Machine de production de boissons

GEA CRAFT STAR 40/50HL BREWHOUSE

État: usagé, Année de construction: 2013, Présentation  Cette brasserie complète a été construite entre 2011 et 2013 par différents fabricants européens, dont le fabricant espagnol SlowBeer. Il est à vendre car le propriétaire actuel ne peut pas consacrer suffisamment de temps à la gestion de l'entreprise en raison d'autres engagements commerciaux. La brasserie est actuellement démontée et stockée en Espagne. Des services optionnels tels que le démontage, le transport et l'installation sont disponibles sur demande. Spécifications techniques Capacité de la brasserie : 250 litres par lot Cycle de production : environ 2 semaines par lot Cycle de mise en bouteille : 1 jour par lot Mois de production/an : 10 mois Durée de conservation de la bière : 18 mois Méthode de chauffage : Électrique (1 cuve de liqueur chaude utilisée), option butane disponible (non utilisée) Capacité des cuves de fermentation : 500 litres chacune (3 cuves) Puissance du système de brassage : 15 kW Puissance du système de refroidissement : 2,3 kW Puissance du système d'étiquetage : 2 kW Contenu de la livraison 1 x salle de brassage | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x échangeur de chaleur à plaques | Sondex Italie | S4A-IG16 | 2013 3 x cuves de fermentation | - | - | - (500 L chacun, atmosphérique) 1 x unité de refroidissement | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Réservoir d'eau chaude isotherme | Industries Céspedes | - | 2011 1 x étiqueteuse | CDA | R1000 | - 1 x machine de remplissage | Toscane | - | - 1 x Machine à sceller manuelle | - | P0085 | - 1 x encodeur | - | MC150V | 2013 1 x Moulin électrique | ÉTÉ | 11717 | - 1 x compresseur | FINI | - | - 1 x compresseur | FABRIQUÉ | YL90S-2 | 2012 (réservoir de 100 L) 1 x réservoir de chauffage d'eau en acier | - | - | - (900 L) 2 x adoucisseurs d'eau | - | - | - 2 x ballons d'eau chaude | - | - | - (1 électrique, 1 au butane - non utilisé) Services optionnels : démontage, transport et installation - disponibles sur demande.   Hodpfx Aowcyc Djgcsng

État: usagé, Année de construction: 2017, NP 683 | LIGNE D’EMBOUTEILLAGE DE CANETTES KHS D’OCCASION 25 000 UCH Capacité : 25 000 uch Produits : bière et boissons gazeuses Format : 500 ml ; 211/202 Années de fabrication : 2012, 2017 État actuel : toujours installée – alimentation électrique sous tension. Inspection possible en cycle à sec. Disponible pour démontage : novembre 2025 Les canettes sont conditionnées en plateau sous film plastique. Composition : - Dépalettiseur de canettes vrac : Linker DPG-500, année : 2012 - Station de contrôle des canettes : Transtech Hysek, année : 2012 - Convoyeur de canettes : Linker Conveyor RC/KHS, année : 2012 - Rinceuse : Linker Triplex Rinser TR/KHS, année : 2012 - Pasteurisateur à circulation : KHS Innopro 140/14/85, année : 2012 - Remplisseuse : KHS Innofill Can DVD, année : 2017 - Sertisseuse : Ferrum F08, année : 2012 - Distributeur de couvercles : NSM LidServerA30, année : 2017 Hnedpexd Ap Hsfx Agcsg - Convoyeur : KHS Innoline BTR, année : 2012 - Contrôle du niveau de remplissage : KHS Innocheck CUB, année : 2012 - Soufflerie : Europool - Étuyeuse : KHS Kisters SP0502, année : 2012 - Convoyeur de packs : KHS Innoline GTR, année : 2012 - Pose-poignées : KHS CSM 050-2, année : 2012 - Machine d’emballage : KHS Innopack 035 B2+FS A-L, années : 2012/2017 - Palettiseur : KHS Innopal PBL1N1, année : 2012 - Filmeuse : SIAT MFP, année : 2017 - Convoyeur de palettes : KHS Innoline PTR

État: usagé, Kemper ST 75 A pétrin à spirale extensible avec 2 cuves 120 Kg de pâte Hnodekyzk Aepfx Agcsg capacité en farine 75Kg Capacité de la cuve 180 litres

Année de construction: 2024, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: KU 2400, La machine à épépiner les choux permet de couper le cœur du chou de la tête ou, plus souvent, d'écraser le pédoncule (on peut alors utiliser les matières premières à 100 %, ce qui est également utile pour la qualité de la choucroute). Puissance électrique et pneumatique combinées. Caractéristiques générales : Tous les matériaux qui entrent en contact avec les produits sont fabriqués à partir de matériaux de qualité alimentaire La productivité peut atteindre 2400 têtes par heure Deux lignes de carottage Peut également être utilisé pour couper des choux de forme irrégulière Facile à nettoyer, peut être lavé à l'eau à basse pression ; Peut être équipé de roues avec une fixation pour faciliter le transport ; Hsdpeffwfyefx Agcjng Peut également fonctionner séparément en ligne avec le broyeur de choux SS80 7500kg/h Diverses connexions électriques et normes sont disponibles sur demande ;

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur compact type PYTHON-XL 1600, avec moteur électrique 15 KW, 400V 50Hz• • Motoréducteur électrique 15KW, 400V, 3phs, 50Hz 40% de couple SUPPLÉMENTAIRE par rapport au PYTHON 1600 Standard • Ouverture 1600 x 1000 mm • Dimensions principales L 2700 x l 1400 x H 2600mm • Ouverture de décharge 400x 100mm • Hauteur de l'ouverture de décharge environ 1000mm • Coffret de commande électrique avec INVERTER, interrupteur principal, interrupteur sélecteur marche/arrêt et arrêt d'urgence • Facilement déplaçable soit avec un chariot élévateur soit au moyen d'anneaux de levage • Poids environ 2700 kg • Manuel complet de la machine • Finition en RAL 3002 et RAL 7022 • (Sous réserve de modifications techniques) • Certifié CE et « Made in Holland » Hnedpsf N Nlgofx Agcog

État: usagé, Année de construction: 2008, Combibloc Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion Le Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion est un système d'embouteillage intégré, combinant une souffleuse et une remplisseuse/boucheuse en une seule unité. Cette machine est conçue pour la production de bouteilles PET, avec une capacité de production allant jusqu'à 36 000 bouteilles par heure. La souffleuse Sidel SBO 20 Universal comporte 20 cavités, ce qui permet une production efficace et continue. Le système comprend un alimentateur de préformes avec une trémie et un démêleur de préformes, assurant un flux constant de matériaux dans le processus de production. La remplisseuse/boucheuse Europa WM 60 est intégrée au bloc Combi, ce qui optimise l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes de soufflage et de remplissage. Cette conception compacte améliore l'efficacité opérationnelle et minimise le risque de contamination. Le système a été utilisé pour embouteiller de l'eau minérale naturelle dans des formats de 0,5 litre, avec un col de type Alaska de 26,6 mm. Le pas de la machine est de 113 mm, ce qui permet de s'adapter aux besoins de production spécifiques. La machine est actuellement stockée, prête à être installée et mise en service dans une nouvelle installation de production. Une inspection complète est recommandée avant la mise en service afin de garantir des performances optimales. L'alimentation électrique requise est de 400 V à 50 Hz, ce qui est la norme dans de nombreuses installations industrielles. La disponibilité immédiate du système Combi représente une opportunité pour les entreprises qui souhaitent augmenter rapidement leur capacité de production. Avantages du système Combi par rapport à un système traditionnel Le système Combi, comme le Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph d'occasion, offre de nombreux avantages par rapport aux systèmes traditionnels, qui utilisent des machines séparées pour le soufflage, le remplissage et le bouchage. Tout d'abord, la conception compacte réduit considérablement l'espace occupé dans l'usine, ce qui permet aux entreprises d'optimiser l'espace disponible et, dans de nombreux cas, de réduire les coûts d'infrastructure. Hjdpfx Aevgu D Ssgcsng De plus, le système Combi élimine le besoin de convoyeurs intermédiaires et de zones d'accumulation entre les étapes. Cette simplification de l'agencement réduit les coûts de maintenance, diminue le risque d'embouteillages ou de pannes le long du flux de production et améliore l'efficacité globale de la ligne. L'absence d'étapes intermédiaires réduit également le risque de contamination, une priorité surtout dans le secteur de l'alimentation et des boissons. Le processus intégré entre le soufflage, le remplissage et le bouchage raccourcit les temps de production car les opérations se déroulent en continu et sans interruption. Cela contribue à augmenter la vitesse globale de la ligne et la capacité de production horaire. Une efficacité accrue se traduit non seulement par une augmentation de la productivité, mais aussi par une réduction significative de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation. En outre, le système Combi nécessite moins de personnel pour la gestion et la supervision de la ligne, car une seule unité de contrôle permet de surveiller toutes les opérations à partir d'une interface centralisée. Cela simplifie les procédures opérationnelles et facilite le contrôle de la qualité tout au long du processus.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 chaudière à vapeur d'occasion ----- Fabricant : LOOS Gunzenhausen Type : U-HD 1250 Surface de chauffe : environ 20 m² Débit maximal de la chaudière : 1 250 kg/h Hjdpswra Ewsfx Agceng Pression de service : 13 bar Pression d'épreuve : 23,4 bar Capacité d'eau à niveau bas : environ 993 l Capacité d'eau à niveau plein : environ 1 365 l Année de construction : 2000 Équipée d'un brûleur gaz Weishaupt type G7/1-D, ZMD, 300-1 750 kW, d'une conduite de gaz, d'une armoire de commande, d'une pompe d'alimentation en eau et des vannes de réglage grossier et fin existantes.

État: comme neuf (occasion), Coupeuse Grote 613-VS2 en très bon état, presque comme neuve. Le convoyeur et quelques pièces manquent, ils seront donc remplacés par des unités neuves provenant de Grote. Hodpfx Aomqk Ubogceng

État: très bon (occasion), Réservoir en acier inoxydable 6000 l double enveloppe Hnedpfek D T Rtsx Agcog Volume 6000 l Double enveloppe Très bon état, directement de la production ! !!

État: usagé, Salle de sirop d’occasion avec pasteurisateur Alfa Laval Cette salle de sirop d’occasion est une section complète de traitement conçue pour la préparation de sirops de base concentrés et de sirops finis destinés à la production de boissons. Pensée pour être intégrée en amont d’un prémixeur et d’une remplisseuse isobare, elle optimise les flux industriels d’embouteillage sur une ligne de conditionnement d’occasion. Elle est idéale pour les sites de production de boissons qui requièrent une dissolution fiable du sucre, un traitement thermique et un stockage hygiénique avant le mélange, la carbonatation et le soutirage. Le système couvre l’ensemble du processus de préparation des sirops : création de sirop simple à partir d’eau traitée et de sucre, élaboration de sirops finis avec concentrés, acides, colorants et arômes, ainsi que stockage hygiénique en cuves inox. Un pasteurisateur dédié Alfa Laval assure la stabilité du produit, tandis que les mélangeurs et pompes garantissent un processus homogène et répétable. Cette salle de sirop convient parfaitement aux formulations de boissons gazeuses telles que cola, tonic et autres sodas aromatisés, et s’intègre sans effort aux unités de prémixage intégrant le CO2 juste avant la remplisseuse. La configuration de l’installation et le choix des équipements en font une solution pratique pour moderniser ou agrandir une ligne d’embouteillage d’occasion dans l’industrie des boissons. Caractéristiques techniques & performances - Dissolveur de sucre : AICMA - Pasteurisateur : Alfa Laval - Cuves de stockage (sirop fini/simple) : 4 x 4 000 L Cavalzani - Cuves de stockage (sirop fini/simple) : 3 x 2 000 L Bertuzzi - Mélangeurs et pompes : inclus pour la circulation, le transfert et l’homogénéisation - Matières traitées : eau traitée, sucre/édulcorants, concentrés de fruits, arômes, additifs - Construction : équipements de process en acier inoxydable AISI 304/316 - Nettoyage : conçu CIP (nettoyage en place) pour garantir l’hygiène sanitaire Automatisation et systèmes de contrôle avancés La salle de sirop dispose d’un pupitre de commande centralisé avec sélecteurs analogiques/numériques pour la gestion des procédés, permettant à l’opérateur de superviser la dissolution, le traitement thermique, le stockage et les transferts. Le dosage s’effectue par pompes de précision et contrôle des débits pour une parfaite fidélité des recettes. La conception hygiénique, les vannes sanitaires et les raccords instrumentés garantissent la répétabilité et la qualité. Cette installation est adaptée à l’intégration dans des systèmes d’automatisation de ligne et de gestion de recettes, avec des interfaces claires facilitant les changements de production et les réglages courants tout en assurant sécurité et fiabilité. Hjdpfsxywg Sox Agcong Intégration à la chaîne de production Cette installation de traitement est conçue pour alimenter une unité de prémix, où le sirop fini est mélangé à de l’eau traitée et du CO2 juste avant la remplisseuse isobare. Elle peut être intégrée en ligne avec les équipements de production de boissons et de conditionnement industriel existants, et est compatible avec les schémas de lignes d’embouteillage d’occasion pour bouteilles PET ou verre. L’exploitation basée sur des recettes permet la production multi-arômes, et les connexions de transfert facilitent le raccordement aux systèmes de traitement d’eau en amont et de prémix/remplissage en aval.