Rinçage des bouteilles en verre et PET

WAB ADV 8-40-110 RINSER 8.000 bph

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, État quasi neuf (seulement 5 000 m² de parquet traités), ligne compacte d’application d’huile composée de : Nodpfox Ah A Ajx Aqxjlh Groupe d’application par rouleaux : - Pour l’application d’huiles, etc. - Commande par écran tactile - Réglage manuel de la hauteur - Largeur de travail max. 300 mm - Hauteur de pièce max. 50 mm - Pompe à membrane, capacité max. 18 l/min - Variateur de fréquence pour la vitesse variable du rouleau applicateur - Variateur de fréquence pour la vitesse variable du rouleau opposé - Vitesse du tapis de transport variable de 3 à 14 m/min - Bacs de récupération en acier inoxydable Groupe à pads + groupe à brosses : - Pour répartir et éliminer l’excès d’huiles - Commande par écran tactile - Réglage manuel de la hauteur - Vitesse du tapis de transport variable de 3 à 14 m/min - Largeur de travail max. 300 mm - Hauteur de pièce max. 50 mm - Diamètre des pads : 300 mm - Système de changement rapide des pads - Dimensions brosses L x Ø = 300 x 160 mm - Système de changement rapide des brosses Groupe UV / LED : - Commande par écran tactile - Réglage manuel de la hauteur - Largeur de travail max. 300 mm - Hauteur de pièce max. 50 mm - Puissance UV-LED = 12 Watt/cm² - Ventilateur d’aération inclus - Tapis de transport en tissu Kevlar - Vitesse du tapis de transport variable de 3 à 14 m/min Tapis de sortie - Longueur env. 2 500 mm - Largeur de travail max. 300 mm - Vitesse du tapis de transport variable de 3 à 14 m/min Remarques concernant les machines d’occasion : • Sous réserve d’erreurs dans les spécifications techniques et de vente préalable. • Les prix indiqués s’entendent pour enlèvement sur site, chargement compris ! • La machine a été nettoyée et contrôlée en fonctionnement. • Toutes les machines sont vendues telles que vues, sans aucune garantie. L’acheteur est libre de venir les inspecter sur place. • Tout accord particulier doit être formulé par écrit. (Nous ne répondrons aux demandes qu’avec mention de votre adresse et numéro de téléphone !)

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production complète d’occasion pour plateaux à œufs (pâte moulée) – 3 500 pièces/heure Ligne de production complète d’occasion pour la fabrication de plateaux à œufs et d’une large gamme d’emballages en fibres moulées. La ligne est en excellent état de fonctionnement et est prête à être installée et mise en production immédiatement. Capacité de production : Jusqu’à 3 500 pièces/heure (plateaux à œufs à 30 alvéoles) Environ 77 000 pièces/jour Environ 1 925 000 pièces/mois La ligne peut produire : Plateaux à œufs à 30 alvéoles Plateaux à œufs à 20 et 20A alvéoles Boîtes à œufs pour 6, 10, 12, 15 et 18 œufs (avec les moules correspondants) Plateaux pour fruits Supports pour bouteilles et gobelets Semelles pour chaussures Emballages de protection pour appareils électroniques et électroménagers Plateaux médicaux Pots pour semis Vaisselle jetable Autres emballages en fibres moulées La ligne de production complète comprend : Hydropulpeur et système complet de préparation de la pâte Machine de moulage rotative Système de vide Compresseur d’air et réservoir d’air Système de séchage à gaz multicouche avec récupération de chaleur Système de circulation d’air chaud et d’extraction Machines de thermo-pressage final Machines d’étiquetage automatiques pour boîtes à œufs (6, 10, 12, 15 et 18 œufs) Nsdpfszlbm Hjx Aqxolh Système de contrôle électrique Ensembles de moules Pièces de rechange Documentation technique complète Avantages : Faible consommation d’énergie Conception industrielle compacte Technologie fiable et éprouvée Large gamme de produits en pâte moulée Installation et mise en service rapides Adaptée à la fois au démarrage de la production et à l’augmentation de la capacité Services supplémentaires : Installation et mise en service Formation du personnel Assistance technique pendant le démarrage Optimisation de la production jusqu’à ce que la capacité de fonctionnement maximale soit atteinte La ligne de production est disponible immédiatement et prête à être expédiée. Une inspection est possible sur rendez-vous. Des vidéos, des photos supplémentaires, des spécifications techniques et de la documentation sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2009, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Production de 2000 kg/jour (6 h) Composé de : Trancheuse URBASA Q908.010b Élévateur MARRODAN PR32318 B/T pour chargement de l'échaudoir. Avec bande PVC/Polyuréthane 3C 500 à plots. Longueur totale : 3000 mm. Largeur utile : 500 mm. Puissance : 0,37 kW Échaudoir linéaire à mailles MARRODAN PR32217, pour produits végétaux. La régulation du système d'échaudage/hydratation est assurée par un régulateur de température relié à une sonde PT100. La vitesse d'avancement est régulée par un variateur de fréquence. Construction de base en acier inoxydable AISI 304 Tissu en polypropylène type A-1061 mm Puissance totale installée : 4,7 kW Groupe de 2 pulpeuses et cuves chauffées de 250 litres pour le mélange et la cuisson Pompe centrifuge INOXPA HYGINOX SE en acier inoxydable, acheminant le produit vers l'échangeur. Échangeur de chaleur dynamique UNICUS type HRS avec dispositif de raclage pour augmenter le coefficient de transmission thermique Nsdpev Ivcxofx Aqxelh DOCUMENTATION DISPONIBLE

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Nodpjydc Ttjfx Aqxjlh

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette ligne d’embouteillage PET a été fabriquée en 2002 par Krones (Allemagne). La ligne est conçue pour les boissons gazeuses telles que la bière ou les sodas, et convient également à l’eau avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production allant jusqu’à 12 000 bouteilles par heure (0,5 l), elle offre une solution complète, du soufflage des bouteilles au palettage. La ligne est mise en vente en raison de la modernisation du secteur PET et du passage à un système de capacité supérieure. La ligne est en bon état et reste entièrement fonctionnelle. Données techniques  - Capacité de la ligne : - 12 000 bouteilles par heure pour 0,5 l - 9 000 bouteilles par heure pour 1,0 l - 8 000 bouteilles par heure pour 1,5 l - 6 000 bouteilles par heure pour 2,0 l - Tailles des bouteilles : 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Forme du col : PCO 1881 - Diamètre maximal des bouteilles : 106 mm - Produits : bière (+4 °C), kvas et sodas (+10 °C), eau plate et eau gazeuse - Étiquetage : étiquetage complet, étiquettes en papier prédécoupées, colle chaude - Emballage secondaire : film uniquement (4×3 et 3×2) - Automate programmable industriel (API) : Siemens S7-300 - Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz, TN-S Contenu de la livraison - Machine de soufflage | Krones | Contiform S8 | 2002 | Y compris alimentation des préformes, refroidisseur, dispositif d’alignement des cartons - Machine de rinçage | Krones | Variojet | 2002 | Machine rotative - Ligne d’embouteillage | Krones | Mecafill | 2002 | Ligne d’embouteillage rotative, remplissage isobarique pour les boissons gazeuses et la bière - Machine d’étiquetage | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Machine rotative - Machine d’étiquetage | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Machine rotative, colle chaude - Machine d’emballage | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Emballeuse à film, formats 4×3 / 3×2 - Palettiseur | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Enrouleuse de palettes | Robopac | Rotoplat | 2002 - Convoyeur pneumatique | Krones | Airco S | 2002 | Pour les bouteilles PET soufflées - Convoyeur à bouteilles | Krones | Synco S | 2002 | Pour les bouteilles remplies et étiquetées - Convoyeur d’emballages | Krones | Multico S | 2002 | Pour les emballages de produits - Convoyeur de palettes | Krones | — | 2002 | Pour le transport des palettes Nljdpexhf Hijfx Aqxsh - Périphériques | Krones | — | 2002 | Système d’alimentation des bouchons, trémie, bloc de vannes Inclus dans le prix - Démontage - Chargement sur des camions - Documents d’exportation

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph Structure monobloc Le monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph se compose de trois unités distinctes : une rinceuse automatique, une remplisseuse isobare à double système de vide et une capsuleuse-couronne. Cette configuration optimise la gestion des phases de rinçage, de remplissage et de scellage. Ainsi, le système est adapté au conditionnement de la bière en bouteilles en verre de 0,5 litre. De plus, cette conception modulaire facilite la maintenance et le remplacement, augmentant ainsi la fiabilité opérationnelle. Rinceuse rotative ZPC-12 La rinceuse du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph fonctionne avec un système de rotation continue et utilise 12 pinces de préhension. Le cycle de fonctionnement commence par l'entrée des bouteilles, puis le rinçage interne à l'eau traitée, suivi de l'égouttage et de la sortie finale. La machine traite les bouteilles en verre d'une hauteur comprise entre 150 et 330 mm et d'un diamètre compris entre 50 et 90 mm. Elle traite 600 à 800 bouteilles par heure. Le moteur installé délivre une puissance de 1,5 kW. De plus, sa conception permet des changements rapides de format de bouteille, ce qui améliore la flexibilité de production. Remplissage isobare avec double vide L'unité de remplissage BFP-12, au cœur du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph, comprend 12 vannes de remplissage et applique un procédé isobare avec double vide. Plus précisément, le système effectue deux cycles de mise sous vide et des réinjections de CO₂ avant le remplissage. Ainsi, il réduit considérablement l'oxygène résiduel et préserve la qualité de la bière. Elle prend en charge des volumes de bouteilles de 250 à 1000 ml. De plus, l'unité intègre des composants clés tels qu'une pompe Southern, un automate programmable Mitsubishi, un écran tactile THINEDA, des capteurs coréens et des systèmes pneumatiques AUTONICS. Cette machine fonctionne également avec un moteur de 1,5 kW. Côté contrôle, l'interface électrique permet des réglages en temps réel, améliorant ainsi la précision de la production. Nledpfsw Tlz Eox Aqxeh Capsuleuse couronne ZDS-3 La capsuleuse couronne du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) applique des capsules couronnes métalliques sur les bouteilles de bière en verre. La machine comprend 3 têtes de capsulage et fonctionne en rotation continue. Elle traite des bouteilles jusqu'à 330 mm de hauteur et des capsules de 20 à 30 mm de diamètre (taille cP), compatibles avec les cols européens classiques. Elle atteint une cadence de 1 500 bouteilles par heure, offrant ainsi une marge de manœuvre opérationnelle qui évite les goulots d'étranglement en aval de la remplisseuse. Comparé aux capsuleuses standard, ce modèle offre une précision et une stabilité accrues des capsules. De plus, son châssis robuste réduit les vibrations lors des opérations à grande vitesse. Caractéristiques électriques et compatibilité Les machines du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) utilisent des composants électriques fiables et conformes aux normes de l'industrie. La consommation totale de la gamme est estimée à environ 4,5 kW. Du point de vue de l'intégration, ce système est adapté aux installations à capacité énergétique moyenne. Le système traite exclusivement des bouteilles de bière en verre de 0,5 litre. En fonctionnement, il effectue le remplissage sous pression contrôlée afin de préserver les niveaux de CO₂ et d'ass

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cet ensemble complet de brasserie et de cave a été fabriqué entre 2018 et 2021 par plusieurs fabricants européens, dont Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor et d’autres. L’installation comprend une unité de brassage de 5 HL de Brewiks, une cave de fermentation de 12 HL (6 fermenteurs cylindro-coniques), des stations CIP, une ligne d’embouteillage en canettes, des étiqueteuses et des codeuses, un système de traitement de l’eau, un système de traitement de l’air, des refroidisseurs et des installations complètes de traitement du malt, ce qui en fait une solution clé en main pour la production de bière. Spécifications techniques - Unité de brassage (Brewiks 500, 2018) - Volume de moût : 5 HL - Chauffage : électrique, 36 kW - Cave de fermentation (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 fermenteurs cylindro-coniques × 12 HL de capacité utile - Pression nominale : 3 bar - Stations CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unités CIP mobiles - Capacité du réservoir : 100 L (alcalin + acide) - Ligne d’embouteillage (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automatique - Formats : 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Refroidissement (Quantor Chilly MAX 50L) - Refroidisseur à glycol pour les fermenteurs cylindro-coniques - Informations générales importantes - Alimentation électrique (différentes unités) : 230–400 V, 50 Hz - Applications : brassage, fermentation, embouteillage en canettes Contenu de la livraison - Unité de brassage Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Chauffage électrique (36 kW) - Fermenteur cylindro-conique isobarique | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermenteur cylindro-conique isobarique | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermenteur cylindro-conique isobarique | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Fermenteur cylindro-conique isobarique | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermenteur cylindro-conique isobarique | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermenteur cylindro-conique isobarique | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) Nsdpfx Ajyb R Iaoqxslh - Station CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile ; 100 L alcalin + 100 L acide (1/2) - Station CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile ; 100 L alcalin + 100 L acide (2/2) - Hop Cannon + filtre à sac | 3M | Série ME 01MET2 | — | Capacité de 30 L - Refroidisseur à glycol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Fonctionnel, très utilisé - Ligne d’embouteillage | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-automatique ; formats inclus 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Rinçoir à canettes + alimentateur par gravité | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Pour 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Étiqueteuse + imprimante | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatique ; imprimante intégrée - Imprimante à jet d’encre thermique | Rynan | R20 (CM220) | — | Impression de numéros de lot et de date - Compresseur d’air | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar ; réservoir de 50 L - Déshumidificateur | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar ; 350 L/min - Système d’osmose inverse | AquaControlada | — | — | 2 unités (eau potable et eau de procédé) - Réservoir d’eau | ROTH | — | — | 2 × 750 L - Moulin à malt | Sommer | Maltman 220 | — | Moulin de précision - Tamis vibrant + tamis | RETSCH | AS200 Basic | — | Ensemble complet de tamis pour l’analyse du malt

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de remplissage de canettes SIG CSD d'occasion 30000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre des composants industriels conçus par Krones et SIG Simonazzi, adaptés aux environnements d'emballage industriel d'occasion et de production de boissons. Les plaques signalétiques vérifiées fournissent des valeurs techniques clés pour soutenir l'intégration et la qualification.Année de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 ACourant de court-circuit admissible (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d'épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C to 50 °CConformité : CE 0036Constructeurs : Krones, SIG SimonazziAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une architecture de puissance et de contrôle de grade industriel, conçue pour un fonctionnement fiable 24/7 dans le conditionnement des boissons. La distribution triphasée à 400 V et 50 Hz assure des performances stables des unités clés, avec un courant nominal de 37 A sur la section principale contrôlée. La coordination des protections et les niveaux de tenue au court-circuit (ICW/ICU) sont indiqués à 1.26 kA, en cohérence avec une conception robuste d'appareillage électrique et d'armoires de commande. Les interfaces opérateur, les interverrouillages et les commandes modulaires peuvent être couplés aux équipements amont/aval pour rationaliser les changements de format et l'exploitation courante.Capacités d'intégration en ligne de productionConçus pour une intégration fluide dans des lignes de conditionnement complètes, les équipements acceptent des modules amont et aval conventionnels tels que rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne. La capacité documentée du récipient sous pression (504 liters) soutient la stabilité du processus pour des fonctions tampon ou utilitaires dans un agencement d'embouteillage. La connectivité modulaire permet un fonctionnement en ligne avec des convoyeurs standards et se synchronise avec les commandes typiques utilisées en production de boissons.État de la machine et historique de maintenanceLes composants portent le marquage CE et des plaques signalétiques confirmant l'année de construction et les paramètres clés de sécurité/pression. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi est gage de longue durée de vie et de haute fiabilité lorsqu'elle est entretenue selon les directives OEM. Le temps de fonctionnement réel, les relevés de service et les révisions doivent être vérifiés lors de l'inspection afin de s'aligner avec les exigences de performance et de validation visées.Performance opérationnelle et polyvalenceCet équipement d'embouteillage d'occasion convient à un large éventail d'applications d'emballage industriel en production de boissons. Le récipient certifié pour la pression assure des conditions de procédé stables, tandis que la configuration électrique convient aux util... Njdpfxeziy Auo Aqxslh

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Ligne de remplissage PET de KHS Machine (supplémentaire) : avec dépalettisation et palettisation Débit à 1 litre : 24 000 bouteilles/h Nsdpfxjvu Tufj Aqxolh Formats : bouteilles PET de 0,5 L et 1 L Équipements : Dépalettiseur, transport aérien, rinceuse, remplisseuse avec contrôle de hauteur, malaxeur, emballeuse, laveuse de caisses, palettiseur

État: d'occasion, Cuve à fromage ouverte, acier inoxydable, capacité 6 000 L. Cuve en inox complète avec équipement d'agitation. Isolée. Très bon état de fonctionnement, utilisée pour la dernière fois il y a deux mois. Nledpfx Asx R U Htjqxoh