MB 250 E, Sondex, Sommer Piccolo 11S salle de brassage (2013)

MB 250 E, Sudhaus

État: usagé, Année de construction: 2012, Aperçu Cette microbrasserie a récemment dû cesser ses activités. Il était initialement prévu de poursuivre l'exploitation, mais comme cela n'a pas été possible pour diverses raisons, l'ensemble de l'équipement est désormais vendu en bloc. Equipement du générateur de vapeur avec brûleur à gazole et son réservoir. Moulin triphasé pour la mouture de céréales. Salle de brassage de 800 litres avec enveloppe de vapeur, comprenant une chaudière, un réservoir de filtrage, un poumon, un réservoir de flottage, un refroidisseur tubulaire, un réservoir d'eau osmosée et 3 pompes nécessaires au fonctionnement. Installations industrielles d'osmose et de détartrage. 4 fermenteurs atmosphériques cylindro-coniques avec chemise de refroidissement d'une capacité de 1000 litres. 3 fermenteurs cylindro-coniques atmosphériques avec enveloppe de refroidissement d'une capacité de 1300 litres. 1 système de refroidissement pour fermenteurs avec panneau de contrôle de la température par PLC. 1 pompe de nettoyage. 1 pompe de transvasement. Plusieurs tuyaux nécessaires pour le transfert et le conditionnement. 1 remplisseuse et boucheuse monobloc atmosphérique pour bouteilles de 33 cl avec une capacité de remplissage de 1.200 récipients/heure. 2 compresseurs nécessaires au fonctionnement de la machine d'embouteillage. 1 remplisseuse manuelle à 6 positions pour les urgences et les bouteilles spéciales. Etiqueteuse semi-automatique à colle. 1 compresseur nécessaire à l'étiqueteuse. Imprimante à ruban pour l'ajout de variables sur les étiquettes, avec enrouleur. 1 chariot élévateur à fourche. Chambre froide de 6m x 2,50m x 3m de haut. Échelle industrielle. Y compris tous les panneaux sandwich dont sont faits les espaces de production. Lredpfxeuzpipo Adnsi

État: usagé, Année de construction: 2017, Aperçu La salle de brassage a été fabriquée en 2017 par la société tchèque HANSTEEL s.r.o.. Elle permet de produire 5 hl. Détails techniques Salle de brassage à deux chambres avec chauffage électrique Volume nominal : 500l Volume total : 550l La salle de brassage est montée sur un châssis séparé avec escalier et plateforme en acier inoxydable Incl. Refroidisseur d'Alfa-Laval : refroidissement de 500l en 1h de 99°C à 12°C Vannes d'arrêt sur les cheminées Agitateurs dans les deux cuves avec variateur de fréquence pour changer la vitesse Seau à tamis avec capteur de niveau pour le remplissage automatique de l'eau La commande de la salle de brassage se fait par un écran tactile accessible depuis la plateforme de travail L'application nécessaire pour la commande de la salle de brassage peut être installée sur un appareil portable (par ex. une tablette) et le fonctionnement de la salle de brassage peut être commandé à distance. Il est également possible de proposer à la vente des cuves de fermentation ouvertes d'un volume nominal de 1000 l (volume total de 1200 l). Lodpfxeuzpiis Adnori

État: usagé, Année de construction: 2020, Vue d'ensemble Cette microbrasserie complète a été fabriquée en 2020 par la société allemande Sudhausbau GmbH. L'installation est une brasserie de 5 hl à deux cuves, chauffée à la vapeur, comprenant un moulin à malt, la partie chaude, le système de contrôle, le générateur de vapeur, la fermentation, le stockage, le traitement de l'eau, la réfrigération et les accessoires. L'équipement est bien entretenu et est livré avec une garantie de bon fonctionnement. Caractéristiques techniques Volume du moût fini : 5 hl Conception : Brasserie à deux cuves Chauffage : Chauffage à la vapeur Automatisation : Contrôle semi-automatique par API (Siemens) avec écran tactile Fermentation : Cuves de fermentation ouvertes avec manteaux de refroidissement Composition de la livraison Moulin à malt avec support et trémie | — | — | 2020 | Pour l’alimentation de la salle de brassage Cuves de brassage (cuve d’empâtage/ébullition + cuve de filtration) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, chauffée à la vapeur, incluant plateforme et tuyauterie Échangeur de chaleur à plaques | — | — | 2020 | Mono-étagé, plaques inox (1.4404) Station de mélange d'eau | — | — | 2020 | Électrovanne, mélangeur, instrument de mesure Lredpfx Asx Nm Sxodnoi Commande de brasserie | Siemens (API) | — | 2020 | Semi-automatique, gestion des recettes Générateur de vapeur | — | — | 2020 | Chauffage au gaz, incl. traitement d’eau, TÜV & CE Cuves de fermentation ouvertes (2x) | Speidel | — | — | 625 l chacune, avec manteau de refroidissement Cuves horizontales de stockage (5x) | — | — | — | 500 l chacune Chauffe-eau sanitaire | — | — | — | 700 l, isolé, résistance électrique Réservoir d’eau froide | — | — | — | 700 l, isolé, réfrigéré Groupe frigorifique | — | BL 040 | — | 1,8 kW, fonction refroidissement et chauffage Thermorégulateurs de fermentation (3x) | Cube Plug | — | — | — Pompe mobile | — | — | — | — Accessoires pour brasserie | — | — | — | Tuyaux à bière, fûts (30 l & 50 l), divers pièces En option : Cellule frigorifique avec groupe froid | — | — | — | Simple paroi, sans manteau de refroidissement

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : unité d’ultrafiltration/microfiltration DSS / Tetra Pak type UF/MF 6338 (Pilote), année 2010. L’installation est en très bon état, entièrement fonctionnelle et idéale pour des essais pilotes, le développement de produits ainsi que la reproduction de conditions de processus industrielles à petite échelle. Fabricant : DSS / Tetra Pak Type : UF/MF 6338 (Pilote) Année de fabrication : 2010 *Débit d’alimentation : jusqu’à 3 550 l/h Débit du rétentat : env. 2 200 kg/h Lsdeyka Stepfx Adnsri Débit du perméat : env. 1 000 kg/h Nombre de filtres : 6 pcs Inclus : échangeur de chaleur Alfa Laval à 3 sections Pompe d’alimentation : 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Pompe booster : 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 État : très bon, entièrement fonctionnel * Les paramètres indiqués se réfèrent à la transformation de crème en mascarpone. L'installation pilote UF/MF 6338 séduit par une construction robuste, des composants Alfa Laval fiables et une gestion de process adaptée à l'industrie. Grâce à ses 6 éléments filtrants et à l’échangeur de chaleur Alfa Laval à 3 sections intégré, elle permet une filtration stable et maîtrisée en température – idéal pour des applications exigeant des résultats reproductibles et des ajustements flexibles des paramètres. L’installation intéresse particulièrement les laiteries et entreprises agroalimentaires souhaitant tester ou optimiser des procédés de filtration (UF/MF) ou développer de nouveaux produits – avec une technologie issue de l’environnement DSS / Tetra Pak.

Année de construction: 2010, État: usagé, Salle de brassage de 10 hl à 4 cuves de Nordhausen composée des éléments suivants : - 2 broyeurs à cylindres : de Mühlen-, Maschinen- und Anlagenbau GmbH Zeitz avec une capacité de 200 kg/h. Les rouleaux mesurent 250 mm de diamètre et 40 mm de largeur. - Cuve de brassage : en acier inoxydable avec chauffage du fond et du cadre pour le chauffage au moyen de vapeur saturée - Cuve de filtration : en acier inoxydable avec mécanisme de hachage à deux bras et pompe de filtration à fréquence contrôlée. - Cuve à moût : en acier inoxydable avec fond et cadre, surface chauffante pour le chauffage au moyen de vapeur saturée - Whirlpool : en acier inoxydable avec cadre et fond isolants. Avec pompe de refroidissement du moût. - Refroidissement du moût : échangeur à plaques à deux étages d'une capacité de 10 hl/h et aération du moût. - Ballon d'eau chaude : Ballon en acier inoxydable isolé avec serpentin de réchauffage et pompe à eau chaude. Machine (supplémentaire) : Système de brassage de 10 hl avec moulin à grains, refroidissement du moût et réservoir d'eau chaude Quantité de moût : 1000 l Lredjv Av S Nepfx Adnsi courant: 17 A Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Commande / Contrôle : Simatic Multi-Panel, CPU Siemens Équipement : moulin à grains, cuve de brassage, cuve de filtration, cuve à moût, bain à remous, échangeur de chaleur à plaques, aération du moût, réservoir d'eau chaude, pompe de filtration, pompe de refroidissement du moût, pompe à eau chaude, tuyauterie, vannes, accessoires, système de contrôle

État: usagé, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Lsdpfsyhbibox Adneri Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: usagé, Ligne d'embouteillage de bouteilles en verre pour la bière et les boissons non alcoolisées pour le remplissage de 9000 bph. Comprend : - Dévisseuse : JOHA type Smaragt, année de construction 1990, avec une tête de dévissage - Débouteilleuse : JOHA type E100, année de construction 1978, avec une tête d'emballage - Laveuse de caisses : JOHA type KA2N, année de construction 1983 - Laveuse de bouteilles Pirzer, année de construction 1983, avec 19 paniers à bouteilles par rangée - Inspecteur de bouteilles vides : Inex type Optiscan 4s - Remplisseuse et boucheuse de bouteilles : Krones type 28/7, année de construction 1975, avec 28 vannes de remplissage et 7 postes de bouchage - Visseuse : Adelski, avec 4 postes de vissage - Etiqueteuse : Pirzer, année de construction 1979, pour étiquettes ventrales et étiquettes de col, avec 8 postes d'étiquetage - Emballeuse de bouteilles : JOHA type A400 Q, année de construction 1977, avec une tête d'emballage Machine (complément) : Années de construction : 1975 - 1990 Capacité : 9000 bph Formats : Bouteille européenne de 0,5 l ; bouchon couronne ; bouchon à vis ; caisse de boissons de 20x0,5 l Équipement : dévisseuse ; décaisseuse de bouteilles ; laveuse de caisses ; machine à nettoyer les bouteilles ; inspecteur de bouteilles vides ; remplisseuse et boucheuse de bouteilles (28 vannes de remplissage et 7 points de fermeture) ; visseuse ; étiqueteuse ; emballeuse de bouteilles Lsdpfxsvcq Ave Adnori

État: usagé, Année de construction: 2013, Aperçu La salle de brassage, y compris les cuves de fermentation et de stockage et un laveur de KEG, a été construite en 2013 par le fabricant autrichien Flecks. L'ensemble de l'installation est en très bon état et peut être visitée. Equipement Cuve d'empâtage et de brassage, y compris fonction whirlpool, agitateur, inoxydable : 1.000 L net Cuve de clarification, inoxydable : 1000 L net Système Calandria (cuiseur extérieur), chauffage électrique, inoxydable. Intégration du gaz existant, chauffage + électricité : 72 kW Système de condensation de vapeur Système Whirlpool Pompe à moût et à moût : 2,2 kW Réservoir d'eau chaude avec chauffage électrique, inoxydable : 1000 L, 9 kW Refroidisseur de moût GEA à 2 niveaux pT 100, électronique, pompe à moût : 2,2 kW. Thermomètre, y compris toutes les conduites, raccords, vannes en acier inoxydable Mise à niveau entièrement automatisée : tableau électrique pour commande de processus entièrement automatique Interrupteurs, fusibles : 100 kW Raccordement principal 400 V Interrupteur d'urgence PC-Databus et modem Logiciel de visualisation et d'automatisation "BRAU-MANAGER" 2x groupes frigorifiques 2x pompes à eau de refroidissement 1x cuve de fermentation de 2.000L : 2 sorties, manteau de refroidissement, isolation, revêtement en acier inoxydable (pour la fermentation principale) 4x 2.000L Cuves sous pression horizontales : 3 bar, y compris manteau de refroidissement, isolation, revêtement en inox (pour fermentation secondaire et maturation + comme cuves de service) 4x 2.000L Cuves sous pression verticales : 3 bar, y compris manteau de refroidissement, isolation, revêtement en inox. manteau de refroidissement, isolation revêtement en acier inoxydable (pour la fermentation et la maturation + comme cuves de service) 1x réservoir de détergent CIP 1x pompe à bière et CIP : 0,75 kW 3x tuyaux à bière, qualité alimentaire 1x moulin à malt, 2 cylindres avec moteur : 1,5 kW 1x installation de nettoyage KEG (10 pièces/heure) 1x compresseur principal Lredeuzbb Depfx Adnoi

État: usagé, Année de construction: 2017, Ligne de remplissage pour bouteilles Euro jetables de 0,33 L Description : Les bouteilles sont placées à la main sur une table de chargement de bouteilles. De là, ils sont acheminés via un tapis roulant vers l'étiqueteuse, où une étiquette autocollante enveloppante est appliquée. Il passe ensuite dans la rinceuse/remplisseuse/boucheuse combinée et dans la table de collecte des bouteilles en aval, à partir de laquelle les bouteilles sont emballées manuellement dans des caisses ou d'autres conteneurs. Machine (supplémentaire) : remplissage de bouteilles en verre Capacité nominale environ : 3750 bouteilles/h Formats : bouteilles jetables 0,33 L Euro et 0,33 L Vichy Sens de marche : gauche -> droite Fonctionnement / Contrôle : Remplissage : Siemens ET 200 SP, écran tactile Lodpowgi Dxsfx Adnori Emplacement / Position : autonome Équipement : Table de chargement de bouteilles, étiqueteuse Intrex (modèle : Intrex Set avec étiquetage adhésif sur tout le pourtour), rinceuse/remplisseuse de bouteilles Leibinger GmbH (modèle de rinceuse : 12 BG, modèle de remplisseuse : Multima L (= remplisseuse à tube long) commande : Siemens S7, construit en 2019), table de collecte de bouteilles, transport de bouteilles

État: usagé, Année de construction: 2017, Présentation  Cette salle de brassage à 3 cuves de 5/10 hl a été construite en 2017 par le fabricant autrichien Labu. La salle de brassage dispose de diverses fonctions d'automatisation telles que le démarrage automatique, l'aspersion automatique et l'évacuation automatique des drêches. Il est actuellement disponible à la vente, y compris les équipements supplémentaires. Données techniques Puissance : 5/10hl Chauffage électrique : 27kW / 400V (chauffage céramique spécial) Équipement : 3 appareils : cuve de brassage, cuve de filtration, bain à remous Équipement supplémentaire inclus : Remplisseuse manuelle (montage mural) Remplisseuse de fûts 2 cuves de fermentation et de stockage (650L chacune) 1 cuve de fermentation et de stockage (1200L) Toutes les cuves en L-Inox, équipées d'un refroidissement par chemise et cône (pression de service de 3 bars, testée jusqu'à 4,5 bars) Refroidisseur de glycol Échangeur de chaleur à plaques Contenu de la livraison 1x salle de brassage 5/10hl 3 appareils (cuve de brassage, cuve de filtration, bain à remous) 1x remplisseuse manuelle (montage mural) 1x remplisseuse de fûts 2x cuves de fermentation et de stockage (650L, L-Inox, avec refroidissement par chemise et cône) 1x cuve de fermentation et de stockage (1200L, L-Inox, avec refroidissement par chemise et cône) 1x refroidisseur de glycol 1x échangeur de chaleur à plaques Ljdpfx Aeyb R Itodnori