pièces, le chargement d’inserts ou le conditionnement en aval, améliorant l’OEE et réduisant la variabilité des temps de cycle. Des interverrouillages de sécurité, des zones d’accès protégées et une commande centralisée aident les opérateurs à maintenir un process stable et répétable avec des ajustements rapides des paramètres et une gestion des recettes.Capacités d’intégration en ligne de productionGrâce à son interface robot et à des E/S flexibles, cette presse à injecter s’intègre aisément dans des cellules de fabrication plastique alimentant les flux de production de boissons et d’emballage industriel. Elle prend en charge un fonctionnement en ligne ou autonome et s’associe efficacement avec des déshumidificateurs de résine, des chargeurs, des thermorégulateurs de moules et des systèmes de contrôle qualité. Pour les applications de préformes PET, elle peut être positionnée en amont de machines de soufflage-étirage qui fournissent des bouteilles PET aux lignes d’em... Bedpfx Aceziyzdjysww

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: PR28, Machine d’injection SACMI OIMA 350T d’occasion - Année 2010Spécifications techniques & performancesCette machine d’injection pour préformes PET est une cellule à haut rendement conçue pour la production de boissons et les applications d’emballage industriel. Fabriquée par OiMA, elle combine une force de fermeture robuste avec un contrôle d’injection précis et un ensemble complet d’auxiliaires pour une exploitation fiable en seconde main au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion.Constructeur : OiMA S.p.A.Modèle : 6500.350Application : production de préformes PET pour l’emballage des boissonsForce de fermeture : 350 tonVolume d’injection : 4500 cm³ per 100 MPaPuissance installée : 436.58 kWAlimentation électrique : 400 V, 50 HzMasse de la machine : 20,000 kgAnnée de la presse : 2014Moule : SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342Année : 2010Température du moule : 8–12 °CMasse du moule : 9,720 kgAuxiliaires inclus : Sytrama REV 156 PET take-out robot; Plastic System dehumidifier; Plastic System hopper H6000H; Plastic System mold-area dehumidifier DSH 2004 MIC DISP; conveyor; palletizing systemMatériau traité : PETAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa cellule intègre un robot Sytrama REV 156 PET pour l’extraction automatique et la manipulation des pièces, garantissant des temps de cycle stables et une qualité produit constante. La machine est équipée d’une unité de chargement électrique et d’accumulateurs hydrauliques pour des phases d’injection rapides et répétables. Des commandes conviviales et des carters de sécurité asservis facilitent la configuration et l’exploitation courante.Extraction et transfert automatisés via robot SytramaInjection assistée par accumulateurs pour des cycles stables et rapidesDéshumidification intégrée et manutention matière pour le conditionnement de la résineSpécifications électriques : 400 V, 50 HzConçue pour des changements de moule rapides et répétables et un accès maintenance efficaceCapacités d’intégration en ligne de productionCette cellule d’injection peut fonctionner en unité autonome de production de préformes ou être intégrée en amont du soufflage biaxial dans une ligne de production PET. Les déshumidificateurs inclus, le chargeur de trémie, le convoyeur et le système de palettisation simplifient la logistique interne et s’alignent avec les flux des équipements d’embouteillage et des machines d’emballage.Fonctionnement autonome ou en ligne avec des lignes d’emballage PETDéshumidification et alimentation de trémie optimisent la préparation de la résine PETConvoyeur et système de palettisation pour la manutention aval et l’entreposageIdéale pour les environnements de production de boissons visant un approvisionnement constant en pr... Bwsdpezktdbsfx Acyew

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 8 700 kg, longueur de la pièce (max.): 165 mm, diamètre de la pièce (max.): 35 mm, capacité de production: 7 200 unité/h, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de cavités : 6 Débit max. : 7 200 bouteilles/heure Dimensions du produit Longueur de la préforme max. : 165 mm Diamètre de la préforme : 18-35 mm Diamètre de la bague : 27-42 mm Diamètre du col max. : 38 mm Hauteur du col : 9-27 mm Hauteur de la bouteille max. : 350 mm Diamètre de la bouteille max. : 105 mm Volume de la bouteille max. : 2 l DÉTAILS SUR LA MACHINE Dimensions et poids Module de soufflage (L × l × H) : 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Armoire de commande (L × l × H) : 1 998 × 602 × 2 410 mm Module de soufflage : 6 300 kg Armoire de commande : 1 200 kg Alimentation des préformes : 1 200 kg Poids total : 8 700 kg Niveau sonore : 83 dB(A) Puissance installée Puissance installée max. : 160 kW Consommation indicative (bouteille 1 500 ml) : 88 kW Consommation indicative (bouteille 1 000 ml) : 62 kW Consommation indicative (bouteille 500 ml) : 45 kW Chauffage infrarouge (9 zones) : 132 kW Système d’exploitation et d’alimentation : 28 kW Bodeyrfvgopfx Acysww Alimentation électrique Tension d’alimentation : 230/400 V ±10 % Fréquence : 50 Hz ±1 % Eau de refroidissement Capacité de refroidissement : 20 000 kcal/h Température de l’eau : 8-12 °C Débit : max. 5 m³/h Pression : 3-5 bar Air comprimé Consommation d’air à 40 bars (bouteille 0,25-2 l) : 180-700 Nm³/h Consommation d’air à 7 bars (air de service) : 35 Nm³/h

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 900 h, numéro de machine/véhicule: LC524, Ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph SYSTÈME DE SOUFFLAGE ASEPTIQUE GEA ABF 2.0 Système de soufflage, de remplissage et de bouchage entièrement aseptique avec stérilisation des préformes à base de H2O2.   Bwodpfx Aceyhciveyjw Introduction à la ligne de remplissage aseptique SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 ch La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bouteilles par heure offre une solution très efficace et technologiquement avancée pour l’industrie de l’emballage. Plus précisément, ce système garantit des normes de qualité élevées et la sécurité alimentaire en utilisant des machines à partir de 2018. De plus, elle traite le lait dans des bouteilles de 235 ml avec des bouchons à vis en plastique et un col de 38 mm. La ligne n’a que 900 heures de fonctionnement. Souffleuse SIPA SFR 24 EVO de la ligne aseptique SIPA et GEA La souffleuse SIPA SFR 24 EVO, fabriquée par GEA en 2018, produit des bouteilles de haute qualité à partir de préformes en PET. En conséquence, elle maintient une production continue et ininterrompue, garantissant l’efficacité. De plus, le modèle SFR 24 EVO optimise la consommation d’énergie et façonne les récipients avec précision, ce qui le rend idéal pour les lignes haute performance comme la ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph. Machine de remplissage GEA La machine de remplissage GEA, également de 2018, contrôle le cœur du système. Comme il remplit le lait dans un environnement aseptique, il préserve les propriétés organoleptiques et microbiologiques du produit. De plus, la ligne aseptique SIPA et GEA dose le produit avec précision et fonctionne de manière fiable, ce qui réduit les déchets et améliore l’efficacité globale. Par conséquent, il améliore la productivité tout en maintenant des normes d’hygiène strictes. Machine de capsulage Arol pour une étanchéité sûre La capsuleuse Arol, construite en 2018, scelle en toute sécurité les bouteilles avec des bouchons à vis en plastique. De même, il assure une fermeture étanche et s’adapte parfaitement au col de 38 mm. Par conséquent, son intégration dans la ligne garantit un bouchage rapide et uniforme, évitant les fuites et préservant l’intégrité du produit. Compresseur Aerzen GM25S Le compresseur Aerzen GM25S, de 2018, alimente le processus de moulage par soufflage. En particulier, il fournit de l’air comprimé de haute qualité, dont la machine a besoin pour façonner les bouteilles en PET. Notamment, son efficacité et sa fiabilité favorisent une production sans faille. Par conséquent, il joue un rôle crucial dans le maintien d’une sortie à grande vitesse. Condition de fonctionnement et utilisation limitée La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph n’a traité qu’une centaine de cycles de production, maintenant les machines en excellent état. Ainsi, l’utilisation limitée garantit des performances optimales et minimise l’usure, ce qui rend ce système presque nouveau en termes opérationnels. De plus, des composants bien entretenus prolongent la durée de vie de la machine, ce qui réduit le besoin de remplacements coûteux. Effic...